CJT 363-2011 建筑同層排水部件

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2011-03-16發(fā)布中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 1 25衛(wèi)生器具 2 7地漏和存水彎 8試驗方法 9檢驗規(guī)則 24 附錄A(規(guī)范性附錄)水箱及配件耐用性試驗方法 28附錄B(規(guī)范性附錄)隱蔽式支架的安全載荷試驗方法 29Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)部分等同采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)DINEN32《壁掛式洗手盆連接尺寸》第4章、DINEN36《帶上進水的壁掛式婦洗器連接尺寸》第4章、DINEN37《帶獨立供水的基座式坐便器連接尺寸》第2章、DINEN38《帶獨立供水的壁掛式坐便器連接尺寸》第2章和第3.1節(jié)、DINEN80《掛壁式小本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：上海吉博力房屋衛(wèi)生設(shè)備工程技術(shù)有限公司、華東建筑設(shè)計研究院有限1建筑同層排水部件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB6952衛(wèi)生陶瓷GB/T12772排水用柔性接口鑄鐵管及管件GB/T16800排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯(PVC-U)GB/T23448衛(wèi)生潔具軟管CJ/T250建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件JC/T932衛(wèi)生潔具排水配件2在建筑同層排水系統(tǒng)中使用的所有衛(wèi)生器具，隱蔽式安裝部件及各種配件。壁掛式衛(wèi)生器具wallhungsanitaryware通過固定裝置，懸掛安裝在隱蔽式安裝框架上的衛(wèi)生器具，包括壁掛式洗臉盆、壁掛式坐便器、壁掛式婦洗器和壁掛式小便器等。隱蔽式安裝支架concealedsupport用于固定壁掛式洗臉盆、壁掛式坐便器及沖水水箱、壁掛式婦洗器和壁掛式小便器等衛(wèi)生器具隱藏安裝在裝飾墻內(nèi)的專用安裝支架。隱蔽式水箱concealedcistern由整體沖水水箱及安裝框架組成、且安裝在裝飾墻內(nèi)的水箱。衛(wèi)生器具扣水配件drathagefitingofsanitarpyware用于連接衛(wèi)生器具和輸送污廢水到建筑排水管道的裝置。4管材和管件4.1同層排水系統(tǒng)排水管可采用建筑排水高密度聚乙烯(HHDPE)管、建筑排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管和建筑排水柔性接口鑄鐵管等管材。4.2同層排承系統(tǒng)采用的建筑排水高密度聚乙烯管材、管件應(yīng)符合CJ/T250的要求。4.3同層排水系統(tǒng)采用的建筑排水硬聚氯乙烯管材、管件應(yīng)符合GB/15836.1、GB/T5836.2和GB/T16800的要求。4.4同層排水系統(tǒng)采用的建筑排水柔性接口鑄鐵管材、管件和連接件應(yīng)符合CB/T12772的要求。當(dāng)采用承插式連接管道系統(tǒng)時，還應(yīng)符合CJ/T178的要求；當(dāng)采用卡箍或連接管道系統(tǒng)時還應(yīng)符合CJ/T177的要求。承插式接頭用橡膠密封圈、卡箍式接頭用鋼帶型卡箍橡膠密封套的橡膠密封材料應(yīng)符合GB/T21873的規(guī)定。