建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范新版

建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20231總則1.0.1為了貫徹執(zhí)行國家“安全第一，防止為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證施工人員在使用工具式腳手架施工過程中的安全，依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范合用于建筑施工中使用的工具式腳手架，涉及附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、外掛防護架的設(shè)計、制作、安裝、拆除、使用及安全管理。1.0.3工具式腳手架的設(shè)計、制作、安裝、拆除、使用及安全管理除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語符號2.1術(shù)語2.1.1工具式腳手架lmplementationscaffold為操作人員搭設(shè)或設(shè)立的作業(yè)場合或平臺，其重要架體構(gòu)件為工廠制作的專用的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，在現(xiàn)場按特定的程序組裝后，附著在建筑物上自行或運用機械設(shè)備，沿建筑物可整體或部分升降的腳手架。2.1.2附著式升降腳手架attachedliftscaffold搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架。2.1.3整體式附著升降腳手架attachedliftscaffoldaswhole有三個以上提高裝置的連跨升降的附著式升降腳手架。2.1.4單跨式附著升降腳手架attachedliftsingle-spanscaf-fold僅有兩個提高裝置并獨自升降的附著升降腳手架。2.1.5附著支承結(jié)構(gòu)attachedsupportingstructure直接附著在工程結(jié)構(gòu)上，并與豎向主框架相連接，承受并傳遞腳手架荷載的支承結(jié)構(gòu)。2.1.6架體結(jié)構(gòu)Structureofthescaffoldbody附著式升降腳手架的組成結(jié)構(gòu)，一般由豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)架等三部分組成。2.1.7豎向主框架verticalmainframe附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)重要組成部分，垂直于建筑物外立面，并與附著支承結(jié)構(gòu)連接。重要承受和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架。2.1.8水平支承桁架horizontalsupportingtruss附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)的組成部分，重要承受架體豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的水平支承結(jié)構(gòu)。2.1.9架體構(gòu)架structureofthescaffoldbody采用鋼管桿件搭設(shè)的位于相鄰兩豎向主框架之間和水平支承桁架之上的架體，是附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)的組成部分,也是操作人員作業(yè)場合。2.1.10架體高度heightofscaffoldbody架體最底層桿件軸線至架體最上層橫桿（即護欄）軸線間的距離。2.1.11架體寬度widthofthescaffoldbody架體內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。2.1.12架體支承跨度supportiedspanofthescaffoldbody兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的距離。2.1.13懸臂高度cantileverheight架體的附著支承結(jié)構(gòu)中最高一個支承點以上的架體高度。2.1.14懸挑長度overhanglength指架體水平方向懸挑長度，即架體豎向主框架中心軸線至架體端部立面之間的水平距離。2.1.15防傾覆裝置preventoverturnequipment防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾覆的裝置。2.1.16防墜落裝置preventfallingequipment架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落時的制動裝置。2.1.17升降機構(gòu)liftmechanism控制架體升降運營的動力機構(gòu)，有電動和液壓兩種。2.1.18荷載控制系統(tǒng)loadingcontrolsystem可以反映、控制升降機構(gòu)在工作中所承受荷載的裝置系統(tǒng)。2.1.19懸臂梁cantileverbeam一端固定在附墻支座上，懸掛升降設(shè)備或防墜落裝置的懸掛鋼梁，又稱懸吊梁。2.1.20導(dǎo)軌slideway附著在附墻支承結(jié)構(gòu)或者附著在豎向主框架上，引導(dǎo)腳手架上升和下降的軌道。2.1.21同步控制裝置syhchrocontrolequipment在架體升降中控制各升降點的升降速度，使各升降點的荷載或高差在設(shè)計范圍內(nèi)，即控制各點相對垂直位移的裝置。2.1.22高處作業(yè)吊籃highaltitudeworknacelle懸挑機構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，運用提高機驅(qū)動懸吊平臺，通過鋼絲繩沿建筑物或構(gòu)筑物立面上下運營的施工設(shè)施，也是為操作人員設(shè)立的作業(yè)平臺。2.1.23電動吊籃electricalnacelle使用電動提高機驅(qū)動的吊籃設(shè)備。2.1.24吊籃平臺ofnacelleplatformofnacelle四周裝有防護欄桿及擋腳板，用于搭載施工人員、物料、工具進行高處作業(yè)的平臺裝置。2.1.25懸掛機構(gòu)equipmentforhanging安裝在建筑物屋面、樓面，通過懸挑鋼梁懸掛吊籃的裝置。由鋼梁、支架、平衡鐵等部件組成。2.1.26提高機elevator安裝在吊籃平臺上，并使吊籃平臺沿鋼絲繩上下運營的裝置。2.1.27安全鎖扣safetybuckle與安全帶和安全繩配套使用的，防止人員墜落的單向自動鎖緊的防護用品。2.1.28行程限位器strokelimitator對吊籃平臺向上運營距離和位置起限定作用的裝置，由行程開關(guān)和限位擋板組成。2.1.29外掛防護架outsidehangingprotectiveframe用于建筑主體施工時臨邊防護而分片設(shè)立的外防護架。每片防護架由架體、兩套鋼結(jié)構(gòu)件及預(yù)埋件組成。架體為鋼管扣件式單排架，通過扣件與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與設(shè)立在建筑物上的預(yù)埋件連接，將防護架的自重及使用荷載傳遞到建筑物上。在使用過程中，運用起重設(shè)備為提高動力，每次向上提高一層并固定，建筑主體施工完畢后，用起重設(shè)備將防護架吊至地面并拆除。合用于層高4m以下的建筑主體施工。2.1.30水平防護層levelprotectingfloor防護架內(nèi)起防護作用的鋪板層或水平網(wǎng)2.1.31鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件steelcomponent支承防護架的重要構(gòu)件，由鋼結(jié)構(gòu)豎向桁架、三角臂、連墻件組成。豎向桁架與架體連接，承受架體自重和使用荷載。三角臂支承豎向桁架，通過與建筑物上預(yù)埋件的臨時固定連接，將豎向桁架、架體自重及使用荷載傳遞到建筑物上。連墻件一端與豎向桁架連接，另一端臨時固定在建筑物的預(yù)埋件上，起防止防護架傾覆的作用。預(yù)埋件由圓鋼制作，預(yù)先埋設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)中，用于臨時固定三角臂和連墻件。2.2符號2.2.1作用和作用效應(yīng)：GD——懸掛橫梁自重；GK——永久荷載（即恒載）標(biāo)準(zhǔn)值；Mmax——最大彎矩設(shè)計值；N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值；ND——建筑結(jié)構(gòu)的樓板所受吊籃懸掛機構(gòu)前支架的壓力；PH——活塞桿設(shè)計推力；PK——跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值pY——液壓油缸內(nèi)的工作壓力；qK——均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q1——鋼絲繩所受豎向分力（標(biāo)準(zhǔn)值）；Q2——風(fēng)荷載作用于吊籃的水平力（標(biāo)準(zhǔn)值）；QD——吊籃鋼絲繩所受拉力，應(yīng)考慮吊籃的荷載組合；QK——可變荷載（活載）標(biāo)準(zhǔn)值R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計值；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；SGK——恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；Smax——鋼絲繩承受的最大靜拉力；SQK——活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；——鋼絲繩破斷拉力；T——支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受集中的荷載；WK——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；WO——基本風(fēng)壓值。2.2.2計算指標(biāo)：E——鋼材彈性模量；f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；fv——鋼材的抗剪強度設(shè)計值；——螺栓抗拉強度設(shè)計值；——螺栓抗剪強度設(shè)計值；σ——正應(yīng)力。2.2.3計算系數(shù)：L——受彎桿件計算跨度；L0——鋼立桿計算跨度；μ——鋼立桿計算長度系數(shù)；βb——螺栓孔混凝土受荷計算系數(shù)；βl——混凝土局部承壓強度提高系數(shù)；——高度z處的風(fēng)振系數(shù)；φ——擋風(fēng)系數(shù)；——恒荷載分項系數(shù)；——活荷載分項系數(shù)；——附加安全系數(shù)；——附加荷載不均勻系數(shù)；——沖擊系數(shù)；ψ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；——腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)。2.2.4幾何參數(shù)A——壓桿的截面面積An——凈截面面積；D——活塞桿直徑；——螺桿直徑；h——前支架從懸掛機構(gòu)橫梁升起的高度，為懸掛機構(gòu)橫梁上皮至前后斜拉桿支點的豎向距離；i——回轉(zhuǎn)半徑；I——毛截面慣性矩；La——立桿縱距；L1——懸掛機構(gòu)橫梁上，吊藍吊點至前支架長度；L2——懸掛機構(gòu)橫梁上，前支架至后支架平衡重長度；Lb——立桿橫距；t——鋼管壁厚；v——撓度計算值；[v]——允許撓度值；W——受彎構(gòu)件截面抵抗矩；Wn——構(gòu)件的凈截面抵抗矩；λ——長細比；[λ]——允許長細比。3構(gòu)配件性能3.0.1附著式升降腳手架和外掛防護架架體用的鋼管，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793和《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235號普通鋼管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接鋼管尺寸及單位長度重量》GB/T21835的規(guī)定，其鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定，且應(yīng)滿足下列規(guī)定：1鋼管應(yīng)采用φ48.3×3.6mm的規(guī)格，壁厚應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T13793的規(guī)定。