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文檔簡介
質(zhì)量缺陷修補(bǔ)計(jì)劃表
質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)胡昔施維修方法
1、力口強(qiáng)振搗,振搗手不好的予以更換;1、剔除該部分松散的石子及水泥漿,并清理干
墻柱2、負(fù)責(zé)收面找平的工人必須把墻柱周圍20凈;
1、混凝土振搗不密
爛公分找平;2、提前一天潤水,用高標(biāo)號水泥砂漿摻白水泥
實(shí);
根、3、墻柱模板下面縫隙不得大于1公分,1找平,要求彈線修補(bǔ)方正,顏色跟混凝土顏色
2、模板下面堵縫不
嵌有公分以的用水泥砂漿在混凝澆筑前半天堵接近,
混凝嚴(yán)
方木好,縫隙大于1公分的必須重新配模板。3、修不卜兀成后養(yǎng)于尸時(shí)1日」不得少才七大。
土問
題
墻柱1、改進(jìn)加固措施,在墻柱的陽角處增設(shè)步
L模板拼縫不嚴(yán),1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
角漏步緊;
2、水灰比過大2、用白水泥往里搓。
漿2、調(diào)整水灰比,坍落度控制在180mm以。
1、嚴(yán)格按照規(guī)要求控制樓梯尺寸;
樓梯1、模板尺寸有偏2、混凝土面層必須進(jìn)行兩次壓光處理;1、面層高的用剁斧剁平;
踏步差;3、壓光完成后用鐵抹子抹壓踏步模板底,2、面層低的提前潤水,然后用摻白水泥的水泥
不平2、混凝土面層過高使模板與混凝土面層分離。砂漿抹平。
4.嚴(yán)格檢查踏步模板尺寸及牢固程度;
1、水灰比過大;1、調(diào)整水灰比坍落度控制在180mm以;1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
氣泡
2、振搗不符合技2、墻柱分三次澆筑,每次都要振搗密實(shí);2、用白水泥往里搓。
過多
術(shù)要求3、振搗時(shí)要做到快插慢拔。
1、模板清理不到
磴脫1、模板拆除后及時(shí)清理,并涂刷脫模劑;1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
位;
皮2、控制拆模時(shí)間。2、用白水泥往里搓。
2、拆模時(shí)間過早。
1、鋼筋位置過高;L合理放置鋼筋,盡量避免多層鋼筋疊4、鋼筋位置過高的把該部分混凝土剔除,把鋼
露筋2、混凝土面層厚加;筋調(diào)整到位,用水潤濕,然后用高一標(biāo)號的
度不夠2、混凝土澆筑過程中安排抓人看護(hù)鋼筋,水泥砂漿找平;
有露筋的抓緊調(diào)整到位;2、混凝土面層厚度不夠的現(xiàn)用麻錘鑿毛,然后
3、混凝土面層施工中,拉好控制線,混凝用水潤濕,用高一標(biāo)號的水泥砂漿找補(bǔ)到設(shè)計(jì)
土的上標(biāo)高控制到位,測量樓板的厚度要求標(biāo)高
1、梁底木方不到
1、梁底木方必須通長至梁邊;1、凸出部分安排專業(yè)人士用剁斧剁平;
梁底邊;
2、頂撐離梁邊不得大于20公分;2、凹進(jìn)去的部位鑿毛處理,然后用摻加白水泥
翹邊2、頂撐離梁邊間距
3、梁長超過3米必須在梁中增設(shè)頂撐。的水泥砂漿分成抹平。
過大。
洞口模板加固不到位、1、短面加固必須牢固,多增加對頂;1、先在該處彈條垂直線;
側(cè)面檢查不仔細(xì)2、加固完成后嚴(yán)格檢查垂直度、截面尺寸2、用鉆子、剁斧修直
模板扭曲及下滴控制線距離。
問題剪力
墻瓢
偏3有條件的設(shè)頂托加固.
