斜井施工工法

中國水利水電第三工程局施工工法設(shè)計斜井施工工法編寫：趙剛皮高華姬脈興中國水利水電第三工程局十月十日目錄TOC\t"1jimulu,1,2jimuli,2"1、前言 42、工法特點 43、合用范圍 44、工藝原理 44.1斜井導(dǎo)井施工工藝原理 45、爬罐導(dǎo)井施工 65.1、掘進升降機安裝與運營培訓(xùn) 65.2爬罐施工前準備 65.3爬罐安裝 65.4爬罐反導(dǎo)井開挖 65.5二次安裝激光定向儀及其控制辦法 105.6、ALIMAK爬罐安全操作規(guī)程 105.7、爬罐施工安全措施預(yù)案 125.8起爆方式及爆破安全措施 126、反井鉆導(dǎo)井施工 136.1、施工工序 136.2、施工方法 136.3、技術(shù)保證措施 146.4.質(zhì)量保證措施 156.5、安全保證措施 157、人工正導(dǎo)井施工 187.1、施工工序 187.2、施工措施 197.3、斜井正導(dǎo)井施工中應(yīng)注意問題 207.4、安全保證措施 208、斜井擴挖施工 218.1、施工方案綜述 218.2、施工特點 218.3、施工工序 218.4、施工準備 218.5、測量放樣 218.6、斜井初始段開挖 228.7、擴挖輔助設(shè)施安裝 238.8、擴挖施工 238.9、斜井施工的工序銜接問題 259、斜井施工技術(shù)保證措施 2510、安全保證措施 2510.1、爆破作業(yè) 2610.2、卷揚機操作 2611、文明施工 2712、經(jīng)濟社會效益分析及工程實例 2712.1社會效益 2712.2、經(jīng)濟效益 2812.3、推廣應(yīng)用 28斜井施工工法 1、前言本施工工法旨在明確斜井施工各個環(huán)節(jié)的具體操作，以規(guī)范施工，保證斜井施工快速、安全。目前采用通用斜井開挖方法為“先導(dǎo)后擴法”即先進行導(dǎo)井開挖再擴挖至設(shè)計斷面的方法。在擴挖方法上一般采用從上而下的擴挖方法，基本上采用人工鉆爆方式進行施工。只是在導(dǎo)井開挖上有所區(qū)別，按施工導(dǎo)向分為：正導(dǎo)井法和反導(dǎo)井法；按照采用的施工手段分為：純?nèi)斯ら_挖法、人工輔助設(shè)備施工法、機械施工法。在斜井施工中比較常用的導(dǎo)井開挖方法為：人工輔助設(shè)備施工法（掘進升降機）和機械施工法（反井鉆法）。目前國內(nèi)常用爬罐法進行施工，它具有快速、安全、高效、經(jīng)濟等優(yōu)點。具有很高的應(yīng)用前景和推廣價值。通過山西西龍池抽水蓄能電站斜井（目前中國第一長斜井）、北京十三陵抽水蓄能電站斜井施工以及河南寶泉抽水蓄能電站等斜井的施工已經(jīng)證明了其可靠性和適應(yīng)性。2、工法特點本施工工法特點，爬罐為施工人員提供了一個快速、便捷、安全可靠的施工平臺和交通工具，并且可以方便的操控整個系統(tǒng)，快速準確的完畢鉆爆施工工。3、合用范圍本施工工法合用于長度超過60m以上，傾斜角度超過350以上的斜井施工。并且考慮到施工投資經(jīng)濟原則選用此工法。4、工藝原理4.1斜井導(dǎo)井施工工藝原理目的：在現(xiàn)有的技術(shù)條件下難以一次開挖成型或施工難度較大，為減少施工難度，減少安全隱患，先行在開挖作業(yè)面開挖一條小型導(dǎo)洞，為擴挖施工提供通同道和爆破臨空面。導(dǎo)井開挖一般分為：正井法和反井法，人工正導(dǎo)井的方法：是從上至下的開挖方法，一般施工鉆爆開挖，人工或輔助一定小型出渣設(shè)備通過導(dǎo)井在導(dǎo)井頂部出渣的施工方法。正導(dǎo)井法由于鉆爆成本高，出渣困難，在實際施工中采用較少；在條件允許的情況下一般選用反導(dǎo)井開挖的方法，與正導(dǎo)井開挖相比反導(dǎo)井開挖具有：快速、安全、出渣便捷等優(yōu)點。而反導(dǎo)井開挖一般選用爬罐法和反井鉆施工方法。4．1.1爬罐導(dǎo)井施工法爬罐（ALIMAK掘進升降機）法，是運用爬罐作為施工平臺人工進行導(dǎo)井鉆爆作業(yè)的方法，同時也作為施工人員往返于工作面的交通工具。具體工藝如下：4.1．2反井鉆法反井鉆一般常用于豎井施工，近年來由于設(shè)備技術(shù)進步和性能的改善，反井鉆也常用來進行斜井施工，但受鉆孔精度限制，一般施工長度較短，特別是國產(chǎn)反井鉆，精度和功率及擴孔鉆頭的直徑都無法滿足施工需求。工藝原理：①導(dǎo)孔鉆進（正鉆）使用電力驅(qū)動液壓控制鉆桿及鉆頭將巖體磨成細小顆粒在用流動水將顆粒攜帶出地面，導(dǎo)孔一般22cm（國產(chǎn)L300型反井鉆）。②導(dǎo)孔形成后，在將導(dǎo)孔鉆頭換下，安上擴孔鉆頭（國產(chǎn)擴孔鉆頭較小一般1.4m,不超過2m）反拉將導(dǎo)孔擴大成導(dǎo)井。它的優(yōu)點是：無安全隱患，施工速度快，使人員從繁重的體力勞動中解放出來，同時導(dǎo)井面光滑便于溜渣。爬罐安裝運營程序框圖5、爬罐導(dǎo)井施工5.1、掘進升降機安裝與運營培訓(xùn)5.1.1培訓(xùn)內(nèi)容：STH-5《ALIMAK掘進升降機故障排除與修理手冊》STH-5《ALIMAK掘進升降機技術(shù)規(guī)定》STH-5《ALIMAK掘進升降機使用維護說明書》STH-5《ALIMAK掘進升降機安裝與掘進作業(yè)》5.2爬罐施工前準備5.2.1、導(dǎo)井尺寸擬定根據(jù)廠家提供的爬罐施工平臺的尺寸設(shè)計斜井導(dǎo)井的開挖尺寸，設(shè)計時考慮安全空間。5.2.2、爬罐安裝平臺及安裝空間及位置擬定根據(jù)工程特點在滿足設(shè)備基本條件的前提下合理設(shè)計爬罐的安裝空間及安裝平臺的設(shè)計形式，并保證爬罐運營期間的安全，同時滿足施工時作業(yè)空間及機械設(shè)備運營規(guī)定。爬罐反導(dǎo)井施工5.2.3、爆破設(shè)計爬罐導(dǎo)井施工中爆破設(shè)計也是一個重要的環(huán)節(jié)，特別是點火方式，在保證安全的前提下，經(jīng)濟高效的點火裝置，會提高爬罐施工的效率，減少施工成本。5.2.4、爬罐施工程序采用ALIMAK爬罐自下而上進行反導(dǎo)井開挖施工，爬罐安裝及施工運營程序見下圖。5.3爬罐安裝①爬罐平臺在平洞段用鋼架管搭設(shè)爬罐平臺，平臺距頂拱2.8m，寬4m，長10m，平臺距導(dǎo)井起弧點5m。爬罐平臺可滿足裝載機在平臺下方行走。②軌道安裝安裝高程距拱頂約50cm，先在彎段安裝弧形軌道，繼而向兩端延伸。軌道采用膨脹螺栓（爬罐自帶）固定在巖壁上。③爬罐安裝爬罐組件有5t手拉葫蘆吊至已搭設(shè)好的平臺，組件安裝在平臺和軌道上進行，安裝嚴格按說明書操作，安裝結(jié)束經(jīng)調(diào)試運營進入施工循環(huán)階段。5.4爬罐反導(dǎo)井開挖5.4.1領(lǐng)先導(dǎo)井開挖爬罐安裝前，先在彎段反導(dǎo)井井口開挖領(lǐng)先導(dǎo)井，使爬罐能進入斜井段。領(lǐng)先導(dǎo)井采用腳手架進行鉆孔開挖，開挖深度為6~8m，斷面同反導(dǎo)井斷面。5.4.2爬罐反導(dǎo)井開挖（循環(huán)時間見表2）①鉆孔爆破運用爬罐爬升至工作面，若需安裝軌道則先安裝軌道，再運用爬罐工作平臺進行鉆孔、裝藥、聯(lián)線（炮孔布置及爆破參數(shù)見附圖）。最后將起爆雷管與起爆裝置相連，待爬罐返回平臺后啟動起爆裝置，起爆炸藥。②除渣反導(dǎo)井開挖石渣順導(dǎo)井溜至平洞，由裝載機裝入自卸汽車運至指定渣場。③排煙除塵工作面上采用爬罐自帶的高壓風(fēng)、高壓水進行強制排煙除塵。