曉珍FM PVC風(fēng)管圖集

1?編制說(shuō)明?2?適用范圍

3?產(chǎn)品介紹?4?產(chǎn)品特點(diǎn)

目?錄《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》JG/T258

《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624

1編制說(shuō)明……………1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243

《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300

2適用范圍……………1

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325

3產(chǎn)品介紹……………11.3當(dāng)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂或有新的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)出版實(shí)施時(shí)，應(yīng)

4產(chǎn)品特點(diǎn)……………1按新版規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本圖集相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核后選用。

5產(chǎn)品規(guī)格……………22?適用范圍

6主要技術(shù)要求………31）適用于新建、擴(kuò)建、改建工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)工程通風(fēng)

管道。

7設(shè)計(jì)選用……………4

2）適用于化學(xué)工廠、半導(dǎo)體工廠等工藝生產(chǎn)所產(chǎn)生的酸、堿、氫

8風(fēng)管制作……………4氟酸、鹽酸等腐蝕性氣體的排風(fēng)系統(tǒng)。

9施工安裝……………73）適用溫度：管道內(nèi)介質(zhì)溫度在≤75℃以下；管道外環(huán)境溫度

在-30℃～70℃。

10應(yīng)用節(jié)點(diǎn)…………11

4）不得應(yīng)用在室外環(huán)境下直接暴露的場(chǎng)所或較高溫度的排風(fēng)系統(tǒng)。

3?產(chǎn)品介紹

FMPVC風(fēng)管是以聚氯乙烯PVC(Polyvinylchloride)內(nèi)添加難燃劑

和化學(xué)物質(zhì)而制作成的板，并以其制作而成的矩形管道或壓縮圓

形管道。產(chǎn)品通過(guò)FM認(rèn)證。

4?產(chǎn)品特點(diǎn)

1?編制說(shuō)明1）耐火性能：燃燒性能B1級(jí)；

1.1本圖集專(zhuān)為建筑設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理選用嘵珍西安環(huán)境工程設(shè)備有限2）耐腐蝕；可用于化學(xué)工廠和半導(dǎo)體工廠的氣體以及腐蝕性氣體

公司FMPVC風(fēng)管產(chǎn)品而編制。排氣管道；

1.2編制依據(jù)：2）擠壓工藝制作，最長(zhǎng)可達(dá)10m，抗沖擊強(qiáng)度高、抗彎曲、抗折；

《通風(fēng)管道耐火試驗(yàn)方法》GB/T174283）可有效減少管道內(nèi)空氣的通風(fēng)阻力和漏氣量，不因噪音或震動(dòng)

《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141以及管道內(nèi)外的壓力差而引起變形或震顫。

