吊頂內(nèi)管路敷設(shè)技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱吊頂內(nèi)管路敷設(shè)交底提綱交底內(nèi)容：熟悉圖紙不僅要讀懂電氣施工圖,還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙,電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他工種間的配合惰況。按照?qǐng)D紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,通過(guò)綜合考慮.保持與其他管路的安全距離,擬定盒(箱)的對(duì)的位置及管路的敷設(shè)部位和走向,以及在不同方向進(jìn)出盒(箱)位置。測(cè)量管路、盒及吊桿的位置根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其他專業(yè)配合(通風(fēng)、空調(diào))進(jìn)行圖紙會(huì)審,如有互相交叉、打架、距離不符合規(guī)定或接線不方便等情況提前制定技術(shù)措施,并及時(shí)辦理洽商。管路、盒的測(cè)量放線:按照管路橫平豎直的原則,沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定位,注意與其他管路互相間的最小距離。用線墜找正,拉線擬定管路距頂板的距離及接線盒的位置,并做好標(biāo)記。吊扦位置的測(cè)量:根據(jù)吊扦位置的擬定原則和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)(兩側(cè))、接線盒兩端的距離為150～250mm,固定點(diǎn)間距規(guī)定均勻,既不能過(guò)大,也不能過(guò)小,管子中間固定點(diǎn)的最大距離見(jiàn)下表。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)導(dǎo)管直徑15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0——?jiǎng)傂越^緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時(shí),燈位必須按吊頂塊分布均勻,見(jiàn)圖5-3。按幾何圖型組成的燈位應(yīng)互相對(duì)稱布置,然后再根據(jù)燈位的位置擬定配管管潞的最佳敷設(shè)部位及走向。預(yù)制加工管路、吊桿管子加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工各種管彎及管子套絲。選管管子加工前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行外觀檢查,管壁應(yīng)厚度均勻、不扁、不裂,管身不彎曲、不變形。管子防腐鋼管內(nèi)如有灰塵、油污或受潮生銹將會(huì)導(dǎo)致穿線困難、損傷,減少絕緣層性能,所以在敷設(shè)管子前必須對(duì)管子內(nèi)外進(jìn)行除銹、防腐解決。管子內(nèi)壁除銹及刷防銹漆:將管子放在架子上,用棉絲、布條或原形鋼絲刷兩頭各綁一根鋼絲穿入管內(nèi),站在管子兩端的人來(lái)回拉動(dòng)管內(nèi)鋼絲帶動(dòng)所綁物,把管內(nèi)鐵銹清除干凈,然后清除所綁物上的浮銹或換新的所綁物后,用所綁物多次沾防銹漆,在管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng),直至使管內(nèi)壁涂漆均勻到位為止。另一方法是:把鋼管在架子上交錯(cuò)傾斜放置,用透明塑料軟管將管子串接一體,在最上一層管日處灌入防銹漆,由最下一層管口處自然排出后,管內(nèi)壁涂漆均勻即可,注意管子傾斜角度不能過(guò)大。管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷均勻即可。使用鍍鋅管時(shí),在鍍鋅層剝落處也應(yīng)進(jìn)行防腐解決。管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗日內(nèi)卡牢固。用鋼鋸切管時(shí),要注意使鋸條保持垂直,避免切日處出現(xiàn)馬蹄口,推鋸時(shí)稍加用力使其發(fā)生割作用,但用力不要過(guò)猛,以免別斷鋸條；回鋸時(shí)不加用力,鋸稍撿起,盡量減少鋸條磨損；當(dāng)快要切斷時(shí),要減慢鋸割速度,使管子平穩(wěn)地鋸斷,防止鋸條發(fā)熱,要注意經(jīng)常在鋸條口上涂油。用無(wú)齒鋸切管時(shí),應(yīng)運(yùn)用纖維增強(qiáng)砂輪片切割,操作時(shí)用力均勻平穩(wěn),不能用力過(guò)猛,以免過(guò)載或砂輪崩裂。管子切斷后,斷日處應(yīng)與管軸線垂直,斷口處平齊不歪斜,當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷,切斷管口處用銼刀銼平、光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲根據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)的扳牙,用套絲扳或套絲機(jī)套絲時(shí),先將管子用臺(tái)鉗或龍門(mén)壓力架鉗緊固定,再把絞板套在管端,調(diào)整絞扳的活動(dòng)刻度盤(pán),使扳牙符合需要的距離,用固定螺絲固定,在調(diào)整絞扳上的三個(gè)支撐腳,使其緊貼管子,防止套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲。絞扳調(diào)好后,手握絞手柄,平穩(wěn)向里推動(dòng),按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn),太快了不宜帶上絲,均勻用力不得過(guò)猛,避免偏絲啃絲,隨套隨澆冷卻液。管徑20mm及以下時(shí),應(yīng)分二扳套成；管徑在25mm及以上時(shí)分三扳套成。由于鋼管絲扣連接的部位不同,管端套絲長(zhǎng)度也不相同。用與接線盒、配電箱連接處的套絲長(zhǎng)度不小于管外徑的1.5倍；用在管與管相連接部位時(shí)，套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)的l/2加2～4扣。套完絲扣后,隨即清理管口,將套絲端面毛刺解決完,清除渣屑,使管子保持光滑,絲扣不亂但是長(zhǎng)，絲扣干凈清楚。管子彎曲在彎曲鋼管時(shí),根據(jù)不同的管徑,用8＃鐵絲做好不同的樣板,以便在彎曲管子的同時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。冷煨法:一般管徑在20mm及以下時(shí),用手扳煨管器。煨管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用,不得以大代小,更不能以小代大。煨管時(shí)把煨管器套在管子需要彎曲部位(即彎曲點(diǎn)),用腳踩住管子、扳動(dòng)煨管器手柄,稍加一定的力,使管子略有彎曲.然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)煨管器,反復(fù)前次動(dòng)作,直至彎曲部位的后端,使管子逐步煨出所需要的彎曲半徑和彎曲角度。管徑在25mm及以上時(shí),使用液壓煨管器,模具應(yīng)按線管彎曲半徑的規(guī)定進(jìn)行選擇,即將已畫(huà)好線的管子放入彎管機(jī)模具內(nèi),使管子的彎曲點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn),然后擰緊夾具,彎管時(shí)當(dāng)彎曲角度大于所需角度l°～2°時(shí)停止,將彎管機(jī)退回起彎點(diǎn),用樣板測(cè)量彎曲半徑和彎曲角度。應(yīng)注意的是所彎的管外徑一定與彎管模具配合貼緊,否則管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。熱煨法:對(duì)于直徑較大的管子采用熱煨法時(shí),煨管前先把管內(nèi)裝滿振實(shí)炒干的砂子,兩端塞緊后.在烘爐上或焦炭火上加熱后,放在模具上彎曲。用氣焊加熱煨管時(shí),先在鋼管上劃出直線段,再劃出加熱長(zhǎng)度L,先在L部分上預(yù)熱,再?gòu)膹澢c(diǎn)開(kāi)始,邊加熱邊彎曲,彎曲半徑應(yīng)盡量一致,防止彎曲段表面產(chǎn)生褶皺。因彎曲冷卻后角度約回縮2°～3°,彎制時(shí)要比預(yù)定彎曲角度略大2°～3°,加熱長(zhǎng)度L可用簡(jiǎn)樸的公式計(jì)算:L=πdR/180=0.0175dR式中:d為彎曲角度R為彎曲半徑熱煨時(shí)要掌握好火候,鋼管燒得不紅彎不動(dòng),燒得過(guò)紅或者紅得不均勻都容易彎癟。注意彎曲半徑不小于管外徑的6倍,鋼管加工時(shí)其彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴、折扁和裂縫現(xiàn)象,彎扁限度不大于管外徑的10%,彎曲角度不小于90°。吊桿加工:根據(jù)圖紙燈具的重量選擇吊桿的直徑,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,一般吊桿的直徑不小于φ8,吊桿應(yīng)進(jìn)行防腐解決。根據(jù)土建吊頂標(biāo)高至頂板的距離擬定吊桿的截取長(zhǎng)度。根據(jù)吊桿與頂板的固定方法預(yù)制加工吊桿:方法一:吊桿與頂板上的預(yù)埋件焊接時(shí),根據(jù)吊桿的下料長(zhǎng)度,將吊桿的一端彎成90°,彎折的長(zhǎng)度為50mm,另一端長(zhǎng)度根據(jù)吊頂?shù)母叱虜M定。方法二:吊桿與頂板用膨脹螺栓(塑料脹管)固定期,吊桿的一端與角鋼焊接,角鋼型號(hào)為L(zhǎng)30×3,截取長(zhǎng)度為50mm,角鋼一面打φ8的螺栓孔,另一面與吊桿雙面施焊,焊接長(zhǎng)度為30mm。管路敷設(shè)一般規(guī)定吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)的選用管材。不能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè)。這些部位除燈具自身的接線盒外,不應(yīng)裝設(shè)接線盒,由于線路分支等必須加盒時(shí),應(yīng)留檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨(dú)固定,其朝向應(yīng)便于檢修和接線。可上人的吊頂內(nèi)的配管其管路、走向、支架固定按明配管規(guī)定施工。在吊頂內(nèi)不得使用半硬質(zhì)塑料管和塑料波紋管。設(shè)計(jì)如為硬質(zhì)塑料電線管,規(guī)定氧指數(shù)必須≥27%。在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護(hù)軟管,其保護(hù)軟管長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不超過(guò)0.8m,在照明工程中不超過(guò)1.2m(例如目設(shè)計(jì)為鋼管時(shí),選用金屬軟管；設(shè)計(jì)為硬質(zhì)塑料線管時(shí),選用阻燃型塑料波紋管)。