④危石清撬除渣完畢后，爬管升至工作面，先對掌子面浮動巖石進行安全清撬，再進行導(dǎo)軌安裝、測量放樣及鉆孔爆破。⑤支護在反導(dǎo)井開挖工程中，發(fā)現(xiàn)圍巖地質(zhì)條件不好時，會同設(shè)計、監(jiān)理擬定支護方案，按照規(guī)范及設(shè)計規(guī)定進行安全支護。⑥施工交通及通訊運用ALIMAK爬罐主、副罐上、下井，運用ALIMAK爬罐自帶的通訊電話及信號燈進行掌子面工作人員與其別人員的交流。⑦測量在阿里瑪克爬罐安裝時，一方面要放出爬罐的安裝位置及軌道中心線，待爬罐安裝完畢后，用全站儀在掌子面上及拱頂精確地放出洞室的中心線，將爬罐自帶的激光定向儀安裝，待激光定向儀安裝完畢后，打開激光定向儀按激光定向儀射出的激光束的位置，用全站儀檢核并調(diào)整激光定向儀光束的位置，使其光束與全站儀放出的點在同一位置上。反導(dǎo)井施工中將采用爬罐提供施工平臺。通過在以往的施工實踐，我們確立了采用激光定向儀控制反導(dǎo)井的測量方案，涉及爬罐激光定向儀的安裝、使用，激光束的定位、檢核，放樣，收方等，下面就敘述針對采用爬罐施工的反導(dǎo)井測量控制。5.4.3、反導(dǎo)井近井點的布設(shè)反導(dǎo)井近井點的布置原則仍然是保證精度、便于放樣，根據(jù)導(dǎo)井中心在各個樁號的設(shè)計坐標來設(shè)立。由于爬罐自身的結(jié)構(gòu)，為了便于控制激光，近井點設(shè)在下平段與斜井相交處底板上，準備埋設(shè)兩點，分別埋在中心線偏左約40cm及中心線偏右60cm處，各埋設(shè)一塊鐵板，上面作點，同樣納入基本導(dǎo)線進行施測。5.4.4采用激光定向儀的優(yōu)點在反導(dǎo)井施工中，采用在近井點架設(shè)儀器進行測量放樣時，每次由于儀器架高不同，測量數(shù)據(jù)必須重新進行計算，測量比較繁瑣。此外，由于爬罐的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致只有軌道兩側(cè)可以有空隙通視，這樣儀器架設(shè)的高度也很難控制，并且每次架設(shè)儀器均需對近井點所在之處的堆渣進行解決，增長了測量放樣的時間和測量人員及設(shè)備的危險性，并且隨著開挖深度的增長，通視條件逐步惡劣，為之所需要的通風(fēng)時間成倍增長，在單個工序上耗時太大，工期會受到嚴重影響。而采用激光定向儀后不僅可以連續(xù)提供中心方向線，又可以定期檢測，與施工可以融洽配套，減少了工序，減少了測量危險限度，具有既保證精度，又安全快捷的優(yōu)點。5.4.5反井激光定向儀的安裝：在反井開挖一定距離（20m）后，安裝激光定向儀。為了減少爆破石渣對激光定向儀的撞擊及便于運用爬罐平臺控制及實測激光，激光定向儀安裝在距斜井反導(dǎo)井口3~5m的頂拱上，根據(jù)多次實踐結(jié)合本標業(yè)主提供柴油驅(qū)動爬罐的結(jié)構(gòu)，需要將激光定向儀安裝在中心線偏左約40cm的位置上。為了保護罩能最佳的保護激光及便于安裝激光定向儀，規(guī)定頂拱巖壁開挖平整，根據(jù)實際經(jīng)驗及保護罩開孔的最佳位置，需要比設(shè)計頂拱超挖約20cm。安裝前，一方面在近井點上架設(shè)全站儀，后視上一個基本導(dǎo)線點，轉(zhuǎn)至斜井方向。在預(yù)先擬定的安裝位置上，在儀器的指揮下，先將激光儀安裝中心線在巖壁上放出，運用激光定向儀定位板將安裝孔位放出，鉆孔后，用膨脹螺栓將激光定向儀安裝在巖壁上。同樣方法將激光定向儀的兩目的孔位點位放出并安裝。5.4.6激光定向儀的控制檢查：激光定向儀安裝固定以后，一方面通過測設(shè)激光管底部末端管中心線的三維坐標及激光管口中心的三維坐標，對激光管進行粗調(diào)，顧及激光管的直徑（約10cm），計算后求出激光束的基本位置，然后進行精確調(diào)整及校正。在激光定向儀調(diào)整好以后，將激光定向儀的厚鋼板保護罩安裝就位。5.4.6.1坐標測設(shè)法：，即通過實測激光定向儀前方設(shè)立的目的覘牌小孔處的坐標、高程，從而反求孔洞相對定位關(guān)系來控制調(diào)整激光的方法。覘牌為一塊菱形鐵板，下面焊接一個伸縮管，伸縮管由4′鋼管和6′鋼管組成，可以使覘牌上下調(diào)整位置。覘牌固定在激光定向儀前方的巖壁上，讓激光束從覘牌的目的孔穿過，起到定位的作用，目的孔孔徑為8mm。覘牌插好后，將棱鏡放在孔眼上，用全站儀在近井點架站，后視基本導(dǎo)線點，測出斜距、天頂距、水平角，求得孔眼的三維坐標。設(shè)為1#目的孔（X1、Y1、H1），2#目的孔（X2、Y2、H2），通過反算目的孔間三維坐標，求得孔線的方向與傾角及1#、2#間的距離，然后得出調(diào)整量（如需2#下調(diào)2cm），根據(jù)調(diào)整量，將目的調(diào)整好后，再實測出三維坐標2#（X2’、Y2’、H經(jīng)計算，20m內(nèi)3′角度可以使激光束點最大偏移1.7cm。根據(jù)實際作業(yè)，目的覘牌隨開挖進尺，向前延伸，離掌子面始終保持一定距離，所以定3′為限差是可行的。此外，即使距離較長，也可通過偏角求出改正值，在掌子面上直接改出。（如偏2′，距離為90m，須改正5cm）。為了減弱系統(tǒng)誤差，激光定向儀要經(jīng)常性檢查校正，5、6個施工循環(huán)校正調(diào)整一次，并且要讓調(diào)整偏差正負值以均等概率出現(xiàn)。5.4.6.2平行線法：在近井點架站，量取儀器高，按照設(shè)計的方位角與傾角發(fā)出一束激光，或用儀器看出一條視線，作為標準方向，啟動激光定向儀，調(diào)節(jié)激光定向儀的調(diào)節(jié)螺絲，使其發(fā)出的激光在方向與傾角上均和標準方向線平行，具體操作中要與垂球配合，根據(jù)儀器的激光束的設(shè)計位置，量測出其位于導(dǎo)井的位置（即與導(dǎo)井中心的偏離關(guān)系）。在開挖進尺到一定距離后，目的孔位也要向上延伸，通過上次校準的激光將目的孔位放出，安裝覘牌后，通過上述辦法進行實測、調(diào)整至設(shè)計的方向與傾角。通過較長距離的基線來精確控制激光。理論和實踐證明，隨著進尺延伸，前排目的孔上移后，在一定的距離（200m）內(nèi)，由于調(diào)整校正激光束的基線延長，非常有助于將激光束調(diào)整至相對精度相稱高的限度。按照比例概念，設(shè)100m的基線誤差為2cm，即使延伸控制500m，誤差也僅為10cm，足可滿足導(dǎo)井開挖精度規(guī)定。5.4.7輪廓點放樣與收方根據(jù)上述辦法定好的激光束及其在斜井導(dǎo)井中的實測位置，用支距法在掌子面上把導(dǎo)井輪廓放出。同樣，以激光為基準點，用鉛垂線、水平尺配合三角板定向，用鋼卷尺（塔尺）進行水平斷面的收方，斷面間距為高差5m，一般情況下，樁號可以通過用皮尺自目的孔量取，也可通過計算軌道長度來獲得，目的是檢查反井的尺寸。在開挖至后期時，還必須采用特殊的辦法來加強對導(dǎo)井的控制，及時量測導(dǎo)井的精確樁號，以擬定精確的掘進數(shù)量，控制貫通計劃，預(yù)計貫通形象。5.4.8保證測量控制精度的預(yù)備方案在反導(dǎo)井的施工中，經(jīng)常存在平時想不到的難題。根據(jù)以往經(jīng)驗，在反導(dǎo)井開挖至相稱距離后（180m以上），由于大氣壓力以及洞室排煙回旋距離長的關(guān)系，洞室中的空氣清澈限度會逐步受到嚴重的影響，在空氣中可以穿透500m的激光束的穿透能力會受到嚴重的影響。