紙業(yè)有限公司安全操作規(guī)程樣本

云南紅塔藍(lán)鷹紙業(yè)YunnanHongtaBlueEaglePaperCo.,Ltd安全操作規(guī)程版次：編制：審核：批準(zhǔn)：公布日期：04月日生效日期：04月日目錄一車間———————————————————————3三車間———————————————————————15動(dòng)力車間——————————————————————27機(jī)修車間——————————————————————44電氣維護(hù)中心————————————————————59塑料芯車間—————————————————————72生產(chǎn)部———————————————————————73后勤部———————————————————————75一車間崗位安全操作規(guī)程碎漿崗位安全操作規(guī)程一、輸送槳板1、開車前必需做好以下檢驗(yàn)工作：（1）檢驗(yàn)皮帶傳動(dòng)部分是否良好，松緊情況是否適宜。（2）檢驗(yàn)各部螺絲是否緊固。（3）檢驗(yàn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。（4）檢驗(yàn)皮帶上是否有異物。2、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)先空載開啟，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝載木漿板，不得先裝木漿板后開啟。3、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)覺輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象，應(yīng)立即停車進(jìn)行調(diào)整或修理；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整。4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員從皮帶運(yùn)輸機(jī)下面穿過或跨越輸送帶。5、皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶打滑時(shí)，不許可用手抖動(dòng)拉動(dòng)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝木漿板，待輸送帶上木漿板卸載完后，方可停機(jī)。7、遇電源忽然中止或其它原因忽然停車，應(yīng)立即切斷電源，然后將皮帶上物料清除掉，等來電或排除故障后，再接通電源開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、停車前必需先和相關(guān)方面聯(lián)絡(luò)，待輸送帶上木漿板完全卸掉后，方可停機(jī)。9、如長時(shí)間停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)切斷電源。二、碎漿1、開啟碎漿機(jī)前，應(yīng)對(duì)碎漿機(jī)內(nèi)及傳動(dòng)部位進(jìn)行檢驗(yàn)，確定無人或障礙物，再開啟。2、運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁使用金屬棒或長鉤物件伸入碎漿機(jī)內(nèi)。3、不準(zhǔn)站立碎漿機(jī)缸沿工作。4、進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi)清除雜物或修理，必需切斷電源并在開關(guān)上掛好警告牌，外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、投料時(shí)注意不要混有鐵絲、螺絲等金屬雜物。三、漿池沖洗為預(yù)防在清洗漿池、塔等作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必需采取有效防范方法，才能下池工作：1、下漿池、漿塔前，必需先用水沖掉腐漿，打開排污閥，切斷攪拌器電源，掛上警示牌，對(duì)于使用時(shí)間過長漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。2、對(duì)經(jīng)過上述方法后，對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門幫助監(jiān)測(cè)。3、下池后感覺身體不適（如頭暈、惡心、氣急等），必需立即撤離漿池。4、使用梯子要放穩(wěn)，要有些人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全燈。5、進(jìn)漿池操作人員要系好安全帶，上面要有些人監(jiān)護(hù)，萬一發(fā)生昏倒、窒息，監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。6、工作時(shí)打開池蓋，在工作完成后必需蓋好。打漿崗位安全操作規(guī)程一、長纖維打漿（雙盤磨打漿機(jī)）1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活，方便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)快速退刀。2、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)忽然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開盤磨機(jī)，后開漿泵。4、開機(jī)時(shí)，先開密封水，若堵塞要立即處理。5、開機(jī)時(shí)，必需壓力上升后才能進(jìn)刀。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，有異聲，必需立即退刀，停漿、停機(jī)檢驗(yàn)。7、停機(jī)前，必需用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機(jī)。8、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。二、短纖維打漿（纖維疏解機(jī)）1、開啟前，必需檢驗(yàn)閥門是否調(diào)整正確。2、開啟時(shí)，必需先開密封水，常常注意密封水流量，若堵塞立即處理。3、開啟時(shí)，應(yīng)先開疏解機(jī)，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開動(dòng)。4、常常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到立即處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。白水回收崗位安全操作規(guī)程一、氣浮回收1、開機(jī)前準(zhǔn)備（1）檢驗(yàn)電路情況，確保線路正常后方可通電；（2）檢驗(yàn)壓縮空氣壓力；（3）檢驗(yàn)設(shè)備內(nèi)是否有雜物；（4）正常空運(yùn)行各部設(shè)備。2、氣浮塔設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意是否有水泄露，尤其泄漏在電器設(shè)備上時(shí)必需停機(jī)立即處理；3、制備藥品時(shí)，必需按要求佩戴防護(hù)用具；4、嚴(yán)禁沖洗PAM自動(dòng)制藥機(jī)加藥料斗；5、氣浮行走電機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁攀爬氣浮池；6、停止氣浮塔設(shè)備進(jìn)行沖洗時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)配電柜噴水；7、長時(shí)間停止氣浮塔，必需切斷電源和壓縮空氣。8、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。二、圓網(wǎng)濃縮機(jī)回收1、開機(jī)前，查看網(wǎng)上是否有些人或工具。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手掏兩邊網(wǎng)上漿料，嚴(yán)禁在機(jī)架上行走或工作。3、在機(jī)架上換網(wǎng)或修理時(shí)，要切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。4、用堿性清洗劑清洗時(shí)，必需戴好防護(hù)用具，水量要適中。。5、若上網(wǎng)濃度很高，須立即處理。6、收漿輥塞漿，必需立即處理。助劑崗位安全操作規(guī)程1、制備、抽取或使用藥液時(shí)，必需按要求穿戴防護(hù)用具；制備平臺(tái)保持干燥、清潔以防滑跌。2、如需進(jìn)入制備桶、儲(chǔ)存桶進(jìn)行操作，必需根本關(guān)閉蒸汽閥，切斷攪拌器電源，設(shè)專員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。DCS控制室崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行操作、監(jiān)控。2、開動(dòng)、停止任何設(shè)備必需首先得到現(xiàn)場(chǎng)情況確實(shí)定。3、時(shí)刻檢驗(yàn)各運(yùn)行系統(tǒng)情況，發(fā)生異常及警報(bào)時(shí)應(yīng)立即和現(xiàn)場(chǎng)各崗位人員及各部門聯(lián)絡(luò)并處理。4、時(shí)刻觀察多種工藝參數(shù)改變曲線，做好信息反饋及統(tǒng)計(jì)工作。5、嚴(yán)禁任何未經(jīng)培訓(xùn)職員上機(jī)操作。6、嚴(yán)禁非DCS崗位人員進(jìn)入DCS室閑聊。7、和車間其它各崗位人員和設(shè)備，需加強(qiáng)溝通和信息反饋。8、按操作規(guī)程做好多種設(shè)備清潔、保護(hù)工作和維持室內(nèi)整齊。9、室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、打鬧。短循環(huán)崗位安全操作規(guī)程一、后精漿（大錐度精漿機(jī)）1、開啟前，要確定轉(zhuǎn)子、定子間隙是否脫開。2、開啟時(shí)，必需先開密封水，常常注意密封水流量，若堵塞立即處理。3、開啟時(shí)，應(yīng)先開啟精漿機(jī)，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開動(dòng)。4、常常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到立即處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。6、開機(jī)前，應(yīng)先檢驗(yàn)精漿機(jī)能耗設(shè)定值，若設(shè)定值過高，將會(huì)跳閘或損壞磨片。二、除渣（一級(jí)四段除渣器）1、開啟前必需檢驗(yàn)除渣桶端蓋是否密封好，排除除渣桶內(nèi)空氣，并開啟各泵密封水。2、運(yùn)行中注意觀察各除渣器是否堵塞。3、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。待除渣桶及管道內(nèi)白水排完后方可開蓋。4、拆、裝單個(gè)除渣器時(shí)，注意扎手。三、篩選（壓力篩）1、開機(jī)前，一定要充滿水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時(shí)要檢驗(yàn)密封水壓力及流動(dòng)情況，若堵塞要立即處理。2、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開壓力篩，后開漿泵。3、壓力篩要在沒有壓力情況下才能打開篩蓋。4、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。網(wǎng)部崗位安全操作規(guī)程1、開機(jī)時(shí)應(yīng)和班長、值班長聯(lián)絡(luò)，取得同意后，確定無人在危險(xiǎn)區(qū)方可發(fā)開車信號(hào)，才能開車。2、開機(jī)前要仔細(xì)檢驗(yàn)成形網(wǎng)各部位，并清除各部雜物。3、上走臺(tái)前要褪去身上物品，如鑰匙、手機(jī)、手表、掛飾、打火機(jī)等硬質(zhì)雜物。4、上走臺(tái)思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上同時(shí)多人作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)并排行走，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中輥?zhàn)由霞熬W(wǎng)部有漿粕時(shí)，不準(zhǔn)用手挖取，應(yīng)用水沖，必需時(shí)用其它工具處理時(shí)，應(yīng)和班長、值班長聯(lián)絡(luò)，并有安全方法方可進(jìn)行。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整唇口或清洗唇口污垢時(shí)，一手抓扶手，身體站穩(wěn)，才能進(jìn)行。7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手在網(wǎng)邊上觸摸或工作。8、用手檢驗(yàn)網(wǎng)邊松緊應(yīng)在導(dǎo)輥出口處，嚴(yán)禁在進(jìn)口處進(jìn)行，并預(yù)防網(wǎng)邊割手。9、用化學(xué)藥品清洗網(wǎng)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用具，預(yù)防接觸皮膚和濺入眼睛。10、上、下扶梯處理故障不準(zhǔn)奔跑，以防滑跌。11、沖洗長網(wǎng)周圍環(huán)境時(shí)，要背對(duì)網(wǎng)部沖洗。12、更換工藝備品或處理臨時(shí)性故障停機(jī)應(yīng)切斷電源，掛上警示牌，嚴(yán)格實(shí)施誰掛牌誰摘牌制度。13、更換成形網(wǎng)時(shí)，必需把較尖地方給包起來，預(yù)防損傷成形網(wǎng)或劃傷人體。14、網(wǎng)部清洗時(shí)，要把走臺(tái)、欄桿等沖洗潔凈，確保走臺(tái)不打滑，預(yù)防人體滑倒。