道路工程施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明（小區(qū)內(nèi)部提升改造項(xiàng)目）

老舊小區(qū)綜合整治項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)道路工程施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明（小區(qū)內(nèi)部提升改造項(xiàng)目）工程范圍及內(nèi)容小區(qū)內(nèi)部提升改造項(xiàng)目主要對(duì)州屏片區(qū)老舊小區(qū)及其周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行綜合整治。主要涉及小區(qū)內(nèi)部基礎(chǔ)設(shè)施整治及增設(shè)配套設(shè)施等。本項(xiàng)目主要對(duì)該片區(qū)的北門老舊小區(qū)、錦鴻老舊小區(qū)、樂(lè)天老舊小區(qū)等三個(gè)小區(qū)的內(nèi)部道路及基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行修復(fù)，道路修復(fù)面積約7200平方米。道路等級(jí)參考城市道路支路標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)計(jì)規(guī)范（1）《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-2012）（2016年版）（2）《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ169-2012）（3）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）（4）《無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50763-2012）以及其它有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)狀評(píng)價(jià)老舊小區(qū)內(nèi)部道路以場(chǎng)地為主，路面材料各異，主要以水泥路面為主，水泥路面常見裂縫，表面麻面、露骨，錯(cuò)臺(tái)，坑洞等病害，部分受損嚴(yán)重，降低了居民出行的舒適感。小區(qū)內(nèi)部瓷磚地面水泥面板坑洞水泥面板麻面、露骨水泥面板嚴(yán)重破損路基工程（1）路基設(shè)計(jì)原則1）路基必須做到密實(shí)、均勻、穩(wěn)定。2）路基應(yīng)密實(shí)堅(jiān)固，路基應(yīng)處于干燥或中濕狀態(tài)，路床頂面回彈模量不小于30Mpa。3）路基填筑材料要因地制宜，同時(shí)也應(yīng)符合規(guī)范制定的填料要求。4）路基設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)濟(jì)、耐用。（2）路基壓實(shí)及填料要求路基壓實(shí)按《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-2012）和《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度不低于下表數(shù)值。路基壓實(shí)度及填料要求表序號(hào)項(xiàng)目分類路面地面以下深度（m）小區(qū)內(nèi)部道路CBR（%）壓實(shí)度（%）填料最大粒徑（cm）1填方路基0-0.35≥921020.3-0.83≥921030.8-1.53≥91154＞1.52≥90155挖方路基0-0.35≥921060.3-0.83--10（3）路基處理措施現(xiàn)狀小區(qū)內(nèi)部行車道路挖除后，根據(jù)“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)”原則，對(duì)于基底回彈模量及壓實(shí)度不滿足設(shè)計(jì)要求的情況，預(yù)留拆除的廢棄圬工，破碎加工后用于換填，換填深度為40cm。老舊小區(qū)內(nèi)部基礎(chǔ)設(shè)施改造方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，現(xiàn)狀小區(qū)內(nèi)部道路因使用年限較長(zhǎng)，主要存在裂縫、坑洞、粗集料外露、錯(cuò)臺(tái)等病害，擬將小區(qū)內(nèi)部院壩區(qū)域道路改造為瀝青混凝土路面，處理方案如下：1）道路破除重建為瀝青路面結(jié)構(gòu)方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)表觀踏勘，對(duì)小區(qū)內(nèi)大面積破損的院壩進(jìn)行破除重建處理，重建結(jié)構(gòu)如下所示：6cmAC-16C（SBS改性）下封層透層瀝青20cm水泥穩(wěn)定碎石20cm級(jí)配碎石路基頂面回彈模量為30MPa，瀝青混凝土在彎沉指標(biāo)計(jì)算中用20℃抗壓回彈模量，底層拉應(yīng)力計(jì)算時(shí)采用15℃抗壓回彈模量，允許拉應(yīng)力計(jì)算時(shí)采用15℃劈裂強(qiáng)度。半剛性材料的設(shè)計(jì)齡期：水泥穩(wěn)定類為3個(gè)月。參照室內(nèi)混合料試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合國(guó)內(nèi)已建成路面調(diào)查情況，確定各層材料設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示。路面結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì)參數(shù)表材料名稱抗壓模量（Mpa）劈裂強(qiáng)度（Mpa）20℃15℃15℃中粒式瀝青混凝土AC-16C12001800-水泥穩(wěn)定碎石150036000.5級(jí)配碎石250-小區(qū)院壩各層竣工驗(yàn)收彎沉值層位結(jié)構(gòu)層名稱驗(yàn)收彎沉值（0.01mm）1AC-16C面層52.22水泥穩(wěn)定碎石基層65.33級(jí)配碎石底基層220.64路床頂面2602）道路水泥面板病害處治后加鋪瀝青面層方案①院壩局部破損嚴(yán)重區(qū)域：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)表觀踏勘，對(duì)路面有明顯病害的局部區(qū)域（如網(wǎng)裂、坑洞等）進(jìn)行換板處理，結(jié)構(gòu)如下所示：20cm水泥混凝土（抗彎拉強(qiáng)度4.5Mpa）15cmC15混凝土水泥混凝土板塊應(yīng)采用矩形切假縫分塊，其縱、橫縫應(yīng)與現(xiàn)狀板塊劃分一致，其縱向和橫向接縫應(yīng)垂直相交，縱縫兩側(cè)的橫縫不得相互錯(cuò)位?