4.5如采用其他管材，需符合相關(guān)建筑同層排水的要求。5衛(wèi)生器具5.1同層排水系統(tǒng)采用的衛(wèi)生陶瓷應(yīng)符合GB6952的要求。5.2同層排水系統(tǒng)采用的節(jié)水型衛(wèi)生器具應(yīng)符合CJ164的要求。5.3沿墻敷設(shè)方式的同層排水系統(tǒng)采用的坐便器應(yīng)采用沖落式結(jié)構(gòu)，排污方向為后排式。5.4壁掛式坐便器的尺寸應(yīng)符合圖1、表1、表2、表3的要求。3圖1壁掛式坐便器尺寸壁掛式坐便器的進水口的尺寸表2壁掛式坐便器的出水口的尺寸出水口外徑出水口邊緣凈直徑出水口寬度表3壁掛式坐便器相關(guān)尺寸180±5或230±5安裝孔周圍厚度4表3(續(xù))135士3安裝孔直徑注1:對于直徑為12mm的螺栓，可允許的安裝孔中心線間距Ls為：180mm±5mm或230mm±5m注2:對于直徑最大為16mm的螺栓，可允許的安裝孔中心線間距Ls為：180mm±3mm或230mm±3mm。5.5落地式后排水坐便器結(jié)構(gòu)如圖2。b)圖2落地式后排水坐便器的結(jié)構(gòu)5.5.1落地式后排水坐便器的進水口的尺寸應(yīng)符合表4的要求。表4落地式后排水坐便器的進水口的尺寸SS5.5.2落地式后排水坐便器的出水口的尺寸應(yīng)符合表5的要求。5表5落地式后排水坐便器的出水口的尺寸出水口的外徑出水口邊緣凈直徑出水口寬度5.5.3落地式后排水坐便器的出水口尺寸應(yīng)符合表6、表7和圖2a)和圖2b)的要求。表6帶水平出水的坐便器相關(guān)尺寸出水口和進水口垂直間距出水口中心線與衛(wèi)生器具底部間距5.5.4落地式后排水帶隱蔽式水平出水的坐便器的尺寸應(yīng)符合表7和圖2c)和圖2d)的要求。表7帶隱蔽式水平出水的坐便器相關(guān)尺寸120±25或15±15出水口垂直表面至器具背部間距出水口中心線與衛(wèi)生器具底部間距5.6坐便器的進水和排污連接件的結(jié)構(gòu)如圖3。圖3坐便器的進水和排污連接件65.6.1進水連接件進水連接件外形尺寸應(yīng)符合圖4的要求。5.6.2排污連接件排污連接件外形尺寸應(yīng)符合圖5的要求。圖5排污連接件5.6.2.1坐便器的排污連接件尺寸應(yīng)符合圖6和表8的要求。7插入深度，將密封圈計算在內(nèi)5.6.3外觀5.6.4材料與坐便器的進水口連接的沖水直管宜采用聚丙烯(PP),與坐便器的排污口連接的排污連接管宜采坐便器的密封圈宜采用EPDM,其性能應(yīng)符合GB/T21873的要求。5.6.7互換性5.7壁掛式洗臉盆尺寸應(yīng)符合圖7和表9的要求。8表9壁掛式洗臉盆相關(guān)尺寸兩個安裝孔中心線水平間距安裝孔中心線與龍頭平臺垂直間距注1:如果尺寸能配合圖7的數(shù)據(jù)，其他形狀的固定螺栓也可以使注2:本表不適用于寬度小于530mm或大于250180±5或230±5安裝孔的邊緣厚度中間孔與排污孔中心線水平間距95.9壁掛式小便器相關(guān)尺寸應(yīng)該符合圖9和表11的要求。圖9壁掛式小便器結(jié)構(gòu)表11壁掛式小便器相關(guān)尺寸出水口平面與小便器后壁垂直間距不帶溝槽的出水口寬度出水孔外徑6隱蔽式部件6.1通用技術(shù)要求6.1.1衛(wèi)生性能與飲用水接觸的材料衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。6.1.2.1金屬件外表面不得有砂眼、縮孔、裂紋和氣孔等缺陷，內(nèi)腔不得黏附型砂。6.1.2.2塑料件表面不得有明顯的波紋、黏結(jié)痕，也不應(yīng)有明顯的擦劃傷、修飾損傷等缺陷。6.1.2.3鍍涂層外觀件安裝后的可見的鍍涂層不應(yīng)有未鍍上的部分，表面應(yīng)均勻，不應(yīng)有起泡、剝落等現(xiàn)象。