15、更換備品備件時(shí)，要把尖角用織物包起來。16、更換備品備件時(shí)，要選擇符合設(shè)備噸位起重吊帶，操作人員要佩戴好防護(hù)用具。壓榨部崗位安全操作規(guī)程一、真空系統(tǒng)1、開機(jī)之前，必需先運(yùn)轉(zhuǎn)壓榨部，開啟泵，再開密封水。2、要常常檢驗(yàn)減速機(jī)及各傳動(dòng)皮帶聲音、氣味是否正常。3、真空泵傳動(dòng)皮帶要常常檢驗(yàn)，有雜質(zhì)時(shí)必需清除。4、傳動(dòng)防護(hù)裝置不得隨意拆卸。5、停機(jī)前要換用清水做密封水，并排泥漿。6、停機(jī)時(shí)要先停密封水，再停真空泵和壓榨部。7、用化學(xué)藥品清洗濕毯時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用具，預(yù)防接觸皮膚和濺入眼睛。二、其它1、壓榨部壓榨輥和各導(dǎo)毯輥進(jìn)口處不準(zhǔn)用手觸摸或挖取漿粕。2、毛毯各輥粘有漿粕，應(yīng)用清水沖洗，嚴(yán)禁在進(jìn)口處進(jìn)行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不準(zhǔn)在進(jìn)口處拉，應(yīng)在出口處，在爬行速度中處理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。4、用水沖洗毛毯及導(dǎo)毯輥時(shí)，皮管不能撓在手上，應(yīng)將皮管放在人前面使用。皮管距離毯輥不能太近，以防軋進(jìn)發(fā)生事故。5、雜物掉在運(yùn)行毛毯上，不準(zhǔn)用手去搶，應(yīng)緊急停機(jī)處理。6、分部停機(jī)后，到毛毯里面或到樓下毯部工作時(shí)，分部開關(guān)上掛上警告牌，并要設(shè)專員監(jiān)護(hù)，才能工作。7、壓輥刮刀粘有漿粕時(shí)，應(yīng)用清水沖洗?？蔚兑撕献?。抬刮刀要聽從揩刀人指揮，揩刀物要厚部分，刮刀不許可用腳踏。8、壓力指示儀表、氣動(dòng)裝置，應(yīng)注意保養(yǎng)，發(fā)覺失靈立即聯(lián)絡(luò)修理，不許憑經(jīng)驗(yàn)估量壓力大小以免造成事故。9、用酸、堿清洗劑清洗毛毯時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用具，預(yù)防接觸皮膚和濺入眼睛。10、橫穿走臺(tái)，思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上多人同時(shí)行走時(shí)不許可并行，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。施膠壓榨崗位安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢驗(yàn)各處是否有雜物，并掃除各部積水。2、開啟時(shí)不能伸手到輥?zhàn)舆M(jìn)口處，擦拭各運(yùn)轉(zhuǎn)中輥?zhàn)右日痉€(wěn)。3、施膠斷紙時(shí)不要跑、跳，應(yīng)先打開施膠輥。4、在施膠處拉斷紙幅時(shí)，要先扶穩(wěn)扶手。5、沖洗和修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。干燥部崗位安全操作規(guī)程一、看汽1、烘缸壓力表、安全閥、疏水器須常常檢驗(yàn)，確保性能良好，如失靈立即調(diào)換。注意汽壓自動(dòng)調(diào)整裝置是否正常工作。2、烘缸進(jìn)汽要緩慢升壓，注意壓力表改變，汽壓不準(zhǔn)超出要求程度，不準(zhǔn)一次開足。3、斷紙時(shí)間過長，即使不停機(jī)，也應(yīng)根據(jù)具體情況減低汽壓，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、烘缸汽壓達(dá)成要求壓力，紙仍烘不干，應(yīng)降低車速或停止進(jìn)汽進(jìn)行檢驗(yàn)，不準(zhǔn)超壓使用。5、冷卻后烘缸再使用，應(yīng)有半小時(shí)充暖汽過程，壓力應(yīng)逐步上升，不可開汽太猛。6、停機(jī)時(shí)，汽壓關(guān)掉后，烘缸空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘再停。7、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得私自離開工作崗位，如需要離開工作崗位時(shí)，應(yīng)由班長重新指定專員負(fù)責(zé)。8、停機(jī)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)汽閥，并打開排污閥。9、要蒸汽前必需檢驗(yàn)各閥門及修理情況，由值班長通知調(diào)度，由調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào)要汽。10、長時(shí)間停機(jī)后進(jìn)汽必需在低壓情況下緩慢暖管，切忌進(jìn)汽過快。二、看缸1、烘缸引紙繩不齊全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行引紙作業(yè)，應(yīng)補(bǔ)充后方能作業(yè)。2、引紙繩斷掉，接引紙繩時(shí)，不準(zhǔn)用腳踩在繩上，以防纏腳傷害。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中引紙繩出輪，必需停車處理，可用紙繩或鉤子帶入，絕對(duì)不許可用手直接拉掛。若遇引紙繩纏繞，必需立即停車處理。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中止紙時(shí)，不準(zhǔn)在進(jìn)口處清除損紙，必需停止斷紙及其相鄰烘缸處理，切斷電源設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中烘缸刮刀上紙屑，應(yīng)用風(fēng)管吹，使用風(fēng)管皮管不得纏身，必需放在人前面，身體不準(zhǔn)探入機(jī)架內(nèi)。6、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中或局部緊急停車，去烘缸樓下工作時(shí)，應(yīng)掛警告牌，并設(shè)專員監(jiān)護(hù)，待工作完成發(fā)信號(hào)，才能開車。7、常常檢驗(yàn)烘缸傳動(dòng)及各部情況，發(fā)覺異常立即處理。三、起重作業(yè)1、起重工具必需常常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢驗(yàn)。2、在起吊物件前，繩索必需牢靠，以防滑出、松散和斷裂。3、遇吊棱角（快口）物件，繩索和物件間應(yīng)襯墊保護(hù)物，以防割斷。4、物件起吊要找準(zhǔn)重心，通常應(yīng)垂直不可斜吊，必需斜吊物件后面必需用繩子拉住，操作人員應(yīng)站在起重物件側(cè)面。5、物件離地時(shí)要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并注意在起重物件上不可站人和置放工具等雜物。6、物件起吊后，嚴(yán)禁在起重物件下面站立或通行。7、嚴(yán)禁利用起重機(jī)拉拔被泥土埋沒或不了解物件。8、裝卸物件尤其是在將落槽時(shí)，不可將手伸入物件下面去工作。9、起重物件時(shí)，必需做好緊密聯(lián)絡(luò)，必需時(shí)應(yīng)有專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參與起重人員必需戴好安全帽，在物件離地時(shí)，應(yīng)測(cè)試、檢驗(yàn)鋼絲繩、軋頭等有否松動(dòng)。10、物體吊起后不準(zhǔn)懸空停留，因特殊情況工作忽然中止時(shí)，必需將物體用繩索掛牢或?qū)⑽矬w托住。11、吊車停止工作后，應(yīng)將吊鉤升到靠近限位，將全部控制器放在零位，并將室內(nèi)總開關(guān)切斷，方準(zhǔn)離開。12、非操作人員不得開啟行車，操作人員在精神狀態(tài)不佳時(shí)，不能開啟行車。13、起吊紙機(jī)各輥?zhàn)拥鯉?，必需?shí)施專用，不得作為它用，并在每次使用前認(rèn)真檢驗(yàn)是否完好。復(fù)卷崗位安全操作規(guī)程1、吊裝紙卷時(shí)，兩端必需平衡，不能吊得太高，也不準(zhǔn)長時(shí)間停留空中，紙卷掉頭時(shí)一定要注意周圍環(huán)境和人，預(yù)防發(fā)生意外事故。2、開動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)，先檢驗(yàn)傳動(dòng)區(qū)域是否有些人，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定傳動(dòng)區(qū)域無人方可開機(jī)。3、開動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)，先開慢車，引紙向進(jìn)口處，接紙和操作工要親密配合，思想集中，預(yù)防軋手。4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)集中精力，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和紙幅張力情況，任何人不得翻越復(fù)卷機(jī)安全欄桿。5、壓紙輥下降時(shí)，必需先發(fā)信號(hào)，然后再逐步下降。6、復(fù)卷機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不能抬高壓紙輥，不許可壓紙輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)降落。7、紙邊纏輥時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去處理，要停機(jī)處理。8、復(fù)卷時(shí)手不準(zhǔn)摸紙卷，不準(zhǔn)爬入卷紙框內(nèi)。9、復(fù)卷操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。10、復(fù)卷完成下紙時(shí)，搖架下方嚴(yán)禁站人，預(yù)防被壓傷。11、異常停機(jī)時(shí)，要切斷電源再處理；重新開啟時(shí)，人不能在復(fù)卷機(jī)內(nèi)。12、運(yùn)行當(dāng)中檢驗(yàn)工作狀態(tài)時(shí)，要有專員負(fù)責(zé)。13、復(fù)卷機(jī)停機(jī)檢修時(shí)，必需關(guān)閉安全開關(guān)并掛好安全警示牌，誰掛牌誰摘牌。14、任何認(rèn)為有危險(xiǎn)動(dòng)作，有權(quán)拒絕操作，告之領(lǐng)導(dǎo)待問題查明寫出具體步驟處理方法。分切崗位安全操作規(guī)程1、分切機(jī)上多種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。2、開機(jī)時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)，確定安全無誤，再發(fā)開機(jī)信號(hào)，以后開機(jī)。3、裝卸紙卷時(shí)，避免紙卷滾動(dòng)壓傷腳，升降臺(tái)下降過程中，雙腳要在升降臺(tái)垂直平面以外。4、紙條粘好起步至高速初卷時(shí)，底部跑偏紙條應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行切割。嚴(yán)禁用手觸摸卷紙缸、卷紙軸及飛刀和底刀。5、分切過程中有紙屑或紙條斷裂時(shí)，嚴(yán)禁用手掏拿，能夠使用壓縮空氣，必需時(shí)停機(jī)處理。在處理過程中或接頭時(shí)必需有專員在操作臺(tái)前看管。6、吊運(yùn)盤紙時(shí)，盤紙上下卷紙軸夾頭打開后方可吊運(yùn)。吊紙卷必需平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)底下嚴(yán)禁站人，放下卷紙軸時(shí)注意扎手。7、下盤紙過程中切記檢驗(yàn)卷紙軸搭扣要鎖緊緊圍繞嚴(yán)，預(yù)防卷紙軸傾斜滑落。8、更換分切機(jī)底刀、飛刀時(shí)要戴手套操作，避免劃傷手。9、下盤紙使用橡皮錘時(shí)，要集中精力，不要敲到旁邊人。10、堆放盤紙時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)放下，注意扎手，不準(zhǔn)打鬧。11、裝、卸飛刀時(shí)，要按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。13、校刀或車上磨刀必需切斷電源，掛上警告牌。14、換下飛刀要擺放到指定位置，以防傷人。15、操作壓芯機(jī)時(shí)手不能放在盤紙上，壓芯機(jī)在未停止情況下，嚴(yán)禁用手取芯。16、修理和不使用圧芯機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。外觀檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程1、女工上班時(shí)不許可穿高跟鞋和披散發(fā)。2、不許可在非本崗位區(qū)域里閑逛，尤其是在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器旁。3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢驗(yàn)盤紙。4、檢驗(yàn)成品盤紙時(shí)，需等備用卷紙軸吊走情況下方可到卸紙架處進(jìn)行檢驗(yàn)打包崗位安全操作規(guī)程一、盤紙裝箱（提盤機(jī)）1、使用前必需檢驗(yàn)各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、檢驗(yàn)膨脹頭充氣是否密合。3、修理和不使用提盤機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。二、盤紙打包（打包機(jī)）1、使用前必需檢驗(yàn)各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、打包時(shí)身體站直，雙手不能伸處超出橫梁。3、保持打包機(jī)地面干燥。4、修理和不使用打包機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。