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路應(yīng)有單獨(dú)的吊桿或支撐裝置。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)對(duì)其周邊的易燃物做好防火隔熱解決,中間接線盒應(yīng)加蓋板封閉,蓋板涂刷與墻壁面或頂棚相同顏色的油漆兩遍。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路在進(jìn)入接線盒時(shí),其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距離:當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為0.2m,上面時(shí)為0.3m。當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為0.5m,上面時(shí)為lm。當(dāng)不能符合上列規(guī)定期,應(yīng)采用隔熱措施,對(duì)有保溫措施的蒸汽管,上、下凈距均可減少至0.2m。電線管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)小于O.lm。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí),宜敷設(shè)在水管的上面。管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒,只有在管路較長(zhǎng)或有彎曲時(shí)(管入盒處彎曲除外)才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時(shí)接線盒間距應(yīng)符合下列規(guī)定:無(wú)彎管路,不超過(guò)30m；兩個(gè)接線盒之間有一個(gè)彎時(shí),不超過(guò)20m；兩個(gè)接線盒之間有兩個(gè)彎時(shí),不超過(guò)15m；兩個(gè)接線盒之間有三個(gè)彎時(shí),不超過(guò)8m。吊桿固定根據(jù)吊桿測(cè)量的位置進(jìn)行吊桿的固定:焊接法:在頂板上找出預(yù)埋的焊接件,清理干凈,將加工好的吊桿與之兩面施焊,焊接要飽滿、垂直、牢固,焊渣清除后進(jìn)行防腐解決。塑料脹管法:根據(jù)吊桿的位置鉆孔,鉆塑料脹管孔使用單相串激式?jīng)_擊電鉆,假如使用手電鉆時(shí),應(yīng)使用合金鋼鉆頭?？讖脚c塑料脹管外徑相同,孔深不應(yīng)小于脹管的長(zhǎng)度,鉆好孔,放入塑料脹管,用螺絲將加工好的吊桿與之固定(見(jiàn)圖5-4)。鉆膨脹螺栓套管孔時(shí),當(dāng)孔徑在φ12以上時(shí)用電鉆鉆孔,鉆頭外徑與套管外徑相同,鉆出的孔徑與套管外徑的差值不大于lmm,孔深不小于套管長(zhǎng)度加10mm。鉆好孔放入膨脹螺栓后與加工好的吊扦進(jìn)行緊固。使用膨脹螺栓固定期,螺栓與套管一起送到孔內(nèi),螺栓要送到底,螺栓填入結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度與套管長(zhǎng)度相同。管與管連接套管連接:套管連接用于厚壁鋼管,鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接,薄壁鋼管(厚度小于等于2.0mm)嚴(yán)禁套管焊接,薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購(gòu)成品,也可用大一級(jí)管徑的管加工制作,套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。管路采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度不小于管外徑的2.2倍,管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管中心,套管周邊焊囗應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密,可不做跨接地線。當(dāng)沒(méi)有合適管徑做套管時(shí),也可將較大管徑的套管順向沖開(kāi)一條縫隙,將套管縫隙處用手錘擊打?qū)?yán)后焊好。施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接。SC～70以上線管明配時(shí)因機(jī)具因素可使用套管連接。管箍絲扣連接:管箍必須使用通絲管箍。管子套絲不得有亂絲現(xiàn)象,套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的l/2；管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密,上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán),外露絲不多于2扣,管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€,每端焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑6倍,必須兩面施焊,扁鋼不小于寬度的2倍,必須三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見(jiàn)下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2SC～20以下金屬線管宜絲扣連接,也可套管連接。