年產(chǎn)6萬噸硫酸生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告

PAGEPAGE1年產(chǎn)6萬噸硫酸生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告目錄1總論 11.1設(shè)計水量和水質(zhì) 11.1.1設(shè)計水量 11.1.2進出水水質(zhì) 11.2工藝設(shè)計主要理論依據(jù) 11.2.1污水處理 11.2.2柵渣及污泥的處理與處置 21.2.３工程布置及環(huán)境的影響 21.3工程投資及費用 31.4項目實施 31.5總進度規(guī)劃 5二、設(shè)計規(guī)范、范圍及原則 32.1設(shè)計規(guī)范 32.2設(shè)計范圍 42.3設(shè)計原則 4三、處理工藝的選擇 ５四、污水處理工藝流程描述 ６4.1工藝描述. 64.2工藝流程圖 74.3設(shè)計處理效果表 74.4柵渣及污泥的處理與處置 84.4.1柵渣的處理 84.4.2污泥的處理與處置 84.5廢水回用 8五、處理工藝設(shè)計 ９5.1主要處理構(gòu)筑物 95.2主要處理構(gòu)筑物參數(shù)表 12六、設(shè)備概況及報價. 136.1主要設(shè)備概況 136.2儀表 14七、防腐防滲設(shè)計 157.1防腐 157.2防腐對象 157.3防腐對象分析 157.4防腐措施 157.5防滲措施 16八、項目實施 168.1工程內(nèi)容 168.2施工進度 16九、工程管理 179.1人員編制 179.2主要管理設(shè)施 179.3運行技術(shù)管理 179.4檢修和維護 189.5事故或故障處理措施 18十、安全生產(chǎn)、消防和衛(wèi)生 1810.1安全生產(chǎn) 1810.2安全措施 1810.3安全生產(chǎn)制度及教育 191、總論1.1項目由來工業(yè)硫酸作為一種基本的化工原料，用途十分廣泛，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料中間體，農(nóng)用肥等化工生產(chǎn)的必備。目前已落戶湖口金砂灣工業(yè)的化工企業(yè)達三家，硫酸的消耗量為7萬噸/年，且工業(yè)園的建設(shè)正在不斷地引進新的化工項目，硫酸將成為園區(qū)內(nèi)多數(shù)化工企業(yè)的一項重要原材料。鑒于目前九江市尚無專業(yè)生產(chǎn)硫酸的企業(yè)，而本地區(qū)又有豐富的硫精礦資源這一具體情況，這為投資新建硫酸生產(chǎn)企業(yè)提供了有利條件，如果能在九江市建一硫酸生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)和銷售前景將十分看好。隨著湖口縣招商引資步伐的加快，湖口縣金沙灣工業(yè)園按規(guī)劃將建設(shè)成為一個以化工類企業(yè)為主的工業(yè)園區(qū)。園區(qū)內(nèi)的化工企業(yè)對硫酸的需求量亦將穩(wěn)步增長，目前九江市化工企業(yè)生產(chǎn)所用硫酸主要來自省外或其它地市的硫酸生產(chǎn)廠家，這既增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，一定程度上也制約著園區(qū)內(nèi)進一步的招商引資工作。九江中偉科技化工有限公司瞄準這一難得的商機，以股份合作制形式擬投資新建一年產(chǎn)6萬噸生產(chǎn)規(guī)模的硫酸生產(chǎn)線，項目投資約1500萬元人民幣，年銷售額2000萬元人民幣，利稅可達240萬元人民幣，企業(yè)的最終發(fā)展規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸工業(yè)硫酸，該項目的建設(shè)不僅可以解決湖口縣部分就業(yè)問題，同時也將帶動園區(qū)和地方經(jīng)濟的發(fā)展。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，建設(shè)單位九江中偉科技化工有限公司特委托九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所承擔(dān)該新建項目的環(huán)境的影響評價工作。在接受委托后，評價單位報告編制人員多次前往項目選址進行實地踏勘，調(diào)查及資料收集，并征求環(huán)保管理部門對該建設(shè)項目的意見和建議，按照環(huán)境影響評價的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，編制了該項目的環(huán)境影響評價工作大綱，并由建設(shè)單位報送九江市環(huán)境保護局審查批復(fù)，評價單位根據(jù)市環(huán)保局批復(fù)意見及大綱內(nèi)容編制《九江中偉科技化工有限公司年產(chǎn)6萬噸硫酸生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書》。本報告書在編制過程中得到了建設(shè)單位的大力支持和配合，特此致謝。 1.2評價目的本次評價通過對項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查，摸清該區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，掌握該區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃和自然、社會經(jīng)濟概況；分析本項目污染物排放情況，預(yù)測項目建設(shè)期及投產(chǎn)后對周圍環(huán)境影響程度和范圍，論證項目環(huán)保設(shè)施的可行性；提出污染防治的對策與建議；充分分析建設(shè)項目工藝的先進性和清潔生產(chǎn)情況，提出合理化建議；開展公眾參與和調(diào)查，論證建設(shè)項目的可行性。進而為工程建設(shè)、項目設(shè)計和環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)，以促進經(jīng)濟建設(shè)和環(huán)境保護的協(xié)調(diào)發(fā)展。1.3編制依據(jù)⑴《中華人民共和國環(huán)境保護法》;⑵《中華人民共和國環(huán)境評價法》；⑶中華人民共和國國務(wù)院令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和江西省人大常委會頒布的《江西省建設(shè)項目環(huán)境保護條例》；⑷國家環(huán)境保護總局頒布和環(huán)發(fā)[1999]107號《關(guān)于執(zhí)行建設(shè)項目環(huán)境影響評價制度有關(guān)問題的通知》；⑸《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T2.1～2.3-93、2.4～1995）；⑹國家發(fā)展計劃委員會、國家環(huán)境保護總局下發(fā)的計價格[2002]125號文件《國家計委、國家環(huán)境保護總局關(guān)于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費有關(guān)問題的通知》；⑺楊州慶松環(huán)境化學(xué)工程設(shè)計研究所編制的“九江中偉科技化工有限公司6萬t/a硫精砂制酸裝置初步設(shè)計書”；⑻九江中偉科技化工有限公司與九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究簽訂的關(guān)于委托編制該項目環(huán)評報告書的合同書；⑼九江市環(huán)境保護局《九江中偉科技化工有限公司年產(chǎn)6萬噸硫酸生產(chǎn)線項目環(huán)境影響評價大綱的批復(fù)》；⑽建設(shè)單位提供的其它相關(guān)資料。1.4環(huán)境保護目標(biāo)與環(huán)境敏感目標(biāo)(1)保護項目選址附近長江水質(zhì)，使其水質(zhì)控制在目前的（GB3838—2002）Ⅲ類標(biāo)準。(2)保護項目周圍的居民居住區(qū)空氣環(huán)境質(zhì)量維持（GB3095—1996）二類標(biāo)準。(3)保護項目地下水環(huán)境質(zhì)量維持（GB/T14848-9）三類標(biāo)準。該地區(qū)周邊存在的主要環(huán)境敏感目標(biāo)列入表1—1。表1—1工程項目主要環(huán)境敏感目標(biāo)名稱與廠址的相對方位距離（廠界）km人口（個）合昌水泥廠S2.5300藍天玻璃廠S1.6600鐘山藥業(yè)WSS1.8300梅家灣WS2.0170湖口縣城WS8.03.51.5評價標(biāo)準1.5.