試談煤層氣地面開采安全規(guī)程樣本

煤層氣地面開采安全規(guī)程第一章總則第一條為加強(qiáng)煤層氣地面開采安全管理，保護(hù)工作人員、煤層氣井和設(shè)備安全，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，依據(jù)《中國安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)，制訂本規(guī)程。第二條在中國境內(nèi)從事和煤層氣地面開采相關(guān)設(shè)計、鉆井、固井、測井、壓裂、排采、集輸、壓縮等活動必需遵守本規(guī)程；煤礦井下瓦斯抽采和低濃度瓦斯輸送另行要求。第三條煤層氣地面開采企業(yè)和承包商（以下統(tǒng)稱煤層氣企業(yè)）必需遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。第四條煤層氣企業(yè)必需建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，制訂各項安全管理制度及操作規(guī)程，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。依據(jù)相關(guān)要求設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員，配置足夠安全生產(chǎn)設(shè)備和裝備。第五條煤層氣企業(yè)關(guān)鍵責(zé)任人對本單位安全生產(chǎn)工作全方面負(fù)責(zé)。關(guān)鍵責(zé)任人及安全生產(chǎn)管理人員必需經(jīng)培訓(xùn)取得對應(yīng)安全資格證書。第六條煤層氣企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，普及安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)知識，現(xiàn)場作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)且考評合格才能上崗。其中屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)要求》要求，考試合格取得特種作業(yè)人員操作證。第七條煤層氣企業(yè)應(yīng)該按要求提取、使用滿足安全生產(chǎn)需要安全生產(chǎn)費用，保障煤層氣地面開采安全生產(chǎn)投入和安全生產(chǎn)條件。第八條煤層氣企業(yè)工會依法組織職員參與本單位安全生產(chǎn)工作民主管理和民主監(jiān)督，維護(hù)職員在安全生產(chǎn)方面正當(dāng)權(quán)益。職員有權(quán)阻止違章作業(yè)，拒絕違章指揮。當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，職員有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得四處理不能確保人身安全時，職員有權(quán)拒絕作業(yè)。第九條煤層氣企業(yè)應(yīng)制訂各類事故應(yīng)急預(yù)案，并定時演練、立即修訂。發(fā)生事故后，煤層氣企業(yè)應(yīng)按要求立即匯報并立即采取有效方法組織救援，預(yù)防事故擴(kuò)大，避免人員傷亡和降低財產(chǎn)損失。第十條在煤層氣地面開采區(qū)域存在煤礦礦井時，依據(jù)“先采氣后采煤”標(biāo)準(zhǔn)，煤層氣企業(yè)和煤礦企業(yè)雙方應(yīng)立即溝通煤層氣地面開采項目標(biāo)方案和煤礦開采計劃，共享受關(guān)地質(zhì)資料和工程資料，以確保煤層氣企業(yè)地面和煤礦企業(yè)井下安全生產(chǎn)。第二章通常要求第十一條煤層氣地面開采項目必需根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行安全評價。評價時應(yīng)系統(tǒng)地識別和確定潛在危險，并充足考慮作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境條件、地質(zhì)災(zāi)難、設(shè)施類型、應(yīng)搶救援資源等原因。第十二條負(fù)擔(dān)煤層氣地面開采項目安全評價、認(rèn)證、檢測、檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)該含有國家要求資質(zhì)條件。第十三條新建、改建、擴(kuò)建煤層氣工程項目標(biāo)安全設(shè)施，必需和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)該納入建設(shè)項目概算。第十四條煤層氣地面開采項目標(biāo)總體開發(fā)方案、煤層氣集輸管線、站場、供電等工程設(shè)計應(yīng)由含有對應(yīng)資質(zhì)單位負(fù)擔(dān)。煤層氣井施工方案（鉆井、壓裂、排采、修井）由煤層氣企業(yè)自行設(shè)計，但煤層氣企業(yè)應(yīng)該建立施工方案審批制度。第十五條煤層氣地面開采項目工程施工和工程監(jiān)理應(yīng)由含有對應(yīng)資質(zhì)單位負(fù)擔(dān)，煤層氣井施工（鉆井、壓裂、排采、修井）監(jiān)理能夠由煤層氣企業(yè)自己負(fù)擔(dān)。工程監(jiān)理應(yīng)符合國家建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范相關(guān)要求。第十六條在工程投標(biāo)、簽約時，煤層氣企業(yè)應(yīng)對承包商資質(zhì)和安全生產(chǎn)業(yè)績和特種作業(yè)人員資格進(jìn)行審查，在工程實施中對承包商安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督管理。第十七條煤層氣企業(yè)應(yīng)該按要求進(jìn)行安全生產(chǎn)檢驗及隱患排查，對發(fā)覺問題和隱患應(yīng)采取方法，立即整改。第十八條特種設(shè)備應(yīng)該定時檢測。多種安全閥、壓力表、傳感器、監(jiān)測設(shè)備等必需定時校驗、檢定。第十九條煤層氣企業(yè)應(yīng)建立對應(yīng)消防機(jī)構(gòu)，配置專職或兼職消防人員和必需裝備、器材，或和當(dāng)?shù)叵?、搶救機(jī)構(gòu)簽署正式消防救援協(xié)議。第二十條煤層氣企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急組織，配置應(yīng)急人員和應(yīng)搶救援設(shè)施、物資等資源，并確保應(yīng)搶救援設(shè)備、設(shè)施處于完好狀態(tài)。第二十一條煤層氣企業(yè)應(yīng)該制訂保護(hù)職員健康制度和方法，對職員進(jìn)行職業(yè)健康和勞動保護(hù)培訓(xùn)教育。煤層氣企業(yè)應(yīng)該建立職員個人防護(hù)用具、防護(hù)用具管理和使用制度，依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)危害情況為職員配發(fā)個人防護(hù)用具和提供防護(hù)用具。第二十二條現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、落實、實施各項安全規(guī)章制度和規(guī)程，能熟練使用各類勞動保護(hù)用具和多種防護(hù)器材，作業(yè)時必需穿戴符合規(guī)范要求個人防護(hù)用具和防護(hù)用具。第二十三條嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入井場、站場。參觀人員須經(jīng)審批并進(jìn)行安全教育后方可進(jìn)入井場、站場。全部進(jìn)入井場、站場人員必需根據(jù)要求穿戴好個人防護(hù)用具，服從現(xiàn)場工作人員指揮。第二十四條井場、站場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。需進(jìn)行電焊、氣焊（割）等明火作業(yè)或其它可能產(chǎn)生火花作業(yè)時，必需采取對應(yīng)安全技術(shù)方法。