檢驗員培訓手冊1

檢驗員培訓資料

礎(chǔ)

部

分

編輯：程勇2012年2月

陜西華秦新能源質(zhì)量保證部

寄語：我的品質(zhì)心得

第一次就把事情做對

減少浪費，降低成本，提升品質(zhì)--這是當今每個企業(yè)所追求的目標，然而要達到這個目標光

靠哪一個部門是不行的，講究的是團隊合作第一次就把事情做對，降低成本才是硬道理。不管是

技術(shù)部、品質(zhì)部還是生產(chǎn)部，都別想哪一個部門能減少浪費，降低成本。

從技術(shù)部門來說，一接到圖紙再到工藝安排，都是極其細致的工作。這是在正確的指導別人做

事，如果在圖紙下發(fā)后發(fā)現(xiàn)這個尺寸標注不全，那個尺寸標注錯誤。這對生產(chǎn)和檢驗無疑是最大

的困擾，一旦圖紙錯誤將是批量報廢。有些生產(chǎn)工藝安排不合理，造成加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)也存

在隱患，隨時都會返工、報廢的可能。這樣無形中在增加加工成本，公司的利益也在無形中被損

害。象這樣的工藝安排，閉門造車、憑空想象是大忌。這樣的例子在我們公司也比較常見，為了

能第一次把事情做對，圖紙標注清楚、工藝安排合理、有效是第一個關(guān)鍵，因為這是在正確的指

導別人做正確的事。

從品管部門來說，這是執(zhí)行標準的部門，如果標準沒弄清，而盲目執(zhí)行錯誤的標準也談不上

第一次就能把事情做對。從來料到出貨，整個過程都要求我們的檢驗員清楚各個產(chǎn)品的品質(zhì)標準

及要求。也只有這樣才能做到零缺陷，才能第一次把事情做好，才能盡可能減少廢品，保證質(zhì)量。

一旦判定失誤，返工、報廢也將隨之而來，公司的成本也在無形中增加。再到各個區(qū)域的檢驗部

分，各個區(qū)域的檢驗看似不相干，實際是緊密相連的。如果在前工序因粗心而沒發(fā)現(xiàn)不良，而流

入下一工序，那么下一工序發(fā)現(xiàn)的機會就會減少，就這樣不良品最終就會流入客戶手中。不管是

哪道工序，哪個區(qū)域，從首檢開始，再到巡檢，最后終檢，只要我們認認真真按照相關(guān)標準一次

檢驗到位，就能一次做對每件事，完全是有可能的。為了達成這個目標，這就要求我們的檢驗員

對產(chǎn)品的標準了如指掌，胸有成竹。所以不管我們在檢驗什么產(chǎn)品之前，為了能確保第一次做好,

最急需了解的就是各類產(chǎn)品的各項檢驗標準。

就生產(chǎn)部門來說，這是在制造產(chǎn)品，如果生產(chǎn)部門都不知道自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是好還是壞，

那就談不上第一次把事情做對了。所以這就需要優(yōu)秀的員工，能做對事的員工?！捌髽I(yè)里任何東

西都可能是有價的，而一流的員工卻是無價的。什么樣的員工造就什么樣的企業(yè)?！边@些正是說

明員工在企業(yè)里的重要作用。如果員工都會看圖，都知道自己加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求和標準，又能

每加工一件產(chǎn)品自檢，那做出來的產(chǎn)品會不良嗎？還會要再返工嗎？事實上我們廠的員工還沒有

達到這種要求，還需要我們不斷的培訓，再培訓。

“第一次就把事情做對”是對企業(yè)的'人’的要求，產(chǎn)品是人做出來的，品牌也是人打出來，我們

提倡第一次就把事情做對，這是對員工質(zhì)量的最高要求，它是人品、素質(zhì)和能力的綜合反映?！?/p>

缺陷’并不是要求我們在人生所有場合、所有機會中都絕對第一次做對。實際上，‘零缺陷'更表現(xiàn)