；炷涟彘L(zhǎng)宜為4至6m，板的長(zhǎng)寬比不宜超過(guò)1.35，平面面積不宜大于25平方米，對(duì)新舊水泥砼面板采用植筋處理，對(duì)縮縫應(yīng)進(jìn)行瀝青灌縫。施工準(zhǔn)備至路面施工前，重載車輛碾壓對(duì)路面造成進(jìn)一步的破損維修工程量已暫列計(jì)入道路工程數(shù)量表中，路面開工前施工單位應(yīng)對(duì)老路彎沉、破損等進(jìn)行檢測(cè)，與設(shè)計(jì)維修量進(jìn)行對(duì)比，具體路面破損修復(fù)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的為準(zhǔn)。②輕度破損區(qū)域：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)表觀踏勘，局部路面存在橫向裂縫與縱向裂縫等病害時(shí)，先將裂縫內(nèi)雜質(zhì)清掃干凈，再采用灌漿法處治。③加鋪瀝青罩面：根據(jù)上述路面病害處理方案對(duì)水泥砼路面進(jìn)行處理，確保水泥砼路面彎沉≤20（0.01mm）后，先清掃干凈水泥砼板塊，清除路面板塊的縱橫縫和裂縫內(nèi)的雜質(zhì)并采用填縫料灌縫密實(shí)，然后沿縫條鋪抗裂貼再灑布粘層油，最后加鋪瀝青。其結(jié)構(gòu)為：6cmAC-16（SBS改性）粘層瀝青沿縱橫縮縫和裂縫條鋪抗裂貼現(xiàn)狀或經(jīng)病害處理后的水泥混凝土面板小區(qū)內(nèi)部行車道路基處理好后，進(jìn)行消防車道及停車位標(biāo)線劃分。3）局部埋設(shè)雨污水管道路面改造方案①小區(qū)內(nèi)部巷道因埋設(shè)雨污水管道需破除重建，重建結(jié)構(gòu)如下：20cm水泥混凝土（抗彎拉強(qiáng)度4.5Mpa）15cmC15混凝土②小區(qū)內(nèi)部因埋設(shè)雨污水管道，局部臺(tái)階需進(jìn)行修復(fù)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，小區(qū)內(nèi)部臺(tái)階以青石板臺(tái)階為主，故臺(tái)階修復(fù)方案為：雨污水管埋設(shè)前，需完好地將青石板移除，待雨污水管鋪設(shè)后，將青石板原位恢復(fù)。4）路面排水設(shè)計(jì)小區(qū)內(nèi)部路面水流通過(guò)院壩周圍邊溝收集，路面坡向邊溝，坡度不小于0.3%，邊溝水最終排入市政管網(wǎng)。路面排水設(shè)計(jì)詳見排水工程。5）管線保護(hù)措施老舊小區(qū)內(nèi)部管線種類復(fù)雜，數(shù)量較多，路面施工過(guò)程中對(duì)地下管線產(chǎn)生擾動(dòng)，故需采取一系列措施對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)，管線的保護(hù)措施詳見排水工程。施工期間交通組織設(shè)計(jì)方案由于周邊小區(qū)樓棟密集，場(chǎng)壩面積較小，本次小區(qū)路面改造采用分區(qū)域快速化施工，工期較短，施工期間場(chǎng)壩封閉，小區(qū)內(nèi)部車輛可自行選擇周邊合適地點(diǎn)停放。具體交通組織方案后期根據(jù)施工方案進(jìn)行深化調(diào)整。材料要求瀝青混凝土1）瀝青瀝青應(yīng)采用符合現(xiàn)行“道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”要求的瀝青，其基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)采用A-70。瀝青混凝土采用SBS改性瀝青，SBS改性瀝青用量為4%～5%。道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目70#試驗(yàn)方法針入度（25℃,100g，5s）0.1mm60~80T0604針入度指數(shù)PI-1.5~+1.0T0604延度（5cm/min，10℃）cm≥15T0605延度（5cm/min，15℃）cm≥100T0605軟化點(diǎn)（R&B）℃≥46T0606閃點(diǎn)℃≥260T0611動(dòng)力粘度60℃Pa,s≥180T0620含蠟量（蒸餾法）%≤2.2T0615密度15℃g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603溶解度%≥99.5T0607薄膜烘箱試驗(yàn)163℃×5h質(zhì)量損失%≤±0.8T0610針入度比%≥61T0604延度10℃cm≥6T0605SBS改性瀝青技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度(25℃，100g，5s)(0.1mm)30~60T0604針入度指數(shù)PI≥0T0604軟化點(diǎn)（R&B）（℃）≥60T0606135℃運(yùn)動(dòng)粘度(Pa·s)≤3T0625、T0619延度5℃，5cm/min(cm)≥20T0605閃點(diǎn)（℃）≥230T0611溶解度(%)≥99T0607彈性恢復(fù)25℃，(%)≥75T0662貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，（℃）≤2.5T0661TFOT后質(zhì)量變化，(%)±1.0T0610或T0609殘留針入度比（25℃）（%）≥65T0604殘留延度(5℃)(cm)≥15T06052）粗集料瀝青層用粗集料包括碎石、破碎礫石、篩選礫石、鋼渣、礦渣等，粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)表面層石料壓碎值不大于（%）30洛杉機(jī)磨耗損失不大于（%）35表觀相對(duì)密度不小于（t/m3）2.45吸水率不大于（%）3.0針片狀顆粒含量（混合料）不大于（%）20水洗法<0.075mm顆粒含量不大于（%）1軟石含量不大于（%）5磨光值（PSV）不小于40與瀝青的粘附性不小于4粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)按下表的規(guī)格生產(chǎn)和使用。