2024全自動多功能艾條機(jī)技術(shù)要求

全自動多功能艾條機(jī)技術(shù)要求II目 次前言 II1范圍 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 34組成及基本參數(shù) 35技術(shù)要求 46試驗方法 57檢驗規(guī)則 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8PAGEPAGE3全自動多功能艾條機(jī)技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了全自動多功能艾條機(jī)（以下簡稱“艾條機(jī)”）技術(shù)要求的術(shù)語和定義、組成和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于艾條機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗和使用。規(guī)范性引用文件GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T5226.1

機(jī)械電氣安全

機(jī)械電氣設(shè)備

第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T5170.88GB/T

1720

漆膜劃圈試驗GB/T2828.1

1（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志JB/T20040分粒型刀式粉碎機(jī)QB/T2330工業(yè)烘干機(jī)WM/T2藥用植物及制劑外經(jīng)貿(mào)綠色行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。組成及基本參數(shù)組成艾條機(jī)由以下部分組成：供料系統(tǒng)：負(fù)責(zé)自動將艾草或其他卷煙所需的材料送入機(jī)器進(jìn)行加工，包括送料裝置、托盤供料裝置等形式，確保原材料能夠連續(xù)、穩(wěn)定地供給到下一個加工環(huán)節(jié)；切割裝置：用于將供料系統(tǒng)送入的材料進(jìn)行精確的切割，確保艾草的長度和寬度符合生產(chǎn)要求；卷制成型部分：負(fù)責(zé)將切割好的材料進(jìn)行卷制成型，通過滾筒的旋轉(zhuǎn)，將艾草緊密地包裹在卷煙紙中，形成艾條的基本形狀；壓實與整型裝置：用于對卷制好的艾條進(jìn)行進(jìn)一步的壓實和整型，以確保艾條具有緊密的結(jié)構(gòu)和均勻的外觀；烘干與固化系統(tǒng)：用于對艾條進(jìn)行烘干和固化處理，以去除多余的水分，提高艾條的穩(wěn)定性和質(zhì)量；控制系統(tǒng)：全自動多功能艾條機(jī)的“大腦”，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個部分的工作，確保整個生產(chǎn)過程能夠按照預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)進(jìn)行?；緟?shù)艾條機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 艾條機(jī)主要參數(shù)項目單位參數(shù)生產(chǎn)效率kg/d100重量精度g/％25±3機(jī)械功率Kw3長度要求mm200直徑要求mm8～100電壓V220卷制直徑范圍mm8～55技術(shù)要求材料凡與工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材質(zhì)均應(yīng)無毒、耐腐蝕、不脫落、不與所生產(chǎn)的產(chǎn)品或有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附。外觀質(zhì)量艾條機(jī)整體造型應(yīng)符合設(shè)計圖紙或?qū)崢右?，同批艾條機(jī)應(yīng)無明顯色差，無外形不相符現(xiàn)象。艾條機(jī)應(yīng)潔凈無明顯污漬，外表面應(yīng)無可能傷害人體的尖角、毛刺和飛邊。金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷，灌注物不應(yīng)外溢。艾條機(jī)表面的文字、符號及標(biāo)志應(yīng)清晰、完整、位置準(zhǔn)確，不易擦除。尺寸偏差艾條機(jī)的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 尺寸偏差項目尺寸，mm偏差，mm長度、寬度、高度>2300±5>800±1>2700±3基本要求PAGEPAGE5艾條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻和異?，F(xiàn)象。艾條機(jī)的送料速度應(yīng)可調(diào)并顯示。運(yùn)行超負(fù)荷時送料應(yīng)自動停止，負(fù)荷恢復(fù)正常應(yīng)自動恢復(fù)送料。送料裝置應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)，按下任何一個急停開關(guān)應(yīng)立即停機(jī)并指示燈顯示。用緊固件連接的各零件、部件應(yīng)按要求連接可靠，不得有松動現(xiàn)象。噪聲艾條機(jī)的噪聲應(yīng)≤70dB（A）。硬度艾條機(jī)的硬度應(yīng)為2H級?？箟盒越?jīng)抗壓測試后，艾條機(jī)應(yīng)不變形、完好無損。耐腐蝕性漆膜耐腐蝕性不應(yīng)產(chǎn)生銹蝕、失無、起泡、剝落等缺陷。鍍層耐腐蝕性噴霧周期6h，艾條機(jī)經(jīng)鹽霧試驗后，不低于6級。附著性漆膜附著力應(yīng)不低于2級。粉碎質(zhì)量艾條粉碎后的物料粒度合格率應(yīng)不低于95％。粉碎后物料艾制品的金屬含量應(yīng)符合WM/T2中4.1.1的規(guī)定。烘干性烘干后的艾制品含水性應(yīng)≤8％。電氣安全電氣安全性能應(yīng)符合下列要求：保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定；動力電路導(dǎo)線與保護(hù)接地電路之間絕緣電阻應(yīng)不小于1ΜΩ；電氣設(shè)備的電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受50Hz，1000V，至少1s無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。試驗方法試驗環(huán)境艾條機(jī)的試驗環(huán)境應(yīng)符合下列要求：a) 環(huán)境溫度：試驗環(huán)境溫度：0℃～40℃；b) 相對濕度：20％～75％；c) 大氣壓力：86kPa～106kPa。材料查驗材料質(zhì)量證明資料，當(dāng)不能證明材質(zhì)時，按其相應(yīng)材料的試驗方法進(jìn)行檢驗。外觀質(zhì)量目測、手感。尺寸偏差采用標(biāo)準(zhǔn)的通用量具進(jìn)行測量?；疽竽繙y。噪聲按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行。硬度按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。抗壓性采用壓力試驗機(jī)進(jìn)行抗壓測試。耐腐蝕性按GB/T5170.8的規(guī)定進(jìn)行。附著性按GB/T