為我們工作的一種決心和態(tài)度。

只要我們齊心協(xié)力，朝著“零缺陷”及“第一次就把事情做對”這個目標前進，踏踏實實的做好每

一件事，計劃周全、詳細。我相信企業(yè)的品質(zhì)更上一層樓，我們企業(yè)的明天更燦爛、更輝煌

檢驗員培訓手冊

一.檢驗的基本概念

一）.檢驗的基本概念

1.定義：對實體的L個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量，并將結(jié)果與規(guī)定

要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。（GB8402）

2.定義：通過觀察或判斷，適當?shù)亟Y(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。（GB19000：2000）

總之，檢驗就是借助于某種手段或方法，測定產(chǎn)品質(zhì)量的特性，然后把測定的結(jié)果同既

定的質(zhì)量標準做比較，從而對該產(chǎn)品做出合格或不合格的判斷。

檢驗總是對既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，單純的質(zhì)量檢驗也稱為事后檢驗，

其主要任務是“把關(guān)”原材料不合格不進車間，半成品不合格不轉(zhuǎn)入下道工序，即根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量

要求，把不合格品剔除出來，不使之投入生產(chǎn)轉(zhuǎn)入下一工序或產(chǎn)品出廠。這種事后檢驗，對于防

止不合格品混入生產(chǎn)或出廠，保證產(chǎn)品質(zhì)量是完全必要的。就我們企業(yè)目前的實際情況來看，今

后必須檢查嚴格地“把關(guān)”，毫不放松。但是，光靠檢驗畢竟還是被動的，把保證產(chǎn)品質(zhì)量的重

點放在檢驗上是不能從根本上解決質(zhì)量問題的。把關(guān)再嚴，也只是把廢品挑選出來，而不能解決

產(chǎn)生廢品的原因等問題，應實行把關(guān)與積極預防相結(jié)合，以預防為主的原則，以及檢驗人員實行

卡、防、幫、講的工作方法。

卡：即把關(guān)；防：即預防產(chǎn)生廢品，防患于未然；幫：及對操作人員進行技術(shù)指導，共同解

決質(zhì)量問題；講：即宣傳質(zhì)量第一的方針，就是針對單純質(zhì)量檢驗的弱點提出來的。

二）檢驗的過程

1.圖示

合格

不合格

2.根據(jù)圖示可歸納為檢驗的三大要素:

A.檢驗合格判定標準（品質(zhì)標準）B.檢驗方法和規(guī)范C.檢驗記錄

3.檢驗合格判定標準是單個產(chǎn)品之檢驗判定的依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的體現(xiàn)，內(nèi)容包括:

3.1檢驗的質(zhì)量特性（項目）的描述。

3.2各種質(zhì)量特性的標準值和允差范圍。

3.3各種質(zhì)量特性（缺陷）的重要性（嚴重性）規(guī)定。

4.檢驗方法和規(guī)范：規(guī)定如何進行檢驗

4.1檢驗方法（目測、量測、試驗等）。

4.2抽樣方案（計數(shù)或計量，樣組大小，AQL,取樣方法）

4.3檢查手段的精度、功能要求（如工具、儀器、量具等）。

4.4檢驗環(huán)境、設(shè)施要求（如溫濕度、噪音、照明光線等）。

4.5檢驗人員的技能、資格要求。

4.6檢驗的步驟和具體操作方法。

5.檢驗記錄，內(nèi)容包括

檢驗對象的記錄，其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批量、編號等。

檢驗環(huán)境、設(shè)備的記錄；檢驗員、審核員記錄：日期、時間記錄。

檢驗結(jié)果數(shù)據(jù)，如長度、溫度、電阻、缺陷數(shù)等。

判定結(jié)論的記錄。

三）檢驗的分類

1.按檢驗數(shù)分：全檢、抽檢、免檢。

2.按工序流程分：IQC、IPQC（可再分：首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢驗）、FQC、OQC、駐廠QC。

