服裝廠質(zhì)量管理手冊樣本

服裝廠質(zhì)量管理手冊*******XDFZ/GS02-管理手冊編制:審批:版本:第二版受控狀態(tài):分發(fā)號:-03-18公布-04-01實(shí)施*************公布目錄第一章機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)類文件第一節(jié)服裝廠組織機(jī)構(gòu)圖………5第二節(jié)部門和人員職責(zé)、權(quán)限…………………6第二章管理制度第一節(jié)管理制度考評措施……16第二節(jié)文件管理制度…………17第三節(jié)人員培訓(xùn)管理制度……20第四節(jié)生產(chǎn)管理制度…………22第五節(jié)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度……………第六節(jié)工藝裝備(樣板)管理制度…………第七節(jié)采購控制制度…………第八節(jié)工藝管理制度及考評措施…………第九節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制程序…………34第十節(jié)進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證管理制度…………第十一節(jié)過程檢驗(yàn)管理制度………………第十二節(jié)出廠檢驗(yàn)管理制度………………第十三節(jié)檢測儀器設(shè)備管理制度………….第十四節(jié)不合格品控制程序……………….52第十五節(jié)倉庫管理制度…….55第十六節(jié)售后服務(wù)制度…….56第三章技術(shù)文件第一節(jié)生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程……………57第二節(jié)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程…62第三節(jié)防靜電工作服生產(chǎn)工藝規(guī)程…66第四節(jié)防靜電工作服生產(chǎn)工藝步驟圖………………74第五節(jié)原材料檢驗(yàn)規(guī)程………………75第六節(jié)半成品檢驗(yàn)規(guī)程……………76第七節(jié)成品檢驗(yàn)規(guī)程……………….77第四章安全衛(wèi)生管理制度第一節(jié)安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)…………81第二節(jié)安全工作制度…………………82第三節(jié)安全生產(chǎn)職責(zé)…………………83第四節(jié)安全管理方法…………………86第五節(jié)安全文明生產(chǎn)要求……………88第六節(jié)安全教育培訓(xùn)和考評管理制度………………90第七節(jié)職業(yè)危害和職業(yè)病控制制度…92第八節(jié)安全檢驗(yàn)和處罰管理要求……93頒布令本企業(yè)依據(jù)《特種勞動防護(hù)用具生產(chǎn)許可證企業(yè)實(shí)地核查措施》要求編制完成了《管理手冊》第二版,現(xiàn)給予同意頒布實(shí)施。本管理手冊是企業(yè)生產(chǎn)許可證產(chǎn)品質(zhì)量確保規(guī)范性文件,是指導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)格根據(jù)特種勞動防護(hù)用具生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則要求綱領(lǐng)和行動準(zhǔn)則。企業(yè)全體職員必需遵照實(shí)施。經(jīng)理:3月18日任命書為保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需要,經(jīng)研究決定,自即日起由李孟俊同志擔(dān)任本企業(yè)質(zhì)量責(zé)任人含有以下職責(zé):1、落實(shí)相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,制訂并實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo);2、負(fù)責(zé)本企業(yè)質(zhì)量管理體系建立、實(shí)施和保持,組織質(zhì)量管理體系文件、各項(xiàng)管理制度編制、實(shí)施,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門質(zhì)量職能實(shí)施情況;3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中和質(zhì)量相關(guān)問題,對產(chǎn)品最終質(zhì)量負(fù)全責(zé);4、提出質(zhì)量工作計(jì)劃和質(zhì)量改善需求;5、代表企業(yè)就質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜和外部各方進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理:3月18日第一章機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)類文件第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié)部門及人員職責(zé)、權(quán)限一、經(jīng)理職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)方針和政策,全方面負(fù)責(zé)服裝廠各項(xiàng)工作。2)負(fù)責(zé)建立和質(zhì)量體系相適應(yīng)組織機(jī)構(gòu),分配各部門質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限,為質(zhì)量體系運(yùn)行配置充足生產(chǎn)和檢驗(yàn)資源;3)向企業(yè)內(nèi)部傳達(dá)滿足用戶要求和相關(guān)質(zhì)量和安全法律、法規(guī)要求關(guān)鍵性,確保在本廠落實(shí)實(shí)施,對最終產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)全責(zé);4)同意各項(xiàng)管理制度,采取有效方法確保全體職員按文件要求實(shí)施,并組織相關(guān)部門檢驗(yàn)督促多種計(jì)劃和制度落實(shí)落實(shí);5)定時召開質(zhì)量分析會議,研究制訂質(zhì)量改善方法,處理重大產(chǎn)品質(zhì)量問題。6)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作,組織制訂安全生產(chǎn)方法和制度及安全生產(chǎn)檢驗(yàn)評定工作。7)負(fù)責(zé)各職能人員、管理人員考評。2、權(quán)限1)有權(quán)決定本廠組織機(jī)構(gòu)及人力資源提供。2)有權(quán)對本廠管理制度和技術(shù)文件進(jìn)行否決。3)有權(quán)決定本廠生產(chǎn)、經(jīng)營戰(zhàn)略和質(zhì)量安全管理體系連續(xù)改善內(nèi)容。4)有權(quán)處理違規(guī)職員。二、副經(jīng)理職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)落實(shí)實(shí)施企業(yè)經(jīng)營方針,經(jīng)營目標(biāo),并對生產(chǎn)實(shí)施情況總負(fù)責(zé)。2)幫助經(jīng)理做好銷售工作,掌握了解市場動向,立即向經(jīng)理提供信息。3)向經(jīng)理匯報(bào)生產(chǎn)控制過程中相關(guān)情況。4總負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)產(chǎn)品原料采購及發(fā)放5)幫助經(jīng)理建立、健全、實(shí)施企業(yè)統(tǒng)一、高效組織體系和工作體系。