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文檔簡介
風(fēng)險(xiǎn)評估和控制管理制度目的辨識公司范圍內(nèi)的危害因素,對其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),鑒定出不可承受的風(fēng)險(xiǎn),制定有效的風(fēng)險(xiǎn)控制程序,實(shí)現(xiàn)全過程安全控制。合用范圍本制度合用于公司范圍內(nèi)活動中的危害辨識、評價(jià)和控制活動。術(shù)語和定義危害因素危險(xiǎn)因素是指能對人導(dǎo)致傷亡或?qū)ξ飳?dǎo)致突發(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ飳?dǎo)致慢性損害的因素。通常情況下,兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危害因素,是說明事故發(fā)生的因素,即人、物、環(huán)境、管理幾方面的缺陷,危害是導(dǎo)致事故的“根源或狀態(tài)”。危險(xiǎn)源 指也許導(dǎo)致人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的根源或狀態(tài)。危害辨識指辨認(rèn)危害在什么情況下發(fā)生,為什么能發(fā)生,如何發(fā)生的過程。危害辨識的兩個關(guān)鍵任務(wù)是辨識也許發(fā)生的特定的不盼望的后果;辨識導(dǎo)致這些后果的材料、系統(tǒng)、過程和設(shè)備的特性。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)運(yùn)用系統(tǒng)工程方法對擬建或已有工程、系統(tǒng)也許存在的危險(xiǎn)性及其也許發(fā)生的后果進(jìn)行綜合評價(jià)和預(yù)測,并根據(jù)也許導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)的大小,提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,以達(dá)成工程、系統(tǒng)安全的過程。事故指導(dǎo)致人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。職責(zé)總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,并提供重大危險(xiǎn)控制所需的資源。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及重大風(fēng)險(xiǎn)因素控制計(jì)劃的制定。對不可承受風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的貫徹情況進(jìn)行監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)環(huán)境污染危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)環(huán)境污染不可承受風(fēng)險(xiǎn)的治理和控制計(jì)劃。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工藝、工程項(xiàng)目的危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝、工程項(xiàng)目方面的不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理項(xiàng)目的立項(xiàng)管理。按照“三同時(shí)”的規(guī)定,保證防止工傷事故和職業(yè)病的職業(yè)安全健康設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)﹑同時(shí)施工﹑同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。負(fù)責(zé)組織電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施的危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理項(xiàng)目的立項(xiàng)管理。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理所需費(fèi)用的支付,保證??顚S?。分廠負(fù)責(zé)公司作業(yè)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)的不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理項(xiàng)目的立項(xiàng)管理。實(shí)行公司評價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)因素的控制計(jì)劃。工作程序危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組織機(jī)構(gòu)公司危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:主管安全副總經(jīng)理副組長:安全環(huán)保部部長成員:各部室負(fù)責(zé)人各分廠廠長危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)專業(yè)小組危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)專業(yè)小組分安全專業(yè)小組;生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)小組、機(jī)動能源專業(yè)小組:安全專業(yè)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組組長由安全環(huán)保部部長兼任,副組長由安全環(huán)保部主管人員兼任;生產(chǎn)工藝、工程項(xiàng)目專業(yè)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組組長由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任,副組長由生產(chǎn)技術(shù)部副部長兼任;電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施專業(yè)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組組長由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任,副組長由生產(chǎn)技術(shù)部主管電氣、機(jī)械設(shè)備人員兼任;專業(yè)小組成員:安全技術(shù)管理人員、生產(chǎn)技術(shù)管理人員、電氣、機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理人員、環(huán)境保護(hù)技術(shù)管理人員。