(正式版)HG/T 44018-2024 船用拋繩器

GB44018—2024國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 1 1 1 2 3 4 5參考文獻 7GB44018—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國交通運輸部提出并歸口。Ⅲ1本文件適用于船舶及海上設施遇險救生時使用的以火箭驅(qū)動的船用拋繩器的生產(chǎn)和檢驗。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2423.22環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N:溫度變化下列術語和定義適用于本文件。4總體要求4.1結構和繩盒組成，拋繩器示意圖見圖1。2GB44018—20244.3有效期拋繩器從制造日期起，在8.4規(guī)定的存放條件下有效期應為三年。5技術要求按6.3對拋繩器進行低溫試驗后，應能安全引燃并發(fā)射。按6.4對拋繩器進行高溫試驗后，應能安全引燃并發(fā)射。按6.5進行恒定濕熱試驗后，應能安全引燃并發(fā)射。3GB44018—2024推進火箭的結構及火藥應安全可靠，按6.8抗跌落試驗后應仍處于安全狀態(tài)，組裝后應能安全引燃(左或右)偏離目標不應大于射程的10%。5.10拋繩拉伸強度拋繩直徑平均值不應小于4mm,按6.10進行拉伸試驗時，其破斷力不應小于2kN。6試驗方法按GB/T2423.22規(guī)定的試驗方法，對試樣交替進行溫度變化試驗：a)將試樣置于最低+65℃的高溫試驗箱(室)內(nèi)連續(xù)8h后取出，于20℃±3℃下敞開放置b)再將該試樣置于一30℃的低溫試驗箱(室)內(nèi)連續(xù)8h后取出，于20℃±3℃下敞開放置6.3低溫試驗按GB/T2423.1規(guī)定的試驗方法，對試樣進行-30℃的低溫試驗，持續(xù)時間為48h,試驗后取出發(fā)按GB/T2423.2規(guī)定的試驗方法，對試樣進行+65℃的高溫試驗，持續(xù)時間為48h,試驗后取出發(fā)6.5恒定濕熱試驗按GB/T2423.3規(guī)定的試驗方法，對試樣進行恒定濕熱試驗，在+65℃的溫度及90%的相對濕度4GB44018—2024下應不少于96h,接著在+20℃~+25℃及65%的相對濕度下放置10d6.6耐水性試驗6.7耐鹽霧試驗按GB/T2423.17規(guī)定的試驗方法，在試驗溫度為(+35±2)℃,(5±1)%氯化鈉溶液的條件下，對將推進火箭交替以端向及水平地從2m高處各一次跌落到一塊鑲在水泥地面中6mm厚的鋼板6.9拋射距離試驗一枚應使用通常雙倍火藥量引發(fā)。6.10拋繩拉伸強度試驗從拋繩上任意截取0.3m長的五段，分別在拉力機上測其破斷力。6.11拋繩浮水性試驗7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類拋繩器檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗的逐項。要求按表1的規(guī)定。7.2.3型式檢驗有任何一項不合格則對不合格項加倍復檢，復檢后仍有不合格項，則判定該產(chǎn)品型式檢驗不合格。7.3.1每批出廠拋繩器應抽檢3具進行出廠檢驗。其檢驗項目、試驗方法及技術要求按表1中序號1、序號6、序號9的規(guī)定。GB44018—2024表1檢驗項目序號檢驗項目檢驗順序技術要求試驗方法4561外觀AAAAAAAA2溫度循環(huán)試驗B——3低溫試驗B 4高溫試驗B5恒定濕熱試驗B6耐水性試驗—B7鹽霧試驗—B8推進火箭抗跌落試驗— — B9拋射距離試驗CCCCCCCC拋繩拉伸強度試驗DDD——拋繩浮水性試驗EEE注：檢驗順序中“1～3、4……16”表示試樣順序號；“A、B、C、D、E”表示檢驗順序。7.3.2拋繩器每400具為一批。c)使用示意圖及其說明；d)制造廠名及制造日期；e)驗船部門認可號及其標志；說明書應至少包括以下內(nèi)容：b)主要性能參數(shù)；56GB44018—20248.4.1拋繩器裝船前應存放在環(huán)境溫度為-10℃~+40℃、相對濕度