6)總負(fù)責(zé)產(chǎn)品成本核實(shí),費(fèi)用控制,衛(wèi)生達(dá)標(biāo)工作。7)負(fù)責(zé)設(shè)備及緊急配件購置和后勤保障工作。8)完成經(jīng)理交辦其它工作。2、權(quán)限1)有權(quán)分配生產(chǎn)任務(wù),對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。2)總經(jīng)理不在崗時,有權(quán)處理企業(yè)行政、生產(chǎn)中重大事項(xiàng)。3)有權(quán)對違章部門和個人進(jìn)行處理三、質(zhì)量責(zé)任人職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)落實(shí)相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,制訂并實(shí)施本廠質(zhì)量管理制度。2)負(fù)責(zé)本企業(yè)質(zhì)量管理體系建立、實(shí)施和保持,組織質(zhì)量管理體系文件、各項(xiàng)管理制度編制、實(shí)施,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門質(zhì)量職能實(shí)施情況;3)負(fù)責(zé)處理進(jìn)貨及生產(chǎn)過程中和質(zhì)量相關(guān)問題,對成品質(zhì)量負(fù)責(zé);4提出質(zhì)量工作計(jì)劃和質(zhì)量改善需求;5負(fù)責(zé)本廠質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜和外部各方進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。2、權(quán)限1)有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行否決。2)有權(quán)否決怎樣處理不合格品。3)有權(quán)對違規(guī)和質(zhì)量相關(guān)人員提出處理方案。三、綜合辦職責(zé)1、負(fù)責(zé)對車間生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備使用、維護(hù)和保養(yǎng)進(jìn)行管理和監(jiān)督檢驗(yàn),和對企業(yè)供水供電設(shè)施管理。2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備配置及維護(hù)、檢修管理工作。3、負(fù)責(zé)本企業(yè)技術(shù)管理工作,制訂工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)文件,并監(jiān)督檢驗(yàn)其實(shí)施情況;4、負(fù)責(zé)上級相關(guān)文件精神上傳下達(dá),負(fù)責(zé)本廠文件和統(tǒng)計(jì)控制和管理工作;5、負(fù)責(zé)供方進(jìn)行評價,實(shí)施采購作業(yè),并對采購物資進(jìn)行驗(yàn)證。6、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作,實(shí)施原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn),獨(dú)立行使職權(quán),對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé);7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供策劃、統(tǒng)計(jì)、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢驗(yàn)。8、負(fù)責(zé)市場估計(jì)、市場調(diào)研工作,立即掌握市場情況和用戶需求,為改善產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品提供信息。9、負(fù)責(zé)不合格品識別、跟蹤不合格品處理結(jié)果,負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防方法實(shí)施及驗(yàn)證工作;10、抓好安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,組織安全生產(chǎn)大檢驗(yàn),采取安全方法,清除事故隱患。四、綜合辦主任職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)落實(shí)實(shí)施國家和上級相關(guān)行政法律法規(guī)、集團(tuán)企業(yè)質(zhì)量和安全方針和目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)綜合辦全方面管理工作。3)負(fù)責(zé)制訂本廠管理制度及技術(shù)文件,報(bào)廠長審批。4)負(fù)責(zé)幫助廠長完成各職能人員、管理人員考評,并組織企業(yè)培訓(xùn)工作。5)負(fù)責(zé)上級相關(guān)文件精神上傳下達(dá),負(fù)責(zé)本廠文件和統(tǒng)計(jì)控制和管理工作;6)負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供策劃、統(tǒng)計(jì)、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢驗(yàn)。7)負(fù)責(zé)用戶滿意程度監(jiān)視和測量工作控制和管理。8)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)推廣及應(yīng)用工作。9)對本崗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、權(quán)限1)有權(quán)對廠管理制度和技術(shù)文件進(jìn)行提議。2)有權(quán)拒絕非辦公事宜領(lǐng)取耗材及使用微機(jī)、復(fù)印。3)有權(quán)對違規(guī)人員提出處理方案。4)有權(quán)對不符適用工條件和違反國家法令、政策人員拒絕辦理錄用手續(xù)。五、設(shè)備安全員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)落實(shí)實(shí)施設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備配置及日常管理工作。3)幫助領(lǐng)導(dǎo)組織推進(jìn)生產(chǎn)中安全工作,建立健全多種安全制度和檢驗(yàn)資料,落實(shí)實(shí)施安全生產(chǎn)法律法規(guī)及文件。4)負(fù)責(zé)全廠職員安全教育工作,定時對職員進(jìn)行安全檢驗(yàn)和教育,做好安全生產(chǎn)宣傳工作。5)定時對全廠設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行運(yùn)行檢驗(yàn),發(fā)覺問題立即整改。6)帶頭遵守中石化安全生產(chǎn)“十大禁令”,落實(shí)崗位HSE職責(zé)。2、權(quán)限1)對本企業(yè)安全工作有提議權(quán)和監(jiān)督權(quán)。2)有權(quán)停止不合格設(shè)備使用。3)有權(quán)對設(shè)備列出大修計(jì)劃。4)有權(quán)對企業(yè)違章作業(yè)人員進(jìn)行處罰。六、生產(chǎn)技術(shù)員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供策劃、統(tǒng)計(jì)、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢驗(yàn)。