(高清版)GBT 31489.3-2020 額定電壓500kV及以下直流輸電用擠包絕緣電力電纜系統(tǒng) 第3部分：直流海底電纜

ICS29.060.20額定電壓500kV及以下直流輸電用擠包絕緣電力電纜系統(tǒng)第3部分：直流海底電纜D.C.extrudedcablesystemsforpowe國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T31489.3—2020 12規(guī)范性引用文件 1 2 3 3 57成品電纜標志 10裝船和貯運 11安裝后的試驗 附錄A(資料性附錄)絕緣料和半導電屏蔽料的性能 附錄B(資料性附錄)半導電護套料性能 ⅢGB/T31489.3—2020GB/T31489《額定電壓500kV及以下直流輸電用擠包絕緣電力電纜系統(tǒng)》分為以下四個部分：——第1部分：試驗方法和要求； 本部分為GB/T31489的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國電線電纜標準化技術(shù)委員會(SAC/TC213)歸口。本部分起草單位：上海電纜研究所有限公司、上海國纜檢測中心有限公司、中天科技海纜有限公司、寧波東方電纜股份有限公司、江蘇亨通高壓海纜有限公司、中國三峽新能源(集團)股份有限公司、南方電網(wǎng)科學研究院有限責任公司、中國電力科學研究院有限公司、國網(wǎng)電力科學研究院有限公司、青島漢纜股份有限公司、中航寶勝海洋工程電纜有限公司、富通住電海纜有限公司、博祿貿(mào)易(上海)有限公司、陶氏化學(中國)投資有限公司、中國電建集團華東勘測設(shè)計研究院有限公司、中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院有限公司。1GB/T31489.3—2020額定電壓500kV及以下直流輸電用擠包絕緣電力電纜系統(tǒng)第3部分：直流海底電纜1范圍GB/T31489的本部分規(guī)定了額定電壓500kV及以下直流輸電用交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜的使本部分適用于在海底敷設(shè)和運行條件下使用的額定電壓500kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣直流海底電纜。對于敷設(shè)于江河湖泊的水下電纜，也可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T494—2010建筑石油瀝青GB/T2951.11—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法——厚度和外形尺寸測量——機械性能試驗GB/T2951.12—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法——熱老化試驗方法GB/T2951.13—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第13部分：通用試驗方GB/T2951.21—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法——耐臭氧試驗——熱延伸試驗——浸礦物油試驗GB/T2951.31—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法——高溫壓力試驗——抗開裂試驗GB/T2951.32—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第32部分：聚氯乙烯混合料GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第8部分：交流電壓試驗GB/T3048.11電線電纜電性能試驗方法第11部分：介質(zhì)損耗角正切試驗GB/T3048.12電線電纜電性能試驗方法第12部分：局部放電試驗GB/T3048.13電線電纜電性能試驗方法第13部分：沖擊電壓試驗GB/T3048.14電線電纜電性能試驗方法第14部分：直流電壓試驗GB/T3082鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3956電纜的導體GB/T4909.3—2009裸電線試驗方法第3部分：拉力試驗GB/T6995.2電線電纜識別標志方法第2部分：標準顏色2GB/T31489.3—2020GB/T9771(所有部分)通信用單模光纖GB/T11017.1—2014額定電壓110kV(Um=126kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第112357(所有部分)通信用多模光纖15065電線電纜用黑色聚乙烯塑料15972.40光纖試驗方法規(guī)范第40部分：傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序衰減15972.42光纖試驗方法規(guī)范第42部分：傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序波長色散18480海底光纜規(guī)范26011電纜護套用鉛合金錠31489.1—2015額定電壓500kV及以下直流輸電用擠包絕緣電力電纜系統(tǒng)第1部分：試驗方法和要求JB/T10259電纜和光纜用阻水帶YD/T839(所有部分)通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物GB/T11017.1—2014和GB/T31489.1—2015界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T11017.1—2014中的某些術(shù)語和定義。