施工組織設(shè)計(jì)(土建)

森林華墅26#27#28#29#35#36#37#38#93#95#96#樓施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況工程簡述本工程為森林華墅26#27#28#29#35#36#37#38#93#95#96#樓工程，建筑總面積：5459.99㎡；主體二層，其中26#27#28#29帶地下室，框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻采用陶粒砼空心磚?；A(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。二、施工總平面布置2.1施工道路：通過現(xiàn)場勘查運(yùn)用臨時(shí)鋪設(shè)道路。2.2施工用水：由建設(shè)單位提供水源，進(jìn)入現(xiàn)場后做臨時(shí)管線將水引至各用水點(diǎn)，攪拌機(jī)設(shè)一個水箱。2.3施工用電：經(jīng)建設(shè)單位指定地點(diǎn)將電源引進(jìn)施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)一個配電箱，現(xiàn)場用電由該箱引至各用電部位。2.4臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場總平面設(shè)計(jì)及施工需求，分設(shè)生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，各臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)位置，面積詳見施工平面圖。機(jī)械設(shè)備：根據(jù)建筑物的平面形式，最大高度及垂直運(yùn)送的需用量，設(shè)3臺QTZ40塔吊，3臺350L攪拌機(jī)。其他機(jī)械設(shè)備安排詳見附表2。三、總體施工布置3.1總體原則由于該工程工期規(guī)定短，故各工種應(yīng)密切配合，合理地科學(xué)地安排施工，采用平行流水、立體交叉的施工方法，各工種在各施工段內(nèi)進(jìn)行平行流水、立體交叉作業(yè)。3.2總體工期安排本工程計(jì)劃于2023年10月15日開工，2023年7月30日竣工。3.3施工段的劃分基礎(chǔ)及主體施工時(shí)分為兩個施工段進(jìn)行流水作業(yè)。3.4重要垂直運(yùn)送設(shè)備的安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)主體施工時(shí)設(shè)3臺塔吊。3.5腳手架本工程所有框架均采用雙排鋼管腳手架。3.6主體框架每層施工工藝流程：放線→柱鋼筋綁扎→柱頂及支?！艥仓轰摻罴绊敯邃摻罱壴姎獍蹬涔堋⑺舳础敯褰罱壴敯屙艥仓?、重要分部分項(xiàng)施工方法4.1定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的技術(shù)文獻(xiàn)及施工平面圖給定的軸線位置，分別以1軸和A軸為基線建立矩形控制網(wǎng)。4.1.1軸線控制：主控線設(shè)立兩條，一條位于1軸，距1軸1處，另一條設(shè)在A軸，距A軸1米處，兩條交叉成90度。4.1.2控制點(diǎn)采用預(yù)埋法，每層預(yù)留250mm×250mm孔洞，預(yù)埋位置為建筑物的四角距軸線1000毫米處，把控制點(diǎn)刻在鋼板上，為保證精度，防止累積誤差，每層用激光鉛直儀校核一次。4.1.3每層用激光鉛直儀探測控制點(diǎn)，并用經(jīng)緯儀測設(shè)控制線。4.1.5為保證建筑物垂直度，每道墻用0.5公斤重線墜進(jìn)行控制，每層在建筑物四周用經(jīng)緯儀檢查其垂直度。高程定位：根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將高程引至建筑物附近，在建筑物周邊設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)。施工過程中將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引至樓層并彈出50cm水平線以控制各層標(biāo)高。4.2土方工程4.2.1鑒于該工程施工時(shí)間短，采用機(jī)械挖土。4.2.2獨(dú)立基礎(chǔ)挖至底部一定要嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得破壞土質(zhì)結(jié)構(gòu)，影響地基的承載能力。4.3獨(dú)立基礎(chǔ)4.3.1獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)支模采用木模板。3.3.2砼應(yīng)分層澆筑，仔細(xì)控制標(biāo)高。4.3.3基礎(chǔ)承臺4.3.3.1基礎(chǔ)挖土采用機(jī)械挖土，放坡為50%。4.3.3.2外墻基礎(chǔ)梁側(cè)模采用木模板。4.3.3.3基礎(chǔ)梁模板支撐采用60mm×90mm木方。4.3.3.4基礎(chǔ)梁鋼筋接頭采用溶槽幫條焊。4.4鋼筋工程本工程設(shè)鋼筋加工作業(yè)棚4.4.1鋼筋采用機(jī)械加工，手工綁扎地面制作后，由吊車運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。4.4.