三、托盤包裝（托盤薄膜纏繞機(jī)）1、使用前清除周圍雜物，并保持設(shè)備地面干燥。2、檢驗(yàn)各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況。3、打包時(shí)不要把手放在紙和纏繞膜之間。4、嚴(yán)禁站到旋轉(zhuǎn)臺(tái)上工作。5、修理和不使用托盤薄膜纏繞機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。三車間崗位安全操作規(guī)程碎漿崗位安全操作規(guī)程一、吊運(yùn)槳板1、叉運(yùn)、吊運(yùn)漿板人員必需持有特種作業(yè)人員操作證方可操作。2、叉車發(fā)動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁帶病出車。3、叉車使用過程中嚴(yán)禁超高、超載。4、吊運(yùn)漿板之前必需檢驗(yàn)電動(dòng)葫蘆啟停是否靈活。5、吊運(yùn)漿板之前必需檢驗(yàn)吊帶是否完好，如有破損須立即更換。6、吊運(yùn)漿板之前先開啟警示燈。7、吊運(yùn)漿板人員必需戴安全帽，起吊漿板時(shí)，漿板下及周圍嚴(yán)禁有些人站立、停留、經(jīng)過。二、碎漿1、開啟碎漿機(jī)前，應(yīng)對(duì)碎漿機(jī)內(nèi)及傳動(dòng)部位進(jìn)行檢驗(yàn)，確定無人或障礙物，再開動(dòng)。2、運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁使用金屬棒或長鉤件伸入機(jī)內(nèi)。3、不準(zhǔn)站立碎漿機(jī)缸沿工作。4、進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi)清除雜物或修理，必需切斷電源并在開關(guān)上掛好警告牌，外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、投料時(shí)注意不要混有鐵絲、螺絲等金屬雜物。三、漿池沖洗為預(yù)防在清洗漿池、塔等作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必需采取有效防范方法，才能下池工作。1、下漿池、漿塔前，必需先用水沖掉腐漿，打開排污閥，切斷攪拌器電源，掛上警示牌，對(duì)于使用時(shí)間過長漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。2、對(duì)經(jīng)過上述方法后，對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門幫助監(jiān)測(cè)。3、下池后感覺身體不適（如頭暈、惡心、氣急等），必需立即撤離漿池。4、使用梯子要放穩(wěn)，要有些人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全燈。5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶，上面要有些人監(jiān)護(hù)，萬一發(fā)生昏倒、窒息，監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。6、工作時(shí)打開池蓋，在工作完成后必需蓋好。打漿崗位安全操作規(guī)程一、長纖維打漿（雙盤磨打漿機(jī)）1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活，方便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)快速退刀。2、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)忽然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開盤磨機(jī)，后開漿泵。4、開機(jī)時(shí)，先開密封水，若堵塞要立即處理。5、開機(jī)時(shí)，必需壓力上升后才能進(jìn)刀。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，有異聲，必需立即退刀，停漿、停機(jī)檢驗(yàn)。7、停機(jī)前，必需用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機(jī)。8、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。二、短纖維打漿（纖維疏解機(jī)）1、開動(dòng)前，必需檢驗(yàn)閥門是否調(diào)整正確。2、開動(dòng)時(shí)，必需先開密封水，常常注意密封水流量，若堵塞立即處理。3、開動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開疏解機(jī)，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開動(dòng)。4、常常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到立即處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。白水回收崗位安全操作規(guī)程1、開機(jī)前準(zhǔn)備（1）檢驗(yàn)電路情況，確保線路正常后方可通電；（2）檢驗(yàn)壓縮空氣壓力；（3）檢驗(yàn)設(shè)備內(nèi)是否有雜物；（4）正?？者\(yùn)行各部設(shè)備。2、氣浮塔設(shè)備工作時(shí)，要隨時(shí)注意是否有水泄露，尤其泄漏在電器設(shè)備上必需停機(jī)立即處理；3、制備藥品時(shí)，必需按要求佩戴防護(hù)用具；4、氣浮行走電機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁攀爬氣浮池；5、停氣浮塔設(shè)備沖洗時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)配電柜噴水；6、長時(shí)間停氣浮塔設(shè)備時(shí)，必需切斷電源和壓縮空氣。7、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。助劑崗位安全操作規(guī)程1、制備、抽取或使用藥液時(shí)，必需按要求穿戴防護(hù)用具；制備平臺(tái)保持清潔以防滑跌。2、如需進(jìn)入制備桶、儲(chǔ)存桶進(jìn)行操作，必需根本關(guān)閉蒸汽閥，切斷攪拌器電源，設(shè)專員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。DCS控制室崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行操作、監(jiān)控。2、開動(dòng)、停止任何設(shè)備必需首先得到現(xiàn)場(chǎng)情況確實(shí)定。3、時(shí)刻檢驗(yàn)各運(yùn)行系統(tǒng)情況，發(fā)生異常及報(bào)警時(shí)應(yīng)立即和現(xiàn)場(chǎng)各崗位人員及各部門聯(lián)絡(luò)并處理。4、時(shí)刻觀察多種工藝參數(shù)改變曲線，做好信息反饋及統(tǒng)計(jì)工作。5、嚴(yán)禁任何未經(jīng)培訓(xùn)職員上機(jī)操作。6、嚴(yán)禁非DCS崗位人員進(jìn)入DCS室閑聊。7、和車間其它各崗位人員和設(shè)備，需加強(qiáng)溝通和信息反饋。8、按操作規(guī)程做好多種設(shè)備清潔、保護(hù)工作和維持室內(nèi)整齊。9、室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、打鬧。短循環(huán)崗位安全操作規(guī)程一、后精漿（大錐度精漿機(jī)）1、開動(dòng)前，要確定轉(zhuǎn)子、定子間隙是否脫開。2、開動(dòng)時(shí)，必需先開密封水，常常注意密封水流量，若堵塞立即處理。3、開動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開精漿機(jī)，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開動(dòng)。4、常常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到立即處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。6、開機(jī)前，應(yīng)先檢驗(yàn)精漿機(jī)能耗設(shè)定值，若設(shè)定值過高，將會(huì)跳閘或損壞磨片。二、除渣（一級(jí)四段除渣器）1、開啟前必需檢驗(yàn)除渣桶端蓋是否密封好，排除除渣桶內(nèi)空氣，并開啟各泵密封水。2、運(yùn)行中注意觀察各除渣器是否堵塞。3、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。待除渣桶及管道內(nèi)白水排完后方可開蓋。4、拆、裝單個(gè)除渣器時(shí)，注意扎手。三、篩選（壓力篩）1、開機(jī)前，一定要充滿水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時(shí)要檢驗(yàn)密封水壓力及流動(dòng)情況，若堵塞要立即處理。2、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開壓力篩，后開漿泵。3、壓力篩要在沒有壓力情況下一步才能打開篩蓋。4、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。網(wǎng)部崗位安全操作規(guī)程1、開機(jī)時(shí)應(yīng)和班長、值班長聯(lián)絡(luò)，取得同意后，確定無人在危險(xiǎn)區(qū)方可發(fā)開機(jī)信號(hào)，才能開機(jī)。2、開機(jī)前要仔細(xì)檢驗(yàn)成形網(wǎng)各部位，并清除各部雜物。3、上走臺(tái)前要褪去身上物品，如鑰匙、手機(jī)、手表、掛飾、打火機(jī)等硬質(zhì)雜物。4、上走臺(tái)思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上同時(shí)多人作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)并排行走，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中輥?zhàn)由霞熬W(wǎng)部有漿粕時(shí)，不準(zhǔn)用手挖取，應(yīng)用水沖，必需時(shí)用其它工具處理時(shí)，應(yīng)和班長、值班長聯(lián)絡(luò)，并有安全方法方可進(jìn)行。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整唇口或清洗唇口污垢時(shí)，一手抓扶手，身體站穩(wěn)，才能進(jìn)行。7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手在網(wǎng)邊上觸摸或工作。8、用手檢驗(yàn)網(wǎng)邊松緊應(yīng)在導(dǎo)輥出口處，嚴(yán)禁在進(jìn)口處進(jìn)行，并預(yù)防網(wǎng)邊割手。9、用化學(xué)藥品洗網(wǎng)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用具，預(yù)防接觸皮膚和濺入眼睛。10、上、下梯處理故障不準(zhǔn)奔跑，以防滑跌。11、沖洗長網(wǎng)周圍環(huán)境時(shí)，要背對(duì)網(wǎng)部沖洗。12、更換工藝備品或處理臨時(shí)性故障停機(jī)應(yīng)切斷電源，掛上警示牌，嚴(yán)格實(shí)施誰掛牌誰摘牌制度。13、更換成形網(wǎng)時(shí)，必需把較尖地方給包起來，預(yù)防損傷成形網(wǎng)或劃傷人體。14、網(wǎng)部清洗時(shí)，要把走臺(tái)、欄桿等沖洗潔凈，確保走臺(tái)不打滑，預(yù)防人體滑倒。15、更換備品備件時(shí)，要把尖角用織物包起來。16、更換備品備件時(shí)，要選擇符合設(shè)備噸位起重吊帶，操作人員要佩戴好防護(hù)用具。壓榨部崗位安全操作規(guī)程一、真空系統(tǒng)1、開機(jī)之前，必需先運(yùn)轉(zhuǎn)壓榨，開啟泵，再開密封水。2、要常常檢驗(yàn)減速機(jī)及各傳動(dòng)皮帶聲音、氣味是否正常。3、真空泵傳動(dòng)皮帶要常常檢驗(yàn)，有雜質(zhì)時(shí)必需清除。4、傳動(dòng)防護(hù)裝置不得隨意拆卸。5、停機(jī)前要換用清水做密封水，并排泥漿。6、停機(jī)時(shí)要先停密封水，再停真空泵和壓榨部。二、其它1、壓榨部壓榨輥和各導(dǎo)毯輥進(jìn)口處不準(zhǔn)用手觸摸或挖取漿粕。2、毛毯各輥?zhàn)诱秤袧{粕，應(yīng)用清水沖洗，嚴(yán)禁在進(jìn)口處進(jìn)行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不準(zhǔn)在進(jìn)口處拉，應(yīng)在出口處，在爬行速度中處理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。4、用水沖洗毛毯及毯輥時(shí)，皮管不能撓在手上，應(yīng)將皮管放在人前面使用。皮管距離毯輥不能太近，以防軋進(jìn)發(fā)生事故。5、雜物掉在運(yùn)行毛毯上，不準(zhǔn)用手去搶，應(yīng)緊急停機(jī)處理。6、分部停機(jī)后，到毛毯里面或到樓下毯部工作時(shí)，分部開關(guān)上掛上警告牌，并要設(shè)專員監(jiān)護(hù)，才能工作。7、壓榨輥刮刀粘有漿粕時(shí)，應(yīng)用清水沖洗?？蔚兑撕献?。抬刮刀要聽從揩刀人指揮，揩刀物要厚部分，刮刀不得用腳踏。8、壓力指示儀表、氣動(dòng)裝置，應(yīng)注意保養(yǎng)，發(fā)覺失靈立即聯(lián)絡(luò)修理，不許憑經(jīng)驗(yàn)估量壓力大小以免造成事故。9、用酸、堿清洗劑清洗毛毯時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用具，預(yù)防接觸皮膚和濺入眼睛。