瀝青混合料用粗集料規(guī)格規(guī)格名稱公稱粒徑(mm)通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）10675635337.531.526.51913.29.54.752.360.6S140-7510090-100——0-15—0-5S240-6010090-100—0-15—0-5S330-6010090-100——0-15—0-5S425-5010090-100——0-15—0-5S520-4010090-100——0-15—0-5S615-3010090-100——0-15—0-5S710-3010090-100———0-150-5S810-2510090-100—0-15—0-5S910-2010090-100—0-150-5S1010-1510090-1000-150-5S115-1510090-10040-700-150-5S125-1010090-1000-150-5S133-1010090-10040-700-200-5S143-510090-1000-150-33）細(xì)集料瀝青混合料的細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，采用適當(dāng)級(jí)配的機(jī)制砂，嚴(yán)禁采用山場(chǎng)下腳料。其質(zhì)量應(yīng)滿足下表的要求，其規(guī)格應(yīng)滿足下表的規(guī)定。瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求表觀相對(duì)密度不小于(％)2.45堅(jiān)固性(＞0.3mm部分)不大于(％)-含泥量(小于0.075mm的含量)不大于(％)5砂當(dāng)量不小于(％)50亞甲藍(lán)值不大于(g/kg)-棱角性(流動(dòng)時(shí)間)不小于(s)-機(jī)制砂宜采用專用的制砂機(jī)制造，并選用優(yōu)質(zhì)石料生產(chǎn)，其級(jí)配應(yīng)符合下表規(guī)定。瀝青混合料用機(jī)制砂規(guī)格規(guī)格公稱粒徑(mm)水洗法通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率(％)9.54.752.361.180.60.30.150.075S150~510090-10060-9040-7520-557-402-200-10S160~3-10080-10050-8025-608-450-250-154）填料瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到，原料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉要求干燥、潔凈，能自由地從成礦粉倉(cāng)流出，其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求表觀密度不小于(t/m3)2.45含水量,不大于(%)1粒度范圍＜0.6mm(%)100＜0.15mm(%)90~100＜0.075mm(%)70~100加熱安定性實(shí)測(cè)記錄5）瀝青混合料（1）瀝青混合料級(jí)配組成瀝青混合料礦料級(jí)配參考建議值級(jí)配類型通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(％)26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-1610090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-144-8（2）馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法，瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見下表，并有良好的施工性能。瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目擊實(shí)次數(shù)穩(wěn)定度(KN)礦料間隙率(%)空隙率(%)流值（0.1mm）瀝青飽和度(%)設(shè)計(jì)空隙率2%3%4%5%6%AC-16雙面各50次≥5≥11.5≥12.5≥13.5≥14.5≥15.53-620-4570-85（3）瀝青混合料性能所有瀝青混合料必須在配合比的基礎(chǔ)上，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行車轍試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)，并符合下表的技術(shù)要求，對(duì)不符合要求的瀝青混合料，必須更換材料或重新進(jìn)行配合比試驗(yàn)，調(diào)整最佳瀝青用量的方法提高瀝青混合料的水穩(wěn)性。瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求混合料類型動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）普通瀝青混合料≥1000改性瀝青混合料≥2800瀝青混合料水穩(wěn)定性檢驗(yàn)技術(shù)要求混合料類型凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比（%）浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度（%）普通瀝青混合料≥75≥80改性瀝青混合料≥80≥85瀝青路面抗滑性能指標(biāo)年平均降雨量質(zhì)量驗(yàn)收值橫向力系數(shù)SFC60構(gòu)造深度TD（mm）＞1000≥54≥0.55宜對(duì)密級(jí)配瀝青混合料在-10℃、加載速率50mm/min的條件下進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，綜合評(píng)價(jià)瀝青混合料的低溫抗裂性，其技術(shù)指標(biāo)見下表。瀝青混合料低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變混合料類型低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變(με)普通瀝青混合料≥2000改性瀝青混合料≥25006）外加劑抗剝落劑：浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)瀝青混合料的水穩(wěn)定性不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜摻加消石灰、水泥或用飽和石灰水處理后使用，必要時(shí)可同時(shí)在瀝青中摻加耐熱、耐水、長(zhǎng)期性好的抗剝落劑，使瀝青混合料的水穩(wěn)定性達(dá)到設(shè)計(jì)要求?？管囖H劑：瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在瀝青混凝土中添加抗車轍劑，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《道路用抗車轍劑瀝青混凝土》GB/T29050-2012，使動(dòng)穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求。