屠宰企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控方案屠宰站安全風(fēng)險分級管控體系方案2019-2020版標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施文件匯編

作業(yè)條件風(fēng)險程度評價——MES法風(fēng)險的定義指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性L的大小和后果S的嚴(yán)重程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險程度R的大小，即R＝LS。事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害（危險狀態(tài)）的頻繁程度E1；單純財產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害（危險狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。B.2.1控制措施的狀態(tài)M對于特定危害引起特定事故（這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義，如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等；也包含“程度”的含義，如死亡、永久性部分喪失勞動能力、暫時性全部喪失勞動能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等）而言，無控制措施時發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時發(fā)生的可能性最小?？刂拼胧┑臓顟B(tài)M的賦值見表B.1。表B.1控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報系統(tǒng)、個體防護(hù)用品1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效B.2.2人體暴露或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大；危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表B.2。表B.2人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分?jǐn)?shù)值E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度E2（財產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時間內(nèi)暴露每天工作時間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)注1：8小時不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。注2：8小時內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時間暴露”；危險狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時間出現(xiàn)”。事故的可能后果S表B.3表示按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值。表B.3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財產(chǎn)損失（元）環(huán)境影響10有多人死亡＞1千萬有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)病（多人）100萬—1000萬有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬—100萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬—10萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適＜1萬無環(huán)境影響注：表中財產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。B.4根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險程度R=L·S=MES將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果S分別分為若干等級，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級。針對特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程度R的級別。風(fēng)險程度的分級見表B.4。表B.4風(fēng)險程度的分級R=MES風(fēng)險程度（等級）＞18090-15050-8020-48≤18一級二級三級四級五級注：風(fēng)險程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險程度的大小時，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說，不影響風(fēng)險程度的相對比值。因此，為簡單起見，將系數(shù)取為1。作業(yè)風(fēng)險分析法（TRA）作業(yè)風(fēng)險分析方法（風(fēng)險矩陣），英國石油化工行業(yè)最先采用。就是識別出每個作業(yè)活動可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險。然后進(jìn)行風(fēng)險分級，根據(jù)不同級別的風(fēng)險，采取相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。風(fēng)險的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。其中：R—代表風(fēng)險值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。事故發(fā)生的可能性（L）取值事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)取值等級法律法規(guī)及其他要求傷害情況財產(chǎn)(萬元)生產(chǎn)影響環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>50主要裝置停工大規(guī)模、公司外重大國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動>30主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定6-10級工傷>10一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍中等污染本市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不適<10受影響不大,幾乎不停工裝置范圍污染企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有污染形象沒有受損風(fēng)險矩陣嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險分級風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限20-25不可容忍風(fēng)險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),且應(yīng)對改進(jìn)措施進(jìn)行評估。立即15-16巨大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制程序；定期檢查、測量及評估。立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通。2年內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查。條件具備時整改<4輕微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存記錄。