10、橫穿走臺(tái)，思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上多人同時(shí)行走時(shí)不許可并行，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。施膠壓榨崗位安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢驗(yàn)各處是否有雜物，并掃除各部積水。2、開啟時(shí)不能伸手到輥?zhàn)舆M(jìn)口處，擦拭各運(yùn)轉(zhuǎn)中輥?zhàn)右日痉€(wěn)。3、施膠斷紙時(shí)不要跑、跳，應(yīng)先打開施膠輥。4、在施膠處拉斷紙幅時(shí)，要先扶穩(wěn)扶手。5、沖洗和修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。干燥部崗位安全操作規(guī)程一、看汽1、烘缸壓力表、安全閥、疏水器須常常檢驗(yàn)，確保性能良好，如失靈立即調(diào)換。注意汽壓自動(dòng)調(diào)整裝置是否正常工作。2、烘缸進(jìn)汽要緩慢升壓，注意壓力表改變，汽壓不準(zhǔn)超出要求程度，不準(zhǔn)一次開足。3、斷紙時(shí)間過長，即使不停機(jī)，也應(yīng)根據(jù)具體情況減低汽壓，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、烘缸汽壓達(dá)成要求壓力，紙仍烘不干，應(yīng)降低車速或停止進(jìn)汽進(jìn)行檢驗(yàn)，不準(zhǔn)超壓使用。5、冷卻后烘缸再使用，應(yīng)有半小時(shí)充暖汽過程，壓力應(yīng)逐步上升，不可開汽太猛。6、停機(jī)時(shí)，汽壓關(guān)掉后，烘缸空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘再停。7、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得私自離開工作崗位，如需要離開工作崗位時(shí)，應(yīng)由班長重新指定專員負(fù)責(zé)。8、停機(jī)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)汽閥，并打開排污閥。9、要蒸汽前必需檢驗(yàn)各閥門及修理情況，由值班長通知調(diào)度，由調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào)要汽。10、長時(shí)間停機(jī)后進(jìn)汽必需在低壓情況下緩慢暖管，切忌要汽過快。二、看缸1、烘缸引紙繩不齊全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行引紙作業(yè)，應(yīng)補(bǔ)充后方能作業(yè)。2、引紙繩斷掉，接引紙繩時(shí)，不準(zhǔn)用腳踩在繩上，以防纏腳傷害。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中引紙繩出輪，必需停車處理，可用紙繩或鉤子帶入，絕對(duì)不可用手直接拉掛。若遇引紙繩纏繞，必需立即停車處理。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中止紙時(shí)，不準(zhǔn)在進(jìn)口處清除損紙，必需停止斷紙及其相鄰烘缸處理，切斷電源設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中烘缸刮刀上紙屑，應(yīng)用風(fēng)管吹，使用風(fēng)管皮管不得纏身，必需放在人前面，身體不準(zhǔn)探入機(jī)架內(nèi)。6、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中或局部緊急停車，去烘缸樓下工作時(shí)，應(yīng)掛警告牌，并設(shè)專員監(jiān)護(hù)，待工作完成發(fā)信號(hào)，才能開車。7、常常檢驗(yàn)烘缸傳動(dòng)及各部情況，發(fā)覺異常立即處理。三、起重作業(yè)1、起重工具必需常常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢驗(yàn)。2、在起吊物件前，繩索必需牢靠，以防滑出、松散和斷裂。3、遇吊棱角（快口）物件，繩索和物件間應(yīng)襯墊保護(hù)物，以防割斷。4、物件起吊要找準(zhǔn)重心，通常應(yīng)垂直不可斜吊，必需斜吊物件后面必需用繩子拉住，操作人員應(yīng)站在起重物件側(cè)面。5、物件離地時(shí)要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并注意在起重物件上不可站人和置放工具等雜物。6、物件起吊后，嚴(yán)禁在起重物件下面站立或通行。7、嚴(yán)禁利用起重機(jī)拉拔被泥土埋沒或不了解物件。8、裝卸物件尤其是在將落槽時(shí)，不可將手伸入物件下面去工作。9、起重物件時(shí)，必需做好緊密聯(lián)絡(luò)，必需時(shí)應(yīng)有專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參與起重人員必需戴好安全帽，在物件離地時(shí)，應(yīng)測(cè)試、檢驗(yàn)鋼絲繩、軋頭等有否松動(dòng)。10、物體吊起后不準(zhǔn)懸空停留，因特殊情況工作忽然中止時(shí)，必需將物體用繩索掛牢或?qū)⑽矬w托住。11、吊車停止工作后，應(yīng)將吊鉤升到靠近限位，將全部控制器放在零位，并將室內(nèi)總開關(guān)切斷，方準(zhǔn)離開。12、非操作人員不得開啟行車，操作人員在精神狀態(tài)不佳時(shí)，不能開啟行車。13、起吊紙機(jī)各輥?zhàn)拥鯉?，必需?shí)施專用，不得作為它用，并在每次使用前認(rèn)真檢驗(yàn)是否完好。復(fù)卷崗位安全操作規(guī)程1、吊裝紙卷時(shí)，兩端必需平衡，不能吊得太高，也不準(zhǔn)長時(shí)間停留空中，紙卷掉頭時(shí)一定要注意周圍環(huán)境和人，預(yù)防發(fā)生意外事故。2、開動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)，先檢驗(yàn)傳動(dòng)區(qū)域是否有些人，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定傳動(dòng)區(qū)域無人方可開機(jī)。3、開動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)，先開慢車，引紙向進(jìn)口處，接紙和操作工要親密配合，思想集中，預(yù)防軋手。4、壓紙輥下降時(shí)，必需先發(fā)信號(hào)，然后再逐步下降。5、復(fù)卷機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不能抬高壓紙輥，不許可壓紙輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)降落。6、紙邊纏輥時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去處理，要停機(jī)處理。7、復(fù)卷時(shí)手不準(zhǔn)摸紙卷，不準(zhǔn)爬入卷紙框內(nèi)。8、復(fù)卷操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。9、復(fù)卷完成下紙時(shí)，搖架下方嚴(yán)禁站人，預(yù)防被壓傷。10、異常停機(jī)時(shí)，要切斷電源再處理；重新開啟時(shí)，人不能在復(fù)卷機(jī)內(nèi)。11、運(yùn)行當(dāng)中檢驗(yàn)工作狀態(tài)時(shí)，要有專員負(fù)責(zé)。12、復(fù)卷機(jī)停機(jī)檢修時(shí)，必需關(guān)閉安全開關(guān)并掛好安全警示牌，誰掛牌誰摘牌。13、任何認(rèn)為有危險(xiǎn)動(dòng)作，有權(quán)拒絕操作，告之領(lǐng)導(dǎo)待問題查明寫出具體步驟處理方法。分切崗位安全操作規(guī)程1、分切機(jī)上多種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。2、開車時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)，確定安全無誤，再發(fā)開車信號(hào)，以后開車。3、裝卸紙卷時(shí)，避免紙卷滾動(dòng)壓傷腳，升降臺(tái)下降過程中，雙腳要在升降臺(tái)垂直平面以外。4、紙條粘好起步至高速初卷時(shí)，底部跑偏紙條應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行切割。嚴(yán)禁用手觸摸卷紙缸、卷紙軸及飛刀和底刀。5、分切過程中有紙屑或紙條斷裂時(shí)，嚴(yán)禁用手掏拿，能夠使用壓縮空氣，必需時(shí)停機(jī)處理。在處理過程中或接頭時(shí)必需有專員在操作臺(tái)前看管。6、吊運(yùn)盤紙時(shí)，盤紙上、下卷紙軸夾頭打開后方可吊運(yùn)。吊紙卷必需平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)底下嚴(yán)禁站人，放下卷紙軸時(shí)注意扎手。7、下盤紙過程中切記檢驗(yàn)卷紙軸搭扣要鎖緊緊圍繞嚴(yán)，預(yù)防卷紙軸傾斜滑落。8、更換分切機(jī)底刀、飛刀時(shí)要戴手套操作，避免劃傷手。9、下盤紙使用橡皮錘時(shí)，要集中精力，不要敲到旁邊人。10、堆放盤紙時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)放下，注意扎手，不準(zhǔn)打鬧。11、裝、卸飛刀時(shí)，要按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。13、校刀或車上磨刀必需切斷電源，掛上警告牌。14、換下飛刀要擺放到指定位置，以防傷人。15、操作壓芯機(jī)時(shí)手不能放在盤紙上，壓芯機(jī)在未停止情況下，嚴(yán)禁用手取芯。16、修理和不使用圧芯機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。外觀檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程1、女工上班時(shí)不許可穿高跟鞋和披散發(fā)。2、不許可在非本崗位區(qū)域里閑逛，尤其是在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器旁。3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢驗(yàn)盤紙。4、檢驗(yàn)成品盤紙時(shí)，需等備用卷紙軸吊走情況下方可到卸紙架處進(jìn)行檢驗(yàn)打包崗位安全操作規(guī)程一、盤紙裝箱（提盤機(jī)）1、使用前必需檢驗(yàn)各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、檢驗(yàn)膨脹頭充氣是否密合。3、修理和不使用提盤機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。二、盤紙打包（打包機(jī)）1、使用前必需檢驗(yàn)各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、打包時(shí)身體站直，雙手不能伸處超出橫梁。3、保持打包機(jī)地面干燥。4、修理和不使用打包機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。三、托盤包裝（托盤薄膜纏繞機(jī)）1、使用前清除周圍雜物，并保持設(shè)備地面干燥。2、檢驗(yàn)各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況。3、打包時(shí)不要把手放在紙和纏繞膜之間。4、嚴(yán)禁站到旋轉(zhuǎn)臺(tái)上工作。5、修理和不使用托盤薄膜纏繞機(jī)時(shí)，必需切斷電源，掛上警告牌。動(dòng)力車間崗位安全操作規(guī)程鍋爐工崗位安全操作規(guī)程鍋爐安全操作規(guī)程（一）司爐工人必需操作經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給使用登記證鍋爐。（二）獨(dú)立操作司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。（三）鍋爐點(diǎn)火前必需做好各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，并確定正常才許可點(diǎn)火。對(duì)新裝、大修或停用鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮烘爐，時(shí)間不得少于3天。（四）點(diǎn)火后升壓時(shí)，要保持爐溫慢慢升高，從冷爐到使用工作壓力（或工作水溫）時(shí)間，要控制在1—3小時(shí)。（五）升壓過程中，必需按要求要求做好檢驗(yàn)及各項(xiàng)操作，確定正常后才能進(jìn)行供汽或并汽。（六）運(yùn)行正常后，必需常常調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。（七）鍋爐運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對(duì)爐體和全部安全附件、儀表、隸屬設(shè)備、輔機(jī)等進(jìn)行巡回檢驗(yàn)一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次、天天早班鍋爐排污一次及安全保護(hù)裝置每個(gè)月試驗(yàn)一次。以上檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)并署名確定。（八）在給煤后和拔火前應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓（20—30Pa），嚴(yán)禁火焰噴出。（九）對(duì)運(yùn)行鍋爐，不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊、擰動(dòng)手孔和人孔螺絲或敲打承壓部件。（十）在?；鹬皯?yīng)進(jìn)行下列工作：1、臨時(shí)停爐，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位。2、事先停止送風(fēng)和給煤，停爐后鍋爐壓力不能繼續(xù)升高，依據(jù)情況放出鍋爐蒸汽。3、臨時(shí)停爐，必需關(guān)好煙擋板，壓好火，并將爐門打開；長久停爐，應(yīng)扒出燃燒室內(nèi)余煤和灰渣，清除全部煙道、灰斗灰渣。（十一）鍋爐運(yùn)行中，碰到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：1、鍋爐水位低于水位表下部邊緣；2、不停加大給水及其它方法，但水位仍繼續(xù)下降；3、鍋爐水位超出最高可見水位（滿水）經(jīng)放水仍不見水位；4、給水泵全部失效或給水故障，不能向鍋爐給水；5、水位表或安全閥全部失效；6、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；7、燃燒設(shè)備損壞，爐墻坍毀或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。8、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。(十二)滿水處理１、正常運(yùn)行中當(dāng)爐內(nèi)水位升到看不見時(shí)，首先要進(jìn)行水位計(jì)檢驗(yàn)，確定水位過高，然后合適降低給水，為了預(yù)防省煤器沸騰，打開省煤器再循環(huán)閥門。２、