6.1.2.4陶瓷件應(yīng)符合GB6952的要求。6.1.2.5鍍涂層耐腐蝕性a)按8.4.1.1規(guī)定進行試驗后，隱蔽式支架及用于承載衛(wèi)生潔具相關(guān)的所有金屬件的耐腐蝕性在中性鹽霧試驗GB/T1012572h后應(yīng)達到GB/T6461—2002規(guī)定的6級要求。b)對于其他用于非長期承受載荷的金屬件，按8.4.1.2規(guī)定進行試驗后，其外觀表面的耐腐蝕性在中性鹽霧試驗GB/T1012548h后應(yīng)達到GB/T6461—2002規(guī)定的4級要求，6.1.3各部件應(yīng)方便安裝拆卸，安裝后各活動部件應(yīng)動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。6.1.4可以來用機械式和非接觸式驅(qū)動方武，且均應(yīng)自動完成排水驅(qū)動，測試方法可按照8.3.8要求，允許采用人為控制中止沖洗排水的方式，測試方法可按照8.3.11的要求。6.2隱蔽式水箱6.2.1.1隱蔽武水箱的腔體應(yīng)一次成型，原料應(yīng)采用聚乙烯樹脂為基料的喚塑級HDE,其基本性能要求見表12。表12HDPE的基本性能要求1熔體流動速率MFR(21.6kg,190℃2密度/(g/cm3)6.2.1.2隱蔽式水箱的原料中不應(yīng)使用其他來源的外部回用料和再生料。6.2.2隱蔽式水箱的箱體6.2.2.1隱蔽式水箱各部件要求a)隱蔽式水箱內(nèi)部各部件組裝后應(yīng)能防止水箱中的水回流，具有溢流的功能。b)按照8.3.3規(guī)定進行測試，隱蔽式水箱各部件的相對位置應(yīng)符合圖10和表13的要求。圖10表13隱蔽式水箱內(nèi)部各部件相對位置示意圖隱蔽式水箱內(nèi)部各部件的相對位置要求1h?:工作水位到溢流水位的距離2h??:溢流水位到臨界水位的距離3h?:盈溢水位到臨界水位的距離4h?:盈溢水位到可溢出水箱的最低位置的距離5h??:盈溢水位到溢流水位的距離等現(xiàn)象。6.2.2.3按8.3.7做落球沖擊試驗時，隱蔽式水箱的箱體及沖水管不應(yīng)產(chǎn)生裂痕或破損。6.2.2.4按8.3.14要求，隱蔽式水箱的箱體的拉伸強度應(yīng)符合下列要求：b)測試方法按GB/T1040.2—2006的規(guī)定進行，采用1A型試樣。6.2.2.5抗變形性按8.3.6規(guī)定進行試驗，隱蔽式水箱變形量不應(yīng)大于6mm。各工作水位與設(shè)定的各相應(yīng)水位偏差不應(yīng)大于5mm,各工作機構(gòu)工作應(yīng)無卡阻現(xiàn)象和損壞，隱蔽式水箱不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，不應(yīng)有開裂等任何損壞。6.2.3隱蔽式水箱配件6.2.3.1隱蔽式水箱配件應(yīng)符合JC987的要求。6.2.3.2隱蔽式水箱配件應(yīng)可以通過水箱檢修口從水箱內(nèi)部拆卸出來。6.2.3.3管螺紋進水閥與進水軟管連接的管螺紋、進水軟管和進水角閥的管螺紋精度不應(yīng)低于GB/T7307—2001生異常振動和噪聲。連續(xù)兩次進水的水位差不應(yīng)大于5mm。6.2.5.1隱蔽式水箱的排水量設(shè)定應(yīng)符合表14的要求。1級2級3級5級L單檔雙檔大檔小檔注：單檔沖水指實測平均排水量；雙檔沖水是指一次大檔排水量與二次小檔排水量之和的平均值。依據(jù)本表判定該隱蔽式水箱的用水效率等級，此用水效率等級不應(yīng)低于該水箱的額定用水效率等6.2.5.2標(biāo)注水位線按8.3.3.2在水箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)識出排水量標(biāo)記線，其標(biāo)記線的允許偏差為士3mm。