一方面加強排風(fēng)措施和力度，通過爬罐的通風(fēng)管道，在適當增長通風(fēng)時間的同時，采用梯級排風(fēng)的方式，即不僅運用掌子面處出風(fēng)口供風(fēng)，并且在井中啟動每隔50m布置一個的爬罐加強軌風(fēng)口來加強通風(fēng)。如此，事實證明可以滿足反導(dǎo)井開挖280m的控制，但是隨著長度的延伸，這個辦法也許效果會逐步減小。為此，我們在通風(fēng)措施基礎(chǔ)上，又制定了一個二次上移安裝激光定向儀，接力控制的方案，以做到萬無一失。5.5二次安裝激光定向儀及其控制辦法①安裝激光定向儀擬定安裝在導(dǎo)井內(nèi)距反導(dǎo)井井口180m處。一方面根據(jù)校好的激光束，通過重錘將激光中心線投影至反導(dǎo)井頂拱的巖壁上，以擬定激光定向儀的安裝軸線。具體安裝辦法同(3)，需要說明的是，規(guī)定在開挖進尺到二次安裝的位置時就先將激光定向儀的安裝孔鉆好，備用。否則會增長施工難度。②設(shè)立安裝基準線一方面，通過坐標檢測法測設(shè)長基線目的孔，將激光束精確調(diào)整校正。在激光定向儀二次位置以上，通過懸掛重錘定點，間隔約20m鉆孔，埋設(shè)ф32螺紋鋼筋作為控制標志樁，入巖40cm，鋼筋外露長度通過激光束來控制，保證每個鋼筋頭表面到激光束的垂直距離相等，誤差控制在3mm以內(nèi)，并且外露長度盡量小，以鋼筋頭之間連線之間沒有巖石阻礙為準。準備埋設(shè)5~6根控制標志樁，保證安裝基準線長度約100m。在每個鋼筋頭表面均刻深、寬均為1mm小槽，規(guī)定做到該小槽的走向均平行于激光束中心線，即標志槽之間連線為一與校正激光束位于同一鉛錘面的平行直線。以此來作為二次安裝基準線。③二次激光束調(diào)整校正在激光定向儀二次安裝好以后，用尼龍線依次將上述小槽連接，在斜井中就形成了一條實物安裝基準線，假如激光定向儀安裝位置偏離基準線，則通過懸掛重錘配合，采用“平行線”法可以快捷完畢對激光定向儀的調(diào)整校正，然后根據(jù)基準線擬定新的激光束在導(dǎo)井中的位置關(guān)系，通過調(diào)整好的激光束在洞頂制作安裝目的光靶，進而指導(dǎo)以后的施工。爬罐反導(dǎo)井開挖循環(huán)時間表表2工序危石清撬測量放樣接軌鉆爆通風(fēng)其他合計時間（h）0.51.01.5412105.6、ALIMAK爬罐安全操作規(guī)程啟動前的檢查a、啟動前檢查平衡輪和安全裝置固定情況。如平衡輪與導(dǎo)軌不平行必須更換。確認安全裝置已經(jīng)復(fù)位，即白線筆直地位于觀測玻璃紅色區(qū)開口的前方。確認固定制動輪的4個螺栓已經(jīng)擰緊。小齒輪一定要對的對中，并在齒條中心線上滾動。b、檢查小齒輪、滾子、U形架、制動器螺栓連接，電話設(shè)備及其與電纜卷線器的連接，工具有無損壞（必要時修理）。c、確認升降機的通風(fēng)良好。起動前的措施a、從卷線器插座將信號電纜插頭拔下，理順電纜纏繞，將插頭重新插入。b、充電時拔下插頭，插入罐籠控制板下方的電源插座。c、打開集中供風(fēng)供水的閉鎖裝置。d、檢查電動機是否連接對的電壓。安全操作規(guī)程a、關(guān)閉升降機開關(guān)，電動機切斷電源，在升降機不升降時，進行所有功能測試。b、升降機起動只能由司機進行操作，攜帶開關(guān)鑰匙。在起動前應(yīng)測試所有功能（涉及接地故障繼電器）。c、將充足電的蓄電池連接到升降機設(shè)備。在升降機的I/O插件檢查發(fā)光二極管，綠燈應(yīng)點亮，在說明該插件有電壓。撥動升降機‘電源’和‘氣/水’選擇開關(guān)至‘關(guān)’的位置。每一班都應(yīng)更換充足電的蓄電池。為連續(xù)給蓄電池充電主開關(guān)應(yīng)置于‘電源開’位置，即可從基地得到電源—即使設(shè)備未開動。d、檢查信號發(fā)生器上的發(fā)光二極管，綠燈應(yīng)點亮。發(fā)光二極管黃燈顯示，插件互相間已連通。e、測量端子115—116的電壓，應(yīng)為230VA，測量到升降機的輸出電壓（端子104—106），應(yīng)為690VDC。測量網(wǎng)路設(shè)備U26的電壓。用電位表進行調(diào)節(jié)，電壓應(yīng)盡也許接近30VCD。f、檢查CIP開關(guān)和接地故障繼電器K10的電位設(shè)定，并調(diào)整對的。運用基地電器控制板上的實驗/重設(shè)按鈕檢查接地故障設(shè)備。g、用鑰匙打開升降機‘電源’開關(guān)，并打開關(guān)Q13，給升降機通電，然后按駕駛室的標志說明操作。h、報警繼電器K34應(yīng)在‘開’的位置。撥動開工S46至‘開’位置。若報警信號被促動，用‘重設(shè)’開關(guān)S47將信號中斷。i、從兩個方向測試電話通道。從罐籠呼喊基地，基地的音響/燈光信號即被接通。在基地接起電話，基地的音響/燈光信號即被解除。j、測試升降機的氣/水開關(guān)是否有效。測試接觸器K40的工作以及當K40置于‘開’時，端子119—120（115VAD）是否有電壓。只有在‘電源’開關(guān)置于‘開’時才起作用。k、繼電器K33是安全繼電器，一般情況下永遠不啟動，一旦被啟動，將停止所有操作。l上升/下降運營實驗，使用駕駛桿。將罐籠中的開關(guān)Q64置于‘開’的位置，轉(zhuǎn)動制動手柄，使駕駛制動器放松，將駕駛桿扳至所需運營方向，起動升降機。駕駛桿扳至中間，升降機將停止。m、上升時要檢查導(dǎo)軌，確認升降機不與井壁相碰。當升降機開到位置后，駕駛桿扳至停止位置，用制動手柄將升降機鎖住。n、人員通過升降機內(nèi)的梯子爬至作業(yè)平臺上，帶好安全防護設(shè)備，并系好安全帶。o、在鉆孔結(jié)束后，應(yīng)斷開升降機電源，開始裝藥聯(lián)線，將起爆裝置與起爆雷管相連，升降機降至安全位置，起爆雷管。p、對于救援升降機，開關(guān)Q12為電源開關(guān)，檢查升降機中的設(shè)備線路是否已連接好。使用駕駛桿實驗上/下行駛，檢查接觸器變位順序。q、爆破引起的振動也許導(dǎo)致附近繼電器和溫控繼電器釋放，這時掀壓所有重設(shè)按鈕使設(shè)備復(fù)位（涉及高壓泵溫控繼電器）。r、爬罐運營中若出現(xiàn)故障，可松開‘控制制動器’拉桿，運用爬罐自重下滑至安裝平臺。爬罐靠自重下滑速度在0.4~0.5m/s，但當速度達成0.9m/s后GA-5制動器將會自動將爬罐停下。s、當主爬罐無法回到爬罐平臺時，啟用救援爬罐。5.7、爬罐施工安全措施預(yù)案a、為防止爬罐照明電路損壞導(dǎo)致無照明設(shè)備，除爬罐自帶大燈外，為操作人員、鉆工配備礦燈。b、為防止通風(fēng)不良引起爬罐施工人員有害氣體中毒，除加強通風(fēng)外，為爬罐操作人員、鉆工配備氧氣瓶。c、遇一般軟弱圍巖、小斷層或裂隙時打隨機安全錨桿或縫合錨桿，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。d、若遇較大地質(zhì)情況，如溶洞、溶隙、大的破碎帶時，經(jīng)設(shè)計等擬定支護方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，按照設(shè)計規(guī)定進行安全支護。5.8起爆方式及爆破安全措施①起爆方式采用低敏度電雷管作為起爆雷管，裝藥聯(lián)線結(jié)束后將起爆電雷管（兩個）與起爆線相連（起爆線另一端兩個線頭擰在一起）。待爬罐回到安全位置后將起爆線擰開，接通起爆電源起爆。②爆破安全措施a、起爆由專人負責(zé)，嚴格檢查裝藥、聯(lián)線，確認無誤后連接起爆雷管（為保證順利起爆，連接兩枚電雷管）。