經(jīng)過上述處理，但水位計(jì)水位仍不下降時(shí)可合適打開下部排污閥門進(jìn)行放水，但要注意水位表內(nèi)水位，預(yù)防放水過量造成缺水故。

３、降低給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上疏水閥門。5、待水位正常后，經(jīng)過檢驗(yàn)無問題時(shí)，恢復(fù)正常燃燒。6、嚴(yán)重滿水，應(yīng)采取緊急停爐。（十三）缺水處理1、如水位表中水位低于最低安全水位線，又可見到水位時(shí)，沖洗水位表確定水位高低，然后手動(dòng)調(diào)整加大給水量。2、當(dāng)爐內(nèi)水位下降到看不見時(shí)應(yīng)首優(yōu)異行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢驗(yàn)各個(gè)排污閥門是否嚴(yán)密，如發(fā)覺問題立即匯報(bào)值班長。3、雖經(jīng)叫水水位計(jì)內(nèi)仍看不見水位時(shí)，應(yīng)立即停止給水，按緊急停爐處理方法處理、關(guān)閉主汽閥并快速匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（十四）鍋爐冷態(tài)啟爐1、對(duì)鍋爐內(nèi)部、外部、汽水管道、閥門、風(fēng)道、煙道和鍋爐各輔助設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)壓力表、安全閥是否安裝可靠，將儀表及操作裝置至于工作狀態(tài)。3、打開蒸汽集箱排空閥，打開給水旁路閥向鍋爐緩慢進(jìn)水，水溫度應(yīng)在30～50℃4、上水過程中，對(duì)汽包，聯(lián)箱孔門及各處閥門、法蘭、封頭等進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題應(yīng)停止進(jìn)水進(jìn)行處理。5、對(duì)鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)（P試為2.5Mpa）=1\*GB3①、連續(xù)進(jìn)水至爐頂排空閥有水溢出，關(guān)閉排空閥和進(jìn)水閥全方面檢驗(yàn)鍋爐有沒有異常。=2\*GB3②、檢驗(yàn)無異常后開始打水壓，升壓速度不得超出0.2Mpa/min，當(dāng)壓力升至0.2～0.3Mpa時(shí)，沖洗水位表、壓力表各一次。=3\*GB3③、當(dāng)壓力升至1.0、1.5、2.0Mpa時(shí)，分別停頓5分鐘進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無異常后方可繼續(xù)升壓。=4\*GB3④、當(dāng)壓力升至2.5Mpa時(shí)，保持壓力10分鐘進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。=5\*GB3⑤、全方面檢驗(yàn)無異常后打開蒸汽集箱疏水閥，以0.2～0.4Mpa/min速度進(jìn)行降壓，當(dāng)壓力降至0后，開啟排空閥，排水至中水位。6、打開爐門和風(fēng)室門，開啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5～10分鐘對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行清掃。7、點(diǎn)火烘爐5～6天，其中小火1～2天（爐溫控制在100左右），中火2天（爐溫控制在150℃左右），大火2天（爐溫控制在2008、緩慢均勻?qū)﹀仩t進(jìn)行升溫升壓，并對(duì)重錘式安全閥做1～2次蒸汽排放試驗(yàn)（P試＜2.5Mpa）=1\*GB3①、投煤運(yùn)行，開啟引、鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t溫緩慢均勻上升。=2\*GB3②、當(dāng)壓力升至0.2Mpa表壓時(shí)沖洗水位表和壓力表各一次。=3\*GB3③、當(dāng)壓力升至0.4Mpa表壓時(shí)，沖洗儀表導(dǎo)管。=4\*GB3④、當(dāng)壓力升至0.5Mpa時(shí)，依次進(jìn)行一次全方面排污，檢驗(yàn)各部件，對(duì)連接螺栓進(jìn)行一次熱緊固處理。=5\*GB3⑤、當(dāng)壓力升至1.0～1.5Mpa表壓時(shí)，作一次全方面檢驗(yàn)，并進(jìn)行全方面排污，保持爐溫在400～500℃之間，關(guān)閉蒸汽集箱疏水閥，調(diào)整排空閥，使壓力緩慢均勻上升。=6\*GB3⑥、當(dāng)壓力升至2.0Mpa表壓時(shí)，完全關(guān)閉排空閥，準(zhǔn)備調(diào)試重錘式安全閥。=7\*GB3⑦、一直保持汽包正常水位。9、調(diào)試安全閥。10、安全閥調(diào)試完后，緩慢降壓至工作壓力進(jìn)行暖管并汽。11、打開連續(xù)排污閥和加藥閥。（十五）鍋爐正常停爐1、煤斗內(nèi)余煤用盡時(shí)，打開蒸汽集箱排空閥，并打開蒸汽集箱疏水閥。2、關(guān)閉分氣缸進(jìn)氣閥，并打開其疏水閥。3、關(guān)閉主汽閥，關(guān)閉加藥閥和連排閥門。4、搖灰并清理各風(fēng)室積灰。5、停鼓風(fēng)機(jī)，各風(fēng)室門全開。6、清理擋渣器灰渣，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排使其均勻冷卻。7、停引風(fēng)機(jī)，將引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟1/3，保持自然通風(fēng)。8、壓力降至0.4～0.5Mpa時(shí)，沖洗壓力表和水位表各一次。9、當(dāng)汽壓降至零后，可微開爐門和灰門進(jìn)行通風(fēng)冷卻，同時(shí)能夠交替上水和放水，使汽包內(nèi)溫度逐步降低，降至70度以下時(shí)放干爐水。二、嚴(yán)格實(shí)施以下制度（一）巡回檢驗(yàn)制度當(dāng)班司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐及其隸屬設(shè)備工作情況每小時(shí)認(rèn)真巡回檢驗(yàn)，其關(guān)鍵內(nèi)容以下：1、不間斷地監(jiān)視壓力、溫度水位是否正常。2、水位表、汽壓表和汽溫表是否正常。3、受壓元件部位有否鼓皰、滲漏，爐內(nèi)燃燒工況正常、無滴水漏汽聲。4、爐墻、爐烘無破損，爐門及看火門完整牢靠。5、排污閥和管道有沒有異常。6、給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和給水調(diào)整閥、止回閥工作狀態(tài)是否正常。7、檢驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑系統(tǒng)是否需補(bǔ)給潤滑劑（每班一次）。（二）清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)關(guān)鍵內(nèi)容，依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔，用具、工具堆放整齊。2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表盤潔凈清楚，水位表、壓力表等清楚可見，對(duì)輔機(jī)設(shè)備引、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、閥門、軸承座、電動(dòng)機(jī)、變壓器等設(shè)備常常擦清潔。3、鍋爐嚴(yán)禁正壓運(yùn)行，保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整齊，無積灰、積水、積油。4、每七天由鍋爐房管理人員組織清潔大掃除。5、將鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生作為當(dāng)班人員獎(jiǎng)金考評(píng)指標(biāo)之一。6、鍋爐房是生產(chǎn)關(guān)鍵場(chǎng)所，必需做好安全保衛(wèi)工作。7、外來人員末經(jīng)許可，不得進(jìn)入鍋爐房，不得私自亂動(dòng)設(shè)備、閥門、儀表等。8、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)按要求配置有效消防器材，司爐工均應(yīng)知道正確使用這些器材。（三）安全保衛(wèi)制度1、鍋爐房為安全生產(chǎn)重地，非崗位操作人員和鍋爐維修人員不得私自入內(nèi)，其它人員須經(jīng)主管部門許可或保衛(wèi)科辦理手續(xù)后方可入內(nèi)。2、當(dāng)班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢驗(yàn)制度。3、鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)施非當(dāng)班人員不得動(dòng)用，無證司爐工和無證水質(zhì)化驗(yàn)員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。4、發(fā)覺重大隱患，應(yīng)立即采取有效方法，同時(shí)匯報(bào)車間和主管領(lǐng)導(dǎo)。5、保持鍋爐房照明充足，道路通暢，消防設(shè)施完好。（四）交接班制度1、交班人員要做好本班運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，要清楚地統(tǒng)計(jì)當(dāng)班時(shí)所出現(xiàn)情況及處理方法，并注明是否處理完成。2、交班前應(yīng)做好本崗位清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢驗(yàn)工作。3、交班人員要填寫好交班統(tǒng)計(jì)，向接班人員交待應(yīng)注意事項(xiàng)。4、接班人員必需提前10分鐘參與班前會(huì)，會(huì)完后接班。5、接班人員要進(jìn)行接班檢驗(yàn)，鍋爐工要沖洗水位表、壓力表、核實(shí)鍋爐設(shè)備情況。6、交班前或交班時(shí)發(fā)生事故，由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班后事故則由接班人處理。7、接班人員未到，交班人員不得離開崗位；鍋爐工不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。8、交班雙方人員應(yīng)在交接統(tǒng)計(jì)上署名后，接班人員立即上崗，交班人員正點(diǎn)方可離開崗位。鍋爐水處理工崗位安全操作規(guī)程一、水處理、化驗(yàn)安全操作規(guī)程1、鍋爐水處理化驗(yàn)工必需經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考評(píng)合格后，持證上崗才能獨(dú)立操作鍋爐水處理、化驗(yàn)設(shè)備。2、嚴(yán)格按水處理技術(shù)進(jìn)行氫、鈉離子交換器投入運(yùn)行和再生操作。立即取樣分析，調(diào)整氫、鈉離子混合水百分比，使其混合水堿度控制在0.5—0.8毫克當(dāng)量/升范圍內(nèi)。嚴(yán)禁酸性水進(jìn)入軟水箱。3、水處理混合水、鍋爐給水、爐水取樣閥應(yīng)常開，溶解氧應(yīng)沖洗5—10分鐘后再取樣。4、氫離子交換器失效后，再生過程包含：反洗(流速15—20米/小時(shí))、再生（流速4—6米/小時(shí)）、正洗（流速15—20米/小時(shí)）三個(gè)步驟。再生時(shí)，鹽酸應(yīng)分二步進(jìn)行，第一步：濃度控制在1—2%；第二步：3.5—5%范圍內(nèi)。5、鈉離子交換器再生包含：小反洗（流速8—12米/小時(shí)）、逆流再生（流速3—6米/小時(shí)）、逆向沖洗又稱置換沖洗（流速3—6米/小時(shí)）、小正洗（流速8—12米/小時(shí)）、正洗（流速10—15米/小時(shí)）五個(gè)步驟。6、氫、鈉離子交換器運(yùn)行時(shí)混合水每小時(shí)分析1次，靠近失效時(shí)應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。鍋爐給水、爐水每二小時(shí)分析1次，氯根每四小時(shí)分析1次。7、各指標(biāo)監(jiān)測(cè)化驗(yàn)全部要按操作步驟進(jìn)行，化驗(yàn)時(shí)要正確無誤，確保滴定終點(diǎn)。8、當(dāng)酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)快速用大量清水沖洗，再用0.5%碳酸氫鈉溶液清洗或經(jīng)上述處理后，送醫(yī)務(wù)室搶救。