1

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5?產(chǎn)品規(guī)格

5?產(chǎn)品規(guī)格續(xù)表5.1

風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸板材厚度斷面面積邊長(zhǎng)允許偏差

產(chǎn)品規(guī)格見(jiàn)表5.1～表5.3（mm×mm）（mm）（m2）（mm）

表5.1矩形管規(guī)格

1250×900101.132

風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸

板材厚度斷面面積邊長(zhǎng)允許偏差

（風(fēng)管內(nèi)徑基準(zhǔn)）1300×700100.912

（mm）（m2）（mm）

（mm×mm）

1300×1300101.692

300×30060.091

1400×900101.262

400×40060.161

1500×800101.202

400×60060.241

1500×1000101.502

500×40060.201

表5.2圓形管規(guī)格

500×50060.251

內(nèi)徑厚度外徑允許偏差

500×60060.301（D）(mm)（mm）

600×60060.3623506±0.5

700×70060.4924006±0.5

800×60080.4824506±0.5

800×80080.6425006±0.65

900×80080.7225506±0.65

900×90080.8126006±0.65

1000×90080.9026506±0.65

1000×100081.0027006±0.75

1100×600100.6627506±0.75

1100×900100.9928008±0.75

1200×600100.7228508±0.75

1200×1200101.4429008±0.85

2

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6?主要技術(shù)要求

續(xù)表5.2或《硬質(zhì)聚乙烯擠出板材》GB/T13520的規(guī)定。板材的燃燒性能

內(nèi)徑厚度外徑允許偏差應(yīng)為GB8624規(guī)定的難燃B1級(jí)。PVC板材不應(yīng)有起泡、分層、碳

（D）(mm)（mm）化、變形和裂縫等缺陷。

9508±0.856.2矩形風(fēng)管的彎管、三通、異徑管及來(lái)回彎管等配件所用材料厚度、

10008±0.85連接方式及制作要求應(yīng)符合風(fēng)管制作的相關(guān)規(guī)定。

風(fēng)管的密度為～/2，抗拉強(qiáng)度≥。

110010±0.956.3PVC13001600kgm34MPa

6.4風(fēng)管尺寸偏差應(yīng)符合JGJ141《通風(fēng)管道技術(shù)要求》的規(guī)定，見(jiàn)表64。

120010±0.95

表6.4風(fēng)管尺寸偏差

130010±0.95

允許偏差（mm）

風(fēng)管邊長(zhǎng)b

140010±0.95或直徑D邊長(zhǎng)或直矩形風(fēng)管表矩形風(fēng)管端口法蘭或端口圓形法蘭任意

徑偏差面平整度對(duì)角線之差端面平整度正交兩直徑

150010±0.95

b(D)≤320≤2≤3≤3≤2≤3

表5.3連接用管道規(guī)格320＜b(D)≤2000≤3≤5≤4≤4≤5

外徑(D)厚度(t)參考重量

公稱(chēng)直徑近似內(nèi)徑6.5按表6.5規(guī)定的8種風(fēng)速進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，至少有6種風(fēng)速的比摩阻應(yīng)符

標(biāo)準(zhǔn)平均誤差最少誤差(g/m)合規(guī)定值。

5060±0.24.1+0.451.81,079表6.5風(fēng)管比摩阻規(guī)定值

6576±0.34.1+0.667.81,388風(fēng)管風(fēng)速

68101214161820

(m/s)

7589±0.35.5+0.6482,163

比摩阻

≤2.6≤4.5≤6.6≤9.3≤12.5≤15.6≤19.6≤24.0

100114±0.46.0+0.61023,052(Pa/m)

125140±0.56.0+0.61283,7876.6風(fēng)管漏風(fēng)量要求允許值應(yīng)符合GB50243、JGJ141的規(guī)定，見(jiàn)表6.6。

150165±0.56.0+0.61534,493表6.6風(fēng)管允許漏風(fēng)量

32

200216±0.76.0+0.62045,935壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[m/(h·m)]

0.65

250267±0.96.0+0.62557,376低壓系統(tǒng)風(fēng)管（P≤500Pa）≤0.1056P

中壓系統(tǒng)風(fēng)管（500Pa＜P≤1500Pa）≤0.0352P0.65

300318±1.06.0+0.63068,817

高壓系統(tǒng)風(fēng)管（1500Pa＜P≤3000Pa）≤0.011P0.65

※單位管段的長(zhǎng)度以4,000±10㎜為標(biāo)準(zhǔn)，除此之外的長(zhǎng)度根據(jù)協(xié)定來(lái)決定。

注1.采用法蘭連接時(shí)，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本表規(guī)定值；采用非法蘭連接時(shí)，其低壓、中壓系

6?主要技術(shù)要求統(tǒng)的風(fēng)管漏風(fēng)量應(yīng)符合本表規(guī)定值的50%。

板材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硬質(zhì)聚乙烯層壓板材》注2.排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管漏風(fēng)量應(yīng)符合本表中壓系統(tǒng)規(guī)定值。

6.1PVCGB/T4454注3.1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管漏風(fēng)量應(yīng)符合本表高壓系統(tǒng)規(guī)定值。

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7?設(shè)計(jì)選用

8?風(fēng)管制作

6.7應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)的有抗凝露要求的風(fēng)管，應(yīng)滿足表6.7的抗凝露表6.13-1有抗菌要求的風(fēng)管板材要求

要求?？辜?xì)菌率（%）

表風(fēng)管抗凝露性能要求項(xiàng)目名稱(chēng)