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備有：鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋豎向閃光壓力焊機(jī)、電焊機(jī)。4.4.3框架柱的主筋連接采用電渣壓力焊。同一平面接頭數(shù)量不允許超過總數(shù)為50%，錯槎高度不小于35倍直徑。在立好的柱筋上標(biāo)出箍筋間距，箍筋主筋垂直，且鏹鈞為135°，平直長度不小于10倍直徑，主筋與箍筋外轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)呈梅花式交錯綁扎。4.4.4梁主筋采用熔槽幫條焊時(shí)，先將主筋抬高，用木方橫擔(dān)在梁側(cè)模板上，然后按劃好的箍筋位置套上箍筋，綁扎牢固后將梁骨架落入模內(nèi)，規(guī)定箍筋加密區(qū)一定要按設(shè)計(jì)規(guī)定加密，特別要注意梁、柱核心區(qū)箍筋的對的位置。4.4.5綁扎樓板的鋼筋時(shí)，先在模板上劃好主筋、分布筋的位置線，然后擺放受力主筋，再放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合施工。4.5模板工程：4.5.1框架柱模板：采用膠合板模板，柱箍用100mm×100mm木方做抱方，間距450毫米一道用Φ12鋼筋套配合木楔固定。柱根部預(yù)埋Φ12鋼筋，每側(cè)二根，距柱根部200毫米，在預(yù)埋鋼筋與柱模板間用木方木楔固定柱根部。在柱模外側(cè)設(shè)立用Φ12鋼筋焊成的鋼筋鏈，用緊線器將其固定在預(yù)埋的錯環(huán)上，轉(zhuǎn)動緊線器拉緊柱模板，同時(shí)用絲杠頂緊，拉鏈和絲杠均與地面成45°角。4.5.2梁、頂板拼裝在WDJ碗扣式早拆支撐體系完畢后進(jìn)行，高度大于500毫米的梁采用鋼拉結(jié)板配合木方固定，鋼拉板水平間距450毫米。砼工程：4.6.1所有砼均采用機(jī)械攪拌，人工振搗，工地設(shè)三臺350L攪拌機(jī)。砼的垂直運(yùn)送采用塔吊，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。4.6.2砼在施工期間溫度較低時(shí)需要加早強(qiáng)防凍擠。4.6.2砼的投料順序：一般先倒石子，再到水泥，后倒砂子，最后加水，摻合料在倒水泥時(shí)一并加入，摻外加劑與水同時(shí)加入。4.6.3砼攪拌時(shí)間不低于90秒。4.6.4砼的運(yùn)送：4.6.4.1砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用單輪車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送砼時(shí)應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人口二次攪拌。4.6.5砼的澆筑及振搗4.6.5.1澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50mm~60mm處，將砼卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將砼卸入模內(nèi)。4.6.5.2澆筑框架砼時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動后再灌入砼，應(yīng)分層澆筑，振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m。4.6.5.3梁、板砼澆筑時(shí)在樓板上設(shè)鐵馬凳，上鋪跳板，施工人員站在板上進(jìn)行砼的振搗。4.6.6砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。4.7腳手架工程本工程的框架部分采用雙排鋼管腳手架。腳手架外側(cè)用高密度安全網(wǎng)封閉。內(nèi)墻砌筑及框架圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑采用扣式鋼管內(nèi)腳手架或馬凳。4.8圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑：4.8.1工藝流程：墻體放線及砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列鋪砂漿→砌塊就位→豎向縫灌砂漿4.8.2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高找平，依據(jù)建筑各放進(jìn)第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。4.8.3砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于1/3，不應(yīng)小于150mm。4.8.4砌體與框架梁、柱拉結(jié)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4.8.5維護(hù)結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)送使用塔吊井字架，水平運(yùn)送采用單輪手推車。4.9內(nèi)墻抹灰4.9.1基層解決：一方面將基礎(chǔ)層表面清理干凈，有突出的砂漿、砼剔平掃凈。