分廠危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)專業(yè)小組組長:分廠廠長副組長:分廠主管安全副廠長成員:安全員、設(shè)備技術(shù)員、生產(chǎn)技術(shù)員及班組長。危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)人員規(guī)定:具有安全管理經(jīng)驗(yàn)或具有相關(guān)專業(yè)職稱的人員;具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和分析、表達(dá)能力;重要人員應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)。劃分作業(yè)活動一般情況下,可按如下方法劃分作業(yè)活動:按生產(chǎn)(工作)流程的階段劃分;按地理區(qū)域劃分;按生產(chǎn)設(shè)備劃分;按作業(yè)任務(wù)劃分;上述幾種方法的結(jié)合。收集相關(guān)信息,作業(yè)活動信息涉及:任務(wù):實(shí)行的地點(diǎn),連續(xù)時(shí)間,人員,實(shí)行頻率等;設(shè)備:也許用到的機(jī)械、設(shè)備、工具及其使用說明;物資:用到或碰到的物質(zhì)及其物理形態(tài)(煙氣、蒸汽、液體、粉末、固體)和化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)資料;現(xiàn)場控制方法:操作規(guī)程、安全規(guī)程、作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書,員工的能力及已接受的相關(guān)培訓(xùn),現(xiàn)場安全控制設(shè)施;手工操作:也許要手工搬運(yùn)的物料的尺寸、形狀、重量、表面特性,要用手移動物料的距離和高度;數(shù)據(jù):作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù);事故:與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷;現(xiàn)場工作環(huán)境(條件):空間、高度、溫度、濕度、安全防護(hù)設(shè)施等情況。危害因素辨認(rèn)危害分級依據(jù):法律、法規(guī)(《職業(yè)性接觸毒物危害限度分級》(GB5044—85)和《有毒作業(yè)分級》(GB12331—90)等);危害和事故傷亡的限度、規(guī)模;事故發(fā)生的頻率;相關(guān)方關(guān)注限度;財(cái)產(chǎn)損失額度;減少風(fēng)險(xiǎn)的難度。危害因素分類按導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素劃分危害類型。分為人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境缺陷以及管理缺陷等四個方面。人的不安全行為:操作錯誤、忽視安全、忽視警告;導(dǎo)致安全裝置失效;使用不安全設(shè)備;手代替工具工作;物品(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不妥;冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場合;攀坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤);在起吊物下作業(yè)、停留;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作;有分散注意力行為;在必須使用個人防護(hù)用品、用品的作業(yè)或場合中,忽視其使用;不安全裝束;對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品解決錯誤;誤動作;其他不安全行為。物的不安全狀態(tài):設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置缺少或有缺陷。環(huán)境的缺陷:作業(yè)場合的缺陷;作業(yè)環(huán)境不良。管理缺陷:制度缺少;機(jī)構(gòu)設(shè)立和人員配置有缺陷;安全培訓(xùn)教育和考核有缺陷;安全投入局限性;監(jiān)督與平常檢查;應(yīng)急救援有缺陷。事故分類參照《公司職工傷亡事故分類》(GB6441-86),重要分為20類,涉及物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害辨識的對象作業(yè)現(xiàn)場方面作業(yè)現(xiàn)場方面重要涉及作業(yè)的全過程、作業(yè)環(huán)境、勞保用品以及職業(yè)衛(wèi)生方面,將以上方面融合于每一崗位或作業(yè)工種中,以“工種”為載體,貫穿作業(yè)的全過程;重要體現(xiàn)于每一作業(yè)工種的人在工余、工前、作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的每一環(huán)節(jié)中也許受到的傷害。生產(chǎn)工藝流程方面:設(shè)計(jì)方面:安全預(yù)評價(jià)、三同時(shí)、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和圖紙;生產(chǎn)工藝方面:生產(chǎn)工藝適合生產(chǎn)條件;考慮特殊災(zāi)害的影響;設(shè)備、設(shè)施之間互相匹配,并滿足工序規(guī)定;各工序之間互相匹配,并滿足生產(chǎn)規(guī)定;生產(chǎn)作業(yè)順序和方式適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)狀;生產(chǎn)作業(yè)范圍在作業(yè)許可證劃定的范圍內(nèi)。