機(jī)械制圖與CAD （第3版） 課件 模塊4 軸套類零件圖的識(shí)讀與繪制

軸套零件常見的結(jié)構(gòu)1軸套類零件常見結(jié)構(gòu)2倒角3圓角軸套零件常見的結(jié)構(gòu)一、軸套類零件常見的結(jié)構(gòu)中心孔倒角1鍵槽2退刀槽圓角鍵槽1倒角2軸套零件常見的結(jié)構(gòu)二、倒角倒角倒角軸套零件常見的結(jié)構(gòu)二、倒角倒角示意圖軸套零件常見的結(jié)構(gòu)二、倒角倒角便于零件裝配軸套零件常見的結(jié)構(gòu)二、倒角倒角三種類型軸套零件常見的結(jié)構(gòu)二、倒角倒角特殊注法軸套零件常見的結(jié)構(gòu)三、圓角圓角軸套零件常見的結(jié)構(gòu)三、圓角

圓角注法軸套零件常見的結(jié)構(gòu)四、注意事項(xiàng)謝謝！軸套零件常見的結(jié)構(gòu)12退刀槽砂輪越程槽軸套零件常見的結(jié)構(gòu)一、退刀槽退刀槽軸套零件常見的結(jié)構(gòu)一、退刀槽軸套零件常見的結(jié)構(gòu)一、退刀槽倒角軸套零件常見的結(jié)構(gòu)一、退刀槽退刀槽的槽寬和槽深尺寸大小應(yīng)從國(guó)標(biāo)中查取軸套零件常見的結(jié)構(gòu)二、砂輪越程槽退刀示意圖軸套零件常見的結(jié)構(gòu)二、砂輪越程槽砂輪越程槽槽寬和槽深尺寸大小應(yīng)從國(guó)標(biāo)中查取謝謝！

認(rèn)識(shí)螺紋12螺紋的形成螺紋的結(jié)構(gòu)一、螺紋的形成

螺紋加工示意

認(rèn)識(shí)螺紋二、螺紋的認(rèn)識(shí)

外螺紋和內(nèi)螺紋

認(rèn)識(shí)螺紋二、螺紋的認(rèn)識(shí)

外螺紋

內(nèi)螺紋

認(rèn)識(shí)螺紋三、螺紋的結(jié)構(gòu)1.牙型

認(rèn)識(shí)螺紋

牙型的種類:三角形、梯形、鋸齒形等鋸齒形梯形三角形三、螺紋的結(jié)構(gòu)2.直徑

認(rèn)識(shí)螺紋大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的圓柱面直徑中徑是在牙型的突起和溝槽寬度相等的地方，螺紋大徑和小徑之間的一個(gè)假想圓柱面的直徑。三、螺紋的結(jié)構(gòu)3.線數(shù)n（頭數(shù)）單頭螺紋雙頭螺紋

認(rèn)識(shí)螺紋螺紋的線數(shù)是指在同一圓柱或圓錐面上車制螺紋的條數(shù)，也稱頭數(shù)。三、螺紋的結(jié)構(gòu)4.螺距P和導(dǎo)程Ph單頭螺紋雙頭螺紋

認(rèn)識(shí)螺紋螺距P是指螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離導(dǎo)程Ph是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離三、螺紋的結(jié)構(gòu)5.旋向右邊高左邊高右旋螺紋左旋螺紋

認(rèn)識(shí)螺紋順時(shí)針旋合的為右旋螺紋，逆時(shí)針旋合的為左旋螺紋謝謝！12普通螺紋的標(biāo)記管螺紋的標(biāo)記螺紋的標(biāo)記螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋普通螺紋的牙型是三角形的螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋

特征代號(hào)普通螺紋的標(biāo)記由五部分組成：旋向

旋合長(zhǎng)度代號(hào)尺寸代號(hào)

公差帶代號(hào)螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋

（1）特征代號(hào)普通螺紋特征代號(hào)用字母“M”表示鋸齒螺紋特征代號(hào)用字母“B”表示梯形螺紋特征代號(hào)用字母“Tr”表示管螺紋特征代號(hào)用字母“G”表示螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺距”；對(duì)粗牙螺紋，可省略標(biāo)記螺距。如：公稱直徑為8mm、螺距為1mm的單線細(xì)牙螺紋：M8×1

公稱直徑為8mm、螺距為1.25mm的單線粗牙螺紋：M8多線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺距”；如果要進(jìn)一步表明螺紋的線數(shù)，可在后面增加括號(hào)說(shuō)明（例如雙線為twostarts；三線為threestarts）。

如：公稱直徑為16mm、螺距為1.5mm、導(dǎo)程為3mm的雙線螺紋：M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（twostarts）

（2）尺寸代號(hào)螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋公差帶代號(hào)包含中徑公差代號(hào)和頂徑公差代號(hào)。各直徑的公差代號(hào)由表示公差等級(jí)的數(shù)值和表示公差位置的字母組成。螺紋尺寸代號(hào)與公差帶間用“-”號(hào)分開。如：中徑公差帶為5g、頂徑公差帶為6g的外螺紋：M10×1-5g6g中徑公差帶為5H、頂徑公差帶為6H的內(nèi)螺紋：M10×1-5H6H如果中徑公差代號(hào)與頂徑公差代號(hào)相同，則應(yīng)只標(biāo)記一個(gè)公差代號(hào)。如：中徑公差帶和頂徑公差帶為6g的粗牙外螺紋：M10-6g中徑公差帶和頂徑公差帶為6H的粗牙內(nèi)螺紋：M10-6H

