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0.45Oq—}的V<G()2ODe0.45Oq—}的V<G()2ODe—}的;A內(nèi)(mm)ODmn—}的CD內(nèi)(mm)O—}的C大內(nèi)(mm)。2內(nèi)X位地I位H}位化的?@S(SDiO~大100PE內(nèi)X的^—3S}位化內(nèi)X0.3PE內(nèi)X內(nèi)X?@S期c內(nèi)X(SDR)~大42z的內(nèi)X的LFCD⑦DI公計z結(jié):規(guī)定:SDR=B:SDR—的?@S;—內(nèi)X材的D期QRcG(MPa)G的505.2.2×-、}位化、內(nèi)X意它結(jié)內(nèi)XCDLF⑦符弋I1內(nèi)XLF⑦I公計z:、t=0.721D0、t=0.721D0ElXRwXB,xE's-hWsD=DQ-2D=DQ-2(h-y)(5.2.4-2)T-rPND3/CO、ElI=8(!f-l)C(5.2.4-3)sinvcos^-=K\sin"cosv(5.2.4-4)xCD1GT數(shù)?I公計z:cpB#?ú?G($5.2.4)OK,v?#?ú?Gp的T數(shù)K?#?ú?G的T?符?ú5.2.4的規(guī)定。,5.2.4K,?@GHIJKD5LM3×ˉ內(nèi)xt?}制結(jié)CD1GT數(shù)?I計z:4×ˉ內(nèi)xt?}制結(jié):Elv內(nèi)x的D期Ub(MPa);I---內(nèi)x單位DGLMN(mm4/mm);Dv內(nèi)x;A?Kv<C+XY為7.0O-?¥材aG(mm)3Bv?¥材內(nèi)ú>?¥材的?(mm)OIJ.v3S0.38。2×ˉ內(nèi)xt?}制結(jié)內(nèi)x?}的環(huán)???ú理¢內(nèi)$5.2.4#%ú?G&意$1一原;2—ú體;3—內(nèi)襯;f#?ú?G、?ú體原內(nèi)進?ú原$5.2.4#%ú?G&意$1一原;2—ú體;3—內(nèi)襯;f#?ú?G、?ú體原內(nèi)進?ú原、并應(yīng)確認(rèn)內(nèi)襯組的合結(jié)#$作用在的總5.3力計PI計算:()CD1GT數(shù)EiJ5.3.1內(nèi)o的過oxsEQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up6(1),了)Q=0.312—(5.3.1)n力與n的過o力的S應(yīng)I計算:D?De/o力Q---的o(m3/min);De—原平A內(nèi)(m);S—^G;n—的Z\T數(shù)。S;nin后過B—原的Z\T數(shù);原的Z\T數(shù);nt—內(nèi)襯的Z\T數(shù)。5.3.3部材的Z\T數(shù)表5.3.3。表5.3.3Z\T數(shù)材?型Z\T數(shù)n原位化內(nèi)襯0.010PE0.009P?C-U0.009內(nèi)襯0.010土0.013'(0.016?:本表所Z\T數(shù))在*?的條I的Z\T數(shù)。5.4作坑設(shè)計5.4.1"作坑作坑的位置應(yīng)符合I規(guī)定:1作坑的坑位應(yīng)+地建筑、,-、地I-或其m筑;2作坑設(shè)置在路s.、/院、01O3作坑設(shè)計在h、?或檢査。5.4.2作坑的大D應(yīng)施的要求。¥ó進作坑($5.4.2)CD長G應(yīng)I計算:$5.4.2¥ó進作坑布置&意$1一內(nèi)襯;2—地>23,;3—1磨4;4一??形5;5—原方法。B.1.2機械制螺旋纏繞法帶狀型材樣品應(yīng)從平整的帶狀型材中肋狀物,帶狀型材的接合處應(yīng)處在樣品的中間位置。