3.按檢驗人責任分：專檢、自檢、互檢。

4.按檢驗場所分：工序?qū)z和線上巡檢，外發(fā)檢驗、庫存檢驗、客處檢驗。

5.按檢驗數(shù)據(jù)類別分：計數(shù)檢驗、計量檢驗

四）電線電纜產(chǎn)品檢驗用到的名詞術(shù)語：

1、合格品：符合產(chǎn)品標準或技術(shù)條件的產(chǎn)品，為合格品。

2、返修品：不合格品，經(jīng)過修復后仍能達到后果派要求，并在成本上核算的產(chǎn)品為返修品。

3、廢品：完全不符和產(chǎn)品標準或技術(shù)條件規(guī)定，又無修復價值的產(chǎn)品為廢品。

4、型式試驗（代號T）：型式試驗是制造廠在供應電線電纜標準中規(guī)定的某一種電纜之前

所進行的試驗，其特點是：在做過一次之后，一般不再重做，但在電線電纜所用材料、

結(jié)構(gòu)和主要工藝有了變更而影響電線電纜的性能時，必須重新進行試驗，或者在產(chǎn)品標

準中另有規(guī)定時，如定期進行等，也應按規(guī)定重新進行試驗。

5、抽樣試驗（代號S）：抽樣試驗是制造批量抽取完整的電線電纜并從其中切取試樣或元件

進行的試驗。

6、例行試驗（代號R）：例行試驗是制造廠對全部成品電線電纜進行的試驗。

五）、產(chǎn)品檢驗結(jié)果處理

1、產(chǎn)品應由制造廠檢驗合格后方能出廠，每批出廠的產(chǎn)品應附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。

2、凡經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，檢驗人員應記好原始記錄、檢驗項目、記錄項目應按產(chǎn)品標準和有關(guān)工藝

規(guī)定進行。

3、檢驗人員經(jīng)檢驗的數(shù)據(jù)有疑問時可重新在原試樣進行重新檢驗，如重新取樣應按有關(guān)產(chǎn)品技

術(shù)標準規(guī)定進行。

4、檢驗數(shù)字、取值應按有關(guān)標準規(guī)定中取數(shù)字位數(shù)，后位數(shù)字進行四舍五入。

5、數(shù)字修約

在十進制中，數(shù)字的修約按照四舍五入的方法進行。例如數(shù)字2.746,如果取兩位小數(shù)，修

約后的數(shù)字是2.75；如果取一位小數(shù)，則修約后的數(shù)字為2.7。

二.三檢：自檢+專檢+互檢

1.自檢一由操作者進行的質(zhì)量檢查，①每個操作者在生產(chǎn)開始前應對所使用的原材料（如

導體的質(zhì)量），模具等進行檢查；②在生產(chǎn)過程中應時刻檢查產(chǎn)品的質(zhì)量；③生產(chǎn)結(jié)束（如

每一盤線擠塑完畢）貼上標貼（如有質(zhì)量問題應注明，以防連續(xù)性質(zhì)量事故）。

2.專檢一一由質(zhì)檢部門專職人員進行的質(zhì)量檢查，專職人員應根據(jù)生產(chǎn)情況及產(chǎn)品特性，

對生產(chǎn)全過程的材料、半成品、在制品進行檢查，包括：導體直徑、絕緣、護套對印字，

包裝長度等全部內(nèi)容，并作質(zhì)量檢查記錄，【根數(shù)、方向、節(jié)距、表面質(zhì)量】

沒有質(zhì)檢員簽名合格的半成品不得流入下工序生產(chǎn)，沒有質(zhì)檢員簽名合格的成品不得進

行包裝。一檢驗員對所檢項目負責，失職將受到嚴厲處罰。

3.互檢一一即下一道工序在生產(chǎn)之前對上一道工序的半成品（即本工序的原材料）進行的

檢查。

各種檢查，應真實地記錄在生產(chǎn)記錄卡上。

如發(fā)現(xiàn)隨意填寫，或不填寫，將按生產(chǎn)處罰條例處罰。

對填寫與事實不符者將受處罰。

三.檢驗人員各工序應做的檢查工作

專檢一由質(zhì)檢部門派出的檢驗人員，是代表公司對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查的，車間操作人員不

