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第第頁JMZ不銹鋼自吸泵使用方法和故障分析JMZ不銹鋼自吸泵使用說明1、本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購時(shí)說明了,單相電機(jī)只能接220V電源使用)。2、泵使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需收灌。長期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補(bǔ)滿。3、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。4、泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查,重新安裝。6、輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。7、泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。8、泵上配套的電機(jī),請注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。不銹鋼自吸泵故障分析故障產(chǎn)生原因排除方法不出液1泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞3吸入管路漏氣4吸上高度超過允許范圍5使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)7轉(zhuǎn)向反了8機(jī)械密封漏氣1重新灌滿液體,第二次啟動(dòng)則不必灌液2清除雜物3檢修和更換吸入管路4按允許吸上高度重新安裝泵5重新選泵6降低吸程或采用取倒灌安裝7糾正轉(zhuǎn)向8檢修或更換機(jī)械密封自吸時(shí)間長1液體溫度過高2吸入管道過長3進(jìn)口管道有型彎曲4出口淹沒在液體中1液體溫度降至40度以下2盡量縮短管道3去除所有型管道4使出口與大氣相通流量不夠1吸入管浸泡的深度不夠2吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕4密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕5葉輪與泵蓋間隙太長1增加吸入管的浸入深度2換合適管路,清除雜物3換新葉輪4換新密封環(huán)5減少間隙揚(yáng)程不夠1葉輪腐蝕嚴(yán)重2電機(jī)配錯(cuò)3葉輪與泵蓋間隙太長1換新葉輪2更換電機(jī)3減少間隙軸承過熱1潤滑油不夠或太多2泵軸與電機(jī)軸不同心3軸承損壞4軸承質(zhì)量不符1潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%2調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心3更換新軸4降低噪音軸承振動(dòng)嚴(yán)重1泵軸電機(jī)軸不同心2泵軸彎曲1調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心2重新?lián)Q軸密封泄漏1彈簧壓力不足2動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷3動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的主向移動(dòng)1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧2修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)3重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶電機(jī)過熱1液體比重大或溫度太高2機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊3
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