6.7ⅠⅡ

檢驗(yàn)工況

非低溫送風(fēng)低溫送風(fēng)檢驗(yàn)結(jié)果抗細(xì)菌性能試驗(yàn)≥99≥90

控制項(xiàng)目注：Ⅰ≥99有強(qiáng)抗菌作用，Ⅱ≥90有抗菌作用。

風(fēng)管送風(fēng)溫度（℃）14～167～9

風(fēng)管抗凝露試驗(yàn)2h后，表6.13-2抗霉要求的風(fēng)管板材要求

風(fēng)管外環(huán)境溫度（℃）3232管壁、法蘭連接處、支

風(fēng)管外環(huán)境相對(duì)濕度（%）8080撐加固點(diǎn)均不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)項(xiàng)目名稱(chēng)長(zhǎng)霉等級(jí)

露現(xiàn)象

風(fēng)管風(fēng)速（m/s）88抗霉菌性能試驗(yàn)0級(jí)1級(jí)

6.8耐久性試驗(yàn)后漏風(fēng)量不應(yīng)超過(guò)存放前漏風(fēng)量的80%。注：0級(jí)有強(qiáng)抗霉菌作用；1級(jí)有抗霉菌作用。

6.9風(fēng)管管壁耐壓變形量應(yīng)符合表6.9的規(guī)定。6.14其他性能要求，應(yīng)符合表6.14的規(guī)定。

表6.9風(fēng)管管壁耐壓變形量允許值表6.14其他性能要求

低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管項(xiàng)

目性能條件

≤1.0%≤1.5%≤2.0%

管道壓力維持能力≥150mmH2Oh壓力，在管道結(jié)合面,不應(yīng)裂縫或者漏風(fēng)。

6.10風(fēng)管壁（上表面）試驗(yàn)后不應(yīng)該沖擊趕刺穿。沖擊強(qiáng)度≥4.0kgf/cm2

6.11風(fēng)管苯、甲醛、氨以及可揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）的釋放濃度應(yīng)符合韌張強(qiáng)度≥150kgf/cm2

表6.11的規(guī)定。熱變形溫度≤60℃無(wú)嚴(yán)重變形

表6.11風(fēng)管污染物濃度限定值

污染物限定值（mg/m3）7.?設(shè)計(jì)選用

甲醛≤0.08風(fēng)管設(shè)計(jì)選用見(jiàn)表7

表7PVC風(fēng)管選用表

苯≤0.09

使用正壓（最大）

氨≤0.2使用壓力(kg/cm2)推薦風(fēng)速(m/s)

（mmH2O）

TVOC≤0.52003.510

6.12風(fēng)管其板材的燃燒性能應(yīng)不低于GB8624中規(guī)定的C級(jí)。8?風(fēng)管制作

6.13對(duì)于有抗菌、抗霉菌要求的風(fēng)管板材，應(yīng)符合表6.13-1和表6.13-2的8.1風(fēng)管板材厚度及內(nèi)徑（或外邊長(zhǎng)）允許偏差應(yīng)符合表8.1-1或表8.1-2

要求。規(guī)定。

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8?風(fēng)管制作

表8.1-1PVC圓形風(fēng)管板材厚度及直徑允許偏差（mm）續(xù)表8.2

焊縫高度板材厚度坡口角度

風(fēng)管直徑板材厚度外徑允許偏差焊縫形式圖形使用范圍

（mm）（mm）α（o）

≤320?6±0.5

風(fēng)管和配件的

320＜≤6306±0.5～±0.652～36～18-

?加固

角焊縫

630＜≤10006～8±0.65～±0.85

?（無(wú)坡口）

風(fēng)管配件的角

1000＜≤20008～10±0.95≥最小板厚≥3-

?焊

表8.1-2PVC矩?形風(fēng)管板材厚度及邊長(zhǎng)允許偏差（mm）

V形單面角焊

2～33～870～90風(fēng)管角部焊接

風(fēng)管邊長(zhǎng)b板材厚度外邊長(zhǎng)允許偏差縫

b≤32061

V形雙面角焊厚壁風(fēng)管角部

2～36～1570～90

320＜b≤50061縫焊接

500＜b≤8006～81～2

800＜b≤12508～1028.3矩形風(fēng)管的四角可采用煨角或焊接的連接方式。當(dāng)采用煨角時(shí)，縱

向焊縫距煨角處宜大于。

1250＜b≤200010280mm

8.4圓形、矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表8.4-1和表8.4-2的規(guī)定。