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(1)空氣環(huán)境質(zhì)量采用《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（GB3095—1996）中二類區(qū)標(biāo)準,具體限值詳見表1-2。表1—2環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準序號污染物名稱濃度限值（mg/Nm3）標(biāo)準來源小時平均日平均年平均1二氧化硫0.500.150.06GB3095—1996中二類區(qū)標(biāo)準2總懸浮顆粒物0.300.203二氧化氮8(2)地表水——長江環(huán)境質(zhì)量采用《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》（GB3838—2002）中Ⅲ類水域水質(zhì)標(biāo)準,見表1—3。表1—3地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準序號項目名稱標(biāo)準值（mg/l）標(biāo)準來源1PH6.5～8.5GB3838—2002中Ⅲ類水域水質(zhì)標(biāo)準2CODcr20≤3鉛0.05≤4氟化物（以F-計）1.0≤5銅1.0≤6鋅1.0≤7砷0.05≤1.5.2排放標(biāo)準工藝廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297—1996）中二級標(biāo)準；表1—4（1997年1月1日后建設(shè)單位）新污染源大氣污染物排放限值污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高容許排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒（m）二級監(jiān)控點濃度（mg/m3）SO296015202.64.3周界外濃度最高點0.40硫酸霧4515200.771.3周界外濃度最高點0.12廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準》（GB8978—1996）中一級標(biāo)準；表1-5廢水污染物排放標(biāo)單位：mg/l(PH除外)序號污染物名稱標(biāo)準限值標(biāo)準來源1PH6～9GB8978—1996中一級標(biāo)準2CODcr1003總銅0.54總鉛1.05氟化物106總砷0.57總鋅201.5.3其它標(biāo)準1、硫酸廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準。按GB11663—89《硫酸廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準》中的有關(guān)規(guī)定，本地區(qū)近五年的平均風(fēng)速為2～4m/s，衛(wèi)生防護距離為600米。表1—6硫酸廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準平均風(fēng)速（m/s）最小距離（m）平均風(fēng)速（m/s）最小距離（m）<2，2～4600>44002、《重大危險源辯識》（GB18218—2000）。物質(zhì)名稱臨界量（噸）生產(chǎn)場所貯存區(qū)SO240100SO330753、《一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置場污染控制標(biāo)準》（GB18599—2001）。1.6評價工作等級及評價范圍1.6.1大氣環(huán)境根據(jù)建設(shè)項目性質(zhì)與特點，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要來自制酸系統(tǒng)的尾氣排放，廢氣中主要污染物為二氧化硫和酸霧。按照初步分析，尾氣中二氧化硫的排放濃度約為880mg/m3，煙氣排放量為2×104m3/h，P=5.87×107，根據(jù)HJ/T2.2-93《環(huán)境影響技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》規(guī)定，本次評價，大氣環(huán)境評價等級可劃分為三級，按導(dǎo)則要求大氣評價工作做適當(dāng)簡化。本次評價范圍定為以廠址為中心，半徑1Km區(qū)域范圍。1.6.2地表水經(jīng)工程分析知,本項目生產(chǎn)工藝所排污水主要為冷卻水和爐氣凈化水洗用水，冷卻廢水采取直排方式，水洗廢水采取處理達標(biāo)后再排放，由于水洗工藝采用“文、泡、電”的工藝流程，本工藝廢水產(chǎn)生量約為12m3/t·酸，每日此類廢水排放量為2400m3，廢水中主要污染因子為PH、砷、氟化物（以F-計）、銅、鉛、鋅，由于項目排水量相對受納水體長江大水量較小，長江的水面寬闊，故本次地表水環(huán)評按HJ/T2.2-93《環(huán)境影響技術(shù)導(dǎo)則-水環(huán)境》等級劃定原則定為三級，評價范圍為廠址上游500m、下游1000m的長江水域。1.7評價內(nèi)容與評價重點1.7.1評價內(nèi)容根據(jù)工程特征、廠址周圍自然、社會環(huán)境概況，以及環(huán)境影響因子識別分析，本次評價的主要內(nèi)容有:●工程分析●建設(shè)項目周圍地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查及評價●環(huán)境影響分析●總量控制及清潔生產(chǎn)分析●環(huán)保治理措施分析●環(huán)境經(jīng)濟損益分析●環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測●總量控制●公眾參與1.7.2評價重點工程分析、清潔生產(chǎn)工藝分析以及環(huán)保治理措施分析作為本次評價的重點。2、環(huán)境概況2.1自然環(huán)境概況2.1.1地理位置湖口縣位于江西省的北部，地處鄱陽湖入長江口處，東臨彭澤，南接都昌，西臨鄱陽湖與星子、九江隔水相望，北以長江為界與安徽宿松相峙。西距九江市區(qū)26公里，南距省會南昌市150公里，水陸交通便利，與南京、景德鎮(zhèn)均有國道和高速公路相通，是我省的北方門戶。本項目位于湖口縣城東北方8公里的金沙灣工業(yè)園區(qū)范圍，北臨長江，項目選址所在地的水、陸交通十分便利。地理位置圖見圖2—1。2.1.2地質(zhì)地貌湖口縣處于淮陽山字型構(gòu)造的前弧地帶，境內(nèi)地貌較復(fù)雜，地形變化大，襟江帶湖，山地、丘陵、平原、江湖皆備，相間分布，以山地、丘陵居多。2.1.3氣候特征本項目所在地處中亞熱帶向北亞熱帶的過渡區(qū)，氣候溫和，四季分明，年平均氣溫15.4℃～17.1℃，最熱月7月平均氣溫28℃～29℃，最冷月1月平均氣溫3℃～5℃，極端最高氣溫39℃～42℃，極端最低氣溫-10℃～12℃。雨量充沛，年降水量1300～1600毫米，但雨量分配不均勻，年降水量的40～50%集中在第二季度。全年日照充足，太陽輻射的年總量為102.3～114.1千卡/平方厘米，年日照時均在1650～2100小時之間。年無霜期239～266天，年平均霧日在15天以下，年平均溫度達75～80%，常年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，多年平均風(fēng)速3.2m/s。2.1.4水文情況本項目所在地河段上承長江和鄱陽湖來水，距長江與鄱陽湖交匯處約5公里，鄱陽湖為季節(jié)性吞型湖泊，一般情況下鄱陽湖的汛、枯期比長江提前1～2個月，在長江流量較大的7、8、9三個月，鄱陽湖內(nèi)常因長江水位較高而出現(xiàn)江水倒灌現(xiàn)象。根據(jù)九江水位站多年實測水位資料，本項目處水位特征如下：歷年最高水位：20.27米(1995.7.9)歷年最低水位：4.58米(1929.3.28)多年平均水位：11.90米最大水位變差：15.69米項目所在地長江河段歷年最大流量58800m3/s，多年平均流量24300m3/s，平均流速1.86m/s，江面寬度1.3～1.8公里，水深4.10米。鄱陽湖湖口段出流的徑流水文情況：歷年最大流量28800m3/s，多年平均流量4610m3/s。2.2社會環(huán)境與人文環(huán)境概況湖口縣全縣土地面積669.33平方公里，其中山地面積22.01%，水域面積28.2%，耕地面積25.1%。經(jīng)濟水產(chǎn)種類有100余種，特種水產(chǎn)如鰣魚、螃蟹、銀魚等馳名中外。