3.1.1[GB/T11017.1—2014,定義3.1.1]3.1.2按規(guī)定方法進行測量或測試所獲得的數(shù)值。3.1.33.1.4不能移動到屏蔽室進行局部放電測量的電纜長度。U?:電纜系統(tǒng)設(shè)計用的導體與屏蔽之間的額定直流電壓。Up?.s:當操作沖擊電壓與實際直流電壓極性相同時，電纜系統(tǒng)可能經(jīng)受的操作沖擊電壓最大絕對峰值的1.15倍。Up?.o:當操作沖擊電壓與實際直流電壓極性相反時，電纜系統(tǒng)可能經(jīng)受的操作沖擊電壓最大絕對峰值的1.15倍。3GB/T31489.3—2020Upi:當雷電沖擊電壓與實際直流電壓極性相反時，電纜系統(tǒng)可能經(jīng)受的雷電沖擊電壓最大絕對峰值的1.15倍。4使用特性可根據(jù)工程需求調(diào)整U?,調(diào)整范圍一般不超過10%,例如將U?從500kV調(diào)整為525kV。不同絕緣混合料適用的電纜導體最高溫度見表1。導體最高溫度℃正常運行短路(最長持續(xù)時間5s)交聯(lián)聚乙烯(DC-XLPE-70)交聯(lián)聚乙烯(DC-XLPE-90)在供需雙方協(xié)商一致的情況下，可接受超過180℃的值。5產(chǎn)品命名海底電纜的相關(guān)代號及含義見表2。代號含義直流H海底電纜YJ(70省略)交聯(lián)聚乙烯絕緣(導體正常運行最高溫度為70℃)交聯(lián)聚乙烯絕緣(導體正常運行最高溫度為90℃)T(省略)銅導體Q鉛套F光纖復(fù)合4粗圓鋼絲鎧裝9扁鋼線鎧裝4代號含義雙粗圓鋼絲鎧裝雙扁鋼線鎧裝1聚丙烯纖維外被層海底電纜常用型號和名稱見表3和表4。表3海底電纜(70℃)的型號和名稱型號名稱DC-HYJQ41銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJQ441銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJQ91銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJQ991銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJQ41-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜DC-HYJQ441-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜DC-HYJQ91-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜DC-HYJQ991-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜表4海底電纜(90℃)的型號和名稱型號名稱DC-HYJ90Q41銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJ90Q441銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJ90Q91銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJ90Q991銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層直流海底電纜DC-HYJ90Q41-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜DC-HYJ90Q441-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜DC-HYJ90Q91-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜DC-HYJ90Q991-F銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁鋼線鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復(fù)合直流海底電纜5.3規(guī)格5GB/T31489.3—2020電纜導體標稱截面積(mm2)用其他截面積的導體。示例1:額定電壓200kV、銅導體標稱截面積1600mm2、交聯(lián)聚乙烯絕緣(70℃)鉛套雙扁鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層12芯B1型光纖復(fù)合直流海底電纜，表示為：DC-HYJQ991-F—200kV1×1600+12B1GB/T31489.3—××××示例2:額定電壓320kV、銅導體標稱截面積2500mm2、交聯(lián)聚乙烯絕緣(90℃)鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外DC-HYJ90Q41-320kV1×2500GB/T31489.3—××××導體應(yīng)為符合GB/T3956的第2種銅導體，單線可采用圓形單線或預(yù)制成型單線。