bA-A>圖B.1.5試驗步驟應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塑料彎曲性能的測定》GB/T9341的有關(guān)規(guī)定。剛度系數(shù)應(yīng)按下式計算:m—加載變形曲線初始直線段的切線斜率;.力B.2.1用于嚴(yán)密性試驗的機械制螺旋纏繞內(nèi)襯管樣品的長度不應(yīng)小于內(nèi)襯管外徑的6倍。B.2.2直線狀態(tài)下接口嚴(yán)密型測試應(yīng)按下列步驟進行:1安裝內(nèi)襯管及測試裝置,兩端出口用管塞等方法進行密2按本規(guī)程第B.2.5條和第B.2.6條規(guī)定的水壓和真空試驗法進行試驗。圖B?2.3QRI接o密測示意圖圖R2.2直-I接o密型測示意圖B.2.3彎曲狀態(tài)下接口嚴(yán)密性測試應(yīng)按下列步驟進行:1按產(chǎn)品規(guī)定的彎曲半徑彎曲管道,彎曲角度不小兩端出口用管塞等方法進行密封圖(B.2.3)O46472保持該彎曲狀態(tài),然后按本規(guī)程第B.472保持該彎曲狀態(tài),然后按本規(guī)程第B.2.5條和第B.2.6條規(guī)定的水壓和真空試驗法進行試驗。1固定內(nèi)襯管兩端,并在管道中間施加荷載直至施加荷載的部位向下凹的位移達(dá)到管道外徑的5%,兩端出口用管塞等方2保持這種狀態(tài),然后按本規(guī)程第B.2.5條和第B.2.6條B.2.5水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行f2緩慢增加水壓,直至74kPa,維持該壓力lOmin;3觀察管外壁,連接處不應(yīng)出現(xiàn)明顯可見的泄漏。B.2.6真空試驗應(yīng)按下列步驟進行:2關(guān)閉通氣閥門、移走真空管線,觀察管內(nèi)lOmin后,壓力變化不超過3kPaO3若在該lOmin內(nèi)壓力達(dá)到試驗要求,繼續(xù)記錄管內(nèi)壓力值變化情況;4第二個lOmin內(nèi)管內(nèi)壓力值改變量不超過17kPa。B.2.7對于不能承受74kPa的測試壓力的帶狀型材材料,可對圖B.2.4Lh形I接o密測示意圖1一();2—施加();3—塞次次 58術(shù)語和符號 59 59基本規(guī)定 64 Sit 69 692內(nèi)x設(shè)計 703y計z 734{|設(shè)計 73 74 742}~理 753 754}位化 775}位化 796() 807內(nèi)x 828內(nèi)x 849制 8510內(nèi)x 87 8812}位化 89工程驗收 90 904驗 905驗收 571一內(nèi)X;2—};3—、頭;4.輪;5—…、;6—O壬2.1.3碎(裂)管法主要有靜拉碎(裂)管法和氣動碎管法兩種工藝,靜拉碎(裂)管法是在靜拉力的作用下破碎原有管道或通過切靠氣動沖擊錘產(chǎn)生的沖擊力作用破碎原有管道。2.1.4根據(jù)軟管置入原有管道方式的不同,原位固化法分為翻轉(zhuǎn)式原位固化法和拉入式原位固化法,分別如圖2、圖3所示。脂體系及其固化方式作出具體規(guī)定。2.1.1本規(guī)程規(guī)定的非開挖修復(fù)更新方法分為整體修復(fù)、局部復(fù)工法包括不銹鋼套筒法和點狀原位固化法;碎(裂)管法為管道更新方法。2.1.2本規(guī)程中定義的穿插法包括連續(xù)穿插法(圖1)和不連續(xù)穿2.1.7螺旋纏繞內(nèi)襯管分為貼合原有管壁和非貼合原有管壁兩注入水泥漿使內(nèi)襯管與原有管道結(jié)合成整體。按照纏繞機的工作狀態(tài)可分為固定設(shè)備內(nèi)襯和移動設(shè)備內(nèi)襯兩種工藝。固定設(shè)備內(nèi)襯過程中螺旋纏繞機在工作井內(nèi)施工,特點,使襯管臨時性的縮小,以方便置人原有管道內(nèi)形成內(nèi)襯。