風(fēng)險分級管控建設(shè)成果風(fēng)險評估表嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025根據(jù)得出的風(fēng)險度，確定風(fēng)險等級，制定控制措施；風(fēng)險等級、風(fēng)險控制措施及實(shí)施期限如下表所示食品有限公司產(chǎn)品風(fēng)險評估分析表-加工過程的風(fēng)險1危害識別危害描述風(fēng)險控制手段控制頻次/時間責(zé)任者風(fēng)險的描述備注人為蓄意破壞抱怨等對公司心懷不滿的員工員工教育日常生產(chǎn)部低風(fēng)險詳見食品安全防護(hù)計(jì)劃入口門警監(jiān)視隨時門衛(wèi)關(guān)鍵區(qū)域的上鎖等的管理隨時生產(chǎn)及品管監(jiān)控視頻24小時監(jiān)視擔(dān)當(dāng)管理者監(jiān)視作業(yè)過程中班長、代理等微生物危害菌落總數(shù)溫度的控制不良；產(chǎn)品積壓時間過長；SSOP控制不到位：如過程衛(wèi)生消毒不到位；過程的交叉污染等；嚴(yán)格溫度符合要求；控制生產(chǎn)過程順暢；SSOP執(zhí)行到位；生產(chǎn)作業(yè)中全體擔(dān)當(dāng)；生產(chǎn)管理者；品管低風(fēng)險微生物檢測不合格產(chǎn)品不得出廠大腸菌群大腸桿菌金黃色葡萄球菌沙門氏菌接觸面的監(jiān)測；每周一次化驗(yàn)室副溶血性弧菌產(chǎn)品的出廠檢測每批次5、化驗(yàn)室單核增生李斯特菌每年一次，或客戶要求委托CIQ中心食品有限公司產(chǎn)品風(fēng)險評估分析-加工過程的風(fēng)險2危害識別危害描述風(fēng)險控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注化學(xué)危害消毒水消毒水殘留嚴(yán)格SSOP控制日常全體擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險嚴(yán)格供應(yīng)商備案設(shè)備用油接觸混入產(chǎn)品食品級用油；SSOP控制擔(dān)當(dāng)培訓(xùn)管理者監(jiān)視日常工務(wù)部及相關(guān)擔(dān)當(dāng)殺蟲劑異外混入加工場內(nèi)已取消使用殺蟲劑物理金屬異物一、原輔料料初加工等帶入；二、加工器具及設(shè)備零部件金屬等損壞混入；四、其它金屬制用品如釘書針等三、金探檢測器異常：故障及靈敏度偏離等導(dǎo)致金屬等異物混入產(chǎn)品對刀具等每日專人檢查發(fā)放并回收，同時保持記錄；加工場所有設(shè)備的易脫落零部件登記；由專人對每日零部件按班前、班后、生產(chǎn)中每兩小時時行檢測查并記錄；靈敏度按時校準(zhǔn)擔(dān)當(dāng)培訓(xùn)上崗；過程嚴(yán)控；產(chǎn)品連續(xù)兩次過金探；報警產(chǎn)品馬上隔離流水線，另一臺金探連續(xù)三次驗(yàn)證；按時的金探維護(hù)檢測產(chǎn)品包裝加印半小時時間段，便于問題產(chǎn)品隔離刀具每日檢查；金探每小時校準(zhǔn)一次；產(chǎn)品逐一過金探金探擔(dān)當(dāng)管理者QC工務(wù)部低風(fēng)險CCP控制食品有限公司產(chǎn)品風(fēng)險評估分析-加工過程的風(fēng)險3危害識別危害描述風(fēng)險控制手段控制頻次/時間責(zé)任者風(fēng)險的描述備注物理魚骨殘留解凍等的野蠻操作；開片分身時魚骨的殘留加工過程重點(diǎn)控制：1、規(guī)范原料解凍；2、工藝中設(shè)專職摸刺擔(dān)當(dāng)；2、有經(jīng)驗(yàn)的開片擔(dān)當(dāng)；3、流水線切嚴(yán)格復(fù)查；4、經(jīng)常性的擔(dān)當(dāng)培訓(xùn)生產(chǎn)作業(yè)中摸刺擔(dān)當(dāng)；開片擔(dān)當(dāng)管理者；其它相關(guān)員工；低風(fēng)險5、特殘產(chǎn)品X光機(jī)檢測產(chǎn)品逐一過X光機(jī)X光機(jī)擔(dān)當(dāng)管理者硬質(zhì)塑料、玻璃制品玻璃及塑料等工具器的破損混入；機(jī)器零部件及設(shè)施配件等的異外故障破損混入玻璃、塑料等制品嚴(yán)格登記；玻璃器具進(jìn)行附膜防護(hù)；品管針對性檢查；機(jī)修人員針對性檢查；4、特定產(chǎn)品X光機(jī)檢測每日品管班前檢查產(chǎn)品逐一過X光機(jī)品管擔(dān)當(dāng)工務(wù)擔(dān)當(dāng)X光機(jī)擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險潛在的污染區(qū)域：1、車間有機(jī)樹脂的門窗，輔料庫的玻璃窗；照明的玻璃燈具；車間玻璃掛鐘；玻璃的溫濕度計(jì)；解凍及面包粉塑料黃桶；產(chǎn)品用塑料筐；產(chǎn)品用塑料白盒及案板；原料塑料叉板等清洗與更換嚴(yán)格按清潔計(jì)劃進(jìn)行工器具清潔；玻璃器具的破損在品管監(jiān)控下由機(jī)修人員更換食品有限公司產(chǎn)品風(fēng)險評估分析-加工過程的風(fēng)險4危害識別危害描述風(fēng)險控制手段控制頻次/時間責(zé)任者風(fēng)險的描述備注物理木制品碎屑木制口碎屑由原料解凍時引入產(chǎn)品品管及荷役場出庫擔(dān)當(dāng)及解凍擔(dān)當(dāng)每日對出庫的生產(chǎn)用原料使用的木叉板時行檢查,對有破損的叉板及進(jìn)檢出,修復(fù)或廢棄荷役場擔(dān)當(dāng)每叉板檢查；解凍擔(dān)當(dāng)每叉板檢查品管擔(dān)當(dāng)隨機(jī)檢查荷役場擔(dān)當(dāng)品管擔(dān)當(dāng)解凍擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險木制品碎屑污染區(qū)域冷庫用使用用木制叉板其它異物：（見分析圖片資料）原料引入異物；輔材料引入異物；包裝材料引入異物；生產(chǎn)中引入異物:流水線及包裝過程引入；人為因素引入異物原料檢查及流水清洗；輔料檢查及必要的過篩；包裝物的檢查；輔料及包裝材料的使用區(qū)域限定（可能由包裝混入產(chǎn)品的異物不得帶入包裝間現(xiàn)場）工器具的清洗；監(jiān)控視頻；、人員監(jiān)控包裝過程嚴(yán)格控制生產(chǎn)作業(yè)中品管生產(chǎn)管理者全體擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險根據(jù)已發(fā)生的或風(fēng)險預(yù)警的異物危害如下：流水線使用塑料樣板；、產(chǎn)品及紙箱，包裝袋等使用的包裝繩；產(chǎn)品包裝縫合線；產(chǎn)品包裝材質(zhì)；記錄用筆；其它生產(chǎn)用小器具；食品有限公司產(chǎn)品風(fēng)險評估分析-過敏原風(fēng)險5風(fēng)險因素風(fēng)險產(chǎn)品控制手段控制頻次/時間責(zé)任者風(fēng)險的描述備注原料魚冷凍魚片冷凍魚卷包裝標(biāo)識的正確告知每個包裝產(chǎn)品開發(fā)室、采購部場長室低風(fēng)險詳見“關(guān)于過敏原控制的管理規(guī)定”大豆蛋白卵白*****1、入廠確認(rèn)；2、嚴(yán)格的入庫管理；3、配料室的分隔4、生產(chǎn)使用的空間與時間隔離；4、衛(wèi)生清潔隔離；5、包裝標(biāo)識的告知作業(yè)發(fā)生時每個包裝的產(chǎn)品倉庫擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)管理者采購部低風(fēng)險小麥粉冷凍粘粉魚片1、入廠確認(rèn)；2、嚴(yán)格的入庫管理；3、、生產(chǎn)使用的空間與時間隔離；4、衛(wèi)生清潔隔離；5、包裝標(biāo)識的告知作業(yè)發(fā)生時每個包裝的產(chǎn)品倉庫擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)管理者采購部低風(fēng)險塊凍魚生產(chǎn)現(xiàn)場空間上遠(yuǎn)離；工器具分開清潔；工器具專用人員限制活動1、塊凍海魴魚與冷凍粘粉魚片同一現(xiàn)場存在面包粉（小麥粉）交叉污染的隱患食品有限公司產(chǎn)品風(fēng)險分析評估表-轉(zhuǎn)基因風(fēng)險6風(fēng)險因素風(fēng)險產(chǎn)品控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注玉米淀粉冷凍粘粉魚片生產(chǎn)廠家聲明；生產(chǎn)廠家的NO-GMO的檢測報告必要時公司送檢驗(yàn)證每年一次提供品管部采購部低風(fēng)險大豆蛋白冷凍粘粉魚片土豆淀粉冷凍粘粉魚片新增過敏原相關(guān)產(chǎn)品國內(nèi)外新的法規(guī)及預(yù)警通報收集；及時預(yù)防隨時貿(mào)易部品管部低風(fēng)險威海東源食品有限公司產(chǎn)品風(fēng)險分析評估表-非預(yù)期添加物7風(fēng)險因素風(fēng)險產(chǎn)品控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注三聚氰胺脫脂奶粉芝士粉奶油魚卷1、國內(nèi)外的緊急預(yù)警；2、廠家的質(zhì)量聲明；3、輔材料三聚氰胺的檢測4、產(chǎn)品三聚氰胺檢測5、供應(yīng)商審核1、隨時監(jiān)測；2、每年一次；3、每批次；4、每批次5、每批次必要時，根據(jù)風(fēng)險的變化可調(diào)節(jié)檢測的頻次1、品管部2、采購部；3、品管部；4、品管部高風(fēng)險大豆蛋白卵白含蛋白的輔料添加的產(chǎn)品：冷凍粘粉）食品有限公司區(qū)域、設(shè)施等安全的風(fēng)險評估8危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注區(qū)域風(fēng)險入口風(fēng)險蓄意破壞或不良分子由公司大門入口進(jìn)工場入口警戒；身份登記;監(jiān)控視頻;24小時門警低風(fēng)險倉儲區(qū)域風(fēng)險蓄意破壞或不良分子非正常進(jìn)入倉庫標(biāo)示