（3）公差代號(hào)螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋對(duì)短旋合和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度組的螺紋，宜在公差帶代號(hào)后分別標(biāo)記“S”和“L”代號(hào)。旋合長(zhǎng)度代號(hào)與公差帶間用“-”號(hào)分開。中等旋合長(zhǎng)度組螺紋不標(biāo)記旋合長(zhǎng)度代號(hào)（N）。如：短旋合長(zhǎng)度的內(nèi)螺紋：M20×2-5H-S長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度的內(nèi)、外螺紋：M6-7H/7g6g-L中等旋合長(zhǎng)度的外螺紋（粗牙、中等精度的6g公差帶）：M6當(dāng)特殊需要時(shí)，可注明旋合長(zhǎng)度的數(shù)值。如：

旋合長(zhǎng)度為40mm的外螺紋：M20×2-5g6g-40

（4）旋合長(zhǎng)度螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋對(duì)左旋螺紋，應(yīng)在旋合長(zhǎng)度代號(hào)之后標(biāo)記“LH”代號(hào)。旋合長(zhǎng)度代號(hào)和旋向代號(hào)間用“-”號(hào)分開。右旋螺紋不標(biāo)記旋向代號(hào)。如：左旋螺紋：M8×1-LH（公差帶代號(hào)和旋合長(zhǎng)度代號(hào)被省略）M6×0.75-5h6h-S-LHM14×Ph6P2-7H-L-LH或M14×Ph6P2（threestarts）-7H-L-LH右旋螺紋：M6（螺距、公差帶代號(hào)、旋合長(zhǎng)度代號(hào)和旋向代號(hào)被省略）

（5）旋向代號(hào)螺紋的標(biāo)記一、普通螺紋普通外螺紋普通內(nèi)螺紋螺紋的標(biāo)記二、管螺紋

特征代號(hào)管螺紋：密封和非密封管螺紋。55°密封管螺紋的標(biāo)記由兩部分組成：

尺寸代號(hào)螺紋特征代號(hào)：Rp—表示圓柱內(nèi)螺紋；

Rl—表示圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋；螺紋尺寸代號(hào)：?jiǎn)挝挥⒋?。詳見?guó)標(biāo)（GB/T7306.1-2000）如：尺寸代號(hào)為3/4的右旋圓柱內(nèi)螺紋的標(biāo)記為Rp3/4；尺寸代號(hào)為3的右旋圓錐外螺紋的標(biāo)記為Rl3。當(dāng)管螺紋為左旋時(shí)，應(yīng)在尺寸代號(hào)后加注“LH”，如：Rp3/4LH表示尺寸代號(hào)為3/4的左旋圓柱內(nèi)螺紋；當(dāng)表示螺紋副時(shí)，螺紋的特征代號(hào)為“Rp/Rl”，前面為內(nèi)螺紋的特征代號(hào)，后面為外螺紋的特征代號(hào)，中間用斜線分開，如：Rp/Rl3表示為尺寸代號(hào)為3的右旋圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋所組成的螺紋副。螺紋的標(biāo)記二、管螺紋綜合實(shí)例謝謝！外螺紋的畫法12外螺紋的畫法畫法的注意事項(xiàng)外螺紋的畫法一、外螺紋的畫法三角形牙型，很多個(gè)螺旋線繁瑣！難畫，有其他方法嗎？

1、外螺紋外形外螺紋的畫法一、外螺紋的畫法投影為非圓視圖投影為圓的視圖

2、畫法外螺紋的畫法一、外螺紋的畫法

3、線型外螺紋的畫法二、外螺紋畫法注意事項(xiàng)

4、注意事項(xiàng)投影為非圓視圖投影為圓的視圖謝謝！內(nèi)螺紋的畫法12不剖內(nèi)螺紋的畫法剖切內(nèi)螺紋的畫法內(nèi)螺紋的畫法一、不剖內(nèi)螺紋的畫法三角形牙型，很多個(gè)螺旋線繁瑣！難畫，有其他方法嗎？

1、內(nèi)螺紋外形內(nèi)螺紋的畫法一、不剖內(nèi)螺紋的畫法投影為非圓視圖投影為圓的視圖

2、畫法內(nèi)螺紋的畫法一、不剖內(nèi)螺紋的畫法

2、畫法說(shuō)明內(nèi)螺紋的畫法一、不剖內(nèi)螺紋的畫法

3、線型大徑只畫3/4圈內(nèi)螺紋的畫法二、剖切內(nèi)螺紋的畫法投影為非圓視圖投影為圓的視圖

1、畫法內(nèi)螺紋的畫法二、剖切內(nèi)螺紋的畫法大徑用細(xì)實(shí)線（3/4圈）小徑和螺紋終止線用粗實(shí)線剖面線畫到小徑

2、線型謝謝！內(nèi)、外螺紋連接的畫法12螺紋連接剖視畫法螺紋連接外形畫法一、螺紋連接示意圖內(nèi)、外螺紋連接的畫法內(nèi)外螺紋連接三維模型二、螺紋連接剖視的畫法內(nèi)、外螺紋連接的畫法外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)外螺紋連接外螺紋按不剖畫三、螺紋連接外形的畫法內(nèi)、外螺紋連接的畫法內(nèi)外螺紋連接外螺紋內(nèi)螺紋謝謝！鍵123鍵作用鍵種類幾種常用鍵的畫法和標(biāo)記45鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注鍵連接的畫法鍵