森林覆蓋率提高到16.6%，用材林以杉、松、檫、竹為主，油柏、油菜為經(jīng)濟林主要樹種，探明有開采意義的地表資源石灰石、矽砂、粗砂等，蘊藏量大，質(zhì)地優(yōu)良，遠銷省內(nèi)外。1998年全縣總?cè)丝?6.46萬人,人口密度每平方公里395人。目前湖口縣已初步形成了以玻璃制品、食品、建材、化學(xué)、農(nóng)藥為主的工業(yè)體系。1998年完成工業(yè)總產(chǎn)值35598.9萬元，占總產(chǎn)值的61.8%。湖口縣金沙灣工業(yè)園區(qū)是湖口縣近年重點發(fā)展的工業(yè)園區(qū)。園區(qū)內(nèi)的其余人口則主要為園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)員工，其中藍天玻璃廠600名員工，江西鐘山藥業(yè)有限公司員工300名，潯朋化工廠員工200名。3、工程分析3.1項目工程分析3.1.1項目概況表3—1建設(shè)項目概況項目名稱九江中偉科技化工有限公司年產(chǎn)6萬噸硫酸生產(chǎn)項目項目性質(zhì)新建建設(shè)規(guī)模項目投資1500萬元生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品年產(chǎn)6萬噸硫酸職工總數(shù)56人生產(chǎn)時間年生產(chǎn)天數(shù)333天，四班三運轉(zhuǎn)項目占地3萬m2建設(shè)地點湖口金沙灣工業(yè)規(guī)劃園區(qū)內(nèi)，具體位置見項目地理位置圖3—1。3.1.2產(chǎn)品方案、理化性能及用途產(chǎn)品方案：主要生產(chǎn)98％或93％工業(yè)濃硫酸，產(chǎn)品質(zhì)量符合GB534-2002的國家標(biāo)準。理化性能：純品為無色、無臭、透明的油狀液體，呈強酸性。市售的工業(yè)硫酸為無色至微黃色，甚至紅棕色。相對密度：98％硫酸為1.8365（20℃），93％硫酸為1.8276（20℃）。熔化10.35℃。沸點338℃。有很強的吸水能力，與水可以按不同比例混合，并放出大量的熱。為無機強酸，腐蝕性很強?；瘜W(xué)性很活潑，幾乎能與所有金屬及其氧化物、氫氧化物反應(yīng)生成硫酸鹽，還能和其他無機酸的鹽類作用。在稀釋硫酸時，只能注酸入水，切不可注水入酸，以防酸液表面局部過熱而發(fā)生爆炸噴酸事故。濃度低于76％的硫酸與金屬反應(yīng)會放出氫氣。產(chǎn)品用途：工業(yè)硫酸作為一種基本的化工原料，用途十分廣泛，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料中間體，農(nóng)用肥等化工生產(chǎn)的必備。主要用于制造硫酸銨、過磷酸鈣等化學(xué)肥料，其次用于制磷酸、氫氟酸、鉻酸酐、硼酸等無機酸及硫酸鋁、硫酸鋅。在有機化工生產(chǎn)中用于酸化、磺化、脫水、催化等方面，染料及中間體生產(chǎn)中所用原料苯、萘、蒽等芳烴，在生產(chǎn)過程中需要進行磺化、縮合等反應(yīng)時，需要消耗大量硫酸。農(nóng)藥工業(yè)中濃硫酸用于制造農(nóng)藥的主要原料三氯乙醛。在塑料和樹脂工業(yè)中用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂等，醫(yī)藥工業(yè)用于生產(chǎn)水楊酸、呋喃西林、對硝基氯苯等。3.1.3勞動定員生產(chǎn)車間定員56人（不含原料轉(zhuǎn)運和焙砂包裝）。具體如表3-2所示：表3—2勞動定員一覽表崗位名稱班次崗位定員晝夜合計備注車間主任22正副各1人技術(shù)人員11工程師（工藝、設(shè)備）綜合管理員11計劃、統(tǒng)計、勞資等內(nèi)容值班長314高中畢業(yè)，各崗位會操作送料工328爐子下料工314爐工314高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格排渣工314鍋爐工314高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格凈化工314高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格轉(zhuǎn)化工314高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格干吸工（成品）314高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格分析工33高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格機修工44技校畢業(yè)，培訓(xùn)合格電儀工315高中畢業(yè)，培訓(xùn)合格合計563.1.4廠區(qū)平面置具體見廠區(qū)平面布置圖，圖3—2。本項目分二期進行，本次評價為第一期工程內(nèi)容，從圖3—2可以看出，生產(chǎn)裝置區(qū)在項目選址以北端，緊臨長江，工廠的辦公和生活區(qū)在廠區(qū)南面，特別是成品庫設(shè)在項目選址的西北角，與長江僅有長江大堤相隔。3.1.5供電1)電源：以380/220伏50赫，三相四線制交流電源，兩個電源雙回路供電。2）電動設(shè)備總裝機容量約2200KW(包括檢修、照明用電)，其中正常生產(chǎn)用電容量約1100KW。年耗電量平均每噸硫酸（100％H2SO4）約85度，共計耗電85×6×104度/年。湖口縣金沙灣工業(yè)園區(qū)配備了110千伏專線，其電力容量能夠滿足該項目用電要求。3.1.6供水及排水供水工程⑴生活、辦公和鍋爐用水：項目選址所在地的地下水源豐富，對于項目對水質(zhì)要求高的用水?dāng)M打一口90m左右的深井，出水量每小時達20t以上，用泵送至水塔，供生活、辦公和鍋爐房用水。⑵生產(chǎn)用水：抽用長江水供經(jīng)機械過濾處理凈化后，可作為設(shè)備冷卻、爐氣洗滌、沖洗地面用水。排水工程⑴冷卻水直接排放，冷卻水的用量為392.5t/h，9420t/d。⑵爐氣洗滌等的用水量為：2160t/d(90t/h)，通過中和處理達標(biāo)后排放。SO2鼓風(fēng)機SO2鼓風(fēng)機制酸工段制酸工段酸冷卻器8880t/d酸冷卻器480t/d冷卻機480t/d冷卻機焙燒工段焙燒工段240t/d鼓風(fēng)機240t/d鼓風(fēng)機9420t/d排放長江補充水9420t/d9420t/d排放長江補充水9420t/d循環(huán)冷卻池循環(huán)冷卻池圖3圖3—3冷卻水循環(huán)利用圖3.1.7儲運⑴倉庫情況及運輸方法:建1920m2原料庫，堆放高度為2.5m，總存量可達480m3、約9000t左右，確保50天的生產(chǎn)原料。用汽車直接運送。⑵罐區(qū)情況:在避雷裝置安全保護區(qū)內(nèi)建二座1000噸容積的硫酸儲罐。固體原、輔料的堆場情況：設(shè)有2500m2的堆曬場。3.1.8主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表3—3擬建設(shè)工程主要技術(shù)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一產(chǎn)品方案1主產(chǎn)品：以100％硫酸計萬噸/年62副產(chǎn)品蒸汽萬噸/年6硫鐵礦渣萬噸/年4.08二年操作時間小時8000三主要原料、燃料用量1硫精砂萬噸/年5.062催化劑m3/h423輕柴油噸/年64電度/年85×6×104四主要經(jīng)濟指標(biāo)1項目總投資萬元1500其中：固定資產(chǎn)萬元13502銷售收入萬元/年20003利潤總額萬元/年2404稅后利潤萬元/年1563.1.9生產(chǎn)原料及來源本項目生產(chǎn)原料為硫鐵礦，硫鐵礦是硫化礦物的總稱，常見的是黃鐵礦，主要成分為二硫化鐵。硫鐵礦的顏色因所含雜質(zhì)不同而呈灰色、褐綠色、淺黃銅色等，具有金屬光澤，理論含硫量為53.46%，而普通硫鐵礦中含硫為30%～48%；礦中主要雜質(zhì)有銅、鋅、鉛、砷、硒等的硫化物，鈣、鎂的碳酸鹽和硫酸鹽、二氧化硅和氟化物等，其中砷和氟對接觸法制酸危害最大。生產(chǎn)所用原料硫鐵礦尾砂的采購，初步擬定從瑞昌武山銅礦，江西德興銅礦等地購得。表3—4生產(chǎn)原料硫精礦成份成份組份（%）成份組份（%）成份組份（%）S41.59As0.047SiO210.34Fe40.65Cu0.092P0.02Zn0.014Pb0.027H2O7.22所用原料硫精礦的粒度應(yīng)大于200目，占70％，為一次球磨浮選尾砂。該廠的生產(chǎn)原料擬采購自瑞昌市丁家山銅礦、武山銅礦等地。3.1.10運輸量表3—5全廠年運輸量運入運出序號貨物名稱年運量（t）序號貨物名稱年運量（t）1硫精砂～506001礦渣～374002催化劑322硫酸600003其它803其它60合計：48092合計：940603.1.11主要生產(chǎn)設(shè)備：主要設(shè)備清單見表3—6。