第二十五條設(shè)備管理實施專員負(fù)責(zé)制，做到：（一）安全標(biāo)志正確、齊全、清楚，安裝位置合理；（二）定時巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，消除設(shè)備缺點，使設(shè)備一直處于完好狀態(tài)，機(jī)械各傳動部位要安裝安全防護(hù)欄或防護(hù)罩；（三）做好設(shè)備換季維護(hù)保養(yǎng)工作，預(yù)防設(shè)備銹蝕、凍裂；（四）多種帶壓設(shè)備應(yīng)定時進(jìn)行試壓，合格后方可使用。第二十六條站場控制室內(nèi)氣體探測控制儀超限斷電后，必需立即對對應(yīng)設(shè)備和室內(nèi)環(huán)境檢驗，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電、開機(jī)。第三章硫化氫防護(hù)第二十七條在含硫化氫礦區(qū)進(jìn)行施工作業(yè)和煤層氣生產(chǎn)前，全部生產(chǎn)作業(yè)人員包含現(xiàn)場監(jiān)督人員應(yīng)接收硫化氫防護(hù)培訓(xùn)，培訓(xùn)應(yīng)包含課堂培訓(xùn)和現(xiàn)場培訓(xùn)，由有資質(zhì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，培訓(xùn)時間應(yīng)達(dá)成要求要求。臨時人員和其它非定時派遣人員在施工前必需進(jìn)行硫化氫防護(hù)知識教育。第二十八條在含硫化氫環(huán)境中生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)配置固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀，硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定時校驗，并進(jìn)行檢定。關(guān)鍵監(jiān)測區(qū)應(yīng)有醒目標(biāo)標(biāo)志并設(shè)置硫化氫監(jiān)測探頭和報警器。硫化氫監(jiān)測儀發(fā)出不一樣等級報警時，所采取方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。硫化氫含量達(dá)成10ppm時，硫化氫監(jiān)測儀開啟1級報警，提醒現(xiàn)場作業(yè)人員硫化氫濃度超出閾限值；硫化氫含量達(dá)成20ppm時，開啟2級報警，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器；硫化氫含量達(dá)成100ppm時，開啟3級報警，須立即組織現(xiàn)場人員撤離。第二十九條在含硫化氫環(huán)境中生產(chǎn)作業(yè)時應(yīng)配置防護(hù)裝備，并做到：（一）在鉆井、試氣、修井及井下作業(yè)過程中，和站場作業(yè)中應(yīng)配置正壓式空氣呼吸器及和其匹配空氣壓縮機(jī)；（二）配置硫化氫防護(hù)裝置應(yīng)落實專員管理，并處于備用狀態(tài)；（三）進(jìn)行檢修和搶險作業(yè)時，應(yīng)攜帶硫化氫監(jiān)測儀和正壓式空氣呼吸器。第三十條在含硫化氫礦區(qū)，場地及設(shè)備部署應(yīng)考慮季節(jié)風(fēng)向。在有可能形成硫化氫和二氧化硫聚集處應(yīng)有良好通風(fēng)條件，設(shè)置警示標(biāo)志，使用防爆通風(fēng)設(shè)備，并設(shè)置逃生通道及安全區(qū)。第三十一條在含硫化氫環(huán)境中鉆井、井下作業(yè)和煤層氣生產(chǎn)及氣體處理作業(yè)中使用材料及設(shè)備，應(yīng)和硫化氫條件相適應(yīng)。第三十二條在含硫化氫環(huán)境中生產(chǎn)作業(yè)時應(yīng)制訂防硫化氫應(yīng)急預(yù)案。鉆井、井下作業(yè)防硫化氫預(yù)案中，應(yīng)確定煤層氣井點火程序和決議人。第三十三條含硫化氫礦區(qū)煤層氣井鉆井，應(yīng)符合以下要求：（一）地質(zhì)及工程設(shè)計應(yīng)考慮硫化氫防護(hù)特殊要求；（二）采取防噴方法，防噴器組及其管線閘門和附件應(yīng)能滿足預(yù)期井口壓力；（三）井場嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)采取控制硫化氫著火方法；（四）應(yīng)使用適合于含硫化氫地層鉆井液，監(jiān)測和控制鉆井液pH值；（五）在含硫化氫地層取芯和進(jìn)行測試作業(yè)時，應(yīng)落實有效防硫化氫方法。第三十四條含硫化氫煤層氣井井下作業(yè)，應(yīng)符合以下要求：（一）采取防噴方法；（二）采取控制硫化氫著火方法；（三）當(dāng)發(fā)生修井液氣侵，硫化氫氣體逸出時，應(yīng)經(jīng)過分離系統(tǒng)分離或采取其它處理方法；（四）進(jìn)入盛放修井液密閉空間或限制通風(fēng)區(qū)域，可能產(chǎn)生硫化氫氣體時，應(yīng)采取人身安全防護(hù)方法；（五）對鋼絲作業(yè)、射孔作業(yè)、壓裂作業(yè)等特殊作業(yè)應(yīng)落實硫化氫防護(hù)方法。第三十五條含硫化氫煤層氣生產(chǎn)和氣體處理作業(yè)，應(yīng)對煤層氣處理裝置腐蝕進(jìn)行監(jiān)測和控制，對可能硫化氫泄漏進(jìn)行檢測，制訂硫化氫防護(hù)方法。作業(yè)人員進(jìn)入可能有硫化氫泄漏井場、站場、低凹區(qū)、污水區(qū)及其它硫化氫易于積聚區(qū)域時，和進(jìn)入煤層氣凈化廠脫硫、再生、硫回收、排污放空區(qū)進(jìn)行檢修和搶險時，應(yīng)攜帶正壓式空氣呼吸器。第三十六條含硫化氫煤層氣井廢棄時，應(yīng)考慮廢棄方法和封井條件，使用水泥封隔已經(jīng)或可能產(chǎn)生達(dá)成硫化氫危險濃度地層。埋地管線、地面步驟管線廢棄時應(yīng)經(jīng)過吹掃凈化、封堵塞或加蓋帽，容器要用清水沖洗、吹掃并排干，敞開在大氣中并采取預(yù)防鐵硫化物燃燒方法。第四章工程設(shè)計第三十七條編寫工程設(shè)計方案前，應(yīng)充足搜集相關(guān)資料，調(diào)研作業(yè)現(xiàn)場及其周圍環(huán)境，進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價。第三十八條煤層氣井不得部署在滑坡、坍毀、泥石流等地質(zhì)災(zāi)難易發(fā)地帶。第三十九條氣井井口和周圍建（構(gòu)）筑物、設(shè)施間距應(yīng)符合以下要求：(一)距高壓架空電力線直線距離大于50m，距35kV及以上獨立變電站距離大于20(二)距居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共設(shè)施大于25m(三)距國家鐵路大于20m，距工業(yè)企業(yè)鐵路大于15m，距高速公路大于20m(四)距相鄰廠礦企業(yè)大于20m第四十條鉆井作業(yè)時，生活區(qū)、值班房應(yīng)置于井架側(cè)面，且處于最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)，和井口間距大于10m。井場發(fā)電房和柴油罐間距應(yīng)大于5第四十一條井控裝置遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)安裝在井架大門側(cè)前方、距井口不少于25m專用活動房內(nèi)，并在周圍保持2第四十二條鉆井工程地質(zhì)設(shè)計應(yīng)搜集區(qū)域地質(zhì)資料，確定各含水層組深度，制訂對應(yīng)安全方法。第四十三條鉆機(jī)及配套設(shè)備應(yīng)滿足鉆井設(shè)計要求，鉆機(jī)額定鉆進(jìn)深度應(yīng)大于鉆井深度；井架提升能力應(yīng)滿足鉆具重量、地質(zhì)條件要求。動力設(shè)施應(yīng)滿足鉆機(jī)、泥漿泵、排水泵等設(shè)施所需功率。第四十四條鉆井工藝技術(shù)應(yīng)有利于保護(hù)煤儲層，并制訂井漏、井涌、井噴、井塌、卡鉆、防斜等復(fù)雜情況安全技術(shù)方法。第四十五條探井設(shè)計時應(yīng)參考當(dāng)?shù)赜蜚@井所采取井身結(jié)構(gòu)，井徑留有余地。