導體的直流電阻應(yīng)符合GB/T3956對第2種導體的規(guī)定，3000mm2和3500mm2銅導體的20℃導體直流電阻應(yīng)分別不大于0.0060Ω/km和0.0051Q/km。最小厚度應(yīng)不小于0.8mm,320kV及以上電壓等級的電纜擠包的半導電層的最小厚度應(yīng)不小于焦燒及擦傷的痕跡。導體屏蔽電阻率應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.4.8的規(guī)定。導體屏蔽與絕緣層界面的微孔和突起試驗應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.3.4的規(guī)定。導體屏蔽料的性能參見附錄A中的半導電屏蔽料。絕緣料應(yīng)為直流電纜用交聯(lián)聚乙烯料，按照工作溫度分為DC-XLPE-70和DC-XLPE-90。絕緣料的性能參見附錄A。絕緣標稱厚度見表5。制造方也可自行設(shè)計并給出絕緣厚度的標稱值。絕緣最小厚度應(yīng)符合公式(1)規(guī)定，320kV及以下直流電纜絕緣的偏心度應(yīng)符合公式(2)規(guī)定，320kV以上直流電纜絕緣的偏心度應(yīng)符合公式(3)規(guī)定。6GB/T31489.3—2020……(2)絕緣最大厚度，單位為毫米(mm);tmin——絕緣最小厚度，單位為毫米(mm);tn—-—絕緣標稱厚度，單位為毫米(mm)。tmax和tmin應(yīng)為絕緣同一截面上的測量值。表5絕緣標稱厚度導體標稱截面積mm2絕緣標稱厚度mmU?U?U?U?U?320kVU?400kVU? —一一40024.024.0—23.022.025.0一21.025.027.021.025.027.020.525.026.529.020.524.526.029.020.524.026.029.0200020.524.026.029.0250020.524.026.028.024.026.028.0———24.026.028.0成品電纜絕緣的機械物理性能應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.3.2的規(guī)定。7GB/T31489.3—2020絕緣微孔雜質(zhì)試驗應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.3.4的規(guī)定。成品電纜絕緣的相關(guān)電氣性能應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.4的規(guī)定，其中絕緣電導率試驗應(yīng)分別在30℃和相應(yīng)的工作溫度(70℃或90℃)下測試，并應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.4.9的規(guī)定。6.4絕緣屏蔽絕緣屏蔽應(yīng)為擠出的半導電層，320kV以下電壓等級電纜的絕緣屏蔽最小厚度應(yīng)不小于0.5mm,320kV及以上電壓等級電纜的絕緣屏蔽最小厚度應(yīng)不小于1.0mm。半導電層應(yīng)與絕緣層牢固地結(jié)合。半導電層與絕緣層的界面應(yīng)連續(xù)光滑，無明顯尖角、顆粒、焦燒及擦傷的痕跡。絕緣屏蔽電阻率應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.4.8的規(guī)定。絕緣屏蔽與絕緣層界面的微孔和突起試驗應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.3.4的規(guī)定。絕緣屏蔽料的性能參見附錄A中的半導電屏蔽料。6.5縱向阻水緩沖層絕緣屏蔽層外應(yīng)有縱向阻水緩沖層，縱向阻水緩沖層應(yīng)采用半導電阻水膨脹帶繞包而成。半導電縱向阻水緩沖層應(yīng)使絕緣屏蔽層與金屬屏蔽層保持電氣上接觸良好，且具有一定的緩沖作用，厚度應(yīng)能滿足補償電纜運行中熱膨脹的要求。繞包用的半導電緩沖帶的體積電阻率應(yīng)與電纜擠包的絕緣屏蔽的體積電阻率相適應(yīng)，其他物理力學性能應(yīng)符合JB/T10259要求。海底電纜應(yīng)采用金屬套作為徑向阻水層。金屬套應(yīng)采用連續(xù)擠包的無縫鉛套。金屬套可作為金屬屏蔽。當金屬套的厚度不能滿足短路容量的要求時，應(yīng)采用增加金屬套厚度或內(nèi)部增加銅絲屏蔽的措施。鉛套應(yīng)采用鉛合金制造?？蛇x用符合GB/T26011規(guī)定的鉛合金材料，也可采用性能相當或更優(yōu)的鉛合金材料。供需雙方協(xié)商一致，也可采用除鉛以外的其他材料作為金屬套或金屬屏蔽。鉛套的標稱厚度見表6,制造方也可自行設(shè)計并給出金屬套厚度的標稱值。鉛套最小厚度應(yīng)不小于標稱厚度的95%減去0.1mm。需要時，金屬套表面可采用瀝青、瀝青漆或熱熔膠作為防蝕層，瀝青可采用符合GB/T494—2010要求的10號瀝青。8GB/T31489.3—2020表6鉛套標稱厚度導體標稱截面積mm2鉛套標稱厚度U?U?U?U?U?320kVU?400kVU?400—4.04.120004.04.12500—4.04.14.3—4.24.34.54.34.54.66.7非金屬護套金屬套外應(yīng)采用擠包的非金屬護套作為防護層。非金屬護套可采用符合GB/T31489.1—2015規(guī)定的ST,型材料，或采用以聚乙烯為基料的半導電護套料，其性能參見附錄B。需要時，可在非金屬護套外繞包金屬帶作為防蛀層。絕緣型非金屬護套的標稱厚度見表7。