2新鋼管應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸實驗方法》GB/T228有關(guān)規(guī)定的檢查報告。3鋼管表面應(yīng)平直，其彎曲度不得大于管長的1/500，兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口；并嚴禁使用有裂縫、表面分層硬傷（壓扁、硬彎、深劃痕）、毛刺和結(jié)疤等。4舊鋼管除符合上一款外，應(yīng)每年檢查一次銹蝕情況。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位，進行橫向截斷檢查，其銹蝕深度不得超過0.5mm。5鋼管在使用前應(yīng)涂刷防銹漆。3.0.2水平支承桁架、豎向主框架、附墻支座、橫吊梁、吊拉圓鋼等，當(dāng)使用型鋼、鋼板和圓鋼制作時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。3.0.3當(dāng)室外溫度大于或低于-20℃時，宜采用Q235鋼、Q235鋼。承重桁架或承受沖擊荷載作用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證。當(dāng)冬季室外溫度低于-20℃時，尚應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。3.0.4鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。并在螺栓擰緊的扭力矩達成65N-m時，不得發(fā)生破壞。3.0.5架體結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1手工焊接所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。焊條型號應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，對于所承受動力荷載或振動荷載的桁架結(jié)構(gòu)宜采用低氫型焊條。2自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782中的規(guī)定。4錨栓可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T700中規(guī)定的Q235鋼或《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T1591中規(guī)定的Q345鋼制成。3.0.6腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，其材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1沖壓鋼板和鋼板網(wǎng)腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；板面撓曲不得大于12mm和任一角翹起不得大于5mm；不得有裂紋、開焊和硬彎。使用前應(yīng)涂刷防銹漆。鋼板網(wǎng)腳手板的網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑應(yīng)小于25mm。2竹腳手板涉及竹膠合板、竹笆板和竹串片腳手板?？刹捎妹窕蜷裰瞥?；竹膠合板、竹笆板寬度不宜小于600mm，竹膠合板厚不得小于8mm，竹笆板厚度不得小于6mm，竹串片腳手板厚度不得小于50mm；不得使用腐朽、發(fā)霉的竹腳手板。3木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。板寬度不得小于200mm，厚度不得小于50mm，兩端應(yīng)用直徑為4mm鍍鋅鋼絲各綁扎兩道。4膠合板腳手板，應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合板第3部分：普通膠合板通用技術(shù)條件》GB/T9846.3中的Ⅱ類普通耐水膠合板，厚度不得小于18mm，底部木方間距不得大于400mm，木方與腳手架桿件應(yīng)用鋼絲綁扎牢固，膠合板腳手板與木方用釘子釘牢。3.0.7高處作業(yè)吊籃產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155等國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有完整的圖紙資料和工藝文獻。3.0.8高處作業(yè)吊籃的生產(chǎn)單位應(yīng)具有必要的機械加工設(shè)備、技術(shù)力量及提高機、安全鎖、電器柜和吊籃整機的檢查能力。3.0.9與吊籃產(chǎn)品配套的鋼絲繩、索具、電纜、安全繩等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩》GB/T20238、《重要用途鋼絲繩》GB8918、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1、《壓鑄鋅合金》GB/T13818、《鋼絲繩夾》GB/T5976的規(guī)定。3.0.10高處作業(yè)吊籃用的提高機、安全鎖應(yīng)有獨立標(biāo)牌，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)、出廠編號、出廠日期、標(biāo)定期、制造單位。3.0.11高處作業(yè)吊籃應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書，應(yīng)具體描述安裝方法、作業(yè)注意事項。3.0.12高處作業(yè)吊籃連接件和緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用螺栓連接時，螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；當(dāng)采用高強度螺栓連接時，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕，應(yīng)使用力矩壩導(dǎo)或?qū)Ｓ霉ぞ?，并?yīng)按設(shè)計裝配技術(shù)規(guī)定擰緊。2當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用銷軸連接方式時，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品。銷軸規(guī)格必須符合原設(shè)計規(guī)定。銷軸必須有防止脫落的鎖定裝置。3.0.13安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095的規(guī)定。3.0.14吊籃產(chǎn)品的研發(fā)、重大技術(shù)改善、改型應(yīng)提出設(shè)計方案，并應(yīng)有圖紙、計算書、工藝文獻；提供樣機應(yīng)由法定檢查檢測機構(gòu)進行型式檢查；產(chǎn)品投放前應(yīng)進行產(chǎn)品鑒定或驗收。3.0.15工具式腳手架的構(gòu)配件，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)更換或報廢：1構(gòu)配件出現(xiàn)塑性變形的；2構(gòu)配件銹蝕嚴重，影響承載能力和使用功能的；3防墜落裝置的組成部件任何一個發(fā)生明顯變形的；4彈簧件使用一個單體工程后；5穿墻螺栓在使用一個單體工程后，凡發(fā)生變形、磨損、銹蝕的；6鋼拉桿上端連接板在單項工程完畢后，出現(xiàn)變形和裂紋的；7電動葫蘆鏈條出現(xiàn)深度超過0.5mm咬傷的。4附著式升降腳手架4.1荷載4.1.1作用于附著式升降腳手架的荷載可分為永久荷載（即恒載）和可變荷載（即活載）兩類。4.1.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值（GK）應(yīng)涉及整個架體結(jié)構(gòu)，圍護設(shè)施、作業(yè)層設(shè)施以及固定于架體結(jié)構(gòu)上的升降機構(gòu)和其它設(shè)備、裝置的自重，應(yīng)實際計算；其值可按現(xiàn)行的《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2023（2023年版）附錄A的規(guī)定擬定。腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值和欄桿、擋腳板線荷載標(biāo)值可分別按表4.1.2-1、4.1.2-2的規(guī)定選用，密目式安全立網(wǎng)應(yīng)按0.005kN/m2選用。表4.1.2-1腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/mm2）類別標(biāo)準(zhǔn)值沖壓鋼腳手板0.30竹笆板0.06木腳手板0.35竹串片腳手板0.35膠合板0.15表4.1.2-2欄桿、擋腳板線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）類別標(biāo)準(zhǔn)值欄桿、沖壓鋼腳手擋板0.11欄桿、竹串片腳手板擋板0.14欄桿、木腳手板擋板0.142可變荷載中施工活荷載（QK）應(yīng)涉及施工人員、材料及施工機具，應(yīng)根據(jù)施工具體情況,按使用、升降及墜落三種工況擬定控制荷載標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計計算時施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表4.1.2-3的規(guī)定選取。3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（wK）應(yīng)按下式計算wK＝βz·μa·μs·w0（4.1.2-1）式中：wK——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2；μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）的規(guī)定采用；μs——腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表4.1.2—4的規(guī)定采用；表中φ為為擋風(fēng)系數(shù)，應(yīng)為腳手架擋風(fēng)面積與迎風(fēng)面積之比；密目式安全立網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù)φ應(yīng)按0.8計算；w0——基本風(fēng)壓值，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2023（2023年版）附表D.4中n=2023的規(guī)定采用；工作狀態(tài)應(yīng)按本地區(qū)的2023風(fēng)壓最大值選用，升降及墜落工況，可取0.25kN/m2計算；βz——風(fēng)振系數(shù)，一般可取1，也可按實際情況選取。表4.1.2-3施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值工況類別按同時作業(yè)層數(shù)計標(biāo)每層活荷標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2注使用工況結(jié)構(gòu)施工23.0裝修施工32.0升降工況結(jié)構(gòu)施工和裝修施工20.5施工人員、材料、機具所有撤離墜落工況結(jié)構(gòu)施工20.5；3.0在使用工況下墜落時，其瞬間標(biāo)準(zhǔn)荷載應(yīng)為3.0kN/m2；升降工況下墜落標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.5kN/m2裝修施工30.5；2.0在使用工況下墜落時，其標(biāo)準(zhǔn)荷載為2.0kN/m2；升降工況下墜落其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.5kN/m2表4.1.2—4腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開開洞1.0φ1.3φ4.1.3當(dāng)計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性及連接強度時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值（即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項系數(shù)）；計算變形時，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。