測試起爆電線是否連通，確認連通后將起爆雷管與起爆線相連。b、在爬罐未回到爬罐平臺之前，嚴禁將起爆電線擰開，以防止雜散電流引爆雷管。待爬罐回到平臺后，擰開起爆電線，接通起爆電源，起爆。c、若發(fā)生拒爆現(xiàn)象，先查明拒爆因素，然后再進行解決。6、反井鉆導(dǎo)井施工斜井反井鉆導(dǎo)井施工，是一種快捷方便的施工方法，也是未來斜井導(dǎo)井開挖的發(fā)展趨勢，我局在西龍池引水系統(tǒng)斜井中已經(jīng)成功應(yīng)用，并且取得了很好的效果。6.1、施工工序施工準備→反井鉆機就位調(diào)直→導(dǎo)孔施工→安裝牙輪鉆頭→反導(dǎo)井施工6.2、施工方法6.2.1施工準備：在工作面開挖完畢后，根據(jù)各施工部位的孔位精確放樣后澆筑C25砼施工基座，基座需找平，基座尺寸根據(jù)斜井裝置規(guī)定制作?；瞎潭ㄣ@機處留置地錨螺栓槽。待鋪設(shè)專用軌道后反井鉆機吊裝就位。6.2.2反井鉆機就位調(diào)直：反井鉆機在洞內(nèi)使用裝載機配合安裝。安裝就位時，必須嚴格檢查鉆機定位方向（即孔斜方位角）、鉆進方向（鉆孔頂角）是否符合設(shè)計規(guī)定。運用吊垂線放樣鉆孔頂角，采用全站儀按斜洞軸線方向在洞壁上和孔位精確放樣以保證水平方位角的對的。待鉆機精擬定位后澆筑二期砼。3天后系統(tǒng)調(diào)試試運轉(zhuǎn)。6.2.3導(dǎo)孔施工：正導(dǎo)孔施工使用改善的正導(dǎo)牙輪鉆頭鉆進。啟動沖洗液循環(huán)系統(tǒng)向孔內(nèi)供水，正常返水后開始鉆進。鉆孔時應(yīng)隨時校正鉆孔的頂角和方位角以滿足設(shè)計規(guī)定。按照規(guī)定的鉆進規(guī)程及鉆進參數(shù)進行鉆進。鉆進中應(yīng)觀測儀表，控制合理鉆壓。當功率表上功率驟增時，應(yīng)立即減少鉆壓查明情況。當需要停鉆或提鉆時，應(yīng)先將井內(nèi)巖渣排除干凈。為減小鉆桿與孔壁的間隙導(dǎo)致的鉆孔偏斜，靠近鉆頭部位的鉆桿需每隔2m～3m配置一根改善的穩(wěn)定鉆桿。當鉆孔到達預(yù)定深度且最大井斜角滿足設(shè)計規(guī)定，則鉆頭位于靶圈半徑中，卸去導(dǎo)孔鉆頭。6.2.4安裝擴孔鉆頭：上斜井上段可運用手動葫蘆和裝載機直接安裝擴孔鉆頭。與爬罐對接的部位施工結(jié)束后須對洞身擴挖以便于鉆頭安裝。擴挖半徑同設(shè)計開挖半徑，高度為2.5m。通過卷揚，將擴孔鉆頭從下部平洞拉至擴挖后的安裝平臺上，運用手動葫蘆和定位架安裝擴孔鉆頭。擴孔鉆頭安裝時運用鉆柱敲擊法在安裝平臺和鉆機、卷揚之間進行聯(lián)系，運用爬罐運送工具和人員上下，安裝詳見附圖。擴孔鉆頭安裝完畢，根據(jù)鉆頭的位置將平臺削坡以利溜渣。6.2.5反導(dǎo)井施工：安裝平臺溜渣擴挖完畢并將爬罐拆除后開始自下而上反拉向上進行擴孔，先慢速上提鉆具，直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提，開鉆時因巖面不平整，滾刀局部接觸巖面，鉆進時鉆機震動大，使用最低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，并慢慢給進、保證鉆頭滾刀不受過大的沖擊而破壞，給進一些后停下，等刀齒把凸出的巖石破碎掉，再繼續(xù)給進。開始擴孔時，下邊要有人觀測，將情況及時告知操作人員，等鉆頭所有均勻接觸巖石，才干正常擴孔鉆進。為保證反井鉆機和滾刀的使用壽命，一般將系統(tǒng)壓力限制在18MPa之內(nèi)。在擴孔過程中，當巖石硬度較大，可適當增長鉆壓，反之可以減少鉆壓。擴孔時，要及時出渣，防止堵孔。擴孔過程也是拆鉆桿的過程，拆下的鉆桿要進行必要的清理，上油帶好保護帽。當擴孔鉆頭駛至距基礎(chǔ)2.5m6.3、技術(shù)保證措施6.3.1鉆孔彎曲限度是評價鉆探工程質(zhì)量的重要依據(jù)之一，在鉆孔施工時,為防止發(fā)生偏差可采用以下措施:ａ．對孔位精確放樣后建造鉆孔平臺，地基要平整堅實機臺木要水平穩(wěn)固。將鉆機固定后鉆進中鉆機不搖擺。ｂ．仔細找準位置，校正好立軸方向和傾角，按規(guī)定的孔向（方位角和頂角）和孔位開孔。ｃ．鉆進過程中不斷的檢查豎機和鉆桿的方向有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。ｄ．使用鉛直度和絲扣連接符合規(guī)定的鉆桿，設(shè)計適合本工程施工的鉆具結(jié)構(gòu)尺寸、鉆進方法和鉆進規(guī)程參數(shù)。ｅ．熟悉所用鉆機和鉆孔方法的特點、鉆研技術(shù)，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高操作者的技能。6.3．2由于斜井施工精度規(guī)定較高，如因地質(zhì)或其它因素終孔時導(dǎo)孔鉆頭位于靶圈以外時：a．終孔鉆頭可見的情況下，進行擴挖后安裝牙輪鉆頭；b．終孔鉆頭不可見的情況下，用金屬探測儀測定方位進行擴挖后安裝牙輪鉆頭；c．終孔鉆頭偏斜超過設(shè)計開挖半徑1m以上，此孔澆筑砼后重新鉆進。6.3.3擴孔鉆頭在上斜井下段和下斜井是與爬罐對接，需對相接段井壁先擴挖搭設(shè)擴孔鉆頭安裝平臺。6.3.4鉆進過程中如遇較大天然裂隙和溶洞，鉆井液大量漏入地層，經(jīng)監(jiān)理工程師批準并給予計量時，可采用以下方法進行解決:a．采用灌注濃水泥漿液后待凝；b．向井內(nèi)投入粘土或水泥球再下入鉆具攪拌擠壓，使其堵塞裂隙溶洞；ｃ．用聚胺脂或環(huán)氧樹脂材料施灌堵漏。6.3.5鉆進過程中遇地質(zhì)破碎帶時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準并給予計量時，采用灌注濃水泥漿液后待凝的方法解決。6.3.6在溶洞地層、軟硬互層鉆進時應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速低鉆壓鉆進。6.3.7解決卡鉆埋鉆燒鉆事故時，一方面應(yīng)保持沖洗液暢通，再采用扭、頂、壓等方法活動鉆具。6.4.質(zhì)量保證措施6.1建立健全質(zhì)量管理體系，推行全面質(zhì)量管理，將質(zhì)量管理工作層層貫徹到人，并制定相應(yīng)的規(guī)章制度。6.1上崗人員必須持上崗合格證，要將質(zhì)量控制和質(zhì)量意識貫穿于施工的全過程中。6.1施工中對各種原始記錄和觀測記錄及時匯總整理，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問題。6.1嚴格按照測斜規(guī)定每20～30米測斜一次，以便及時掌握鉆孔情況。6.1嚴格按照設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進行施工；6.5、安全保證措施6.1建立健全質(zhì)量管理體系，推行全面質(zhì)量管理，將質(zhì)量管理工作層層貫徹到人，并制定相應(yīng)的規(guī)章制度。6.2上崗人員必須持上崗合格證，要將質(zhì)量控制和質(zhì)量意識貫穿于施工的全過程中。6.3嚴格按照設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程進行施工。6.4加強安全教育，安全措施貫徹導(dǎo)班組，增強全員安全意識，特殊工種持證上崗。6.5設(shè)立專職安全員，不斷對施工現(xiàn)場巡查，及早發(fā)現(xiàn)并消除不安全隱患。6.6鉆場設(shè)備安裝之后，機長必須進行安全檢查，確認安裝合格方可開鉆。