表3—6主要設(shè)備清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1皮帶機B=500L=16000Q235膠帶臺12打砂機PC400-170Q235錳鋼臺13皮帶機B=500L≈20000Q235膠帶臺14斗提機D250Q235膠帶臺15高位貯礦斗10m3Q235臺16調(diào)速給料機B=500L=5200配調(diào)速機臺17沸騰爐爐床φ3.9m12m2210m3合金、火磚Q235臺18爐前鼓風(fēng)機（離心式）Q=400m3/minH=20kPa220KW臺19廢熱鍋爐（含阻機、軟水系統(tǒng)）Q=8t/h25kg/cm2火磚、20g鍋爐管、Q235等臺110礦渣冷卻輸送機φ425×19000Q235合金等套111內(nèi)噴文氏管φ內(nèi)500硬鉛、鉛合金色噴頭臺112溢流泡沫塔φ內(nèi)2100/3600×8420PVC+FRPPP臺113脫吸塔φ2200×7150PVC聚丙海爾環(huán)臺114電除霧器（高效型）152導(dǎo)電PVC管合金極度線300Ma/65KV戶外臺115SO2鼓風(fēng)機（離心式）A1330-1.35Q=500m3/minH=3500H2O柱400KW臺1留一臺位置16Ⅲ換熱器（高效型）404m2防腐Q23520g16MnR臺217I換熱器（高效型）250m220g16MnRQ235臺118轉(zhuǎn)化器φ內(nèi)4600H=15400五段Q235合金耐熱鑄鐵臺119Ⅳ換熱器F=49m220g臺120一段電爐YSH95-480-6480KW1260×3300Q235合金臺121四段電爐YSH95-240-4300KW1260×3300Q235合金臺122干燥塔φ2600×12847鋼殼襯瓷磚、合金等臺123第一吸收塔φ2600×12847鋼殼襯瓷磚、合金等臺124第二吸收塔φ2600×12847鋼殼襯瓷磚、合金等臺125計量桶φ3600×3600Q235臺226濃酸貯庫φ9000×9000Q235臺227尾氣煙囪φ750高—25mQ235PVC風(fēng)繩臺1二吸塔頂3.1.12主要設(shè)備的設(shè)計選型1、沸騰爐根據(jù)硫精砂粒度細、易粘結(jié)的特點，采用國內(nèi)外可靠的、先進的技術(shù)，對沸騰爐進行設(shè)計。爐體：鋼襯隔熱纖維磚和火磚，一次擴大型、擴大角16°，爐頂用異型磚砌筑。擴大部位設(shè)置二次風(fēng)裝置，以解決原料過細的矛盾。風(fēng)帽：高密度布置，優(yōu)化物料流化質(zhì)量。材料選用使用壽命5年以上的耐熱耐磨不銹鋼。帽型選用“帽頂拆卸”型，小孔風(fēng)速選用40m/s，保證空氣分布均勻，消除風(fēng)帽漏灰和燒結(jié)現(xiàn)象。沸騰床直徑：根據(jù)原料平均粒度和國內(nèi)外生產(chǎn)實踐，銅尾砂焙燒沸騰床氣速一般為0～2.0m/s，本設(shè)計選定12m2，核算氣速為1.55m/s，比較適宜。爐上部直徑：根據(jù)煙塵率要求和煙塵的平均粒徑，計算上部平均氣速為0.5m/s，煙塵率≤70%。④爐體積：為保證煙塵的焙燒質(zhì)量，達到酸浸率要求，計算出煙塵的焙燒時間＜0.2秒，但考慮到煙塵混合不勻、爐體的有效利用等因素，根據(jù)經(jīng)驗，選用煙塵焙燒時間為12.1秒。⑤爐內(nèi)冷卻設(shè)備：與鍋爐配套，采用放射形管束式汽化冷卻器，以氧化焙燒法890℃來計算、布置冷卻面積，為防負荷和原料波動另設(shè)4根活動冷卻套管，保證爐溫度控制在合理的范圍內(nèi)。⑥爐出氣口：國內(nèi)外有設(shè)爐頂中部和側(cè)面之分，主要是根據(jù)煙塵熔點而定，考慮銅尾砂的特點和今后可能的變化等因素，采用爐側(cè)向下出氣。2、廢熱鍋爐廢熱鍋爐擬選用自然循環(huán)式鍋爐，型號為：QCF16/920—8—2.45。為防煙塵粘結(jié)，I煙道為空室，二室布置過熱區(qū)，3、4室布置蒸發(fā)區(qū)。爐氣從920℃冷到450℃，爐堂內(nèi)布置汽化冷卻管，保證爐床溫度＜890℃，提高蒸汽產(chǎn)量。材質(zhì)采用20#鍋爐鋼。鍋爐等級，選擇避開硫酸冷凝露點腐蝕的25kg/cm2鍋爐。每小時發(fā)25kg蒸汽≈7.2噸，經(jīng)減溫減壓降至8kg，供用戶使用。3、內(nèi)噴文氏管內(nèi)噴文氏管是一種除塵、降溫的高效設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛。本設(shè)計采用60m/s氣速，鉛合金噴頭，石墨喉管，鑄鉛器體，頂部設(shè)有安全高位水槽，防止事故斷水。底部增設(shè)氣液分離器，進一步提高內(nèi)噴文氏管的效率。4、泡沫塔泡沫塔是一種高效的傳質(zhì)、傳熱設(shè)備。本設(shè)計采用溢流式泡沫塔（比淋降式泡沫塔效率高），效率更高更穩(wěn)定，被廣泛使用。它與內(nèi)噴文氏管配搭使用，實際效果比美國動力波洗滌器和塔一塔式冷卻除塵設(shè)備還好，用硬PVC制作。5、電除霧器選用QS-KWSG2-152管高效型電除霧器，φ250導(dǎo)電PVC管，鉛合金高效極線，整流機組采用上海電阻廠或上海激光廠的產(chǎn)品，300mA/65KV，單臺供電，戶外式。系統(tǒng)酸霧含量≤0.03g/Nm3。6、干吸塔設(shè)計采用高效、低阻力大條拱填充塔，φ內(nèi)2600×12847。填料采用大長城矩鞍型填料環(huán)，填充高度4.5m。分酸器采用專利產(chǎn)品新型管式分酸器，每平方米25個分酸點，在塔頂設(shè)置抽屜式兩層合金絲網(wǎng)除沫器。7、轉(zhuǎn)化器采用防漏氣、防銹、防熱變的最新設(shè)計，形式為美國孟山都式，φ4600×15400，兩次轉(zhuǎn)化，“3+2”式五層觸媒（S101、S107、計48m3，選用國內(nèi)最好的觸媒）。鋼殼內(nèi)襯纖維保溫磚、火磚，隔板用4mm合金簿板制作；每層氣體進口設(shè)計有日本發(fā)明的合金分布板，頂蓋用304合金板制作，各段氣體進出口設(shè)置膨脹節(jié)，使管道不與轉(zhuǎn)化器身直接焊接等。8、換熱器設(shè)計采用防腐、防漏、高效、低阻力的新型換熱器。氣體進出口，采取擴大分布，加膨脹節(jié)；冷態(tài)SO2氣體進口部位加流線除霧棒。換熱流程采用適用于鋅煙氣制酸的ⅢⅠ-ⅤⅣⅡ流程，7臺換熱器，Ⅲ換兩臺串聯(lián)（如地方緊也可設(shè)計為一臺），Ⅴ換兩臺串聯(lián)，Ⅳ換為節(jié)省阻力和地方設(shè)在轉(zhuǎn)化器內(nèi)部。每臺換熱器底部設(shè)計有滑動裝置，管道設(shè)計有足夠的消除應(yīng)力設(shè)置，支撐全用彈簧的支架等，消除轉(zhuǎn)化系統(tǒng)易漏氣的弊病。9、SO2鼓風(fēng)機、爐前風(fēng)機鼓風(fēng)機采用硫酸行業(yè)長期使用證明較好的、又較價廉的湖北鼓風(fēng)機廠和無錫鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的離心鼓風(fēng)機，轉(zhuǎn)化采用打SO2氣的Q=500m3/min，H=3500mmH2O柱的鼓風(fēng)機，爐前打空氣用的采用Q=400m3/min、H=2000minH2O的風(fēng)機。10、濃酸冷卻器設(shè)計采用優(yōu)于板式冷卻器、螺旋冷卻器、排管冷卻器的管殼式陽極保護冷卻器，耐用、價廉、效率高、阻力小、修理方便、環(huán)境好等。具體選用YSH95-Ⅱ型的陽極保護濃酸冷卻器，其特點如下：外殼設(shè)有膨脹陽，消除了殼與管群間的開裂漏酸因素；先貼脹后焊接，管板上的管子焊口不易發(fā)生泄漏現(xiàn)象；進行熱處理，制造應(yīng)力消除得完全。是國內(nèi)制造質(zhì)量最好的。材料：換熱管選用進口的316L合金管、殼體選用304合金鋼。3.1.13生產(chǎn)工藝介紹工業(yè)上生產(chǎn)硫酸的方法主要有接觸和硝化法（塔式法）兩種。接觸法制得的硫酸純度、濃度都較硝化法制得的硫酸為高。我國目前全部以接觸法生產(chǎn)，其工藝流程依所采用的原料種類而異。本項目所選用的生產(chǎn)方法為接觸法，生產(chǎn)原料為硫精砂。硫鐵礦生產(chǎn)硫酸的反應(yīng)原理：1、焙燒反應(yīng)硫鐵礦的焙燒過程主要分為以下兩個步驟。①硫鐵礦受熱分解為一硫化亞鐵和硫蒸汽。其反應(yīng)為：2FeS22FeS+S2-Q此反應(yīng)在500℃時進行，隨著溫度的升高反應(yīng)急劇加速。②硫蒸汽的燃燒和一硫化亞鐵的氧化反應(yīng)硫鐵礦分解出來的硫蒸汽，瞬即燃燒成二氧化硫S2+2O22SO2+Q硫鐵礦分解出硫后，剩下的一硫化亞鐵成多孔性物質(zhì)，繼續(xù)焙燒，當(dāng)過?？諝饬枯^多時，最后生成Fe2O3。