永久荷載的分項系數(shù)（γG）應(yīng)采用1.2，當(dāng)對結(jié)構(gòu)進行傾覆計算而對結(jié)構(gòu)有利時，分項系數(shù)應(yīng)采用0.9?？勺兒奢d的分項系數(shù)（γQ）應(yīng)采用1.4。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的分項系數(shù)（γQW）應(yīng)采用1.4。4.1.4當(dāng)采用允許應(yīng)力法計算時，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值作為計算依據(jù)。4.1.5附著式升降腳手架應(yīng)按最不利荷載組合進行計算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表4.1.5的規(guī)定采用，荷載效應(yīng)組合設(shè)計值（S）應(yīng)按式（4.1.5-1）、式（4.1.5-2）計算：表4.1.5荷載效應(yīng)組合計算項目荷載效應(yīng)組合縱、橫向水平桿，水平支承桁架，使用過程中的固定吊拉桿和豎向主框架，附墻支座、防傾及防墜落裝置永久荷載+施工活荷載豎向主框架腳手架立桿穩(wěn)定性①永久荷載+施工荷載②永久荷載+0.9（施工荷載值+風(fēng)荷載）取兩種組合，按最不利的計算選擇升降動力設(shè)備時選擇鋼絲繩及索吊具時橫吊梁及吊拉桿計算永久荷載+升降過程的施工活荷載連墻桿及連墻件風(fēng)荷載+5.0kN不考慮風(fēng)荷載S＝γGSGK＋γqSQk(4.1.5—1)考慮風(fēng)荷載S＝γGSGK＋0.9(γqSQk＋γqSwk)（4.1.5—2）式中：S——荷載效應(yīng)組合設(shè)計值（kN）γG——恒荷載分項系數(shù)取1.2；γq——活荷載分項系數(shù)取1.4；SGK——恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（KN）；SQk——活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（KN）；Swk——風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（KN）。4.1.6水平支承桁架應(yīng)選用使用工況中的最大跨度進行計算，其上部的扣件式鋼管腳手架計算立桿穩(wěn)定期，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ1=1.434.1.7附著式升降腳手架使用的升降動力設(shè)備、吊具、索具、主框架在使用工況條件下，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)γ2=1.3；在升降、墜落工況時，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)γ2=2.0。4.1.8計算附墻支座時，應(yīng)按使用工況進行，選取其中承受荷載最大處的支座進行計算，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)γ3=2.0。4.2設(shè)計計算基本規(guī)定4.2.1附著式升降腳手架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010以及其它相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾裝置、防墜裝置的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的規(guī)定采用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行設(shè)計，并應(yīng)進行下列設(shè)計計算：1豎向主框架構(gòu)件強度和壓桿的穩(wěn)定計算；2水平支承桁架構(gòu)件的強度和壓桿的穩(wěn)定計算；3腳手架架體構(gòu)架構(gòu)件的強度和壓桿穩(wěn)定計算；4附著支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度和壓桿穩(wěn)定計算；5附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓以及螺栓孔處混凝土局部承壓計算；6連接節(jié)點計算。4.2.3豎向主框架、水平支承桁架、架體構(gòu)架應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的規(guī)定驗算變形。4.2.4附著升降腳手架的索具、吊具應(yīng)按有關(guān)機械設(shè)計規(guī)定，按允許應(yīng)力法進行設(shè)計。同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載值小于升降動力設(shè)備的額定值；2吊具安全系數(shù)K應(yīng)取5；3鋼絲繩索具安全系數(shù)K=6～8，當(dāng)建筑物層高3m（含）以下時應(yīng)取6，3m以上時應(yīng)取8。4.2.5腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許長細比[λ]應(yīng)符合下列規(guī)定1豎向主框架壓桿[λ]≤1502腳手架立桿[λ]≤2103橫向斜撐桿[λ]≤2504豎向主框架接桿[λ]≤3005剪刀撐及其他拉桿[λ]≤3504.2.6受彎構(gòu)件的撓度限值應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6受彎構(gòu)件的撓度限值構(gòu)件類別撓度限值腳手板和縱向、橫向水平桿L/150和10mm(L為受彎桿件跨度)水平支承桁架L/250(L為受彎桿件跨度)懸臂受彎桿件L/400(L為受彎桿件跨度)4.2.7螺栓連接強度設(shè)計值應(yīng)按表4.2.7的規(guī)定采用。表4.2.7螺栓連接強度設(shè)計值（N/mm2）鋼材強度等級抗拉強度抗剪強度Q2351701404.2.8扣件承載力設(shè)計值應(yīng)按表4.2.8的規(guī)定采用：表4.2.8扣件承載力設(shè)計值項目承載力設(shè)計值（kN）對接扣件（抗滑）（1個）3.2直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）（1個）8.04.2.9鋼管截面特性及自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。表4.2.9鋼管截面特性及自重標(biāo)準(zhǔn)值外徑d（mm）壁厚t（mm）截面積A（mm2）慣性矩I（mm4）截面模量W（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）每米長自重（N/m）48.33.24531.16×1054.80×10316.035.648.33.65061.27×1055.26×10315.939.74.3構(gòu)件、結(jié)構(gòu)計算4.3.1受彎構(gòu)件計算應(yīng)符合下列規(guī)定。1抗彎強度應(yīng)按下式計算： （4.3.1—1）式中：Mmax——最大彎矩設(shè)計值（N·m）——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）Wn——構(gòu)件的凈截面抵抗矩(mm3)；2撓度應(yīng)按下式驗算：v≤[v] （4.5.1—2）v≤ （4.3.1—3）或v≤+ (4.3.1—4）式中：v——受彎構(gòu)件的撓度計算值（mm）；[v]——受彎構(gòu)件的允許撓度值（mm）；——均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm）；——跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N）；E——鋼材彈性模量（N/mm2）；——毛截面慣性矩（mm4）；l——計算跨度（m）。4.3.2受拉和受壓桿件計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1中心受拉和受壓桿件強度應(yīng)按下式計算 （4.3.2—1）式中：N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值（N）；An——拉桿或壓桿的凈截面面積（mm2）；f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）。2壓彎桿件穩(wěn)定性應(yīng)滿足下式規(guī)定：≤f (4.3.2—2)當(dāng)有風(fēng)荷載組合時，水平支承桁架上部的扣件式鋼管腳手架立桿的穩(wěn)定性應(yīng)符合下式規(guī)定：≤f （4.3.2—3）式中：A——壓桿的截面面積（mm2）；ψ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范附錄A表A選?。籑x——壓桿的彎矩設(shè)計值（N·m）；Wx——壓桿的截面抗彎模量(mm3)。f——鋼材的抗拒、抗壓和抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）。4.3.3水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平支承桁架上部腳手架立桿的集中荷載應(yīng)作用在桁架上弦的節(jié)點上。2水平支承桁架應(yīng)構(gòu)成空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；3水平支承桁架與主框架的連接應(yīng)設(shè)計成鉸接并應(yīng)使水平支承桁架按靜定結(jié)構(gòu)計算；4水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)涉及下列內(nèi)容：（1）節(jié)點荷載設(shè)計值；（2）桿件內(nèi)力設(shè)計值；（3）桿件最不利組合內(nèi)力；（4）最不利桿件強度和壓桿穩(wěn)定性；受彎構(gòu)件還要驗算變形驗算；（5）節(jié)點板和及節(jié)點焊縫或連接螺栓的強度。5水平支承桁架的外桁架和內(nèi)桁架應(yīng)分別計算，其節(jié)點荷載應(yīng)為架體構(gòu)架的立桿軸力；操作層內(nèi)外桁架荷載的分派應(yīng)通過小橫桿支座反力求得。4.3.4豎向主框架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架應(yīng)是幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且受力明確；2豎向主框架內(nèi)外立桿的垂直荷載應(yīng)涉及下列內(nèi)容：（1）內(nèi)外水平支承桁架傳遞來的支座反力；（2）操作層縱向水平桿傳遞給豎向主框架的支座反力。3風(fēng)荷載按每根大橫桿擋風(fēng)面承擔(dān)的風(fēng)荷載，傳遞給主框架節(jié)點上的集中荷載計算；4主框架設(shè)計計算應(yīng)涉及下列內(nèi)容：（1）節(jié)點荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算；（2）分別計算風(fēng)荷載與垂直荷載作用下，主框架桿件的內(nèi)力設(shè)計值；（3）將風(fēng)荷載與垂直荷載組合計算最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計值；（4）最不利桿件強度和壓桿穩(wěn)定性以及受彎構(gòu)件的變形計算；（5）節(jié)點板及節(jié)點焊縫或螺栓連接時螺栓強度。