CJT271-2007 蒸發(fā)式熱分配表

ICS91.140.60

P40

CJ

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準

CJ/T271-2007

蒸發(fā)式熱分配表

Heatcostallocatorsbasedontheevaporationprinciple

2007-10-15發(fā)布2008-04-01實施

中華人民共和國建設部發(fā)布

CJ/T271—2007

前言

本標準為首次制訂的行業(yè)標準。

本標準主要參照歐盟標準《確定室內(nèi)散熱器熱消耗量的熱分配表—無電源》EN835-1994的內(nèi)容編

寫，主要技術內(nèi)容與EN835一致。

本標準附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。

本標準由建設部標準定額研究所提出。

本標準由建設部城鎮(zhèn)建設標準技術歸口單位城市建設研究院歸口。

本標準主要起草單位：青島紳田能源管理有限公司、費特拉公司北京代表處、貝娜塔能源技術發(fā)展

（天津）有限公司、城市建設研究院。

本標準主要起草人：江建林、王兆立、瓢林、楊健。

CJ/T271—2007

蒸發(fā)式熱分配表

1范圍

本標準規(guī)定了蒸發(fā)式熱分配表（以下簡稱熱分配表）的術語、一般規(guī)定、要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于熱水采暖熱計量系統(tǒng)中確定房間散熱器熱消耗量的熱分配表，不適用于帶風扇的散熱