2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中多種原材料、半成品管理,同時負(fù)責(zé)工藝技術(shù)要求落實(shí)及操作規(guī)程正確實(shí)施;3)負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件發(fā)放管理等工作;4)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程控制,對生產(chǎn)設(shè)備有效性和安全性負(fù)責(zé)。5)建立健全各生產(chǎn)崗位責(zé)任制,提升工人操作技術(shù)水平;6)負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)搜集和控制。7)負(fù)責(zé)工藝裝備(樣板)管理工作。8)負(fù)責(zé)不合格品管理和需要采取糾正和預(yù)防方法策劃和控制。2、權(quán)限1)有權(quán)對本廠生產(chǎn)技術(shù)管理工作提出提議。2)有權(quán)提出本廠技術(shù)文件修改意見。3)有權(quán)停止違反技術(shù)要求產(chǎn)品生產(chǎn)。七、采購銷售員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國家和上級相關(guān)方針、政策和法規(guī),幫助領(lǐng)導(dǎo)組織好供銷經(jīng)營活動。2)立即掌握和搜集市場信息及價格信息,掌握供銷經(jīng)營情況,在供銷活動中為領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)好參謀,提供決議依據(jù)。3)負(fù)責(zé)生產(chǎn)用原、輔助材料采購、供給工作,確保生產(chǎn)任務(wù)完成需要。4)負(fù)責(zé)編制物資采購計(jì)劃,掌握物資信息,幫助生產(chǎn)辦確保合理庫存;必需按計(jì)劃簽訂協(xié)議和實(shí)際需要市場采購,要掌握市場信息,堅(jiān)持貨比三家,價比三家標(biāo)準(zhǔn),簽訂協(xié)議或采購物美價廉產(chǎn)品和配件。5)做好產(chǎn)品售后服務(wù)工作,立即搜集用戶意見,處理用戶投訴或埋怨。2、權(quán)限1)對采購供方有選擇提議權(quán)。2)對銷售工作有提議權(quán)。3)對用戶要求有保密權(quán)。八、質(zhì)量檢驗(yàn)員(專職質(zhì)檢員)職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作,組織實(shí)施原輔材料、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn),獨(dú)立行使職權(quán),對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé);2)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備管理工作,負(fù)責(zé)臺帳建立及其檢定、維護(hù)、檢修、報(bào)廢等相關(guān)工作;3)負(fù)責(zé)立即將生產(chǎn)過程質(zhì)量信息、用戶反饋信息傳輸給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門;4)確保各類質(zhì)量報(bào)表正確性,負(fù)責(zé)保管產(chǎn)品檢驗(yàn)匯報(bào)、檢驗(yàn)資料。5)根據(jù)要求及協(xié)議確保檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求、數(shù)據(jù)正確,檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)填寫字跡清楚、真實(shí),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)立即通知相關(guān)部門、崗位;2、權(quán)限1)有權(quán)拒絕使用不合格原材料。2)有權(quán)提出提議性質(zhì)量管理意見措施。3)有權(quán)拒絕不按操作程序進(jìn)行。4)有權(quán)停止不合格品繼續(xù)生產(chǎn)。九、庫房保管員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)負(fù)責(zé)倉庫管理,確保倉庫管理完整性,符合貯存管理要求。2)對全部入、出庫原材料、產(chǎn)品進(jìn)行控制,從質(zhì)量、數(shù)量上進(jìn)行把關(guān),做到帳、卡、物相符。3)嚴(yán)格入、出庫手續(xù),按企業(yè)要求實(shí)施并做好標(biāo)識管理。4)根據(jù)倉庫保管要求進(jìn)行管理,推行保管員義務(wù)。5)做到定時盤點(diǎn),確保原材料立即供給和產(chǎn)成品連續(xù)生產(chǎn)。6)做好防銹、防塵、防潮、防震、防腐、防水、防漏電等七防工作。7)掌握原材料數(shù)量正確,確保材料供給立即。2、權(quán)限1)拒絕一切未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或主管同意出入庫產(chǎn)品。2)有權(quán)對不合格產(chǎn)品拒絕出入庫。3)有權(quán)對手續(xù)辦理不合適出入庫及糾正、阻止。十、生產(chǎn)車間職責(zé)1)負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程具體實(shí)施。2)負(fù)責(zé)車間設(shè)備、設(shè)施維護(hù)管理,根據(jù)設(shè)備管理制度和檢修計(jì)劃,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。3)負(fù)責(zé)車間工作環(huán)境控制。4)負(fù)責(zé)車間工序自檢、互檢。5)負(fù)責(zé)對不合格過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進(jìn)行處理6)負(fù)責(zé)車間內(nèi)糾正方法制訂和實(shí)施。十一、車間主任(兼職質(zhì)檢員)職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)組織安排生產(chǎn)計(jì)劃時限,按時、保質(zhì)、保量地全方面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保車間工人嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行工作,預(yù)防事故發(fā)生,確保安全文明生產(chǎn);2)抓好安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,組織安全生產(chǎn)大檢驗(yàn),采取安全方法,清除事故隱患;3)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn),處理生產(chǎn)中存在相關(guān)問題。4)負(fù)責(zé)車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,認(rèn)真實(shí)施設(shè)備管理制度。5)做好職員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn),不停提升職員技術(shù)業(yè)務(wù)水平。6)負(fù)責(zé)節(jié)省成本搞好修舊利廢工作。7)負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場管理,原輔料、成品、半成品擺放整齊,做好標(biāo)識;8)負(fù)責(zé)產(chǎn)品搬運(yùn)、防護(hù)和交付工作,負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸、產(chǎn)品儲存安全管理工作。9)負(fù)責(zé)車間出現(xiàn)不合格品處理和糾正預(yù)防方法實(shí)施。2、權(quán)限1)依據(jù)工作需要,有權(quán)安排和調(diào)動車間崗位人員。2)有對車間人員績效考評權(quán)。3)有對不合格產(chǎn)品生產(chǎn)過程處理意見權(quán)。