半導電護套的標稱厚度可適當減小，宜為表7中規(guī)定的標稱厚度減去1.0mm,也可由供需雙方協(xié)商確定。非金屬護套的最小厚度應(yīng)不小于標稱厚度的85%減去0.1mm。9GB/T31489.3—2020表7非金屬護套標稱厚度導體標稱截面積mm2非金屬護套標稱厚度U?U?U?U?U?320kVU?400kVU?4004.04.120004.04.225004.14.24.4—4.24.44.6——4.44.54.7成品電纜的絕緣型護套(ST?)機械物理性能應(yīng)符合GB/T31489.1—2015中6.3.3的規(guī)定。成品電纜的半導電型護套的電阻率在(80±2)℃條件下應(yīng)不超過1000Ω·m。金屬鎧裝層下應(yīng)有內(nèi)襯層。內(nèi)襯層可采用聚丙烯繩繞包。內(nèi)襯層厚度的近似值應(yīng)不小于1.5mm。光纖復(fù)合海底電纜光纖單元可放置于內(nèi)襯層內(nèi)。內(nèi)襯層中可選用其他合適材料和方式，使光纖單元在制造、敷設(shè)安裝過程中不受損傷。6.9金屬鎧裝層金屬絲鎧裝層應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或其他經(jīng)驗證耐海水腐蝕的金屬材料。鍍鋅鋼絲應(yīng)符合GB/T3082的規(guī)定。鋼絲表面應(yīng)有均勻的瀝青或其他合適的防腐材料。圓鋼絲直徑的標稱值一般為4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm,鋼絲直徑不包括鋼絲上可能有的非金屬防蝕層。供需雙方協(xié)商一致時，可采用直徑為其他值的鋼絲。扁鋼線厚度的標稱值一般為2.0mm、2.5mm、3.0mm。供需雙方協(xié)商一致時，可采用厚度為其他值的鋼線。扁金屬線鎧裝應(yīng)緊密。必要時，可在扁金屬線鎧裝和圓金屬絲鎧裝外疏繞一條最小標稱厚度為0.3mm的金屬帶。GB/T31489.3—2020圓金屬絲直徑的測量值應(yīng)不低于標稱值的95%,扁金屬線厚度的測量值應(yīng)不低于標稱值的92%。根據(jù)用戶要求可采用單模光纖或/和多模光纖。單模光纖應(yīng)符合GB/T9771(所有部分)的規(guī)定，多模光纖應(yīng)符合GB/T12357(所有部分)的規(guī)定。松套管材料宜采用不銹鋼，不銹鋼帶材性能應(yīng)符合GB/T3280中06Cr19Ni10的規(guī)定。填充物應(yīng)采用符合YD/T839(所有部分)要求的材料或等效材料。護套可采用符合GB/T15065規(guī)定的中密度或高密度聚乙烯材料，也可根據(jù)需要采用其他合適材料。光纖單元宜采用中心束管式結(jié)構(gòu)。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可采用其他結(jié)構(gòu)。光纖單元結(jié)構(gòu)應(yīng)是全截面每一松套管中的光纖數(shù)宜為2芯～24芯，可根據(jù)需要增加光纖芯數(shù)。為便于識別，各光纖涂覆層表面應(yīng)著色，并應(yīng)按GB/T6995.2規(guī)定的顏色色碼進行標識。對于單管超過12芯的光纖，應(yīng)采用色環(huán)松套管可采用單層不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可采用不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。松套管應(yīng)具有良好的機械性能和加工松套管的尺寸應(yīng)規(guī)定管外徑和管壁厚度，松套管外徑和壁厚的標但在同一光纖單元中應(yīng)相同。光纖在松套管中的余長應(yīng)均勻穩(wěn)定。光纖的衰減系數(shù)應(yīng)符合GB/T9771(所有部分)和GB/T12357(所有部分)的相關(guān)規(guī)定。光纖的色散應(yīng)符合GB/T9771(所有部分)的相關(guān)規(guī)定。6.11.3.3水密性水密性應(yīng)符合GB/T18480的規(guī)定。在2MPa水壓下持續(xù)336h,縱向滲水長度應(yīng)不大于200m。6.12成品電纜成品電纜應(yīng)符合第8章的規(guī)定。電纜的疊加沖擊電壓峰值見表8。表8電纜疊加沖擊電壓試驗峰值額定電壓U?Up?,sUp2.0Upi(若適用)2.5U?2.1U?2.1U?2.1U?如工程有特殊需求，供需雙方協(xié)商一致時，相應(yīng)參數(shù)可選用高于表8中的值。7成品電纜標志采用標志帶或非金屬護套上印字方式作為標志。標志應(yīng)為連續(xù)標志，內(nèi)容應(yīng)有制造方名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品規(guī)格和制造年份。成品電纜外被層表面應(yīng)有明顯的長度標記，距兩端頭1000m每50m應(yīng)有一個連續(xù)的長度標記，其余電纜每100m應(yīng)有連續(xù)的長度標記。工廠接頭處應(yīng)有醒目的永久標志，標志應(yīng)符合GB/T6995.2的規(guī)定。8電纜試驗8.1試驗類別及代號試驗類別及代號見表9。表9試驗類別及代號試驗類別代號開發(fā)試驗D例行試驗R抽樣試驗S型式試驗T預(yù)鑒定試驗GB/T31489.3—20208.2試驗項目及要求當制造方不采用表5的絕緣標稱厚度時，應(yīng)進行開發(fā)試驗，開發(fā)試驗的項目由制造方自行決定，試驗項目可包括但不限于GB/T31489.1—2015中第5章規(guī)定的內(nèi)容。