器的熱水采暖系統(tǒng)。

2標準性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB191包裝儲運圖示標志

GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

3術語

以下術語適用于本標準。

3.1

蒸發(fā)式熱分配表heatcostallocatorsbasedontheevaporationprinciple

使用測量液體的蒸發(fā)量，記錄被測散熱器在特定時間內(nèi)散熱量的裝置。測量液體的蒸發(fā)量是被測散

熱器熱媒平均溫度與時間積分的近似值，無量綱。

3.2

基準狀態(tài)referencecondition

為確定修正系數(shù)和C值規(guī)定的條件。

3.3

測量液體的基準溫度referencetemperatureofthemeasuringliquid

基準狀態(tài)下測量液體的溫度，用于確定修正系數(shù)Kc值。

3.4

設計熱媒平均溫度designmeanheatingmediumtemperature

設計工況下，散熱器供水溫度和回水溫度的平均值。

3.5

通用刻度unitscale

未經(jīng)修正系數(shù)修正的，可以應用于所有散熱器上的一種刻度。

3.6

顯示值displayedreading

從0刻度開始，在刻度表上測量液體下降的刻度數(shù)。

1

CJ/T271—2007

3.7

修正顯示值rateddisplayedreading

顯示值與綜合修正系數(shù)的乘積。

3.8

修正刻度consumptionscale

已經(jīng)包含了各種修正系數(shù)的刻度，顯示修正顯示值。

3.9

額定蒸發(fā)量nominalevaporation

測量液體溫度為50℃時，熱分配表運行210d的顯示值。

3.10

蒸發(fā)速率evaporationrate

測量液體高度的變化速率，是溫度與液管內(nèi)測量液體平面高度的函數(shù)，用毫米/時間單位表示。

3.11

顯示值變化率countingrate

顯示值變化的速率，用刻度數(shù)/時間單位表示。

3.12

特定顯示曲線metercharacteristic

顯示值變化率與測量液體溫度之間的關系。

3.13

顯示比例countingratio

測量液體溫度為50℃時的顯示值變化率與測量液體溫度為20℃時的顯示值變化率的比值。

3.14

冷蒸發(fā)idleevaporation

非采暖期，測量液體在室溫狀態(tài)下的蒸發(fā)。

3.15

C值C-value

表示測量液體溫度與被測散熱器平均熱媒溫度之間的熱耦合程度。

3.16

散熱器功率修正系數(shù)（Kq）ratingfactorKqforthethermaloutputofradiator

散熱器的額定功率的數(shù)值。

3.17

測量液體熱傳導修正系數(shù)（Kc）ratingfactorKcfortheheattransfertothemeasuringliquid

參考散熱器在基準狀態(tài)下測量液體的蒸發(fā)速率和待修正散熱器在基準狀態(tài)下測量液體的蒸發(fā)速率

之比。

3.18

低設計室溫修正系數(shù)（Kt）ratingfactorKtforroomswithlowdesignindoortemperature

散熱器在設計室溫低于16℃時的功率與額定功率的比值。

3.19

綜合修正系數(shù)（K）resultingratingfactorK

2

CJ/T271—2007

Kq、Kc和Kt的乘積。

3.20

結(jié)算單位countinggroup

參與某項采暖耗熱總量分配的所有熱分配表。

4一般規(guī)定

4.1測量原理

熱分配表是根據(jù)液管中測量液體的變化量，測量散熱器熱媒平均溫度與相應采暖時間積分的裝置，

其顯示值是散熱器熱媒平均溫度與時間積分的近似值。熱分配表可按通用刻度讀取顯示值或按修正刻度

讀取修正顯示值。

熱分配表的修正顯示值與熱分配表、散熱器、各項修正系數(shù)、安裝方式有關，為無量綱的數(shù)值。熱

分配表不需進行校驗。

結(jié)算單位各熱分配表修正顯示值的總和與其耗熱量總量相對應，單個熱分配表的修正顯示值占總修

正顯示值的比例，為其耗熱量在結(jié)算單位耗熱量總量中所占的份額。

每個采暖期結(jié)束后，熱分配表需重新更換液管。

4.2基準狀態(tài)

基準狀態(tài)條件為：

a）熱媒供水方式：上端進水；

b）平均熱媒溫度為40℃～60℃；

c）基準室溫為20±2℃，即在空氣溫度穩(wěn)定的測試房間內(nèi)，高于地面0.75m，距散熱器的散熱

面前方1.5m處測得的溫度。

d）在下列條件下的散熱器流量：供水溫度為90℃、回水溫度為70℃、基準室溫為20℃。

4.3C值

C值按公式（1）或公式（2）計算：

?tt

C=flm（1）

?ttlm

Δt

C1?=fl（2）

Δt

式中：tm—平均熱媒溫度，℃；

tfl—測量液體溫度，℃；

tl—空氣溫度，℃；

Δtfl—測量液體溫差（tfl-tl），℃；

Δt—熱媒溫差（tm-tl），℃。

4.4結(jié)構(gòu)

熱分配表由外殼、裝有測量液體的液管、讀數(shù)刻度盤、導熱板、固定件及封印等組成。

4.5使用溫度范圍

設計平均熱媒溫度50℃～95℃。

3

CJ/T271—2007

4.6測量液體灌裝時，不應含水分，其純度應大于98%，生產(chǎn)單位應出具相應型式試驗報告。

4.7在正常使用過程中，測量液體產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體不得對人體有害。

4.8熱分配表生產(chǎn)廠家應提供相應的特定顯示曲線。

5要求

5.1耐溫性能

熱分配表安裝在熱媒溫度為95℃的散熱器上，不應損壞或變形。

5.2導熱性能

在整個刻度盤范圍內(nèi)，導熱板與測量液管應平行安裝，導熱板的長度不應小于液管長度。

5.3蒸發(fā)速率的一致性

外殼對蒸發(fā)速率的影響應小于15%。

5.4C值的一致性

C值不應大于0.4，熱分配表C值之間的差異不得大于0.02。

應對以下6種基本散熱器分別進行C值測試：

a）鑄鐵柱型散熱器；

b）鑄鐵對流型散熱器；

c）鋼制板型散熱器；

d）鋼制柱型散熱器；

e）銅鋁復合型散熱器；

f）鋁合金散熱器。

5.5液管

5.5.1材料，液管應使用透明的且應被外殼完全包住。

5.5.2刻度盤0刻度與液管中液體的0點的差值不得超過±0.75mm。

5.5.3刻度盤最小單位刻度高度不應大于最大單位刻度高度的4倍。

5.6測量液體

5.6.1顯示比例

測量液體的顯示比例不應小于7。

5.6.2吸水率（?w）

a）當顯示比例大于或等于7，測量液體溫度20℃，空氣相對濕度為77%時，測量液體的吸水率

不應大于2%；

b）當顯示比例大于或等于3＋2?w時，測量液體的吸水率應小于6%。

5.6.3蒸發(fā)量偏差

各熱分配表之間的蒸發(fā)量偏差不應大于2%。

5.7測量液體灌裝

5.7.1測量液體總量

測量液體總量（包括考慮冷蒸發(fā)的因素）不得超過5ml。

5.7.2灌裝偏差

液管中的測量液體應灌至0刻度以上，測量液體溫度為20℃時，灌裝允許偏差不應大于±0.5mm。

5.7.3冷蒸發(fā)預留量

4

CJ/T271—2007

冷蒸發(fā)預留量應滿足在測量液體溫度為20℃時至少240d的冷蒸發(fā)量；刻度盤或液管上應清晰標

注冷蒸發(fā)預留量。

5.8刻度系統(tǒng)