鍵是在機(jī)械上用來(lái)連接軸與軸上的傳動(dòng)件（齒輪、皮帶輪等）的一種連接件，起到傳遞扭矩的作用。它的一部分被安裝在軸上鍵槽內(nèi)，另一凸出部分則嵌入輪轂槽內(nèi)，使兩個(gè)零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。一、鍵作用鍵二、鍵種類

鍵的種類很多，常用的有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等。其中普通平鍵應(yīng)用最廣，按形狀的不同可分為A型（圓頭）、B型（方頭）和C型（一頭圓一頭方）三種。鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)形式、尺寸都有相應(yīng)的規(guī)定。

平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵鍵三、幾種常用鍵的畫法和標(biāo)記

名稱普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸規(guī)定標(biāo)記示例b=16mm，h=10mm，L=100mm

的普通A型平鍵的標(biāo)記：GB/T1096鍵16×10×100b=6mm，h=10mm，D=25mm的普通型半圓鍵的標(biāo)記：GB/T1099.1鍵6×10×25

b=16mm，h=10mm，L=100mm的鉤頭楔鍵的標(biāo)記：GB/T1565鍵16×100鍵四、鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注軸上鍵槽輪轂上鍵槽鍵四、鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注鍵四、鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注鍵四、鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注鍵四、鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注鍵四、鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注圖樣實(shí)例鍵四、鍵槽的畫法與尺寸標(biāo)注圖樣實(shí)例鍵五、鍵連接的畫法普通平鍵的兩側(cè)面是工作面，在裝配圖中，鍵的兩側(cè)面與輪轂、軸的鍵槽兩側(cè)面配合，鍵的底面與軸的鍵槽底面接觸，所以畫一條線；而鍵的頂面與輪轂槽底面之間有間隙，為非接觸面，因此要畫出兩條線（間隙很小時(shí)，用夸大畫法畫出）。按國(guó)標(biāo)規(guī)定，鍵沿縱向剖切時(shí)，按不剖處理。鍵五、鍵連接的畫法銷123銷的種類銷的圖例及標(biāo)記示例銷連接畫法銷一、銷的種類銷是標(biāo)準(zhǔn)件，通常用于零件間的定位或連接。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷。圓柱銷圓錐銷

開口銷銷二、銷的圖例及標(biāo)記示例名稱圖例標(biāo)記示例說(shuō)明圓柱銷

公稱直徑d=6、公稱長(zhǎng)度l=30、公差為m6、材料為鋼、不經(jīng)淬火、不經(jīng)表面處理的圓柱銷的標(biāo)記：銷GB/T119.1

6m6×30

圓柱銷公差代號(hào)有m6、h8。其他公差由供需雙方協(xié)議。圓錐銷

公稱直徑d=10、長(zhǎng)度l=60、材料為35鋼、熱處理硬度28～38HRC、表面氧化處理的A型圓錐銷：銷GB/T11710×60

圓錐銷的錐度為1：50有自鎖作用，打入后不會(huì)自動(dòng)松脫，它的型式有A、B兩種。其公稱直徑是它的小端直徑。開口銷

公稱規(guī)格為5、長(zhǎng)度l=50、材料為低碳鋼、不經(jīng)表面處理的開口銷：銷GB/T915×50

開口銷與槽形螺母配合使用，以防止螺母松動(dòng)。銷二、銷的圖例及標(biāo)記示例銷三、銷連接畫法

銷被通過軸心線的剖切平面剖切時(shí)，按不剖處理。用銷連接或定位的兩個(gè)零件，它們的銷孔應(yīng)在裝配時(shí)一起加工，右圖為零件圖上圓錐銷孔的尺寸注法，圖中φ4是所配圓錐銷的公稱直徑。銷連接的畫法圓錐銷孔的尺寸注法滾動(dòng)軸承1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和種類23滾動(dòng)軸承的畫法滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和種類

滾動(dòng)軸承是用來(lái)支承軸的部件,它具有摩擦阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊，旋轉(zhuǎn)精度高等特點(diǎn)，是應(yīng)用極為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)件。

滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體及保持架組成。其外圈的外表面與機(jī)座的孔相配合，而內(nèi)圈的內(nèi)孔與軸頸相配合。

深溝球軸承推力球軸承圓錐滾子軸承外圈鋼球保持架內(nèi)圈滾動(dòng)軸承二、滾動(dòng)軸承的畫法在圖樣上表示滾動(dòng)軸承時(shí)，可以用通用畫法、特征畫法和規(guī)定畫法三種畫法繪制。通用畫法

特征畫法規(guī)定畫法

1.深溝球軸承畫法滾動(dòng)軸承2.推力球軸承的特征畫法和規(guī)定畫法

二、滾動(dòng)軸承的畫法

特征畫法規(guī)定畫法

滾動(dòng)軸承3.圓錐滾子軸承的特征畫法和規(guī)定畫法

特征畫法規(guī)定畫法

二、滾動(dòng)軸承的畫法滾動(dòng)軸承3.圓錐滾子軸承的特征畫法和規(guī)定畫法

二、滾動(dòng)軸承的畫法滾動(dòng)軸承

三、滾動(dòng)軸承的代號(hào)

滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成。如無(wú)特殊要求，則只標(biāo)記基本代號(hào)。基本代號(hào)通常由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成。內(nèi)徑代號(hào)為00、01、02、03時(shí)，分別表示軸承公稱內(nèi)徑d=10、12、15、17mm；內(nèi)徑代號(hào)數(shù)字≥04時(shí)，則代號(hào)數(shù)字乘以5，即為軸承內(nèi)徑。滾動(dòng)軸承6