十二、操作工人職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,按規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作,對本工序質(zhì)量負(fù)責(zé);2)參與企業(yè)組織質(zhì)量管理、專業(yè)技術(shù)和崗位技能培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗操作工藝、步驟和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)做好生產(chǎn)過程多種統(tǒng)計(jì),發(fā)覺問題立即匯報(bào)。4)遵守衛(wèi)生規(guī)范要求,做好本崗位清潔衛(wèi)生、清潔消毒工作,保持個人和環(huán)境。5)各工序必需對本崗半成品質(zhì)量全方面負(fù)責(zé),不合格半成品不得流入下道工序。6)按時按量完成車間主任交辦工作任務(wù)。2、權(quán)限1)有權(quán)提議相關(guān)本崗操作合理化提議。2)有權(quán)搜集該崗操作和質(zhì)量資料。3)有權(quán)拒絕接收上道工序不合格。第二章管理制度第一節(jié)管理制度考評措施一、為加強(qiáng)本企業(yè)管理工作,使全體職員嚴(yán)格按各項(xiàng)管理制度要求實(shí)施,做到人盡其責(zé),特制訂本考評措施。二、本企業(yè)內(nèi)各部門、車間、人員考評由經(jīng)理完成,經(jīng)理考評由集團(tuán)企業(yè)人力資源部完成。三、本考評措施采取評分制,每個月考評1次,每次10分為滿分。年底進(jìn)行總評分,總分為120分。四、凡在考評中發(fā)覺未按管理制度要求實(shí)施、推行職責(zé)部門、車間及個人,每發(fā)覺一次扣1.5分-5分。五、對玩忽職守,造成質(zhì)量損失,要追究其責(zé)任,每發(fā)覺一次扣10分,對造成重大質(zhì)量事故,按考評不合格實(shí)施。六、對做出突出貢獻(xiàn),或避免質(zhì)量安全事故發(fā)生當(dāng)事人,給0.5-3分加分;特殊貢獻(xiàn)者,經(jīng)經(jīng)理同意,增加5-20分。七、年底總評選,總分低于100分,即為年度考評不合格,扣發(fā)部門年度獎金;高于110分者,發(fā)給年底獎金;高于120分者,有企業(yè)研究決定頒發(fā)獎金或給合適物質(zhì)獎勵。第二節(jié)文件管理制度一、目標(biāo)為確保本企業(yè)和質(zhì)量體系運(yùn)行相關(guān)文件得到控制,各使用場所均能得到對應(yīng)文件有效版本,特制訂本制度。二、適用范圍本制度使用于本企業(yè)和質(zhì)量體系相關(guān)全部文件管理。三、職責(zé)1、綜合辦是文件控制歸口管理部門,負(fù)責(zé)管理性文件和技術(shù)性文件發(fā)放和管理;2、綜合辦主任負(fù)責(zé)和本部門相關(guān)多種文件編寫和控制;3、外來文件由綜合辦主任負(fù)責(zé)搜集、立案、發(fā)放及跟蹤管理;四、文件分類1、管理手冊:指導(dǎo)本企業(yè)行為綱領(lǐng)性文件;敘述本企業(yè)對各管理過程要求,明確控制目標(biāo)、范圍、各部門職責(zé)和具體工作程序文件;2、技術(shù)性文件:設(shè)計(jì)圖紙、各工序及崗位作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等技術(shù)作業(yè)文件;3、外來文件:包含本企業(yè)適法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國外標(biāo)準(zhǔn),接收用戶提供標(biāo)準(zhǔn)、資料、規(guī)范等。五、文件編號1、管理手冊(含技術(shù)性文件):XDFZ/GS01(版本號)-(年代號)2、設(shè)計(jì)圖紙:XDFZ/TZ01(序號)-(年代號)六、文件編寫、審核、同意1、文件編寫:各類文件由綜合辦組織分管人員進(jìn)行編寫2、文件審批a.文件審批人員對文件實(shí)用性和有效性負(fù)責(zé)。b.審批部門有權(quán)將不符合要求文件注明原因后退回原起草部門重新修訂。3、文件發(fā)放1)依據(jù)文件使用范圍,由綜合辦主任中確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。2)受控文件發(fā)放前標(biāo)識:經(jīng)同意管理性文件、技術(shù)性文件、外來文件,由發(fā)放部門加蓋“受控”章,并注明分發(fā)號,做好發(fā)放統(tǒng)計(jì),便于追溯。4、文件更改1)更改方法:在原文件上直接劃改;將原文件更改部分換頁;將原文件換版。2)在使用中發(fā)覺有不適用條文時,使用部門可提出更改申請。填寫“文件更改申請單”,注明部門、文件名稱、編號、更改原因、文件原內(nèi)容、件已更改內(nèi)容等,報(bào)文件原編制部門由其按要求進(jìn)行審批。5、文件銷毀1)受控文件作廢或失效時,由文件管理部門立即從全部發(fā)放或使用現(xiàn)場收回并做好統(tǒng)計(jì)。2)已作廢文件有參考價值需要存檔,應(yīng)加蓋“作廢”章。3)作廢文件集中銷毀,報(bào)原文件同意人同意,并做好銷毀統(tǒng)計(jì)。6、文件日常管理1)文件使用部門和人員,不得隨意涂改或損壞文件,不許可丟失。2)未經(jīng)文件發(fā)放部門許可,使用者不準(zhǔn)私自復(fù)印文件,更不準(zhǔn)外借。3)文件編制部門為該文件歸檔部門,對存檔文件應(yīng)注意防火、防潮、防蛀和防盜,保持文件清楚,便于查閱。4)多種時效性文件、臨時性文件,如各類計(jì)劃、工藝通知書等,按其使用期限給予控制過期自動失效。7、外來文件控制:外來文件經(jīng)識別、確定后由主管部門進(jìn)行文件發(fā)放和管理。第三節(jié)人員培訓(xùn)管理制度一、目標(biāo)為滿足質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行要求,對企業(yè)和質(zhì)量相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),以確保各崗位人員滿足能力要求。二、范圍適適用于本企業(yè)和質(zhì)量相關(guān)各級人員培訓(xùn)工作三、職責(zé)1、綜合辦是培訓(xùn)歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織確定各崗位人員能力需求,編制培訓(xùn)計(jì)劃,經(jīng)經(jīng)理同意后組織實(shí)施。2、車間負(fù)責(zé)確定培訓(xùn)需求,并按培訓(xùn)計(jì)劃安排幫助培訓(xùn)實(shí)施。四、培訓(xùn)計(jì)劃編制1、綜合辦主任咨詢各崗位及車間對培訓(xùn)需求和意向,依據(jù)各崗位人員所必需能力要求,綜合考慮,編制《年度培訓(xùn)計(jì)劃》,報(bào)經(jīng)理同意后實(shí)施。2、《年度培訓(xùn)計(jì)劃》以外臨時性專業(yè)培訓(xùn),由相關(guān)部門提出申請,綜合辦幫助組織。3、需外出學(xué)習(xí)、培訓(xùn)人員,由申請人向綜合辦主任提出申請,報(bào)經(jīng)理同意后,綜合辦立案。培訓(xùn)結(jié)束后,將學(xué)習(xí)成績證實(shí)或證書復(fù)印件交綜合辦記入個人檔案。五、培訓(xùn)實(shí)施1、綜合辦依據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃,針對不一樣培訓(xùn)內(nèi)容和時間要求,分期組織培訓(xùn)。培訓(xùn)可采取下列方法:1)、綜合辦舉行學(xué)習(xí)班,集中講課;2)、參與外部相關(guān)部門組織培訓(xùn);3)、結(jié)合各崗位實(shí)際操作,在崗培訓(xùn)。2、學(xué)習(xí)中做到“三落實(shí)”,即“時間落實(shí)、內(nèi)容落實(shí)、人員落實(shí)”。3、技術(shù)培訓(xùn)過程中,盡可能采取技術(shù)人員指導(dǎo)示范和崗位人員實(shí)際操作相結(jié)合方法進(jìn)行。六、培訓(xùn)評價和考評1、綜合辦依據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和各崗位工作能力需求,組織對職員培訓(xùn)考評和資格確定。