5.8.1刻度盤上刻度0以下的刻度距離按下列公式確定：

22ni

ai（32ahkhkh3）?×++=ka（3）

n1

式中：hi—刻度0至刻度i的距離，mm；

ni—刻度i的顯示值；

ka—液管常數(shù)；

h3—刻度盤高度，mm；

n1—刻度h3時的顯示值。

液管常數(shù)可通過實驗或按下列公式取值：

A1

ahhk21×+=（4）

A2

式中：

h1—刻度0至瓶頸或液管邊緣的距離，mm；

h2—瓶頸長度，mm；

2

A1—液管橫截面積，mm；

2

A2—瓶頸橫截面積，mm。

A2A1

2

h

11

hh

00

A1ii

hh

33

hh

nini

ni

圖1有縮頸液管示意圖圖2無縮頸液管示意圖

5

CJ/T271—2007

5.8.2刻度間隔不得小于0.7mm。

5.8.3實際刻度與計算得出的刻度位置的偏差不得超出±0.3mm。

5.9標識

每只熱分配表應標注序列號，使用修正刻度時還應標注刻度修正標識，刻度修正標識應與綜合修正

系數(shù)成比例，標注在刻度盤的特定位置。

5.10封印

應設置不經(jīng)破壞不能拆卸的封印措施。

6試驗方法

6.1耐溫性能

將熱分配表放入溫度為95℃～100℃的恒溫箱中，穩(wěn)定24h后取出，目測熱分配表應符合本標準

5.1條的要求。

6.2導熱性能

目測或量尺檢查導熱板與測量液管，應符合本標準5.2.1條的要求，無明顯的偏差。

6.3蒸發(fā)速率的一致性

試驗稱量應采用分析天平，精度為2級，量程為被測物體2/3。

將10支液管灌裝高度基本一致的測量液體，按5支一組分成a、b兩組，分別稱量兩組測量液體

的質(zhì)量為Na0和Nb0。將a組液管安裝在熱分配表中，然后和b組液管同時放置在50℃的恒溫環(huán)境

中連續(xù)蒸發(fā)72h后，分別稱量兩組測量液體試驗后的質(zhì)量為Na1和Nb1，按下列公式進行計算：

?ZZ

Z=ba×%100(5)

Zb

?NNaa10

Za=

Na0

?NNbb10

Zb=

Nb0

6.4C值的一致性

試驗用測溫探頭的準確度不應低于0.2。

C值檢測在基準狀態(tài)下進行。每種散熱器分別使用3只熱分配表，在同等條件下進行檢測。安裝

位置和安裝要求以廠家提供的說明為準。在基準狀態(tài)下，裝入測溫探頭以前液管中的測量液體應灌裝至

刻度0點。測量液體溫度的位置應選在0刻度以下刻度盤1/3距離的液管中軸線上。測溫探頭不能

碰到液管壁。按照本標準4.3公式計算C值，C值和3只熱分配表C值之間的誤差符合本標準5.4

的要求。

6.5液管

6.5.1目測液管應符合本標準5.5.1條的要求。

6.5.2用量具檢查液管和刻度盤的安裝應符合本標準5.5.2條的要求。

6.5.3用量具檢測刻度盤最小單位刻度高度應符合本標準5.5.3條的要求。

6.6測量液體

6

CJ/T271—2007

6.6.1顯示比例

試驗稱量應采用分析天平，精度為2級，量程為被測物體2/3。

將10支液管灌裝高度基本一致的測量液體，按5支一組分成a、b兩組，分別稱量兩組測量液體的

質(zhì)量為Na0和Nb0。將a組液管和b組液管分別置于20℃和50℃的恒溫試驗箱中，保持144h后取出，

分別稱量兩組測量液體試驗后的質(zhì)量為Na1和Nb1，按下列公式進行計算：

Z

B=b(6)