按8.3.2方法，隱蔽式水箱的排水流量不應(yīng)小于1.8L/s。6.2.6.1隱蔽式水箱中溢流出的水應(yīng)通過內(nèi)部溢流的方式流到排水系統(tǒng)。6.2.6.2按8.3.9測試方法，隱蔽式水箱的最大溢流量不應(yīng)小于20L/min。隱蔽式水箱內(nèi)的水位在高于剩余水位50mm處和低于排水閥溢流口5mm處，排水閥關(guān)閉后不應(yīng)進行200000次排水循環(huán)試驗后，隱蔽式水箱不應(yīng)有任6.2.9.3排水面板的驅(qū)動力不應(yīng)大于25N。隱蔽式水箱進水過程產(chǎn)生的噪聲累計百分?jǐn)?shù)聲級Ls?不應(yīng)超過55dB。在動壓力0.05MPa下，進水流量不應(yīng)小于0.05L/s,在動壓力0.3MPa下不應(yīng)大于0.2L/s。6.3.2安全載荷按照附錄B規(guī)定的方法進行試驗，隱蔽式支架的最大變形量不應(yīng)大于1.5mm,托架前端在垂直方向上的最大位移量不應(yīng)大于15mm。6.3.3外觀支架的最大承重應(yīng)符合表15的要求。表15支架的最大承重6.3.5平面度隱蔽式支架前主平面的平面度不得低于GB1184—1996中L級的規(guī)定。除與衛(wèi)生器具進行固定隱蔽式支架及其上所有的凸起部分，在安裝后的狀態(tài)都不得超出其周圍半徑500mm范圍內(nèi)對應(yīng)于構(gòu)成支架前主平面的主表面外側(cè)1.0mm。7.1.2塑料地漏的材料性能應(yīng)符合表16的規(guī)定，且應(yīng)符合CJ/T186的要求。表16塑料地漏的材料性能維卡軟化溫度/℃低溫墜落試驗(0℃±1℃)符合CJ/T186的要求。7.1.4地漏本體構(gòu)造b)單通道排水地漏見圖12。水封H不應(yīng)小于50mm,最小壁厚不應(yīng)小于表17的要求。圖11雙通道排水地漏圖12單通道排水地漏表17地漏最小壁厚533353447.1.6外觀本體材質(zhì)可采用工程塑料(ABS)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE),也7.2.3各種塑料成型的存水彎性能應(yīng)符合表18的要求。表18存水彎性能維卡軟化溫度/℃低溫墜落試驗(0℃±1℃)7.2.4外觀7.2.5構(gòu)造置帶溢流的浴缸存水彎見圖16。存水彎的水封深度H不應(yīng)小于50mm,存水彎的規(guī)格分為DN32、圖13管狀型墻出水存水彎圖14瓶狀型墻出水存水彎圖15內(nèi)置淋浴房存水彎按8.5.2.1要求，各類存水彎應(yīng)進行5次冷熱水循環(huán)測試。按8.5.2.2測試方法，存水彎最大排水流量不應(yīng)小于表19的要求。表19存水彎排水流量衛(wèi)生器具類型排水流量/(L/s)按8.5.2.3要求，所有存水彎在0.01MPa進水壓力下持續(xù)5min,都不應(yīng)有滲漏。8.1.3安裝和拆卸對組裝后的產(chǎn)品進行手感檢查各活動部件是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。8.2衛(wèi)生器具連接尺寸偏差測定按照供應(yīng)商提供的說明書，把隱蔽式支架調(diào)整到可以進行連接衛(wèi)生潔具的狀態(tài)。8.2.2尺寸測定取下衛(wèi)生器具連接件，按照供應(yīng)商說明書或圖紙規(guī)定的公稱尺寸，對相應(yīng)的隱蔽式支架上的用于固定衛(wèi)生器具的螺紋定位孔間距、固定孔或其他連接結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸進行測定。