4.9.2吊直，找規(guī)矩：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后擬定抹灰厚度。4.9.3貼灰餅、沖筋：用線附吊直，方尺找方，拉通線，找平等方法貼切灰餅，在1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正?；绎炗?：3水泥砂漿做成50mm×50mm，水平距離1.2m~1.5m左右，根據(jù)灰餅沖筋，筋寬度50mm。4.9.4做護(hù)角：根據(jù)灰餅沖筋，一方面把門、窗口角和墻柱面陽角抹水泥砂漿護(hù)角，用1：3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后，用素水泥膏抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。4.9.5抹底灰：抹灰前24小時(shí)澆水兩遍，抹灰前再澆水一遍，滲透深度為8mm~10cm，隨即使107膠水泥漿（水：膠=4：1再摻20%水泥）再做飾面過度層，并做好掃毛解決。4.9.6抹灰砂漿采用中砂過篩，不含雜質(zhì)，含泥量小于3%。4.9.7分層抹灰，每層厚度6~8mm為宜。4.10內(nèi)墻涂料4.10.1基層解決：將墻面清理干凈，浮灰掃去。4.10.2刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?，門窗口角等破損、麻面、風(fēng)裂等處分別找補(bǔ)好，干燥運(yùn)用砂紙將突出部分磨平。滿刮第一遍膩?zhàn)?，待干燥后運(yùn)用砂紙將墻的膩?zhàn)託堅(jiān)?，斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。再滿刮第二遍膩?zhàn)?，待完全干燥后再用砂紙將墻面磨平整、清掃干凈?.10.3涂料：先涂第一遍涂料順序應(yīng)從上到下從左到右，以免導(dǎo)致缺陷，漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，并清理干凈。然后以同樣的方法施涂第二遍、第三遍涂料。4.11塑鋼窗安裝4.11.1在最高層找出窗口邊線，用經(jīng)緯儀觀測，在每層窗口處劃好標(biāo)記。4.11.2根據(jù)施工圖，擬定塑鋼窗在墻厚方向的位置。4.11.3將墻上的連結(jié)件與窗上的連接件固定牢，按設(shè)計(jì)規(guī)定在墻體與窗柜間塞入填充材料，外表面留（5~8）毫米深槽口，填好嵌縫隙膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。4.11.4窗框安好后再安滑道及窗扇。4.12屋面防水工程4.12.1卷材防水層面4.12.1.1保溫層及找坡層施工方法：按照設(shè)計(jì)坡度在女兒墻四周彈好找坡線。將基層解決干凈，如有突出的砂漿及砼塊應(yīng)剔平整，然后從一端開始鋪貼，注意表面化相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，保溫層鋪設(shè)時(shí)采用85mm阻燃苯板，雙層錯縫鋪設(shè)，鋪完后，用1：10水泥珍珠巖找坡。找坡時(shí)按照彈好的坡度線，用木耙將找坡材料拖平，使坡度順直。4.12.1.2找平層將找坡層上面的松散雜物清掃干凈，灑少量清水濕潤，按坡度線做出灰餅，灰餅間距1~2m，在沖筋間裝入20厚1：3水泥砂漿，用木杠刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉下后，用腳踩上去有腳步印但不下陷為宜，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，在女兒墻根部轉(zhuǎn)角處抹成半徑為100mm~150mm的圓弧。4.12.1.3防水層施工方法待找平層充足干燥后，即可施工防水層，防水層施工前必須把竣工的分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收并做好隱敝記錄。在大面積鋪貼前，先在泛水處，轉(zhuǎn)角處加鋪附加層，附加房寬度不能小于卷材幅寬的一半。鋪好附加層后，開始大面積鋪貼APP防水層，卷材鋪貼時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展，不出皺折。卷材搭接時(shí)，短邊方面不能小于100mm，長邊方面不能小于80mm。4.13大理石地面4.13.1大理石在鋪砌前先浸水濕潤，在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)大理石面層，鋪砌前在結(jié)合層上刷水泥漿。4.13.2大理石先用浸水濕潤，鋪設(shè)時(shí)板材四方同時(shí)下落，并用皮錘敲擊平實(shí)，隨時(shí)找平找直。4.13.3大理石面層縫隙不大于1mm,鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)成光華亮潔。