9、使用濃酸時(shí)，操作人員應(yīng)戴眼鏡和防酸手套，以免酸液濺入皮膚或眼睛內(nèi)，嚴(yán)禁將水倒入酸溶液中。10、嚴(yán)禁用口含玻璃管吸收酸、堿液及有毒性液體。11、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格交接班制度。二、水質(zhì)管理制度1、切實(shí)實(shí)施相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作，搞好水處理工作，和司爐工親密配合，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，不做和生產(chǎn)無關(guān)事。3、立即正確地對(duì)生水和爐水等進(jìn)行化驗(yàn)分析，正確填寫水處理設(shè)備運(yùn)行情況和水質(zhì)化驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。4、鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576—標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)異常時(shí)應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。5、一、三號(hào)紙機(jī)用水軟總硬度為1.8mgN/L以下。6、制訂并督促司爐人員實(shí)施定時(shí)排污制度，每日早上8：30—10：00點(diǎn)為排污時(shí)間。7、努力學(xué)習(xí)水處理技術(shù)知識(shí)，不停提升水質(zhì)處理操作技術(shù)。修理工崗位安全操作規(guī)程1、修理工進(jìn)行工作時(shí)必需按勞保著裝：穿翻毛鞋、戴手套、安全帽等。2、進(jìn)行登高作業(yè)必需有安全保護(hù)方法，所用梯子和拉繩必需事先檢驗(yàn)牢靠后方可使用。3、修理工進(jìn)行設(shè)備修理時(shí)必需在設(shè)備停止運(yùn)行后方可進(jìn)行修理。4、更換零配件，其材料必需和原配件相同，尤其是鍋爐上配件必需和原件相同，且壓力等級(jí)和規(guī)格尺寸必需一致。5、在對(duì)鍋爐大修和重大事故處理，必需按鍋爐相關(guān)要求進(jìn)行。6、修理工在工作之中必需聽從統(tǒng)一指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，必需按設(shè)備機(jī)械性能和修理技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，聽從技術(shù)員指導(dǎo)。7、在碰到有電設(shè)備和需要用電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，必需由電工參與進(jìn)行。8、維修好設(shè)備，必需進(jìn)行試開合格，方可交操作工使用。9、設(shè)備修理完成后，必需清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備衛(wèi)生。10、值班修理工必需做到當(dāng)班事故當(dāng)班修理，不交給下一班，并按交接班制度進(jìn)行交接班。焊割工崗位安全操作規(guī)程一、注意事項(xiàng)：1、焊工應(yīng)穿棉布工作服，戴鑲有護(hù)目鏡片面罩（或頭盔），戴絕緣手套。2、焊機(jī)導(dǎo)線最好用整根導(dǎo)線，中間盡可能不要接頭，如需用短線接長時(shí)，接頭不應(yīng)超出兩個(gè)。3、用于焊機(jī)接地或接零導(dǎo)線要有足夠截面積，接地線截面積通常為相線截面積1/2—1/3倍；接零線面積大小應(yīng)確保其容量，適中電流大于離電焊機(jī)最近處熔斷器額定電流2.5倍，或大于對(duì)應(yīng)自動(dòng)開關(guān)跳閘電流1.2倍。4、焊機(jī)和配電盤連接電流線長度不得超出3米，嚴(yán)禁將電源線拖在工作現(xiàn)場(chǎng)地面上。5、乙炔氣瓶使用時(shí)必需直立放置，并應(yīng)有預(yù)防傾倒方法，已臥放乙炔瓶，必需直立20分鐘以后，才能使用。6、乙炔最高工作壓力嚴(yán)禁超出147kpa表壓力。7、氧氣瓶、乙炔瓶不應(yīng)放空，氣瓶?jī)?nèi)必需留有大于98—196kpa表壓力余氣。8、在使用焊、割炬前，應(yīng)先檢驗(yàn)焊、割炬氣路是否通暢。9、操作時(shí)發(fā)生回火，應(yīng)撥去乙炔膠管，熄滅回火。10、在容器內(nèi)焊割作業(yè)應(yīng)使用12伏照明燈具，而且燈光應(yīng)裝有防護(hù)罩，焊工身體下面應(yīng)鋪設(shè)絕緣板，并需確保容器內(nèi)含氧量為18—21%；尤其是在潮濕環(huán)境中，更應(yīng)該采取防觸電方法；在高壓線周圍作業(yè)，要注意保持安全距離，在電壓小于35千伏，安全距離應(yīng)大于3米，電壓在35千伏以上，安全距離應(yīng)大于5米，不然，需停電作業(yè)。焊割十不燒：（一）焊工無操作證，又沒有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo)，不能焊割。（二）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍作業(yè)，未經(jīng)審批，不得私自焊割。（三）不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不能盲目焊割。（四）不了解焊、割物內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。（五）盛裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)各容器，未以根本清洗，不能焊割。（六）用可燃材料做保溫層部位及設(shè)備，未采取可靠安全方法，不能焊割。（七）有壓力或密封容器、管道，不能焊割。（八）周圍堆有易燃易爆物品，在未根本清理或采取有效安全方法前，不能焊割。（九）作業(yè)部位和外單位相接觸，在未搞清對(duì)外單位有否影響或明知危險(xiǎn)而未采取有效安全方法，不能焊割。（十）作業(yè)場(chǎng)所周圍有和明火相抵觸工種，不能焊割。電焊機(jī)操作要求：（一）焊接前，先檢驗(yàn)焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全。（二）改變焊機(jī)接頭、更換焊件、需要改接二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲及焊機(jī)發(fā)生故障需檢修等，全部必需切斷電源后才能進(jìn)行。（三）更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套。（四）在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其它狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電危險(xiǎn)性最大，必需采取專門防護(hù)方法，應(yīng)采取橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等，以保障焊工身體和焊件間絕緣，嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易無絕緣外殼電焊鉗。（五）焊工在任何情況下全部不得將本身、動(dòng)物及機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)部分作為焊接回路一部分，以防焊接大電流造成觸電傷亡事故。（六）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用具。（七）電焊設(shè)備安裝、修理和檢驗(yàn)必需由電工進(jìn)行，焊工不得私自拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)絲。輸煤工崗位安全操作規(guī)程一、行車操作1、行車司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)后持征上崗，才能獨(dú)立操作行車。2、行車司機(jī)必需操作經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給使用登記證行車。3、行車司機(jī)安全操作要遵守七字要求“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理”。4、開車前必需檢驗(yàn)各制動(dòng)器堅(jiān)固件是否松動(dòng)，各運(yùn)動(dòng)部件是否動(dòng)作靈活，制動(dòng)蹄（帶）應(yīng)開閉靈活，并有足夠制動(dòng)力。5、檢驗(yàn)鋼絲繩、接頭及壓板應(yīng)牢靠，抓斗及附件應(yīng)完好無損；檢驗(yàn)各安全限位器是否可靠有效動(dòng)作；檢驗(yàn)各控制器空轉(zhuǎn)是否靈活；回零指示是否正確，各檔位定位是否可靠。6、檢驗(yàn)完成正常后，方可送電試車，以確保安全裝置可靠性，并按警示鈴方可操作。7、操作時(shí)只能同時(shí)使用兩個(gè)控制器，不得脫手開車，操縱控制器時(shí)，動(dòng)作應(yīng)穩(wěn)，不得猛扳猛推，控制器回零操作應(yīng)快速正確。8、作業(yè)中，不準(zhǔn)松脫制動(dòng)器而利用打反車方法控制停車，在緊急狀態(tài)下才許可打反車操作，但動(dòng)作不能過猛。9、操作控制器時(shí)應(yīng)盡可能少用“點(diǎn)動(dòng)”。10、作業(yè)結(jié)束后，按要求檢驗(yàn)各工作部位，發(fā)覺異?，F(xiàn)象應(yīng)立即消除或匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)處理。二、行車司機(jī)交接班制度（一）交班司機(jī)應(yīng)做到：1、將空抓斗放到下限位置，各控制置于零位，切斷電源。2、檢驗(yàn)設(shè)備機(jī)械、電器部分是否完好。3、交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4、故障排除情況，還存在什么問題。5、打掃清潔，并認(rèn)真寫好交接班統(tǒng)計(jì)。（二）接班司機(jī)應(yīng)做到：1、認(rèn)真聽取上一班工作情況介紹。2、仔細(xì)檢驗(yàn)設(shè)備。3、使用前必需進(jìn)行空載試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)限位開關(guān)、緊急開關(guān)、行程開關(guān)等是否靈敏，如有問題立即修復(fù)后方可使用。4、檢驗(yàn)吊裝附件是否安全。三、常常性檢驗(yàn)依據(jù)工作繁重情況確定檢驗(yàn)部位和周期，包含開車前班前檢驗(yàn)、每個(gè)月一次常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)部位是：1、全部安全、防護(hù)裝置是否可靠。2、抓斗及防松裝置是否可靠。3、制動(dòng)器性能及零件磨損情況。4、鋼絲繩是否完好無損。四、定時(shí)檢驗(yàn)是對(duì)行車進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，依據(jù)工作繁重情況確定檢驗(yàn)周期，但不得小于每十二個(gè)月一次，并填寫檢驗(yàn)內(nèi)容，檢驗(yàn)內(nèi)容包含：1、常常性檢驗(yàn)全部?jī)?nèi)容。2、金屬結(jié)構(gòu)變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況。3、關(guān)鍵零部件磨損、裂紋、變形等情況。4、動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。五、維修需維修行車應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1、把全部控制手柄置于零位。2、切斷主電源，懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)放在相關(guān)人員能看清位置。3、維修更換零部件應(yīng)和原零部件性能和材料相同。4、結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件要求。5、起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。六、保養(yǎng)1、按要求換油潤滑，保持油標(biāo)醒目，設(shè)備清潔。2、進(jìn)行防腐涂漆處理。抽水工崗位安全操作規(guī)程一、深井泵操作1、開啟前，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻和三相線路導(dǎo)通情況，然后檢驗(yàn)電氣控制部分是否完好。2、在確定以上沒有問題后，打開排水閥三分之一，待正常后全開，直到出清水為止才關(guān)閉排水閥。3、然后輕點(diǎn)起動(dòng)按鈕，空開判定泵體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、接線是否正確。4、在確定轉(zhuǎn)動(dòng)和接線無誤后，按開啟按鈕開啟，判定泵體轉(zhuǎn)動(dòng)是否有沒有異常、是否切換、是否上水，觀察儀表指示是否符合泵體要求電壓、電流值，假如有異?；蛭辞袚Q、不上水、超電壓，電流必需立即停止、整解、直到排除故障為止，才能重新開啟。5、泵停車后，假如需要重新開啟，要在停車后3—5分鐘，不能頻繁開停。6、運(yùn)行中每四小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，電流、電壓表是否有顯著改變，運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪音，并應(yīng)常常檢驗(yàn)保護(hù)裝置儀表安全可靠性、正確性和溫升情況，有下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行：=1\*GB3①、在額定工作參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，工作電流增大到額定電流120%。②、井中水源不足，泵流量過小。