生產(chǎn)保障系統(tǒng):運(yùn)送線路、供配電、防排水、防滅火、維修等;變化管理方面:工藝改造、設(shè)備設(shè)施改造等的變化管理制度、變化的系統(tǒng)文獻(xiàn)、人員的變化等。設(shè)備設(shè)施方面:全過程控制:規(guī)劃、采購、安裝(建設(shè))、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)和報(bào)廢;原始技術(shù)資料和圖紙;維修維護(hù);檢測檢查:特種設(shè)備、安全標(biāo)志產(chǎn)品、特殊設(shè)施。危害辨識的方法根據(jù)公司的生產(chǎn)特點(diǎn)與管理形式,危害辨識重要采用以下方法:詢問與交流法;專家分析法;現(xiàn)場觀測法;查閱記錄法;工作任務(wù)分析法;安全檢查表法;作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法。重要以訪談法為主,通過召開班組會的形式,由工作小組成員對員工進(jìn)行詢問,與員工進(jìn)行交流,從而找出員工在作業(yè)過程中也許會受到的所有傷害類型及其因素。辨識與評價(jià)程序危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)涉及如下過程:準(zhǔn)備;危害辨識;危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為風(fēng)險(xiǎn)的條件;量化風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果;劃分風(fēng)險(xiǎn)等級。辨識與評價(jià)應(yīng)考慮下列因素:在中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)考慮也許的致因因素,涉及:有害氣體積聚區(qū)域、通風(fēng)不良、火災(zāi)影響。在水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)考慮也許的不同的突水來源,涉及:地下水;地表水;降雨及融雪。在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)否考慮也許的不同的火災(zāi)類型,涉及:固體材料火災(zāi)、液體或液化固體火災(zāi)、氣體或液化氣泄漏火災(zāi)、粉塵燃爆火災(zāi)。在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)考慮也許的不同的致因因素,涉及:穿孔機(jī)械;鏟裝機(jī)械;運(yùn)送機(jī)械;排土機(jī)械;破碎機(jī)械;排水機(jī)械;壓風(fēng)機(jī)械;支護(hù)機(jī)械。在意外爆炸風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)考慮:燃料油;鍋爐。機(jī)動設(shè)備與交通風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)考慮采購、維護(hù)、檢查、自然環(huán)境、運(yùn)送物料特性、路線、時(shí)間性等因素。在對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí),應(yīng)考慮其可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。對人機(jī)工效進(jìn)行調(diào)查時(shí),應(yīng)涉及:反復(fù)運(yùn)動、使用電動工具、作業(yè)姿勢、座位舒適度、環(huán)境條件、易接近限度。在對心理性危害進(jìn)行辨認(rèn)時(shí)是否考慮了下列因素:工作因素、人為因素、個人生活環(huán)境因素。照明測量過程應(yīng)考慮應(yīng)急時(shí)的照明設(shè)備、照明時(shí)間、能見度、照明源布置情況。對辨認(rèn)的暴露于物理、化學(xué)、生物和人機(jī)工效,也許導(dǎo)致嚴(yán)重健康風(fēng)險(xiǎn)的危害,應(yīng)完畢定量監(jiān)測的比例。應(yīng)考慮職業(yè)危害的監(jiān)測是否符合法律法規(guī)與其他規(guī)定及比例。應(yīng)考慮職業(yè)危害監(jiān)測設(shè)備定期校正的比例。應(yīng)考慮風(fēng)險(xiǎn)概述的一致性、可審核性、連續(xù)性。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法LEC評價(jià)法:LEC法是運(yùn)用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的3種指標(biāo)值之積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這3種因素是:L——發(fā)生事故的也許性大?。籈——人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁限度;C——一旦發(fā)生事故會導(dǎo)致的損失后果。風(fēng)險(xiǎn)值D=后果L×暴露E×也許性C初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)凡新工藝流程、新工程項(xiàng)目必須進(jìn)行初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程應(yīng)綜合考慮:生產(chǎn)工藝流程風(fēng)險(xiǎn);危險(xiǎn)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn);設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險(xiǎn);環(huán)境風(fēng)險(xiǎn);職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn);管理風(fēng)險(xiǎn);法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)需求;相關(guān)方的觀點(diǎn)。5.4.3.3初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果應(yīng)涉及各種風(fēng)險(xiǎn)也許發(fā)生過程的描述和風(fēng)險(xiǎn)的級別,并按危險(xiǎn)性排序。5.4.3.4初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果文獻(xiàn)化,各單位應(yīng)依據(jù)初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級管理。