8.2.3垂直度測定安裝衛(wèi)生器具連接件，使之處于能夠與衛(wèi)生器具進行連接的狀態(tài)。把可以與隱蔽式支架表面距離進行調(diào)整的連接件調(diào)整到極限位置。當(dāng)極限位置的連接件端部與隱蔽式支架表面的距離小于150mm時，對端部直接進行測量與基部的垂直度：當(dāng)極限位置不小于150mm時，把連接件端部調(diào)整到與隱蔽式支架表面的距離為150mm,然后測量端部與基部的垂直度。8.3隱蔽式水箱8.3.1耐用性試驗按附錄A規(guī)定進行試驗。8.3.2排水流量測定8.3.2.1將隱蔽式水箱按照圖17或制造商的要求安裝上沖水直管和沖水阻尼管，圖17為沖水直管和沖水阻尼管安裝示意圖。圖17隱蔽式水箱沖水直管和阻尼管安裝示意圖8.3.2.2沖水試驗高度排水落差大于200mm的隱蔽式水箱可按配套制造商規(guī)定的試驗高度。排水落差不大于200mm的隱蔽式水箱均采用200mm±5mm的試驗高度。8.3.2.3打開進水閥門，向水箱中進水至正常工作水位，關(guān)閉進水閥門。8.3.2.4操作驅(qū)動機構(gòu)排水至排水閥自動關(guān)閉。測定剩余水位高度，連續(xù)測定三次，在三次平均剩余水位處做水位標(biāo)記。8.3.2.5將水位調(diào)至剩余水位標(biāo)記后，向水箱加入2.5L水，在此水位做上標(biāo)記，定為L2?,再向水箱加入3L水，在此水位做上標(biāo)記，定為L?;最后向水箱加入0.5L水，在此水位做上標(biāo)記，定為Lo。Q?=V?/t?=3/t? (1)式中：8.3.2.7將水進至。再連續(xù)測定兩次，以三次測算的算術(shù)平均值為測定值。8.3.3隱蔽式水箱安全空隔的測試8.3.3.1按JC987規(guī)定測定盈溢水位線(SL)及臨界水位線(CL),若所進水閥所標(biāo)識的CL線符合防1mm刻度測量器具分別測量出水箱中的工作水位)、排水閥溢口水位線(NL)盈溢水位線(SL)和臨界水位線(CL)。計算出圖10中所標(biāo)示的高度差h、hio、hn、8.3.4額定排水量的測定按GB6952年8.62規(guī)定測定平均用水量為額定排水量，以靜壓力024M的工作水位線為額定排水量標(biāo)記線。8.3.5再開啟功能試驗8.3.5.1雙沖式隱蔽式水箱：在0.H4MPa的靜壓下，開啟半沖水驅(qū)動裝置，閥門能自動打開并進行至正常水位后自動關(guān)閉，觀察并記錄是否產(chǎn)生異常振動和噪聲。8.3.5.2單沖式隱蔽式水箱：在0.14MPa的靜壓下，測量連續(xù)兩次進8.3.6抗變形性試驗8.3.6.1將隱蔽式水箱安裝成使用狀態(tài)，正常工作的控制機構(gòu)需要能夠正常使用；并把隱蔽式水箱安裝在檢測工作臺上；8.3.6.2標(biāo)準(zhǔn)平面承壓塊由硬質(zhì)材料制成的110mm+1mm、厚度不小于10mm的片面壓塊；8.3.6.3通過平面承壓塊將110N+10N的負荷加在被測隱蔽式水箱上中央距上部開口邊緣120mm處，分三個檢測位置，如圖18所示。對隱蔽式水箱正面加載并保持10min。圖18變形測試位置示意圖8.3.6.4同時向隱蔽式水箱進水至規(guī)定水位，操作控制機構(gòu)進行沖洗，直至隱蔽式水箱排水自動結(jié)束，測量工作水位和剩余水位，觀察并記錄操作中是否有異常。重復(fù)三次，計算三次測定水位的平均值，并8.3.6.5與測定排水流量時的工作水位和剩余水位標(biāo)記對比，報告各水位差值。8.3.7抗沖擊試驗將隱蔽式水箱剛性固定，使其不得在受力時有任何移動后，在沖水管正上方1500mm高處，使重量為10N+0.1N金屬沖擊錘自由落下對沖水管進行正向沖擊，如圖19所示。