得以任何理由抗拒質(zhì)檢人員對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，也不得抗拒執(zhí)行由質(zhì)檢員作出的檢驗判決；質(zhì)檢

員必須以檢驗標準為唯一依據(jù)進行工作，必須大公無私，必須認真負責進行檢測，并做好各方面

的相關(guān)記錄、報告等。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時向生產(chǎn)主管提出，立即制止質(zhì)量問題，并報告質(zhì)檢主

管。

▲質(zhì)檢員應做的工作：

1.材料檢查：①導體：電阻、線徑、表面質(zhì)量。做好記錄

②塑料：比重、伸長率

③輔料：填充繩、無紡布、鋼帶、云母帶、PVC帶、銅帶、PP帶等

2.工序檢驗（見后面）

3.成品檢驗

四.工序檢驗

-）拔絲退火工序

退火后的導體必須檢查表面質(zhì)量，看是否有氧化和有油污，有的話應通知相關(guān)人員處理。每

個線盤必須測量單線直徑，并貼合格證。每一缸線必須抽取一個樣做抗拉強度試驗，以檢驗退火

程度。

一）束線、絞線工序：

必須檢驗導體絞合的方向、節(jié)距和外徑或扇形高度以及排線質(zhì)量是否符合工藝要

求，表面是否有油污，對不符合要求的應及時通知處理。對絞合的導體，必要時在

上盤前剪切一段測量電阻值并用稱重法算出截面積，并記錄好該盤線的合同編號、

生產(chǎn)者和測量結(jié)果，對有不符合有關(guān)規(guī)定的應及時通知生產(chǎn)員工和主管，作必要的

處理。

1、生產(chǎn)前應檢查的項目：

①生產(chǎn)規(guī)格型號；

②所使用的量具是否準確；

③所使用的導體是否合格，是否有質(zhì)檢員簽名合格，任何不經(jīng)檢驗員簽名的導體不得

使用；

④所使用的設(shè)備是否正常（包括放線機構(gòu)），根據(jù)實際測得的數(shù)據(jù)填寫生產(chǎn)記錄卡。

2、生產(chǎn)之中應檢查的項目：

①.單線直徑：所有導體全部檢查，包括中途換盤導體。（首檢）

②.單線支數(shù)，不得少股，對扇形線斷線應及時停車，不允許有缺股現(xiàn)象。

③.中間檢查：絞線節(jié)距、方向，收排線質(zhì)量，線徑及表面情況（質(zhì)檢員應根據(jù)生產(chǎn)情況，

合理安排時間，但巡檢時間不得超過20分鐘）

3、生產(chǎn)結(jié)束應檢查的項目：

生產(chǎn)完畢（指每盤線落盤后）應立即進行自檢，填寫生產(chǎn)記錄卡（如中間有質(zhì)量問

題的要做標識和說明）；質(zhì)檢員，要即時檢驗，檢驗后要掛上狀態(tài)標識卡。

二）擠塑工序：

必須檢查表面質(zhì)量，看是否有焦粒、色澤是否光潔，剛開機是須檢查橫截面有無

氣孔或砂眼，有無偏心，最薄點和平均厚度是否符合要求；對于需要印字的，須檢

查印字是否清晰，印字是否符合生產(chǎn)要求，表面有無油污；排線是否整齊，有沒有

進行火花檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應及時通知生產(chǎn)工人做處理

①所用導體或半成品是否有檢驗標識，導體直徑、根數(shù)、表面是否達到要求

（首檢、自檢）

②表面質(zhì)量：顏色、塑化、光潔度；印字是否清晰，有無有點；型號規(guī)格是否相符；收排