燒渣呈紅棕色，其反應(yīng)為：4FeS+7O24SO2+2Fe2O3+Q綜合以上三個反應(yīng)，硫鐵礦焙燒的總反應(yīng)為：4FeS2+11O22Fe2O3+8SO2+Q在硫鐵礦焙燒過程中，除上述反應(yīng)外，當(dāng)溫度較高和過?？諝饬枯^少時，有部分Fe3O4生成。燒渣呈棕黑色，其反應(yīng)為：3FeS+5O2Fe3O4+3SO2綜合FeS2分解反應(yīng)，S2的氧化反應(yīng)和上式FeS焙燒生成Fe3O4的反應(yīng)，則得總反應(yīng)式為：3FeS2+8O2Fe3O4+6SO2當(dāng)空氣不足時，不但FeS燃燒不完全，單質(zhì)硫也不能全部燃燒，結(jié)果，到后面凈化設(shè)備中冷凝成固體，即產(chǎn)生通常所說的“升華硫”。此外，二氧化硫在爐清（Fe2O3）的接觸作用下，尚能生成少量的三氧化硫。硫鐵礦中鈣、鎂等的碳酸鹽，受熱分解產(chǎn)生二氧化碳和金屬氧化物，這些金屬氧化物與三氧化硫作用能生成相應(yīng)的硫酸鹽。2、二氧化硫的催化氧化反應(yīng)：2SO2+O22SO3＋QSO3+H2OH2SO生產(chǎn)工藝過程：硫鐵礦接觸法生產(chǎn)硫酸，由于釩觸媒對爐氣成分及有害雜質(zhì)有嚴格的要求，所以因原料等因素的不同有不同的生產(chǎn)工藝，其基本過程則可概述為以下六大工序：尾氣處理二氧化硫轉(zhuǎn)化爐氣凈化SO2爐氣制取原料預(yù)處理尾氣處理二氧化硫轉(zhuǎn)化爐氣凈化SO2爐氣制取原料預(yù)處理銅尾砂經(jīng)涼曬干燥處理脫水后（原料水份≤8％），通過沸騰爐頂部的料倉給料機定量送入沸騰爐，并將原料的含硫量控制在30％左右（為使于控制反應(yīng)條件，對于原料中含硫量高于30％的則摻入干燥的反應(yīng)爐渣），在900℃溫度下，迅速反應(yīng)，生成SO2氣體濃度為12.8％，沸騰焙燒爐產(chǎn)出的煙氣，經(jīng)余熱鍋爐回收余熱，降溫至400℃，經(jīng)旋風(fēng)除塵和電除塵，使塵含量降至≤0.2g/Nm3后進入凈化工段，本生產(chǎn)擬采用水洗方法對爐氣進行凈化處理，具體為流程為“文、泡、電”的水洗工藝，除去爐氣中的有害物質(zhì)。自凈化工段來的爐氣補充適量空氣調(diào)節(jié)SO2的濃度至9％后進入干燥塔，經(jīng)噴淋93%～94%的硫酸干燥使水份降至0.1g/Nm3，當(dāng)干燥的SO2氣體濃度在8.2％時進入轉(zhuǎn)化工段，在催化劑存在的條件下與空氣中的O2反應(yīng)生成SO3，再用98％的硫酸吸收生成硫酸。本項目生產(chǎn)的詳細工藝流程見圖3－3。表3—7生產(chǎn)6萬噸100%H2SO4物料平衡表輸入輸出項目質(zhì)量/kg項目質(zhì)量/kg干礦粉5.06×107SO24.09×107礦石含水4.40×106SO31.02×106干空氣1.62×108O28.60×106空氣含水1.13×106N21.23×108H2O5.53×106燒渣3.74×107損失1.5×106總計1.87×108總計1.87×108硫精砂6.325t／h其中硫2.642t／h礦渣5.66t／h礦渣5.66t／h其中硫0.025t／h焙燒焙燒空氣18016Nm3／h爐氣17835Nm3爐氣17835Nm3／h7.2t7.2t／h（汽）2.45MPO225℃余熱鍋爐稀酸0.5%100t／h0.5t／h(折100%)其中硫0.159t／h補充空氣凈化補充空氣凈化空氣23099Nm空氣23099Nm3／h轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化進一吸22267Nm3進一吸22267Nm3／h出一吸20604Nm3／h進二吸20509Nm3／h成品酸(折100%)7.5成品酸(折100%)7.5t／h其中硫2.449t／h工藝水1.38t／h干嗓吸收工藝水1.38t／h干嗓吸收放空尾氣20385m3放空尾氣20385m3／h其中硫0.009t／h圖3—4物料平衡建設(shè)項目擬采用的工程技術(shù)：原料：銅尾砂入庫后,堆曬,達含水≤8%后,經(jīng)打砂機送入沸騰爐的料斗。焙燒：采用溫度可調(diào)的氧化焙燒（德國最新技術(shù)），渣、塵采用重力沉降、離心分離等設(shè)備除下，采用機械運輸。凈化：采用部分循環(huán)水洗凈化工藝，“文、泡、電”流程。配置為內(nèi)噴文氏管、氣液分離器、溢流泡沫塔、電除霧器、循環(huán)槽等。凈化工序排污水，流至全廠設(shè)置的污水場，經(jīng)處理合格后外排。轉(zhuǎn)化：采用最新的“3+2”式兩次轉(zhuǎn)化工藝，換熱系統(tǒng)采用高效低阻力換熱器，換熱流程用適宜的ⅢⅠ－ⅤⅣⅡ式流程，全轉(zhuǎn)化系統(tǒng)采用應(yīng)力消除設(shè)計和裝配，轉(zhuǎn)化率≥99.6%，尾氣中SO2含量＜880mg/m3。干吸：采用高效、低阻力大條拱、大長城矩鞍環(huán)填充塔，塔內(nèi)高新型管式分酸器和兩層合金絲網(wǎng)除沫器。酸循環(huán)流程采用：塔－槽－泵－器－塔；循環(huán)槽酸泵采用高效耐用的LSB或LRSP型立式合金泵；冷卻器采用高效耐用的新型陽極保護濃酸（316L合金）冷卻器。3.1.14工程污染源分析廢氣①工藝廢氣：接觸法生產(chǎn)硫酸的生產(chǎn)廢氣主要為制酸尾氣，根據(jù)本項目的生產(chǎn)規(guī)模，制酸尾氣的煙氣排放量約為200385m3/h，由于生產(chǎn)工藝過程中采用二轉(zhuǎn)二吸工藝流程，工藝過程對二氧化硫的轉(zhuǎn)化率高達99.6％以上，吸收率大于99.95%，其尾氣中的二氧化硫和酸霧較一轉(zhuǎn)一吸大為降低，一般尾氣中二氧化硫的濃度可控制在880mg/m3以下，二氧化硫的排放速率為17.9kg/h。硫酸霧濃度小于45mg/m3，排放速率為0.85kg/h。排氣筒的高度擬定為25米,這一高度無法滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297—1996）中二級標(biāo)準高度要求，排氣筒高度應(yīng)改為40m。②開爐煙氣：硫酸生產(chǎn)在剛開爐時，由于其爐溫尚未達到所需溫度，沸騰爐內(nèi)所釋放出的煙氣無法制酸，這部分外排煙氣中的SO2將會對大氣產(chǎn)生一定程度的污染，建設(shè)單位擬采取用砂石和重油代替硫精礦沸騰燃燒，達到升爐溫的目的，同時排出的廢氣僅為燃燒的重油之煙氣，所含污染物量極少，且全年開爐時間僅為3—5次，每次的持續(xù)時間約2小時左右。當(dāng)爐溫達到要求時，再投入硫精礦進入正常生產(chǎn)狀態(tài)。表3—8廢氣排放情況及其污染控制措施一覽表排放量項目吸收塔尾氣排放量Nm3/h20385Nm3/a489240污染物名稱SO2硫酸霧排放量kg/h17.93t/a143.4污染控制措施采用先進可靠的（3＋2）五段二次轉(zhuǎn)化工藝技術(shù)，轉(zhuǎn)化率達99.6％以上，成品吸收率可達99.99％以上。3.18.2廢水本工程廢水來源主要有廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)車間生產(chǎn)廢水。生活污水：工程建成后勞動定員56人，全廠在崗人員按30人/日計，以人均生活污水排放量為0.20m3/崗位·d統(tǒng)計，則生活污水日均排放量6噸，廠區(qū)內(nèi)的生活污水經(jīng)專用處理裝置處理后排江。生產(chǎn)廢水：本工程生產(chǎn)廢水主要來自凈化工段、沖洗設(shè)備、地面水、定期排放等。沸騰爐出來的爐氣含有一定量的塵、重金屬等雜質(zhì)，它必須經(jīng)過凈化工序，將廢氣中的各種有害物質(zhì)加以除去，達到生產(chǎn)要求后方可進入下一步制酸工序。通常對爐氣的凈化工序主要有干法和濕法之分，由于干法往往達不到凈化要求，故硫酸廠對爐氣的凈化采用濕法較多，濕法又分酸洗和水洗，本項目的建設(shè)單位擬采用“文、泡、電”的水洗工藝流程，此水洗工藝方法一般每生產(chǎn)１噸硫酸，外排酸性水約12噸。按本項目的設(shè)計規(guī)模，每天硫酸生產(chǎn)量為180噸，故廢水的產(chǎn)生量為2400t/d，廢水的水質(zhì)與原料成份有密切關(guān)系，根據(jù)本項目所選用的原料成分特點，廢水中的主要污染物應(yīng)為重金屬和酸，其中有害物質(zhì)主要為酸度、銅、鉛及砷，這些有害物質(zhì)在廢水中的濃度隨著物料中各元素的含量變化而波動，表3—9列出的是部分硫酸廠廢水水質(zhì)成分，本工程生產(chǎn)工藝水平衡見生產(chǎn)工藝用水平衡圖圖3—5。地面沖洗廢水主要含酸，一般其酸的濃度為0～0.3％H2SO4。