套管系列設(shè)計應(yīng)能確保施工安全，表層套管應(yīng)最少下到穩(wěn)定基巖內(nèi)10m第四十六條固井作業(yè)設(shè)計應(yīng)確保后續(xù)增產(chǎn)作業(yè)施工安全。套管柱應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計，應(yīng)綜合考慮內(nèi)應(yīng)力、擠應(yīng)力、拉應(yīng)力等三種應(yīng)力，以滿足后續(xù)作業(yè)需要。第四十七條設(shè)計方案應(yīng)對多種復(fù)雜情況提出預(yù)防和處理方法。第四十八條測井工程設(shè)計內(nèi)容可參考國家現(xiàn)行石油測井作業(yè)安全規(guī)程要求。第四十九條應(yīng)建立測井安全操作管理和事故處理方法，其中對放射源等危險物品儲存、運輸、使用和防護(hù)應(yīng)做尤其要求。第五十條應(yīng)建立爆炸物品運輸和使用、爆炸器材存放和銷毀、廢舊爆炸物品安全銷毀管理制度。應(yīng)建立預(yù)防地面爆炸、施工深度錯誤、炸槍（卡槍）及炸壞套管安全防范和處理方法。第五十一條所選壓裂井口耐壓等級應(yīng)大于設(shè)計最高井口壓力,泵車組安全閥設(shè)定壓力值不得超出生產(chǎn)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%。建立砂堵、砂卡、設(shè)備損壞等事故應(yīng)急處理方法和安全要求。以井口10m為半徑,沿泵車出口至井口地面步驟兩側(cè)10（施工要求，不是設(shè)計要求，放在后面）第五十二條抽油機(jī)地基、底座基礎(chǔ)應(yīng)滿足載荷要求；電纜、變速箱、其它電氣設(shè)備、連接設(shè)施配套設(shè)備應(yīng)和電機(jī)功率匹配；抽油桿柱應(yīng)滿足疲憊應(yīng)力強(qiáng)度要求。第五十三條排采泵防沖距合理值應(yīng)依據(jù)下泵深度、泵體型號、抽油桿規(guī)格及機(jī)械性能確定，避免正常工作時柱塞碰泵。第五十四條井口應(yīng)設(shè)置排采沉淀池，煤層氣井排出水經(jīng)過處理后，滿足相關(guān)要求才可進(jìn)行排放；水管線應(yīng)以一定坡度通向排采沉淀池，確保水流通暢。第五十五條對可能產(chǎn)生靜電危險設(shè)備和管線，均應(yīng)設(shè)防靜電裝置，如進(jìn)出裝置或設(shè)施處，爆炸危險場所邊界，煤層氣儲罐、過濾器、脫水裝置、緩沖器等及其連接部分，管道分支處和直線段每隔200～300m處，壓縮機(jī)吸入口和站場入口和關(guān)鍵操作場所，應(yīng)安裝人體靜電導(dǎo)除裝置，防靜電接地裝置接地電阻有不宜大于100Ω。連接管線法蘭連接處，應(yīng)設(shè)金屬跨接線（絕緣法蘭除外）。當(dāng)法蘭用五根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必需組成電氣通路。第五十六條工程和設(shè)備防靜電接地應(yīng)遵守下列要求：（一）設(shè)施設(shè)備和車輛防靜電接地，不得使用鏈條類導(dǎo)體連線；（二）防靜電接地、防感應(yīng)雷接地和電氣設(shè)備接地能夠共同設(shè)置，其接地電阻小于10Ω；（三）防靜電接地裝置單獨設(shè)置，接地電阻小于100Ω，埋設(shè)周圍情況良好；（四）防靜電接地不得使用防直擊雷引下線和電氣工作零線，測量點位置不宜設(shè)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)；（五）檢修設(shè)備、管線可能造成防靜電接地系統(tǒng)斷路時，應(yīng)該預(yù)先設(shè)置臨時性接地，檢修完成后立即恢復(fù)。第五十七條進(jìn)站槽車防靜電應(yīng)遵守下列要求：（一）槽車應(yīng)設(shè)置汽車專用靜電接地裝置，接地電阻小于10Ω；（二）槽車防靜電接地線必需連接在作業(yè)場所專用防靜電接地點上，并不得采取纏繞等不可靠連接方法；（三）槽車防靜電接地連線應(yīng)該采取專用導(dǎo)靜電橡膠拖地線或銅芯軟絞線。第五十八條防雷安全要求：（一）建（構(gòu)）筑物、工藝設(shè)備、架空管線、多種罐體、電氣設(shè)備等應(yīng)該設(shè)置防雷接地裝置；（二）進(jìn)入變（配）電室高壓電路應(yīng)該安裝和設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)過電壓（電涌）保護(hù)器；（三）信息系統(tǒng)配電線路首、末端和電子器件連接時，應(yīng)該裝設(shè)和電子器件耐壓水平相適應(yīng)過電壓（電涌）保護(hù)器；（四）防雷接地電阻不得大于10Ω，引下線距地面2m至0.3m（五）防雷裝置保護(hù)范圍不得縮??；（六）防雷擊接地方法不得影響輸氣干線管線陰級保護(hù)效果；（七）接地裝置應(yīng)定時由含有資質(zhì)單位進(jìn)行測試。第五十九條站場內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，風(fēng)向標(biāo)應(yīng)掛在相關(guān)人員全部能看到地方。第六十條壓縮機(jī)房應(yīng)符合以下要求：（一）壓縮機(jī)房應(yīng)設(shè)置防爆應(yīng)急照明系統(tǒng)；（二）當(dāng)采取封閉式廠房時，應(yīng)有煤層氣泄露報警裝置、良好機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和足夠泄壓面積；（三）壓縮機(jī)房電纜溝宜用砂礫埋實，并應(yīng)和配電間電纜溝嚴(yán)密隔開；（四）壓縮機(jī)房應(yīng)有醒目標(biāo)安全警示標(biāo)志。第五章鉆井／固井第六十一條井場應(yīng)平整、堅固，井架地基填方部分不得超出四分之一面積，填方部分應(yīng)采取加固方法。在山坡修筑井場時，在堅硬、穩(wěn)固地層，井場邊坡坡度不得大于85度；在松軟地層，井場邊坡坡度不得大于60度。必需時，砌筑護(hù)坡、擋土墻。第六十二條井場井架、油罐應(yīng)安裝防雷防靜電接地裝置，其接地電阻應(yīng)小于10Ω。第六十三條暴雨、洪水季節(jié)，在山谷、洼陷等低凹地帶施工時，應(yīng)加高地基，修筑防洪設(shè)施。第六十四條井場應(yīng)配置足夠數(shù)量消防器材。消防器材應(yīng)由專員管理，定時維護(hù)保養(yǎng)，不得挪作它用。消防器材擺放處，應(yīng)保持通道通暢，取用方便。第六十五條井場、鉆臺及井架梯子入口處，鉆臺上、高空作業(yè)區(qū)和絞車、柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備處和油罐區(qū)、消防器材房、消防器材箱等處應(yīng)設(shè)置對應(yīng)安全警示標(biāo)志。第六十六條立、放井架及吊裝作業(yè)應(yīng)和架空線路保持安全距離，并采取方法預(yù)防損害架空線路。第六十七條井架繃?yán)K安設(shè)不少于4根，繃?yán)K強(qiáng)度應(yīng)和鉆機(jī)匹配，地錨牢靠可靠。第六十八條鉆機(jī)水龍頭和高壓水龍帶，應(yīng)設(shè)保險繩。第六十九條鉆臺地板鋪設(shè)應(yīng)平整、緊密、牢靠；井架二層以上平臺，應(yīng)安裝可靠防護(hù)欄桿，防護(hù)欄高度應(yīng)大于1.2m活動工作臺應(yīng)安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位器等安全裝置。第七十條鉆機(jī)鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7；吊卡處于井口時，絞車滾筒鋼絲繩圈數(shù)不少于7圈；鋼絲繩固定連接繩卡應(yīng)不少于3個。第七十一條發(fā)電機(jī)應(yīng)配置超載保護(hù)裝置，電動機(jī)應(yīng)配置短路、過載保護(hù)裝置。第七十二條柴油機(jī)排氣管應(yīng)無破損、無積炭，其出口不得指向循環(huán)罐，不得指向油罐區(qū)。第七十三條井場電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)保護(hù)接零或保護(hù)接地，保護(hù)接地電阻應(yīng)小于4Ω。第七十四條井場電力線路應(yīng)采取電纜，并架空架設(shè)，經(jīng)過通道、設(shè)備處應(yīng)增加防護(hù)套。