③、電機(jī)絕緣電阻值低于要求。④、電壓低于340伏或高于420伏。⑤、水泵有顯著振動(dòng)和噪音。⑥、線路缺相。7、深井泵每十二個(gè)月應(yīng)提井檢修一次，如運(yùn)行十二個(gè)月后泵一切正常，可兩年檢修一次。二、離心清水泵操作1、開啟前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻和三相線路導(dǎo)通情況，然后檢驗(yàn)電器控制部分是否完好。2、檢驗(yàn)全部螺栓是否緊固。3、開啟前，檢驗(yàn)機(jī)械部分是否完好、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、軸承有沒有異常，確定一切正常后，微開出口閥。4、按開啟按鈕起動(dòng)，觀察泵是否上水、是否切換、有沒有異常聲響、電流、電壓是否正常、電機(jī)溫升情況是否正常。5、在確定一切無異常情況下，泵才許可運(yùn)行，不然，必需停止，排除故障后方可重新開啟。6、泵停車后，假如需要重新開啟，要在停車后3—5分鐘進(jìn)行，不能頻繁開停。7、運(yùn)行中每四小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，電壓、電流是否有顯著改變，運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪音，并應(yīng)常常檢驗(yàn)保護(hù)裝置安全可靠性和正確性，及溫升情況，盤根蓋不能壓太緊，有下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行：①、在額定工作參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，工作電流增大到額定電流120%。②、水源不足，泵流量過小。③、電機(jī)絕緣電阻低于要求。④、電壓低于340伏或高于420伏。⑤、水泵有顯著振動(dòng)和噪音。⑥、軸承已壞或缺油。⑦、線路缺相。8、水泵每六個(gè)月進(jìn)行一次檢修，如運(yùn)行六個(gè)月后泵一切正常，可十二個(gè)月檢修一次。污水站崗位安全操作規(guī)程一、BSD帶式污泥脫水機(jī)開機(jī)1、檢驗(yàn)減速機(jī)、各軸承是否加滿潤滑油或潤滑脂。2、打開壓縮空氣閥，將撐緊氣缸和糾偏氣缸氣壓調(diào)校到0.1～0.2Mpa，檢驗(yàn)各氣缸是否動(dòng)作，網(wǎng)帶是否撐緊，氣路接頭有沒有松動(dòng)、漏氣等；3、開啟清洗泵，檢驗(yàn)各噴嘴有沒有堵塞；4、開啟脫水機(jī)，檢驗(yàn)軸承、減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溫升正常，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，刮泥刀開合自如，上下網(wǎng)帶對(duì)中，跑偏后能自動(dòng)糾偏；5、開啟濾餅輸送機(jī)，開啟藥劑泵和污泥泵；6、以脫水機(jī)試驗(yàn)所取得數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，調(diào)校污泥量，投藥量及混全器長度，觀察絮凝效果，并反復(fù)調(diào)校至絮凝效果最好為上；7、調(diào)校撐緊氣缸壓力及網(wǎng)帶運(yùn)行速度，使濾餅干濕度達(dá)成要求；（撐緊氣缸壓力不宜超出0.5Mpa!）8、調(diào)校糾偏氣缸壓力，糾偏氣缸壓力應(yīng)隨撐緊氣缸壓力調(diào)高而合適調(diào)高，通?？刂圃?.3Mpa左右；9、檢驗(yàn)濾餅刮落是否潔凈；10、帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，網(wǎng)帶無折帶，跑偏后能自動(dòng)糾偏，軸承、減速機(jī)、電機(jī)溫升正常，則帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格，整機(jī)調(diào)試完成。二、停機(jī)1、首先關(guān)掉污泥泵和藥劑泵（注：先關(guān)污泥泵，后關(guān)藥劑泵）；2、清洗管道，清洗脫水機(jī)；3、待網(wǎng)帶清洗潔凈后關(guān)掉脫水機(jī)及清洗泵；4、關(guān)掉壓縮空氣，打開排氣閥，放掉氣缸中空氣，使網(wǎng)帶呈自由狀態(tài)。三、操作注意事項(xiàng)1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分不能在無油、缺油狀態(tài)下運(yùn)行；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)；3、主機(jī)運(yùn)行過程中，不許可停止供氣；4、網(wǎng)帶接頭如有起扣現(xiàn)象，要停機(jī)并立即處理平整；5、網(wǎng)帶運(yùn)行太偏，要停機(jī)檢驗(yàn)糾偏閥是否正常；6、不能在停機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)無級(jí)變速器手柄；7、停機(jī)后網(wǎng)帶之間物料應(yīng)立即處理潔凈，以免物料板結(jié)，給開啟帶來困難。四、白水回收器安全注意事項(xiàng)1、非工作需要不準(zhǔn)進(jìn)入回收器內(nèi)。在進(jìn)入回收器前，必需把水排空沖洗潔凈，打開排污閥，關(guān)攪拌器并掛上警告牌，打開回收器頂部全部檢驗(yàn)門，有專員在頂部監(jiān)護(hù)下才能下回收器內(nèi)工作。在確?；厥掌鲀?nèi)無人，無雜物阻擋時(shí)，方可開動(dòng)回收器池底攪拌器。3、回收器頂蓋檢驗(yàn)要隨時(shí)蓋好，非工作需要不得打開。4、在向回收器內(nèi)注水，沖洗清潔時(shí)，要預(yù)防淋濕電動(dòng)機(jī)，若已淋濕要請(qǐng)電工檢修好后方能使用。5、回收器上電動(dòng)機(jī)及電燈接線及布線要按國家相關(guān)規(guī)范實(shí)施，預(yù)防觸電傷人。軟水站崗位安全操作規(guī)程1、軟水工必需熟悉軟水站全部設(shè)備性能和操作方法，知道軟水制備工藝和鈉離子交換器運(yùn)行和再生操作。2、鈉離子交換器運(yùn)行失效后，必需小反洗（流速10—15米/小時(shí)）、逆流再生（流速3—6米/小時(shí)）、逆向沖洗（流速3—6米/小時(shí)）、小正洗（流速10—15米/小時(shí)）,正洗（流速10—20米/小時(shí)）五個(gè)步驟進(jìn)行操作。3、鹽液再生濃度為5%—8%，剛開始再生時(shí)，濃度宜小，再生后期濃度可稍大。4、硬度測(cè)定必需按測(cè)定方法進(jìn)行，而且正確無誤。5、嚴(yán)禁用口含玻璃管吸收酸、堿液，有毒性液必需用吸球吸收。6、用試管和瓶取溶液時(shí)，要注意標(biāo)簽，嚴(yán)禁倒錯(cuò)溶液，假如倒錯(cuò)，先用自來水沖洗后再用蒸餾水沖洗，最終用正確液沖洗潔凈，才許可重新加入正確藥液。7、離子交換器運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)軟水每小時(shí)分析1次，混合水每小時(shí)分析1次，靠近失效時(shí)應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。8、按離心清水泵操作規(guī)程操作所屬泵。9、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格交接班制度。機(jī)修車間崗位安全規(guī)程木工崗位安全規(guī)程1、嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)和車間各項(xiàng)規(guī)章制度。2、木工車間只能存放當(dāng)班用木料。成品應(yīng)立即運(yùn)走，刨花、鋸末每班全部要打掃潔凈，倒在指定地點(diǎn)。3、使用木工機(jī)械要常常檢驗(yàn)；軸承要常常加油，積落木粉塵常常打掃；木工機(jī)械使用應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程。4、電氣設(shè)備安裝要符合相關(guān)要求。刨花、鋸末較多工作間，電機(jī)應(yīng)安裝防塵罩。5、木工間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆等易燃物。6、木工間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)。7、天天應(yīng)作班后檢驗(yàn)，確定無問題后，斷電鎖門。車工崗位安全規(guī)程1、穿緊身防護(hù)服及防護(hù)用具，袖口不得敞開，長發(fā)要戴防護(hù)帽；在操作時(shí)，不能戴手套。2、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤要在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)力量來取卡盤。3、夾持工件卡盤、撥盤、雞心夾凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體其它部分，如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意離開，不要靠近。4、用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖和中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦潔凈，后尾座頂尖要頂牢。5、車削細(xì)長工件時(shí)，為確保安全應(yīng)采取中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。6、車削形狀不規(guī)則工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。7、刀具裝牢靠，刀頭伸出部分不得超出刀體高度1.5倍，刀下墊片形狀、尺寸應(yīng)和刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。8、對(duì)切削下來帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子立即清除，切忌用手拉。9、為預(yù)防崩碎切屑傷人，應(yīng)在適宜位置上安裝透明擋板。10、除車床上裝有在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量量具外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。11、用砂布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。12、磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍替換，同時(shí)車速不宜太快。13、嚴(yán)禁把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。銑工崗位安全規(guī)程1、在開始切削時(shí)，銑刀必需緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，和校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清除床面上切屑，清除銑刀上切屑要停車進(jìn)行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。刨床工崗位安全規(guī)程1、刨刀要夾緊，工作前刀鋒和工件之間應(yīng)有一定間隙，首次吃刀不得太深，以防碰壞刀刃或傷人。2、操作時(shí)不準(zhǔn)站在牛頭刨床正前方，更不得在牛頭刨床前面低頭檢驗(yàn)工作。3、調(diào)整好機(jī)床行程，擰緊控制行程螺栓。4、將切屑打掃集中在特設(shè)切屑器內(nèi)，以免傷人。軋輥磨床及磨刀工崗位安全規(guī)程1、開車前必需檢驗(yàn)輥?zhàn)庸ぜb夾是否正確，緊固是否可靠，不然，不許開車。2、開車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方法使砂輪和輥?zhàn)庸ぜg留有合適間隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。3、磨刀機(jī)起動(dòng)前必需檢驗(yàn)圓刀裝夾是否正確，牢靠可靠，不然，不能起動(dòng)開機(jī)。4、磨刀機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方法使砂輪和圓刀之間留有合適間隙，開始對(duì)刀要細(xì)心，進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。5、測(cè)量輥?zhàn)庸ぜ皥A刀或調(diào)整機(jī)床及清潔工作全部應(yīng)停車后再進(jìn)行。6、為預(yù)防砂輪破損時(shí)傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁用沒有防護(hù)罩砂輪進(jìn)行磨削。7、正確選擇砂輪型號(hào)，選擇磨削進(jìn)給量，檢驗(yàn)砂輪安裝情況及砂輪平衡情況，預(yù)防砂輪破碎而使人致傷。鉆床工崗位安全規(guī)程1、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。2、頭部不可離鉆床太近，工作時(shí)必需戴帽子。3、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開鉆。4、在開始鉆孔和工件塊要鉆通時(shí)，切不可用力過猛。鏜床工崗位安全規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)夾具及鎖緊裝置是否完好正常。2、升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上夾緊裝置，以預(yù)防鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故。3、裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不得用錘子和其它工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。4、工件夾緊要牢靠，工作中不應(yīng)松動(dòng)。