有窗
臺板
的剪在冷縫周圍20公分處彈線畫方,用麻錘剁出細(xì)
混凝土澆筑時(shí)間間該處必須一次性澆筑完成,如無法完成,則
力墻紋。
隔過長在窗臺板與剪力墻分界處增設(shè)鋼絲網(wǎng)。
處出
現(xiàn)冷
縫
梁柱1、模板拼縫不嚴(yán),1、在支梁模板的時(shí)候盡量減少出現(xiàn)縫隙,1、彈線后用花斧剁成方(專業(yè)、專人1
節(jié)點(diǎn)2、模板加固不牢無法避免的用透明膠帶粘貼;
處的2、梁柱接頭處必須加固到位。
錯(cuò)臺
兩塊
模板1、模板加固不到位
之間2、模板沒有形成一1、用同一根方木壓在模板拼縫處,并頂緊,
1、漏漿部位用鐵鏟鏟平;
的拼個(gè)整體進(jìn)行加固,保證該處兩側(cè)受力均勻;
2、錯(cuò)臺部位用剁斧剁順直。
縫處兩邊加固力度不一2、加固完成后驗(yàn)收垂直度。
出現(xiàn)樣
錯(cuò)臺
樓梯
間、
1、上下模板拼縫不
電梯
嚴(yán);1、模板下口貼膠帶,上下必須都要用頂托
井、
2、加固不到位;對頂?shù)轿唬?、用剁斧剁墻面,要求順直。
外墻
3、截面尺寸有誤2、增設(shè)支撐,保證截面尺寸準(zhǔn)確。
處豎
差。
向錯(cuò)
臺
廚衛(wèi)
1、剔除破壞的部分,并清理干凈;
間錯(cuò)
2、提前一天潤水,用高標(biāo)號水泥砂漿摻白水泥
臺部
L拆模過早;1、控制拆模時(shí)間;找平,要求彈線修補(bǔ)方正,顏色跟混凝土顏色
位棱
2、上人過早2、控制上人時(shí)間接近,
角破
3、修補(bǔ)完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。
壞嚴(yán)
重
質(zhì)量缺陷修補(bǔ)計(jì)劃表6#樓
質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施維修方法
墻柱1、力口強(qiáng)振搗,振搗手不好的予以更換;1、剔除該部分松散的石子及水泥漿,并清理干
1、混凝土振搗不密
混凝爛2、負(fù)責(zé)收面找平的工人必須把墻柱周圍20凈;
實(shí);
土問根、公分找平;2、提前一天潤水,用高標(biāo)號水泥砂漿摻白水泥
2、模板下面堵縫不
題嵌有3、墻柱模板下面縫隙不得大于1公分,1找平,要求彈線修補(bǔ)方正,顏色跟混凝土顏色
嚴(yán)
方木公分以的用水泥砂漿在混凝澆筑前半天堵接近,
好,縫隙大于1公分的必須重新配模板。3、修補(bǔ)完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。
墻柱1、改進(jìn)加固措施,在墻柱的陽角處增設(shè)步
1、模板拼縫不嚴(yán),1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
角漏步緊;
2、水灰比過大2、用白水泥往里搓。
漿2、調(diào)整水灰比,坍落度控制在180mm以。
L嚴(yán)格按照規(guī)要求控制樓梯尺寸;
樓梯1、模板尺寸有偏1、面層高的用剁斧剁平;
2、混凝土面層必須進(jìn)行兩次壓光處理;
踏步差;2、面層低的提前潤水,然后用摻白水泥的水泥
3、壓光完成后用鐵抹子抹壓踏步模板底,
不平2、混凝土面層過高砂漿抹平。
使模板與混凝土面層分離。
4.嚴(yán)格檢查踏步模板尺寸及牢固程度;
3、水灰比過大;4、調(diào)整水灰比坍落度控制在180mm以;1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