井場電器安裝技術(shù)要求參考國家現(xiàn)行井場電氣安裝技術(shù)要求實施。第七十五條安裝、拆卸井架時，井架上下不得同時作業(yè)。第七十六條施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠通信聯(lián)絡(luò)，并保持24h通暢。第七十七條安裝井控裝置時，放噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及多種設(shè)施等情況。第七十八條鉆進(jìn)施工應(yīng)符合以下要求：（一）符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)常規(guī)鉆進(jìn)安全技術(shù)要求；（二）一開、二開、鉆遇目標(biāo)煤層前等關(guān)鍵工序，應(yīng)由鉆井監(jiān)理或甲方委托施工監(jiān)理單位進(jìn)行全方面安全檢驗，經(jīng)驗收合格后方可作業(yè)；（三）鉆井作業(yè)隊伍應(yīng)嚴(yán)格按要求程序和操作規(guī)程進(jìn)行操作，實施鉆井作業(yè)設(shè)計中相關(guān)防火防爆安全技術(shù)要求；（四）鉆進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)格選擇合適鉆井液；（五）鉆進(jìn)施工中若出現(xiàn)異常情況，立即采取應(yīng)急方法，立即開啟應(yīng)急預(yù)案。第七十九條下套管作業(yè)應(yīng)符合以下要求：（一）吊套管上鉆臺，必需使用合適鋼絲繩，不得使用棕繩；（二）套管上扣時推薦使用套管動力鉗，下放套管時親密觀察指重表讀數(shù)改變并按程序操作，發(fā)覺異常立即處理；（三）套管串總重量不得大于鉆機(jī)或井架提升能力，不然應(yīng)采取對應(yīng)減重方法。套管下放時，應(yīng)邊下放邊注鉆井液，以免將浮鞋、浮箍壓壞。第八十條固井作業(yè)應(yīng)符合以下要求：（一）擺車時應(yīng)設(shè)專員指揮，下完套管后如套管內(nèi)鉆井液未灌滿應(yīng)先灌滿套管，不得直接開泵洗井；（二）開泵頂水泥漿時全部些人員不得靠近井口、泵房、高壓管匯、安全閥及放壓管線。第六章測井第八十一條測井施工前，應(yīng)召開安全會，提出作業(yè)安全要求。測井施工現(xiàn)場如不含有安全生產(chǎn)條件，不得進(jìn)行測井作業(yè)。第八十二條井場鉆臺前方10m第八十三條車載儀器及專用器具上井前，應(yīng)妥善包裝和固定，運輸中嚴(yán)禁和有礙安全貨物混裝。車載計算機(jī)須采取防震、防塵方法。測井車輛行車前及長途行車途中應(yīng)做好車況、放射源及儀器設(shè)備安全檢驗。途中留宿，必需將車輛停放在安全場所。第八十四條測井人員不得擅離職守，不許可在井架、鉆臺上進(jìn)行和測井無關(guān)其它作業(yè)，未經(jīng)許可不得動用非本崗位儀器設(shè)備。第八十五條測井設(shè)備擺放應(yīng)充足考慮風(fēng)向。測井儀器車等工作場所電源、溫度、濕度應(yīng)符合安全需要，并做好對應(yīng)消防方法。測井車接地良好，電路系統(tǒng)不得有短路和漏電現(xiàn)象。當(dāng)鉆井井口或井內(nèi)一定區(qū)域內(nèi)可能有煤層氣積聚時，停止測井作業(yè)。第八十六條測井前，應(yīng)將井口周圍無關(guān)物品移開，立即清除鉆臺轉(zhuǎn)盤及鉆臺作業(yè)面上鉆井液。冬季測井施工，應(yīng)立即清除深度丈量輪和電纜上結(jié)冰。在井口裝卸放射源時，應(yīng)先將井口蓋好，不得將工具放在轉(zhuǎn)盤上。儀器開機(jī)前應(yīng)對電源、儀器接線及接地、各部件及計算機(jī)、需固定裝置安裝情況、絞車剎車及變速裝置進(jìn)行復(fù)查。測井過程中，操作人員應(yīng)觀察儀器、設(shè)備工作狀態(tài)，發(fā)覺異常應(yīng)立即處理。第八十七條下井儀器應(yīng)正確連接，牢靠可靠。出入井口時，應(yīng)有專員在井口指揮。第八十八條絞車開啟后，電纜提升和下放過程中，應(yīng)避免緊急剎車和驟然加速，工作人員應(yīng)避開絞車和電纜活動影響區(qū)，嚴(yán)禁觸摸和跨越電纜。第八十九條儀器起下速度應(yīng)均勻，不得超出4000m/h，距井底200m時應(yīng)減速慢下；進(jìn)入套管鞋時，起速不得超出600m/h，儀器上起離井口約300第九十條下井儀器遇阻時，應(yīng)將儀器提出井口，通井后再進(jìn)行測井作業(yè)。嚴(yán)禁遇阻強(qiáng)沖。第九十一條下井儀器遇卡時，應(yīng)立即停車，緩慢上下活動；如仍未解脫，應(yīng)快速研究處理事故具體方法。第九十二條儀器在井底及裸眼井段靜止時間不得超出1分鐘，對停留時間有要求測井項目除外。第九十三條儀器工作結(jié)束后，須將各操縱部件恢復(fù)到安全位置。嚴(yán)禁在通電狀態(tài)下搬運儀器設(shè)備和拔、插接線。第九十四條夜間施工，井場應(yīng)保障照明良好。第九十五條遇有七級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，應(yīng)暫停測井作業(yè)。若正在測井作業(yè)，應(yīng)將儀器起入套管內(nèi)，并關(guān)閉儀器電源。第九十六條遇有硫化氫或其它有毒、有害氣體特殊測井作業(yè)時，應(yīng)按相關(guān)要求采取對應(yīng)防護(hù)方法，并制訂測井方案，待同意后方可進(jìn)行測井作業(yè)。第九十七條放射源必需存放在專用源庫中，源庫設(shè)計及源庫內(nèi)外劑量當(dāng)量率應(yīng)符合國家現(xiàn)行油(氣)田測井用密封型放射源衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。建立健全放射源使用檔案及領(lǐng)用、保管制度。施工區(qū)應(yīng)建立臨時源庫，源庫應(yīng)設(shè)有警戒標(biāo)志并有防盜等方法。臨時源庫距居住區(qū)距離須大于20m。井場臨時放置放射源罐距工作人員應(yīng)大于10m第九十八條運輸放射源防護(hù)容器應(yīng)加鎖。容器外表面除應(yīng)標(biāo)示放射性核素名稱、活度、電離輻射警告標(biāo)志外，還應(yīng)標(biāo)示容器編號。防護(hù)容器、運源車內(nèi)及車周圍劑量當(dāng)量率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)油(氣)田測井用密封型放射源衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。第九十九條放射源必需專車運輸、專員押運，中途停車、住宿時應(yīng)有專員監(jiān)護(hù)。運源車嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員和押運生活消費品。未采取足夠安全防護(hù)方法運源車不得進(jìn)入人口密集區(qū)和在公共停車場停留。第一百條在室外、野外從事放射源工作時，必需依據(jù)輻射水平或放射性污染可能范圍劃出警戒區(qū)，在醒目位置設(shè)置電離輻射警告標(biāo)志，設(shè)專員監(jiān)護(hù)，預(yù)防無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。第一百零一條對從事放射性工作人員應(yīng)定時進(jìn)行個人劑量監(jiān)測和職業(yè)健康檢驗，建立個人劑量檔案和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。確定放射損傷者，應(yīng)調(diào)離放射性工作并立即診療。擬參與放射性工作人員，必需經(jīng)過體檢，有不適應(yīng)癥者，不得參與此項工作。測井施工人員應(yīng)根據(jù)輻射防護(hù)時間、距離、屏蔽標(biāo)準(zhǔn)，采取最優(yōu)化輻射防護(hù)方法，進(jìn)行裝、卸放射源作業(yè)，嚴(yán)禁直接接觸放射源。第一百零二條嚴(yán)禁打開放射源密封外殼和嚴(yán)禁使用密封破壞可溶性放射源測井，必需裸露使用放射源時，應(yīng)使用專用工具。放射性液體和固體廢物應(yīng)搜集在貯存設(shè)施內(nèi)封存，定時上交當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門處理。