機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)：螺紋加工

齒輪及螺紋表面加工螺紋加工

螺紋類型a)三角螺紋b)矩形螺紋c)梯形螺紋6.2.1螺紋的技術(shù)要求6.2.2螺紋加工的成形原理車削螺紋是用成形法形成的;銑削和磨削螺紋是用相切法形成的。6.2.3螺紋加工方法1.螺紋的車削加工6.2.3螺紋加工方法1.螺紋的車削加工特點(diǎn):1)加工精度可達(dá)6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra

（1.6

～

0.8）

m；2)生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)工人的技術(shù)要求高。6.2.3螺紋加工方法1.螺紋的車削加工螺紋梳刀主要用在批量生產(chǎn)中。6.2.3螺紋加工方法2.用盤(pán)銑刀銑螺紋6.2.3螺紋加工方法2.用盤(pán)銑刀銑螺紋特點(diǎn)：1)加工精度可達(dá)7級(jí)，螺紋的表面粗糙度可達(dá)Ra

1.6

m;2)生產(chǎn)率較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不太大。

3）生產(chǎn)率較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不太大，常用于成批生產(chǎn)中。這種加工方法對(duì)直徑較小的螺紋和內(nèi)螺紋不適宜。6.2.3螺紋加工方法3.旋風(fēng)銑削螺紋圖6-28旋風(fēng)銑削加工外螺紋6.2.3螺紋加工方法3.旋風(fēng)銑削螺紋圖6-28旋風(fēng)銑削加工外螺紋6.2.3螺紋加工方法3.旋風(fēng)銑削螺紋特點(diǎn)：1）切削速度高、走刀次數(shù)少（一般只需一次走刀）；2）加工生產(chǎn)率高（較片銑刀銑削高3倍～8倍）；3）適用范圍廣（三角形、矩形、梯形等）；4）旋風(fēng)銑所用的刀具為普通硬質(zhì)合金切刀，成本低，易換易磨。5）加工精度可達(dá)（7～6）級(jí)，螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra1.6

m。6）適于加工大、中直徑且螺距較大的外螺紋以及大直徑的內(nèi)螺紋，工件硬度不大于30HRC。6.2.3螺紋加工方法4.攻內(nèi)螺紋圖6-29攻絲使用的手動(dòng)絲錐（a）和機(jī)動(dòng)絲錐（b）(絲錐)

6.2.3螺紋加工方法4.攻內(nèi)螺紋圖6-29攻絲使用的手動(dòng)絲錐（a）和機(jī)動(dòng)絲錐（b）(絲錐)

6.2.3螺紋加工方法4.攻內(nèi)螺紋(絲錐)

1)加工精度可達(dá)6級(jí)或7級(jí)，粗糙度可達(dá)Ra1.6

m。2)攻絲適用于直徑M16以下的、螺距不大于2mm的內(nèi)螺紋；3)工件的硬度不宜大于30HRC；4)適用性廣。6.2.3螺紋加工方法4.攻內(nèi)螺紋圖6-30平梳刀徑向開(kāi)合絲錐6.2.3螺紋加工方法5.套切外螺紋圖6-31用于套切外螺紋的板牙6.2.3螺紋加工方法5.套切外螺紋圖6-31用于套切外螺紋的板牙6.2.3螺紋加工方法5.套切外螺紋特點(diǎn):1)適用于加工直徑M16及螺距2mm以下的外螺紋；2)工件的硬度不宜大于30HRC；3)螺紋加工精度（7～6）級(jí),表面粗糙度Ra1.6m。4)生產(chǎn)率較高，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，對(duì)工人的技術(shù)要求高。6.2.3螺紋加工方法5.套切外螺紋圖6-31用于套切外螺紋的板牙圖6-32圓梳刀外螺紋切頭6.2.3螺紋加工方法6.搓螺紋和滾螺紋圖6-33切削與滾軋的螺紋纖維分布狀態(tài)6.2.3螺紋加工方法6.搓螺紋和滾螺紋圖6-33切削與滾軋的螺紋纖維分布狀態(tài)6.2.3螺紋加工方法6.搓螺紋和滾螺紋圖6-34用搓絲板滾軋螺紋6.2.3螺紋加工方法6.搓螺紋和滾螺紋圖6-35滾絲輪滾軋螺紋原理圖6.2.3螺紋加工方法6.搓螺紋和滾螺紋特點(diǎn):1)螺紋加工精度可達(dá)（6～3）級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra

（0.8

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0.2）m；2)機(jī)械強(qiáng)度高、材料利用率高、加工過(guò)程自動(dòng)化程度高。6.2.3螺紋加工方法6.搓螺紋和滾螺紋圖6-36采用滾絲輪滾軋絲桿螺紋圖6-37螺紋磨削6.2.3螺紋加工方法7.螺紋磨削

圖6-37螺紋磨削6.2.3螺紋加工方法7.螺紋磨削

特點(diǎn):1)螺紋加工精度可達(dá)（4～3）級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra

（0.8

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0.2）m；2)生產(chǎn)率較低，成本較高。6.2.3螺紋加工方法8.研磨螺紋特點(diǎn):1)經(jīng)過(guò)研磨后，螺紋精度可比原有精度提高1級(jí)，達(dá)5～4級(jí)，表面粗糙度可細(xì)化至