（6）支座的邊墻件強度計算。4.3.5附墻支座設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1每一樓層處均應(yīng)設(shè)立附墻支座，而每一附墻支座均應(yīng)能承受該機位范圍內(nèi)的所有荷載的設(shè)計值，并乘以荷載不均勻系數(shù)2或沖擊系數(shù)2；2應(yīng)進行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、平面內(nèi)外穩(wěn)定性、錨固螺栓計算和變形驗算。4.3.6附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1穿墻螺栓應(yīng)同時承受剪刀和軸向拉力，其強度應(yīng)按下列公式計算：≤1 （4.3.6—1） （4.3.6—2） （4.3.6—3）式中：、——一個螺栓所承受的剪刀和拉力設(shè)計值（N）；，——一個螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計值（N）；D螺——螺桿直徑（mm）；——螺栓抗剪強度設(shè)計值一般采用取Q235，取=140N/mm2；d0——螺栓螺紋處有效截面直徑（mm）——螺栓抗拉強度設(shè)計值，一般采用取Q235，取=170N/mm2。4.3.7穿墻螺栓孔處混凝土承壓狀況如圖4.3.7所示，其承載能力應(yīng)符合下式規(guī)定：圖4.3.7穿墻螺栓孔處混凝土受壓狀況圖Nv≤1.35βbβlfcbd （4.3.7）式中：Nv——一個螺栓所承受的剪力設(shè)計值（N）；βb——螺栓孔混凝土受荷計算系數(shù)，取0.39；βl——混凝土局部承壓強度提高系數(shù)，取1.73；fc——上升時混凝土齡期試塊軸心抗壓強度設(shè)計值（N/mm2）；b——混凝土外墻的厚度（mm）；d——穿墻螺栓的直徑（mm）。4.3.8導(dǎo)軌（或?qū)蛑┰O(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載設(shè)計值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；2應(yīng)進行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、平面內(nèi)外穩(wěn)定、錨固螺栓計算和變形驗算。4.3.9防墜裝置設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載的設(shè)計值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)，并應(yīng)在一個機位內(nèi)分別按升降工況和使用工況的荷載取值進行驗算；2應(yīng)依據(jù)實際情況分別進行強度和變形驗算；3防墜裝置不得與提高裝置設(shè)立在同一附墻支座上。4.3.10主框架底座框和吊拉桿設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載設(shè)計值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計算；2結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定驗算，并對連接焊縫及螺栓進行強度計算。4.3.11用作升降和防墜的懸臂梁設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按升降和使用工況分別選擇荷載設(shè)計值，兩種情況選取最不利的荷載進行計算，并應(yīng)乘以沖擊系數(shù)2，使用工況時應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)1.3；2應(yīng)進行強度和變形計算；3懸掛動力設(shè)備或防墜裝置的附墻支座應(yīng)分別計算。4.3.12升降動力設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按升降工況一個機位范圍內(nèi)的總荷載，并乘以荷載不均勻系數(shù)2選取荷載設(shè)計值；2升降動力設(shè)備荷載設(shè)計值Ns不得大于其額定值Nc。4.3.13液壓油缸活塞推力應(yīng)按下列公示計算：pY≥1.2p1 （4.3.13-1）PH=pY （4.3.13-2）式中——活塞桿的靜工作阻力也即是起重計算時一個液壓機位的荷載設(shè)計值（kN/cm2）；1.2——活塞運動的摩阻力系數(shù)；PH——活塞桿設(shè)計推力（kN）；D——活塞直徑（cm）；pY——液壓油缸內(nèi)的工作壓力（kN/cm2）。4.3.14對位于建筑物凸出或凹進結(jié)構(gòu)處的附著式升降腳手架，應(yīng)進行專項設(shè)計。4.4構(gòu)造措施4.4.1附著式升降腳手架是由豎向主框架、水平支承桁架、架體構(gòu)架、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾裝置、防墜裝置等組成。4.4.2附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高；2架體寬度不應(yīng)大于1.2m；3直線布置的架體支承跨度不得大于7m，折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離不得大于5.4m；4架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于2m，且不得大于跨度的1/2。5架體全高與支承跨度的乘積不得大于110m2。4.4.3附著式升降腳手架應(yīng)在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)立與架體高度相等的與墻面垂直的定型的豎向主框架，豎向主框架應(yīng)是桁架或鋼架結(jié)構(gòu)，其桿件的連接點應(yīng)采用焊接或螺栓連接，并應(yīng)與水平支承桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成有足夠強度和支撐剛度的空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。豎向主框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造（圖4.4.3）應(yīng)符合下列規(guī)定：圖4.4.3兩種不同主框架的架體斷面構(gòu)造圖(a)豎向主框架為單片式；(b)豎向主框架為空間桁架式1—豎向主框架；2—導(dǎo)軌；3—密目安全網(wǎng)；4—架體；5—剪刀撐(45°～60°)；6—立桿；7—水平支承桁架；8—豎向主框架底部托盤；9—正在施工層；l0—架體橫向水平桿；11—架體縱向水平桿；12—防護欄桿；13—腳手板；14—作業(yè)層擋腳板；15—附墻支座(含導(dǎo)向、防傾裝置)；16—吊拉桿(定位)；17—花籃螺栓；18—升降上吊掛點；19—升降下吊掛點；20—荷載傳感器；21—同步控制裝置；22—電動葫蘆；23—錨固螺栓；24—底部腳手板及密封翻板；25—定位裝置；26—升降鋼絲繩；27—導(dǎo)向滑輪；28—主框架底部托座與附墻支座臨時固定連接點；29—升降滑輪；30—臨時拉結(jié)1豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對接式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為豎向桁架或門型剛架形式等。各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點，應(yīng)進行附加彎矩驗算。2當(dāng)架體升降采用中心吊時，在懸臂梁行程范圍內(nèi)豎向主框架內(nèi)側(cè)水平桿去掉部分的斷面，應(yīng)采用可靠的加固措施；3主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌；4豎向主框架宜采用單片式主框架[圖4.43(a)]；或可采用空間桁架式主框架[4.4.3(b)]。4.4.4在豎向主框架的底部應(yīng)設(shè)立水平支承桁架，其寬度與主框架相同，平行于墻面，其高度不宜小于1.8m。水平支承桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點上，并宜用節(jié)點板構(gòu)造連接，節(jié)點板的厚度不得小于6mm；2桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或設(shè)立剛性接頭。腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接；3桁架與主框架連接處的斜腹桿宜設(shè)計成拉桿；4架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處；5內(nèi)外兩片水平桁架的上弦和下弦之間應(yīng)設(shè)立水平支撐桿件，各節(jié)點必須是焊接或螺栓連接；6水平支撐桁架的兩端與主框架的連接，可采用桿件軸線交匯于一點，且能活動的鉸接點；或可將水平支承桁架放在豎向主框架的底端的桁架框中。4.4.5附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)涉及附墻支座、懸臂梁及斜拉桿，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架所覆蓋的每個樓層處應(yīng)設(shè)立一道附墻支座；2在使用工況時，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上；3在升降工況時，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置；4附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個?；驊?yīng)采用彈簧螺桿墊圈加單螺母，露出螺母端部長度應(yīng)不少于3扣，并不得小于10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計擬定，且不得小于100mm×100mm×10mm；5附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擬定，且不得小于C10。4.4.6架體構(gòu)架宜采用扣件式鋼管腳手架，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。架體構(gòu)架應(yīng)設(shè)立在兩豎向主框架之間，并應(yīng)以縱向水平桿與之相連，其立桿應(yīng)設(shè)立在水平支承桁架的節(jié)點上。4.4.7水平支承桁架最底層應(yīng)設(shè)立腳手板，并應(yīng)鋪滿鋪勞，與建筑物墻面之間也應(yīng)設(shè)立腳手板全封閉，宜設(shè)立可翻轉(zhuǎn)的密封翻版。在腳手板的下面應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底。4.4.8架體懸臂高度不得大于架體高度的2/5，且不得大于6m；4.4.9當(dāng)水平支承桁架不能連續(xù)設(shè)立時，局部可采用腳手架桿件進行連接，但其長度不得大于2.0m。且必須采用加強措施，保證其強度和剛度不得低于原有的桁架。4.4.10物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。4.4.11當(dāng)架體碰到塔吊、施工升降機、物料平臺需斷開或開洞時，斷開處應(yīng)加設(shè)欄桿和封閉，開口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施。4.4.12架體外立面應(yīng)沿全高連續(xù)設(shè)立剪刀撐，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體架連成一體，剪刀撐斜桿水平夾角為45°～60°；應(yīng)與所覆蓋架體構(gòu)架上每一個主節(jié)點的立桿或橫向水平桿伸出端扣緊；懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)立對稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45°。4.4.13架體結(jié)構(gòu)應(yīng)在以下部位采用可靠的加強構(gòu)造措施：

