通風和空調工程質量控制要點

通風和空調工程質量控制要點序號工程項目質量控制點控制方法質量標準通風和空調1風管制作金屬管：下料咬口制作、風管折方成形、法蘭制作與固定上漆、檢驗。塑料風管：放樣、切割下料、坡口、加熱、焊接成形、檢驗。玻璃鋼風管：摸具制作、鋪布上脂表面處理、檢驗。金屬管：檢查材質種類、性能和厚度，防火風管材料及密封墊材料、檢查風管外觀尺寸、強度及嚴密性、工藝性檢測，風管法蘭及其連接，風管的加固、矩形彎管制作及導流片制作、凈化空調風管的材質和工藝等。塑料和玻璃鋼風管：檢查材質種類、性能和厚度，檢查風管外觀尺寸、強度及嚴密性、工藝性檢測，檢查風管法蘭連接、風管的加固、矩形彎管制作及導流片制作、凈化空調風管的材質和工藝?！督ㄖo水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》SGB50242-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB850243-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》SGB50242-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB850243-20022風管部件和消聲器的制作風口：下料、摸具成形、機加工零部件、組裝焊接、表面處理、成品檢驗。風閥：下料成形、機加工零部件、焊接組裝、檢驗調整、上漆、裝配執(zhí)行機構、成品檢驗。風帽（罩）：下料成形、組裝、成品檢驗。柔性管：下料縫制成形、法蘭組裝。檢查手動風閥開關旋向及開啟角度是否于現(xiàn)場指示相同，密封性是否合格，電動閥運行是否可靠正常，防火閥排煙閥（風口）是否滿足消防要求，防爆風閥是否滿足設計要求，凈化風管使用的閥的活動件、固定件和緊固件是否鍍鋅、作防腐處理，檢查閥體與外界結合處的緊密性。壓力大于1000PA的風閥強度測試應合格，轉動自由。檢查防排煙柔性管的材料應為不燃材料等等。主要檢查內(nèi)容為：材料規(guī)格、幾何尺寸、接口密封性、轉動靈活性、防腐處理、防火要求、閥件動作方向與角度等。3風管系統(tǒng)的安裝確定標高、安裝吊架、風管排列和連接（含部件閥體、消聲器、罩體風口等）就位找平找正、風管：檢查風管穿越防火、防爆墻或樓板是否有預埋管或防護管、間隙是否封堵、風管接地是否合格，室外立管固定拉索位置是否避開避雷裝置，風管部件安裝位置方向是否正確，檢查風管的嚴密性，風口、風帽等安裝位置應正確，固定牢固，支架間距滿足設計要求，檢查凈化風管及部件的清潔等。4通風和空調設備安裝通風機：基礎施工，設備就位，安裝找平找正，試運轉?？照{機組：基礎或吊架施工，設備就位，安裝找平找正，試運轉。通風機：檢查型號規(guī)格滿足設計要求，風機固定牢固，旋向正確。防護罩設置完整合理，隔振器安裝平整，隔振支架結構和尺寸等滿足要求。空調機組：檢查型號、規(guī)格、方向和參數(shù)滿足設計要求，作漏風檢測，靜電空氣過濾器、電加熱器外殼接地電阻檢測，各種組裝件連接嚴密，位置正確，固定牢固，冷凝水排出通暢等。5空調制冷系統(tǒng)安裝基礎施工驗收、設備就位找平找正安裝、各類管道安裝、閥門試壓及安裝、吹管清掃、嚴密性實驗、試運行。檢查設備和管道型號、規(guī)格、方向和技術參數(shù)符合設計要求，各種接口滿足安裝規(guī)范要求，燃油管道防靜電措施正確。系統(tǒng)氣密性實驗合格，檢查各種規(guī)定的實驗報告記錄，系統(tǒng)吹掃記錄、試運轉記錄等。6空調水系統(tǒng)管道與設備安裝水設備和附屬設備安裝、管道支架制作與安裝接口、閥門安裝、閥門試壓、系統(tǒng)沖洗排污、系統(tǒng)試壓。檢查設備和管材滿足設計要求，設備管道定位正確，補償器、柔性接口和管道套管設置正確，水系統(tǒng)沖洗排污合格，管道吊架間距合格，安裝牢固，檢查各種試壓記錄。7防腐與絕熱吊架、風管除銹上漆，絕熱層、防潮層、保護層施工。檢查使用的材料滿足防火、潔凈等設計要求，穿越防火隔墻的絕熱層包裹長度正確，保溫釘?shù)姆植己蛦挝幻娣e內(nèi)的數(shù)量、管道絕熱層厚度、安裝搭接面、絕熱層固定方式、密封性、表面觀感等符合要求。防潮層、保護層密封性好、無虛貼、氣泡、褶皺、裂紋等缺陷，搭接長度滿足要求，管道外表色標正確。8系統(tǒng)調試儀表校驗、線路、設備安裝檢查、檢測儀表元件執(zhí)行機構性能檢查；風閥、水閥位置檢查；通風機空調機組單機試運轉及調試、水泵單機試運轉及調試、冷卻塔單機試運轉及調試、制冷機組單機試運轉及調試，電控防火、防排煙閥動作實驗、通風風量測試調整、空調水系統(tǒng)調試、無負荷聯(lián)合試運行及調試。檢查旋轉設備旋向正確，運行平穩(wěn)，噪聲符合要求，軸承溫度正常。冷卻塔無異常震動，噪聲符合要求。制冷機組和空調機組試運轉符合GB50274的有關規(guī)定。閥門操作靈活，電動執(zhí)行機構可靠運行。檢測系