設(shè)計(jì)如為硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)連接時(shí),應(yīng)使用配套的管接頭,以專用的粘合劑粘接,接口必須牢固、密封,并符合套接法連接,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2.2倍,連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。也可采用插入法連接,插入深度為管內(nèi)徑的1.5倍。管與盒連接盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,規(guī)定一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型的盒,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán),不得露洞。吊頂內(nèi)管與盒的連接,盒內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母固定,嚴(yán)禁進(jìn)行焊接固定。管、盒固定吊頂內(nèi)管子固定根據(jù)敷設(shè)部位不同,方法也不同。管子沿墻、頂板敷設(shè):管路沿墻、頂板敷設(shè)固定期,擬定固定位置,鉆孔放入塑料脹管,待管固定期,先將管卡的一端螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷于管卡內(nèi),再將管卡用螺絲擰牢,如圖。管子在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè):管路在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)固定期,應(yīng)先根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡,將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連接,見(jiàn)圖5-5。在吊頂內(nèi)當(dāng)管徑較大或并列管子較多時(shí),可采用吊架安裝。應(yīng)先在頂板上固定兩端的吊架,再拉通線固定中間吊架,見(jiàn)圖5-6。管與盒的固定:吊頂內(nèi)管與盒的固定,配管與盒的連接應(yīng)順直,不應(yīng)使管子斜穿到盒內(nèi)。管子入盒時(shí),盒口內(nèi)外用鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口露出盒內(nèi)不小于5mm,盒內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊,管口不能與敲落孔焊接見(jiàn)圖5-7(一式)與(二式)。吊頂內(nèi)配管在20mm以下的可運(yùn)用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固定,當(dāng)需要在主龍骨上開(kāi)孔時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開(kāi)孔工具,嚴(yán)禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位,見(jiàn)圖5-8:接線盒在吊頂上的安裝:吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒,應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上,盒口朝下,盒日與吊頂板平齊見(jiàn)圖5-9。嵌人式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內(nèi),盒距離燈具邊沿不宜大于10cm,如為活動(dòng)板吊頂可適當(dāng)遠(yuǎn)一些,但也不宜大于30cm,燈位盒口應(yīng)朝側(cè)面并加蓋板,便于安裝接線和觀測(cè)維修。管路接地鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱)采用絲扣連接時(shí),為了管路敷設(shè)系統(tǒng)接地(接零)良好、可靠,應(yīng)作整體接地連接。即在管接頭的兩端及管與盒(箱)連接處,要用相應(yīng)的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線,使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電的整體,以防止導(dǎo)線絕緣也許損傷,而使管子帶電導(dǎo)致事故。鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱)跨接地線的做法見(jiàn)圖5-10?？缃泳€直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的直徑來(lái)選擇,具體參照本章中表5-8“跨接地線規(guī)格表”。管箍接頭兩端跨接線距管箍接頭兩端的距離不小于50mm,焊接長(zhǎng)度不得小于該跨接線截面的6倍且雙面焊接,嚴(yán)禁將管箍與連接管焊死。在管與盒(箱)的連接處跨接線的焊接應(yīng)處在盒(箱)的棱邊上,焊接長(zhǎng)度不得小于該跨接線截面的6倍且雙面焊接,跨接線在焊接處的焊接應(yīng)均勻、美觀、牢固,并清除藥皮,刷防腐漆。卡接：薄壁金屬管、鍍鋅鋼管、可撓金屬電線保護(hù)管跨接地錢(qián)做法可使用專用的接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線。吊頂內(nèi)電線管在進(jìn)入接線盒時(shí),在進(jìn)線方向的電線管上距按線盒約3