第一百零三條放射源調(diào)撥、處理、轉(zhuǎn)讓、廢棄處理，和遇有放射源被盜、遺失等放射性事故時，必需按《放射性同位素和射線裝置安全和防護(hù)條例》及《放射事故管理要求》要求妥善處理。放射源掉入井內(nèi)必需盡可能打撈，并指定專員負(fù)責(zé)實施；打撈無效，應(yīng)檢測放射源所在位置，并按相關(guān)要求打水泥塞封固。第一百零四條嚴(yán)禁在放射工作場所吸煙、進(jìn)食和飲水。第七章射孔第一百零五條射孔作業(yè)前應(yīng)通井。射孔作業(yè)現(xiàn)場周圍車輛、人員不得使用無線電通信設(shè)備；裝配現(xiàn)場除工作人員外，嚴(yán)禁她人進(jìn)入，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。裝配時，操作人員應(yīng)站在射孔槍安全方位。第一百零六條在井口進(jìn)行接線時，應(yīng)將槍身全部下入井內(nèi)，電纜芯對地短路放電后方可接通。未起爆槍身起出井口前，應(yīng)先斷開引線并做好絕緣后，方可起出井口。未起爆槍身或已裝好槍身不再進(jìn)行施工時，應(yīng)在圈閉對應(yīng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)立即拆除雷管和射孔彈。使用過射孔彈、雷管不得再用。第一百零七條撞擊式井壁取心器炸藥使用，應(yīng)符合國家火工品安全管理要求。第一百零八條檢測雷管時應(yīng)使用爆破歐姆表測量，下深超出70m第一百零九條大霧、雷雨、七級風(fēng)以上(含七級)天氣及夜間不得進(jìn)行射孔和爆破作業(yè)。第一百一十條施工結(jié)束返回后，應(yīng)直接將剩下火工品送交庫房，并和保管員辦理交接手續(xù)。爆炸物品銷毀，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)石油射孔和井壁取心用爆炸物品銷毀要求。第八章壓裂第一百一十一條井場應(yīng)含有能擺放壓裂設(shè)備并方便作業(yè)足夠面積，設(shè)有齊備安全警示標(biāo)志。第一百一十二條施工作業(yè)前，應(yīng)具體了解井場內(nèi)地下管線及電纜分布情況，按設(shè)計要求做好施工前準(zhǔn)備。第一百一十三條新井、十二個月內(nèi)未進(jìn)行任何作業(yè)老井均要進(jìn)行通井。通井時，如碰到異常情況，采取方法后方可繼續(xù)作業(yè)。第一百一十四條壓裂設(shè)備、井口裝置、地面管匯應(yīng)能滿足壓裂施工工藝和壓力要求。壓裂施工所用高壓泵安全銷子剪斷壓力不得超出高壓泵額定最高工作壓力。井口用專用支架或其它方法固定。高壓管線長度超出8m第一百一十五條設(shè)備擺放時，應(yīng)安排好混砂車和管匯車、管匯車和壓裂泵車、壓裂泵車距井口距離。儀表車應(yīng)安放在能看到井口、視野開闊地點。第一百一十六條壓裂施工必需在白天進(jìn)行。壓裂施工應(yīng)統(tǒng)一指揮，指揮員應(yīng)隨時掌握施工動態(tài)，保持通訊系統(tǒng)通暢。第一百一十七條施工前應(yīng)召開安全會，提出安全要求，明確安全閥限定值，同時進(jìn)行以下安全檢驗：（一）檢驗壓裂設(shè)備、校對儀表，確保壓裂主機(jī)及輔機(jī)工作情況良好，待修或未達(dá)成施工要求設(shè)備不得參與施工；（二）按設(shè)計要求試壓合格，各部閥門應(yīng)靈活好用。設(shè)備和管線泄漏時，應(yīng)停泵、泄壓后方可檢修；（三）壓裂車逐臺逐擋充足循環(huán)排空，排凈殘液、余砂。第一百一十八條施工期間應(yīng)由專員負(fù)責(zé)巡視邊界，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入井場。高壓區(qū)必需設(shè)有警戒，無關(guān)人員不得進(jìn)入。第一百一十九條施工中進(jìn)出井場車輛排氣管應(yīng)安裝阻火器。施工車輛經(jīng)過井場地面裸露油、氣管線及電纜，應(yīng)采取預(yù)防碾壓保護(hù)方法。第一百二十條泵車操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁無故換檔或停車。若出現(xiàn)故障必需停車時，應(yīng)立即通知指揮員采取方法。第一百二十一條壓裂期間必需有專員監(jiān)測剩下壓裂液液面、支撐劑剩下量和供給情況，以確保連續(xù)供液和供砂。第一百二十二條加砂過程中，壓力忽然上升或砂堵時，應(yīng)立即研究處理，不得強(qiáng)行憋壓。使用放射性示蹤劑應(yīng)按相關(guān)要求采取對應(yīng)防護(hù)方法，并定時對放射性示蹤劑活度、存放裝置是否完好進(jìn)行檢測，對接觸人員進(jìn)行體檢。第一百二十三條壓裂施工后，對設(shè)備氣路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吸入排出系統(tǒng)、儀表及實施結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、柱塞泵、卡車、燃料系統(tǒng)等系統(tǒng)進(jìn)行安全檢驗和維修保養(yǎng)。第九章排采第一百二十四條排采井場應(yīng)符合以下要求：（一）平整、清潔、無雜草；（二）井場周圍應(yīng)設(shè)圍欄，圍欄高度不得低于1.2m（三）井場內(nèi)全部可能對人體產(chǎn)生碰傷、擠傷或其它傷害危險物體均應(yīng)涂以紅色標(biāo)識，以示警告。第一百二十五條排采沉淀池應(yīng)部署在井場圍欄范圍內(nèi)，設(shè)置在排采圍欄范圍外時，應(yīng)設(shè)獨立圍欄。第一百二十六條放空火炬位置應(yīng)考慮當(dāng)?shù)卣曛黠L(fēng)向，宜置于整年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，距井口10m第一百二十七條排采設(shè)備應(yīng)置于遠(yuǎn)離放空火炬一側(cè)擺放，發(fā)電機(jī)排氣筒方向不得正對井口。定時用瓦檢儀檢測閥門、管線是否漏氣，發(fā)覺漏氣應(yīng)立即檢修處理。氣、水管線分別安裝氣、水閥門，氣管線應(yīng)涂成黃色，水管線應(yīng)涂成綠色。第一百二十八條定時檢驗氣水分離器（如有）閥門、安全閥是否靈活好用。第一百二十九條氣水分離器（如有）應(yīng)定時排水，預(yù)防造成水堵或積聚。第一百三十條抽油機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：（一）地基要扎實，水泥基礎(chǔ)要坐落在土質(zhì)均勻原土上，冰凍地域應(yīng)開挖至冰凍層以下；（二）基礎(chǔ)表面不得有裂紋、變形現(xiàn)象；（三）抽油機(jī)底座和基礎(chǔ)墩接觸面應(yīng)緊密貼實，地角螺栓不得懸空；（四）平衡塊和曲柄裝配面及曲柄燕尾槽內(nèi)嚴(yán)禁夾入雜物。第一百三十一條抽油機(jī)開啟前應(yīng)確保抽油機(jī)各部位牢靠可靠、剎車及皮帶松緊適宜、供電系統(tǒng)正常、抽油機(jī)周圍3m第一百三十二條工作人員巡檢時應(yīng)和抽油機(jī)保持一定安全距離，剎車操作后應(yīng)合上保險裝置。抽油機(jī)運轉(zhuǎn)或未停穩(wěn)時，不得接觸、靠近抽油機(jī)運轉(zhuǎn)部位，也不得進(jìn)行潤滑、加油或調(diào)整皮帶等操作。第一百三十三條進(jìn)行調(diào)整沖程、更換懸繩器等高空作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好安全帶站穩(wěn)，預(yù)防滑下跌傷和工具掉落傷人。第一百三十四條更換井口裝置時，施工現(xiàn)場應(yīng)配置防火、防爆設(shè)施。如需割焊井口時，必需制訂對應(yīng)安全技術(shù)方法。第一百三十五條螺桿泵設(shè)備運行期間，應(yīng)確保各連接部位無松動、減速箱不漏（缺）油、皮帶無松弛、光桿不下滑、機(jī)體無過熱現(xiàn)象。第一百三十六條欠載跳閘時，應(yīng)排除方卡子松動、傳動部分打滑、斷桿卸載等原因后方可開機(jī)；過載跳閘時，應(yīng)排除短路、缺相現(xiàn)象后方可開機(jī)。第一百三十七條排采設(shè)備控制柜應(yīng)有防護(hù)方法，埋地電纜處須做標(biāo)識。