2

04

GB/T276-1994

內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑d=4×5=20mm

尺寸系列代號(hào)(02)寬度系列代號(hào)0省略,直徑系列代號(hào)為2

類型代號(hào)深溝球軸承

滾動(dòng)軸承5

12

03

GB/T301-1995

內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑17mm尺寸系列代號(hào)寬度系列代號(hào)為1,直徑系列代號(hào)為2類型代號(hào)推力球軸承以下是滾動(dòng)軸承代號(hào)標(biāo)記示例：圓柱螺旋壓縮彈簧123彈簧的作用與分類圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù)及尺寸關(guān)系圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法4圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟圓柱螺旋壓縮彈簧一、彈簧的作用與分類彈簧屬于常用件，在機(jī)器、車輛、儀表、電氣中應(yīng)用非常廣泛。它可以起減振，夾緊。儲(chǔ)能、復(fù)位、調(diào)節(jié)和測(cè)力等作用。彈簧的特點(diǎn)是除去外力后，可立即恢復(fù)原狀。彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧，板彈簧和蝸卷彈簧等。螺旋彈簧板彈簧蝸卷彈簧圓柱螺旋壓縮彈簧一、彈簧的作用與分類螺旋彈簧由可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等。壓縮彈簧拉伸彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧圓柱螺旋壓縮彈簧二、圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù)及尺寸關(guān)系1．彈簧鋼絲直徑d2．彈簧中徑D為彈簧的規(guī)格直徑 彈簧內(nèi)徑D1=D-d彈簧外徑D2=D+d4．節(jié)距t

除支承圈外，相鄰兩圈的軸向距離3．有效圈數(shù)n、支承圈數(shù)n2和總?cè)?shù)n1

為使壓縮彈簧受力均勻，工作穩(wěn)定可靠，它的兩端往往并緊、磨平。并緊、磨平而無(wú)彈性部分稱為支承圈。兩端的支承圈總數(shù)有1.5、2及2.5圈三種，常見為2.5圈，即每端各有1圈支承圈，其中包括磨平3/4圈。除支承圈外，具有相等節(jié)距的圈數(shù)稱為有效圈數(shù)。有效圈數(shù)與支承圈數(shù)之和，稱為總?cè)?shù)，即n1=n+n25．自由高度H0

彈簧無(wú)負(fù)荷作用時(shí)的高度，H0=nt+(n2-0.5)d。圓柱螺旋壓縮彈簧1．在平行于彈簧軸線的投影面上的視圖中，其各圈的輪廓應(yīng)畫成直線。2．螺旋彈簧有左旋和右旋，畫圖時(shí)均可畫成右旋，對(duì)必須保證的旋向要求應(yīng)在“技術(shù)要求”中注明。3．螺旋壓縮彈簧，如要求兩端并緊且磨平時(shí)，不論支承圈的圈數(shù)多少和末端貼緊情況如何，均可按左圖的形式繪制。必要時(shí)也可按支承圈的實(shí)際結(jié)構(gòu)繪制。4．有效圈數(shù)在四圈以上的螺旋彈簧，中間部分可以省略，用通過中徑的細(xì)點(diǎn)畫線連接起來(lái)。中間部分省略后，圖形的長(zhǎng)度可適當(dāng)縮短。三、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法圓柱螺旋壓縮彈簧四、圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟若已知彈簧鋼絲直徑d=?4、彈簧的中徑D=?34、節(jié)距t=10、有效圈數(shù)n=6和支承圈數(shù)n2=2.5，其具體作圖步驟如下：1．定出自由高度H0=np+(n2-0.5)d=68，D=34作出圖(a)。2．根據(jù)彈簧鋼絲直徑d=?4，畫出兩端的支承圈，如圖（b）。3．根據(jù)節(jié)距t，兩端各畫1～2圈彈簧的有效圈，如圖（c）。4．按右旋方向作簧絲斷面的公切線及剖面線，加深線條，如圖（d）。圖(a)圖(b)圖(c)圖(d)圓柱螺旋壓縮彈簧圓柱螺旋壓縮彈簧的零件圖繪制彈簧零件圖時(shí)要注意：（1）彈簧的d、D2(或D1)、p、H0等尺寸應(yīng)直接注寫在圖形上，其余的參數(shù)，包括旋向、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、簧絲展開長(zhǎng)度等應(yīng)在技術(shù)要求中說(shuō)明。（2）用圖解的方法表示彈簧的負(fù)載與高度之間的關(guān)系。在圖形上方用斜線表示出載荷與彈簧變形量之間的關(guān)系。其中F1為彈簧的預(yù)加載荷，F(xiàn)2為彈簧的工作載荷，F(xiàn)3為彈簧的極限載荷。圓柱螺旋壓縮彈簧五、圓柱螺旋壓縮彈簧在裝配圖中的畫法在裝配圖中，被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)一般不畫出，可見部分應(yīng)從彈簧的外輪廓線或從彈簧鋼絲斷面的中心線畫起。在裝配圖中，如彈簧鋼絲（簡(jiǎn)稱簧絲）斷面的直徑，在圖形上等于或小于2mm并被剖切時(shí)，簧絲斷面可以用涂黑表示；也允許用示意圖表示。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)1軸套類零件結(jié)構(gòu)分析23軸套類零件視圖選擇軸套類零件尺寸分析4軸套類零件的技術(shù)要求一、軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析中心孔倒角1鍵槽2退刀槽圓角鍵槽1倒角2軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)二、軸套類零件視圖的選擇軸套類零件加工的主要工序一般都在車床、磨床上進(jìn)行。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)二、軸套類零件視圖的選擇