考評依據(jù)崗位情況可采取書面考試、現(xiàn)場操作和實(shí)際技能評價等形式進(jìn)行。2、對從事特殊工作人員,包含從事法規(guī)章明確要求包含人身、設(shè)備安全必需經(jīng)過專門培訓(xùn)特殊工種人員(如電工)和從事驗(yàn)證工作人員(如檢驗(yàn)員、內(nèi)審員等),需進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考評合格后,并經(jīng)經(jīng)理同意后上崗。3、凡經(jīng)培訓(xùn)、考評不合格者,應(yīng)繼續(xù)培訓(xùn)或調(diào)離崗位。七、培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)綜合辦負(fù)責(zé)建立企業(yè)職員培訓(xùn)檔案,保留和質(zhì)量相關(guān)人員教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),及相關(guān)培訓(xùn)工作統(tǒng)計(jì)。第四節(jié)生產(chǎn)管理制度一、目標(biāo)為了加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理,確保保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),達(dá)成生產(chǎn)過程能力要求,特制訂本制度。二、范圍本制度適適用于服裝廠生產(chǎn)過程控制。三、工作程序1、由廠長下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),結(jié)合本部生產(chǎn)實(shí)力,綜合辦具體組織生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施工作。2、車間主任接單后,先組織各組現(xiàn)場管理人員,分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣工藝特點(diǎn),仔細(xì)閱讀工藝單制作要求。3、各款在上線生產(chǎn)前立即生產(chǎn)時,相關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間職員開班前會,對該款做具體說明,并將綜合辦提供樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面通知,公布于眾。4、車間操作工人必需實(shí)施現(xiàn)場操作規(guī)程及工藝步驟,使生產(chǎn)產(chǎn)品根據(jù)用戶需要進(jìn)行,保質(zhì)保量完成。5、督促各組職員天天上班清潔設(shè)備,檢驗(yàn)自用設(shè)備是否完好,發(fā)覺異常立即通知維修人員進(jìn)行維修,以確保設(shè)備運(yùn)作正常。6、生產(chǎn)技術(shù)員對一線生產(chǎn)職員縫制教導(dǎo)到位,質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。7、要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標(biāo)識,預(yù)防機(jī)器漏油造成污漬,對不一樣型號半成品或裁片分開,以免造成色差。8、確保生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生清潔,督促相關(guān)人員天天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,督促各組職員保持環(huán)境衛(wèi)生。9、車間主任負(fù)責(zé)維護(hù)好本車間現(xiàn)場生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊,實(shí)現(xiàn)全方面均衡有節(jié)奏同時生產(chǎn),使最終生產(chǎn)便于包裝及裝箱。第五節(jié)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度一、目標(biāo)為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施管理,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備條件達(dá)成生產(chǎn)過程能力要求。二、適用范圍本制度要求了設(shè)備選型、驗(yàn)收、報(bào)廢和設(shè)備、設(shè)施在使用過程中日常保養(yǎng)、檢驗(yàn)維修等一系列要求。本制度適適用于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施控制。三、職責(zé)由綜合辦負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理工作,車間負(fù)責(zé)按要求要求操作實(shí)施,并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施日常維護(hù)和保養(yǎng)。四、設(shè)備選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收1、大型或關(guān)鍵設(shè)備選購由綜合辦依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃安排,組織調(diào)查研究,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,定出最好配置、采購方案,經(jīng)廠長同意后報(bào)集團(tuán)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批。2、新購設(shè)備進(jìn)廠由綜合辦組織進(jìn)行開箱檢驗(yàn),組織相關(guān)操作人員在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試。3、設(shè)備安裝調(diào)試完成,由廠長、綜合辦、生產(chǎn)車間及設(shè)備廠產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收,運(yùn)行效果達(dá)成出廠技術(shù)要求,技術(shù)資料交檔案室保留。五、設(shè)備、設(shè)施使用及日常維護(hù)1、車間操作工人每七天對操作設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),檢驗(yàn)更換易損件部件。2、車間必需落實(shí)實(shí)施設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。3、車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)工作,定時對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整。4、每班結(jié)束后,操作手對機(jī)器進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。5、保持設(shè)備清潔,杜絕臟、松、滴、漏、缺,做到不少一顆螺絲,不漏一滴油。六、設(shè)備、設(shè)施檢驗(yàn)1、車間主任天天不少一次對本車間設(shè)備情況進(jìn)行巡回檢驗(yàn),發(fā)覺機(jī)器異常,立即停機(jī)檢驗(yàn),預(yù)防損害機(jī)器和“帶病”工作。2、對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題設(shè)備、設(shè)施,認(rèn)真檢驗(yàn)維修,分析原因,做好統(tǒng)計(jì)。3、設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故,車間應(yīng)填寫“設(shè)備檢修單”,綜合辦設(shè)備安全員進(jìn)行調(diào)整分析,查明原因,立即采取方法。