焙燒工段13t/d焙燒工段13t/d渣帶走爐渣增濕渣帶走爐渣增濕爐氣凈化2400t/d爐氣凈化2613t/d污水處理裝置硫酸工段2613t/d污水處理裝置硫酸工段沖洗地面20t/d沖洗地面排放排放180t/d180t/d蒸氣余熱鍋爐蒸氣余熱鍋爐圖3圖3—5工藝生產(chǎn)用水平衡圖表3—9部分硫酸廠廢水水質(zhì)表廠名砷mg/L氟mg/L總酸度g/L廠名砷mg/L氟mg/L總酸度g/L南化公司3～1815～783～8蘇州硫酸廠0.5～52.5～7.21.7～10上海硫酸廠5～1310～302～5杭州硫酸廠1.4—3～9吳涇化工廠2.5～560～752～3四川化工廠2～4～606～10根據(jù)本項目的生產(chǎn)原料成分，該項目廢水的水質(zhì)成分見表3—10。建設(shè)單位對此類酸性廢水?dāng)M采用石灰中和法加以處理，最后達標(biāo)排放，廢水處理裝置預(yù)計投資額為40萬元。表3—10廢水排放情況硫酸（%）As(mg/l)Cu(mg/l)Pb(mg/l)Zn(mg/l)0.5%1555廢渣硫鐵礦渣產(chǎn)生于硫鐵礦生產(chǎn)硫酸時，在沸騰爐中高溫焙燒脫硫、氧化后的產(chǎn)物。脫硫后的礦渣，在沸騰爐底部排出的為粗渣。從余熱鍋爐及電除塵器排出的小于3mm的礦渣粒為細渣，粗細比為7:3。用于磁選的硫酸廢渣的化學(xué)組成如表3—11所示。表3—11硫酸廢渣的化學(xué)組成(%)總FeSPSiO2CaOMgOAl2O342～480.3～0.50.0545.52廢渣主要是沸騰焙燒產(chǎn)生的廢渣和旋風(fēng)除塵器除塵產(chǎn)生的礦塵，廢渣的組成與生產(chǎn)原料有很大關(guān)系。由于它的主要成分是Fe2O3，所以通常經(jīng)過磁選后可以出售給鋼鐵廠或水泥廠作為生產(chǎn)原料。本項目沸騰焙燒渣和礦塵產(chǎn)生量約為37400噸，擬出售給其它企業(yè)對其進行磁選處理，鐵精礦賣給鋼鐵企業(yè)。酸性廢水在采用中和法的廢水處理工藝過程中會產(chǎn)生一定量的污泥，按本項目爐氣凈化水洗酸性廢水的產(chǎn)生量和污染物特性，如用石灰中和法處理此類生產(chǎn)廢水，污泥產(chǎn)生量約為5500噸/年，污泥中的主要成分為硫酸鈣，可出售給水泥生產(chǎn)企業(yè)用作生料。3.18.4噪聲該建設(shè)項目產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備為鼓風(fēng)機和離心機等設(shè)備，噪聲源強度約95～100分貝之間，鍋爐起動和安全閥排汽管排汽均產(chǎn)生噪聲。擬采取的降噪措施主要有在風(fēng)機的進出口裝消聲器、設(shè)備固定隔振等以降低噪聲源強，同時對操作人員操作室、值班室等處采取設(shè)置隔聲措施來降低對工作人員的影響。鍋爐起動和安全閥排汽管排汽均裝有消聲器，焙燒與制酸系統(tǒng)風(fēng)機等產(chǎn)生的噪聲，通過建筑物的隔聲，隨距離的增加而衰減。各強噪聲源設(shè)備采取降噪和隔聲措施后，其噪聲污染可得到有效控制，另外廠區(qū)內(nèi)各建筑物及綠化區(qū)的樹木等對機組運行噪聲有一定的吸聲作用效果，通過上述措施，擬建廠區(qū)廠界噪聲可控制在執(zhí)行標(biāo)準內(nèi)（晝間65分貝、夜間55分貝）。硫精礦（干燥）嗓聲污染源固體廢物污染源圖例：廢氣污染源廢氷污染源成品酸儲罐吸收塔尾氣98%硫酸SO2爐氣（經(jīng)SO2風(fēng)機）硫酸成品二次吸收四級換熱催化＋二次轉(zhuǎn)化干燥～塔電除霧器冷凝器工藝補充水灰渣旋風(fēng)＋靜電除塵器至用戶蒸汽水爐氣余熱鍋爐沸騰爐焙燒風(fēng)機鼓風(fēng)爐渣（副產(chǎn)）嗓聲污染源固體廢物污染源圖例：廢氣污染源廢氷污染源成品酸儲罐吸收塔尾氣98%硫酸SO2爐氣（經(jīng)SO2風(fēng)機）硫酸成品二次吸收四級換熱催化＋二次轉(zhuǎn)化干燥～塔電除霧器冷凝器工藝補充水灰渣旋風(fēng)＋靜電除塵器至用戶蒸汽水爐氣余熱鍋爐沸騰爐焙燒風(fēng)機鼓風(fēng)爐渣（副產(chǎn)）～～廢水排放污水處理設(shè)施廢水排放污水處理設(shè)施酸泥酸泥～～～～圖3圖3—6生產(chǎn)工藝流程污染源分布框圖4.0清潔生產(chǎn)評述本工程制酸工藝的技術(shù)特點是以硫精礦砂為原料，采用沸騰爐焙燒制得SO2爐氣。高溫爐氣利用中壓廢熱鍋爐回收熱能后經(jīng)過旋風(fēng)除塵和電除塵兩級干法除塵，再經(jīng)水洗滌凈化、濃硫酸干燥后通過兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收制取產(chǎn)品硫酸。凈化工段采用“文、泡、電”水洗流程；干吸工段采用93%硫酸干燥、98%硫酸兩次吸收、三塔兩槽流程；轉(zhuǎn)化工段采用催化劑，3+2兩次轉(zhuǎn)化流程。本工程采用的硫酸工藝是目前最具先進性的兩轉(zhuǎn)兩吸煙氣制酸工藝，是屬于推廣的清潔生產(chǎn)工藝，其符合清潔工藝的主要內(nèi)容表現(xiàn)在：采用高品位硫鐵礦、采用先進的生產(chǎn)工藝、廢渣的綜合利用利用、廢釩催劑的回收與利用、沸騰爐爐氣余熱副產(chǎn)蒸汽等。4.1原料采用高品位硫鐵礦我國化工產(chǎn)品的原料采用粗料政策多，絕大多數(shù)原料粗加工后由產(chǎn)地直接運到生產(chǎn)廠，不僅增加了運輸費用，還造成生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢棄物而增加了處理費用。我國硫鐵礦由于含硫品位較低，硫的燒出率低，礦耗很高，由表4—1可以看出，將硫鐵礦含硫品位由25%提高到42%，每生產(chǎn)1t硫酸排出燒渣量減少50%。另外，低品位礦中往往砷、氟含量較高，使凈化系統(tǒng)負荷增加；廢水中氟、砷含量增高，增加了廢水治理的難度和費用，而且砷和氟還會影響催化劑的壽命。本工程的原料硫精礦含硫量為41.59％，礦耗840kg/t酸，廢渣量620kg/t酸。表4—1硫鐵礦品位與硫燒出率、礦耗和礦渣量硫鐵礦含硫量/%硫燒出率/%礦耗/（kg/t酸）硫渣量/(kg/t酸)硫鐵礦含硫量/%硫燒出率/%礦耗/（kg/t酸）硫渣量/（kg/t酸）253093.8198.64139011501174938354298.8899.12986.8820.3771.9605.74.2、采用先進的生產(chǎn)工藝在我國生產(chǎn)以中、小企業(yè)居多，絕大多數(shù)仍沿用20世紀50～60年代落后的生產(chǎn)工藝，高投入、高消耗、高產(chǎn)出，致使許多原材料變成“三廢”流入環(huán)境，造成嚴重污染。目前，全國硫酸行業(yè)仍采用一次轉(zhuǎn)化一次吸收加尾氣吸收工藝的占70%，二氧化硫排放大大超標(biāo)，對環(huán)境造成嚴重污染。為了達到硫酸廠的清潔生產(chǎn)、減少對環(huán)境的污染、充分提高硫的利用率，人們研究開發(fā)了兩次轉(zhuǎn)化兩次吸收流程替代污染嚴重的一次轉(zhuǎn)化一次吸收的舊工藝。這種工藝的特點是在轉(zhuǎn)化之間加一次吸收，其依據(jù)是呂·查德里原理，即反應(yīng)過程中降低反應(yīng)生成物濃度，有利于平衡向生成物方向移動。這樣將一次轉(zhuǎn)化后的反應(yīng)混合氣中三氧化硫吸收除去（降低反應(yīng)生成物濃度），同時又相應(yīng)提高了混合氣中氧含量（提高反應(yīng)物濃度），具有較高的O2/SO3比，因此在第二次轉(zhuǎn)化過程中二氧化硫的氧化反應(yīng)易于進行，而且速度大大提高。由一轉(zhuǎn)一吸改為兩轉(zhuǎn)兩吸，使尾氣中SO2含量由（1500~2500）×10-6降到（200~500）×10-6。本工程硫酸生產(chǎn)工藝“兩轉(zhuǎn)兩吸”與“一轉(zhuǎn)一吸”工藝比較，SO2總轉(zhuǎn)化率從95%--97%提高到99.5%以上，尾氣排放的SO2從3000～4000ppm大幅降至<900ppm，尾氣排放污染物基本均可實現(xiàn)達標(biāo)排放?！皟赊D(zhuǎn)兩吸”工藝主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較情況見表4—3。本工程的SO2轉(zhuǎn)化擬用3+2流程（第一次轉(zhuǎn)化用三段催化劑，第二次轉(zhuǎn)化用二段催化劑），該流程較其它的兩轉(zhuǎn)兩吸方式具備更高的轉(zhuǎn)化率，生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)化率可穩(wěn)定達到99.6％。