1720的規(guī)定進(jìn)行。粉碎質(zhì)量按JB/T20040中6.5的規(guī)定進(jìn)行。烘干性按QB/T2330中6.4.3的規(guī)定進(jìn)行。電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行。檢驗規(guī)則檢驗分類PAGEPAGE7艾條機(jī)的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。抽樣規(guī)則出廠檢驗應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表3進(jìn)行。表3 出廠檢驗抽樣方案本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re)26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415注：26件以下為全數(shù)檢驗。檢驗項目產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門逐一檢驗合格，并附有檢驗合格證方能出廠。出廠檢驗項目和順序按表4的規(guī)定。表4 檢驗項目序號項目名稱技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗鑒定檢驗1材料5.16.2√√2外觀質(zhì)量5.26.3√√3尺寸偏差5.36.4√√4噪聲5.56.6-√5硬度5.66.7-√6抗壓性5.76.8-√7耐腐蝕性5.86.9-√8附著性5.96.10-√9粉碎質(zhì)量5.106.11-√10烘干性5.116.12-√11電氣安全5.126.13-√注：“√”表示需檢驗項目，“－”表示無需檢驗項目。型式檢驗提交型式檢驗的設(shè)備必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品。有下列情況時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢驗；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；合同規(guī)定進(jìn)行型式檢驗時；質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。型式檢驗按照表4的全部要求進(jìn)行。批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。判定規(guī)則性能均符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進(jìn)行（組批、檢驗和判定）。復(fù)驗規(guī)則檢驗結(jié)果不符合要求時，則應(yīng)取留作復(fù)驗的艾條機(jī)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗，如果復(fù)驗結(jié)果仍不符合要求時，則該批設(shè)備應(yīng)報廢或降級使用。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志艾條機(jī)應(yīng)在明顯位置裝有固定標(biāo)志：產(chǎn)品名稱；型號；制造廠全稱；主要技術(shù)參數(shù)；許可證編號；重量。包裝艾條機(jī)的包裝應(yīng)采用防潮、防震、防塵等措施，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過程中受損壞。艾條機(jī)存儲圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈振動、碰撞和擠壓，以免造成艾條機(jī)的損壞。運(yùn)輸時應(yīng)保持產(chǎn)品與運(yùn)輸工具