五、施工現(xiàn)場設(shè)施布置圖六、重要勞動力及進(jìn)場計(jì)劃表（詳見附表1）七、重要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃表（詳見附表2）八、計(jì)劃開、竣度日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附表3）九、臨時(shí)用地表（詳見附表4）附表1主要勞動力及進(jìn)場計(jì)劃表分項(xiàng)工種基礎(chǔ)主體屋面裝飾木工25301鋼筋工1520砼工242瓦工5206架子工1222抹灰工30機(jī)械工1111電焊工1111防水工42電工2422水暖工1335力工30251520附表2主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率K-W國別產(chǎn)地備注1塔吊QTZ40350中國2攪拌機(jī)CT-350L38.5中國3鋼筋切斷機(jī)GJ-4014.5中國4鋼筋煨彎機(jī)GW-4014.5中國5電鋸15.5中國6電焊機(jī)BX500120中國7振搗器34.4中國附表3主要材料計(jì)劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)（元）鋼筋Ф10以上T200鋼筋Ф10以下T42水泥325#T550模板材M344砂M3310礫石0.5-40M3443十、文明施工環(huán)境保護(hù)措施10.1文明施工措施10.1.1設(shè)立工程公告，按規(guī)格尺寸，保證內(nèi)容齊全。10.1.2施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施滿足綜合考評標(biāo)準(zhǔn)10.1.3辦公室明亮、寬敞、管理有序，圖表上墻。10.1.4工人宿舍內(nèi)、外墻刷白，做水泥地面，即堅(jiān)固，通風(fēng)又防火、防潮凈高大于2.5m，保持室內(nèi)衛(wèi)生。10.1.5食堂內(nèi)外部環(huán)境整潔衛(wèi)生，炊事人員必須持健康證上崗，食堂內(nèi)外墻均抹灰刷白，灶臺、墻壁貼磁磚，高度不低于1.6m，水泥砂漿地面。10.1.6由保潔人員對廁所及時(shí)清掃，清掏，清洗。10.1.7施工現(xiàn)場設(shè)立開水房和開水桶，做到有蓋有鎖，設(shè)有衛(wèi)生箱和急救藥品。10.2環(huán)境污染保護(hù)措施10.2.1嚴(yán)格控制施工過程中的揚(yáng)塵，高處清理垃圾裝入舊水泥袋然后用設(shè)備垂直運(yùn)下，水泥及灰塵大的建材盡量在夜間進(jìn)場并采用防塵措施。設(shè)專庫存放，嚴(yán)禁焚燒能產(chǎn)生有毒、有害的物質(zhì)。10.2.2材料臨時(shí)堆放在路邊的，運(yùn)走材料后應(yīng)設(shè)專人及時(shí)清掃干凈。10.2.3雨季施工時(shí)現(xiàn)場的車輛設(shè)專人清洗車輪以防泥土污染路面。10.2.4場內(nèi)生活垃圾每日及時(shí)清理，建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn)至城建規(guī)定的地點(diǎn)。十一、雨季施工措施11.1為防止水泥庫內(nèi)及材料庫內(nèi)物品受潮，在水泥庫及材料庫四周設(shè)排水溝一道。庫內(nèi)鋪木方數(shù)道上面滿鋪木板，水泥庫存內(nèi)木板上增鋪一層油氈紙。11.2為保證砂漿的稠度和砼的和易性，根據(jù)砂、石含水率，在雨后及時(shí)調(diào)整砂漿及砼的配合比的用水量。11.3為防止砼澆筑過程中被雨水沖刷，工地備有與每層砼澆筑面積相同的塑料布，以便覆蓋砼表面。11.4為施工人員準(zhǔn)備足夠的防雨工作服，保證砼澆筑的連續(xù)性，方便留槎符合規(guī)范規(guī)定。11.5對雨前施工的模板，雨后要逐個檢查，是否有松馳、下沉、位移等現(xiàn)象。11.6對雨季期間進(jìn)場的鋼筋，底部用100mm×100mm木方墊好，以防雨水浸泡，鋼筋進(jìn)場后及時(shí)運(yùn)至作業(yè)棚內(nèi)，以防雨淋生銹。11.7加強(qiáng)材料管理，雨前及時(shí)檢查、庫、棚，防止雨水浸濕。十二、施工管理目的及各項(xiàng)管理措施本工程質(zhì)量管理目的：優(yōu)良12.1保證質(zhì)量組織措施12.1.1建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系成立以技術(shù)經(jīng)理、主任工程師、項(xiàng)目經(jīng)理為核心的三級質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量否決制。總工程師→技術(shù)質(zhì)量處↓↓主任工程師→技術(shù)質(zhì)量科↓↓項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員整體體系圍繞項(xiàng)目施工開展質(zhì)量管理工作，通過計(jì)劃、實(shí)行、檢查和解決四個階段，把經(jīng)營生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量管理有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)行全面質(zhì)量管理。12.1.2工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，專職質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、棟號三員組成的全面質(zhì)量管理（TQC）小組，開展活動，對工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)測、預(yù)控，以防為主，經(jīng)常檢查施工全過程的工程質(zhì)量。