6.7設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不得進行修理和拆卸，發(fā)現(xiàn)響聲異常，應(yīng)立即停機檢查。6.8施工現(xiàn)場使用的供排水管路、電纜、鉆桿等，應(yīng)整理有序，嚴防電纜拉斷、漏電傷人。6.9加強觀測，做好地質(zhì)預(yù)報，針對也許出現(xiàn)的問題迅速拿出解決措施。6.10采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或觀測；擴孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)立柵欄或鋪設(shè)蓋板，防止人員進入。6.11凡參與反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等施工人員，必須學(xué)習(xí)反井鉆機操作規(guī)程，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方準操作。6.12反井鉆機在拆裝、吊運、運轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的貫徹。6.13主機基礎(chǔ)等必須按圖紙設(shè)計規(guī)定施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。6.14反井鉆機架豎立前，應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等設(shè)備是否緊固、齊全、可靠。6.15主機豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物，安裝上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進行基礎(chǔ)的二次澆注，搗固注實。養(yǎng)護三天后，才準鉆進。6.16在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時，必須保持該部件的絕對清潔，發(fā)現(xiàn)異物即時用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈，即時堵裝。6.17安裝上下支撐、機械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中，必須互叫互應(yīng)，不應(yīng)將手伸放底盤下，防止碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件，必須即時固定牢固，并經(jīng)常檢查有無松動，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，防止墜落傷人。6.18反井鉆機放倒時，應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機架底盤墊實固定，保證運出井筒時吊運平穩(wěn)。6.19司機必須現(xiàn)場交接班，對鉆井方位，直徑深度，設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，實際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等，交清接明，雙方司機共同試運正常后，才為交接完畢，并做好運轉(zhuǎn)鉆進及交接班記錄。6.20鉆進前施工人員對反井鉆機進行全面檢查：各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固，傳動靈活可靠，操縱手把放置對的（起動前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設(shè)備的完好等是否達成設(shè)計與規(guī)程規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)問題，不得鉆進，應(yīng)及時解決。6.21鉆進前應(yīng)進行全面空載試運轉(zhuǎn)，涉及動力頭上下運營和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象，儀表指示，通訊設(shè)施等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.22鉆進時，必須先檢查操作手把是否解決閉鎖狀態(tài)，接著啟動水泵后開機，若發(fā)現(xiàn)不上水，則機器不能運轉(zhuǎn)應(yīng)及時解決。6.23鉆機掃孔接長鉆桿前，推動油缸停止推動，把鉆具提起50mm，繼續(xù)沖水2min左右，如下班無人接班，停運一班以上時間，停機前必須把動力水龍頭提到一定高度。6.24鉆進時，司機精神要集中，要根據(jù)地質(zhì)資料和井深、以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓，鉆進速度等進行作業(yè)，要經(jīng)常注意壓力表變化情況，并即時調(diào)整。6.25鉆進前，其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周邊的雜物，并注意機器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電動機、動力水龍頭、液壓馬達或其它部件有異響而工作不正常時，應(yīng)及時告知司機，停機檢查解決。6.26油箱油溫超過50℃6.27正常鉆進時，要定期檢查鉆架導(dǎo)軌、扶正器、輔助卸扣油缸等部件的潤滑狀況及有無異物，應(yīng)及時清除異物、注油等，并檢查各聯(lián)接部件有無松動，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.28接鉆桿時，動力頭應(yīng)提至最高位置，以免機械手輸送鉆桿時發(fā)生鉆桿與動力水龍頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。6.29用轉(zhuǎn)盤吊、機械手運送鉆桿時，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動，嚴禁用手抱住鉆桿體，以防傷人事故發(fā)生。6.30卸鉆桿時，先將卡瓦裝入卡套后，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣，上提動力水龍頭，用機械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時，人員必須撤離至主機一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時，可用輔助卸扣裝置。6.31卸下的鉆桿必須套上保護帽，才準吊運，鉆桿在井筒吊運時，防止鉆桿的絲扣碰壞和保護帽的丟失。6.32在反井鉆機鉆導(dǎo)孔與擴孔時，通風(fēng)豎井下口處，距鉆孔中心5m以外，打好柵欄和設(shè)專人警戒，不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時，任何人不準進入警戒區(qū)內(nèi)。當撤出警戒區(qū)后，及時告知鉆機司機，人已所有撤出，可以開鉆。6.33反井鉆機在掃孔、擴孔期間，反井鉆機與馬頭門處的電話，要保持暢通，以便聯(lián)系。