七、設(shè)備、設(shè)施維修1、設(shè)備設(shè)施維修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn),推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)全員預(yù)防維修技術(shù),提升檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。2、車間依據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài),對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),并做好統(tǒng)計(jì)。3、每臺設(shè)備工作六個月,要進(jìn)行關(guān)鍵零部件檢修。每臺設(shè)備工作十二個月,要對整臺機(jī)器進(jìn)行檢修。4、大修計(jì)劃由綜合辦設(shè)備安全員編制初步計(jì)劃,報(bào)主任審核,廠長同意后實(shí)施。大修完成后,由綜合辦組織車間相關(guān)人員組成驗(yàn)收小組根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車,經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫設(shè)備大修交接單。5、維修工認(rèn)真保管設(shè)備使用說明書、零部件等技術(shù)資料,依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修。八、設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢設(shè)備、設(shè)施含有下列情形之一者給予報(bào)廢:1)、已超出要求使用年限破舊設(shè)備,設(shè)備效能已達(dá)不到最低使用要求,不能修復(fù)者。2)、型號過于破舊,設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求,無法提升效能。3)、嚴(yán)重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會引發(fā)危險(xiǎn)、事故、且不能修復(fù)。4)、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞,無法使用、修復(fù)。第六節(jié)工藝裝備(樣板)管理制度一、目標(biāo)為了加強(qiáng)樣板管理,確保樣板正常使用,確?，F(xiàn)場操作取得有效版本,特制訂本制度。二、適用范圍本制度要求了樣板制作和檢定、使用、更改、設(shè)備和保管等內(nèi)容。本制度適適用于本企業(yè)樣板控制和管理。三、職責(zé)由綜合辦負(fù)責(zé)樣板管理工作,車間負(fù)責(zé)按要求要求使用。四、樣板制作和檢定1、企業(yè)樣板由生產(chǎn)技術(shù)員接到用戶技術(shù)資料后依據(jù)用戶要求進(jìn)行樣板制作和技術(shù)文件編制。2、樣板必需由質(zhì)量責(zé)任人審核,廠長同意后,方可投入生產(chǎn)。五、樣板使用1、樣板由生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理,并依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行發(fā)放及回收,發(fā)放及回收要保留原始統(tǒng)計(jì)。2、在生產(chǎn)過程使用中,操作員要嚴(yán)格根據(jù)樣板及技術(shù)文件要求進(jìn)行生產(chǎn)。六、樣板更改1、生產(chǎn)技術(shù)員要定時對樣板進(jìn)行整理歸檔,結(jié)合生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題進(jìn)行修改和補(bǔ)充。2、在生產(chǎn)使用中,操作員如發(fā)覺樣板出現(xiàn)錯誤,由其綜合辦主任填寫《樣板檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表》交由廠長做出處理意見,由生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)修改后再投入車間使用。七、樣板保管1、樣板由生產(chǎn)技術(shù)員統(tǒng)一保管,復(fù)印或外借須經(jīng)廠長同意。2、使用人員嚴(yán)禁在樣板及技術(shù)文件上亂涂亂畫,樣板及技術(shù)文件在回收時出現(xiàn)了缺頁及損壞現(xiàn)象,將追究使用部門責(zé)任。3、樣板必需統(tǒng)一用架子掛放,注意防蟲、防潮、防火。第七節(jié)采購控制制度一、目標(biāo)經(jīng)過對采購原輔材料、包裝物及外協(xié)加工項(xiàng)目標(biāo)控制,達(dá)成滿足整個生產(chǎn)過程需要,確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。二、范圍適適用于本企業(yè)產(chǎn)品所需要全部采購原材料、包裝物及外協(xié)加工項(xiàng)目標(biāo)控制。三、職責(zé)1、綜合辦是物資采購歸口管理部門,采購銷售員負(fù)責(zé)制訂采購計(jì)劃并實(shí)施采購。2、質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)制訂采購物資技術(shù)要求,并負(fù)責(zé)進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)。3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)計(jì)劃安排。四、采購物資分類依據(jù)其對隨即實(shí)現(xiàn)過程及最終產(chǎn)品和服務(wù)影響,將采購物資分為:1、關(guān)鍵物資:組成最終產(chǎn)品關(guān)鍵部分或關(guān)鍵部分,直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能,可能造成用戶嚴(yán)重投訴物資,如:布料;2、輔助物資:組成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位和非直接用產(chǎn)品本身起輔助作用物資,如:縫紉線、拉鏈、四眼扣等;五、供方評價要求1、對新增供方評價綜合辦采購銷售員依據(jù)采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要,經(jīng)過對物資質(zhì)量、價格、供貨期等進(jìn)行評價,選擇合格供方,填寫《新增供方評定統(tǒng)計(jì)表》。采購銷售員負(fù)責(zé)建立并保留合格供方檔案。對新增供方控制方法和程度為:1)對供給關(guān)鍵物資供方,采購銷售員首先對其設(shè)備能力、人員能力及管理水平等進(jìn)行初步評定,索要營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及必備資質(zhì)證實(shí)材料,必需時,采購銷售員應(yīng)到供方現(xiàn)場對其質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核,驗(yàn)證其是否含有連續(xù)生產(chǎn)合格品能力,填寫《供方能力調(diào)查表》。其次還需經(jīng)樣品測試及小批量試用,樣品合格后,可小批量適用;能力調(diào)查、樣品驗(yàn)證及小批量試用均合格后經(jīng)質(zhì)量責(zé)任人同意,方可列入《合格供方名目》。2)對于批量供給輔助物資供方,在批量供給前,應(yīng)對其進(jìn)行小批量適用,合格者由質(zhì)量責(zé)任人同意后列入《合格供方名目》,進(jìn)行批量使用。對零星采購輔助物資供方,其進(jìn)貨驗(yàn)證統(tǒng)計(jì),即為對此供方評價。2、供方再評價1)采購銷售員每十二個月對合格供方進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評,填寫《供方業(yè)績評價表》,合格者,經(jīng)質(zhì)量責(zé)任人同意后繼續(xù)列入《合格供方名目》。