表4—3“兩轉(zhuǎn)兩吸”與“一轉(zhuǎn)一吸”硫酸工藝的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比比較企業(yè)冶煉工藝煙氣SO2濃度%制酸工藝主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)轉(zhuǎn)化率%吸收率%總硫利用率%制酸成本元／t尾氣達標(biāo)率%平均尾氣排放量Nm3／h本工程沸騰爐焙燒8.5兩轉(zhuǎn)兩吸99.699.9598.514010020385貴溪冶煉廠閃速熔煉9兩轉(zhuǎn)兩吸99.5499.9595.79124.1100132134云南冶煉廠電爐熔煉2～2.3一轉(zhuǎn)一吸96.6499.8760.2597.40829925大冶冶煉廠反射爐熔煉4.5一轉(zhuǎn)一吸92.8099.8785.098.650100000鼓風(fēng)爐3.8～5一轉(zhuǎn)一吸92.2199.9662.75141.609000白銀公司冶煉廠白銀爐溶煉6.4～13.1一轉(zhuǎn)一吸96.0199.5660.11114.336000注：表中本工程采用的是可研設(shè)計值進行比較分析。與“一轉(zhuǎn)一吸”工藝比較，本工程硫酸工藝還要求爐（煙）氣原料的SO2總含量一般應(yīng)穩(wěn)定在6.5%以上，具有硫資源回收利用率高，尾氣污染物排放濃度低等特點。4.3、硫酸生產(chǎn)中廢渣的綜合利用以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸將產(chǎn)生大量的廢渣（又稱燒渣），一般每噸酸產(chǎn)生0.8～1t的廢渣；其主要成分為鐵的氧化物，一般含鐵30%～50%，同時含有一定量的銅、鋅、鉛等有色金屬和貴金屬、銀等。這些物質(zhì)不僅對煉鐵過程和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，而且有色沒有回收利用，排放環(huán)境反而為害。本工程所用的銅礦尾砂含有的色金屬成分不高，擬進行磁選后作為煉鐵原料送去煉鐵，這樣既解決了大量廢渣的處置問題，又增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。4.4、廢釩催劑的回收與利用廢釩催化劑中含V2O55%～7%，經(jīng)除雜后進行粉碎，加水一次水浸，浸出液經(jīng)澄清后可直接水解分離出V2O5。此時殘渣含V2O52%左右。繼續(xù)加水?dāng)嚢柽M行二次水浸，并補加石灰乳和燒堿，調(diào)節(jié)堿度使pH=8～10。此時浸出液含V2O50.3g/L左右。殘渣含V2O5＜0.2%，可排棄掉。再向浸出液中攪拌加入可溶性銅鹽，生成釩酸銅和氫氧化鋁共沉淀，經(jīng)過濾后，濾餅在耐酸反應(yīng)罐中加酸，調(diào)節(jié)pH值為1.5～2.2，使V2O5水解析出并與銅鹽溶液分離，銅鹽溶液可返回作沉淀劑。水解的V2O5加燒堿溶解，再加氯化銨生成偏釩酸銨沉淀，經(jīng)焙燒生成粉狀或片狀V2O5?；厥盏墓に嚵鞒倘鐖D4—1所示。去富集二次水浸一次水浸粉碎廢釩催化劑去富集二次水浸一次水浸粉碎廢釩催化劑CuCl2沉淀劑NH4CINaOHCuCl2沉淀劑NH4CINaOH酸酸解V2O5成品焙燒制偏釩酸銨堿溶酸解富集V2O5成品焙燒制偏釩酸銨堿溶酸解富集沉淀劑回用沉淀劑回用圖4圖4—1從廢釩催化劑中回收V2O5工藝流程該工藝具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益，本項目生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢釩催化劑約30t,擬出售給其它企業(yè)進行廢釩催化劑的回收利用。4.5硫酸生產(chǎn)的廢熱利用與回收硫酸生產(chǎn)中有大量的熱放出，據(jù)理論計算，每生產(chǎn)1t硫酸放熱544.3kJ。目前，通過廢熱鍋爐、轉(zhuǎn)化器各段的換熱器、蒸發(fā)器和省煤器，回收了高溫?zé)嵩吹膹U熱，約占總熱量的57.5%；尾氣排放和成品酸帶走的熱量不多，僅3.5%；其余39%在酸冷卻過程中被冷卻水帶走，這部熱源由于溫度較低，尚未很好利用。作為蒸汽回收，每噸酸能產(chǎn)生蒸汽量1.1t的過熱蒸汽（450℃）。如用高壓蒸汽發(fā)電，每噸酸可發(fā)電140~200kw·h，而生產(chǎn)1t酸只消耗40~90kw·h。目前國內(nèi)外已有多家硫酸廠以廢熱產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電，不僅滿足了硫酸生產(chǎn)的需要還可向外輸送。在本工程在硫酸生產(chǎn)過程中，硫鐵礦的焙燒、SO2的轉(zhuǎn)化及SO2的吸收過程中均有大量的化學(xué)能釋放出來，充分利用回收硫鐵礦燃燒產(chǎn)生的高溫位熱能和SO2轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能，本項目廢熱鍋爐擬選用自然循環(huán)式鍋爐，型號為：QCF16/920－8－2.45，可產(chǎn)生中壓過熱蒸汽7.2t／h，相當(dāng)于每噸酸產(chǎn)1噸中壓蒸汽，廢熱鍋爐產(chǎn)生中壓蒸汽送工業(yè)園區(qū)內(nèi)的其它用汽企業(yè)。在本工程總余熱回收量：余熱鍋爐產(chǎn)汽量為7.2t／h，如果用燃煤鍋爐提供蒸汽，則相當(dāng)于年耗5760噸標(biāo)準煤，煤的含硫量按1％計，則每年產(chǎn)生二氧化硫92噸，達標(biāo)排放時二氧化硫排放量為46噸，可見本項目由于提供了企業(yè)生產(chǎn)用汽，可以使園區(qū)內(nèi)其它企業(yè)少用煤5760噸/年，同時減少排放46噸二氧化硫，一定程度上緩解了工業(yè)園區(qū)總用煤量，因用煤量的大量削減，進而減少了對該工業(yè)園區(qū)的大氣污染負荷。從工程分析知，硫酸生產(chǎn)線二氧化硫的實際排放量為144噸，減去生產(chǎn)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽量的耗煤量，則園區(qū)內(nèi)實際增加的二氧化硫量為144－46=98噸/年。4.6爐氣凈化采用污染較重的水洗工藝5.0環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價5.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價本項目選址緊臨“江西省金沙港鋼鐵有限公司年產(chǎn)70萬噸鋼坯及碼頭配套工程項目”建設(shè)擬選場址，該鋼鐵項目已于二00三年進行了環(huán)評，對建設(shè)項目周圍的環(huán)境進行了監(jiān)測評價，鑒于其監(jiān)測內(nèi)容滿足硫酸項目的要求，故本次環(huán)評不另做監(jiān)測。鋼鐵項目環(huán)評監(jiān)測與本項目環(huán)評監(jiān)測要求相符的內(nèi)容如下：5.1.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價監(jiān)測點的布設(shè)根據(jù)擬建廠址地理位置，以及主導(dǎo)風(fēng)向，兼顧對照點、保護目標(biāo)，本次評價環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測擬設(shè)三個監(jiān)測點，分別為1#擬建廠址處、2#鐘山藥業(yè)、3#江洲造紙廠，布設(shè)點具體位置見表5—1和圖5—1。表5—1環(huán)境空氣監(jiān)測布點序號點位設(shè)置布設(shè)意義距廠址距離A1擬建廠區(qū)廠址處A2鐘山藥業(yè)年主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向1.8公里A3江洲造紙廠年主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向3公里監(jiān)測項目與頻率監(jiān)測項目：根據(jù)該項目污染物排放情況和周圍環(huán)境狀況確定為NO2、SO2、TSP。同步記錄氣象條件。監(jiān)測周期和頻率：連續(xù)監(jiān)測5天，其中NO2、SO2監(jiān)測小時均值采樣至少有45分鐘/每小時，日均值采樣每日至少有18小時時間，TSP監(jiān)測日均值每日至少有12小時采樣時間的平均值獲取日平均值。監(jiān)測及分析方法按《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。 采樣方法及分析方法采樣方法按《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（大氣部分）的要求執(zhí)行；分析方法按《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（GB3095-1996）配套的各項污染物分析方法執(zhí)行。