6.34凡反井施工人員，應(yīng)對的使用、維護設(shè)備午行平常保養(yǎng)，保證設(shè)備完好，安全運轉(zhuǎn)，當設(shè)備發(fā)生故障時，及時查明因素，進行解決，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。6.35鉆進時，液壓馬達油壓最大不得超過16MPa，副泵油壓不得超過17MPa。6.36在反井鉆機開鉆前，應(yīng)檢查動力水龍頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量，合格適當。每班檢查一次機架滑軌及各個油缸的潤滑情況，及時清擦與注油等。6.37機械手工作時，注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。6.38鉆進導(dǎo)向孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難，也許是碰到裂隙或巖層塌落，此時應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復(fù)掃孔，仍無效果時，提鉆等查明因素再進行解決。6.39擴孔鉆進時，發(fā)現(xiàn)排矸不暢，鉆頭劇烈晃動，壓力不穩(wěn)，鉆進困難時，也許是大塊矸石落在刀盤上磨擠刀具所致，此時將刀具下放一定距離，多次高速旋轉(zhuǎn)，將矸石甩掉，若無效果時，把鉆頭下放到底進行解決。6.40每班在鉆進前，應(yīng)對液壓馬達、主副泵進行無負荷空轉(zhuǎn)5～10min，應(yīng)無噪音、無劇烈振動，空載正常油壓為：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～0.2MPa。6.41液壓油采用68號耐磨液壓油，油箱油面不低于600mm，反井鉆機運轉(zhuǎn)500h必須更換，更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同，往油箱注油時，必須用帶過濾網(wǎng)的手動油泵，嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進入油箱內(nèi)。6.42電動機接線時及開動油泵送電時，必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。6.43當發(fā)生導(dǎo)孔發(fā)生堵塞故障時，應(yīng)準備水泵，以防止發(fā)生事故時鉆機被淹沒。6.44反井鉆機在吊運、安裝、運轉(zhuǎn)等施工中的井筒提高、供水、供電以及井底除渣等一切設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)、維護管理等，均由施工局按有關(guān)規(guī)程、制度規(guī)定貫徹，保證正常施工；當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時，應(yīng)提前告知，防止忽然停電導(dǎo)致事故。6.45泥漿泵管理按泥漿泵操作規(guī)程執(zhí)行,對皮帶機皮帶輪要做保護,防止人員闖入,導(dǎo)致傷害。7、人工正導(dǎo)井施工人工正導(dǎo)井施工的方法，也是斜井施工中常用的方法之一。但一般用于斜井長度小于100m的斜井，假如開挖長度過長，出渣與人員上下及煙塵的排出都很困難，同時安全隱患大。7.1、施工工序施工準備→卷揚提高系統(tǒng)布置、安裝→測量導(dǎo)向→鉆孔→裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破→排煙除塵→危石解決→爬梯及軌道安裝及輔助管路接引→出渣→下一工序循環(huán)7.2、施工措施7.2.1、施工準備在斜井正導(dǎo)井施工前，應(yīng)根據(jù)實際情況對卷揚提高設(shè)備布置進行設(shè)計，其中包含卷揚機布置空間，導(dǎo)向地錨設(shè)計及軌道設(shè)計，擋渣強設(shè)計、出渣小車設(shè)計等項目，需要空間較大時，要對洞室進行擴挖。但要盡量減少擴挖工程量，滿足施工規(guī)定即可，可挖前完畢擋渣墻等輔助設(shè)施的施工（設(shè)立在井口軌道底部）。7.2.2、卷揚提高系統(tǒng)布置、安裝根據(jù)施工準備期間的設(shè)計和布置，將卷揚機安裝固定于指定位置，采用錨桿結(jié)合型鋼將卷揚機牢固固定于巖石面上，必要時澆筑部分砼進行加固。導(dǎo)向天錨及地錨要按照設(shè)計進行施工，施工中注意錨桿施工質(zhì)量，安裝完畢后必須進行拉拔實驗，以擬定實際使用參數(shù)。7.2.3、測量導(dǎo)向斜井正導(dǎo)井施工，在小于30m的開挖范圍內(nèi)可直接在井口搭設(shè)測量平臺，運用全站儀進行直接測量；超過30m時可采用激光指向儀進行導(dǎo)向控制（30m以內(nèi)安裝激光指向儀，爆破沖擊波會對其導(dǎo)致影響）。7.2.4、鉆孔作業(yè)鉆孔作業(yè)基本與其它洞室鉆孔作業(yè)工藝相同。但由于正導(dǎo)井施工中導(dǎo)井斷面一般不作噴錨支護，在施工中，一些松動碎石很容易掉落，發(fā)生危險。因此，一般采用在出渣小車的上面安裝防護頂棚，當進行鉆孔作業(yè)時給施工人員以必要的保護。同時施工用材料及鉆具等設(shè)備也可以固定于小車上進行運送。7.2.5、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆正導(dǎo)井施工裝藥聯(lián)網(wǎng)等同其它洞室開挖，爆破設(shè)計基本相同。起爆方式受安全因素影響也采用擴大電阻法進行起爆。7.2.6、排煙除塵斜井正導(dǎo)井開挖的排煙除塵在導(dǎo)井較短時可自然排煙除塵，適當噴灑水霧降塵。在距離較短時或通風(fēng)不暢時，可采用通風(fēng)或直接運用已經(jīng)接引到井下的動力風(fēng)管進行通風(fēng)排煙。7.2.7、危石解決斜井正導(dǎo)井開挖中危石解決是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到導(dǎo)井中人員設(shè)備的安全。在爆破并充足通風(fēng)降塵后，安全排險人員沿爬梯自上而下仔細檢查，并清撬危石，遇有較大危石不能清撬解決時，可采用爆破清除。7.2.8、爬梯、軌道、管路等輔助設(shè)施的延伸斜井開挖正導(dǎo)井施工中，爬梯是人員上下的重要手段，軌道是導(dǎo)井出渣的重要輔助設(shè)施，其它如動力風(fēng)管、水管、照明線路及通訊設(shè)施都要跟進開挖面。需要注意的是軌道的上下端都要設(shè)立限位裝置。7.2.9、出渣斜井正導(dǎo)井的出渣是斜井正導(dǎo)井施工的重要環(huán)節(jié)，花費時間長，人員勞動強度大，危險性較高。一般按照以下程序進行施工：一方面，運渣小車先行下到工作面（運渣小車要有防脫軌裝置），然后施工人員跟隨在小車后面通過爬梯來到工作面進行裝渣作業(yè)，裝渣完畢后工作人員先行回到安全地帶在提高小車。也可以在導(dǎo)井中一定距離內(nèi)開挖避險洞，當小車運營時，人員規(guī)避其中。7.3、斜井正導(dǎo)井施工中應(yīng)注意問題7.3.1、運送小車及軌道斜井正導(dǎo)井開挖的運送小車的設(shè)計是重要項目，小車的設(shè)計除結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，整體質(zhì)量較輕外，還要結(jié)構(gòu)合理，卸渣方便、安全。