板材焊接不得出現(xiàn)焦黃、斷裂等缺陷，焊接應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整

8.2表8.4-1PVC圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格

齊，焊縫形式、焊縫坡口尺寸及適用范圍應(yīng)符合表8.2的規(guī)定風(fēng)管直徑D法蘭寬×厚螺栓孔徑

螺孔數(shù)量連接螺栓

表8.2PVC板焊縫形式、坡口尺寸及使用范圍（mm）（mm）（mm）

焊縫高度板材厚度坡口角度D≤18035×67.56M6

焊縫形式圖形使用范圍

（mm）（mm）α（o）

180＜D≤40035×89.58～12M8

V形對(duì)接焊縫2～33～570～90單面焊的風(fēng)管400＜D≤50035×109.512～14M8

500＜D≤80040×109.516～22M8

風(fēng)管法蘭及厚800＜D≤140045×1211.524～38M10

X形對(duì)接焊縫2～3≥570～90

板的拼接

1400＜D≤160050×1511.540～44M10

1600＜D≤200060×1511.546～48M10

風(fēng)管和配件的

搭接焊縫≥最小板厚3～10-

加固D＞2000按設(shè)計(jì)

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8?風(fēng)管制作

表8.4-2PVC矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）表8.8圓形彎管曲率半徑和最少分節(jié)數(shù)

風(fēng)管邊長(zhǎng)b法蘭寬×厚螺栓孔徑螺孔間距連接螺栓彎管角度和最少節(jié)數(shù)

彎管直徑D曲率半徑R

90°60°45°30°

≤16035×67.5M6（mm）（mm）

中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)

160＜b≤40035×89.5M8

80＜D≤220≥1.5D221212－2

400＜b≤50035×109.5M8

220＜D≤4501D～1.5D322212－2

500＜b≤80040×1011.5≤120M10

450＜D≤8001D～1.5D42221212

800＜b≤125045×1211.5M10800＜D≤14001D52322212

1250＜b≤160050×1511.5M101400＜D≤20001D82522222

1600＜b≤200060×1811.5M103）變徑管單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于

60°。

風(fēng)管與法蘭連接應(yīng)采用焊接，法蘭斷面應(yīng)垂直于風(fēng)管軸線。直徑或

8.54）圓形三通、四通、支管與總管夾角宜為15°～60°，制作偏差應(yīng)為

邊長(zhǎng)大于的風(fēng)管與法蘭的連接處，宜均勻設(shè)置三角支撐加

500mm3°。插接式三通管段長(zhǎng)度宜為2倍支管直徑加100mm、支管長(zhǎng)度

強(qiáng)板，加強(qiáng)板間距不得大于450mm。不應(yīng)小于200mm，止口長(zhǎng)度宜為50mm。三通連接宜采用焊接或

8.6邊長(zhǎng)大于或等于630mm焊接成型的、邊長(zhǎng)大于或等于800mm煨角咬接形式。

成型的或管段長(zhǎng)度大于1200mm的風(fēng)管，應(yīng)焊接加固框或加固筋，

加固框的規(guī)格宜與法蘭相同。

8.7風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無(wú)明顯扭曲；表面應(yīng)平整，凸凹不應(yīng)大于

5mm；煨角圓弧應(yīng)均勻。

8.8風(fēng)管配件

1）矩形彎管宜采用內(nèi)外同心弧形。彎管曲率半徑宜為風(fēng)管的一個(gè)

平面邊長(zhǎng)，圓弧應(yīng)均勻。

2）組合圓形彎管曲率半徑（以中心線計(jì)）和最小分節(jié)數(shù)應(yīng)符合表

8.8的規(guī)定。彎管的彎曲角度允許偏差宜為3°。

圖1?三通連接形式

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9?施工安裝

9.?施工安裝其長(zhǎng)度為150～300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。柔性短管不應(yīng)作為找正、找

9.1風(fēng)管系統(tǒng)的安裝宜在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位和操平的異徑連接管。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置的柔性短管，其

作場(chǎng)所清理后進(jìn)行。凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在安裝部位的地面已做長(zhǎng)度應(yīng)大于變形縫寬度100mm以上。

好，墻面抹灰工序完畢，室內(nèi)無(wú)飛塵或有防塵措施后進(jìn)行安裝。9.12風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)的便于測(cè)量和觀察的部位；吊

9.2風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)頂內(nèi)的風(fēng)管測(cè)定孔部位，應(yīng)留出活動(dòng)吊頂板或檢查門(mén)。

要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)