警示授權(quán)人員進(jìn)入；監(jiān)控視頻；專人負(fù)責(zé)上鎖管制；人員巡視；人員作業(yè)時間內(nèi);監(jiān)控視頻24小時荷役場擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險生產(chǎn)區(qū)域車間入口蓄意破壞分子或不良分子非正常進(jìn)入車間現(xiàn)場破壞機(jī)器設(shè)備等通往車間現(xiàn)場的所有入口上鎖管制；生產(chǎn)時間入口人員監(jiān)視；監(jiān)控視頻；每日生產(chǎn)管理者；入口擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險配料室未經(jīng)授權(quán)人員的非正常進(jìn)入標(biāo)示警示授權(quán)人員進(jìn)入；專人負(fù)責(zé)上鎖管制；人員巡視；作業(yè)時間內(nèi)隨時配料擔(dān)當(dāng)上鎖；品管員及生產(chǎn)管理者檢查低風(fēng)險清潔區(qū)器具清潔區(qū)化學(xué)品的交叉污染清潔區(qū)與生產(chǎn)區(qū)空間隔離；專人負(fù)責(zé)；人員監(jiān)督作業(yè)時間內(nèi)生產(chǎn)管理者；衛(wèi)生擔(dān)當(dāng)品管及生產(chǎn)管理人員低風(fēng)險化學(xué)品的危害化學(xué)品非經(jīng)授權(quán)人員的非正常使用專門的化學(xué)品管理擔(dān)當(dāng)；化學(xué)品專柜保管；化學(xué)品上鎖管制；嚴(yán)格數(shù)量管理，當(dāng)日領(lǐng)用當(dāng)日使用，嚴(yán)格記錄每日化學(xué)品管理擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險見化學(xué)品區(qū)位圖；化學(xué)品管理規(guī)定；化學(xué)品使用記錄；化學(xué)品使用一覽表食品有限公司區(qū)域、設(shè)施等安全的風(fēng)險評估9危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注不潔的生產(chǎn)用水或冰生產(chǎn)用水微生物或其它化學(xué)品污染生產(chǎn)用水為政統(tǒng)一供水；嚴(yán)格按GMP要求鋪設(shè)管路；二次加氯處理；水池加鎖專人管制；水質(zhì)微生物檢測嚴(yán)格SSOP控制1、微生物每周監(jiān)測一次；2、余氯每季度循環(huán)測試一次；化驗(yàn)室低風(fēng)險水質(zhì)微生物檢測報告；水質(zhì)余氯檢測報告；生產(chǎn)用冰微生物或化學(xué)品污染嚴(yán)格SSOP控制；制冰機(jī)上鎖管理，專人負(fù)責(zé)；按規(guī)定頻次的清潔與消毒；冰質(zhì)微生物檢測制冰機(jī)每周一次的清潔與消毒；微生物每周檢測一次生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)；化驗(yàn)室低風(fēng)險冰的微生物檢測報告；制冰機(jī)清潔消毒驗(yàn)證報告；加工區(qū)空氣不潔加工現(xiàn)場空氣菌落超標(biāo)或異味每周一次的微生物空氣檢測；生產(chǎn)結(jié)束臭氧消毒；符合GMP要求的空氣通風(fēng)系統(tǒng)空氣檢測每周一次；臭氧消毒每日結(jié)束生產(chǎn)后化驗(yàn)室；生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險空氣微生物檢測報告；空氣臭氧消毒微生物驗(yàn)證報告；壓縮空氣不潔生產(chǎn)使用壓縮空氣微生物超標(biāo)或其它異味使用空氣過濾；每月一次的微生物檢測每月一次微生物檢測化驗(yàn)室1、壓縮空氣微生物檢測報告食品有限公司蟲鼠危害等的風(fēng)險評估10危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注蟲鼠危害蟲害滋生導(dǎo)致產(chǎn)品的污染消除害蟲滋生地；杜絕蟲鼠出入途徑；有效的滅蟲滅鼠措施定期的蟲害防治等的檢查防蟲檢查：每年5月至10月：1次/日檢查；3月、4月：1次/周；11月、12月、1月、2月每1次/半月防鼠檢查：1次/日工務(wù)擔(dān)當(dāng)；品管擔(dān)當(dāng)；低風(fēng)險見捕蟲器檢測記錄；見蟲鼠檢查記錄；見防鼠檢查記錄；見08年上半年統(tǒng)計(jì)分析表產(chǎn)品儲存、運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)險評估11危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注儲存運(yùn)輸?shù)臏囟炔涣嫉膬Υ婕把b載、運(yùn)輸溫度導(dǎo)致的冷凍產(chǎn)品的不良品質(zhì)冷庫儲存溫度保持在-18℃以下；控制每集裝箱最長3小時內(nèi)裝載結(jié)束；運(yùn)輸車載溫度度控制在-18℃以下；溫控儀自動控溫；裝載卸貨時的產(chǎn)品品溫監(jiān)測；運(yùn)輸中的溫度監(jiān)控及異常監(jiān)控；有資質(zhì)且信譽(yù)良好的貨運(yùn)公司作業(yè)發(fā)生時工務(wù)部裝箱擔(dān)當(dāng)貨運(yùn)公司低風(fēng)險見產(chǎn)品裝貨的溫度監(jiān)測記錄倉庫及車輸?shù)那鍧崰顩r等不潔的儲存及運(yùn)輸車輛導(dǎo)致交叉污染冷庫內(nèi)每日清潔，到廠車輛的衛(wèi)生及安全檢查；車輸衛(wèi)生清潔冷庫每日；車輛檢查：每日發(fā)貨前荷役場擔(dān)當(dāng)；監(jiān)裝品管低風(fēng)險裝貨的安全裝運(yùn)中的交叉污染專用的食品運(yùn)載集裝箱貨車；裝載及卸貨中品管現(xiàn)場監(jiān)控；裝運(yùn)時視頻監(jiān)視；裝載結(jié)束嵌封保護(hù)每日發(fā)貨時品管員低風(fēng)險食品有限公司監(jiān)視和測量裝置安全的風(fēng)險評估12危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注溫度巡檢儀溫度計(jì)失準(zhǔn),導(dǎo)致溫度不良,影響產(chǎn)品品質(zhì)每年由威海技術(shù)監(jiān)督計(jì)量所法定檢定嚴(yán)格有效期內(nèi)使用；1次/年工務(wù)部低風(fēng)險正常溫度計(jì)檢定周期為一年，溫度檢測儀相對穩(wěn)定溫度計(jì)溫度計(jì)誤差超過標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致測溫失準(zhǔn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)每月由具備資質(zhì)的人員校準(zhǔn)；有效期內(nèi)使用；專人使用；1次/月品管部/生產(chǎn)相關(guān)擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險探針式溫度計(jì)的性能相對穩(wěn)定，一個月內(nèi)失準(zhǔn)的可能性?。徽囟扔?jì)檢定周期為一年稱具稱具誤差超過標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致計(jì)量失準(zhǔn)專用校準(zhǔn)法碼校準(zhǔn)；經(jīng)培訓(xùn)的人員校準(zhǔn)；生產(chǎn)中按規(guī)定頻次校準(zhǔn)4次/日品管部低風(fēng)險每日生產(chǎn)中高頻次使用，稱具及發(fā)生誤差；上午下午各兩次校準(zhǔn)，失準(zhǔn)的風(fēng)險低金屬探測儀靈敏度失準(zhǔn)每年檢修；生產(chǎn)中按規(guī)定頻次校準(zhǔn)由經(jīng)培訓(xùn)的授權(quán)人員進(jìn)行品管人員監(jiān)視1次/小時隨時金探擔(dān)當(dāng)品管員低風(fēng)險生產(chǎn)中每一小時校準(zhǔn)，除設(shè)備的性能外，當(dāng)其間發(fā)生失準(zhǔn)時，其間發(fā)生產(chǎn)品為50箱左右產(chǎn)品，重檢壓力相對較小X光機(jī)靈敏度失準(zhǔn)每年檢修；生產(chǎn)中按規(guī)定頻次校準(zhǔn)由經(jīng)培訓(xùn)的授權(quán)人員進(jìn)行品管人員監(jiān)視1次/小時隨時X光機(jī)擔(dān)當(dāng)品管員低風(fēng)險產(chǎn)中每一小時校準(zhǔn)，除設(shè)備的性能外，當(dāng)其間發(fā)生失準(zhǔn)時，其間發(fā)生產(chǎn)品為50箱左右產(chǎn)品，重檢壓力相對較小相關(guān)的壓力容器壓力失準(zhǔn)導(dǎo)致安全隱患每年由威海技術(shù)監(jiān)督計(jì)量所法定檢定嚴(yán)格有效期內(nèi)使用；1次/年工務(wù)部低風(fēng)險官方強(qiáng)制規(guī)定食品有限公司工作服防護(hù)服等的風(fēng)險評估13危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注微生物危害加工場作業(yè)人員及管理人員、參觀人員等不潔凈衣服易導(dǎo)致微生物的交叉污染1、進(jìn)入加工場的所有人員需均裝著統(tǒng)一經(jīng)洗衣房清潔消毒的工作服；其中生產(chǎn)作業(yè)員的上下身分開；參觀人員可以提供連體大褂;2、加工場前處和理流水線因器具等的水洗與消毒，需配戴大襟與套袖，以加強(qiáng)產(chǎn)品的防護(hù)，減少產(chǎn)品與工作服接觸的交叉污染，并方便過程中大襟的的消毒水消毒；包裝班人員接盤處擔(dān)當(dāng)配戴大襟，其余人員可以不配戴；3、面包房人員工作服外統(tǒng)一配戴藍(lán)色布襟；4、所有工作服每日生產(chǎn)結(jié)束統(tǒng)一懸掛臭氧消毒；1、工作服每日班后清洗；2、化驗(yàn)室每周一次進(jìn)行接觸面的微生物檢測；洗衣房擔(dān)當(dāng)化驗(yàn)室低風(fēng)險見接接面實(shí)驗(yàn)日報；更衣室臭氧消毒記錄化驗(yàn)室微生物檢測擔(dān)當(dāng)不潔的工作服可能導(dǎo)致細(xì)菌的交叉污染為防止交叉污染；實(shí)驗(yàn)室微生物檢測擔(dān)當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品微生物檢測等相關(guān)操作進(jìn)穿著工作服與進(jìn)入車間穿著工作服嚴(yán)格區(qū)分；進(jìn)入車間取樣必須穿著取樣工作服；進(jìn)入無菌室穿著經(jīng)紫外線滅菌的工作服微生物檢測作業(yè)時著裝每日單獨(dú)清洗消毒；作業(yè)發(fā)生時每日化驗(yàn)室提當(dāng)?shù)惋L(fēng)險物理危害由工作服口袋裝入的異物進(jìn)入車間混入產(chǎn)品作業(yè)人員工作服統(tǒng)一無口袋；管理員及外來參觀人員服裝無口袋；作業(yè)發(fā)生時更衣室擔(dān)當(dāng)?shù)惋L(fēng)險食品有限公司產(chǎn)品監(jiān)測的風(fēng)險評估14危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注原料的微生物危害到貨原料細(xì)菌數(shù)超標(biāo)及致病菌的檢出，導(dǎo)致最終產(chǎn)品的不可接受水平1、公司內(nèi)部化驗(yàn)室對貨原料實(shí)施常規(guī)五項(xiàng)檢測；每批到貨原料化驗(yàn)室低進(jìn)口原料衛(wèi)生證書并無微生物具體檢測值；CIQ入境檢測無法批批全項(xiàng)目檢測；產(chǎn)品的微生物危害產(chǎn)品的微生物危害導(dǎo)致產(chǎn)品的不可接受的危害水平公司化驗(yàn)室對最終成品進(jìn)行微生物常規(guī)五項(xiàng)檢測對生產(chǎn)中半成品實(shí)施常規(guī)五項(xiàng)檢測，以加強(qiáng)對生產(chǎn)過程衛(wèi)生質(zhì)量的監(jiān)控水平；及時發(fā)現(xiàn)不良原因；每批次品番的最終產(chǎn)品產(chǎn)品每批次及品番的中間產(chǎn)品化驗(yàn)室低接觸面微生物交叉污染接觸面微生物超標(biāo)等，對產(chǎn)品造成無法接受的交叉污染隱患；對接觸面進(jìn)行微生物檢測；規(guī)定的消毒方式入頻次；每車間每周一次見接觸面實(shí)驗(yàn)日報；水質(zhì)冰質(zhì)微生物危害生產(chǎn)用水的微生物超標(biāo)，易導(dǎo)致最終產(chǎn)品微生物超標(biāo)市政供水；進(jìn)行二次加氯消毒；微生物檢測每周一次微生物檢測每周一次見微生物水質(zhì)日報水質(zhì)冰質(zhì)余氯余氯殘留導(dǎo)致產(chǎn)品異味自動加氯裝置相對穩(wěn)定；出水口工務(wù)部余熱氯檢測；化驗(yàn)室余氯檢沒工務(wù)部；每次加氯時；化驗(yàn)室出水口每周一次，每季度循環(huán)全部余熱氯檢測記錄空氣微生物空氣的污染易導(dǎo)致產(chǎn)品的污染車間臭氧消毒；化驗(yàn)室微生折檢測每周一次見實(shí)驗(yàn)室空氣檢測日報食品有限公司產(chǎn)品監(jiān)測的風(fēng)險評估15危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注內(nèi)包裝材料微生物危害到貨內(nèi)包裝材料細(xì)菌數(shù)超標(biāo)及致病菌的檢出，導(dǎo)致最終產(chǎn)品的不可接受水平到貨產(chǎn)品微生物檢測每批到貨包裝材料化驗(yàn)室低內(nèi)包裝材料的加工工藝使用微生物存活的機(jī)率??；內(nèi)包裝袋微生物繁殖的可能性低；3、評審合格供方生產(chǎn)運(yùn)輸符合要求食品有限公司個人衛(wèi)生的風(fēng)險評估16危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注人員的衛(wèi)生的微生物危害及化學(xué)危害等1、進(jìn)入加工場人員衛(wèi)生尤其手的衛(wèi)生不到位（手的細(xì)菌超標(biāo)或化學(xué)性污染導(dǎo)致產(chǎn)品的交叉污染1、所有人員在車間入口需按程序進(jìn)行洗手消毒；2、作業(yè)人員配戴手套大襟后二次清洗消毒；1、每次進(jìn)入車間前裸手消毒；2、每次進(jìn)入崗位前；所有人員低風(fēng)險見接觸面手及手套的微生物實(shí)驗(yàn)日報作業(yè)中手等的交叉污染1、生產(chǎn)過程中對手套大襟等進(jìn)行清洗與消毒2、接觸不良面后，隨時時行清洗消毒1、生產(chǎn)中每1.5小時2、接觸不良面后作業(yè)人員低風(fēng)險員工配戴飾物脫落導(dǎo)致的物理危害進(jìn)入加工場人員配戴或攜帶的異物脫落混入產(chǎn)品導(dǎo)致物理危害1、詳見員工健康與衛(wèi)生控制程序員工衛(wèi)生檢查要點(diǎn)2、參加人員與員工同，若特殊需要時可提出申請，入口衛(wèi)生員嚴(yán)格記錄每次進(jìn)入車間時所有人員低風(fēng)險1、對易脫落的手表、腕部飾物嚴(yán)格配戴；2、手指飾物除不易脫落的指環(huán)外，其它的禁止配戴；3、耳部的除連續(xù)的手環(huán)外禁目配戴；4、頸部的飾物禁目配戴；毛發(fā)等的污染毛發(fā)等脫落混入產(chǎn)品1、見加工場毛發(fā)控制規(guī)定；2、加工場男工禁止蓄留胡須3、進(jìn)入加工場失員必須配戴口罩1、加工場入口每次進(jìn)入時；2、生產(chǎn)中每一小時粘毛發(fā)等加工場男工只占8%，男工少食品有限公司產(chǎn)品放行的風(fēng)險評估17危害識別危害描述控制手段控制頻次責(zé)任者風(fēng)險的描述備注不合格品出貨現(xiàn)場品質(zhì)管理項(xiàng)不合格：外觀、規(guī)格、重量、包裝、標(biāo)示等項(xiàng)目不合格，使消費(fèi)者產(chǎn)生抱怨等1、現(xiàn)場品管按規(guī)定方法與頻次進(jìn)行檢測，并由品管主管簽字放放；正常生產(chǎn)中，成品每2小時50個單品；品管部低風(fēng)險官能指標(biāo)不合格，滋味或氣味等不良，導(dǎo)致消毒者危害或抱怨等開發(fā)室負(fù)責(zé)對產(chǎn)品進(jìn)行官能檢查，由開發(fā)室主管審核合格后提交場長決裁放行；每天兩次檢測，每次二個產(chǎn)品；開發(fā)室場長低風(fēng)險微生物指標(biāo)不合格導(dǎo)致消費(fèi)者不可接受的危害化驗(yàn)室對產(chǎn)品的微生物進(jìn)行檢測，由品管主管進(jìn)行審核后，提交場長決裁放行；每個生產(chǎn)日每個批次及品番的產(chǎn)品；每個樣取二個品管部場長低風(fēng)險風(fēng)險控制措施及實(shí)施期限風(fēng)險等級風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限Ⅰ20－25巨大風(fēng)險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立刻Ⅱ15－16重大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測量及評估。立即或近期整改Ⅲ9－12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理Ⅳ4－8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理Ⅴ<4輕微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存記錄企業(yè)工作危害分析（JHA）記錄表（樣表）1.基本準(zhǔn)則風(fēng)險（R）=事件發(fā)生的可能性（L）×后果嚴(yán)重性（S）2.后果嚴(yán)重性分級原則表1事件后果嚴(yán)重性（S）判別準(zhǔn)則等級法律、法規(guī)及其他要求人財產(chǎn)（萬元）停工公司形象5違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡＞50部分裝置（＞2套）或設(shè)備停工重大國際國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動能力＞252套裝置或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪事、慢性病＞101套裝置或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合本公司安全操作規(guī)程、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服＜10受影響不大、幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無死亡無損失無停工形象沒有受損3.