例行試驗的項目、要求及方法見表10。表10例行試驗項目、要求及方法試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法GB/T31489.1—2015章條號直流電壓試驗R交流電壓試驗(若適用)R非金屬護套直流電壓試驗(要求時進行)R導體直流電阻試驗R上述試驗的順序由制造方?jīng)Q定。需要時，可增加交流局部放電試驗，測試參數(shù)應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。抽樣試驗的項目、要求及方法見表11。試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法GB/T31489.1—2015章條號抽樣試驗導體檢查S9.1.4適當方法導體和金屬屏蔽(套)直流電阻測量S9.1.5GB/T3048.4電容測量S9.1.6GB/T3048.11絕緣和非金屬護套厚度測量S9.1.7GB/T2951.11—2008金屬套厚度測量S9.1.8GB/T31489.1—2015中9.1.8外徑測量S9.1.9GB/T2951.11—2008交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗S9.1.10GB/T2951.21—2008沖擊電壓試驗beS9.1.11GB/T31489.1—2015中6.4.5、GB/T3048.13透水試驗S9.1.12GB/T31489.1—2015中6.3.8.2GB/T31489.3—2020表11(續(xù))試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法GB/T31489.1—2015章條號的抽樣試局部放電試驗和交流電壓試驗S9.2.3GB/T3048.12沖擊電壓試驗b,S9.2.4GB/T31489.1—2015中6.4.5、GB/T3048.13絕緣熱延伸試驗S9.2.5GB/T2951.21—2008拉伸試驗S9.2.6GB/T4909.3—2009正常運行時允許導體最高工作溫度為70℃的產(chǎn)品，供需雙方協(xié)商一致時可降低熱延伸的負重值為5N/cm2.若型式試驗與抽樣試驗所用樣品為相同批次，在滿足抽樣頻次的前提下，可在抽樣試驗中省略此項測試。c電纜和工廠接頭的沖擊試驗可同時進行。電纜應(yīng)作為電纜系統(tǒng)的一部分進行型式試驗，型式試驗的項目、要求及方法見表12。表12型式試驗項目、要求及方法試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法本標準章條號GB/T31489.1—2015章條號非電氣型式試驗電纜結(jié)構(gòu)尺寸檢查T—6.3.1GB/T2951.11—2008絕緣機械物理性能，bT6.3.36.3.2GB/T2951.11—2008、GB/T2951.12—2008、GB/T2951.13—2008、GB/T2951.21—2008非金屬護套機械物理性能(若適用)T6.7.36.3.3GB/T2951.11—2008、GB/T2951.12—2008、GB/T2951.13—2008、GB/T2951.31—2008、GB/T2951.32—2008絕緣微孔雜質(zhì)及半導電層與絕緣界面微孔和突起試驗T6.3.4GB/T11017.1—2014中附錄H海底電纜的透水試驗T6.3.8.2GB/T31489.1—2015中6.3.8.2GB/T31489.3—2020表12(續(xù))試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法本標準章條號GB/T31489.1—2015章條號電氣型式試驗絕緣厚度檢查T6.4.1GB/T2951.11—2008電氣型式試驗前機械預(yù)處理試驗T6.4.3.2GB/T31489.1—2015中6.4.3.2負荷循環(huán)試驗T6.4.4GB/T31489.1—2015中6.4.4疊加操作沖擊電壓試驗T6.126.4.5.2、6.4.5.3GB/T31489.1—2015中6.4.5、GB/T3048.13疊加雷電沖擊電壓試驗(若適用)T6.126.4.5.4GB/T31489.1—2015中6.4.5、GB/T3048.13直流電壓試驗T—6.4.5.5GB/T3048.14檢查T—6.4.6GB/T31489.1—2015中6.4.6導體直流電阻試驗T6.4.7GB/T3048.4半導電層電阻率試驗T—6.4.8GB/T11017.1—2014中附錄D半導電型護套電阻率測試(若適用)T6.7.3GB/T11017.1—2014中附錄D電纜絕緣電導率試驗T6.3.36.4.9GB/T31489.1—2015中附錄A電纜絕緣空間電荷試驗T6.3.36.4.10GB/T31489.1—2015中附錄B“正常運行時允許導體最高工作溫度為70℃的產(chǎn)品，供需雙方協(xié)商一致時可降低熱延伸的負重值為5N/cm2。絕緣熱收縮試驗僅適用于U?為200kV及以下的電纜產(chǎn)品。光纖復(fù)合海底電纜還應(yīng)進行光纖單元的試驗，試驗項目、要求及方法見表13。表13光纖單元試驗項目、要求及方法試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法光纖色碼識別R6.11.2.2光纖衰減系數(shù)測量R6.11.3.1光纖色散測量T6.11.3.2光纖單元水密性試