1與附墻支座的連接處；

2架體上提高機構(gòu)的設(shè)立處；

3架體上防墜、防傾裝置的設(shè)立處；4架體吊拉點設(shè)立處；5架體平面的轉(zhuǎn)角處；

6架體因碰到塔吊、施工升降機、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處；7其它有加強規(guī)定的部位。

4.4.14附著式升降腳手架的安全防護措施應(yīng)符合以下規(guī)定：

1架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)封閉，密度不應(yīng)低于2023目/100cm2，且應(yīng)可靠地固定在架體上；

2作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)立1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板。3作業(yè)層應(yīng)設(shè)立固定牢固的腳手板，其與結(jié)構(gòu)之間的間距應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的相關(guān)規(guī)定。4.4.15附著式升降腳手架構(gòu)配件的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)具有完整的設(shè)計圖紙、工藝文獻、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)程；制作單位應(yīng)有完善有效的質(zhì)量管理體系；

2.制作構(gòu)配件的原材料和輔材料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)按本規(guī)范第3.0.1-3.0.6條規(guī)定對其進行驗證和檢查；

3加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的規(guī)定，并定期進行檢查，工裝應(yīng)有設(shè)計圖紙；

4構(gòu)配件應(yīng)按照工藝規(guī)定及檢查規(guī)程進行檢查；對附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜落裝置等關(guān)鍵部件的加工件應(yīng)進行100%檢查；構(gòu)配件出廠時，應(yīng)提供出廠合格證。4.4.16附著式升降腳手架必須在每個豎向主框架處設(shè)立升降設(shè)備，升降設(shè)備宜采用電動葫蘆或電動液壓設(shè)備，單跨升降時可采用手動葫蘆，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.17兩主框架之間架體的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JAJ130的規(guī)定。1升降設(shè)備必須與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接；2固定電動升降動力設(shè)備的建筑結(jié)構(gòu)必須安全可靠；3設(shè)立電動液壓設(shè)備的架體部位，應(yīng)有加強措施。4.5安全裝置4.5.1附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置。4.5.2防傾覆裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1防傾覆裝置中必須涉及導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件；2防傾覆導(dǎo)軌的長度不應(yīng)小于豎向主框架，且必須與豎向主框架可靠連接；3在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4；

4應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能；5應(yīng)采用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)向桿之間的間隙應(yīng)不小于5mm。4.5.3防墜落裝置必須符合以下規(guī)定：

1防墜落裝置應(yīng)設(shè)立在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)筑上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用；

2防墜落裝置必須采用機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置；

3防墜落裝置技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載能力規(guī)定外，還應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定：表4.5.3防墜落裝置技術(shù)性能腳手架類別制動距離（mm）整體式升降腳手架≤80單片式升降腳手架≤1504防墜落裝置應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如；5防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上；6鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計算擬定，且不應(yīng)小于Φ25mm。4.5.4同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1附著式升降腳手架升降時，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備受限時，可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。2限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：（1）當(dāng)某一機位的荷載超過設(shè)計值的15%時，應(yīng)采用聲光形式自動報警和顯示報警機位，當(dāng)超過30%時，應(yīng)能使該升降設(shè)備自動停機；（2）應(yīng)具有超載、失載、報警和停機的功能；宜增設(shè)記憶和儲存功能；（3）除應(yīng)具有自身故障報警功能外，并應(yīng)適應(yīng)施工現(xiàn)場環(huán)境。（4）性能應(yīng)可靠、穩(wěn)定，控制精度應(yīng)在5%以內(nèi)。3水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：（1）當(dāng)水平支承桁架兩端高差達成30mm時，應(yīng)能自動停機。（2）應(yīng)具有顯示各提高點的實際升高和超高的數(shù)據(jù)，并應(yīng)有記憶和儲存的功能；（3）不得采用附加重量的措施控制同步。4.6安裝4.6.1附著式升降腳手架應(yīng)按專項施工方案進行安裝，可采用單片式主框架的架體（圖4.6.1-1），也可采用空間桁架式主框架的架體（圖4.6.1-2）。

4.6.2附著式升降腳手架在首層安裝前應(yīng)設(shè)立安裝平臺，安裝平臺應(yīng)有保障施工人員安全的防護設(shè)施，安裝平臺的水平精度和承載能力應(yīng)滿足架體安裝的規(guī)定。圖4.6.1—1單片式主框架的架體示意圖1—豎向主框架(單片式)；2—導(dǎo)軌；3—附墻支座(含防傾覆、防墜落裝置)；4—水平支承桁架；5一架體構(gòu)架；6—升降設(shè)備；7—升降上吊掛件；8—升降下吊點(含荷載傳感器)；9—定位裝置；10—同步控制裝置；11—工程結(jié)構(gòu)圖4.6.1—2空間桁架式主框架的架體示意圖1一豎向主框架(空間桁架式)；2一導(dǎo)軌；3一懸臂梁(含防傾覆裝置)；4一水平支承桁架；5一架體構(gòu)架；6—一升降設(shè)備；7一懸吊梁；8一下提高點；9一防墜落裝置；l0一工程結(jié)構(gòu)4.6.3安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：

1相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20mm；

2豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰，且不得大于60mm；

3預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于建筑結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15mm。4連接處所需要的建筑結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)由計算擬定，但不應(yīng)小于C10；

5升降機構(gòu)連接對的且牢固可靠；6安全控制系統(tǒng)的設(shè)立和試運營效果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

7升降動力設(shè)備工作正常。

4.6.4附著支承結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得少裝和使用不合格螺栓及連接件。4.6.5安全保險裝置應(yīng)所有合格，安全防護設(shè)施齊備，且應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)設(shè)立必要的消防設(shè)施；