Za

式中

B——顯示比例。

顯示比例應符合本標準5.6.1的要求。

6.6.2吸水率

試驗稱量應采用分析天平，精度為2級，量程為被測物體2/3；采用廣口玻璃容器存放測量液體，

其開口面積應大于1600mm2。

在玻璃容器內(nèi)加入2mm高的測量液體，稱量并記錄測量液體的質(zhì)量；將玻璃容器置于飽和的食鹽

液體上方，放入在溫度為20℃、相對濕度77%的實驗箱內(nèi)中24h。取出后稱量測量液體的質(zhì)量，試驗前

后測量液體質(zhì)量的差值與試驗前測量液體的質(zhì)量之比，應符合本標準5.6.2的要求。

6.6.3蒸發(fā)量偏差

試驗稱量應采用分析天平，精度為2級，量程為被測物體2/3。

將100支液管灌裝同等質(zhì)量的測量液體至刻度0點，在時間和條件一致的情況下進行蒸發(fā)，當蒸

發(fā)量相當于刻度長度30％時，分別稱量100支液管剩余的測量液體的質(zhì)量，其最大值與最小值的差值

與試驗前1支液管灌裝的測量液體的質(zhì)量之比，應符合本標準5.6.3的要求。

6.7測量液體灌裝

6.7.1測量液體總量

用量具檢測測量液體總量應符合本標準5.7.1的要求。

6.7.2灌裝偏差

測量液體溫度為20℃時，用量具檢測測量液體灌裝偏差應符合本標準5.7.2的要求。

6.7.3冷蒸發(fā)預留量

使用特定顯示曲線進行計算，檢測預留量應符合本標準5.7.3的規(guī)定。

6.8刻度系統(tǒng)

計算并用量具測量刻度盤，應符合本標準5.8的規(guī)定。

6.9標識

目測熱分配表的標識符應合本標準5.9的規(guī)定。

6.10封印

目測熱分配表應合本標準5.10的規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式試驗，檢驗項目應符合表1的規(guī)定。

7.2出廠檢驗

7

CJ/T271—2007

7.2.1熱分配表出廠時應按本標準表1中所列項目逐條檢驗，按第6章對應的試驗方法進行試驗。

7.2.2熱分配表必須經(jīng)過制造廠質(zhì)檢部門檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證書方可出廠。

7.3型式試驗

7.3.1型式試驗的抽樣方法按GB/T2829規(guī)定執(zhí)行，但不得少于5臺。

7.3.2試驗項目按表1中所列項目進行試驗，按本標準第6章對應的試驗方法進行試驗。

表1蒸發(fā)式熱分配表檢驗項目表

項目出廠檢驗型式試驗技術要求試驗方法

耐溫性能×√5.16.1

導熱性能√√5.26.2

蒸發(fā)速率的一致性×√5.36.3

C值的一致性×√5.46.4

液管×√5.56.5

顯示比例×√5.6.16.6.1

測量液體吸水率×√5.6.26.6.2

蒸發(fā)量偏差×√5.6.36.6.3

測量液體總量√√5.7.16.7.1

測量液體灌裝灌裝偏差√√5.7.26.7.2

冷蒸發(fā)預留量√√5.7.36.7.3

刻度系統(tǒng)×√5.86.8

標識√√5.96.9

封印√√5.106.10

注：打√的表示必檢項目，打×的表示不檢項目。

7.3.3在下列情況下應進行型式試驗：

a）當生產(chǎn)材料、工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有變化，影響到產(chǎn)品質(zhì)量時；