所以主視圖常按加工位置將軸線水平橫向放置，一般用一個(gè)基本視圖(主視圖)表達(dá)各組成部分的軸向位置。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)二、軸套類零件視圖的選擇對(duì)套筒或空心軸可采用全剖。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)二、軸套類零件視圖的選擇對(duì)齒輪軸等可以采用局部剖視圖表達(dá)。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)二、軸套類零件視圖的選擇對(duì)軸上的孔、鍵槽等局部結(jié)構(gòu)可用局部剖視、局部放大視圖或斷面圖表達(dá)。局部剖視圖局部放大圖斷面圖軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)三、軸套類零件的尺寸分析軸套類零件有徑向尺寸和軸向尺寸。一般以回轉(zhuǎn)軸線為徑向尺寸主要基準(zhǔn)，標(biāo)注各回轉(zhuǎn)體的直徑尺寸。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)三、軸套類零件的尺寸分析

軸向尺寸以重要端面為主要基準(zhǔn)，軸段3的左端面是定位面，是軸向尺寸的主要基準(zhǔn)。為了加工測(cè)量方便，軸段六右端面為軸向尺寸輔助基準(zhǔn)。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)四、軸套類零件的技術(shù)要求有配合要求的表面，表面結(jié)構(gòu)要求較高，應(yīng)標(biāo)注尺寸公差軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)四、軸套類零件的技術(shù)要求有配合要求的軸頸和重要的端面應(yīng)有表面粗糙度要求。軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)有配合要求的軸頸和重要的端面應(yīng)有幾何公差要求，如平行度、圓跳動(dòng)及鍵槽的對(duì)稱度等。四、軸套類零件的技術(shù)要求軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)最后還應(yīng)進(jìn)行技術(shù)要求的說(shuō)明。四、軸套類零件的技術(shù)要求軸套類零件的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)謝謝！減速器從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)1從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析23從動(dòng)軸視圖的選擇從動(dòng)軸的公差與技術(shù)要求4從動(dòng)軸的繪制步驟一、從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析中心孔倒角1鍵槽2退刀槽圓角鍵槽1倒角2軸段1軸段5軸段4軸段3軸段2減速器從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)二、從動(dòng)軸視圖的選擇主視圖減速器從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)二、從動(dòng)軸視圖的選擇斷面圖局部放大圖斷面圖減速器從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)三、從動(dòng)軸的公差與技術(shù)要求有配合要求的表面，應(yīng)標(biāo)注尺寸公差。

1、尺寸公差減速器從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)三、從動(dòng)軸的公差與技術(shù)要求有配合要求的軸頸和重要的端面應(yīng)有表面粗糙度要求。

2、表面粗糙度減速器從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)三、從動(dòng)軸的公差與技術(shù)要求有配合要求的軸頸和重要的端面應(yīng)有幾何公差要求，如同軸度、徑向圓跳動(dòng)、軸向圓跳動(dòng)及鍵槽的對(duì)稱度等。

3、技術(shù)要求減速器從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)分析與視圖表達(dá)謝謝！123基準(zhǔn)的定義基準(zhǔn)的分類軸的尺寸基準(zhǔn)選擇尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)一、基準(zhǔn)的定義點(diǎn)線面

基準(zhǔn)是指零件的設(shè)計(jì)、制造和測(cè)量時(shí)確定尺寸位置的幾何元素（點(diǎn)、直線、平面）。尺寸基準(zhǔn)二、基準(zhǔn)的分類1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)從設(shè)計(jì)角度考慮，在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。徑向軸向A為徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、C為軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)二、基準(zhǔn)的分類2.工藝基準(zhǔn)從制造工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測(cè)量而選定的一些基準(zhǔn)。A為徑向加工基準(zhǔn)B為軸向加工基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)三、軸的尺寸基準(zhǔn)選擇徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合確定基準(zhǔn)時(shí)，盡量滿足設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)相互統(tǒng)一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)如基準(zhǔn)不能統(tǒng)一，盡量以重要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為尺寸標(biāo)注的起點(diǎn)。尺寸基準(zhǔn)三、軸的尺寸基準(zhǔn)選擇軸向尺寸輔助基準(zhǔn)徑向尺寸基準(zhǔn)軸向尺寸基準(zhǔn)謝謝！12尺寸鏈的定義軸的尺寸鏈分析尺寸鏈一、尺寸鏈的定義互相聯(lián)系且按照一定順序排列的封閉尺寸組合稱為尺寸鏈。尺寸鏈尺寸鏈關(guān)聯(lián)性封閉性二、軸的尺寸鏈分析軸的尺寸基準(zhǔn)尺寸鏈二、軸的尺寸鏈分析軸段1的尺寸鏈尺寸鏈軸段1的尺寸注法分析二、軸的尺寸鏈分析軸段1尺寸注法分析鍵槽1尺寸注法分析軸段2尺寸注法分析鍵槽2尺寸注法分析尺寸鏈謝謝！12主要尺寸直接標(biāo)注避免封閉尺寸鏈尺寸的注法1一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮設(shè)計(jì)要求