事件發(fā)生的可能性分級原則表2事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則等級標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有監(jiān)測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置，沒有個人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)做過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事件2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。4.風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則表3風(fēng)險等級（R）判斷準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限20～25巨大風(fēng)險在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立刻15～16重大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改9～12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4～8可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理＜4輕微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施、膽需保存記錄六、工作危害分析（JHA）步驟1.劃分作業(yè)活動風(fēng)險評價過程中為減少遺漏環(huán)節(jié)，應(yīng)對所有生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行劃分，并收集和登記必要的信息。作業(yè)活動除了包括日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動外，還必須包括不常見的、臨時性的活動，例如：維修、異常處理等活動。作業(yè)活動可從以下幾個方面進(jìn)行分類：(1)廠房內(nèi)外的各作業(yè)地點(diǎn)(場所)；(2)生產(chǎn)過程或所提供服務(wù)的各個階段；(3)有計(jì)劃的工作和臨時性的工作；(4)確定的任務(wù)。作業(yè)活動劃分的總要求是：所劃分出的每種作業(yè)活動既不能太粗，如包含多達(dá)幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容也不能太細(xì)，如每個作業(yè)步驟都作為單個作業(yè)活動。任務(wù)類似、設(shè)備類似、工藝基本相同，且在同一車間內(nèi)的作業(yè)活動可以統(tǒng)一考慮。各評價小組人員應(yīng)在仔細(xì)分析研究本部門(車間)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，列出本部門(車間)的作業(yè)活動類型。各項(xiàng)作業(yè)活動所需信息可能包括以下幾方面：(1)作業(yè)場所；(2)通常(偶然)執(zhí)行此任務(wù)的人員；(3)受到此項(xiàng)工作影響的其他人員(如訪問者、承包方人員、公眾)；(4)已接受此任務(wù)的人員的培訓(xùn)；(5)為此任務(wù)準(zhǔn)備好的書面工作制度和(或)持證上崗程序；(6)可能使用的裝置和機(jī)械；(7)可能使用的電手動工具；(8)原材料須用手移動的距離和高度；(9)所用的服務(wù)(如壓縮空氣)；(10)工作期間所用到或所遇到的物質(zhì)；(11)所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)(如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體)；(12)與所進(jìn)行的工作、所使用的裝置和機(jī)械、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求(包括作業(yè)規(guī)程)；(13)現(xiàn)有的控制措施；(14)過去發(fā)生過的危害性事件、事故和疾病的信息。各評價小組人員應(yīng)針對本部門(車間)的各項(xiàng)作業(yè)活動，通過現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查或與現(xiàn)場作業(yè)人員訪談，了解各項(xiàng)作業(yè)活動的有關(guān)信息。根據(jù)以上要求，填寫《作業(yè)活動清單》2．危害辨識根據(jù)作業(yè)活動信息，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，找出各項(xiàng)作業(yè)活動中的潛在危害性事件(可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件)。在對各項(xiàng)作業(yè)活動進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，找出各項(xiàng)作業(yè)活動中的主要事故類型，分析可能導(dǎo)致這些事故的危害性事件，并對造成這些危害性事件的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，在此基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)場實(shí)際的控制措施，提出應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)的措施，控制或減少危害性事件的發(fā)生，從而控制或減少事故的發(fā)生。危害辨識可以從以下幾方面分別進(jìn)行：(1)從危險物質(zhì)人手，考慮可能會發(fā)生什么事故(火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷、凍傷等)；(2)從機(jī)械設(shè)備、機(jī)動車輛、手動工具人手，考慮會對人或物產(chǎn)生什么危害；(3)對物理因素進(jìn)行分析，包括電、噪聲、振動、電磁輻射、運(yùn)動物(拋射物、飛濺物、堆料垛滑動等)、粉塵與氣溶膠等；(4)對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行分析，包括作業(yè)空間狹窄、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、氣溫過高、氣溫過低、高溫高濕、地面打滑等；(5)有無生物性危害，如致病微生物、致害動物、致害植物等；(6)從心理、生理因素分析，包括負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識功能缺陷等。在對導(dǎo)致危害性事件的原因進(jìn)行分析時，可以從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及管理方面的缺陷等幾個方面進(jìn)行分析。3．風(fēng)險分級按照風(fēng)險分級準(zhǔn)則確定危害性事件發(fā)生的可能性等級和后果嚴(yán)重性等級，進(jìn)而確定風(fēng)險度和風(fēng)險等級，巨大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險為不可接受風(fēng)險。4．制定風(fēng)險控制措施根據(jù)風(fēng)險風(fēng)險分級確定的級別決定是否需要改進(jìn)安全控制措施和實(shí)施期限。選擇控制措施時應(yīng)考慮下列因素：(1)如果可能，應(yīng)完全消除危害或消滅風(fēng)險來源，如用安全物質(zhì)取代危險物質(zhì)；(2)如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險，如使用低壓電器；(3)可行的情況下，盡量使工作適合于人，如考慮人的心理和生理接受能力；(4)利用技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)控制；(5)措施用于保護(hù)每一個人；(6)應(yīng)將技術(shù)控制與程序控制結(jié)合起來；(7)計(jì)劃小應(yīng)有諸如機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)需求；(8)對于個人防護(hù)設(shè)備的使用，只有在所有其它叮選擇的控制措施均被考慮之后才可作為最終手段予以考慮；(9)應(yīng)急安排的需求；(10)主動測量參數(shù)對于是否符合控制標(biāo)準(zhǔn)來說是必要的；(11)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果、自身經(jīng)營情況、財務(wù)狀況和可選技術(shù)等因素，確定優(yōu)先順序，制定措施消減風(fēng)險，將風(fēng)險控制在可接受程度?？刂拼胧┎扇≈螅瑧?yīng)該再做一次風(fēng)險評價，確定風(fēng)險是否降低到了可容忍的程度。