SH6薄板烘絲機(jī)- 安全和潤(rùn)滑培訓(xùn)課件

SH6薄板烘絲機(jī)

------安全和潤(rùn)滑制絲車間培訓(xùn)教材教材內(nèi)容安全知識(shí)設(shè)備潤(rùn)滑

烘絲機(jī)的操作

（一）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前的安全注意事項(xiàng)1、每當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行（夜里或周末），由于定點(diǎn)負(fù)重，滾道環(huán)有可能在支承輥輪表面壓出一道痕跡，但隨著操作時(shí)間的增長(zhǎng)，這種痕跡會(huì)逐漸減小直至消失。停止運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)時(shí)（長(zhǎng)假日），建議用頂起裝置將滾筒頂起。或者每周至少兩次用手拉動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)皮帶使?jié)L筒按工作運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，以改變支承輥輪被壓的位置。設(shè)備重新啟動(dòng)前，要檢查傳動(dòng)小齒輪與大齒輪之間的間隙。若齒側(cè)隙不符合要求時(shí)，可調(diào)節(jié)支承輥輪，使齒側(cè)隙符合設(shè)備要求。開(kāi)動(dòng)烘筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)之前，應(yīng)用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)烘筒一到兩轉(zhuǎn)。如無(wú)異常，方可啟動(dòng)，否則會(huì)引起小齒輪的損壞或強(qiáng)烈振動(dòng)。嚴(yán)禁烘筒高速啟動(dòng)，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。2、在設(shè)備剛啟動(dòng)進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，蒸汽閥門嚴(yán)禁一次開(kāi)啟至最大開(kāi)度，以免對(duì)管線下游造成損傷。進(jìn)入烘筒的蒸汽預(yù)熱壓力必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求執(zhí)行，否則會(huì)對(duì)烘筒內(nèi)的熱交換板造成損傷。二）開(kāi)機(jī)1、接通主傳動(dòng)電機(jī)、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)電機(jī)的電源。2、排放蒸汽總管、烘筒熱交換裝置和空氣熱交換器內(nèi)的冷凝水，打開(kāi)烘筒疏水閥旁通閥，啟動(dòng)烘筒驅(qū)動(dòng)裝置，待烘筒內(nèi)殘余冷凝水排除后，關(guān)閉疏水閥旁通閥。3、按操作規(guī)程啟動(dòng)烘絲機(jī)電控柜的預(yù)熱開(kāi)關(guān)。打開(kāi)進(jìn)壓縮空氣的所有閥門，打開(kāi)進(jìn)蒸汽的所有閥門，觀察各壓力表的顯示壓力是否正常。啟動(dòng)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。在剛打開(kāi)蒸汽閥門時(shí)，壓力調(diào)節(jié)器上的設(shè)定壓力不能超過(guò)0.2MPa，在此壓力狀況下預(yù)熱10～15分鐘后，再啟動(dòng)組合開(kāi)關(guān)使烘絲機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)，煙絲即可進(jìn)入烘絲機(jī)進(jìn)行干燥。4、烘絲機(jī)工作時(shí)蒸汽壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.8～0.9MPa，壓縮空氣壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.18～0.2MPa，熱空氣溫度應(yīng)穩(wěn)定在130～140℃。5、經(jīng)常檢查抽廢氣風(fēng)量是否控制在合理位置，機(jī)內(nèi)熱空氣溫度是否正常。6、根據(jù)煙絲的來(lái)料水分大小和蒸汽壓力的變化，合理調(diào)整煙絲的流量，使烘絲達(dá)到最佳效果。（三）操作運(yùn)行烘絲機(jī)進(jìn)入正常工作狀況后，根據(jù)來(lái)料煙絲的品種及要求，選取不同的烘烤配方（根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)預(yù)先調(diào)整好的各種控制參數(shù)的組合）。烘絲機(jī)對(duì)煙絲的水分控制是自動(dòng)進(jìn)行控制的，在進(jìn)行煙絲烘烤時(shí)，不要隨便更改烘烤配方的參數(shù)，以免引起控制上的波動(dòng)和混亂，造成煙絲水分的失控。烘絲機(jī)在正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，重點(diǎn)觀察水分儀的檢測(cè)值與實(shí)際水分值是否相符，觀察管路上的壓力值是否和壓力變送器檢測(cè)的一致，觀察進(jìn)烘筒的蒸汽溫度和出烘筒的冷凝水溫度的溫差是否正常（一般相差2～5℃），做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施以避免造成損失。（四）停機(jī)1、關(guān)閉進(jìn)蒸汽的所有閥門，緩慢地打開(kāi)疏水閥旁通閥。2、保持烘筒、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)及除塵器風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其中烘筒轉(zhuǎn)速降至6r.min。待管道中蒸汽溫度冷卻到45～50℃左右時(shí)（可觀察管路上的溫度計(jì)讀數(shù)），關(guān)閉疏水閥旁通閥，關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣的所有閥門。3、關(guān)閉所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源。八、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的日常維護(hù)（一）每日的維護(hù)1、清潔烘筒進(jìn)料口和出料口；2、檢查運(yùn)行齒輪，必要時(shí)進(jìn)行清洗；3、檢查烘筒進(jìn)料端的導(dǎo)料篩筒是否干凈，必要時(shí)

進(jìn)行清洗。（二）每周的維護(hù)1、給旋轉(zhuǎn)接頭加潤(rùn)滑脂；2、檢查烘筒的平穩(wěn)運(yùn)行情況，必要時(shí)調(diào)整支承輥

輪的位置；3、檢查并清潔蒸汽管路系統(tǒng)和壓縮空氣管路系統(tǒng)

的過(guò)濾器。安全知識(shí)

本崗位危險(xiǎn)源

安全知識(shí)

安全操作要求

安全知識(shí)

崗位應(yīng)急處置

二、設(shè)備的潤(rùn)滑（見(jiàn)下表：SH6型烘絲機(jī)潤(rùn)滑表）序號(hào)潤(rùn)滑位置潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油（脂）潤(rùn)滑周期加注量方式1旋轉(zhuǎn)接頭軸承14號(hào)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂1周0.2kg脂槍2篩網(wǎng)筒支承軸承32號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月0.3kg填充3篩網(wǎng)筒軸承12號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月0.3kg填充4篩網(wǎng)筒減速機(jī)1150號(hào)中負(fù)荷工業(yè)齒輪油1周至油位加油5篩網(wǎng)筒傳動(dòng)鏈條168號(hào)機(jī)械油1周數(shù)滴刷涂6篩網(wǎng)筒張緊鏈輪軸承12號(hào)鋰基潤(rùn)滑油3周適量填充7熱風(fēng)調(diào)整鏈條168號(hào)機(jī)械油1周數(shù)滴刷涂8熱風(fēng)調(diào)整軸承22號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月適量填充9熱風(fēng)風(fēng)機(jī)軸承1J—2膨土潤(rùn)滑脂3個(gè)月0.1kg脂槍10支承輥輪軸承82號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月0.16kg脂槍11大擋輪軸承12號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月0.01kg填充12小擋輪軸承12號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月0.01kg填充13主傳動(dòng)張緊鏈輪軸承12號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月0.01kg填充14主傳動(dòng)鏈條168號(hào)機(jī)械油1班適量刷涂15傳動(dòng)軸Ⅰ軸承22號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1個(gè)月0.04kg脂槍16傳動(dòng)軸軸承22號(hào)鋰基潤(rùn)滑油1