12.1.3該工程把質(zhì)量目的分解的項(xiàng)目、班組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，獎優(yōu)罰劣。12.1.4用各種形式提高參與施工的全體人員的質(zhì)量意識，做到人人重視工程質(zhì)量。12.1.5分部分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)員負(fù)責(zé)認(rèn)真做好技術(shù)交底，關(guān)鍵過程編制好作業(yè)指導(dǎo)書并認(rèn)真交底，讓施工人員熟悉所施工部位的操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。12.2保證質(zhì)量技術(shù)措施12.2.1定位放線12.2.1.1工程控制點(diǎn)及軸線測放完畢后，技術(shù)人員必須依照圖紙進(jìn)行復(fù)測檢查，減少測量誤差，提高控制精度。12.2.1.2與工程施工有關(guān)的各種線寸應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)記，并注意保護(hù)，避免出現(xiàn)誤用線寸的現(xiàn)象。12.2.1.3保護(hù)好基準(zhǔn)點(diǎn)12.2.2土方工程12.2.2.1挖土?xí)r要隨時(shí)測量挖土的深度，防止挖土超深。12.2.2.2回填土分層填入夯實(shí)，每層鋪土厚度30厘米，每層夯打三遍，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的實(shí)度。12.2.3獨(dú)立基礎(chǔ)12.2.3.1經(jīng)常檢查施工操作情況，保證質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)解決，作好每個獨(dú)立基礎(chǔ)的具體記錄。12.2.3.2獨(dú)立基礎(chǔ)的位置測量一定要準(zhǔn)確。12.2.4鋼筋工程12.2.4.1工程使用的所有鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)場后必須通過實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。12.2.4.2鋼筋在運(yùn)送和儲存時(shí)必須保存標(biāo)牌，并按批次分規(guī)格堆放，底部用木方墊起，并設(shè)排水溝避免銹蝕，鋼筋加工前實(shí)行調(diào)去污解決。12.2.4.3鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷，焊接性能顯著不正?，F(xiàn)象都應(yīng)立即停止使用，送實(shí)驗(yàn)室檢查合格后方可使用。12.2.4.4鋼筋隱蔽之前，必須經(jīng)有關(guān)人員檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。12.2.5模板工程12.2.5.1模板木材及支撐木材必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，腐朽變形的木材嚴(yán)禁使用。12.2.5.2木模板與砼接觸面必須創(chuàng)光，模板表面必須刷脫模劑，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。12.2.5.3梁模大于4米時(shí)起拱高度為跨度的0.2%。12.2.5.4模板支完后應(yīng)隨即澆筑砼不得長時(shí)間暴曬。12.2.5.4砼運(yùn)送和澆筑時(shí)注意不要沖撞模板。12.2.5.5支完的模板，不準(zhǔn)無關(guān)人員隨意行走，嚴(yán)禁堆放其它物品。12.2.6混凝土工程12.2.6.1砼所用的水泥、砂、石，必須通過公司實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行試配，實(shí)驗(yàn)室對水泥的強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢查。C20以上砼必須實(shí)驗(yàn)室試配，工地可按砂石含水率調(diào)整使用。12.2.6.2為了保證梁板平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確，砼澆筑前在樓板的鋼筋上焊接控制標(biāo)高的短筋，控制砼的澆筑高度。12.2.6.3除施工縫以外，其他部位砼的澆筑的間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)。12.2.6.4砼施工過程中盡量減少施工縫，不得不留的施工縫必須留直槎，梁垂直縫用木板槎樁。12.2.6.5砼澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天平均氣溫在20℃以上時(shí)，最初3天每三小時(shí)澆一次水，以后每晝夜?jié)踩嗡?，上?0點(diǎn)一次，下午2點(diǎn)一次，夜里10點(diǎn)一次，澆水時(shí)間不少于7晝夜,每隔30米在樓層上設(shè)一蓄水箱，設(shè)一高壓水泵，接至各樓層用于砼養(yǎng)護(hù)。12.2.6.6砼表面用灰袋子澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)。