4.6.6電源、電纜及控制柜等的設(shè)立應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；4.6.7采用扣件式腳手架的架體構(gòu)架，其構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JBJ130的規(guī)定；

4.6.8升降設(shè)備、同步與荷載控制系統(tǒng)及防墜落裝置等專項設(shè)備，均應(yīng)分別采用同一廠家的產(chǎn)品；

4.6.9升降設(shè)備、控制系統(tǒng)、防墜落裝置等應(yīng)采用防雨、防砸、防塵等措施。

4.7升降4.7.1附著式升降腳手架可有采用手動、電動和液壓三種升降形式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1單跨架體升降時，可采用手動、電動和液壓三種升降形式；2當(dāng)兩跨以上的架體同時整體升降時，應(yīng)采用電動或液壓設(shè)備。4.7.2附著式升降腳手架每次升降前，應(yīng)按本規(guī)范表8.1.4的規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行升降。4.7.3附著式升降腳手架的升降操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按升降作業(yè)的程序和操作規(guī)程進行作業(yè)；

2操作人員不得停留在架體上；3升降過程中不得有施工荷載；

4所有妨礙升降的障礙物已拆除；5所有影響升降作業(yè)的約束已經(jīng)解除；6各相鄰提高點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm。

4.7.44.7.5采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力的，應(yīng)嚴密監(jiān)視其運營情況，及時排除翻鏈、絞鏈和其它影響正常運營的故障；

4.7.6采用液壓設(shè)備作升降動力的，應(yīng)嚴密監(jiān)視整個液壓系統(tǒng)的泄漏、失壓、顫動、油缸爬行和不同步等問題和故障，保證正常工作；4.7.74.7.8附著式升降腳手架架體升降到位固定后，應(yīng)按本規(guī)范表8.1.3進行檢查，合格后方可使用；遇五級及以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行升降作業(yè)4.8使用4.8.1附著式升降腳手架必須按照設(shè)計性能指標(biāo)進行使用，不得隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載必須符合設(shè)計規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。4.8.2架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時清理干凈。

4.8.3附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業(yè)：

1運用架體吊運物料；

2在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（或纜索）；3在架體上推車；

4任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件；

5拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施；

6運用架體支撐模板或卸料平臺；

7其它影響架體安全的作業(yè)。4.8.4當(dāng)附著式升降腳手架停用超過3個月時，應(yīng)提前采用加固措施。

4.8.5當(dāng)附著式升降腳手架停用超過1個月或遇6級及6級以上大風(fēng)后復(fù)工時，應(yīng)進行檢查，確認合格后方可使用。

4.8.6螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制裝置等應(yīng)每月維護保養(yǎng)。4.9拆除4.9.1附著式升降腳手架的拆除工作必須按專項施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行。4.9.2應(yīng)對拆除作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。4.9.3拆除時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，拆除的材料及設(shè)備嚴禁拋扔。