連續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)各分廠應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),及時(shí)解決重大風(fēng)險(xiǎn)。連續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)常用方法涉及:使用前檢查;計(jì)劃任務(wù)觀測;設(shè)備檢查;工前危險(xiǎn)預(yù)知;交接班檢查;定期安全檢查定期檢修;安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn),應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)計(jì)劃如下:冶煉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);工程地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);交通、運(yùn)送風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);危險(xiǎn)物料風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);緊急情況風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)計(jì)劃必須配備相應(yīng)的資源。風(fēng)險(xiǎn)評審安全環(huán)保部根據(jù)所完畢的初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作的結(jié)果,對各個分廠匯總的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果進(jìn)行核算,并進(jìn)一步完畢其他的評審工作。核算已完畢的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作:核算每個分廠列出的工種是否全面,核算重要的設(shè)備設(shè)施是否所有涉及在內(nèi),核算工藝流程是否符合實(shí)際情況,核算各職能部室的評價(jià)是否準(zhǔn)確;核算作業(yè)過程評價(jià)表中的各工種的作業(yè)過程是否有條理,是否有缺漏;核算其采用的LEC法評價(jià)的是否符合實(shí)際情況,是否準(zhǔn)確,核算所擬定的風(fēng)險(xiǎn)等級是否準(zhǔn)確;核算所擬定的不可承受風(fēng)險(xiǎn)是否準(zhǔn)確;核算所提出的風(fēng)險(xiǎn)控制措施是否實(shí)際、合理。評審以下三個方面:獲取和辨認(rèn)合用的法規(guī)和其他規(guī)定,搜集各個部室、分廠的法規(guī)、制度、安全操作規(guī)程等資料,評審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行貫徹到位,即符合性、實(shí)行性和有效性;對既往事故進(jìn)行分析總結(jié),搜集以往的事故事件資料,進(jìn)行分類匯總、記錄、分析和總結(jié);對現(xiàn)有的規(guī)章制度、文獻(xiàn)、機(jī)構(gòu)和職責(zé)進(jìn)行評審,評審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行,安全職責(zé)是否明確。新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作,按照實(shí)行指南的規(guī)定執(zhí)行時(shí),可參考政府單位認(rèn)可的有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)提出的勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)報(bào)告。5.4.7風(fēng)險(xiǎn)等級鑒定,使用LEC評價(jià)法評價(jià)出以下風(fēng)險(xiǎn)等級。五級:超過320,為非常高的風(fēng)險(xiǎn),極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè),考慮放棄、停止本項(xiàng)作業(yè)。四級:160至320,為高風(fēng)險(xiǎn),高度危險(xiǎn),需要立即整改糾正。三級:70至160,為中風(fēng)險(xiǎn),顯著危險(xiǎn),需要整改糾正。二級:20至70,為也許的風(fēng)險(xiǎn),一般危險(xiǎn),需要關(guān)注。一級:20以下,為可接受的風(fēng)險(xiǎn),稍有危險(xiǎn),可以接受容忍。風(fēng)險(xiǎn)控制措施風(fēng)險(xiǎn)分級管理風(fēng)險(xiǎn)限度在四級及以上的,定為公司關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝,由生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部組織有管單位現(xiàn)場制定安全措施;風(fēng)險(xiǎn)限度達(dá)成三級的,定為分廠關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝,由分廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分廠生產(chǎn)、安全等有關(guān)部室現(xiàn)場制定安全措施;作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)限度達(dá)成二級的,定為工段或班組的關(guān)鍵任務(wù),由工段或班組組織公司安全、技術(shù)管理人員制定安全措施。風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃對風(fēng)險(xiǎn)控制重要采用以下一項(xiàng)或多項(xiàng)措施的組合:A——制定目的、指標(biāo)及管理方案;(例:技術(shù)改造、上硬件設(shè)施)B——制定安全規(guī)章制度;C——制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng);D——制定關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書;E——執(zhí)行工作票制度;F——執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度;G——編制安全操作規(guī)程;H——制定安全檢查表(平常、專項(xiàng));I——加強(qiáng)培訓(xùn)教育;J——保持現(xiàn)有措施。