圖19隱蔽式水箱抗沖擊性檢測若沖水管與隱蔽式水箱間有接縫，則把沖擊點定位在焊縫后的第一個變徑點后50mm處：若沖水管與隱蔽式水箱間沒有焊縫而是整體一次工藝制成，則把沖擊點定位在接管距第一次變徑前50mm處；若接管與隱蔽式水箱或焊接縫之間沒有變徑，則把沖擊點定位在接管距隱蔽式水箱體或焊接縫前50mm處；連續(xù)兩次進行沖擊試驗，觀察并記錄沖水管及水箱有無任何開裂、漏水和不可恢復(fù)的永久性變形。8.3.8驅(qū)動機構(gòu)操作力測試對于配置操作面板或其他操作機構(gòu)的產(chǎn)品，按制造商提供的安裝說明書，將操作面板安裝在隱蔽式水箱上，在正常沖洗水量狀態(tài)下，將測力裝置置于操作面板或其他操作機構(gòu)2mm遠處，在1s內(nèi)啟動排水操作機構(gòu)，紀(jì)錄打開排水操作機構(gòu)的最夫按壓力。8.3.9溢流試驗在0.6MPa的動壓下進水，外力使進水閥處于全開狀態(tài)，至水箱發(fā)生流流狀態(tài)下的最高水位，用精度為1mm刻度直尺或類似工具量盈溢水位。盈溢水位到溢流水位的距離不應(yīng)小于25mm,溢流能力不小于20L/min8.3.10螺紋連接式管件扭矩試驗對于固定在隱蔽式支架上的全部螺紋連接式管件進行試驗，在管件螺紋旋轉(zhuǎn)方向施加20N·m的扭矩，保持2min。檢查并紀(jì)錄其管件的固定件有無損壞，螺紋是否滑牙和損傷。8.3.11即沖即停測試方法隱蔽式水箱的排水面板上需設(shè)置停止符號。當(dāng)正常按沖水面板沖水時，如需中途信止排水，可在排水面板上的停止符號上按下，即可停止沖水。8.3.12進水噪聲測定8.3.12.1儀器設(shè)備及環(huán)境要求精度為不低于0.1dB(A)的聲級計；噪聲室應(yīng)符合GB/T3768的要求，環(huán)境噪聲不高于30dB(A)。8.3.12.2試驗步驟a)將進水閥安裝在測試室中的標(biāo)準(zhǔn)水箱上，標(biāo)準(zhǔn)水箱距地面高度為400mm,不加水箱蓋。安置聲級計，使其探測頭距水箱前表面1m,高于地面1m。b)將進水動壓力調(diào)整到0.3MPa,打開進水閥，10min后開始測量，至進水關(guān)閉。測定該過程的累計百分?jǐn)?shù)聲級Lgn。重復(fù)3次，以3次算術(shù)平均值為測量值。8.3.13進水閥進水流量測試將進水閥安裝在內(nèi)容積為400mm×175mm×300mm的標(biāo)準(zhǔn)水箱中；用量筒量取6L±0.1L水倒入水箱中，并做出該液面高度的明顯標(biāo)記；將動壓力調(diào)整為0.05MPa±0.002MPa,將進水閥完全打開。用秒表測量水位達到預(yù)定水位的時間t,0.30MPa±0.002MPa,測定進水時間t,重復(fù)三次。進水流量Q?按式(2)計算：Q?——進水流量(L/s);V?——每次進水量(L);8.4.1.1隱蔽式水箱支架及用于承載懸掛潔具相關(guān)的所有金屬件，按GB/T10125進行72h的中性鹽8.4.1.2用于非長期承受載荷的金屬件，按GB/T10125進行48h的中性按附錄B規(guī)定方法進行。用1m鋼尺進行平面法測量隱蔽式支架及隱蔽式支架上所有包括管道固定件在內(nèi)的所有零部各類存水彎應(yīng)按照以下要求進行5次冷熱水循環(huán)測試。a)常壓下，在(93～95)℃和以0.5L/s的恒定流量的水溫中持續(xù)15min。b)常壓下，在(15～25)℃和以0.5L/s的恒定流量的水溫中持續(xù)10min。圖20浴缸落水存水彎、洗臉盆和婦洗器存水彎流量測試容器存水彎安裝在透明測試水箱底部，排水口可以通過塞子開啟。測試的水位按照以下規(guī)定設(shè)置：——測試水位C:洗臉盆和婦洗器存水彎(120±2)mm;——測試水位U:浴缸存水彎(300±2)mm;通過開啟調(diào)節(jié)閥來穩(wěn)定并調(diào)節(jié)進水流量；當(dāng)測試水位C和U穩(wěn)定后，流量計顯示的數(shù)值即為存水彎的流量。8.5.2.2.2淋浴房存水彎的流量測試容器尺寸按照圖21進行。