氣泡
4、振搗不符合技5、墻柱分三次澆筑,每次都要振搗密實(shí);2、用白水泥往里搓。
過多
術(shù)要求6、振搗時(shí)要做到快插慢拔。
1、模板清理不到
碎脫L模板拆除后及時(shí)清理,并涂刷脫模劑;1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
位;
皮2、控制拆模時(shí)間。2、用白水泥往里搓。
2、拆模時(shí)間過早。
5、合理放置鋼筋,盡量避免多層鋼筋疊8、鋼筋位置過高的把該部分混凝土剔除,把鋼
加;筋調(diào)整到位,用水潤濕,然后用高一標(biāo)號的
3、鋼筋位置過高;
6、混凝土澆筑過程中安排抓人看護(hù)鋼筋,水泥砂漿找平;
露筋4、混凝土面層厚
有露筋的抓緊調(diào)整到位;2、混凝土面層厚度不夠的現(xiàn)用麻錘鑿毛,然后
度不夠
7、混凝土面層施工中,拉好控制線,混凝用水潤濕,用高一標(biāo)號的水泥砂漿找補(bǔ)到設(shè)計(jì)
土的上標(biāo)高控制到位,測量樓板的厚度要求標(biāo)高
梁底1、梁底木方不到1、梁底木方必須通長至梁邊;1、凸出部分安排專業(yè)人士用剁斧剁平;
翹邊邊;2、頂撐離梁邊不得大于20公分;2、凹進(jìn)去的部位鑿毛處理,然后用摻加白水泥
2、頂撐離梁邊間距3、梁長超過3米必須在梁中增設(shè)頂撐。的水泥砂漿分成抹平。
過大。
洞口L短面加固必須牢固,多增加對頂;
模板
側(cè)面2、加固完成后嚴(yán)格檢查垂直度、截面尺寸
問題
扭曲模板加固不到位、及下滴控制線距離。L先在該處彈條垂直線;
剪力檢查不仔細(xì)2、用鉆子、剁斧修直
墻瓢
偏3有條件的設(shè)頂托加固.
有窗混凝土澆筑時(shí)間間該處必須一次性澆筑完成,如無法完成,則在冷縫周圍20公分處彈線畫方,用麻錘剁出細(xì)
臺板隔過長在窗臺板與剪力墻分界處增設(shè)鋼絲網(wǎng)。紋。
的剪
力墻
處出
現(xiàn)冷
縫
梁柱
1、在支梁模板的時(shí)候盡量減少出現(xiàn)縫隙,
節(jié)點(diǎn)1、模板拼縫不嚴(yán),
無法避免的用透明膠帶粘貼;1、彈線后用花斧剁成方(專業(yè)、專人X
處的2、模板加固不牢
2、梁柱接頭處必須加固到位。
錯(cuò)臺
兩塊
模板1、模板加固不到位
之間2、模板沒有形成一1、用同一根方木壓在模板拼縫處,并頂緊,
1、漏漿部位用鐵鏟鏟平;
的拼個(gè)整體進(jìn)行加固,保證該處兩側(cè)受力均勻;
2、錯(cuò)臺部位用剁斧剁順直。
縫處兩邊加固力度不一2、加固完成后驗(yàn)收垂直度。
出現(xiàn)樣
錯(cuò)臺
樓梯
間、1、上下模板拼縫不
電梯嚴(yán);1、模板下口貼膠帶,上下必須都要用頂托
井、2、加固不到位;對頂?shù)轿唬?、用剁斧剁墻面,要求順直。
外墻3、截面尺寸有誤2、增設(shè)支撐,保證截面尺寸準(zhǔn)確。
處豎差。
向錯(cuò)
臺
廚衛(wèi)
1、剔除破壞的部分,并清理干凈;
間錯(cuò)
2、提前一天潤水,用高標(biāo)號水泥砂漿摻白水泥
臺部
1、拆模過早;1、控制拆模時(shí)間;找平,要求彈線修補(bǔ)方正,顏色跟混凝土顏色
位棱
2、上人過早2、控制上人時(shí)間接近,
角破
3、修補(bǔ)完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。
壞嚴(yán)
重
質(zhì)量缺陷修補(bǔ)計(jì)劃表4#樓