安全環(huán)保部監(jiān)督、協(xié)調(diào)各部室、分廠對重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制;對各部室、分廠的風(fēng)險(xiǎn)控制的有效性實(shí)行監(jiān)督、評價(jià)。分廠每年依據(jù)當(dāng)年內(nèi)、外部條件,對單位管理、生產(chǎn)活動進(jìn)行一次危害辨識、危險(xiǎn)評價(jià)工作,并將辨識和危險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果報(bào)安全環(huán)保部。各單位依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果,匯總公司的風(fēng)險(xiǎn)等級、關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工藝以及各類風(fēng)險(xiǎn)控制措施。生產(chǎn)分廠、安全環(huán)保部應(yīng)根據(jù)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果,制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,以達(dá)成有效控制。風(fēng)險(xiǎn)控制措施的擬定,應(yīng)遵循下列原則:消除;替代;工程控制、隔離;管理措施;個體防護(hù)。當(dāng)員工安全健康與財(cái)產(chǎn)保護(hù)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮保證員工安全健康的措施。重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施按《重大危險(xiǎn)源監(jiān)控和重大隱患整改制度》執(zhí)行。作業(yè)過程方面的重大風(fēng)險(xiǎn)控制按安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的作業(yè)管理制度執(zhí)行。設(shè)備設(shè)施方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按《設(shè)備設(shè)施管理制度》執(zhí)行。工藝方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按《工藝管理制度》及有關(guān)的生產(chǎn)保障系統(tǒng)管理制度執(zhí)行。職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)控制措施按《職業(yè)危害控制制度》執(zhí)行。對危險(xiǎn)作業(yè)或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的按《許可作業(yè)管理制度》執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)作業(yè)審批制度》和《工作票制度》。供應(yīng)商與承包商方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按《供應(yīng)商管理制度》和《承包商管理制度》執(zhí)行。管理過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制按安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的有關(guān)制度執(zhí)行。危害辨識與危險(xiǎn)評價(jià)工作的更新安全環(huán)保部每年三月應(yīng)組織有關(guān)單位對公司的危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)控制措施進(jìn)行重新確認(rèn),如有變化予以更新。安全環(huán)保部應(yīng)定期進(jìn)行危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的回顧。并根據(jù)危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果及更新情況,并采用相應(yīng)的控制措施。新施工項(xiàng)目由施工單位負(fù)責(zé)人組織對新施工項(xiàng)目進(jìn)行危害辨識,填寫《危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》。上報(bào)安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),對新產(chǎn)生的重大風(fēng)險(xiǎn)制定控制措施予以實(shí)行。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行危害辯識與危險(xiǎn)評價(jià)工作:當(dāng)法律、法規(guī)更新時(shí);當(dāng)生產(chǎn)活動內(nèi)容或工藝發(fā)生重大變化時(shí);當(dāng)危害辨識與危險(xiǎn)評價(jià)知識或方法有所進(jìn)步認(rèn)為必要時(shí);當(dāng)安全檢查中發(fā)現(xiàn)重大事故隱患時(shí);當(dāng)有新設(shè)備、新工藝、新材料時(shí);其他情況需要時(shí)。員工教育和培訓(xùn)勞動工資培訓(xùn)部應(yīng)按照《安全教育與培訓(xùn)管理制度》,組織對危險(xiǎn)源監(jiān)控管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),并建立教育培訓(xùn)檔案。教育和培訓(xùn)內(nèi)容如下:危害的辨識;危害安全管理制度和安全操作規(guī)程;危害也許發(fā)生事故時(shí)的危害后果;事故案例和預(yù)案事故的措施;自我防護(hù)方法的方法;發(fā)生事故的報(bào)告方法。相關(guān)文獻(xiàn)GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害限度分級》GB12331-90《有毒作業(yè)分級》GB64
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