倘若風(fēng)險尚未降低至可接受程度，應(yīng)進(jìn)一步采取措施，直至將風(fēng)險降低至可接受程度。對判定的巨大風(fēng)險和重大危險，應(yīng)建立《重大風(fēng)險及控制措施清單》進(jìn)行記錄，并定期更新。七、相關(guān)文件《安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險評價程序》《作業(yè)活動清單》《設(shè)備設(shè)施清單》《工作危害分析(JHA)記錄表》《重大風(fēng)險及控制措施清單》企業(yè)安全檢查表表法（SCL）記錄表（樣表）商品企業(yè)專項(xiàng)檢查表商品企業(yè)：檢查日期：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注一企業(yè)資質(zhì)1營業(yè)證書有效2住建委批復(fù)資質(zhì)有效3三標(biāo)體系認(rèn)證4安全生產(chǎn)許可證（安全標(biāo)準(zhǔn)化）5道路運(yùn)輸許可證6主要管理人員（高、中級技術(shù)人員）二試驗(yàn)室1試驗(yàn)室主要裝備滿足要求試驗(yàn)室設(shè)備維護(hù)臺帳2試驗(yàn)人員持證上崗3試驗(yàn)室制度規(guī)程上墻4試驗(yàn)記錄（臺帳、單據(jù)）5試驗(yàn)設(shè)備有效率定6標(biāo)樣室溫度、濕度控制有效7試塊制作存放與標(biāo)識規(guī)范三生產(chǎn)設(shè)備1自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)運(yùn)行2生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備管理制度3稱重計(jì)量標(biāo)定及管理臺帳4拌合設(shè)備有日常維護(hù)保養(yǎng)記錄5拌和設(shè)備有操作規(guī)程上墻6料倉及傳送帶有防雨設(shè)施7場地硬化、有排水功能8料倉有材料標(biāo)識9拌和配料生產(chǎn)記錄規(guī)范及備份四生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1原材料質(zhì)量證明文件（合格證、檢驗(yàn)報告）1.1水泥1.2砂、石1.3摻合料1.4外加劑2原材料復(fù)試檢驗(yàn)（按規(guī)范批次）2.1水泥2.2砂、石2.3摻合料2.4外加劑3配合比滿足工程要求4配合比調(diào)整通知單5出倉混凝土指標(biāo)檢測記錄規(guī)范五客戶評價意見1技術(shù)支持，現(xiàn)場服務(wù)2供貨及時，調(diào)度合理3供貨重量準(zhǔn)確，無虧方建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：被查單位：作業(yè)活動清單作業(yè)活動清單序號作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動作業(yè)類別123456789安全檢查對照樣表表6-1企業(yè)安全檢查表混凝土拌和站檢查對照表編號：序號檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容符合條件檢查方法被檢單位一分部二分部三分部五分部檢查日期檢查日期檢查日期檢查日期檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求1規(guī)章制度1.規(guī)章制度2.組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)3.檢測相關(guān)制度4.質(zhì)量控制措施試驗(yàn)檢測工作控制制度試驗(yàn)的記錄分析復(fù)核及審核制度質(zhì)量自檢制度交接班制度拌和站混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度拌和站控制室工作制度儀器設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度材料進(jìn)場驗(yàn)收管理制度文檔、資料管理制度配合比控制和管理制度開盤前質(zhì)量控制制度攪拌過程質(zhì)量控制制度拌和站衛(wèi)生、環(huán)保制度實(shí)驗(yàn)員職責(zé)質(zhì)檢員職責(zé)食品企業(yè)控制室操作人員職責(zé)2人員設(shè)備配置1.拌和站操作人、專職試驗(yàn)人員2.拌和站設(shè)備是否滿足砼質(zhì)量控制要求及所有的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。拌和站操作人員、試驗(yàn)員是否有上崗證涉及砼配合比的計(jì)量器具及所拌合物檢測設(shè)備工具是否齊全拌合樓控制室及計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定、過期。3設(shè)施建設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制儀是否經(jīng)常使用室內(nèi)是否掛有溫濕度計(jì)是否有溫度記錄登記場地拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材料存放區(qū)、車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)是否有標(biāo)識牌原材料料倉及儲存罐標(biāo)識是否正確4設(shè)備管理計(jì)量操作食品企業(yè)有試驗(yàn)間，按要求進(jìn)行砂石級配、含泥量、含水量等檢測。設(shè)備是否齊全，臺帳是否建立。各專業(yè)操作間分開設(shè)置，布局合理，儀器設(shè)備擺放整齊有序，設(shè)備操作規(guī)程對應(yīng)上墻設(shè)備標(biāo)定、維修、保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用記錄臺帳是否建立。攪拌機(jī)電腦專人管理、專人輸入配合比數(shù)據(jù)。每次開盤前均先校驗(yàn)、試機(jī)，現(xiàn)場有清晰地校驗(yàn)、試機(jī)記錄。5設(shè)備操作及生產(chǎn)過程控制1、如何控制攪拌時的用水量和攪拌時間有無操作規(guī)程2、每次開盤是否校驗(yàn)、試機(jī)原材料是否檢查與施工配合比所用材料一致及粗細(xì)骨料的含水量檢驗(yàn)記錄，配合比的換算。施工配合比是否簽字批準(zhǔn)使用。砼施工配合比標(biāo)識牌是否懸掛于操作間前醒目位置，標(biāo)識牌內(nèi)容是否齊全正確。操作規(guī)范，有作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真執(zhí)行；攪拌機(jī)操作間掛有操作規(guī)程牌；查閱資料每次開盤均先校驗(yàn)、試機(jī)，現(xiàn)場有清晰地校驗(yàn)、試機(jī)記錄6資料1、攪拌設(shè)備運(yùn)行記錄；2、施工配合比；3、各類臺帳；4、攪拌砼書面通知；5、抽查近期攪拌砼記錄；6、進(jìn)場材料報驗(yàn)；7、監(jiān)理資料現(xiàn)場有詳細(xì)攪拌設(shè)備的運(yùn)行記錄查閱資料有歷次攪拌的施工配合比，并經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字；進(jìn)站原材料、混凝土出站等臺帳齊全清晰近期攪拌的混凝土和易性、強(qiáng)度等均達(dá)到規(guī)定要求進(jìn)場材料報驗(yàn)及時，檢測資料真實(shí)準(zhǔn)確；7原材質(zhì)量控制1、水泥、摻和料、液體外加劑應(yīng)用儲存罐儲存；2、砂石料棚是否帶棚；3、待檢和已檢是否分開；4、各類試驗(yàn)資料；5、砼出廠是否經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否真實(shí)。散裝水泥、摻和料、液體外加劑是否按照不同廠家、品種、不同產(chǎn)地是否分開儲存，標(biāo)識是否正確。查閱資料、現(xiàn)場檢查砂石料倉是否干凈、不同粒徑、不同品種、不同產(chǎn)地是否分開儲存。站內(nèi)材料無標(biāo)識或標(biāo)識內(nèi)容不全、不正確是否建立材料管理臺帳進(jìn)場原材在未檢驗(yàn)判斷合格前與合格原材是否混放。原材料檢驗(yàn)不合格試驗(yàn)記錄臺帳是否建立。砼出廠前，是否對砼拌合物檢測，試驗(yàn)記錄臺帳是否建立（砼拌合物性能檢測：含氣量、坍落度、擴(kuò)展度、出機(jī)溫度、和易性判斷）單位：檢查人：注：“依據(jù)”欄中符號代表本安全檢查表參考依據(jù)1.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-20062.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20013.《河北省安全生產(chǎn)條例》2005.9.14.《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》公安部第61號令2002.110145.建設(shè)部、國家安全監(jiān)管局《關(guān)于加強(qiáng)城市燃?xì)獍踩芾砉ぷ鞯耐ㄖ?004.6296.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002.11.17.《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB17267-19988.《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-19999.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-200610.《建設(shè)部關(guān)于納入國務(wù)院決定的十五項(xiàng)行政許可的條件的規(guī)定》建設(shè)部令第135號2004.10.15

