制冷工高級工試題庫

制冷高級工題庫

填空題

1.使用氨制冷工藝的冷庫，與其下風(fēng)側(cè)居住區(qū)的防護(hù)距離不宜小于迦m,與其

他方位居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離不宜小于國m。

2.庫房與制冷機(jī)房、變電配電所和控制室貼臨布置時，相鄰側(cè)的墻體，應(yīng)至少

有一面為防火墻，屋頂耐火極限應(yīng)不低于LOh。

3.四重管式空氣分離器應(yīng)水平安裝,氨液進(jìn)口端應(yīng)高于另一端,其坡度應(yīng)為2%o

4.氨壓力表精度要求:當(dāng)表盤最大刻度壓力小于等于1.6MPa時應(yīng)不低于^5

級，大于1.6MPa時應(yīng)不低于1.5級。

5.氨制冷系統(tǒng)管道加工及管件制作，管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小王管子外徑的

1%,且不得超過3mmo

6.管道焊接，管子坡口的加工方法宜采用機(jī)械方法，也可采用氧一乙煥焰等方

法，但必須除凈其表面10mm范圍內(nèi)的氧化皮等污物，并將影響焊接質(zhì)量的

凸凹不平處磨削平整。焊縫施焊時，應(yīng)一次完成。焊縫的補(bǔ)焊次數(shù)不得超過

兩次,否則應(yīng)割去或更換管子重焊。

7.氨液中含有水分后，對銅及銅合金有腐蝕作用，且使蒸發(fā)溫度稍許提高。因

止匕氨制冷裝置中不能使用銅及銅合金材料，并規(guī)定氨中含水量不應(yīng)超過

0.2%

8.潤滑油的性能指標(biāo)包括：黏度、凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)、濁點(diǎn)、化學(xué)穩(wěn)定性及抗氧化

性、含水量與機(jī)械雜質(zhì)、擊穿電壓。

9.干式蒸發(fā)器與滿液式相比，傳熱系數(shù)低，回油好（方便）,制冷劑充注量少（為

滿液式的30~40階。

10.對各種制冷劑，若冷凝溫度不變，當(dāng)降低蒸發(fā)溫度時壓縮機(jī)耗功最大。

11.兩級壓縮制冷循環(huán)，N1系統(tǒng)采用中間完全冷卻冷卻,氟系統(tǒng)一般采用且

間不完全冷卻冷卻。

12.制冷壓縮機(jī)組的冷凝器的循環(huán)水、蒸發(fā)器的冷凍水的管道上應(yīng)設(shè)斷水保護(hù)裝

置

13.氨制冷系統(tǒng)抽真空試驗應(yīng)在系統(tǒng)排污和氣密性試驗合格后進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)剩

余壓力小于23kPa時，保持24h,系統(tǒng)內(nèi)壓力無變化為合格。系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)泄

漏，補(bǔ)焊后應(yīng)重新進(jìn)行氣密性試驗和抽真空試驗。

14.氨制冷系統(tǒng)輔助設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行單體吹污，吹污可用Q」&MPa（表壓）的壓