主要尺寸指影響零件在機(jī)器中的使用性能和安裝精度的尺寸。有規(guī)格尺寸、相互位置尺寸、有配合要求的尺寸、連接尺寸和安裝尺寸等。1.主要尺寸直接標(biāo)注尺寸的注法1一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮設(shè)計(jì)要求1.主要尺寸直接標(biāo)注尺寸的注法1一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮設(shè)計(jì)要求2.避免封閉尺寸鏈互相聯(lián)系且按照一定順序排列的封閉尺寸組合稱為尺寸鏈。應(yīng)在封閉尺寸鏈中選擇最不重要的尺寸空出不標(biāo)注。尺寸的注法1謝謝！12按加工順序標(biāo)注尺寸按加工方法標(biāo)注尺寸尺寸的注法23按加工工序標(biāo)注尺寸4按測(cè)量方便標(biāo)注尺寸一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮工藝要求1.按加工順序標(biāo)注尺寸尺寸的注法2一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮工藝要求2.按加工方法標(biāo)注尺寸尺寸的注法2一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮工藝要求3.按加工工序標(biāo)注尺寸尺寸的注法2一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮工藝要求4.應(yīng)考慮測(cè)量方便尺寸的注法2一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮工藝要求4.應(yīng)考慮測(cè)量方便尺寸的注法2一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮工藝要求4.應(yīng)考慮測(cè)量方便尺寸的注法2一、標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮工藝要求5.內(nèi)外部尺寸標(biāo)注分別在兩側(cè)尺寸的注法2謝謝！1.從動(dòng)軸由6個(gè)軸段組成，及1個(gè)砂輪越程槽，因此要標(biāo)注7個(gè)徑向尺寸。減速器從動(dòng)軸尺寸標(biāo)注2.軸向尺寸以φ36左端面和φ24右端面為基準(zhǔn)，注意不能有尺寸鏈。減速器從動(dòng)軸尺寸標(biāo)注3.繼續(xù)標(biāo)注公差尺寸及技術(shù)要求等。謝謝！12表面結(jié)構(gòu)的概念表面粗糙度的概念表面結(jié)構(gòu)3表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)一、表面結(jié)構(gòu)的概念表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)是表面粗糙度、表面波紋度以及表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。表面粗糙度表面波紋度表面紋理表面缺陷一、表面結(jié)構(gòu)的概念表面結(jié)構(gòu)二、表面粗糙度的概念表面結(jié)構(gòu)

零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征稱為表面粗糙度。三、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)表面結(jié)構(gòu)1.輪廓的算術(shù)平均偏差Ra三、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)表面結(jié)構(gòu)2.輪廓最大高度Rz謝謝！1表面粗糙度符號(hào)的含義表面粗糙度符號(hào)3表面粗糙度大小的選擇一、表面粗糙度符號(hào)的含義表示任意加工方法，R輪廓，算術(shù)平均偏差為6.3μm表示不允許去除材料，單向上限值，R輪廓，算術(shù)平均偏差為25μm表示不允許去除材料，雙向極限值，R輪廓，上限值：算術(shù)平均偏差為6.3μm，下限值：算術(shù)平均偏差為1.6μm表示去除材料，單向上限值，R輪廓，算術(shù)平均偏差為6.3μm表面粗糙度符號(hào)二、表面粗糙度大小的選擇第一系列0.0120.0250.0500.1000.200.400.801.63.26.312.525.050.0100補(bǔ)充系列0.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.01250.1600.250.320.500.631.001.252.002.504.005.008.0010.0016.0020.0032.0040.0063.0080.00Ra常采用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量，運(yùn)算過程由儀器自動(dòng)完成，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按表中數(shù)值選取并注寫在圖樣中。表面粗糙度值的大小是由加工方法和機(jī)床等因素決定的。表面粗糙度符號(hào)謝謝！表面粗糙度符號(hào)的畫法1表面粗糙度圖形符號(hào)23圖形符號(hào)的畫法畫舉例子一、表面粗糙度圖形符號(hào)基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得?；痉?hào)加一短畫，表示表面是用去除材料的方法獲得?；痉?hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線，用于標(biāo)注粗糙度的各種要求。符號(hào)在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示零件周邊表面具有相同的表面粗糙度要求。意義及說(shuō)明表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的畫法二、表面粗糙度圖形符號(hào)的畫法圖中的字母的意義如下：a——注寫表面粗糙度的單一要求或注寫第一個(gè)表面粗糙度要求；b——注寫第二個(gè)表面粗糙度要求；c——注寫加工方法。如“車”、“磨”、“銑”等；d——注寫表面紋理方向符號(hào)。如“=”“×”、“M”等；e——注寫加工余量。圖中H1=1.4h，H2≈3h，d’=1/10h，其中h=字高。表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的畫法三、畫舉例子例：以字高h(yuǎn)=5為例繪制表面粗糙度符號(hào)作圖步驟：H1=7mm的直線—H2≈15mm的直線--兩條60°直線--擦去多余部分—注寫數(shù)值表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的畫法謝謝！12標(biāo)注總則表面粗糙度標(biāo)注的要求表面粗糙度的注法3常見結(jié)構(gòu)表面粗糙度注法一、表面粗糙度標(biāo)注總則

表面粗糙度要求對(duì)每一個(gè)表面一般只標(biāo)注一次，并盡可能標(biāo)注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。表面粗糙度的注法二、表面粗糙度標(biāo)注的要求1.一般要求

表面粗糙度可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí)表面粗糙度符號(hào)也可用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注或直接標(biāo)注在延長(zhǎng)線上。x表面粗糙度的注法2.注寫在尺寸線上表面粗糙度的注法二、表面粗糙度標(biāo)注的要求3.注寫在幾何公差框格的上方尺寸線上表面粗糙度的注法二、表面粗糙度標(biāo)注的要求4.注寫在圓柱和棱柱上表面粗糙度的注法二、表面粗糙度標(biāo)注的要求三、常見結(jié)構(gòu)表面粗糙度的注法