功能層1）透層在水泥穩(wěn)定碎石基層上必須噴灑透層油，透層油采用慢裂乳化瀝青（PC-2）。透層油在基層養(yǎng)生具有一定的強(qiáng)度后，采用智能瀝青灑布車噴灑。用量控制在0.7～1.5L/m2的范圍內(nèi)（包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的乳化瀝青總量，乳化瀝青中的殘留物含量以50%為基準(zhǔn)）。乳化瀝青的技術(shù)要求見下表。噴灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，不得用水沖洗，對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)遮擋防護(hù)，以防污染。如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得噴灑。氣溫低于10℃，不宜澆灑透層油。應(yīng)按確定的用量一次性澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。噴灑透層油后，嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)。在鋪筑下封層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，當(dāng)尚未硬化的情況下噴灑。噴灑后通過(guò)鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲透入基層的深度（5～10mm），并能與基層連接為一體。透層、粘層乳化石油瀝青的技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位品種代號(hào)PC-2PC-3破乳速度--慢裂快裂或中裂粒子電荷--陽(yáng)離子（+）陽(yáng)離子（+）篩上殘留物（1.18mm篩），≤%0.10.1黏度恩格拉黏度計(jì)E25--1～61～6瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度計(jì)C25.3s8～208～20蒸發(fā)殘留物殘留分含量，≥%5050溶解度，≥%97.597.5針入度（25℃）0.1mm50～30045～150延度（15℃），≥cm4040與粗集料的粘附性，裹附面積，≥--2/32/3常溫貯存穩(wěn)定性：1d，≤5d，≤%1515乳化瀝青適用范圍--透層粘層2）粘層在熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間必須噴灑粘層油，粘層采用乳化瀝青(PC-3)。用量宜為0.3~0.6kg/m2。粘層油應(yīng)采用智能瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，氣溫低于10℃時(shí)，不得噴灑粘層油，當(dāng)路面潮濕時(shí)亦不得噴灑粘層油。路面上有臟物、塵土?xí)r應(yīng)清除干凈，當(dāng)有沾粘的土塊時(shí)，應(yīng)用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條帶狀，也不得有堆積。噴灑不足的應(yīng)補(bǔ)灑，過(guò)量處應(yīng)刮除。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過(guò)。粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪設(shè)瀝青層，確保粘層不受污染。3）稀漿封層稀漿封層應(yīng)選擇堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的集料。稀漿封層用通過(guò)4.75mm篩的合成礦料的砂當(dāng)量不得低于50%，細(xì)集料宜采用堿性石料生產(chǎn)的機(jī)制砂或潔凈的石屑。對(duì)集料中的超粒徑顆粒必須篩除。集料的選擇必須經(jīng)過(guò)料源調(diào)查，質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。稀漿封層的礦料級(jí)配篩孔尺寸(mm)不同類型通過(guò)各篩孔的百分率(％)ES-3型9.54.752.361.180.60.30.150.07510070～9045～7028～5019～3412～257～185～15一層的適宜厚度(mm)8～10稀漿封層的混合料中乳化瀝青及改性乳化瀝青的用量應(yīng)通過(guò)配合比設(shè)計(jì)確定。混合料的質(zhì)量應(yīng)符合下表的技術(shù)要求。稀漿封層技術(shù)要求項(xiàng)目單位稀漿封層試驗(yàn)方法可拌和時(shí)間s>120手工拌和稠度cm2～3T0751粘聚力試驗(yàn)30min(初凝時(shí)間)60min(開放交通時(shí)間)N.mN.m(僅適用于快開放交通的稀漿封層)≥1.2≥2.0T0754負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)(LWT)粘附砂量輪跡寬度變化率[1]g/m2％(僅適用于重交通道路表層時(shí))<450－T0755濕輪磨耗試驗(yàn)的磨耗值(WTAT)浸水1h浸水6dg/m2g/m2<800－T0752水泥穩(wěn)定碎石車行道水泥穩(wěn)定碎石基層，水泥劑量為5%(參考)，應(yīng)以抗壓模量為依據(jù)，并通過(guò)試驗(yàn)后確定，實(shí)度不小于95%。級(jí)配碎石混合料級(jí)配組成篩孔尺寸（mm）尺寸(mm)31.526.5199.54.752.361.180.60.075百分率(%)10090-10072-8947-6729-4917-35-8-220-7技術(shù)要求如下：集料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm，壓碎值不大于30%，顆粒組成應(yīng)符合上表的規(guī)定。（1）水泥：可采用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)選用水泥初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6h以上)的水泥。采用不小于42.5普通硅酸鹽水泥。（2）水泥穩(wěn)定碎石的7d浸水抗壓強(qiáng)度要求為2～4Mpa，養(yǎng)生期不少于7天。（3）水：凡人和牲畜的飲用水均可使用。按試驗(yàn)確定的最佳含水量控制。以上為參考配比，施工單位施工前應(yīng)做配合比試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。級(jí)配碎石壓實(shí)度(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))不小于95%。