縮空氣進(jìn)行，次數(shù)不應(yīng)少于2次，直至無污物排出為止。

15.氨管道焊接宜采用氤弧焊打底,電弧焊蓋面的焊接工藝。

16.壓熔圖中共有六種等參數(shù)線簇，分別為：等壓線、等比焰線、等溫線、等比

牖線、等比體積線和等干度線。

17.澳化鋰吸收式制冷機(jī)按照機(jī)組使用的熱源分為：蒸汽型、直燃型、熱水型

18.冷卻塔中補(bǔ)充水的目的是補(bǔ)充蒸發(fā)掉的水和控制堿離子濃度。

19.壓縮機(jī)保護(hù)措施包括排氣壓力保護(hù)、吸氣壓力保護(hù)、壓差保護(hù)、溫度保

20.常用油分離器型式有洗滌式、離心式、填料式、過濾式

21.制冷壓縮機(jī)的種類和形式很多，根據(jù)基本工作原理，可分為容積型和速度型

兩大類。

22.螺桿式壓縮機(jī)依外部構(gòu)造分為全封閉式、半封閉式和開啟式。

23.TRE-710型離心空壓機(jī)油箱負(fù)壓范圍應(yīng)為（1.0）?（2.0）KPa。

24.一期二期冷凍房內(nèi)，氨探測器高限報警值為（20）ppm,高高限報警值為

（39）ppm,事故排風(fēng)機(jī)自動開啟值為（39）ppm。

25.壓焰圖中的六種等參數(shù)線簇為（等溫線）（等壓線）（等比焰線）（等比牖線）

（等比體積線）（等干度線）。

26.制冷劑R22化學(xué)名稱為（二氟一氯甲烷），重量比空氣（重），做制冷劑時含

水量不得高于（0.0025%）,含水量過高會造成制冷管路的（冰堵），故在低

壓管路前一般需要安裝（干燥過濾器）。

27.離心式制冷壓縮機(jī)屬于速度型壓縮機(jī)。當(dāng)冷凝壓力過高，制冷負(fù)荷過低時，

離心式壓縮機(jī)組會發(fā)生噴振現(xiàn)象。

28.制冷系統(tǒng)的調(diào)試工作一般包括吹污、試壓、檢漏、抽真空、充注制冷劑、加

注潤滑油、試運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備調(diào)試等內(nèi)容。

29.四重管式空氣分離器應(yīng)水平安裝,氨液進(jìn)口端應(yīng)高于另一端,其坡度應(yīng)為2虬

30.氨壓力表精度要求:當(dāng)表盤最大刻度壓力小于等于1.6MPa時應(yīng)不低于區(qū)&

級，大于1.6MPa時應(yīng)不低于1.5級。

31.氨制冷系統(tǒng)管道加工及管件制作，管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小王管子外徑的

1%,且不得超過3mmo

32.管道焊接，管子坡口的加工方法宜采用機(jī)械方法,也可采用氧一乙快焰等方

法，但必須除凈其表面10mm范圍內(nèi)的氧化皮等污物，并將影響焊接質(zhì)量的

凸凹不平處磨削平整。焊縫施焊時，應(yīng)一次完成。焊縫的補(bǔ)焊次數(shù)不得超過

兩次,否則應(yīng)割去或更換管子重焊。

33.氨液中含有水分后，對銅及銅合金有腐蝕作用，且使蒸發(fā)溫度稍許提高。因

止匕氨制冷裝置中不能使用銅及銅合金材料，并規(guī)定氨中含水量不應(yīng)超過

0.2%

34.潤滑油的性能指標(biāo)包括：耋度、凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)、濁點(diǎn)、化學(xué)穩(wěn)定性及抗氧化

性、含水量與機(jī)械雜質(zhì)、擊穿電壓。

35.干式蒸發(fā)器與滿液式相比，傳熱系數(shù)低，回油好（方便）,制冷劑充注量少（為

滿液式的30?40%）。

36.對各種制冷劑，若冷凝溫度不變，當(dāng)降低蒸發(fā)溫度時壓縮機(jī)耗功最大。

37.兩級壓縮制冷循環(huán)，NH,系統(tǒng)采用中間完全冷卻冷卻,氟系統(tǒng)一般采用為

間不完全冷卻冷卻。

38.輔助設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行單體吹污，吹污可用（表壓）的壓縮空氣進(jìn)行，

次數(shù)不應(yīng)少于2次，直至無污物排出為止。

39.氨管道焊接宜采用氫弧焊打底,電弧焊蓋面的焊接工藝。

40.澳化鋰吸收式制冷機(jī)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、泵和溶液熱交

換器等組成。

41.壓縮機(jī)保護(hù)措施包括排氣壓力保護(hù)、吸氣壓力保護(hù)、壓差保護(hù)、溫度保

旻。

42.嚴(yán)禁將氨液管道兩端閥門同時關(guān)閉，防止引起“液爆”。

43.液體載冷劑的循環(huán)方式有開式和閉式兩種

44.代號為R22的制冷劑，其化學(xué)式為二氟一氯甲烷,按照其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)來分，屬