5、工作開始時(shí)，應(yīng)用手進(jìn)給，使刀具靠近加工部位時(shí)，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。6、當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不得停車或開車。7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過工作臺(tái)；在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀具危險(xiǎn)，應(yīng)在檢驗(yàn)之前將刀具退到安全位置。修理工崗位安全規(guī)程1、嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)和車間各項(xiàng)規(guī)章制度。2、在檢驗(yàn)或維修設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)下發(fā)《停送電相關(guān)要求》。3、全部維修后設(shè)備投入使用前，必需加注潤滑油（脂），并清理好設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4、拆修設(shè)備前要通知生產(chǎn)車間當(dāng)班值班長，并到電氣維護(hù)中心辦理好停電登記，方可進(jìn)行工作。5、設(shè)備維修完成，要立即到電氣維護(hù)中心辦理送電手續(xù)，并立即通知生產(chǎn)車間當(dāng)班值班長試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。一切正常后再通知生產(chǎn)車間能夠投入使用。6、每個(gè)修理工應(yīng)常常保持常見修理器械完好。使用起重工具時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工具無故障后方可使用，高空作業(yè)時(shí)，必需系安全帶。7、工作時(shí)，必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具。8、嚴(yán)禁使用引紙繩作為吊具，使用吊具（械）時(shí)，嚴(yán)禁被吊物超出額定重量。起重物上不準(zhǔn)放置工具和站人，起重物下不準(zhǔn)有些人作業(yè)。9、使用正確工具拆卸設(shè)備，不許可使用不適宜工具野蠻拆卸設(shè)備。10、維修需停送清水、蒸汽時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)車間當(dāng)班值班長。并由生產(chǎn)車間做好相關(guān)工作。11、工作場(chǎng)所內(nèi)，如有立體交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帽。12、用手扳（拉）葫蘆起吊物件時(shí)，不許可把吊鉤直接反扣在提升鏈條上起吊。13、嚴(yán)禁將切割機(jī)作砂輪機(jī)使用。14、磨削作業(yè)時(shí)必需配戴好勞動(dòng)防護(hù)用具。15、嚴(yán)禁在非指定地點(diǎn)吸煙?？諌赫静僮鞴徫话踩?guī)程1、嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)和車間各項(xiàng)規(guī)章制度。2、常常保持機(jī)身油池內(nèi)潤滑油面在要求范圍內(nèi)。3、隨時(shí)注意和檢驗(yàn)各壓力表讀數(shù)及各處溫度，其數(shù)值應(yīng)在工作范圍內(nèi)。4、中間冷卻器和后冷卻器通常每隔4小時(shí)排放一次，儲(chǔ)氣罐每隔8小時(shí)排放一次。5、設(shè)備運(yùn)行過程中要勤巡視、勤檢驗(yàn)、勤調(diào)整，注意傾聽風(fēng)機(jī)聲音有沒有異常，發(fā)覺皮帶松動(dòng)應(yīng)立即調(diào)整。6、常常檢驗(yàn)壓縮機(jī)運(yùn)行情況，傾聽音聲有沒有異常，檢驗(yàn)各部位冷熱情況有沒有異常。油料管理員崗位安全規(guī)程一、油儲(chǔ)存1、汽油、柴油、煤油由專員領(lǐng)取、存放、保管；2、汽油、柴油、煤油儲(chǔ)存室嚴(yán)禁煙火；3、汽油、柴油、煤油儲(chǔ)存箱、儲(chǔ)存桶應(yīng)該避免陽光直射；4、汽油、柴油、煤油儲(chǔ)存室要通風(fēng)、透氣；5、汽油、柴油、煤油儲(chǔ)存室消防設(shè)施應(yīng)該齊全；6、儲(chǔ)存汽油、柴油、煤油要使用專用鐵桶，嚴(yán)禁使用塑料桶；7、適量控制汽油、柴油、煤油儲(chǔ)存數(shù)量。汽油通常不超出150升，柴油通常不超出400升。煤油儲(chǔ)存量通常不超出240升。二、油發(fā)放使用1、領(lǐng)用汽油必需認(rèn)真登記。2、汽油使用場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。3、使用汽油，應(yīng)用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁浪費(fèi)。4、使用后廢油應(yīng)妥善處理。叉車駕駛員安全規(guī)程1、凡從事廠區(qū)叉車駕駛員，全部必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證者，方可操作叉車。2、叉車只限于廠內(nèi)使用，嚴(yán)禁上公路。3、叉車駕駛員必需熟悉車輛駕駛技術(shù)，熟悉車輛性能和廠區(qū)道路情況。集中精力，正確操作，認(rèn)真做好車輛維護(hù)保養(yǎng)工作。4、車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁帶病出車。5、叉車使用過程中嚴(yán)禁超長、超高、超載。起重工安全規(guī)程1、行車接通電源后，應(yīng)檢驗(yàn)操作盒上各按鈕有沒有故障，大小車制動(dòng)裝置有沒有異常，鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象，鋼繩和卡子結(jié)合處牢靠情況。2、操作工操作時(shí)精力要集中，操作時(shí)應(yīng)有兩人參與（一人操作一人指揮），操作人應(yīng)和指揮人親密配合，并糾正指揮員不正確之處，取得正確方案后才能操作。3、在起重運(yùn)行過程中，若有異?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)保持貨物安全降落，并立即停車檢驗(yàn)，排除故障，若遇上忽然停電，造成重物無法放下時(shí)，操作工應(yīng)立即通知相關(guān)人員讓開，并嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。4、假如物件重量靠近起重機(jī)最大負(fù)荷時(shí)，要進(jìn)行試吊。先將物體提升到離地面0.5米左右，仔細(xì)檢驗(yàn)確定安全方可吊運(yùn)提升。5、在吊運(yùn)過程中，補(bǔ)吊物體應(yīng)高于地面設(shè)備或物體0.5米以上，吊物下面不得有些人，嚴(yán)禁用起重機(jī)將人和物件一起吊運(yùn)提升。吊運(yùn)時(shí)吊鉤應(yīng)保持垂直狀態(tài)，不能用吊鉤拖拉物件或斜吊。6、在開動(dòng)行車時(shí)，嚴(yán)禁三個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，預(yù)防物件搖擺，不能將大小車在吊物過程中前進(jìn)或后進(jìn)時(shí)又向相反方向運(yùn)行，不然吊物輕易搖擺，而且傳動(dòng)部件如軸，齒輪齒等輕易折斷，也可能使鋼絲繩斷裂，造成事故。7、起重機(jī)在運(yùn)行過程中，假如碰到危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即緊急停車，同時(shí)采取緊急方法。在起重機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪等設(shè)備。8、起重機(jī)停止工作或休息時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得將重物懸在半空中，并切斷行車總電源。9、在吊物件時(shí)，物件一定要捆扎牢靠，掛鉤處一定要是物體重心預(yù)防吊運(yùn)物件翻身成斜鉤、物體旋轉(zhuǎn)等。10、非操作人員不準(zhǔn)開啟行車，操作人員在酒后或精神狀態(tài)不佳時(shí)，不能開啟行車。11、做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理是對(duì)起重操作工最基礎(chǔ)要求。12、在行車運(yùn)行中，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下行車，同時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。操作人員應(yīng)做到以下十不準(zhǔn)：①、不準(zhǔn)無證上崗獨(dú)立操作，不準(zhǔn)酒后開車；②、起重機(jī)安全裝置、設(shè)備零件、部件不靈活或有故障不準(zhǔn)使用；③、操作者應(yīng)了解起吊重物重量，超負(fù)載不準(zhǔn)吊運(yùn)；④、起重用捆扎及吊掛工具，不符合安全要求不準(zhǔn)吊；⑤、工件捆扎不牢、不穩(wěn)，不準(zhǔn)吊；⑥、指揮信號(hào)不明，看不清，不準(zhǔn)吊；⑦、吊運(yùn)重物上下有些人，不準(zhǔn)吊；⑧、埋在地下或斜拉工作物，不準(zhǔn)吊；⑨、有主鉤、副鉤起重機(jī)，不準(zhǔn)同時(shí)吊；⑩、使用兩臺(tái)起重機(jī)共同吊運(yùn)時(shí)，不采取安全方法，不準(zhǔn)吊。13、在開啟起重機(jī)和操作完成時(shí)，操作工應(yīng)打鈴?fù)ǜ?。焊工崗位安全?guī)程1、嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)和車間各項(xiàng)規(guī)章制度。2、焊工應(yīng)按勞保著裝穿戴。3、乙炔氣瓶使用時(shí)必需直立放置，并應(yīng)有預(yù)防傾倒方法，已臥放乙炔瓶，必需直立20分鐘以后，才能使用。氧氣及乙炔皮管和氣瓶口上嚴(yán)禁油污。4、乙炔氣瓶和氧氣瓶安全距離應(yīng)大于3米。5、在使用焊、割炬前，應(yīng)先檢驗(yàn)焊、割炬氣路是否通暢。6、操作時(shí)發(fā)生回火，應(yīng)拔去乙炔膠管，熄滅回火。7、容器內(nèi)焊割作業(yè)應(yīng)使用12伏照明燈具，并裝有防護(hù)罩，焊工身體下面應(yīng)鋪設(shè)絕緣板，尤其在潮濕環(huán)境中，更應(yīng)該采取防觸電方法。8、焊接壓力容器時(shí)，一定要根據(jù)壓力容器焊接工藝進(jìn)行施焊。9、高空電、氣焊時(shí)，必需在欄桿或欄板圍起來吊籃內(nèi)操作。在腳手架上進(jìn)行時(shí)，腳手架寬度不得小于0.8米。焊工必需戴上安全帶，并牢靠縛在建筑物上，才許可進(jìn)行施焊。砂輪機(jī)操作工安全規(guī)程1、新裝砂輪必需先試運(yùn)轉(zhuǎn)3～4分鐘，然后檢驗(yàn)砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有沒有振動(dòng)或其它不良現(xiàn)象。2、應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)砂輪有沒有裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。3、砂輪機(jī)必需備有防護(hù)罩，且防護(hù)罩不得隨便取下。4、砂輪和擱架之間距離不應(yīng)過大，通?？p隙應(yīng)小于3毫米，預(yù)防刃磨時(shí)工件被帶入縫隙，擠碎砂輪。5、砂輪機(jī)開啟后需待速度平穩(wěn)后方可進(jìn)行磨削，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，且應(yīng)戴好防護(hù)用具。6、不得使用砂輪兩個(gè)端面磨削工件，嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪進(jìn)行磨削。7、不得在砂輪機(jī)上磨削又重又大工件，不得使用過大力量使工件壓緊砂輪來進(jìn)行磨削。8、操作者手指不可貼觸砂輪，預(yù)防磨掉手指和傷人。9、砂輪機(jī)連續(xù)工作時(shí)間最好不要超出10分鐘，以免過載燒壞電動(dòng)機(jī)。10、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭及磚、瓦等物。平面磨床操作工崗位安全規(guī)程1、\o"收藏網(wǎng)頁將被永久地保留到新浪ViVi收藏夾"裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動(dòng)。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動(dòng)后，才能使用。2、砂輪在靠近工件時(shí)，要細(xì)心觀察工件有沒有突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液流量。3、砂輪快速靠近工件時(shí)要改用手搖。4、使用頂尖工件，在磨削過程中不許松動(dòng)。5、平磨更換砂輪，要注意不可和砂輪防護(hù)罩相碰。6、接觸面積小工件，磁力不易吸住，必需加擋塊。7、平面磨工作臺(tái)，使用快速時(shí)要注意其終點(diǎn)。8、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸收切削液。10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機(jī)床要整齊，尤其要注意手柄和行程限擋塊位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比輪直徑小三分之一軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015～0.02mm,必需充足冷卻。14、平面砂輪最大伸出量不得超出25mm砂輪塊要平行。15、平磨砂輪損耗二分之一后重新緊固壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。17、要選擇和工件材