設(shè)備設(shè)施清單序號設(shè)備設(shè)施名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注112234415161728191101保障措施為了保障安全風(fēng)險預(yù)控管理穩(wěn)步推進(jìn)，通過教育培訓(xùn)、檢查和考核，逐步形成自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全長效機(jī)制，我廠制訂了安全風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)、檢查和考核等各項(xiàng)保障措施。成立安全風(fēng)險預(yù)控管理保障工作小組組

長：、副組長：、成

員：、工作小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)組織制訂安全風(fēng)險預(yù)控管理保障措施，并組織實(shí)施；2、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)保障措施；3、負(fù)責(zé)組織安全風(fēng)險預(yù)控管理的檢查與考核；4、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)政策、制度、法律、法規(guī)的執(zhí)行情況。安全風(fēng)險預(yù)控管理的培訓(xùn)培訓(xùn)基本要求1、安全風(fēng)險預(yù)控管理教育培訓(xùn)是對在職全體從業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，主要包括危險源的辨識、風(fēng)險評估、崗位規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施等內(nèi)容。2、風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)遵循統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，廠、科隊(duì)、班組“三級”分級負(fù)責(zé)的責(zé)任體系和“以人為本、教育為先、立足長遠(yuǎn)、注重實(shí)效”的理念，建立員工培訓(xùn)的長效機(jī)制和激勵機(jī)制。3、風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)堅(jiān)持“干什么、學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么”的原則，按照“理論、實(shí)踐、考核”為一體的“三元制”培訓(xùn)模式，來開展各項(xiàng)風(fēng)險預(yù)控培訓(xùn)工作。4、鼓勵員工采取自學(xué)、參加培訓(xùn)等各種方式提高自己的業(yè)務(wù)技能。5、為努力學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù)，技術(shù)業(yè)務(wù)水平進(jìn)步較快的員工搭建平臺，創(chuàng)造條件，并提出獎勵。6、鼓勵各基層區(qū)隊(duì)采取“傳、幫、帶”等形式加速員工技術(shù)培養(yǎng)，對規(guī)定期限內(nèi)切實(shí)發(fā)揮師傅作用，帶出合格徒弟的人員，將給予適當(dāng)獎勵。安全和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)管理1、所有從事屠宰場井下生產(chǎn)建設(shè)的員工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)理論考試和實(shí)際操作考核合格，取得安全工作資格證書后方可上崗。未經(jīng)風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，嚴(yán)禁安排上崗。2、新工人入廠風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)有關(guān)規(guī)定（1）新招錄的屠宰場從業(yè)人員接受風(fēng)險預(yù)控管理教育培訓(xùn)的時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不得少于20學(xué)時；（2）招錄員工由人力資源科嚴(yán)把新工人入口關(guān)，對身體素質(zhì)、年齡、文化程度、有關(guān)證件等不符合規(guī)定的不予招收；（3）培訓(xùn)科負(fù)責(zé)新工人風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)，根據(jù)工種以及人員素質(zhì)狀況安排相應(yīng)專業(yè)教師，聘請兼職教師進(jìn)行備課，做好授課準(zhǔn)備工作，不足10人不予開班；（4）經(jīng)廠培訓(xùn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)工作；（5）新工人入廠風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)結(jié)束后，由安全科負(fù)責(zé)考試，經(jīng)考試合格后方可上崗，成績不合格者可給一次補(bǔ)考機(jī)會，補(bǔ)考不合格的不予錄用；（6）井下作業(yè)新工人接受風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)，考試合格后，分配到區(qū)隊(duì)，由區(qū)隊(duì)進(jìn)行規(guī)程措施和相關(guān)安全管理制度培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，在有安全工作經(jīng)驗(yàn)的員工帶領(lǐng)下工作滿1年，經(jīng)對實(shí)際操作考核成績合格后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。3、特種作業(yè)人員必須具備本崗位（工種）的安全技術(shù)知識和技能，有牢固的安全意識和法制觀念，經(jīng)上級培訓(xùn)單位考核合格，取得《特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗作業(yè)。4、采用“集中辦班”、“一日一題、每周一評、每月一考”、事故案例教育、安全演講、知識競賽、崗位師帶徒培訓(xùn)、師徒協(xié)議等各種靈活多樣的培訓(xùn)方式，不斷提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能，促進(jìn)廠井安全建設(shè)。5、鼓勵員工積極參加崗位技能培訓(xùn)。通過舉辦技能培訓(xùn)、職業(yè)技能競賽、崗位練兵、技術(shù)比武等形式，加大技術(shù)技能培訓(xùn)力度，逐年提高中高級技術(shù)工人和技師的比例。風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)考核評估管理1、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)培訓(xùn)評估考核辦法的制定和全廠培訓(xùn)評估考核的具體組織工作。建立有效的風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評價機(jī)制。2、對基層單位的考核采取日常監(jiān)督、月度考核和年度考評的方式進(jìn)行。風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核的主要內(nèi)容：（1）風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)制度建設(shè)及執(zhí)行情況；（2）風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)計(jì)劃編制及完成情況。（3）各項(xiàng)培訓(xùn)措施的組織實(shí)施情況。（4）各單位培訓(xùn)檔案及設(shè)施設(shè)備的管理情況。（5）員工培訓(xùn)效果及培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。（6）專項(xiàng)培訓(xùn)以該項(xiàng)活動文件規(guī)定的考核辦法執(zhí)行。3、根據(jù)廠風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核辦法，制定和改進(jìn)培訓(xùn)評估考核實(shí)施細(xì)則，并報培訓(xùn)科備案。