圓角鍵槽深退刀槽

倒角

螺紋鍵槽寬表面粗糙度的注法謝謝！12表面粗糙度簡(jiǎn)化注法1表面粗糙度簡(jiǎn)化注法2表面粗糙度的簡(jiǎn)化注法表面粗糙度的簡(jiǎn)化注法1.第一種方法

其他表面都是Ra3.2一、表面粗糙度簡(jiǎn)化注法1一、表面粗糙度簡(jiǎn)化注法1表面粗糙度的簡(jiǎn)化注法2.第二種方法表面粗糙度的簡(jiǎn)化注法一、表面粗糙度簡(jiǎn)化注法1表面粗糙度的簡(jiǎn)化注法一、表面粗糙度簡(jiǎn)化注法1表面粗糙度的簡(jiǎn)化注法二、表面粗糙度簡(jiǎn)化注法2表面粗糙度的簡(jiǎn)化注法二、表面粗糙度簡(jiǎn)化注法2謝謝！12尺寸公差的概念尺寸公差名詞定義尺寸公差3尺寸公差的標(biāo)注尺寸公差一、尺寸公差的概念1.

概念：

為了保證零件的互換性等各種功能要求，必須將零件的尺寸控制在一個(gè)允許變動(dòng)的范圍內(nèi)。我們把設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的使用要求所給定的允許尺寸的變動(dòng)量，稱為尺寸公差，簡(jiǎn)稱公差，用大寫字母T表示。尺寸公差2.公差的計(jì)算：軸的投影尺寸50由這兩個(gè)輪廓線界定1.假設(shè)鎖定不動(dòng)2.φ50的誤差范圍由這根輪廓線的波動(dòng)幅度決定上極限尺寸下極限尺寸公差T=上極限尺寸—下極限尺寸=49.975—49.950=0.025實(shí)際輪廓線只能在剖面線區(qū)域波動(dòng)允許重疊一、尺寸公差的概念尺寸公差二、尺寸公差名詞定義以的孔和的軸為例：

1.公稱尺寸A：設(shè)計(jì)給定的尺寸孔軸尺寸公差2.實(shí)際尺寸：測(cè)量獲得的尺寸?？椎膶?shí)際輪廓線軸的實(shí)際輪廓線軸的實(shí)際尺寸孔的實(shí)際尺寸以的孔和的軸為例：

二、尺寸公差名詞定義以的孔和的軸為例：

尺寸公差3.極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。包括最大極限值A(chǔ)max和最小極限值A(chǔ)min。最大極限輪廓線最大極限輪廓線孔：Amax=50+0.039=50.039軸：Amax=50+（-0.025）=49.975最小極限輪廓線最小極限輪廓線孔：Amin=50+0=50軸：Amin=50+（-0.050）=49.950二、尺寸公差名詞定義以的孔和的軸為例：

尺寸公差4.偏差：某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。分上偏差和下偏差。上偏差=上極限尺寸—公稱尺寸下偏差=下極限尺寸—公稱尺寸孔的上偏差ES=50.039-50=+0.039軸的上偏差es=49.975-50=-0.025孔的下偏差EI=50-50=0軸的下偏差ei=49.950-50=-0.050

注意大寫字母代表孔，小寫字母代表軸！二、尺寸公差名詞定義以的孔和的軸為例：

尺寸公差5.尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量。

公差的計(jì)算：

T=上極限尺寸Amax—下極限尺寸Amin或者T=上偏差ES(es)—下偏差EI(ei)

孔的公差計(jì)算：T=Amax-Amin=50.039-50=0.039或者T=ES-EI=+0.039-0=0.039

軸的公差計(jì)算：T=Amax-Amin=49.975-49.950=0.025或者T=es-ei=-0.025-(-0.050)=0.025

在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)選擇合理的公差值，以滿足使用性、加工性和經(jīng)濟(jì)性等。二、尺寸公差名詞定義尺寸公差6.零線：界定公稱尺寸的兩條線中的一條。紅色的輪廓線界定了公稱尺寸的大小A=50以的孔和的軸為例：

假設(shè)鎖定不動(dòng)假設(shè)鎖定不動(dòng)零線零線假設(shè)鎖定不動(dòng)零線二、尺寸公差名詞定義尺寸公差7.公差帶：由代表上下極限偏差或上下極限尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。假設(shè)鎖定不動(dòng)假設(shè)鎖定不動(dòng)以的孔和的軸為例：

下極限位置下極限位置上極限位置上極限位置公差帶公差帶二、尺寸公差名詞定義尺寸公差8.公差帶圖：為表示公差與配合之間的關(guān)系，不畫出孔和軸的全形，只將有關(guān)部分畫出來(lái)的圖示方法?？椎墓顜D軸的公差帶圖孔、軸配合時(shí)的公差帶圖公差帶圖的作用直觀地觀察尺寸精度的高低、公差帶與零線的位置關(guān)系，孔、軸之間的配合性質(zhì)。二、尺寸公差名詞定義二、尺寸公差名詞定義畫的孔和的軸公差帶圖：