2)評定總分低于60(或質(zhì)量評分低于48)應(yīng)取消其合格供方資格;如因特殊情況留用,應(yīng)報(bào)質(zhì)量責(zé)任人同意,但應(yīng)加強(qiáng)對其供給物資進(jìn)貨驗(yàn)證,并實(shí)施新增供方評價要求。3)供方產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題,采購銷售員應(yīng)向供方發(fā)出《糾正和預(yù)防方法處理單》,如兩次發(fā)出處理單而質(zhì)量沒有顯著改善,應(yīng)取消其供貨資格。4、外包方控制對為企業(yè)提供服務(wù)外包供方,也要根據(jù)以上要求對其設(shè)備能力、人員能力及管理水平等進(jìn)行評定,合格者,方可作為合格供方。六、采購實(shí)施1、采購銷售員依據(jù)生產(chǎn)車間提供生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況編制《采購計(jì)劃》,報(bào)經(jīng)理同意后選擇合格供方進(jìn)行采購。2、關(guān)鍵原材料采購時,應(yīng)簽署“采購協(xié)議”,明確品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收條件、違約責(zé)任及供貨期限等。3、輔助原材料或在商場采購只需要在《采購計(jì)劃》中明確品名、規(guī)格、數(shù)量、供貨期即可。七、采購產(chǎn)品檢驗(yàn)和驗(yàn)證1、每批采購品進(jìn)廠,須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn),實(shí)施《進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證管理制度》。2、質(zhì)量檢驗(yàn)員也可在供方貨源處抽樣,經(jīng)檢驗(yàn)決定是否可發(fā)貨,貨物進(jìn)廠后仍需進(jìn)行檢驗(yàn)。八、采購產(chǎn)品入庫1、采購產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后方可入庫。2、采購產(chǎn)品按要求驗(yàn)收入庫,并做好統(tǒng)計(jì),做到帳、卡、物相符。3、采購產(chǎn)品入庫后,按品種等級分別堆放整齊,并做好標(biāo)識。第八節(jié)工藝管理制度及考評措施一、目標(biāo)為加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理,確保在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格根據(jù)工藝文件操作,遵守工藝紀(jì)律,特制訂本制度。二、適用范圍本制度適適用于本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理。三、職責(zé)1、副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制訂工藝文件,并對工藝實(shí)施情況進(jìn)行檢驗(yàn)和考評。2、質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)工藝實(shí)施情況進(jìn)行巡檢。3、基層班組責(zé)任人落實(shí)落實(shí)工藝紀(jì)律,并對檢驗(yàn)出不符合項(xiàng)進(jìn)行整改。四、工藝紀(jì)律要求1、工藝紀(jì)律是確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低消耗、提升效益確保。各相關(guān)部門及人員應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施工藝紀(jì)律。2、必需做到工藝文件正確、完整、統(tǒng)一和清楚,并符合技術(shù)文件審批、修改要求。工藝文件包含配比通知單、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等能夠立即而有效地指導(dǎo)職員進(jìn)行正確而規(guī)范化操作文件;。3、一線操作人員上崗前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),做到定人、定機(jī)、定工種。4、車間必需依據(jù)工藝文件安排生產(chǎn),并努力做到均衡生產(chǎn)。5、凡投入生產(chǎn)材料、外購件、外協(xié)件等必需符合設(shè)計(jì)和工藝要求。6、必需確保工藝裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全可靠,符合工藝裝備管理制度。7、操作人員在生產(chǎn)中必需嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行生產(chǎn)。8、檢驗(yàn)人員必需嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。五、工藝變更操作1、采取新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時應(yīng)采取工藝分析、審查和試驗(yàn)。必需經(jīng)過技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門共同驗(yàn)證,判定合格后納入正式文件方可正式使用。2、為均衡生產(chǎn)或生產(chǎn)急需,在不影響整體質(zhì)量,并對后續(xù)工序加工亦無影響,許可臨時變更工序次序或加工次序,但必需得到質(zhì)量責(zé)任人同意。六、工藝統(tǒng)計(jì)管理1、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標(biāo)實(shí)施情況必需要有統(tǒng)計(jì),由操作人員填寫并保留。2、過程檢驗(yàn)人員巡檢統(tǒng)計(jì)應(yīng)保留。3、生產(chǎn)管理人員工藝紀(jì)律檢驗(yàn)和考評統(tǒng)計(jì)應(yīng)保留。七、工藝管理考評措施為了使工藝管理工作能夠有效運(yùn)行,不流于形式,對于違反工藝管理要求單位,將依據(jù)以下要求進(jìn)行考評:1、工藝檢驗(yàn)由綜合辦生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé),質(zhì)量責(zé)任人同意處理意見,每七天一次。2、對于違反工藝管理要求,不按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,造成不符合工藝要求造成不合格品發(fā)生,檢驗(yàn)發(fā)覺后責(zé)令整改并通報(bào)批評,并對操作者進(jìn)行罰款100元/次。3、因上一工序原因造成工序不合格,若能夠立即查找原因并調(diào)整,不做處罰,不然,按上述條款進(jìn)行處罰。4、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)如出現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象,通報(bào)批評并對操作者處罰200元/次。5、工藝文件保管不善造成丟失或損壞,罰款100元/次。6、對1月內(nèi)違反工藝管理要求超出2次操作者,除進(jìn)行處罰外,要待崗培訓(xùn)一星期,考試合格后方可繼續(xù)上崗。7、綜合辦保留工藝考評統(tǒng)計(jì)。第十節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制程序一、目標(biāo)為了正確把握工序中關(guān)鍵并對其加以控制,達(dá)成工序質(zhì)量有效管理,立即發(fā)覺工序質(zhì)量問題并立即處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,特制訂本制度。二、適用范圍本制度適適用于本企業(yè)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置和管理工作。