4、教師教學(xué)質(zhì)量評估（1）凡擔(dān)任本年度授課任務(wù)的教師都必須參加評估。（2）評估分同行評估、員工評估兩個層次進(jìn)行。（3）同行評估每年進(jìn)行一次，以各兼職教師互評打分為主，輔以教學(xué)觀摩、教案展評等方式進(jìn)行；員工評估在培訓(xùn)班結(jié)束后進(jìn)行，以調(diào)查問卷的方式進(jìn)行。（4）每年12月中旬匯總?cè)杲處熃虒W(xué)質(zhì)量評估結(jié)果，作為兼職教師聘任、評優(yōu)等工作的重要依據(jù)之一。5、員工風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估（1）員工風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果跟蹤評估工作由培訓(xùn)科歸口管理,各單位應(yīng)配合培訓(xùn)科做好培訓(xùn)效果評估工作。（2）風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估根據(jù)風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)目標(biāo)采用理論考核和實(shí)操兩種方法。理論考核采用總結(jié)報告、筆試、現(xiàn)場測試等方式進(jìn)行評估，衡量學(xué)員通過風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)對所學(xué)知識、技能的把握和熟練程度；實(shí)操評估采用現(xiàn)場操作、技能比武、手指口述等方式進(jìn)行，評估培訓(xùn)對學(xué)員在實(shí)際工作中的行為所產(chǎn)生的影響，掌握學(xué)員從培訓(xùn)項(xiàng)目中所學(xué)到的技能和知識轉(zhuǎn)化為實(shí)際工作行為改進(jìn)的程度?！栋踩L(fēng)險預(yù)控管理專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃表》附后。安全風(fēng)險預(yù)控管理的檢查與考核為保障安全風(fēng)險預(yù)控管理各項(xiàng)措施的落實(shí)，推動安全風(fēng)險預(yù)控管理機(jī)制不斷完善，實(shí)現(xiàn)廠井安全建設(shè)目標(biāo)，特制定安全風(fēng)險預(yù)控管理檢查與考核辦法。檢查方式1、定期檢查：（1）生產(chǎn)要素檢查：由安全科負(fù)責(zé)組織各科室、分專業(yè)組對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查，時間：每月上旬。（2）預(yù)控措施檢查：對業(yè)務(wù)科室進(jìn)行風(fēng)險預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)措施月度檢查，時間：每月下旬。2、不定期檢查：（1）由安全科負(fù)責(zé)，每班由當(dāng)班安全員、一線監(jiān)督員和駐廠監(jiān)督官對各作業(yè)地點(diǎn)、現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查打分。（2）廠各級領(lǐng)導(dǎo)在工作中查出的隱患均按照考核細(xì)則進(jìn)行考核，并在下月2日前交安全科進(jìn)行統(tǒng)一考核。檢查內(nèi)容1、安全風(fēng)險預(yù)控管控措施和崗位職責(zé)及行為規(guī)范執(zhí)行情況；2、崗位安全風(fēng)險描述和手指口述執(zhí)行情況；3、安全風(fēng)險預(yù)控看板管理執(zhí)行情況。考核評分辦法嚴(yán)格按照安全風(fēng)險預(yù)控考核表執(zhí)行，（后附安全風(fēng)險預(yù)控考核表）。考核獎懲辦法1、每月考核評比，對高于考核分?jǐn)?shù)的前三名進(jìn)行獎勵，低于考核分?jǐn)?shù)的進(jìn)行處罰。2、廠級領(lǐng)導(dǎo)，科、隊(duì)長級管理人員每月考核不得低于90分。3、崗位人員每月考核不得低于85分。4、高于考核分?jǐn)?shù)的：第一名獎勵300元；第二名獎勵200元；第三名獎勵100元。5、廠級領(lǐng)導(dǎo)每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款100元，科、隊(duì)長級管理人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款50元，崗位人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款30元。《、屠宰場安全風(fēng)險預(yù)控管理考核表》附后。其他保障措施（一）嚴(yán)格執(zhí)行安全建設(shè)紅線管理制度，對于觸及安全建設(shè)紅線的部門和責(zé)任人，比照安全事故分析處理，追究責(zé)任。（二）深入開展隱患排查治理工作，嚴(yán)格按照隱患排查治理“五環(huán)五步”要求落實(shí)整改各級安全建設(shè)隱患，并建立隱患排查治理臺賬和隱患雙倒查管理制度。（三）每月開展一次安全建設(shè)綜合評價工作，不斷提高廠井安全建設(shè)水平。（四）深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“周自檢，月自評”工作，不斷提高廠井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，爭創(chuàng)國家級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級廠井。（五）繼續(xù)落實(shí)安全風(fēng)險預(yù)控看板管理，井上下各崗點(diǎn)要懸掛風(fēng)險預(yù)控看板管理，廠安全科要進(jìn)行及時更新，做到各崗位人員要熟練掌握管理措施和標(biāo)準(zhǔn)。（六）繼續(xù)開展“三評價一評定”工作，做好廠井瓦斯、水害、頂板和機(jī)電運(yùn)輸?shù)劝踩芾砉ぷ鳌＃ㄆ撸?qiáng)化廠井應(yīng)急救援能力建設(shè)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，提升廠井應(yīng)急救援能力（詳見《、屠宰場應(yīng)急救援預(yù)案》）。（八）嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)法律、法規(guī)和廠井各項(xiàng)安全建設(shè)管理制度。風(fēng)險分級管控程序框圖風(fēng)險分級管控程序框圖風(fēng)險告知卡倉庫崗位風(fēng)險點(diǎn)告知牌風(fēng)險告知1、建筑情況不符合要求（溫度過高、透風(fēng)不好、濕度過大）2、倉庫進(jìn)出違反操作規(guī)程，可能引發(fā)人員傷害事故；3、消防通道被堵塞，發(fā)生險情時不能及時進(jìn)出；4、消防設(shè)施配備不到位，導(dǎo)致不能及時滅火；5、物品堆放不當(dāng)，導(dǎo)致物品跌落或倒塌傷人。風(fēng)險防范1、按規(guī)定安裝避雷設(shè)施，并進(jìn)行定期檢測；2、安裝排風(fēng)設(shè)施，保持室內(nèi)空氣流通；3、加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn)；4、定期檢查安全通道，保持通道通暢；5、定期進(jìn)行消防培訓(xùn)與演練。安全操作規(guī)程1、倉庫是重點(diǎn)安全事故防范崗位，庫房管理員應(yīng)是責(zé)任心較強(qiáng)熱愛本職工作。

2、倉庫儲存區(qū)必須保持清潔，嚴(yán)禁帶入火種、火源、嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)；3、注意配備足夠的消防設(shè)施和消防器材，消防器材擺放在明顯部位，并做到完好使用狀態(tài)，倉庫內(nèi)的消防通道嚴(yán)禁占用、堵住，必須按規(guī)定要求留有足夠的通道，并保持暢通。4、倉庫內(nèi)內(nèi)必須設(shè)有醒目的倉庫安全管理防火標(biāo)志。5、各類物資要有明顯標(biāo)志，管理人員做到三清、兩齊、三一致（即數(shù)量清、質(zhì)量清、規(guī)格清，庫容整齊、碼放整齊，帳、物、卡一致）要有詳細(xì)的出入庫記錄。6、物資擺放按物資及不同的性質(zhì)擺放，并按安全消防的法律、法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行物資存放的間距、物資存放的墻距、物資存放的高距。7、各種物質(zhì)出入手續(xù)完備、憑證齊全，物資做到日清。倉庫嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。8、下班后檢查好倉庫是否有安全隱患，無誤后切斷電源方可離崗。警示標(biāo)識附表安全風(fēng)險預(yù)控管理專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃表序號培訓(xùn)人員培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)預(yù)期達(dá)到效果學(xué)時1廠級領(lǐng)導(dǎo)安全建設(shè)法律法規(guī)；安全風(fēng)險