于中溫制冷劑。

45.氨制冷機(jī)房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。

46.向制冷系統(tǒng)中沖注制冷劑時，應(yīng)采用耐壓3.OMPa以上的連接件，與其相接

的管頭須有防滑溝槽。

47.節(jié)流裝置的種類很多，可分為可調(diào)節(jié)與不可調(diào)節(jié)兩大類?？烧{(diào)節(jié)的節(jié)流裝置

有熱力膨脹閥、浮球閥、手動節(jié)流閥、恒壓節(jié)流閥等。不可調(diào)節(jié)的節(jié)流裝置

有毛細(xì)管、節(jié)流短管、孔板等。

48.通過對比干球溫度與濕球溫度之間的差值，可以確定空氣的相對濕度,其中

差值越大空氣的相對濕度越小。

49.離心式制冷壓縮機(jī)組工作時一旦進(jìn)入喘振工況，應(yīng)立即采取調(diào)節(jié)措施，降低

出口壓力或增加入口流量。壓力比過大和負(fù)荷過小是產(chǎn)生喘振現(xiàn)象的兩大原

因。

50.若氨制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故或機(jī)房、設(shè)備間失火，為了防止儲氨容器發(fā)生爆

炸，在氨制冷系統(tǒng)中設(shè)有緊急泄氨器,以便在緊急情況下，將氨排入水中。

51.雙螺桿式壓縮機(jī)隨著陰陽轉(zhuǎn)子不停運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣三個過程。

52.電動機(jī)的主要參數(shù)有額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、

額定功率因素等

53.按照壓力平衡結(jié)構(gòu)形式，熱力膨脹閥分為內(nèi)平衡式和外平衡式。

54..氨制冷系統(tǒng)貯液器其液位指示兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝置。

55.2.物質(zhì)吸收或放出熱量后，溫度和形態(tài)都有可能發(fā)生改變，依據(jù)物質(zhì)溫度和

形態(tài)是否發(fā)生變化，可將熱量分為顯熱和潛熱。

56.3.根據(jù)其是否包含彈性元件，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。

57.5.分析電路時最基本的參數(shù)是電流、電壓和電阻。

58.6.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)劃分，R717屬于中溫制冷劑。

59.9.當(dāng)遇明火時，R22將分解并產(chǎn)生劇毒的光氣,因此有R22的場合嚴(yán)禁明火。

60.按照溫度范圍，制冷一般可分為普通制冷、深度制冷、低溫制冷、超低溫制

冷。

61.液體汽化制冷方法主要有蒸汽壓縮式制冷、蒸汽吸收式制冷、吸附式制冷、

蒸汽噴射式制冷

62.蒸汽噴射式制冷機(jī)的噴射器由噴嘴、吸入室、擴(kuò)壓器三部分組成。

63.蒸汽噴射式制冷機(jī)用噴射系數(shù)作為評定噴射器性能的參數(shù)，噴射式制冷機(jī)效

率低的主要原因是對工作蒸汽要求較高，當(dāng)工作蒸汽壓力降低時效率明顯降

低

64.熱電制冷機(jī)若要轉(zhuǎn)為熱泵方式運(yùn)行，只要改變電流方向（即可實(shí)現(xiàn)制冷與制

熱模式的切換）。

65.磁熱效應(yīng)是指固體磁性物質(zhì)（磁性離子構(gòu)成的系統(tǒng)）在受磁場作用磁化時，系

統(tǒng)的磁有序度加強(qiáng)（磁燧減?。?，對外放出熱量；再將其去磁，則磁有序度下

降（磁烯增大），又要從外界吸收熱量

66.液體汽化制冷循環(huán)由制冷劑在低溫下蒸發(fā)成低壓蒸氣、低壓蒸氣提高壓力成

高壓蒸氣、高壓蒸氣冷凝成高壓液體、高壓液體降低壓力成低壓液體回到I

四個過程組成。

67.定壓循環(huán)氣體膨脹制冷機(jī)采用回?zé)崞鞯哪康氖墙档蛪毫Ρ取?/p>

68.渦流管制冷裝置中，從孔板流出的是珍氣流；調(diào)節(jié)控制閥可改變兩股氣流的

溫度。

69.壓縮氣體用膨脹機(jī)膨脹時溫度升高，用節(jié)流閥膨脹時溫度降低。

70.水-水型熱泵系統(tǒng)由制冷轉(zhuǎn)為采暖時既可以切換發(fā)凝量，也可以切換蒸發(fā)