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)涵義關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必需關(guān)鍵控制質(zhì)量特征、關(guān)鍵部位、微弱步驟和主導(dǎo)原因。四、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)是產(chǎn)品制造過程中必需關(guān)鍵控制質(zhì)量特征和步驟。凡符合下列要求工序,需考慮設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn):1、關(guān)鍵工序1)對產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響工序。2)出現(xiàn)不良品較多工序。3)用戶反應(yīng)、定時檢驗(yàn)等數(shù)次出現(xiàn)不穩(wěn)定工序。2、特殊工序1)工藝上有特殊要求,對下道工序有重大影響工序。2)所用原料價格昂貴、材料特殊工序。3)無法采取或采取監(jiān)測手段不經(jīng)濟(jì),對該工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測工序。4)待產(chǎn)品交付后問題才會暴露出來工序。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)確實(shí)定由質(zhì)量責(zé)任人會同生產(chǎn)、質(zhì)檢人員確定。不得有漏項(xiàng)。五、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)識別本企業(yè)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)為首件檢驗(yàn)、裁剪、縫制(绱領(lǐng)子、绱袖子)。六、首件檢驗(yàn)控制1、首件檢驗(yàn)概念和范圍1)首檢又稱首件檢驗(yàn),是指對每批次生產(chǎn)第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),目標(biāo)在于立即發(fā)覺問題,從而避免產(chǎn)生批次性不合格品。首件檢驗(yàn)關(guān)鍵由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行,操作人員配合。2)首檢范圍a.每個連續(xù)生產(chǎn)批次開始時;b.工藝、材料、設(shè)備、人員發(fā)生改變時;c.新產(chǎn)品第一次試制時。d.使用新工裝和模具時。3、首檢實(shí)施要求1)操作人員生產(chǎn)出首件產(chǎn)品后應(yīng)進(jìn)行自檢,自檢符合要求后,交質(zhì)檢人員深入檢驗(yàn),并填寫《首件檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)》。2)首件檢驗(yàn)項(xiàng)目和步驟包含裁剪做口袋合身縫绱領(lǐng)子绱下圍绱袖子绱袖頭做褲口袋合側(cè)縫合后襠绱褲腰合大襠鎖眼釘扣熨燙成品帶電荷檢測。3)在首檢過程中,若無法在短時間內(nèi)判定一些品質(zhì)特征,則可針對這些特征在新產(chǎn)品試制時進(jìn)行檢測,首檢時可先不檢驗(yàn)這些項(xiàng)目。5)因批量原因,一些產(chǎn)品檢驗(yàn)時要求不止檢驗(yàn)一件產(chǎn)品,則生產(chǎn)車間應(yīng)生產(chǎn)足量產(chǎn)品進(jìn)行首件。6)首件檢驗(yàn)必需講究效率,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。7)產(chǎn)品試制時,首件經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品由質(zhì)檢人員作為樣品進(jìn)行保留。七、裁剪、縫制(绱領(lǐng)子、绱袖子)控制裁剪、縫制(绱領(lǐng)子、绱袖子)是合衣過程關(guān)鍵,作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),要求在加強(qiáng)通常工序質(zhì)量控制同時,采取有效控制方法,對其進(jìn)行關(guān)鍵控制,確保工序常常處于受控狀態(tài)。關(guān)鍵工作包含以下多個方面:(1)確立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),并在生產(chǎn)工藝步驟圖和生產(chǎn)車間現(xiàn)場標(biāo)明。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)員必需按要求立即做好首檢和巡檢,保留檢驗(yàn)原始統(tǒng)計(jì)。(3)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,堅(jiān)持做好生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。車間主任需對關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行確定并簽字。(4)裁剪人員對裁剪服裝要認(rèn)真細(xì)致查對服裝尺寸及款式特點(diǎn)要求和樣板和服裝款式要求是否一致,認(rèn)真細(xì)致檢驗(yàn)服裝面料有沒有破損、花色、跳線、斷線現(xiàn)象,確保裁剪質(zhì)量。 (5)在操作電剪刀前,要檢驗(yàn)所裁面料劃線是否清楚,關(guān)鍵部位是否標(biāo)識顯著,劃片絲向及數(shù)量是否正確,以確保下到工序產(chǎn)品質(zhì)量。 (6)绱領(lǐng)前定準(zhǔn)領(lǐng)口中心點(diǎn),領(lǐng)面壓領(lǐng)里0.1cm,領(lǐng)面和領(lǐng)里中心點(diǎn)對齊,做到不偏不斜,確保領(lǐng)面和領(lǐng)里松緊適宜,美觀平服,不反翹,不起皺,領(lǐng)角對稱。(7)绱袖前預(yù)先收好袖山吃勢,確保绱袖圓順,吃勢均勻,兩袖長短一致,避免袖山出現(xiàn)擰紋、橫紋。第十一節(jié)進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證管理制度一、目標(biāo)為確保企業(yè)對采購原、輔材料、零部件和外協(xié)件質(zhì)量,把好原材料關(guān),確保產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定性,特制訂本制度。二、適用范圍適適用于各企業(yè)全部原輔助材料和外協(xié)加工項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)和驗(yàn)證。三、職責(zé)1、企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證工作。2、庫管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料數(shù)量(重量)并檢驗(yàn)包裝情況。四、進(jìn)料檢驗(yàn)步驟1、綜合辦編制《進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程》,由質(zhì)量責(zé)任人審核交經(jīng)理同意后實(shí)施。2、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程》內(nèi)容包含材料名稱、提供合格證實(shí)材料要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、指標(biāo)要求、抽樣百分比、檢測方法、使用儀器等。對于檢測條件達(dá)不到檢測項(xiàng)目,要求出委托檢測頻次、項(xiàng)目。3、采購銷售員依據(jù)到貨日期、到貨物種、規(guī)格、數(shù)量等,通知庫房保管員、質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行進(jìn)料驗(yàn)收和檢驗(yàn)。4、接到來料后,由庫房保管員查對來料品種、規(guī)格、數(shù)量(重量)和包裝情況,