尺寸公差三、尺寸公差的標(biāo)注尺寸公差以的孔和的軸為例：

帶尺寸公差的孔的尺寸標(biāo)注帶尺寸公差的軸的尺寸標(biāo)注標(biāo)注尺寸公差時(shí)應(yīng)注意的問題：1）上極限偏差注在公稱尺寸的右上方，下極限偏差與公稱尺寸注在同一底線上。2）偏差數(shù)字比公稱尺寸數(shù)字小一號(hào)。3）上、下極限偏差小數(shù)點(diǎn)須對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)須相同。若位數(shù)不同，則以數(shù)字“0”補(bǔ)齊。4）若偏差為“零”時(shí)，用數(shù)字“0”標(biāo)出，不可省略。5）若上、下極限偏差數(shù)值相同，則在公稱尺寸的后面注上“±”符號(hào)，再注寫一個(gè)與公稱尺寸數(shù)字等高的偏差值。尺寸公差小結(jié)1.尺寸公差的概念2.尺寸公差的名詞及其含義。3.尺寸公差的正確標(biāo)注方式再見AutoCAD公差標(biāo)注在繪制機(jī)械圖樣時(shí)，對(duì)于機(jī)械零件中重要的安裝與配合表面，需根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求選用其相應(yīng)的公差。也就是說(shuō)，圖樣上需要在這些重要表面上進(jìn)行相應(yīng)的公差標(biāo)注。本任務(wù)就是應(yīng)用AutoCAD標(biāo)注尺寸公差和幾何公差。AutoCAD公差標(biāo)注4.4.1標(biāo)注尺寸公差尺寸公差的標(biāo)注主要包括公差帶代號(hào)標(biāo)注和極限偏差標(biāo)注。1.公差帶代號(hào)標(biāo)注（1）使用輸入尺寸文本標(biāo)注點(diǎn)擊“線性”圖標(biāo)

，選擇如圖1所示標(biāo)注對(duì)象的尺寸兩個(gè)邊界點(diǎn)，出現(xiàn)測(cè)量值“30”，此時(shí)命令行提示：指定尺寸線位置或

DIMLINEAR[多行文字(M)文字(T)角度(A)水平(H)垂直(V)旋轉(zhuǎn)(R)]在命令行中輸入“T”后按Enter鍵，輸入“%%C30G7”（其中“%%C”表示直徑符號(hào)“φ”），再按Enter鍵確認(rèn)后，標(biāo)注結(jié)果如圖1所示。圖1輸入尺寸文本標(biāo)注AutoCAD公差標(biāo)注（2）使用“編輯標(biāo)注”命令編輯尺寸先點(diǎn)擊“線性”圖標(biāo)

，標(biāo)注線性尺寸“30”，如圖2所示，點(diǎn)擊“編輯標(biāo)注”圖標(biāo)

，從命令行編輯類型中選擇“新建（N）”，然后在彈出的文字編輯器中“<>”符號(hào)前輸入“%%C”，符號(hào)后輸入“G7”，輸入完成后單擊

按鍵，再選擇已標(biāo)注的線性尺寸“30”，按Enter鍵后完成標(biāo)注。圖2先標(biāo)注線性尺寸AutoCAD公差標(biāo)注（3）使用“修改”菜單的文字編輯命令修改尺寸先標(biāo)注線性尺寸“30”，如圖2所示，再在“修改”菜單上選擇“對(duì)象”|“文字”|“編輯”選項(xiàng)，選擇尺寸“30”，在彈出的文字編輯器中直接修改為“%%C30G7”，然后單擊

按鈕，完成修改。（4）直接編輯修改尺寸先標(biāo)注線性尺寸“30”，如圖2所示，直接雙擊該尺寸，在彈出的文字編輯器中修改為“%%C30G7”，然后單擊

按鈕，完成修改。（4）使用“替代”樣式進(jìn)行標(biāo)注此方法需要修改“標(biāo)注樣式管理器”的設(shè)置，僅對(duì)當(dāng)前標(biāo)注有效，當(dāng)標(biāo)注其它不同前綴、后綴的公差尺寸時(shí)需要重新修改設(shè)置，操作繁瑣，實(shí)用性不大，這里不再贅述。綜上所述，方法1和方法4比較實(shí)用，操作簡(jiǎn)單。圖2AutoCAD公差標(biāo)注2.極限偏差標(biāo)注極限偏差尺寸的標(biāo)注方法與上述操作方法基本一致，下面介紹如何使用方法4標(biāo)注極限偏差。先標(biāo)注線性尺寸“30”，如圖2所示，直接雙擊該尺寸，在彈出的文字編輯器中修改為“%%C30+0.028^-0.007”，然后選中“+0.028^-0.007”，單擊工具欄上的“堆疊”按鈕

，系統(tǒng)自動(dòng)將上、下極限偏差值堆疊，完成后單擊

按鈕，修改完成的極限偏差標(biāo)注如圖3所示。圖3

極限公差標(biāo)注AutoCAD公差標(biāo)注4.4.2標(biāo)注幾何公差1.“幾何公差”特征控制框單擊“公差”圖標(biāo)

，彈出“形位公差（即幾何公差）”特征控制框，如圖4所示。單擊“符號(hào)”下的黑色方框，彈出“特征符號(hào)”選項(xiàng)框，如圖5所示，在這里可以選擇幾何公差特征符號(hào)。圖4

幾何公差特征控制框圖5

“特征符號(hào)”選項(xiàng)框

AutoCAD公差標(biāo)注“形位公差”特征控制框相關(guān)說(shuō)明如圖6所示。圖6“形位公差”特征控制框說(shuō)明AutoCAD公差標(biāo)注2.幾何公差標(biāo)注（1）繪制公差指引線在“格式”菜單上選擇“多重引線樣式”選項(xiàng)，彈出“多重引線樣式管理器”對(duì)話框，使用“修改”命令，在對(duì)話框中將箭頭大小改為“3”