(正式版)GB/T 9058-2024 奇數(shù)溝千分尺

ICS17.040.30CCSJ42代替GB/T9058—2004國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ 1 1 1 1 2 4 5參考文獻(xiàn) 6ⅢGB/T9058—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T9058—2004《奇數(shù)溝千分尺》,與GB/T9058—2004相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性a)刪除了適用范圍中分度值0.005mm奇數(shù)溝千分尺(見2004年版的第1章);b)增加了涂層的外觀要求(見5.1.2);c)更改了測力裝置的測量力變化要求(見5.6,2004年版的5.5);d)刪除了鎖緊裝置的要求(見2004年版的5.6);e)刪除了數(shù)字顯示裝置的要求(見2004年版的5.9);f)增加了標(biāo)尺的要求(見5.9);g)更改了尺寸偏差值和圓柱度公差(見表3,2004年版的表3);h)增加了檢驗(yàn)條件對環(huán)境溫度的要求(見6.1);i)增加了測量面硬度的檢驗(yàn)方法(見6.5);j)更改了最大允許誤差的檢驗(yàn)方法(見6.6,2004年版的6.4);k)增加了校對量柱尺寸偏差和圓柱度公差的檢驗(yàn)方法(見6.7)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國量具量儀標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC132)歸口。本文件起草單位：成都工具研究所有限公司、桂林廣陸數(shù)字測控有限公司、青海量具(常州)有限公本文件于1988年首次發(fā)布，2004年第一次修訂，本次為第二次修訂。1GB/T9058—2024本文件適用于分度值為0.001mm、0.002mm、0.01mm,測量上限不大于100mm的2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文文件。GB/T1216—2018外徑千分尺GB/T17163幾何量測量器具術(shù)語基本術(shù)語GB/T17164幾何量測量器具術(shù)語產(chǎn)品術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T17163和GB/T17164界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1奇數(shù)溝千分尺oddflutedmicrometer具有特制的V形測砧，能測量帶有3個(gè)、5個(gè)或7個(gè)沿圓周均勻分布溝槽工件的外徑千分尺。4型式與基本參數(shù)奇數(shù)溝千分尺的型式示意圖如圖1所示。2GB/T9058—20242——測砧測量面；3——測微螺桿測量面；4.2基本參數(shù)奇數(shù)溝千分尺測微螺桿螺距、測砧間夾角α和測量范圍宜符合表1的規(guī)定。測微螺桿螺距mm測砧間夾角a測量范圍mm三溝千分尺1～15;5～20;20～35;35～50;50～65;65～80五溝千分尺5～25;25～45;45～65;65～85七溝千分尺0.5275128°34'17”5通則5.1.2奇數(shù)溝千分尺表面的鍍、涂層不應(yīng)有脫落和影響外觀的色澤不均等缺陷。5.2.2測微螺桿和測砧應(yīng)選擇合金工具鋼、不銹鋼或其他性能類似的材料制造。測量面宜鑲硬質(zhì)合金5.3.2尺架應(yīng)具有足夠的剛性。當(dāng)尺架沿測微螺桿的軸線方向受10N作用力時(shí)，其彎曲變形量不應(yīng)大于表2中的規(guī)定值。3GB/T9058—2024單位為毫米測量范圍最大允許誤差平行度公差尺架彎曲變形量5.4.1測微螺桿伸出尺架的光滑圓柱部分的公稱直徑宜選擇6.5mm、7.5mm或8.0mm。5.4.2奇數(shù)溝千分尺在達(dá)到測量上限時(shí)，其測微螺桿伸出尺架的長度不應(yīng)小于3mm,光滑圓柱段露出5.5相互作用5.6測力裝置奇數(shù)溝千分尺應(yīng)具有測力裝置。通過測力裝置移動(dòng)測微螺桿，并作用到測微螺桿測量面與球面接觸的測量力應(yīng)在5N～10N,測量力變化不應(yīng)大于2N。5.7鎖緊裝置奇數(shù)溝千分尺應(yīng)具有能有效鎖緊測微螺桿的裝置。5.8.2測量面的邊緣應(yīng)倒鈍。其表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于0.16μm;測微螺桿測量面的平面度誤差5.8.3測微螺桿測量面相對于測砧兩測量面交線的平行度公差(距測量面邊緣0.4mm范圍內(nèi)不計(jì))不應(yīng)大于表2的規(guī)定。5.9標(biāo)尺符合GB/T1216—2018中5.9的要求。奇數(shù)溝千分尺的最大允許誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.11校對量柱5.11.1測量下限大于0mm奇數(shù)溝千分尺應(yīng)提供校對量柱。校對量柱的硬度不應(yīng)小于760HV1(或5.11.2校對量柱的尺寸偏差和圓柱度公差不應(yīng)大于表3中的規(guī)定值。4GB/T9058—2024單位為毫米標(biāo)稱尺寸尺寸偏差圓柱度公差士0.001250.001025;35士0.00200.001545;50;65士0.00250.0020注：尺寸偏差來源于JB/T10631—2006的規(guī)定。6檢驗(yàn)方法測量面的平面度誤差可用符合JB/T7401的2級(jí)平面平晶檢驗(yàn)。平晶應(yīng)調(diào)整到使其干涉帶的數(shù)量微螺桿測量面的接觸長度為針規(guī)直徑的1/4,針規(guī)的直徑標(biāo)稱尺寸和圓柱度公差見表3。對于未鑲硬質(zhì)合金或其他耐磨材料的測量面，測微螺桿可在該測量面上或距測量面1mm的光滑將奇數(shù)溝千分尺緊固在夾具上，將1級(jí)尺寸針規(guī)放在測砧測量面和測微螺桿測量面之間，讀出奇的坐標(biāo)之差的絕對值，即為奇數(shù)溝千分尺的示值誤差。針規(guī)的直徑尺寸的規(guī)定見表4。5GB/T9058—2024測量范圍直徑尺寸三溝千分尺5.00;8.12;12.24;15.36;18.5;20.20～35;35～50;50～65;65～A;A+4.12;A+7.24;A+10.36;A+13.5;A+15五溝千分尺5.00;8.12;12.24;15.36;21.5;25.七溝千分尺A;A+4.12;A+7.24;A+10.36;A+13.5;A+15注：A為測量范圍下限。校對量柱的尺寸以及圓柱度在光學(xué)計(jì)或測長機(jī)采用4等量塊用比較法在規(guī)定位置進(jìn)行測量，尺寸偏差均不應(yīng)超過表3的規(guī)定。7標(biāo)志與包裝7.1奇數(shù)溝千分尺上標(biāo)志至少應(yīng)包括：a)制造廠廠名或注冊商標(biāo)；b)測量范圍；d)產(chǎn)品序號(hào)。7.2校對裝置上標(biāo)志應(yīng)包括直徑標(biāo)稱尺寸。7.3奇數(shù)溝千分尺包裝盒上標(biāo)志至少應(yīng)包括：a)