線質(zhì)量。（中間檢查）

③絕緣厚度、偏芯，與護套剝離，應較容易。（完工檢查）

④生產(chǎn)記錄：型號、規(guī)格、顏色、長度、生產(chǎn)者、時間一必須真實

⑤裝盤量是否符合要求（離盤邊5CM）,檢驗員記錄，產(chǎn)品狀態(tài)標識。

★對于小規(guī)格0.75啦2及以下的多芯電線電纜及電話線應做通斷電檢測。

三）成纜：（電話線、RVV軟線電纜、控制電纜及包鋼帶、銅帶、電纜）

①無檢驗員簽名的半成品不得進入本工序，進行多芯包帶工作應進行通斷電檢查。

②按生產(chǎn)型號、規(guī)格、顏色檢查所用線芯，決不允許將規(guī)格接錯。

③絞線成纜顏色或數(shù)字標識排列應符合工藝要求，特別是控制電纜。

④絞線節(jié)距，絞線成纜方向。

⑤圓整度：填充是否合理。

⑥繞包帶規(guī)格、層數(shù)、厚度及達蓋是否合理

⑦鋼帶接頭是否牢靠，鋼帶是否有卷邊，鋼帶達蓋是否合理。

⑧接頭是否牢靠，是否作絕緣處理。

⑨長度是否符合生產(chǎn)要求。

⑩收排線質(zhì)量。電纜頭是否漏在盤外，便于檢測。

?裝盤量是否符合要求。

?完工后應進行通電檢查。

?生產(chǎn)記錄：型號、規(guī)格、生產(chǎn)長度、生產(chǎn)者、時間一必須真實，不可照抄生產(chǎn)單，

如不真實，將受處罰。

?質(zhì)檢員檢驗記錄----判斷。掛上標識卡

四）成圈包裝：

我們的包裝工是產(chǎn)品表觀質(zhì)量的美容師，產(chǎn)品表觀質(zhì)量直接由包裝工把握，可以說:包裝工

是最后的質(zhì)檢員。

1.生產(chǎn)前應進行檢查的項目和工作：

①規(guī)格、型號

②每盤線是否有前一工序操作人員標識卡和檢驗人員簽名標識卡一沒有簽名

合格的線盤，不得進行包裝作業(yè)。

③領(lǐng)用合格證按包裝情況一在車間放有合格證存放柜，領(lǐng)用時應登記。

④設(shè)備是否正常（比如計米表、剎車等）

2.生產(chǎn)之中應查的項目：

①首檢（或抽檢）：長度——根據(jù)包裝長度要求抽查包裝長度，表面質(zhì)量

大小、顏色、印字

②中間抽檢：長度、導體拉細情況檢查及重量。

③合格證是否與所包裝線相同，包裝袋與所裝線是否相同。

④在進行包裝之前，應對小線（0.75以下）及多芯線進行100%的通電試驗。

3.生產(chǎn)完畢，填寫生產(chǎn)記錄卡。

五）護套：

（1）末徑檢驗合格的纜芯不得進行護套作業(yè)。

（2）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格檢查規(guī)格及長度、顏色是否相符。

（3）表面質(zhì)量：顏色、塑化、光潔度；印字是否清晰，有無有點；型號規(guī)格是否相符；米數(shù)是

否符合要求；收排線質(zhì)量，米數(shù)、線頭必須留在電纜盤外面、便于檢測和計量。（中間檢查）

（4）護套厚度、偏芯符合要求

⑸生產(chǎn)記錄：型號、規(guī)格、顏色、長度、生產(chǎn)者、時間——必須真實

（6）裝盤量是否符合要求，檢驗員記錄，產(chǎn)品狀態(tài)標識。

五.成品檢驗：

一）.日常成品檢驗工作

①合格證，電纜盤具檢查。②結(jié)構(gòu)檢查，長度檢查。③電壓檢查。

④封頭，記錄長度起始點，終點米數(shù)。⑤檢驗報告。⑥收集流程卡。