第一百三十八條測量電潛泵機(jī)組參數(shù)時，必需把控制柜總電源斷開，并掛警示牌。第一百三十九條電潛泵停機(jī)時，不許可帶負(fù)荷拉閘。電潛泵出現(xiàn)故障停機(jī)時，在沒有查明原因排除故障前，不許可二次開啟。第一百四十條動液面測試前，必需首先關(guān)閉套管閥門并釋放壓力后，才能安裝井口連接器。采取氮氣進(jìn)行擊發(fā)，嚴(yán)禁采取聲彈進(jìn)行擊發(fā)。第一百四十一條連接器安裝好后，連接器上放空閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)，緩慢打開套管閥門。對有套壓井，必需在套管閥門打開時無異常情況下才能裝接信號線。第一百四十二條測試結(jié)束后要關(guān)嚴(yán)套管閥門，打開放空閥門，拆除各連接電纜后方可卸下井口連接器。第一百四十三條示功圖測試前抽油機(jī)驢頭必需停在下死點，拉住剎車；操作人員應(yīng)選擇安全操作位置安裝儀器；儀器安裝后，必需確保掛上保險裝置。第一百四十四條修井時，探砂面、沖砂起下管柱應(yīng)按國家現(xiàn)行常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程安全要求實施。第一百四十五條沖砂前，水龍帶必需拴保險繩，循環(huán)管線應(yīng)不刺不漏。沖砂時，嚴(yán)禁人員穿越高壓區(qū)。第一百四十六條下泵時，井口應(yīng)安裝防掉、防碰裝置，嚴(yán)防井下落物和因碰撞產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁掛單吊環(huán)操作。修井機(jī)井架應(yīng)安設(shè)4根繃?yán)K，繃?yán)K強(qiáng)度應(yīng)和鉆機(jī)匹配，地錨牢靠可靠。第一百四十七條洗井時，泵車、水罐車等設(shè)備擺放場地應(yīng)在距井口5m以外便于操作安全位置，出口管線連接應(yīng)平直，末端用地錨固定。第一百四十八條洗井前必需試壓合格，各部閥門應(yīng)靈活好用。第一百四十九條洗井期間，提升動力設(shè)備要連續(xù)運轉(zhuǎn)不得熄火。泵壓升高，洗井不通時，應(yīng)立即分析處理，不得強(qiáng)行憋泵；設(shè)備和管線泄漏時，應(yīng)停泵、泄壓后方可檢修。嚴(yán)重漏失井要采取有效堵漏方法后再進(jìn)行施工。第一百五十條煤層氣企業(yè)應(yīng)對報廢煤層氣井進(jìn)行封井處理，建立報廢煤層氣井檔案，并有施工單位和煤層氣企業(yè)等相關(guān)部門驗收意見。第一百五十一條報廢煤層氣井井筒必需用水泥漿或水泥砂漿封固，封固高度從井底到最上面一個可采煤層頂板以上100m。廢棄井筒必需在井口打水泥塞，并將地面以下1.5第十章煤層氣集輸?shù)谝话傥迨l煤層氣集輸管線線路走向應(yīng)依據(jù)地形、工程地質(zhì)、沿線井場（站場）地理位置和交通運輸、動力等條件確定最優(yōu)線路。管線線路選擇應(yīng)遵守以下要求：（一）線路應(yīng)盡可能順直、平緩，降低和天然和人工障礙物交叉；（二）線路必需避開關(guān)鍵軍事設(shè)施、易燃易爆倉庫、國家關(guān)鍵文物保護(hù)單位等區(qū)域；（三）線路應(yīng)避開城鎮(zhèn)計劃區(qū)、大型站場、飛機(jī)場、火車站和國家級自然保護(hù)區(qū)等區(qū)域。當(dāng)受條件限制管線需要在上述區(qū)域內(nèi)經(jīng)過時，必需取得相關(guān)部門同意，且采取對應(yīng)安全保護(hù)方法，并留出足夠安全距離；（四）除管線專用公路隧道、橋梁外，管線嚴(yán)禁經(jīng)過鐵路或公路隧道、橋梁、鐵路編組站、大型客運站和變電所；（五）應(yīng)避開地下雜散電流干擾大區(qū)域，避不開時應(yīng)采取符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范排流方法；（六）應(yīng)避開不良工程地質(zhì)地段。當(dāng)避開確有困難時，應(yīng)選擇適宜位置和方法穿越。第一百五十三條煤層氣管線及管線組件材質(zhì)選擇應(yīng)依據(jù)使用壓力、溫度、煤層氣特征、使用地域等原因，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。煤層氣管線及管線組件材質(zhì)選擇應(yīng)遵守下列要求：（一）采取材料強(qiáng)度、壽命應(yīng)滿足安全要求；（二）材料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并提供產(chǎn)品質(zhì)量證實書；（三）選擇管線組件應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)量證實書；（四）管線材質(zhì)應(yīng)滿足當(dāng)?shù)乜拐鹨?；（五）所采取鋼管和管線組件應(yīng)依據(jù)強(qiáng)度等級、管徑、壁厚、焊接方法及使用環(huán)境溫度等原因?qū)Σ牧咸岢鲰g性要求；（六）穿越鐵路、公路、大型河流及人口稠密區(qū)時，應(yīng)采取鋼管，管線組件嚴(yán)禁使用鑄鐵件。第一百五十四條煤層氣集輸管線應(yīng)采取埋地方法敷設(shè)，特殊地段也能夠采取土堤、地面、架空等方法敷設(shè)。管線敷設(shè)應(yīng)滿足抗震要求。第一百五十五條埋地管線坡度應(yīng)依據(jù)地形要求，采取彈性敷設(shè)，管線埋地深度應(yīng)在凍土層以下。覆土層最小厚度、管溝邊坡和溝底寬度應(yīng)符合國家現(xiàn)行輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。管線和其它管線交叉時，其垂直凈距不得小于0.3m。當(dāng)小于0.3m時，兩管間應(yīng)設(shè)置堅固絕緣隔離物；管線和電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于0.5m管線改變方向時，應(yīng)優(yōu)先采取彈性敷設(shè)(R≥1000D)，垂直面上彈性敷設(shè)管線曲率半徑應(yīng)大于管線在自重作用下產(chǎn)生撓度曲線曲率半徑。曲率半徑計算應(yīng)符合國家現(xiàn)行輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。第一百五十六條用于改變管線走向彎頭曲率半徑應(yīng)大于或等于外直徑4倍，并應(yīng)滿足清管器或檢測儀器順利經(jīng)過?，F(xiàn)場冷彎彎管最小曲率半徑應(yīng)符合國家現(xiàn)行輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。彎管上環(huán)向焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線檢驗。管線不得采取斜口連接，不許可采取褶皺彎或蝦m彎，管子對接偏差不得大于3度。第一百五十七條管線穿、跨越鐵路、公路、河流，應(yīng)符合國家現(xiàn)行油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和油氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。第一百五十八條管線沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和警示牌等永久性標(biāo)志。里程樁應(yīng)沿氣流前進(jìn)方向從管線起點至終點每500m第一百五十九條鋼制埋地集輸管線設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)防腐絕緣和陰極保護(hù)要求。管線陰級保護(hù)達(dá)不到要求要求，經(jīng)檢測確定防腐層發(fā)生老化時，應(yīng)立即安排防腐層大修。第一百六十條裸露或架空管線應(yīng)有良好防腐絕緣層，帶保溫層，采取保溫和防水方法。管線應(yīng)定時排水、預(yù)防造成水堵、冰堵。站場進(jìn)出站兩端管線，應(yīng)加裝絕緣接頭，確保干線陰極保護(hù)可靠性。第一百六十一條站場選址及布局，應(yīng)依據(jù)煤層氣田地面建設(shè)總體計劃和所在地域城鎮(zhèn)計劃、集輸管線走向，結(jié)合地形、地貌、工程和水文地質(zhì)條件統(tǒng)一計劃，并遠(yuǎn)離地質(zhì)災(zāi)難易發(fā)區(qū)，在站場服務(wù)年限內(nèi)避免受采空區(qū)、采動區(qū)影響，確保站場安全。