圖21淋浴房存水彎的流量測試容器向水箱內(nèi)注水到參考水位。調(diào)整水量達到恒流量并維持在參考水位以上(15±1)mm,當(dāng)液位和流量穩(wěn)定時，此時流量計顯示的流量即為淋浴房存水彎的排水流量。8.5.2.3密封性能測試按照圖22要求，在0.01MPa壓力下持續(xù)5min,適用于所有的存水彎。如果存水彎要求做溫度循環(huán)測試，該密封牲能測試應(yīng)當(dāng)在溫度循環(huán)測試后立即進行。圖22密封性能測試9檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.1.1檢驗項目出廠檢驗項目見表20。表20出廠檢驗項目出廠檢驗項目423456789管材和管件的出廠檢驗按相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進行。9.1.2組批與抽樣方案以同類別同品種同型號產(chǎn)品進行組批。按GB/T2828.1的規(guī)定進行，采用一般檢驗水平Ⅱ,正常檢查一次抽樣方案。出廠檢驗所需的樣本從組批中隨機抽取。9.1.3判定規(guī)則出廠檢驗項目的接收質(zhì)量限(AQL)為1.5。經(jīng)檢驗所要求項目均合格，則該批產(chǎn)品為合格，若有一項或一項以上不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。9.2型式檢驗9.2.1檢驗項目9.2.2檢驗條件有下列條件之一時，應(yīng)進行型式檢驗：c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；型式檢驗的檢驗項目、不合格類別、不合格質(zhì)量水平(R不合格類別檢驗項目CCC安裝拆卸CA隱蔽式水箱各部件裝配要求BC隱蔽式水箱抗拉載荷C隱蔽式水箱抗變形量ABBABCCCCBC隱蔽式水箱再開啟功能BA隱蔽式水箱標(biāo)注水位線表21(續(xù))不合格類別檢驗項目B隱蔽式水箱排水流量CACC隱蔽式水箱驅(qū)動機構(gòu)操作力BBCCAC隱蔽式支架外觀CCB薦水彎溫度循環(huán)BA10標(biāo)志和標(biāo)識10.1產(chǎn)品的明顯位置應(yīng)刻印商標(biāo)、水箱額定用水標(biāo)識。10.2產(chǎn)品或單件包裝上至必應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、注冊商標(biāo)、生產(chǎn)日期或批號、制造10.3合格證和說明書產(chǎn)品最小包裝應(yīng)附有出廠檢驗合格證，提供安裝使用說明。特殊情況按合同要求處理。11.1每套產(chǎn)品應(yīng)分別包裝、并保證產(chǎn)品之間不發(fā)生碰撞。11.2產(chǎn)品在運輸中應(yīng)防止擠壓和磕碰。11.3產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好處，不應(yīng)與酸、堿及有腐蝕性的物品共貯。A.2.1試驗用水水溫不超過30℃自來水。A.2.2所有過程中每次循環(huán)供水量應(yīng)保證進水閥自動關(guān)閉。A.2.3可將進水閥和排水閥同時安裝在A.3.1將密封試驗合格的進水閥安裝在試驗裝置的水箱中。A.3.2在進水動壓力不小于0.48MPa,進水閥關(guān)閉時靜壓力不小于0.62MPa的條件下，進行200000次進水循環(huán)試驗。每次循環(huán)的進水時間不大于1min,整個過程可另外向水箱加水以加速試驗過程。A.3.3循環(huán)試驗結(jié)束后，將靜壓提高到0.86MPa保持5min,檢查進水閥是否有滲漏及任何其他A.4.1將密封試驗合格的排水閥安裝在試驗裝置的水箱中。A.4.2調(diào)整試