⑦樣品制作⑧合格證管理

二）實驗室檢驗工作：

①.電阻②.抗拉強度③.伸長率④.偏芯度⑤.絕緣電阻⑥.耐壓試驗

⑦.比重測試

六.電線電纜基礎(chǔ)知識

電線電纜產(chǎn)品種類、型號規(guī)格及用途：電力電纜主要產(chǎn)品有裸電線、絕緣電線、控制電纜、

電力電纜、架空絕緣電纜、阻燃電纜、耐火電纜等，下面分別就其執(zhí)行標準、型號規(guī)格、用途作

簡要介紹。

一）、電纜基本結(jié)構(gòu)：一般電纜最基本的結(jié)構(gòu)有導體、絕緣層及外護層，根據(jù)要求

再增加一此結(jié)構(gòu)，如屏蔽層、內(nèi)護層或鎧裝層等，為了電纜有圓整性再輔加一些填充

材料。導體是傳輸電流或信號的載體，其他結(jié)構(gòu)都是作防護用。防護的性能根據(jù)電纜

產(chǎn)品的需要總體上有三種，一種是保護電纜本身各單元不相互或減少影響，如耐壓，

耐熱，防電磁場產(chǎn)生的損耗，通信電纜防信號相互干擾等。另一種防護是保護導體中

的電流不對外部產(chǎn)生影響，如防止電流外泄，防電磁波外泄等；最后一種保護外界不

對電纜內(nèi)部產(chǎn)生影響，如抗壓、抗拉、耐熱、耐候、耐燃、防水、抗電磁波干擾等。

以下對電力電纜的結(jié)構(gòu)單元作一簡單的介紹。

1）導體（或稱導電線芯）：

其作用是傳導電流。有實芯和絞合之分。材料有銅、鋁、銀、銅包鋼、鋁包鋼

等，主要用的是銅與鋁。銅的導電性能比鋁要好得多。銅導體的電阻率國家標準

要求不小于0.017241Q.mm2/m（20℃時），鋁導體的的電阻率要求不小于

0.028264Q,mm2/m（20W）。

2）耐火層：

只有耐火型電纜有此結(jié)構(gòu)。其作用是在火災中電纜能經(jīng)受一定時間，給

們逃生時多一些用電的時間?，F(xiàn)在使用的材料主要是云母帶?；馂闹?，電纜會很

快燃燒，因云母帶的云母片耐高溫，且又有絕緣作用，在火災中能保護導體運行

一定時間。

3）絕緣層：

包覆在導體外，其作用是隔絕導體，承受相應的電壓，防止電流泄漏。

絕緣材料有多種多樣，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）、

橡皮（橡皮內(nèi)種類較多，有丁睛橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等）、氟

塑料、尼龍、絕緣紙等。這些材料最主要的性能就是絕緣性能要好，其他的性能

要求根據(jù)電纜使用要求各有不同，有的要求介電系數(shù)要小，以減少損耗，有的要

求有阻燃性能或能耐高溫，有的要求電纜在燃燒時不會或少產(chǎn)生濃煙或有害氣

體，有的要求能耐油、耐腐蝕，有的則要求柔軟等。

4）屏蔽層：

在絕緣層外，外護層內(nèi)，作用是限制電場和電磁干擾。

對于不同類型的電纜，屏蔽材料也不一樣，主要有：銅絲編織、銅絲纏繞、鋁

絲（鋁合金絲）編織、銅帶、鋁箔、鋁（鋼）塑帶、鋼帶等繞包或縱包等。

5）填充層:

填充的作用主要是讓電纜圓整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有些電纜的填充物還起到阻水、

耐火等作用。主要的材料有聚丙烯繩、玻璃纖維繩、石棉繩、橡皮等，種類很多，但

有一個主要的性能要求是非吸濕性材料，當然還不能導電。

6）內(nèi)護層:

內(nèi)護層作用是保護絕緣線芯不被鎧裝層或屏蔽層損傷用。

內(nèi)護層有擠包、繞包和縱包等幾種形式。對要求高的采用擠包形包形式，要求

低的采用繞包或縱包形式?，F(xiàn)在繞包用的材料也多種多樣，如鋼帶鎧裝的內(nèi)護層，有

采用PVC帶繞包的，也有采用聚丙烯帶（很薄的，表面做成顆粒凸起來湊厚度）繞包

的。能不能用？主要是電纜產(chǎn)品質(zhì)量的市場定位問題。這跟硅烷交聯(lián)絕緣線芯采用顏

色區(qū)分還是采用色帶來區(qū)分，性質(zhì)有一些一樣，但不全一樣。這里繞包帶采用PVC

帶和聚丙烯帶對產(chǎn)品質(zhì)量是有影響的。硅烷交聯(lián)絕緣線芯采用顏色區(qū)分還是采用色帶

來區(qū)分，對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，主要是用戶的需求問題。

7）鎧裝層：

鎧裝層作用是保護電纜不被外力損傷。最常見的是鋼帶鎧裝與鋼絲鎧裝，

還有鋁帶鎧裝、不銹鋼帶鎧裝等。鋼帶鎧裝主要作用是抗壓用，鋼絲鎧裝主要是抗拉

用。根據(jù)電纜的大小，鎧裝用的鋼帶厚度是不一樣的，這在各電纜標準中都有規(guī)定。

8）外護層：

在電纜最外層起保護作用的部件。

主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。

其中塑料類最常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，還有根據(jù)電纜特性有阻燃

型、低煙低鹵型、低煙無鹵型等。

以上講的是一般電纜的基本結(jié)構(gòu)，有些品種電纜結(jié)構(gòu)還要簡單，只有導體和絕

緣層，有些電纜沒有鎧裝層或屏蔽層，所以根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同情況及所用材料的不同產(chǎn)

生各種型號的電線電纜。

圖例一：

YJV22—8.7/103X240

圖例三:

二）、電線電纜的表示方法

電線電纜表示方法主要由型號、規(guī)格及標準編號這三個部分組成。

1、型號的含義

電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號主要由以下七部分組成：

有些特殊的電線電纜型號最后還有派生代號。

外護層代號

類別、用途代號

下面將最常用的電線電纜型號中字母的含義介紹一下:

1）類別、用途代號

A-安裝線B-布電線類C-船用電纜

K-控制電纜N-農(nóng)用電纜R-軟線

U-礦用電纜Y-移動電纜JK-絕緣架空電纜

M-煤礦用

ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A級阻燃

ZB-B級阻燃ZC-C級阻燃WD-低煙無鹵型

2）導體代號

T—銅導線(略)L-鋁芯

3)絕緣層代號

v—PVC塑料YJ—XLPE絕緣

X一橡皮Y一聚乙烯料

F—聚四氟乙烯

4)護層代號

V-PVC套Y-聚乙烯料

N-尼龍護套P-銅絲編織屏蔽P2-銅帶屏蔽

L-棉紗編織涂蠟克Q-鉛包

5)特征代號

B-扁平型R-柔軟

C-重型Q-輕型

G-身壓H-電焊機用

S-雙絞型

6)鎧裝層代號

2—雙鋼帶3—細圓鋼絲4—粗圓鋼絲

7)外護層代號

1—纖維層2—PVC套3—PE套

2、最常用的電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號示例

VV一銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

VLV—鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

YJV22一銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

KVV一聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜

227IEC01(BV)一簡稱BV,一般用途單芯硬導體無護套電纜

227IEC02(RV)—簡稱RV,一般用途單芯軟導體無護套電纜

227IEC10(BVV)一簡稱BVV,輕型聚氯乙烯護套電纜

227IEC52(RVV)一簡稱RVV,輕型聚氯乙烯護套軟線

227IEC53(RVV)一簡稱RVV,普通聚氯乙烯護套軟線

BV一銅芯聚氯乙烯絕緣電線

BVR一銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜

BVVB一銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜

JKLYJ一交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜

YC、YCW一重型橡套軟電纜

YZ、YZW—中型橡套軟電纜

YQ、YQW一輕型橡套軟電纜

YH—電焊機電纜

3、規(guī)格

規(guī)格又由額定電壓、芯數(shù)及標稱截面組成。

電線及控制電纜等一般的額定電壓為300/300V、300/500V,450/750V；

中低壓電力電纜的額定電壓一般有0.6/lkv、1.8/3kv、3.6/6kv、6/6(10)KV、

8.7/10(15)kv.12/20kv、18/20(30)kv,21/35kv、26/35kv等。

電線電纜的芯數(shù)根據(jù)實際需要來定，一般電力電纜主要有1、2、3、4、5芯，電

線主要也是1?5芯，控制電纜有1?61芯。

標稱截面是指導體橫截面的近似值。為了達到規(guī)定的直流電阻，方便記憶并且統(tǒng)