襯管直徑的減小可采用徑向均勻壓縮法和拉拔法,圖5為縮徑內(nèi)襯法的示意圖。D\的形ˉ'。D\的形ˉ'。體§到原的o的$7所&。$7內(nèi)襯&意$1一原;2—%ú料;3—P?C2.1.9本規(guī)程僅對較先進的不銹鋼套筒法和點狀原位固化法法作了規(guī)定,其他常規(guī)的排水管道局部非開挖修復(fù)方法包括接口嵌選擇使用。橡膠等。施工時將不銹鋼套筒直接通過檢査井送入管道待修復(fù)位鋼內(nèi)襯。ExistingPipelinesandConduitsbytheInversionandCuringofa了第2.1.11和2.1.11兩條,其為內(nèi)襯管設(shè)計的62GlassReinforcedPlastic(GRP)Cured-in-PlaceThermosettingResinGlassReinforcedPlastic(GRP)Cured-in-PlaceThermosettingResinPipe(CIPP)?ASTMF2019,本條對原位固化法所用軟管行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟姸群蛿嗔焉扉L4.0.3常用PVC-U帶狀型材如圖8所示。在大直徑管道修復(fù)中,為了增加PVC-U帶狀型材的剛度,可以在PVC-U帶狀型材內(nèi)部增加鋼片。ASTM標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了螺旋纏繞法常用帶狀型r-GCKG(r)-----*bc??G(的-1?:1用到使用?c~加或加的其m?型的型2的根據(jù)同的型材?型同;3出的1GT數(shù))制eó所′μ的型材的CD1G1lmno4¢x-£,$867LMN/mm)LMN/mm)材"CD1GT數(shù)EI制eó;帶123456CD?GWCD高GhCDLF:T到的KG型材>T4.0.7標(biāo)注一般包括生產(chǎn)商的名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品編號、產(chǎn)地、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)日期、型號、材料等級和生產(chǎn)產(chǎn)品所依據(jù)的規(guī)范名稱等詳細(xì)信息。4.0.8為保證內(nèi)襯管材或型材在運輸存儲過程中不產(chǎn)生機械損4.0.9不銹鋼套筒法的材料主要為不銹鋼和止水材料,目前應(yīng)用的止水材料主要為橡膠和海綿,不銹鋼材料質(zhì)量可參照現(xiàn)行國板和鋼帶》GB/T4237的相關(guān)規(guī)定,止水材料可參照現(xiàn)行國家4.0.4常用管片內(nèi)襯法的片狀型材如圖9所示。規(guī)定進y。規(guī)定進y。()定y的SIR型材形其用LFf進設(shè)計所H應(yīng)數(shù)$10所&。$10帶型材&意$過H采用!Ⅲ的方?y要求的帶型材。由HDe的進$次Ⅲ計算。%úT數(shù)&的yASTMá出佚計算公2.0607。?為方(設(shè)計員的參?應(yīng)用通過)進米?!i與#?ú?G的T表5.2.4)ˉ位725—;6—bc;7—.36.3.4在牽引聚乙烯管進入原有管道時,端口處的毛邊容易對聚乙烯管造成劃傷,可安裝一個導(dǎo)滑口,既避免劃傷也減少阻減少內(nèi)襯管與地面的摩擦。6.3.6根據(jù)施工經(jīng)驗,對于直徑800mm以上管道,環(huán)狀空隙較大,為保證內(nèi)襯管使用過程中的穩(wěn)定,必須進行注漿處理。800mm以下的管道,考慮到環(huán)狀空隙較小,不易注漿,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行處理,確保管道穩(wěn)定。