b）停產(chǎn)一年后恢復生產(chǎn)時；

c）正常生產(chǎn)滿三年；

d）質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。

7.4合格判定

抽樣檢驗產(chǎn)品全部合格時，該批產(chǎn)品為合格；有不合格產(chǎn)品時，應按不合格產(chǎn)品數(shù)加倍抽樣檢驗，

如仍有不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格。

8標志、包裝、運輸及貯存

8.1標志

熱分配表的標志可制成標牌，固定或印制在表身明顯位置上。

標牌應包括如下內(nèi)容：

8

CJ/T271—2007

a）制造廠名稱、商標和出廠編號；

b）產(chǎn)品名稱、溫度范圍。

8.2產(chǎn)品包裝

包裝箱外按GB191的規(guī)定執(zhí)行，印刷向上、防潮、小心輕放標志，并標注廠址名稱、產(chǎn)品名稱、

型號、溫度范圍、凈重和制造日期（或編號）。

箱內(nèi)隨機文件應包括：

a）產(chǎn)品合格證；

b）使用說明書；

c）裝箱單。

8.3運輸及貯存

8.3.1蒸發(fā)式熱分配表按規(guī)定裝入運輸箱后，可用無強烈震動的交通工具運輸。運輸途中不應受雨、

霜、霧直接影響，按標志向上放置并不受擠壓、撞擊等損傷。

8.3.2產(chǎn)品存放時墊離地面應高于30cm，距離四壁應不小于1m，距離采暖設備應不小于2m。

8.3.3貯存環(huán)境條件

環(huán)境B類：-25℃～+55℃；

相對濕度：＜80%。

倉庫內(nèi)應無酸、堿、易燃、易爆、有毒等化學物品和其他具有腐蝕性的氣體及物品。應防止強烈電

磁場作用和陽光直射。

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CJ/T271—2007

附錄A

（規(guī)范性附錄）

修正系數(shù)要求

A.1修正系數(shù)Kc和Kt應精確到小數(shù)點后二位。

A.2綜合修正系數(shù)K

綜合修正系數(shù)中應包括Kq，而Kc和Kt可酌情選用。

A.3修正系數(shù)Kq

應根據(jù)散熱器的功率對Kq系數(shù)進行調(diào)整。

A.4修正系數(shù)Kc

如果在一個結(jié)算單位內(nèi)，Kc的差別大于3%，則必須使用Kc對顯示值進行調(diào)整。

A.5修正系數(shù)Kt

室內(nèi)設計溫度小于16℃時，必須使用Kt對顯示值進行調(diào)整。

A.6每一只熱分配表都必須用綜合修正系數(shù)進行修正，修正允許按照散熱器的功率大小分級進行，級

差應符合下列要求：

a）功率范圍為300W～3000W時，不大于60W或為功率數(shù)的5％；

b）功率在3000W以上時為功率數(shù)的3％。

A.7使用修正刻度時，必須保證刻度盤上有足夠的刻度，一只Kc×Kt=1，Kq=5000的散熱器只用一

個刻度盤。

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CJ/T271—2007

附錄B

（資料性附錄）

安裝和使用要求

B.1安裝

B.1.1C值

安裝之前必須確定熱分配表在安裝散熱器上的C值。熱分配表安裝在本標準5.4規(guī)定的其他類型

的散熱器上時，廠家必須將其C值提交給檢測部門認定，廠家提供的各種C值中，檢測部門抽檢其中

的3％進行確認。

廠家提供的C值與檢測部門的測定值之間的非系統(tǒng)性誤差應在±0.02范圍內(nèi)；允許有系統(tǒng)性誤差，

但其誤差導致Kc發(fā)生的變化不應大于±3％。

B.1.2熱分配表的安裝必須牢固和封印完好。粘合式的安裝方法必須保證卸下時會留下明顯損壞痕跡，

同時又不影響C值的恒定性。

B.1.3安裝位置

B.1.3.1安裝位置必須保證熱分配表與散熱器的接觸面積盡可能大，使分配表的顯示值能夠充分反映

散熱器的散熱情況。

B.1.3.2熱分配表通常宜安裝在熱媒流程的25％處，對于柱型、管型、板型散熱器上，熱分配表中心

位置的安裝高度應選在散熱器由上至下66％～80％的高度之間。對配有恒溫閥的散熱器，應將安裝在

散熱器75％高的位置。水平方向安裝在中心或接近中心的位置。

B.1.3.3熱分配表在同種散熱器上的安裝位置必須一致，高度誤差不得超過±10mm。

B.1.4一致性

在同一個熱費分配系統(tǒng)單位內(nèi)，應使用同一廠家生產(chǎn)的同一產(chǎn)品和型號的熱分配表。根據(jù)不同種類

的散熱器，選擇不同形狀的導熱板、固定件，視為同一產(chǎn)品和型號。

B.2使用

B.2.1讀表時應檢查熱分配表的外殼、固定連接、封印等不應被損壞。

B.2.2相鄰采暖期應使用不同顏色的測量液體以示區(qū)別，記錄時應標注新、舊液管中液體的顏色，更

換液管后必須將熱分配表重新封印。

B.2.3記錄時應標注序列號，如使用修正刻度，還應標注刻度修正標識。

B.2.4讀表應在采暖期結(jié)束后及時進行。

11

CJ/T271—2007

目次

前言...............................................................................Ⅰ

1范圍................................................................................1

2標準性引用文件......................................................................1

3術語................................................................................1

4一般規(guī)定............................................................................3

5技術要求............................................................................4

6試驗方法............................................................................6

7檢驗規(guī)則............................................................................7