一而規(guī)定的一個導體橫截面附近的一個整數(shù)值。我國統(tǒng)一規(guī)定的導體橫截面有0.5、

0.75、1、1.5、2.5,4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、

300、400、500、630、800、1000、1200等。這里要強調(diào)的是導體的標稱截面不是導

體的實際的橫截面，導體實際的橫截面許多比標稱截面小，有幾個比標稱截面大。實

際生產(chǎn)過程中，只要導體的直流電阻能達到規(guī)定的要求，就可以說這根電纜的截面是

達標的。

4、標準編號

我們現(xiàn)在生產(chǎn)的電線電纜絕大部分國家或行業(yè)都有明確的標準規(guī)定的，主要的目

的當然為使設(shè)計、使用統(tǒng)一。我這里主要介紹幾個與我公司生產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的電線電纜

標準編號。

1)GB5023-1997額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜

2)JB8734-1998額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線

3)GB5013-1997額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜

4)GB/T12706-2002額定電壓lkV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件

5)GB/T9330T988塑料絕緣控制電纜

5、舉例說明

a)VV-0.6/13X150+1X70GB/T12706.2-2002

銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/lkv,3+1芯，主

線芯的標稱截面為150mm2,第四芯截面為70mm)

b)BVVB-450/750V2X1,5JB8734.2-1998

銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜，額定電壓為450/750V,2芯，導體

的標稱截面為1.5mm2o

c)YJLV22-8.7/103X120GB/T12706.3-2002

鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為

8.7/10kv,3芯，主線芯的標稱截面為120mmI

三).阻燃電纜

我公司根據(jù)用戶要求，可制作阻燃絕緣電線、阻燃控制電纜、阻燃電力電纜、

阻燃信號電纜、阻燃計算機電纜等。

阻燃電線電纜的特性是能阻止火勢在電纜線路上迅速蔓延，避免火災事故擴大，

以減少損失。

執(zhí)行標準：GA3O6.1-2OO1《阻燃及耐火電纜：塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和

要求第1部分：阻燃電纜》。

阻燃電纜的標記ZR,阻燃極別分為四級，每級按阻燃試樣類別分為A類、B類、

C類，阻燃級別標記分別為：

一級A類：IA一級B類：IB一級C類：IC；

二級A類：IIA二級B類：IIB二級C類：IIC；

三級A類：IIIA三級B類：IIIB三級C類：IIIC；

四級A類：IVA或A四級B類：IVB或B四級C類：WC或C。

表示阻燃電纜時，是在普通電纜型號前加阻燃標記和阻燃級別標記，如銅芯聚

氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃控制電纜，阻燃級別IVB級，其型號為：ZR-IVB-KVVo

用途：廣泛用于大型建筑物、隧道、石油化工行業(yè)、發(fā)電站、礦山等對防火有

較高要求的地方。

四）、耐火電纜

我公司根據(jù)用戶要求，可制作耐火絕緣電線、耐火控制電纜、IkV級耐火電力

電纜等。

耐火電線電纜的特性是在其處于燃燒情況下時，仍能保證線路在一定時間里正

常運行。

執(zhí)行標準：GA306.2-2001《阻燃及耐火電纜：塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和

要求第2部分：耐火電纜》。

耐火電纜的標記NH,耐火極別分為四級，每級按火焰強度分為A類、B類，

耐火級別標記分別為：

一級A類：IA一級B類：IB；

二級A類：IIA二級