12.2.6.7砼強(qiáng)度檢查：每個工作臺班留2組試塊，除留標(biāo)養(yǎng)處，每施工部位的最后一天臺班留2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模依據(jù)，標(biāo)養(yǎng)試塊齡期到28天，由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢查，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行數(shù)理記錄評估。12.2.7砌筑工程12.2.7.1砌筑材料必須有出廠合格證，并經(jīng)公司實(shí)驗(yàn)室檢查合格方可使用。12.2.7.2紅磚和空心磚在砌筑前必須澆水濕潤，保證含水率達(dá)成10-15%方可砌筑。12.2.7.3砌筑砂漿必須嚴(yán)格按配合比配制。12.2.7.4墻體水平的豎向灰縫厚度必須滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，水平灰縫的飽滿度大于80%。12.2.7.5墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的部位，必須留斜槎或設(shè)拉結(jié)筋，斜槎長度不應(yīng)小于高度的1/3。拉結(jié)筋：Ф6@200，末端設(shè)彎鉤。12.2.7.6墻內(nèi)的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等砌筑時(shí)，對的留出或預(yù)埋，寬度超過80cm的洞口其上應(yīng)設(shè)立鋼筋砼過梁。12.2.8抹灰工程12.2.8.1抹灰施工前先抹樣板間。12.2.8.2墻面抹灰前，對墻內(nèi)預(yù)埋進(jìn)行檢查，無誤后方可正式抹灰。12.2.8.3抹灰前先將腳手眼及其他孔洞堵好，并將墻體表面浮灰，松散顆粒認(rèn)真清掃干凈，經(jīng)前1天澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，砼墻面抹灰時(shí)，先刷一遍107水泥膠，107膠摻水量為水泥重10-15%，隨刷隨抹底灰。12.2.8.4抹灰時(shí)必須分層進(jìn)行，地層砂漿用1：1.6混合砂漿，采用粗砂，中層和面層采用中砂。12.2.8.5抹灰前墻于頂梁之間的空隙必須用小木楔夾緊。12.2.8.6穿插施工時(shí)必須加強(qiáng)墻面及其他部位的成品保護(hù)。12.2.8.7散熱器和密集管道后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。12.2.8.8室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角，用1：3水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。12.2.9腳手架工程12.2.9.1腳手架搭設(shè)按照圖紙沿主樓周邊搭設(shè)。12.2.9.2基本尺寸及注意事項(xiàng)：A大橫桿步距1.8m，架寬0.9m。B立桿縱距1.8m，最大單元跨度為6.0m。C相鄰大橫接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。D最下一步大橫桿和小橫桿使用雙排桿，以保證架體整體剛度。E相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。G腳手架內(nèi)立面和外立面滿搭剪力撐，提高點(diǎn)兩側(cè)橫截面搭設(shè)方字形斜桿。H腳手架地面滿鋪腳手板，以上每隔兩步架鋪設(shè)一層。腳手板用鐵絲和腳手架扎牢。12.2.10屋面工程12.2.10.1各種材料要有合格證，嚴(yán)格按說明書及規(guī)范規(guī)定施工。12.2.10.2保溫層及找平層必須在晴天鋪設(shè)，鋪設(shè)防水層時(shí)找平層充足干燥。12.2.10.3屋面防水層鋪貼前必須將找平層表面清除干凈，其表面不得有浮土、雜物等，基層解決劑涂刷應(yīng)均勻，常溫下經(jīng)4天后進(jìn)行卷材鋪設(shè)，陰陽角管根等部位必須先做附加層。12.2.10.4搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度大于80，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。12.2.10.5作業(yè)結(jié)尾時(shí)，用松軟刷子清除表面上的垃圾、泥土、釘頭等雜物。12.2.11門窗工程12.2.11.1門窗委托生產(chǎn)能力高的專業(yè)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證明。12.2.11.2門窗進(jìn)場后要嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。12.2.11.3門安裝時(shí)要先進(jìn)行試安，準(zhǔn)確無誤后再焊接鐵件。12.2.11.4門窗安裝后要認(rèn)真做好成品防護(hù)工作，防止被破壞或污染。12.3保證工程材料質(zhì)量控制措施及檢測方法12.3.1材料質(zhì)量控制措施12.3.1.1水泥A水泥進(jìn)場后必須送實(shí)驗(yàn)室檢查合格后方可使用，實(shí)驗(yàn)室可以提供快進(jìn)化驗(yàn)（12小時(shí)）及3天報(bào)告，可以較快地提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。