器。

71.對R22,設(shè)置回?zé)崞鞯暮锰幨翘岣呶鼩鉁囟?缺點(diǎn)是增大排氣溫度,其中占

主導(dǎo)地位的是吸氣溫度;回氣過熱度受排氣溫度的限制。

72.對R22吸氣過熱使制冷系數(shù)減小，壓縮機(jī)的容積效率隆低。

73.對R502,回?zé)崾寡h(huán)單位容積制冷量變大，制冷劑流量減少，制冷量增大,

制冷系數(shù)增大。

74.過熱使循環(huán)的比功增大,冷凝器單位熱負(fù)荷增大,制冷劑流量減小,容積效

率。

75.吸石道中的壓力降導(dǎo)致比功增大，單位制冷量不變,制冷系數(shù)下降;減小

壓力降

76.的主要方法是增大管徑,此法需同時考慮確保冷凍油從蒸發(fā)器返回壓縮機(jī)。

77.F系統(tǒng)中若吸氣管管徑過大雖使壓力降降低，但增加了成本，更主要的是造

成潤滑油不能順利從蒸發(fā)器返回壓縮機(jī)。

78.高壓液體管路中壓降的主要因素是靜液柱的存在（冷凝器出口位置比節(jié)流

裝置入口位置低）。

79.若環(huán)境溫度升高，則蒸汽壓縮式制冷機(jī)單位容積制冷量減小，比容積功增大,

蒸發(fā)溫度升高。

80.對各種制冷劑，若冷凝溫度不變，當(dāng)降低蒸發(fā)溫度時壓縮機(jī)耗功最大。

81.若冷室負(fù)荷漸減，則壓縮式制冷機(jī)單位容積制冷量隆低，比容積功先增大后

減小,制冷系數(shù)下降。

82.非共沸制冷劑定壓冷凝過程中，溫度逐漸降低,蒸發(fā)過程中溫度逐漸升高。

83.水不宜作為壓縮式制冷機(jī)的制冷劑的主要原因是水蒸氣比容大和壓力比

iWi°

84.氟里昂中破壞環(huán)境的有害物質(zhì)是原壬，首批禁用氟里昂有Rll、R12,

R112等。

85.HCFC21的分子式為CHFC12,R134的分子式為C2H2F4,CH2CF4的符號為

R134ao

86.廊靠發(fā)溫度低的制冷劑臨界溫度高，相同溫度下氣態(tài)壓力高。

87.相同溫度下，ts低的制冷劑的壓力低，能達(dá)到的制冷溫度大。

88.R134a、R717、R22、R12的汽化潛熱由大到小排序為R12-R22-R134a-R717；

相同蒸發(fā)溫度下，標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)高的制冷劑單位容積制冷量低。

89.標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)相近的物質(zhì)，分子量大則單位質(zhì)量制冷量大；相同吸氣溫度和壓力

比條件下，分子量大則壓縮終溫低。

90.R717、R22、R134a相同工況下排氣溫度由低到高的順序為R717>R22>R134a。

91.氟里昂若溶油性差，在滿液式蒸發(fā)器中產(chǎn)生分層時，上部為氟利昂,使機(jī)器

回油方便，對制冷劑蒸發(fā)有利。

92.共沸混合制冷劑的標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)較各組分物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低，且組分中總有一個