8標志、包裝、運輸及貯存..............................................................8

附錄A（標準的附錄）修正系數(shù)要求.....................................................10

附錄B（資料性附錄）安裝和使用要求...................................................11

CJ/T271—2007

蒸發(fā)式熱分配表

1范圍

本標準規(guī)定了蒸發(fā)式熱分配表（以下簡稱熱分配表）的術語、一般規(guī)定、要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于熱水采暖熱計量系統(tǒng)中確定房間散熱器熱消耗量的熱分配表，不適用于帶風扇的散熱

器的熱水采暖系統(tǒng)。

2標準性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB191包裝儲運圖示標志

GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

3術語

以下術語適用于本標準。

3.1

蒸發(fā)式熱分配表heatcostallocatorsbasedontheevaporationprinciple

使用測量液體的蒸發(fā)量，記錄被測散熱器在特定時間內(nèi)散熱量的裝置。測量液體的蒸發(fā)量是被測散

熱器熱媒平均溫度與時間積分的近似值，無量綱。

3.2

基準狀態(tài)referencecondition

為確定修正系數(shù)和C值規(guī)定的條件。

3.3

測量液體的基準溫度referencetemperatureofthemeasuringliquid

基準狀態(tài)下測量液體的溫度，用于確定修正系數(shù)Kc值。

3.4

設計熱媒平均溫度designmeanheatingmediumtemperature

設計工況下，散熱器供水溫度和回水溫度的平均值。

3.5

通用刻度unitscale

未經(jīng)修正系數(shù)修正的，可以應用于所有散熱器上的一種刻度。

3.6

顯示值displayedreading

從0刻度開始，在刻度表上測量液體下降的刻度數(shù)。

1

CJ/T271—2007

3.7

修正顯示值rateddisplayedreading

顯示值與綜合修正系數(shù)的乘積。

3.8

修正刻度consumptionscale

已經(jīng)包含了各種修正系數(shù)的刻度，顯示修正顯示值。

3.9

額定蒸發(fā)量nominalevaporation

測量液體溫度為50℃時，熱分配表運行210d的顯示值。

3.10

蒸發(fā)速率evaporationrate

測量液體高度的變化速率，是溫度與液管內(nèi)測量液體平面高度的函數(shù)，用毫米/時間單位表示。

3.11

顯示值變化率countingrate

顯示值變化的速率，用刻度數(shù)/時間單位表示。

3.12

特定顯示曲線metercharacteristic

顯示值變化率與測量液體溫度之間的關系。

3.13

顯示比例countingratio

測量液體溫度為50℃時的顯示值變化率與測量液體溫度為20℃時的顯示值變化率的比值。

3.14

冷蒸發(fā)idleevaporation

非采暖期，測量液體在室溫狀態(tài)下的蒸發(fā)。

3.15

C值C-value

表示測量液體溫度與被測散熱器平均熱媒溫度之間的熱耦合程度。

3.16

散熱器功率修正系數(shù)（Kq）ratingfactorKqforthethermaloutputofradiator

散熱器的額定功率的數(shù)值。

3.17

測量液體熱傳導修正系數(shù)（Kc）ratingfactorKcfortheheattransfertothemeasuringliquid

參考散熱器在基準狀態(tài)下測量液體的蒸發(fā)速率和待修正散熱器在基準狀態(tài)下測量液體的蒸發(fā)速率

之比。

3.18

低設計室溫修正系數(shù)（Kt）ratingfactorKtforroomswithlowdesignindoortemperature

散熱器在設計室溫低于16℃時的功率與額定功率的比值。

3.19

綜合修正系數(shù)（K）resultingratingfactorK

2

CJ/T271—2007

Kq、Kc和Kt的乘積。

3.20

結(jié)算單位countinggroup

參與某項采暖耗熱總量分配的所有熱分配表。

4一般規(guī)定

4.1測量原理

熱分配表是根據(jù)液管中測量液體的變化量，測量散熱器熱媒平均溫度與相應采暖時間積分的裝置，

其顯示值是散熱器熱媒平均溫度與時間積分的近似值。熱分配表可按通用刻度讀取顯示值或按修正刻度

讀取修正顯示值。

熱分配表的修正顯示值與熱分配表、散熱器、各項修正系數(shù)、安裝方式有關，為無量綱的數(shù)值。熱

分配表不需進行校驗。

結(jié)算單位各熱分配表修正顯示值的總和與其耗熱量總量相對應，單個熱分配表的修正顯示值占總修

正顯示值的比例，為其耗熱量在結(jié)算單位耗熱量總量中所占的份額。

每個采暖期結(jié)束后，