4.9.4拆除作業(yè)必須在白天進行。遇五級及以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行拆卸作業(yè)。5高處作業(yè)吊籃5.1荷載5.1.1高處作業(yè)吊籃的荷載可分為永久荷載(即恒載)和可變荷載(即活載)兩類.永久荷載涉及：懸掛機構(gòu)、吊籃(含提高機和電纜)、鋼絲繩、配重塊；可變荷載涉及：操作人員、施工工具、施工材料、風(fēng)荷載.5.1.2永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Gk)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的數(shù)據(jù)選取。5.1.3施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值()，宜按均布荷載考慮，應(yīng)為1kN/m2.5.1.4吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Qwk=wk×F （5.1.4）式中：Qwk——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)；wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN／m2)；F——吊籃受風(fēng)面積m2).5.1.5吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮風(fēng)荷載的影響；在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受的基本風(fēng)壓值不低于500Pa；在非工作狀態(tài)下，當(dāng)?shù)趸@安裝高度不大于60m時，應(yīng)能承受的基本風(fēng)壓值不低于1915Pa，每增高30m，基本風(fēng)壓值應(yīng)增長165Pa；吊籃的固定裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計風(fēng)壓值應(yīng)按1.5倍的基本風(fēng)壓值計算.5.2設(shè)計計算5.2.1吊籃動力鋼絲繩強度應(yīng)按允許應(yīng)力法進行核算，計算荷載應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值，安全系數(shù)K應(yīng)選取9.5.2.2吊籃動力鋼絲繩所承受荷載，應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Q1=（Gk+Qk）/2 （5.2.2-1）式中：Q1——吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)；Gk——吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)；Qk——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN).2作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各承擔(dān)l/2，水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Q2=Qwk/2 （5.2.2-2）式中：Q2——吊籃動力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)；Qwk——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN).5.2.3吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算：QD=K （5.2.3）式中：QD——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（KN）；K——安全系數(shù)，選取9。5.2.4吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力（QD）不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力。5.2.5高處作業(yè)吊籃通過懸掛機構(gòu)支撐在建筑物上，應(yīng)對支撐點的結(jié)構(gòu)強度進行核算。5.2.6支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載應(yīng)按下式計算：ND=QD（1+L1/L2）+GD （5.2.6）式中：ND——支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載(kN)；QD——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值，應(yīng)按式(5.2.3)計算(kN)；GD——懸掛橫梁自重(kN)；L1——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度(m)；L2——懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點之間的長度(m)。5.2.7當(dāng)后支架采用加平衡重的形式時，支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載應(yīng)按下式計算：T=2×（QD×L1/L2） （5.2.7）式中T——支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載（kN）。5.2.8當(dāng)后支架采用與樓層結(jié)構(gòu)拉結(jié)卸荷形式時，支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載應(yīng)按下式計算：T=3×（QD×L1/L2） （5.2.8）5.2.9當(dāng)支承懸掛機構(gòu)前后支撐點的結(jié)構(gòu)的強度不能滿足使用規(guī)定期，應(yīng)采用加墊板放大受荷面積或在下層采用支頂措施。5.2.10固定式懸掛支架(指后支架拉結(jié)型)拉結(jié)點處的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受設(shè)計拉力；當(dāng)采用錨固鋼筋作為傳力結(jié)構(gòu)時，其鋼筋直徑應(yīng)大于16mm；在混凝土中的錨固長度應(yīng)符合該結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的規(guī)定。5.2.11懸掛吊籃的支架支撐點處結(jié)構(gòu)的承載能力，應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。5.3構(gòu)造措施5.3.1高處作業(yè)吊籃應(yīng)由懸掛機構(gòu)、吊籃平臺、提高機構(gòu)、防墜落機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩和配套附件、連接件組成。5.3.2吊籃平臺應(yīng)能通過提高機構(gòu)沿動力鋼絲繩升降。5.3.3吊籃懸掛機構(gòu)前后支架的間距，應(yīng)能隨建筑物外形變化進行調(diào)整。5.4安裝5.4.1高處作業(yè)吊籃安裝時應(yīng)按專項施工方案，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下實行。5.4.2安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并應(yīng)排除作業(yè)障礙。5.4.3高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認結(jié)構(gòu)件、緊固件已配套且完好，其規(guī)格型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.4.4高處作業(yè)吊籃所用的構(gòu)配件應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品。5.4.5在建筑物屋面上進行懸掛機構(gòu)的組裝時，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊沿保持2m以上的距離。組裝場地狹小時應(yīng)采用防墜落措施。5.4.6懸掛機構(gòu)宜采用剛性聯(lián)結(jié)方式進行拉結(jié)固定。5.4.7懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊沿。5.4.8前梁外伸長度應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃使用說明書的規(guī)定。5.4.9懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度的2％。5.4.10配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.4.11安裝時鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲。5.4.12當(dāng)使用兩個以上的懸掛機構(gòu)時，懸掛機構(gòu)吊點水平間距與吊籃平臺的吊點間距應(yīng)相等，其誤差不應(yīng)大于50mm。5.4.13懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。5.4.14安裝任何形式的懸挑結(jié)構(gòu)，其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力，均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力，不得對建筑物和其他設(shè)施導(dǎo)致破壞和不良影響。5.4.15高處作業(yè)吊籃安裝和使用時，在10m范圍內(nèi)如有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，采用隔離措施。5.5使用5.5.1高處作業(yè)吊籃應(yīng)設(shè)立作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1安全繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095的規(guī)定，其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致；2安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象；3安全鎖扣的配件應(yīng)完好、齊全，規(guī)格和方向標(biāo)記應(yīng)清楚可辨。5.5.2吊籃宜安裝防護棚，防止高處墜物導(dǎo)致作業(yè)人員傷害。5.5.3吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。5.5.4使用吊籃作業(yè)時，應(yīng)排除影響吊籃正常運營的障礙。在吊籃下方也許導(dǎo)致墜落物傷害的范圍，應(yīng)設(shè)立安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志，人員或車輛不得停留、通行。5.5.5在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴工具袋。5.5.6使用境外吊籃設(shè)備時應(yīng)有中文使用說明書；產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合我國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.5.7不得將吊籃作為垂直運送設(shè)備，不得采用吊籃運送物料。5.5.8吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2個。5.5.9吊籃正常工作時，人員應(yīng)從地面進入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。5.5.10在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，系安全帶，并應(yīng)將安全鎖扣對的掛置在獨立設(shè)立的安全繩上。5.5.11吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡，不得超載運營。5.5.12吊籃做升降運營時，工作平臺兩端高差不得超過150mm。5.5.13使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時，應(yīng)將安全鎖鎖定在安全繩上；空中啟動吊籃時，應(yīng)先將吊籃提高使安全繩松弛后再啟動安全鎖。不得在安全繩受力時強行扳動安全鎖啟動手柄；不得將安全鎖啟動手柄固定于啟動位置。5.5.14吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用長邊不大于7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在l00m及其以下的，宜選用長邊不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在l00m以上的，宜選用不大于2..5m的吊籃平臺。5.5.15進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時，應(yīng)對吊籃的提高機、安全鎖、電氣控制柜采用防污染保護措施。5.5.16懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時，應(yīng)將吊籃平臺降落至地面，并應(yīng)使其鋼絲繩處在松弛狀態(tài)。5.5.17在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采用保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內(nèi)；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。5.5.18在高溫、高濕等不良氣候和環(huán)境條件下使用吊籃時，應(yīng)采用相應(yīng)的安全技術(shù)措施。5.5.19當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)將吊籃平臺停放至地面，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。5.5.20當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時，應(yīng)及時排除，對也許危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。維修后的吊籃應(yīng)重新進行檢查驗收，合格后方可使用。5.5.21下班后不得將吊籃停留在半空中，應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并應(yīng)將電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖。5.6拆除5.6.1高處作業(yè)吊籃拆除時應(yīng)按照專項施工方案，并應(yīng)在專業(yè)人員的指揮下實行。5.6.2拆除前應(yīng)將吊籃平臺下落至地面，并應(yīng)將鋼絲繩從提高機、安全鎖中退出，切斷總電源。5.6.3拆除支承懸掛機構(gòu)時，應(yīng)對作業(yè)人員和設(shè)備采用相應(yīng)的安全措施。5.6.4拆卸分解后的構(gòu)配件不得放置在建筑物邊沿，應(yīng)采用防止墜落的措施。零散物品應(yīng)放置在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。6外掛防護架6.1荷載6.1.1作用于防護架的荷載可分為永久荷載(即恒載)與可變荷載(即活載)。6.1.2永久荷載應(yīng)涉及下列內(nèi)容：1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重；2防護架結(jié)構(gòu)自重，涉及立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐和扣件等的自重；3構(gòu)配件自重，涉及腳手板、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等防護設(shè)施的自重。6.1.3可變荷載應(yīng)涉及下列內(nèi)容：1施工荷載，涉及作業(yè)層(只限一層)上的作業(yè)人員、隨身工具的重量，不得大于0.8kN/m2；2風(fēng)荷載。