B出廠超過三個月的水泥復(fù)試合格后，方可使用。12.3.1.2鋼筋A(yù)鋼材進(jìn)場必須有出廠合格證，并送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)，合格后方能使用，對無出廠合格證原件的鋼筋不定期要做化學(xué)分析，合格后方可使用，否則不能使用。B鋼材必須按批量驗(yàn)收，按批量試化驗(yàn)。C鋼筋的現(xiàn)場焊接必須按規(guī)程規(guī)定施焊，并先做焊接試件，送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)合格后才干大面積施工，工地現(xiàn)場焊接必須是通過培訓(xùn)持有焊證的人員操作，其別人員不準(zhǔn)操作。12.3.1.3砂、石A進(jìn)場的砂、石應(yīng)批量送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)。B對于含泥量超過規(guī)定、顆粒級配不合格的砂、石，不得用到重要結(jié)構(gòu)上，假如用到一般結(jié)構(gòu)，也必須采用相應(yīng)的措施方可使用，否則不得使用。12.3.1.4砼、砂漿試塊的管理項(xiàng)目設(shè)專職試化驗(yàn)工，在技術(shù)員的指導(dǎo)下開展正常工作，砼、砂漿試塊的制作，按“規(guī)范”規(guī)定留置，實(shí)驗(yàn)結(jié)果及時(shí)返還技術(shù)員存檔。12.3.2材料檢測方法12.3.2.2水泥同一生產(chǎn)廠同一品種同一標(biāo)號的水泥，200T（袋裝）為一個取樣單位。局限性者皆作為一個取樣單位。在每一個取樣單位中，由均勻分布的20個部位，至少抽取12kg的試樣送實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)，水泥實(shí)驗(yàn)時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間等項(xiàng)目的檢查。12.3.2.3鋼筋A(yù)每批由同一截面尺寸和同一爐罐號的鋼筋組成，重量不超過60T，鋼號不明時(shí)的鋼材以20T為一批，局限性者皆按一批取樣。B取樣應(yīng)在外觀合格的每批鋼筋中任意取兩根鋼盤，截取試件時(shí)應(yīng)將鋼筋端頭500mm截去，然后在每根鋼筋各截去兩個試樣，其中一根作拉伸實(shí)驗(yàn)，另一根作冷彎實(shí)驗(yàn)。拉伸試樣：L=5d0+200mm冷彎試樣：I級L=4d0+150mmII級L=6d0+150mm當(dāng)進(jìn)行復(fù)試時(shí)應(yīng)取雙倍試樣（位伸四個，冷彎四個）12.3.2.4石子A同一石場相同規(guī)格，每400立方米或600T為一個取樣單位。B在料堆的頂部、中部和底部的三個不同高度處，由均勻分布的5個不同部位各抽取大體相等的試樣共15份。將15份試樣置于平板上在自然狀態(tài)下攪拌均勻后，按四分法縮減至實(shí)驗(yàn)室所需要的試件數(shù)量。12.3.2.5砂A同一砂場同批進(jìn)場同規(guī)格的砂，每400立方米或600T為一個取樣單位，局限性者皆按一個取樣單位。B在料堆上均勻分布的8個部位取樣，取樣前將取樣部分表面鏟除，然后由各部位抽取大體相等的樣品組成試樣。C將試樣置于平板上在自然狀態(tài)下攪拌均勻，按四分法縮減至實(shí)驗(yàn)室所需的試樣數(shù)量（40kg）。12.3.2.6卷材A以同一生產(chǎn)廠同一品種規(guī)格，一批進(jìn)場的卷材1000卷為一個取樣單位，局限性者皆按一個取樣單位取樣。B各種卷材在每一個取樣單位內(nèi)經(jīng)質(zhì)量檢查和外觀檢查和外觀檢查合格后，從中選取最輕的無接頭的一卷，從該卷材順縱向截取長度為3m的全幅卷材作為試樣。十三、工程質(zhì)量通病與防治13.1基礎(chǔ)墻身位移：大腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)實(shí)墻時(shí)，要拉線找正墻的軸線與邊線，砌筑時(shí)保持墻面垂直。13.2墻面不平：一磚半厚以上的墻必須雙面墻掛線，舌頭灰要隨砌隨刮盡。13.3預(yù)插柱子鋼筋位置不易固定，容易產(chǎn)生變位，一定要采用可靠措施，或用穿孔木板，或用鋼筋焊牢，以防位移。13.4偏差過大，支模后拉通線檢查，支撐、拉桿間距不能過大。13.5木?？p隙過大：木模應(yīng)在施工混凝土前潤透水，超過規(guī)定的縫隙應(yīng)用油紙條貼上。13.6模板偏移：模板支撐體系剛度不夠，拼縫構(gòu)造解決但是關(guān)，使模板體剛度不夠而平行偏移應(yīng)在模板設(shè)計(jì)注意加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)的剛度?；炷烈淮握駬v高度過高，致使模板偏移和變形：應(yīng)按規(guī)定每次澆搗高度不超過50mm。13.7柱子主筋位移；導(dǎo)致因素是振搗混凝土?xí)r碰上鋼筋，解決措施是在澆混凝土前檢查位置是否對的并用固定卡具加以固定。13.8板的彎起筋、加筋踩到下面：綁好后嚴(yán)禁人在鋼筋上行走。澆板混凝土要有專人搭設(shè)馬道，馬道要有回車道。