軌道可選用標準工字鋼或槽鋼用錨桿固定于導(dǎo)井地板。7.3.2、擋渣墻擋渣墻的設(shè)計必須合理，一般采用砼結(jié)構(gòu)，為保證其強度可適量配筋。擋渣墻必須保證卸渣時石渣不會掉落導(dǎo)井內(nèi)。7.3.3、排水在斜井正導(dǎo)井施工時也許會碰到較大的地下水或施工產(chǎn)生積水，可運用施工用水管或通風(fēng)管兼作排水管，運用水泵或排污泵排出積水。7.3.3、不良地質(zhì)在斜井正導(dǎo)井施工時也許會碰到不良地質(zhì)情況。碰到這種情況，可采用噴砼、錨桿支護、掛網(wǎng)噴護及小型鋼拱架支護等手段進行解決。7.4、安全保證措施a.爆破員必須通過公安部門培訓(xùn)，考試合格并取得爆破作業(yè)操作證后方可進行爆破作業(yè)；b.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須對的佩戴、使用安全保護用品、用品；開工前，由安全管理部門進行安全交底，施工人員簽字后方可進行施工；c.作業(yè)前，由現(xiàn)場安全員和班長對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，確認作業(yè)環(huán)境滿足施工條件后進行施工作業(yè)；d.鉆孔必須采用濕式作業(yè)，開鉆前鉆工應(yīng)對周邊圍巖穩(wěn)定性進行檢查，隨時清除危浮石；擴挖施工時，施工人員下井后，井上安全警戒人員要搭好安全防護欄，防止碎石等雜物墜入井內(nèi)；e.火工品運到現(xiàn)場后，按性能分類存放，遠離電源、火源，并派專人看管；f.井下使用各種材料可用運料小車，運送火工品時必須按性能分別運送，不準將雷管與炸藥同時運送；送料小車送料時，用信號告知井下作業(yè)人員進行避護；g.卷揚機的使用符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和行業(yè)規(guī)定；h.斜井導(dǎo)井施工的指揮通訊系統(tǒng)必須通暢、有效，指揮信號統(tǒng)一；i.導(dǎo)井中的照明必須符合相關(guān)規(guī)定，用電符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；8、斜井擴挖施工8.1、施工方案綜述斜井擴挖工作在斜井導(dǎo)井開挖完畢后自上而下進行，采用的重要方法為：運用擴挖臺車作為施工平臺，采用人工鉆爆施工的方法；開挖石渣通過導(dǎo)井溜至導(dǎo)井下端平洞段，再由出渣設(shè)備通過施工支洞運送至指定渣場。施工人員及施工材料通過運送臺車往返于工作面之間。但為保證安全，臺車在運營時，必須采用人員與物資材料分開運送的方式。8.2、施工特點斜井因其介于平洞和豎井之間（一般在420～700之間），因此施工難度大。重要表現(xiàn)在以下幾個方面：=1\*GB3①不利于施工人員上下交通；=2\*GB3②大型機械化施工設(shè)備無法布置；=3\*GB3③物資、材料及小型施工設(shè)備運送困難；④支護施工困難，設(shè)備材料難以布置；⑤施工環(huán)境差，安全隱患多；⑥測量控制困難，開挖體型不易控制。8.3、施工工序施工準備→施工放樣→斜井開口段（30～50m）段擴挖→軌道安裝→擴挖臺車、運料小車、卷揚機牽引系統(tǒng)、觀測平臺、測量儀器（激光）安裝→斜井擴挖施工→斜井擴挖驗收8.4、施工準備施工前根據(jù)斜井開挖體型及擴挖的規(guī)定，現(xiàn)行設(shè)計運送臺車，擴挖臺車，以及臺車牽引系統(tǒng)，安全保證系統(tǒng)設(shè)計，同時擴挖邊線特性點控制裝置（擴挖體型控制一，般用激光指向儀）的準備均應(yīng)到位。此外針對長斜井應(yīng)在井下一定范圍內(nèi)安裝井下電視監(jiān)控系統(tǒng)，以便隨時監(jiān)控井下情況保證施工安全。8.5、測量放樣測量放樣是保證斜井擴挖質(zhì)量的一項重要手段。一般采用幾種方式進行擴挖體型控制及超欠挖控制。難點在于斜井開挖面一般都采用水平方向，采用水平方向便于鉆孔機具對位，施工人員也便于控制。但開挖面為徑向開挖的水平投影，給測量工作帶來一定的難度。斜井中開挖體型多選用圓形、城門洞型及馬蹄形三種體型。其水平投影根據(jù)斜井傾角的不同又有很大變化，十分不利于測量放樣。在實際施工中可以根據(jù)具體工程的具體情況采用以下幾種方式進行測量放樣：8.5.1、測量儀器這種方法是采用每次爆破循環(huán)均進行現(xiàn)場放樣的方式對開挖體型邊線及爆破空位進行現(xiàn)場放點，同時可以驗收已開挖斷面的超欠挖情況，收取實際開挖斷面。優(yōu)點是：放樣輪廓準確，開挖質(zhì)量容易控制，同時減少了驗收斷面的程序。缺陷是：測量時間長，需要向斜井中導(dǎo)引控制點，并且每隔50ｍ需要開挖或安裝測量平臺，以便架設(shè)儀器。8.5.2、激光指向投影法，是運用激光投影儀發(fā)射出的激光束投射到開挖面進行放點的方法。施工人員可根據(jù)多個激光指向儀，投射的光影來放出開挖體型輪廓線。激光指向儀的數(shù)量越多，放出的輪廓線越準確，但必須每隔一定范圍運用測量儀器進行校正，防止出現(xiàn)較大的偏差。優(yōu)點是：放樣快速，節(jié)省時間。缺陷是：開挖輪廓線不夠精確，不能準確測量超欠挖和驗收實際開挖斷面。8.5.3對斜井進行測量放樣的另一種便捷方法，就是根據(jù)設(shè)計開挖體型制作專門的測量放樣模具。在每次施工前用測量模具進行開挖邊線放點，一般也可以由施工人員直接放樣。但這種方法也和激光指向儀法同樣還需要運用測量儀器不斷進行校正。優(yōu)點：放樣更加快捷、方便。缺陷：不可以完全替代測量儀器，仍然需要測量儀器輔助。8.6、斜井初始段開挖斜井的初始段為與平洞的連接段及30m范圍內(nèi)的斜直段，連接處一般采用彎管進行連接，（部分設(shè)計因地形限制采用“空間彎管進行連接）。彎管段與斜直段首段的開挖很重要，也有一定的難度。有時候為了便于下一步施工的便捷和施工布置規(guī)定，開挖體型根據(jù)具體情況與設(shè)計有很大不同（當然，施工方案一方面要取得設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的認可）。一般在斜井首段開挖區(qū)域內(nèi)（特別是連接段）要布置諸如：施工平臺、測量導(dǎo)向控制平臺、卷揚及其它運送起吊設(shè)備、觀測控制及監(jiān)控系統(tǒng)、施工材料設(shè)備存放場、后續(xù)工程施工布置空間等。在進行首段斜井開挖前相應(yīng)的施工布置設(shè)計必須在考慮后續(xù)施工的前提下所有完畢，以避免二次開挖對工程導(dǎo)致影響。8.7、擴挖輔助設(shè)施安裝斜井擴挖輔助設(shè)施涉及：軌道安裝、擴挖臺車、運送臺車、卷揚機牽引系統(tǒng)、觀測平臺、測量儀器（激光）安裝等項目。8.7.1、軌道及臺車斜井擴挖施工中布置軌道是為施工臺車及運送臺車運營而專門布置的軌道系統(tǒng)，根據(jù)工程情況的不同，可采用標準重型或輕型軌道，也可以采用標準型號的工字鋼槽鋼等作為軌道材料。為保證臺車運營安全其安裝精度一般規(guī)定較高，加固形式根據(jù)工程情況可采用錨桿固定于巖面，也可以采用鋼結(jié)構(gòu)支墩或砼支墩。為便于后續(xù)工程施工、節(jié)省工期，斜井軌道應(yīng)統(tǒng)籌考慮，一次性完畢。臺車根據(jù)施工工藝和斜井結(jié)構(gòu)尺寸進行設(shè)計，特別是施工臺車，根據(jù)隧洞斷面尺寸大小可設(shè)立一層或多層結(jié)構(gòu)，重要根據(jù)具體工程特點擬定。