壓碎值不大于30%，顆粒組成應(yīng)符合下表的規(guī)定。碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過(guò)20％。碎石中不得含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。級(jí)配碎石組成及塑性指數(shù)應(yīng)符合下表要求：篩孔尺（mm）5337.531.5199.54.752.360.60.075液限（%）塑性指數(shù)百分率（%）(車行道)-10083-10054-8429-5917-4511-356-210-10＜28＜6水泥混凝土水泥混凝土材料應(yīng)滿足如下要求：水泥：采用不小于42.5級(jí)的道路硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。不得使用結(jié)塊變質(zhì)的水泥。砂：應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合級(jí)配規(guī)定，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂；當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行后，可用泥土雜物含量小于3%的細(xì)砂。碎石：碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配，石料強(qiáng)度等級(jí)不低于3級(jí)，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm，針片狀顆粒含量不大于15%，并應(yīng)符合規(guī)定的級(jí)配要求。水：應(yīng)清潔，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機(jī)物等，宜采用飲用水。使用非飲用水，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定控制硫酸鹽含量、含鹽量以及PH值，需經(jīng)驗(yàn)相應(yīng)指標(biāo)，合格后方可使用?？沽奄N在水泥面板裂縫及接縫處采用0.5m寬抗裂貼貼縫處理，抗裂貼具體指標(biāo)如下表所示。寬度、厚度及單位面積質(zhì)量項(xiàng)目要求規(guī)格（公稱厚度）（mm）23寬度偏差（cm）±1.0±1.0厚度平均值（mm）≥2.0≥3.0最小單值（mm）1.72.7單位面積質(zhì)量（Kg/m2）≥2.00≥2.50注：寬度只給出了偏差，為寬度平均值與公稱寬度之差。抗裂貼性能指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求拉伸性能最大拉力（N/50mm）≥1400最大拉力時(shí)延伸率(%)1.0～10.0熱老化最大拉力保持率(%)≥70.0最大拉力時(shí)延伸率保持率(%)≥75.0質(zhì)量損失率(%)±2.0尺寸變化率(%)±2.0低溫柔性-10℃無(wú)裂紋-20℃（必要時(shí)）無(wú)裂紋-30℃（必要時(shí)）無(wú)裂紋不透水性30min，0.3Mpa不透水路面工程施工要求瀝青混凝土混合料的施工要求1）瀝青混合料的拌制瀝青混合料必須在瀝青拌和廠（場(chǎng)、站）采用拌和機(jī)械拌制。拌和廠的設(shè)置必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。拌和廠和工地現(xiàn)場(chǎng)距離應(yīng)充分考慮交通堵塞的可能，且不致因顛簸造成混合料離析。拌和廠應(yīng)具有完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場(chǎng)應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)拌制，間歇式拌和機(jī)要求總拌和能力滿足施工進(jìn)度要求，拌和除塵設(shè)備完好，達(dá)到環(huán)保要求。冷料倉(cāng)的數(shù)量滿足配合比的要求。間歇式拌和機(jī)要求必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備，拌和過(guò)程中逐盤采集并打印各傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等參數(shù)。按臺(tái)班統(tǒng)計(jì)量進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量和鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)?？偭繖z驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。拌和機(jī)的礦粉倉(cāng)應(yīng)配備振動(dòng)裝置以防止礦粉起拱。拌和機(jī)必須有二級(jí)除塵裝置，回收粉必須全部廢棄，不得回收利用。對(duì)因除塵造成的粉料損失應(yīng)補(bǔ)充等量的新礦粉。間歇式拌和振動(dòng)篩規(guī)格應(yīng)與礦料規(guī)格相匹配，最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑，其余篩的設(shè)置應(yīng)考慮混合料的級(jí)配穩(wěn)定，并盡量使熱料倉(cāng)大體均衡，不同級(jí)配混合料必須配置不同的篩孔組合。瀝青混合料拌和時(shí)間經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度，均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45秒（其中干拌時(shí)間不少于5~10秒）。改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。普通瀝青混合料的施工溫度宜通過(guò)在135℃及175℃條件下測(cè)定的粘度-溫度曲線按下表的規(guī)定確定。確定瀝青混合料拌和及壓實(shí)溫度的適宜溫度粘度適宜于拌和的瀝青混合料粘度適宜于壓實(shí)的瀝青混合料粘度測(cè)定方法表觀粘度（0.17±0.02）Pa·s（0.28±0.03）Pa·sT0625運(yùn)動(dòng)粘度（170±20）mm2/s（280±30）mm2/sT0619賽波特粘度（85±10）s（140±15）sT0623當(dāng)缺乏數(shù)據(jù)時(shí)，可參照下表的范圍選擇，并根據(jù)實(shí)際情況確定使用高值或低值，或作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。