13.9鋼筋接頭位置錯誤，綁扎前應(yīng)先排列好鋼筋，接搭配順序進(jìn)行綁扎。13.10混凝土蜂窩、麻面、漏筋：重要因素是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確。因此，澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整?；炷琳駬v時(shí)不得振動鋼筋和模板。必須認(rèn)真進(jìn)行振搗不應(yīng)發(fā)生漏振現(xiàn)象。13.11缺棱、掉角：拆模過早拆模時(shí)不得硬撬、硬砸，防止破壞混凝土表面。13.12空洞：在鋼筋較密的部位鋼筋被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆灌混凝土。13.13縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆水泥砂漿解決，柱子混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串桶或未澆底漿等因素也易導(dǎo)致縫隙和夾層。13.14梁模板下沉：重要因素是木方鐵靴舌入墻深度不夠或下承磚局部壓碎所致。如水平縫砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度，應(yīng)先在鏨子剔鑿然后再行安裝，亦可每間加2根落地?fù)螚U。13.15水泥砂漿地面起砂：砂漿過稀，水泥標(biāo)號不夠，鐵抹子壓的遍數(shù)不夠或地面養(yǎng)護(hù)不好等均易引起地面超砂。因此，要嚴(yán)格按規(guī)定操作。13.16水泥砂漿空鼓開裂：多由砂子過細(xì)，樓地面不凈，基層未撒水濕潤和未做到素水泥漿隨掃隨抹地面等導(dǎo)致。13.17泛水：廁所廚房浴室等有地漏的房間要在沖筋時(shí)找好泛水，避免地面積水。13.18細(xì)石砼地面起砂：細(xì)石砼塌落度偏大，水泥質(zhì)量不符合規(guī)定，地面抹壓遍數(shù)不夠或養(yǎng)護(hù)不好等都會導(dǎo)致地面起砂。13.19加氣混凝土砌塊墻面開裂空鼓：多因底子灰配合比不合適，標(biāo)號太高所致。因此，底層、中間層應(yīng)用低標(biāo)號砂漿，并應(yīng)撐握好底層干濕限度。十四、工期保障體系工程工期2023年10月20日——2023年7月30日14.1組織措施14.1.1組建一個優(yōu)秀的項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)組織管理，項(xiàng)目經(jīng)理部。每周召開一次會議，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不能解決的及時(shí)上報(bào)工程指揮部。14.1.2工程材料由專門的部門統(tǒng)一采購，保證材料的質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間。14.1.3組建一個設(shè)備機(jī)修班，常駐工地，保證機(jī)械設(shè)備的正常轉(zhuǎn)動，避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致的誤工現(xiàn)象。14.1.4根據(jù)工期控制規(guī)定編制旬生產(chǎn)計(jì)劃，旬計(jì)劃反映出當(dāng)旬天天的形象進(jìn)度及工作安排，保證各工序排處穿插和交接。14.1.5嚴(yán)抓工程工期，做到人人了解形象進(jìn)度的計(jì)劃安排，層層對工期負(fù)責(zé)，逐級立軍令狀，下級對上級負(fù)責(zé)。14.1.6對施工生產(chǎn)實(shí)行科學(xué)管理，建立計(jì)劃→實(shí)行→檢查→解決的PDCA循環(huán)系統(tǒng)，不斷提高生產(chǎn)效率。14.1.7加強(qiáng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)組織聯(lián)絡(luò)，共同保證生產(chǎn)進(jìn)度的完畢。14.1.8生產(chǎn)計(jì)劃人員進(jìn)行現(xiàn)場蹲點(diǎn)，及時(shí)解決影響工期的問題，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，保證工期。14.1.9用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃指導(dǎo)施工生產(chǎn)，抓住重要的生產(chǎn)工序，實(shí)行平行流水，立體交叉作業(yè)的組織方法，保證空間占滿，最大限度地運(yùn)用時(shí)間和空間。14.2技術(shù)措施14.2.1本工程采用平行流水立體交叉的施工方法。14.2.2砼施工時(shí)，砼內(nèi)摻JFS8超早強(qiáng)防凍劑，該早強(qiáng)防凍劑可提高砼的初期強(qiáng)度，并且對砼的后期強(qiáng)度無影響，摻入該早強(qiáng)防凍劑后，溫度5-15℃，3.5天砼的強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90-100%，這樣可加速模板的拆模時(shí)間，新澆砼也能盡快上人，為下道工序發(fā)明條件。14.2.3技術(shù)員要做到交底明確及時(shí)，減少班組成員的錯誤操作，避免返工和返修現(xiàn)象。14.2.4施工前作好各工序的施工準(zhǔn)備