第一百六十二條站場宜部署在人員集中場所及明火或散發(fā)怒花地點整年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，站場關(guān)鍵設(shè)施和周圍相關(guān)設(shè)施安全距離應(yīng)遵守下列要求：（一）和居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共設(shè)施防火間距大于30m（二）和相鄰廠礦企業(yè)、35KV及以上變電所防火間距大于30m（三）和公路間距大于10m（四）和鐵路線間距大于20m（五）和架空通信線、架空電力線間距大于1.5倍桿高；（六）和爆炸作業(yè)場地（如采石場等）間距大于300m第一百六十三條站場內(nèi)平面部署、防火安全、場內(nèi)道路交通及和外界公路連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范相關(guān)要求。第一百六十四條站場防洪設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)站場規(guī)模和受淹損失等原因綜合考慮，集氣站重現(xiàn)期為10-25年，中心處理站重現(xiàn)期為25-50年。第一百六十五條放空管宜在站場生產(chǎn)區(qū)最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，且宜部署在站場外地勢較高處，其高度應(yīng)比周圍建(構(gòu))筑物高出2m以上，且總高度不得小于10m。放空管距站場距離通常應(yīng)大于10m，放空量大于1m3/h且等于或小于第一百六十六條站場設(shè)備應(yīng)由含有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)，出具產(chǎn)品合格證書并滿足安全要求。第一百六十七條應(yīng)定時統(tǒng)計設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，定時分析關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)。安全閥和壓力表應(yīng)定時進(jìn)行校驗。調(diào)整閥、減壓閥、高(低)壓泄壓閥等關(guān)鍵閥門應(yīng)按攝影應(yīng)運行和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)，并按要求定時校驗。第一百六十八條站場進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置顯著安全警示牌、進(jìn)站須知和逃生路線圖，并應(yīng)對進(jìn)入站場外來人員通知安全注意事項等。站場應(yīng)設(shè)置不低于1.7m站場內(nèi)變配電站(大于或等于35kV)應(yīng)設(shè)不低于1.5m第一百六十九條站場供電負(fù)荷和供電電源應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣開采安全規(guī)程》GB50350確定。用電設(shè)備及線路走向應(yīng)合理，導(dǎo)體選擇及線路敷設(shè)應(yīng)符合安全要求，線路應(yīng)無老化、破損和裸露現(xiàn)象。第一百七十條配電室應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，門應(yīng)外開，并安裝擋鼠板，通風(fēng)良好；電纜溝應(yīng)無積水，地溝應(yīng)封堵，定時檢驗地溝可燃?xì)怏w濃度，避免溝內(nèi)竄氣。第一百七十一條站場內(nèi)管線吹掃、試壓應(yīng)編制作業(yè)方案，制訂安全技術(shù)方法。強(qiáng)度試驗和氣密試驗時發(fā)覺管線泄漏，應(yīng)查明原因，制訂修理方案和安全方法后方可進(jìn)行修理。第一百七十二條壓縮機(jī)應(yīng)許可煤層氣組分、進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度和進(jìn)氣量有一定波動范圍。第一百七十三條壓縮機(jī)開啟及事故停車安全聯(lián)鎖應(yīng)完好。壓縮機(jī)吸入口應(yīng)有預(yù)防空氣進(jìn)入方法；壓縮機(jī)各級進(jìn)口應(yīng)設(shè)凝液分離器或機(jī)械雜質(zhì)過濾器。分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報警及放空等設(shè)施。第一百七十四條煤層氣脫水之前應(yīng)設(shè)置分離器。原料氣進(jìn)脫水器之前及壓縮機(jī)出口管線上截斷閥前應(yīng)設(shè)置安全閥。第一百七十五條煤層氣脫水裝置中，氣體管線應(yīng)選擇全啟式安全閥，液體管線應(yīng)選擇微啟式安全閥。安全閥彈簧應(yīng)含有可靠防腐蝕性能或必需防腐保護(hù)方法。第一百七十六條含硫化氫煤層氣應(yīng)脫硫、脫水。對于距煤層氣處理廠較遠(yuǎn)酸性煤層氣，管輸產(chǎn)生游離水時應(yīng)先脫水、后脫硫。第一百七十七條在煤層氣處理及輸送過程中使用化學(xué)藥劑時，應(yīng)嚴(yán)格實施技術(shù)操作規(guī)程和方法要求，并落實防凍傷、防中毒和防化學(xué)傷害等方法。第一百七十八條脫硫溶液系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過濾器。第一百七十九條進(jìn)脫硫裝置原料氣總管線和再生塔均應(yīng)設(shè)安全閥，液硫儲罐最高液位之上應(yīng)設(shè)置滅火蒸汽管。儲罐四面應(yīng)設(shè)閉合不燃燒材料防護(hù)墻，墻高應(yīng)為1m第一百八十條在含硫容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行有毒氣體測試，并備有正壓式空氣呼吸器。第一百八十一條集輸系統(tǒng)投產(chǎn)應(yīng)滿足下列要求：（一）管線和設(shè)備嚴(yán)密性試驗合格；（二）各單體設(shè)備、分系統(tǒng)試運行正常、設(shè)備工作狀態(tài)良好，集輸系統(tǒng)整體聯(lián)合試運行正常；（三）集氣管線全線應(yīng)進(jìn)行試壓、清管；（四）制訂安全方法和應(yīng)急預(yù)案。第一百八十二條管線投運前，應(yīng)對管線內(nèi)空氣進(jìn)行置換，避免空氣和煤層氣混合。置換過程中混合氣體應(yīng)利用放空系統(tǒng)放空，并以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)并嚴(yán)禁煙火。進(jìn)行氮氣置換時，置換速度應(yīng)小于5m每秒，進(jìn)入管線氮氣溫度不宜低于5℃第一百八十三條對管線監(jiān)控應(yīng)遵守以下要求：（一）關(guān)鍵工藝參數(shù)及工作狀態(tài)，應(yīng)連續(xù)檢測和統(tǒng)計；（二）各類集輸管線應(yīng)依據(jù)沿線情況定時對管線進(jìn)行巡線檢驗，但每三個月應(yīng)最少徒步巡查一次；（三）線路分水器應(yīng)定時巡查，立即將污水排放，并有預(yù)防冰凍方法；（四）在雨季、汛期或其它災(zāi)難發(fā)生后應(yīng)加密巡查；（五）對裝有陰極保護(hù)設(shè)施管線，應(yīng)定時對管線保護(hù)電位進(jìn)行測試。第一百八十四條對站場監(jiān)控應(yīng)遵守以下要求：（一）壓力、計量儀表靈敏正確，設(shè)備、管匯無滲漏。站場應(yīng)依據(jù)集輸步驟分布情況，設(shè)置限壓放空和壓力高、低限報警設(shè)施；（二）站場內(nèi)分離器應(yīng)定時巡查，立即將污水排放，并有預(yù)防冰凍方法；（三）站場工藝裝置區(qū)、計量工作間等在爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備及照明應(yīng)采取防爆電器，其選型、安裝和電氣線路部署應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058要求。