如果所需要的注漿壓力大于管道所能承受的壓力,應(yīng)在內(nèi)襯于注漿壓力)的水進行保護。注漿材料應(yīng)滿足以下要求:成空洞;3水合作用時發(fā)熱量低,使水泥漿混合物內(nèi)不同成分剝落的危險性最小。為了滿足以上要求,建議水泥漿的混合比例是1:3。該配比水泥漿密度約為水的1.5倍,最小76$12$12壓原位化&意$4一檢查;5—+,;6—+,@到管道的另一端,翻轉(zhuǎn)過程中軟管與原有管道管壁緊貼在一起。翻轉(zhuǎn)壓力不得超過軟管的最大允許張力,其合理值應(yīng)咨詢管材生-2010中根據(jù)施工經(jīng)驗規(guī)定翻轉(zhuǎn)速度宜控制在2m/min?3m/min,翻轉(zhuǎn)壓力應(yīng)控制在O.IMPa下。翻轉(zhuǎn)過程中使用的潤滑劑應(yīng)不會滋生細(xì)菌,不影響液體的流動。翻轉(zhuǎn)完成后兩端宜預(yù)留lm左右的長度以方便后續(xù)的固化操作,特殊情況下內(nèi)襯管的預(yù)留長度可以適當(dāng)減小。當(dāng)用壓縮空氣進行翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止高壓空氣對施工人員造成傷害。6.5.6紫外光固化工藝示意圖如圖14所示,由于該工藝采用的樹脂體系是光固化樹脂體系,紫外光的吸收率決定著樹脂固化效過合理控制紫外光燈前進速度使樹脂充分固化。1一化后內(nèi)襯;2—端定置;3—外光i-;6.6^E`46.6.1靜拉碎裂管施工示意圖如圖15所示,施工過程中應(yīng)根據(jù)管材材質(zhì)選擇不同的碎裂管設(shè)備。圖16為一種適用于延性破壞的管道或鋼筋加強的混凝土管道的碎裂管工具,由$15$15%()&意$()4一a;5—v壓()設(shè)管道外對新管道起到保護作用,因此根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T147對切刀的位置進行了規(guī)定。$16%()具1一¤具;2—g;3—連接置6.6.2氣動碎管法中,碎管工具是一個錐形脹管頭,并由壓縮空振動,為了防止對周圍管道或建筑造成影響,參照TTC制定的$1$17氣動&意$6—bc;7—.3;8—v壓牽引設(shè)6.6.3管道拉入過程中潤滑是為了降低新管道與土層之間的摩擦力。應(yīng)參考地層條件和原有管道周圍的環(huán)境,來確定潤滑泥漿的混合成分、摻加比例以及混合步驟。一般地,膨潤土潤滑劑用用于細(xì)粒土層和黏土層。拉入過程中應(yīng)時刻監(jiān)測拉力的變化情況,為了保障施工過程中的安全,當(dāng)拉力突然陡增時,應(yīng)立即停止施工,查明原因后方可繼續(xù)施工。定,新管道拉人后的冷卻收縮和應(yīng)力恢復(fù)的時間應(yīng)為4h。6.6.4應(yīng)力恢復(fù)完后,在進管工作坑及出管工作坑中應(yīng)對新管道與土體之間的環(huán)狀間隙進行密封處理以形成光滑、防水的接頭,密封長度不應(yīng)小于200mm。確保新管道與檢查井壁恰當(dāng)連接是至關(guān)重要的。6.7折疊Θ襯46.7.1折疊管壓制過程是通過調(diào)整壓制機的上下和左右壓輥來的應(yīng)力。826.7.2為防止折疊管在拉入過程受到損傷,制定了本條。施工中可以在原有管道端口安裝帶有限位滾軸的防撞支架和導(dǎo)向支-SidedGriddles》ASTMF16的復(fù)原示意圖如圖19所示;本條中的溫度、壓力值不適用于PVC-U折疊管的復(fù)原,其復(fù)原參數(shù)應(yīng)咨詢生產(chǎn)商。調(diào)整折疊管的縮徑量的,在壓制過程中

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