熱拌瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青加熱溫度155～165礦料加熱溫度（間隙式拌和機(jī)）集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30瀝青混合料出料溫度145～165混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度，高于195混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于145瀝青混合料攤鋪溫度，不低于正常施工135低溫施工150開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于正常施工130低溫施工145碾壓終了的表面溫度，不低于鋼輪壓路機(jī)70使用改性瀝青時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查瀝青泵、管道、計(jì)量器是否受堵，堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗。對(duì)于改性瀝青混合料的施工溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參照下表選擇，通常宜較普通瀝青混合料的施工溫度提高10°C～20°C。改性瀝青混合料的施工溫度（°C）瀝青加熱溫度160～165改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作溫度165～170成品改性瀝青加熱溫度，不大于175集料加熱溫度190～220改性瀝青混合料出場(chǎng)溫度170～185混合料最高溫度（廢棄溫度）195混合料貯存溫度拌和出料后降低不超過(guò)10攤鋪溫度，不低于160初壓開始溫度，不低于150碾壓終了的表面溫度，不低于90開放交通的路表溫度，不高于502）瀝青混合料的運(yùn)輸熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，但不得超載、急剎車、急轉(zhuǎn)彎。運(yùn)料車每次使用前必須清掃干凈，在車廂上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防腐劑，但不得有余液積聚。混合料在運(yùn)輸、等候過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料滴漏，應(yīng)采取措施避免。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100～300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機(jī)。在有條件時(shí)，運(yùn)料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻地供料。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，尤其是對(duì)改性瀝青混合料，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。3）瀝青混合料運(yùn)輸時(shí)的保溫運(yùn)輸時(shí)必須覆蓋保溫，要求用2層帆布，中間夾泡沫塑料以確保混合料的溫度下降不超過(guò)要求。4）瀝青混合料的攤鋪熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪瀝青混合料時(shí)，一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6m，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)控制在2～6m/min，對(duì)于改性瀝青宜放慢至1～3m/min。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料建議采用非接觸平衡梁。5）瀝青混合料的碾壓在面層全面施工前應(yīng)修筑試驗(yàn)段，以取得達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度各種壓實(shí)機(jī)械的碾壓遍數(shù)和混合料的松鋪厚度。壓實(shí)成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）的碾壓步驟，在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以達(dá)到最佳的碾壓效果。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)大體穩(wěn)定，兩端的折返位置應(yīng)攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)，橫向不得在相同的斷面上。壓路機(jī)的碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2~343~563~66輪胎式壓路機(jī)2~343~564~68振動(dòng)式壓路機(jī)2~3(振動(dòng)或靜壓)3(振動(dòng)或靜壓)3~4.5（振動(dòng)）5（振動(dòng)）3~6（靜壓）6（靜壓）碾壓輪在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔，有混合料沾輪應(yīng)立即清除。對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油。輪胎壓路機(jī)開始碾壓階段，可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水。輪胎壓路機(jī)輪胎外圍宜加設(shè)圍裙保溫。壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。對(duì)于路面的壓實(shí)經(jīng)試驗(yàn)證明采用輪胎壓路機(jī)碾壓有良好效果外，不應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)碾壓，以防將瀝青結(jié)合料搓揉擠壓上?。粦?yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓，振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。在多雨地區(qū)的瀝青路面面層施工中，面層的均勻性、壓實(shí)度和滲水系數(shù)是三項(xiàng)最重要的指標(biāo)，是確保路面穩(wěn)定正常使用的關(guān)鍵要素。