質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施維修方法
1、力口強(qiáng)振搗,振搗手不好的予以更換;1、剔除該部分松散的石子及水泥漿,并清理干
墻柱2、負(fù)責(zé)收面找平的工人必須把墻柱周圍20凈;
1、混凝土振搗不密
爛公分找平;2、提前一天潤水,用高標(biāo)號水泥砂漿摻白水泥
實(shí);
根、3、墻柱模板下面縫隙不得大于1公分,1找平,要求彈線修補(bǔ)方正,顏色跟混凝土顏色
2、模板下面堵縫不
混凝嵌有公分以的用水泥砂漿在混凝澆筑前半天堵接近,
嚴(yán)
土問方木好,縫隙大于1公分的必須重新配模板。3、修補(bǔ)完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。
題
墻柱1、改進(jìn)加固措施,在墻柱的陽角處增設(shè)步
L模板拼縫不嚴(yán),1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
角漏步緊;
2、水灰比過大2、用白水泥往里搓。
漿2、調(diào)整水灰比,坍落度控制在180mm以。
1、嚴(yán)格按照規(guī)要求控制樓梯尺寸;
樓梯1、模板尺寸有偏2、混凝土面層必須進(jìn)行兩次壓光處理;1、面層高的用剁斧剁平;
踏步差;3、壓光完成后用鐵抹子抹壓踏步模板底,2、面層低的提前潤水,然后用摻白水泥的水泥
不平2、混凝土面層過高使模板與混凝土面層分離。砂漿抹平。
4.嚴(yán)格檢查踏步模板尺寸及牢固程度;
5、水灰比過大;7、調(diào)整水灰比坍落度控制在180mm以;1、提前潤水,讓墻面充分潤濕;
氣泡
6、振搗不符合技8、墻柱分三次澆筑,每次都要振搗密實(shí);2、用白水泥往里搓。
過多
術(shù)要求9、振搗時(shí)要做到快插慢拔。
1、模板清理不到
磅脫1、模板拆除后及時(shí)清理,并涂刷脫模劑;L提前潤水,讓墻面充分潤濕;
位;
皮2、控制拆模時(shí)間。2、用白水泥往里搓。
2、拆模時(shí)間過早。
5、鋼筋位置過高;9、合理放置鋼筋,盡量避免多層鋼筋疊12、鋼筋位置過高的把該部分混凝土剔
露筋
6、混凝土面層厚加;除,把鋼筋調(diào)整到位,用水潤濕,然后用高
度不夠10、混凝土澆筑過程中安排抓人看護(hù)一標(biāo)號的水泥砂漿找平;
鋼筋,有露筋的抓緊調(diào)整到位;2、混凝土面層厚度不夠的現(xiàn)用麻錘鑿毛,然后
11、混凝土面層施工中,拉好控制線,用水潤濕,用高一標(biāo)號的水泥砂漿找補(bǔ)到設(shè)計(jì)
混凝土的上標(biāo)高控制到位,測量樓板的要求標(biāo)高
厚度
1、梁底木方不到
L梁底木方必須通長至梁邊;1、凸出部分安排專業(yè)人士用剁斧剁平;
梁底邊;
2、頂撐離梁邊不得大于20公分;2、凹進(jìn)去的部位鑿毛處理,然后用摻加白水泥
翹邊2、頂撐離梁邊間距
3、梁長超過3米必須在梁中增設(shè)頂撐。的水泥砂漿分成抹平。
過大。
洞口模板加固不到位、1、短面加固必須牢固,多增加對頂;1、先在該處彈條垂直線;
側(cè)面檢查不仔細(xì)2、加固完成后嚴(yán)格檢查垂直度、截面尺寸2、用鉆子、剁斧修直
模板扭曲及下滴控制線距離。
問題剪力
墻瓢
偏3有條件的設(shè)頂托加固.
有窗
臺板
的剪在冷縫周圍20公分處彈線畫方,用麻錘剁出細(xì)
混凝土澆筑時(shí)間間該處必須一次性澆筑完成,如無法完成,則
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