6.1.4荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的自重標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按其實際自重選??；2)沖壓鋼腳手板、木腳手板及竹串片腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按表6.1.4—l的規(guī)定采用；表6.1.4—l腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）沖壓鋼腳手板0.30竹串片腳手板0.35木腳手板0.353)欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按表6.1.4—2的規(guī)定采用；表6.1.4—2欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）欄桿、沖壓鋼腳手板擋板0.11欄桿、竹串片腳手板擋板0.14欄桿、木腳手板擋板0.144)護護架上設(shè)立的安全網(wǎng)等安全設(shè)施所產(chǎn)生的荷載應(yīng)按實際情況采用。2施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.8kN/m2。3作用于防護架上的水不風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下式計算：wk=βz·μz·μs·w0 （6.1.4）式中：wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用；μs——防護架風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表6.1.4-3采用；w0——基本風(fēng)壓值按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2023(2023年版)附表D.4中n＝2023的規(guī)定采用。表6.1.4—3防護架的風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物的狀況全封閉墻敞開、框架和開洞墻防護架狀況全封閉、半封閉1.0φ1.3φ敞開μSTW注：1μSTW值可將防護架視為豎向桁架，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定計算；2φ為擋風(fēng)系數(shù)，φ＝1.2AN/Aw，其中AN為擋風(fēng)面積；Aw為迎風(fēng)面積。φ值宜按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—200l中附錄A表A—3采用。6.1.5設(shè)計防護架的承重構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)使用過程中也許出現(xiàn)的荷載取最不利組合進行計算，荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表6.1.5的規(guī)定采用。表6.1.5荷載效應(yīng)組合計算項目荷載效應(yīng)組合縱、橫向水平桿強度與變形永久荷載+施工活荷載豎向桁架、三角臂、架體立桿穩(wěn)定性永久荷載+施工活荷載永久荷載+0.9（施工均布活荷載+風(fēng)荷載）取兩者最不利情況6.2設(shè)計計算6.2.1設(shè)計計算應(yīng)按下列規(guī)定進行；1防護架的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的規(guī)定，采用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行下列設(shè)計計算：1)豎向桁架、三角臂及拉桿等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度計算；2)縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度和連接扣件抗滑承載力計算；3)豎向桁架、立桿以及三角臂的壓桿穩(wěn)定性計算；4)三角臂及拉桿連接銷軸強度計算；5)豎向桁架與三角臂及拉桿、三角臂拉桿連接板焊縫的強度計算；6)預(yù)埋件強度的計算。2計算構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性以及預(yù)埋件和焊縫強度時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值。永久荷載分項系數(shù)應(yīng)取l.2，可變荷載分項系數(shù)應(yīng)取1.4。3防護架中的受彎構(gòu)件，應(yīng)驗算變形。驗算構(gòu)件變形時，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。4鋼材的強度設(shè)計值與彈性模量按表6.2.l的規(guī)定采用。表6.2.l鋼材的強度設(shè)計值（f）與彈性模量（E）Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度計算值f（N/mm2）205彈性模量E（N/mm2）2.06×1056.2.2豎向桁架、三角臂的計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向桁架、三角臂中的壓桿的穩(wěn)定性應(yīng)滿足下列公式規(guī)定：不組合風(fēng)荷載只考慮軸力作用時≤f （6.2.2-1）組合風(fēng)荷載按壓彎構(gòu)件計算時≤f （6.2.2-2）式中：N——豎向桁架、架體立桿以及三角臂中壓桿計算段的軸向力設(shè)計值，應(yīng)按式(6.2.2—4)、式(6.2.2—5)計算；Mw——立桿由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩；ψ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范附錄A表A選?。沪恕L細比，λ=l0/i；la——桿件計算長度，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017取值；i——桿件截面的最小回轉(zhuǎn)半徑，應(yīng)按本規(guī)范表4.2.9取值；A——豎向桁架、架體立桿以及三角臂中壓桿的截面面積；W——截面模量；f——鋼材的抗壓強度設(shè)計值，應(yīng)按本規(guī)范表6.2.1取值。立桿由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩Mw按下式計算：Mw=0.85×1.4Mwk= （6.2.2-3）式中：wk——風(fēng)載荷標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按本規(guī)范式(6.1.4)計算；l0——立桿縱距；h——立桿步距。2豎向桁架中的立桿以及三角臂中壓桿計算段的軸向力設(shè)計值(N)應(yīng)按下列公式計算：不組合風(fēng)荷載時:N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQK （6.2.2-4）組合風(fēng)荷載時：N=1.2（NG1k+NG2k）+0.9×1.4ΣNQK （6.2.2-5）式中：NG1k——防護架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力(kN)；NG2k——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力(kN)；ΣNQK——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和(kN)，內(nèi)、外立桿應(yīng)分別計算。3豎向桁架中的立桿計算長度及三角臂中壓桿計算長度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017計算。6.2.3連墻件及三角臂的強度、穩(wěn)定性和預(yù)埋件強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范))GB50017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010等的規(guī)定計算。6.2.4連墻件的軸向力設(shè)計值(N1)應(yīng)按下列公式計算：N1=NLw+N0 （6.2.4-1）NLw=1.4·wk·Aw （6.2.4-2）式中：N0——連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)，取3；NLw——由風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)；Aw——每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)，腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積(m2)。6.3構(gòu)造措施6.3.1在提高狀況下，三角臂應(yīng)能繞豎向桁架自由轉(zhuǎn)動；在工作狀況下，三角臂與豎向桁架之間應(yīng)采用定位裝置防止三角臂轉(zhuǎn)動。6.3.2連墻件應(yīng)與豎向桁架連接，其連接點應(yīng)在豎向桁架上部并應(yīng)與建筑物上設(shè)立的連接點高度一致。6.3.3連墻件與豎向桁架宜采用水平鉸接的方式連接，應(yīng)使連墻件能水平轉(zhuǎn)動。6.3.4每一處連墻件應(yīng)至少有2套桿件，每一套桿件應(yīng)可以獨立承受架體上的所有荷載。6.3.5每榀豎向桁架的外節(jié)點處應(yīng)設(shè)立縱向水平桿，與節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。6.3.6每片防護架的豎向桁架在靠建筑物一側(cè)從底部到頂部，應(yīng)設(shè)立橫向鋼管且不得少于3道，并應(yīng)采用扣件連接牢固，其中位于豎向桁架底部的一道應(yīng)采用雙鋼管。6.3.7防護層應(yīng)根據(jù)工作需要擬定其設(shè)立位置，防護層與建筑物的距離不得大于150mm。6.3.8豎向桁架與架體的連接應(yīng)采用直角扣件，架體縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在豎向桁架的上面。豎向桁架安裝位置與架體主節(jié)點距離不得大于300mm。6.3.9架體底部的橫向水平桿與建筑物的距離不得大于50mm。6.3.10預(yù)埋件宜采用直徑不小于12mm的圓鋼，在建筑結(jié)構(gòu)中的埋設(shè)長度不應(yīng)小于其直徑的35倍，其端頭應(yīng)帶彎鉤。6.3.11每片防護架應(yīng)設(shè)立不少于3道水平防護層，其中最底部的一道應(yīng)滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板。6.3.12外掛防護架底層除滿鋪腳手板外，應(yīng)采用水平安全網(wǎng)將底層及與建筑物之間全封閉。6.3.13防護架構(gòu)造的基本參數(shù)應(yīng)符合表6.3.13的規(guī)定。表6.3.13每片防護架構(gòu)造基本參數(shù)序號項目單位技術(shù)指標(biāo)1架體高度m≤13.52架體長度m≤6.03架體寬度m≤1.24架體自重N按2.9kN/m×架體長度（m）5縱向水平桿步距m≤0.96每片架體桁架數(shù)個27地錨環(huán)、拉環(huán)鋼筋直徑mm≥126.4安裝6.4.1應(yīng)根據(jù)專項施工方案的規(guī)定，在建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)立預(yù)埋件。預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可澆筑混凝土，并應(yīng)做好隱蔽工程記錄。6.4.2安裝防護架時，應(yīng)先搭設(shè)操作平臺。6.4.3防護架應(yīng)配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二個步距。6.4.4每搭完一步架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，確認合格后方可進行下道工序。6.4.5豎向桁架安裝宜在起重機械輔助下進行。6.4.6同一片防護架的相鄰立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的l/3。6.4.7縱向水平桿應(yīng)通長設(shè)立，不得搭接。6.4.8當(dāng)安裝防護架的作業(yè)層高出輔助架二步時，應(yīng)搭設(shè)臨時連墻桿，待防護架提高時方可拆除。臨時連墻桿可采用2.5m～3.5m長鋼管，一端與防護架第三步相連，一端與建筑結(jié)構(gòu)相連。每片架體與建筑結(jié)構(gòu)連接的臨時連墻桿不得少于2處。6.4.9防護架應(yīng)將設(shè)立在桁架底部的三角臂和上部的剛性連墻件及柔性連墻件分別與建筑物上的預(yù)埋件相連接。根據(jù)不同的建筑結(jié)構(gòu)形式，防護架的固定位置可分為在建筑結(jié)構(gòu)邊梁處、檐板處和剪力墻處（圖6.4.9）。圖6.4.9防護架固定位置示意圖1—架體；2—連接在桁架底部的雙鋼管；3—水平軟防護；4—三角臂；5—豎向桁架；6—水平硬防護；7—相鄰桁架之間連接鋼管；8—施工層水平防護；9—預(yù)埋件；10—建筑物；11—剛性連墻件；12—柔性連墻件6.5提升6.5.1防護架的提高索具應(yīng)使用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《重要用途鋼絲繩》GB8918規(guī)定的鋼絲繩。鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12.5mm。6.5.2提高防護架的起重設(shè)備能力應(yīng)滿足規(guī)定，公稱起重力矩值不得小于400kN·m，其額定起升重量的90％應(yīng)大于架體重量。6.5.3鋼絲繩與防護架的連接點應(yīng)在豎向桁架的頂部，連接處不得有鋒利凸角等。6.5.4提高鋼絲繩的長度應(yīng)能保證提高平穩(wěn)。6.5.5提高速度不得大于3.5m/min。6.5.6在防護架從準(zhǔn)備提高到位交付使用前，除操作人員以外的其別人員不得從事臨邊防護等作業(yè)。操作人員應(yīng)佩帶安全帶。6.5.7當(dāng)防護架提高、下降時，操作人員必須站在建筑物內(nèi)或相鄰的架體上，嚴禁站在防護架上操作；架體安裝完畢前，嚴禁上人。6.5.8每片架體均應(yīng)分別與建筑物直接連接；不得在提高鋼絲繩受力前拆除連墻件；不得在施工過程中拆除連墻件。6.5.9當(dāng)采用輔助架時，第一次提高前應(yīng)在鋼絲繩收緊受力后，才干拆除連墻桿件及與輔助架相連接的扣件。指揮人員應(yīng)持證上崗，信號工、操作工應(yīng)服從指揮、協(xié)調(diào)一致，不得缺崗。6.5.10防護架在提高時，必須按照“提高一片、固定一片、封閉一片”的原則進行，嚴禁提前拆除兩片以上的架體、分片處的連接桿、立面及底部封閉設(shè)施。6.5.11在每次防護架提高后，必須逐個檢查扣件緊固限度；所有連接扣件擰緊力矩必須達成40N·m～65N·m。6.6拆除6.6.1拆除防護架的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1對防護架的連接扣件、連墻件、豎向桁架、三角臂應(yīng)進行全面檢查，并應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定；2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善專項施工方案中的拆除順序和措施，并應(yīng)經(jīng)總包和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可實行；3應(yīng)對操作人員進行拆除安全技術(shù)交底；4應(yīng)清除防護架上雜物及地面障礙物。6.6.2拆除防護架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用起重機械把防護架吊運到地面進行拆除；2拆除的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，不得拋擲。7管理7.0.1工具式腳手架安裝前，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境等特點編制專項施工方案，并應(yīng)經(jīng)總承包單位技術(shù)負責(zé)人審批、項目總監(jiān)理工程師審核后實行。7.0.2專項施工方案應(yīng)涉及下列內(nèi)容：1工程特點；2平面布置情況；3安全措施；4特殊部位的加固措施；5工程結(jié)構(gòu)受力核算；6安裝、升降、拆除程序及措施；7