施工中應(yīng)采用馬歇爾試件的壓實(shí)度采用雙控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)面層的壓實(shí)度，壓實(shí)度為實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%，最大理論密度的93%。6）滲水系數(shù)的測(cè)定將瀝青路面的滲水情況控制在一定的水平下，是降低瀝青路面水損害的重要途徑。在面層施工中，面層不大于300ml/min，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)意見。對(duì)局部滲水系數(shù)較大的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行處理。7）粘層油灑布要求瀝青混凝土之間，瀝青混凝土與水泥混凝土之間須撒布粘層油，粘層瀝青采用乳化瀝青，灑布量為0.4L/m2。路緣石、雨水口、檢查井等構(gòu)筑物與新鋪筑瀝青混凝土接觸的側(cè)面亦應(yīng)灑布粘層瀝青。在有污染物、下雨和結(jié)露情況下不允許灑布施工。氣溫低于10攝氏度時(shí)不得噴灑粘層油。粘層瀝青必須采用機(jī)械灑布，并灑布均勻，噴灑不到的位置應(yīng)由人工刷涂方式補(bǔ)涂滿布，每次刷涂厚度不大于0.3mm，并確保厚度在0.8~1.2mm之間。8）透層油灑布要求水泥穩(wěn)定層與瀝青混凝土之間須撒透層油，透層瀝青采用乳化瀝青，灑布量為1.0L/m2。灑布時(shí)宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但沿未硬化的情況下噴灑。噴灑透層油前應(yīng)清掃路面，遮擋防護(hù)路緣石及人工構(gòu)造物避免污染，透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量立即撒布石屑或砂吸油，必要時(shí)作適當(dāng)碾壓。透層油灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮。9）瀝青路面早期養(yǎng)護(hù)要求壓實(shí)成型后的路面應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，并封閉交通2~6h。開放交通初期，應(yīng)設(shè)專人指揮，車速不得超過(guò)20km/h，并不得剎車或調(diào)頭。在未穩(wěn)定成型的路段上，嚴(yán)禁畜力車和鐵輪車通過(guò)。當(dāng)路面有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。熱拌瀝青混合料應(yīng)待攤鋪?zhàn)匀唤禍刂帘砻鏈囟鹊陀?0℃后，方可開放交通。水泥穩(wěn)定碎石基層施工1）技術(shù)要求水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中水泥重量為外摻比值（如5％水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石重量比為水泥：級(jí)配碎石＝5：100），水穩(wěn)層水泥用量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試配試驗(yàn)確定，最大不應(yīng)超過(guò)6％，最小不低于4％。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①集料顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。②集料壓碎值≯30％，碎石顆粒中細(xì)長(zhǎng)及扁圓顆粒的含量不應(yīng)超過(guò)20％。③集料的液限＜28％，塑性指數(shù)＜9。④混合料必須拌和均勻，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。⑤在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。水泥穩(wěn)定碎石的7d浸水抗壓強(qiáng)度要求為2～4Mpa，養(yǎng)生期不少于7天。2）施工要求水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌。測(cè)量放樣，要復(fù)測(cè)高程。拌和好的混合料由自卸汽車運(yùn)達(dá)施工路段由專人指揮卸料距離，并由人機(jī)配合，連續(xù)施工，從拌合到壓實(shí)成型全過(guò)程耗時(shí)不得超過(guò)所用水泥的初凝時(shí)間，為此不得無(wú)故停機(jī)。鋪好路段要及時(shí)碾壓，碾壓時(shí)要從低處向高處進(jìn)行。水穩(wěn)層壓實(shí)度要達(dá)到95%，壓好路段要禁止壓路機(jī)和車輛通行。水泥穩(wěn)定碎石基層宜采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)，方可在其上鋪筑面層。級(jí)配碎石的施工要求1）技術(shù)要求級(jí)配碎石底基層施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。②碎石顆粒中細(xì)長(zhǎng)及扁圓顆粒的含量不應(yīng)超過(guò)20％。③液限＜28％，塑性指數(shù)＜6④混合料必須拌和均勻，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。⑤在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，要求壓實(shí)度達(dá)到95%。2）施工要求①級(jí)配碎石底基層采用中型站集中廠拌法施工，采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或其他碎石攤鋪機(jī)攤鋪。②攤鋪機(jī)后應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。③整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上的三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，有內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到95%的密實(shí)度。一般需要碾壓6~8遍，應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5~1.7km/h為宜，以后用2.0~2.5km/h。路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的的路段上掉頭或者急剎車。④碎石層不得干碾壓或?yàn)⑺窟^(guò)小、過(guò)大，必須按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工。