一般情況要設(shè)立兩層結(jié)構(gòu)，最上部作為安全防護格柵。運送臺車大小和體型可靈活掌握，但臺車的安全保證系數(shù)一定要符合國家和相關(guān)行業(yè)的安全規(guī)定。8.7.2卷揚機及其它起重設(shè)備的配備根據(jù)臺車及其上最大載重量來擬定，并符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和行業(yè)規(guī)定。8.7.斜井擴挖觀測平臺作為重要的輔助設(shè)施，一般設(shè)立在斜井井口位置。其大小及體型結(jié)構(gòu)可根據(jù)具體情況進行設(shè)計。一般采用型鋼作為主體結(jié)構(gòu)，用錨桿等固定、支撐于井口位置，上面鋪設(shè)輕型板材，并設(shè)立安全護欄。它的另一個作用就是作為人員上下臺車和裝運材料的平臺，同時也可以作為測量平臺使用。所以其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性必須符合長期運營的規(guī)定。8.7.4測量儀器一般為激光指向儀，其一般安裝斜井的頂拱及側(cè)墻部分，用來控制斜井的本開挖體型，使實際開挖不至于超過設(shè)計線以外。其安裝精度規(guī)定高，必須在測量儀器的配合下安裝定位。并且儀器外部設(shè)立防護罩，防止爆破沖擊及墜物砸壞。此外還可以安裝井下電視系統(tǒng)，以監(jiān)控井下施工安全，掌控施工情況。8.8、擴挖施工8.8.1爆破設(shè)計→施工準備（含導(dǎo)井口封蓋）→測量放樣→鉆孔作業(yè)→裝藥、聯(lián)網(wǎng)起爆→通風(fēng)排煙→安全解決及出渣→軌道、通訊、照明線路延伸→噴錨支護→下一循環(huán)8.8.2擴挖施工每個循環(huán)前，一方面將施工準備工作做充足，重要涉及，材料設(shè)備準備，通訊及照明設(shè)施安裝，動力風(fēng)管及水管安裝等諸多項目。8.8.2、在“6.5”已專向說明不再贅述。8.8.3斜井中的鉆孔作業(yè)受作業(yè)環(huán)境限制，難度較大，特別是斜井底板部分，作業(yè)面積?。ㄒ话阍O(shè)立中下導(dǎo)井）鉆孔方向不易控制，容易導(dǎo)致超欠挖。為控制超欠挖和擴挖體型可采用“定人定位”的方式，就是固定鉆孔作業(yè)人員于斜井的固定位置進行作業(yè)。8.8.4、斜井的施工的裝藥及聯(lián)網(wǎng)方式基本同其它隧洞施工的方式相同，不同點在于起爆方式，由于雜感電流影響，為保證安全，一般隧洞內(nèi)不允許使用電雷管。而基本采用火雷管起爆，斜井中人員撤離到安全地帶很不方便，同時，由于地下滲水影響，導(dǎo)火索容易受潮熄滅，因此一般均采用擴大電阻起爆法，即采用電阻絲引燃火雷管起爆非電起爆網(wǎng)絡(luò)的辦法進行爆破作業(yè)。8.8.4斜井導(dǎo)井貫通后，由于斜井、主洞平段及施工支洞均已貫通，在爆破作業(yè)完畢后重要靠自然通風(fēng)排煙；假如由于支洞較長或通風(fēng)不暢，為加快排煙除塵的速度可增長輔助通風(fēng)排煙設(shè)備。8.8.5在爆破及通風(fēng)排煙等工序完畢后，施工人員一方面要對斜井進行安全檢查。清理管路及照明通訊系統(tǒng)，解決軌道及清撬危石。完畢后出渣人員配足安全防護用品下到作業(yè)面，進行出渣作業(yè)，若設(shè)計體型較大的作業(yè)面可采用小型機械輔助人工的方法進行出渣作業(yè)，完畢后用安全防護網(wǎng)片覆蓋導(dǎo)井井口。8.8.6、軌道及管路、通訊、照明系統(tǒng)爆破完畢后，出渣人員可運用臨時軌道一般3～6m（可設(shè)立多種規(guī)格）下到工作面進行清渣作業(yè)。完畢后，可進行永久軌道的延伸安裝，通訊及照明系統(tǒng)可一同進行。8.8.7噴錨支護工作根據(jù)實際情況可以和軌道安裝同時進行，都可以運用施工臺車和運送臺車作為輔助工具和施工平臺。當斜井長度較短時可將噴射機等設(shè)備放置在井口處，只接引管路到噴射工作面，這樣可減少噴護作業(yè)難度。錨桿孔施工可在爆破鉆孔作業(yè)工序中，將上一循環(huán)的錨桿孔及軌道加固錨桿孔一同施工完畢。但錨桿的安插必須等爆破作業(yè)完畢后才干進行。斜井中的噴錨支護質(zhì)量非常重要，直接關(guān)系到系統(tǒng)和施工人員的作業(yè)安全，必須保證支護及噴護質(zhì)量。8.9、斜井施工的工序銜接問題在斜井施工中，由于施工環(huán)境和工藝限制，為保證施工工期和施工安全，工序銜接的順暢非常重要。每道工序的施工準備必須充足，還應(yīng)有應(yīng)急的備用方案。受斜井施工條件的限制，人員交通、設(shè)備材料運送很不方便，假如在施工中工序銜接出現(xiàn)問題，很也許導(dǎo)致窩工，影響工程進度。所以，必須保證每個環(huán)節(jié)和工序充足準備，施工人員和現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員對各個工序十分清楚，具有一定范圍內(nèi)的解決突發(fā)事件的能力。9、斜井施工技術(shù)保證措施任何施工項目都是技術(shù)先行。只有技術(shù)準備充足，并且可以在項目運營過程中提供連續(xù)、及時、有效的技術(shù)支持才干保證工程施工正常進行，工程質(zhì)量、安全、進度滿足規(guī)定。9.1、技術(shù)方案必須通過仔細論證，使之符合實際施工條件的規(guī)定，并經(jīng)濟合理。9.2、方案中應(yīng)充足考慮，施工交叉問題，合理統(tǒng)籌安排。9.3、施工方案措施在實行過程中要全程根據(jù)，根據(jù)實際操作中反饋和發(fā)現(xiàn)的新問題進行有針對性的整改，論證后再次下發(fā)執(zhí)行。9.4、技術(shù)方案中應(yīng)對施工環(huán)境作充足考慮，特別是一些容易忽略的因素，比如應(yīng)對氣候影響的措施。9.5、及時修正方案的欠缺之處，充足考慮現(xiàn)場施工難度和施工人員的勞動強度。9.6、施工方案中的安全防止措施非常重要，必須對斜井施工中會出現(xiàn)的所有不安全因素進行辨識，并制定有針對性地措施。9.7、施工技術(shù)人員要進一步現(xiàn)場，切實體驗和感受施工環(huán)境，了解施工中的作業(yè)難點和關(guān)鍵性控制因素，保證制定的方案、措施的可行性和安全性。9.7、施工方案中要有相關(guān)緊急避險和應(yīng)急安全避險設(shè)施的設(shè)計。9.8、方案、措施在執(zhí)行過程中，要經(jīng)常性檢查和貫徹，方案措施的修改變動必須充足論證，不能隨意改變。9.9、技術(shù)交底工作要及時、充足，所有關(guān)鍵性信息和施工中應(yīng)注意問題均應(yīng)在較低中體現(xiàn)。必要時要對施工人員進行培訓(xùn)，例如爬罐和反井鉆的施工，應(yīng)在施工前進行必要的培訓(xùn)。10、安全保證措施斜井施工安全是第一要務(wù)，必須在保證安全的前提下，保證施工的順暢進行。沒有安全措施的保證并認真貫徹執(zhí)行，施工將無法繼續(xù)進行。10.1、爆破作業(yè)a.爆破員必須通過公安部門培訓(xùn)，考試合格并取得爆破作業(yè)操作證后方可進行爆破作業(yè)。b.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須對的佩戴、使用安全保護用品、用品；開工前，由安全管理部門進行安全交底，施工人員簽字后方可進行施工.c.作業(yè)前，由現(xiàn)場安全員和班長對作業(yè)現(xiàn)