第一百八十五條維護(hù)和搶修應(yīng)制訂對應(yīng)維搶修安全方法和實施方案，合理配置專職維搶修隊伍、搶修物資裝備。第一百八十六條維護(hù)搶修現(xiàn)場應(yīng)采取保護(hù)方法，劃分安全界限，設(shè)置警戒線、警示牌。進(jìn)入作業(yè)場地人員應(yīng)穿戴勞動防護(hù)用具。和作業(yè)無關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。第十一章煤層氣壓縮第一百八十七條壓縮站廠房建筑應(yīng)遵守下列要求：（一）壓縮機(jī)地基基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計載荷要求；（二）閥組間、壓縮機(jī)等廠房應(yīng)使用耐火材料，采取不發(fā)怒地面；（三）閥組間、壓縮機(jī)等廠房門窗應(yīng)向外開啟，建筑面積大于100平方m最少有兩個疏散門，通道應(yīng)保持通暢；（四）閥組間、壓縮機(jī)等廠房必需設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。第一百八十八條壓縮工藝步驟設(shè)計應(yīng)依據(jù)輸氣系統(tǒng)工藝要求，滿足氣體除塵、分液、增壓、冷卻和機(jī)組開啟、停機(jī)、正常操作及安全保護(hù)等要求。煤層氣處理后應(yīng)符合壓縮機(jī)組對氣質(zhì)技術(shù)要求。第一百八十九條壓縮機(jī)應(yīng)符合以下安全要求：壓縮機(jī)組必需有緊急停車和安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置；（二）壓縮機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置壓力、溫度顯示和保護(hù)聯(lián)動裝置；（三）壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)緩沖罐；（四）煤層氣壓縮機(jī)宜單排部署；（五）在高寒地域或風(fēng)沙地域壓縮機(jī)組宜采取封閉式廠房，其它地域宜采取敞開式或半敞開式廠房。第一百九十條新安裝或檢修投運壓縮機(jī)系統(tǒng)裝置前，應(yīng)對機(jī)泵、管線、容器、裝置進(jìn)行系統(tǒng)氮氣置換，置換合格后方可投運。第一百九十一條設(shè)置壓縮機(jī)組吸氣、排氣和泄氣管線時，應(yīng)避免管線振動對建筑物造成有害影響；吸氣管線應(yīng)有預(yù)防進(jìn)入空氣方法，必需時高壓排出管線應(yīng)設(shè)單向閥。第一百九十二條壓縮機(jī)和站內(nèi)其它建構(gòu)筑物防火間距應(yīng)符合國家現(xiàn)行石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。第一百九十三條壓縮機(jī)組運行時應(yīng)符合以下安全保護(hù)要求：（一）壓縮機(jī)級間必需設(shè)置安全閥，安全閥泄放能力不得小于壓縮機(jī)安全泄放量；（二）壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高、低壓報警和停機(jī)裝置，冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報警及停車裝置，潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報警及停機(jī)裝置。第一百九十四條壓縮機(jī)氣液處理遵守以下要求：（一）壓縮機(jī)卸載排氣不得對外放散；（二）回收氣可輸至壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐；（三）壓縮機(jī)排出冷凝液應(yīng)集中處理。第一百九十五條壓縮煤層氣儲氣設(shè)備應(yīng)遵守以下安全要求：（一）儲氣瓶應(yīng)選擇符合國家相關(guān)安全要求和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；（二）儲氣井設(shè)計、建造和檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行高壓氣地下儲氣井標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求；（三）儲氣瓶組或儲氣井和站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè)，應(yīng)設(shè)安全防撞攔或采取其它防撞設(shè)施；（四）儲氣瓶組(儲氣井)進(jìn)氣總管上應(yīng)設(shè)安全閥及緊急放散管、壓力表；每個儲氣瓶(井)出口應(yīng)設(shè)截止閥。第一百九十六條煤層氣壓力儲罐（球罐、臥式罐）應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力儀表。煤層氣儲罐（柜）檢修動火時，應(yīng)經(jīng)放空、清洗、強(qiáng)制通風(fēng)，并檢驗氣體中甲烷濃度低于0.5%為合格。第一百九十七條煤層氣儲罐應(yīng)定時進(jìn)行檢測。煤層氣儲罐區(qū)應(yīng)有醒目安全警示標(biāo)志。第一百九十八條固定式儲罐應(yīng)有噴淋水或遮陽設(shè)施。冬季要有保溫防凍方法。第一百九十九條壓縮煤層氣加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)，加氣機(jī)周圍應(yīng)設(shè)防撞柱(欄)。在嚴(yán)寒地域應(yīng)選擇適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度條件加氣機(jī)。第二百條加氣機(jī)加氣軟管及軟管接頭應(yīng)選擇含有抗腐蝕性能材料。加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閥，拉斷閥在外力作用下分開后，兩端應(yīng)自行密封。第二百零一條進(jìn)站管線上應(yīng)設(shè)緊急截斷閥，手動緊急截斷閥位置應(yīng)便于發(fā)生事故時能立即切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)和加氣槍之間應(yīng)設(shè)儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。第二百零二條工藝安全及監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)遵守下列要求：（一）站場壓力設(shè)備和容器，應(yīng)設(shè)置安全閥；（二）工藝管線、設(shè)備或容器排污可能釋放出大量氣體時，應(yīng)將其引入分離設(shè)備，分出氣體引入氣體放空系統(tǒng)，液體引入儲罐或處理系統(tǒng)；（三）每臺壓縮機(jī)要有獨立保護(hù)裝置（溫度保護(hù)、壓力保護(hù)）。（四）壓縮站應(yīng)在管線進(jìn)站截斷閥上游和出站截斷閥下游設(shè)置限壓泄放設(shè)施。第二百零三條站場供電和電氣安全應(yīng)遵守下列要求：（一）站場消防、通信、控制、儀表等必需使用不間斷電源，消防、控制、配電等關(guān)鍵場所必需設(shè)置應(yīng)急照明；（二）站場內(nèi)管匯、閥組、壓縮機(jī)等爆炸危險區(qū)域必需使用防爆電氣設(shè)施，電氣線路敷設(shè)必需采取防爆安全方法；（三）配電室必需做到防水、防鼠，安裝擋鼠板，安全通道通暢，指示標(biāo)志顯著。第二百零四條壓縮站防爆要求：（一）壓縮站應(yīng)該根據(jù)防爆安全要求劃分爆炸危險場所；（二）防爆電氣設(shè)備使用前，應(yīng)檢驗其“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品安全標(biāo)志”及其安全性能，檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可使用。（三）防爆電氣設(shè)備安裝、檢驗、保養(yǎng)、檢修必需由含有專業(yè)資質(zhì)人員操作，并在機(jī)房、調(diào)配區(qū)設(shè)置“爆炸危險場所”標(biāo)志牌；（四）固定電氣設(shè)備必需安裝穩(wěn)固，預(yù)防外力碰撞、損傷。第二百零五條壓縮站內(nèi)電器設(shè)備防爆要求：（一）整齊