⑤攤鋪機(jī)的寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5~8m同步向前攤鋪混合料。在僅有一臺(tái)攤鋪機(jī)的情況下，可現(xiàn)在一條攤鋪帶上攤鋪一定長(zhǎng)度后，在開導(dǎo)另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。水泥混凝土施工要求1）在施工前分批備好所需要的各種材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加劑等)，并在實(shí)際使用時(shí)核對(duì)調(diào)整。2）水泥混凝土的配合比應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和拌合和易性的要求。3）混凝土配合比應(yīng)根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線按施工規(guī)范進(jìn)行計(jì)算和試配確定；并應(yīng)按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)，以抗彎拉強(qiáng)度作強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4）混凝土的水灰比，當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)數(shù)值時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選用。無(wú)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值時(shí)，可按施工規(guī)范的公式進(jìn)行計(jì)算。5）混凝土的砂率，應(yīng)按碎(礫)石和砂的用量、種類、規(guī)格及混凝土的水灰比確定。6）選定單位用水量、水泥用量、砂率后，采用絕對(duì)體積法或假定容重法計(jì)算砂、石用量，即得混凝土拌合物的理論配合比；經(jīng)試配、小梁抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)，如不符合設(shè)計(jì)抗彎拉強(qiáng)度要求應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求；此時(shí)，取調(diào)整后的配合比作為理論配合比。在施工時(shí)，應(yīng)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)骨料、砂的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為施工配料的依據(jù)。7）水泥混凝土的配合比按現(xiàn)行施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工注意事項(xiàng)（1）路面結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。（2）施工時(shí)要與現(xiàn)狀道路順接。（3）本項(xiàng)目因無(wú)檢測(cè)報(bào)告和養(yǎng)護(hù)資料，現(xiàn)狀路面結(jié)構(gòu)破除參照新建結(jié)構(gòu)統(tǒng)計(jì)工程量，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖情況調(diào)整。（4）施工時(shí)應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，采取措施，盡可能減少對(duì)沿線居民生活和工作的影響。（5）老舊小區(qū)內(nèi)部管線種類復(fù)雜，數(shù)量較多，施工單位進(jìn)場(chǎng)后，需對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行勘探，防止對(duì)小區(qū)內(nèi)部居民生活造成影響。（6）施工單位在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工；施工中若發(fā)現(xiàn)未預(yù)計(jì)情況，請(qǐng)及時(shí)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，由建設(shè)單位或監(jiān)理單位主持，共同協(xié)商解決。（7）圖紙未盡事宜，請(qǐng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程1）危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程清單危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程清單序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程分部分項(xiàng)工程名稱超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程1基坑支護(hù)與降水工程①開挖深度超過(guò)3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程深基坑工程①開挖深度超過(guò)5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程②開挖深度雖未超過(guò)3m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建、構(gòu)筑物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程2模板工程及支撐體系①各類工具式模板：包括滑模、爬模、飛模、隧道模等工程模板工程及支撐體系①各類工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模、隧道模等工程②混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上，或搭設(shè)跨度10m及以上，或施工總荷載（荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計(jì)值，以下簡(jiǎn)稱設(shè)計(jì)值）10kN/m2及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m及以上，或高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程②混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