是烷徑類物質(zhì)。

93.氨制冷系統(tǒng)必須設(shè)置空氣分離器的原因是氨與空氣混合到一定程度會發(fā)生

爆炸

94.氟里昂的共性包括：分子量較大,比重大，流動阻力損失大，傳熱性能較差,

絕熱指數(shù)小，壓縮終溫較低。

95.氟里昂制冷系統(tǒng)中，若含水量超標(biāo)則可能引起冰堵或鍍銅。

96.配制鹽水溶液載冷劑時，鹽水濃度對應(yīng)的析冰溫度應(yīng)比制冷劑的蒸發(fā)溫度

低，且不應(yīng)超過共晶質(zhì)量分?jǐn)?shù)溶液濃度。

97.與R12相比，RI34a的容積制冷量大，C0P高，流動阻力損失小，傳熱

性能好。

98.共晶冰是指隨著溫度降低，鹽水中鹽與水都結(jié)成冰。稀鹽水溶液凍結(jié)時首先

析出的是水。

99.限制單級壓縮制冷循環(huán)最低蒸發(fā)溫度的兩個最主要因素是排氣溫度、壓力

比。

100.多級壓縮最低蒸發(fā)溫度受限的原因是壓縮比易超過限制，同時蒸發(fā)壓力

低，吸氣比體積增大，降低壓縮機(jī)輸氣量。

101.兩級壓縮制冷系統(tǒng)中，與低壓級相比，高壓級制冷劑流量大，壓縮機(jī)理

論排量小。

102.蒸發(fā)溫度較低的兩級壓縮制冷系統(tǒng)設(shè)置氣一液熱交換器的主要目的是提

高機(jī)組效率O

103.一中間壓力在高、低壓壓縮機(jī)已選定時根據(jù)制冷系數(shù)確定;否則根據(jù)壓縮

機(jī)壓力比大致相等確定。

104.兩級壓縮制冷循環(huán),NIL系統(tǒng)采用中間完全冷卻冷卻,F系統(tǒng)一般采用①

間不完全冷卻冷卻。

105.當(dāng)蒸發(fā)溫度在-80℃以下時，采用中溫制冷劑則蒸發(fā)溫度過低,采用低

溫制冷劑則冷凝溫度過高。

106.復(fù)疊式制冷機(jī)高溫部分使用史制冷劑，低溫部分使用低制冷劑；低溫部

分的冷凝器是高溫部分的蒸發(fā)器。

107.膨脹容器的作用是使系統(tǒng)壓力不致過度升高,若要高、低溫級同時啟動，

則膨脹容器應(yīng)和高低壓側(cè)用管道連接,并在連接管路上安裝手動閥門。

108.濱化鋰溶液液面上蒸氣總壓力上—水蒸氣的壓力，—同溫度水的飽

和蒸氣壓力，溶液中產(chǎn)生的水蒸氣總是處于過冷狀態(tài)。

109.漠化鋰吸收式制冷機(jī)當(dāng)冷凍水溫度降低時，制冷量增大，冷凝壓力通

大_,蒸發(fā)壓力降低，放氣范圍擴(kuò)大。

110.干式蒸發(fā)器與滿液式相比，傳熱系數(shù)低，回油好（方便）,制冷劑充注量

少（為滿液式的30?40%）。

111.蒸發(fā)式冷凝器可分為吸風(fēng)式蒸發(fā)冷凝器和鼓風(fēng)式蒸發(fā)冷凝器,前者水的

蒸發(fā)溫度比較低。

112.F制冷系統(tǒng)選用外平衡式熱力膨脹閥的原因是考慮蒸發(fā)器的流動損失

(比較準(zhǔn)確控制蒸發(fā)器出口過熱度),有分液器的系統(tǒng)應(yīng)采用外平衡式膨脹

閥。

113.冷卻塔中補(bǔ)充水的目的是補(bǔ)充蒸發(fā)掉的水和控制堿離子濃度。

114.常用油分離器型式有洗滌式、離心式、填料式、過濾式。

115.當(dāng)蒸發(fā)溫度低于臨界溫度(毛細(xì)管出口溫度)時毛細(xì)管的通流能力與蒸發(fā)

溫度幾乎無關(guān)。

116.與熱力膨脹閥相比，電子膨脹閥調(diào)節(jié)范圍寬，控制精度高，過渡過程調(diào)

節(jié)特性可動態(tài)匹配。

117.冷凝壓力是通過改變冷凝器的換熱能力實(shí)現(xiàn)的，水冷冷凝器通過控制冷

凝水量調(diào)節(jié)冷凝壓力。

118.壓縮機(jī)保護(hù)措施包括排氣壓力保護(hù)、吸氣壓力保護(hù)、壓差保護(hù)、溫

度保護(hù)。

119.常用制冷劑節(jié)流元件有熱力膨脹閥、毛細(xì)管、浮球閥及電磁式電子膨脹

附、電動式電子膨脹閥、熱動式電子膨脹閥等。

120.單機(jī)多庫溫系統(tǒng)中，通常在蒸發(fā)溫度較高的庫房回氣管道上設(shè)置蒸發(fā)壓

力調(diào)節(jié)閥,在蒸發(fā)溫度最低的庫房回氣管道上設(shè)置止回閥。

121.壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)途徑有：運(yùn)行控制、熱氣旁通、壓縮機(jī)變速、吸氣卸

載控制等。

122.采用干式蒸發(fā)器的小型單機(jī)組蒸汽壓縮機(jī)典型控制方案是：通過設(shè)置在

冷室內(nèi)的溫度控制器控制供液電磁閥,通過設(shè)置在吸氣管道上的吸氣壓力調(diào)

節(jié)閥控制壓縮機(jī)的啟停。

123.根據(jù)《蒙》協(xié)定書，發(fā)展中國家CFCs停用日期為3,HCFC停用日期

為2030。

計算題

1.某一裝有掛壁式空調(diào)器的房間，掛機(jī)的循環(huán)風(fēng)量為2060m3/h,其進(jìn)風(fēng)口溫度

為26℃,出風(fēng)口溫度為21℃,該空調(diào)器的能效比為￡=2.2,求該臺空調(diào)所選配

的壓縮機(jī)實(shí)際輸出功率是多少？空氣的定壓熱容a=1.42KJ/(n??K)

解：空調(diào)器制冷量

Q=VCP(T2-T1)=2060*1.42*(26-21)=14626KJ/h=14626/3600=4.06KW

壓縮機(jī)的輸出功率為P=Q/￡=4.06/2.2=1.845KW

2.某壓縮理論制冷循環(huán)，高溫?zé)嵩礊?0℃,低溫?zé)嵩礊?20℃,其中「2為等燧

壓縮過程，2-3為等壓冷卻冷凝向高溫?zé)嵩捶艧徇^程，3-4為節(jié)流過程，4-1為

等壓蒸發(fā)氣化從低溫?zé)嵩次鼰徇^程。已知：hl=398KJ/kgh2=440KJ/kg

h3=236KJ/kg,求：(1)節(jié)流后工質(zhì)的熔值h4:；(2)工質(zhì)從低溫?zé)嵩吹奈鼰崃?/p>

q2；(3)理論壓縮耗功w；(4)工質(zhì)向高溫?zé)嵩吹姆艧崃縬l。

解：⑴h4=h3=236KJ/kg

(2)q2=hl-h4=398-236=162KJ/kg

(3)w=h2-hl=440-398=42KJ/kg

(4)ql=h2-h3=440-236=204KJ/kg

3.某一制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度t0=-20℃,冷凝溫度tk=35℃,壓縮機(jī)吸入口的制

冷劑蒸氣焰為hl=1657.7kj/kg,蒸氣比容vl=0.66m3/kg,而經(jīng)節(jié)流降壓后制冷

劑濕蒸氣焰h2=556.7kj/kg,壓縮機(jī)的制冷量為Q0=53.5KW,輸氣系數(shù)入=0.54,

試求該壓縮機(jī)的理論輸氣量。

解：其單位制冷量q0=hl-h2=1657.7-556.7=1101.1(kj/kg)

3

單位容積制冷量q=q0/vl=1101/0.66=1668.18(kj/m)

壓縮機(jī)實(shí)際輸氣量V=Q0/q=53,5*3600/1668.18=115.46m3/h

3

壓縮機(jī)理論輸氣量V0=V/入=115.46/0.54=213.8m/h

4.在一理想制冷循環(huán)中，制冷劑在蒸發(fā)器中的蒸發(fā)溫度為-20℃,在冷凝器冷凝

溫度為30℃,求：(1)制冷系數(shù)；(2)如將蒸發(fā)溫度降至-25℃,冷凝溫度維持

30℃,制冷系數(shù)是多少？(3)比