評價方法及標(biāo)準根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測值及統(tǒng)計結(jié)果，采用單因子環(huán)境質(zhì)量指數(shù)法進行評價，其公式為：Pi=Ci/Cio式中：Pi——某污染物的污染指數(shù)Ci——某污染物的實測濃度值（mg/Nm3）Cio——某污染物的評價標(biāo)準（mg/Nm3）大氣環(huán)境影響預(yù)測分析環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)果統(tǒng)計見表5-2、5-3。表5—2環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表污染因子監(jiān)測地點小時平均濃度監(jiān)測值日均濃度監(jiān)測值濃度范圍（mg/m3）超標(biāo)率%濃度范圍（mg/m3）超標(biāo)率%TSP1#擬建廠址上風(fēng)向0.052~0.180/0.100~0.11502#鐘山藥業(yè)0.052~0.180/0.106~0.12403#江洲造船廠0.052~0.181/0.097~0.1190SO21#擬建廠址上風(fēng)向0.014~0.03600.023~0.02502#鐘山藥業(yè)0.014~0.03300.023~0.02403#江洲造船廠0.014~0.03400.022~0.0240NO21#擬建廠址上風(fēng)向0.010~0.03900.021~0.02502#鐘山藥業(yè)0.011~0.04200.025~0.02703#江洲造船廠0.012~0.04100.026~0.0280表5—3環(huán)境空氣污染分指數(shù)表監(jiān)測點評價因子監(jiān)測濃度值（日均）mg/m3分指數(shù)1#擬建廠址上風(fēng)向TSP0.100~0.1150.23~0.38SO20.023~0.0250.15~0.17NO20.021~0.0250.18~0.212#鐘山藥業(yè)TSP0.106~0.1240.35~0.41SO20.023~0.0240.15~0.16NO20.025~0.0270.21~0.233#江洲造船廠TSP0.097~0.1190.32~0.40SO20.022~0.0240.15~0.16NO20.026~0.0280.22~0.23根據(jù)環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果及統(tǒng)計分析可知：各測點SO2的一次濃度為0.014～0.036mg/m3，日均濃度為0.022～0.025mg/m3；各測點NO2的一次濃度范圍為0.010～0.042mg/m3，日均濃度為0.021～0.028mg/m3；各測點TSP的一次濃度范圍為0.052～0.181mg/m3，日均濃度為0.097～0.124mg/m3。根據(jù)本次環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測，評價區(qū)內(nèi)的各測點各項污染物的一次值及日均值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（GB3095—1996）二級標(biāo)準。分指數(shù)結(jié)果表明，評價區(qū)內(nèi)的環(huán)境空氣質(zhì)量尚好，有一定的環(huán)境空氣容量。5.2地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價5.3.1地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價監(jiān)測斷面的設(shè)置為了解項目受納水體——長江湖口段的水質(zhì)現(xiàn)狀，本次評價委托九江市環(huán)境監(jiān)測站對受納水體進行取樣監(jiān)測。在廠區(qū)生產(chǎn)廢水流進長江湖口段的入口附近區(qū)域布設(shè)三個地表水環(huán)境監(jiān)測斷面，分別設(shè)在距項目排放口上游500米（1#）、下游500米（2#）、下游1500米（3#）等斷面各布設(shè)一個采樣點。各斷面具體位置見圖5—1。監(jiān)測項目、時間及頻率監(jiān)測項目：pH、CODCr、氟化物、銅、鋅、鉛、砷等七項。監(jiān)測時間及頻率：監(jiān)測一期三天，每天一次，共采集9個水樣。監(jiān)測及分析方法監(jiān)測及分析執(zhí)行《水和廢水監(jiān)測分析方法》，并實施實驗室質(zhì)量保證。本次評價執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標(biāo)準，評價方法采用單因子指數(shù)法，水質(zhì)參數(shù)的標(biāo)準指數(shù)大于1，表明該水質(zhì)參數(shù)超過了規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準，已經(jīng)不能滿足使用要求。單項水質(zhì)參數(shù)i在第j點的標(biāo)準指數(shù)：Si,j=Ci,j/CsiPH的標(biāo)準指數(shù)采用下式：SpH,j=(7.0-pHj)/（7.0-pHsd）pHj≤7.0SpH,j=(pHj-7.0)/（pHsu-7.0）pHj＞7.0式中：Ci,j——水質(zhì)參數(shù)i在監(jiān)測j點的濃度值（mg/l）；Csi——水質(zhì)參數(shù)i地表水水質(zhì)標(biāo)準值（mg/l）；SpH,j——水質(zhì)參數(shù)pH在j點的標(biāo)準指數(shù)；pHj——j點的pH值；pHsd——地表水水質(zhì)標(biāo)準中規(guī)定的pH值下限；pHsu——地表水水質(zhì)標(biāo)準中規(guī)定的pH值上限。5.3.2地表水環(huán)境影響評價水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果見表5—4，結(jié)果統(tǒng)計見表5—5。表5—4水質(zhì)分析結(jié)果單位：mg/l（pH除外）項目點位pHCODCr氟化物砷銅鉛鋅1#11.28.0612.20.420.0040.00350.00050.02111.38.0614.80.360.0040.000050.00050.02211.48.0212.60.500.0040.00220.00010.0222#11.28.0814.50.420.0040.00950.00150.02611.38.1214.90.480.0040.00910.00180.02511.48.0216.00.480.0040.00510.00110.0233#11.28.0814.90.350.0040.00530.00130.02211.38.1016.40.390.0040.00210.00090.02311.48.0814.90.390.0040.000050.00010.022表5—5項目水質(zhì)分析結(jié)果統(tǒng)計表單位：mg/l（pH除外）斷面項目統(tǒng)計值pHCODCr氟化物砷銅鉛鋅1#三日均值8.0513.20.430.0040.0020.00040.022指數(shù)0.530.660.430.080.0020.0080.0222#三日均值8.0715.10.460.0040.0080.00150.025指數(shù)0.540.760.460.080.0080.030.0253#三日均值8.0915.40.380.0040.0020.00080.022指數(shù)0.550.770.380.080.0020.0160.022Ⅲ類評價標(biāo)準6~9≤20≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤1.0由表可知，各測點各項污染物均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標(biāo)準的要求，目前長江湖口段水質(zhì)良好。5.4聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀4.5.1聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價監(jiān)測點位：根據(jù)聲環(huán)境質(zhì)量評價的要求，以及廠區(qū)四周無特殊環(huán)境敏感點的實際情況，在廠界四周設(shè)4個監(jiān)測點位，具體位置見圖5—2。測量時間：連續(xù)監(jiān)測二天，分晝間、夜間2時段監(jiān)測，安排監(jiān)測時間為：晝間7：00-10：00、夜間：23：00—次日2：00。測量方法按GB/T14623執(zhí)行，區(qū)域噪聲評價執(zhí)行GBD3096-93中的三類標(biāo)準。5.4.2噪聲對環(huán)境的影響分析與評價廠區(qū)邊界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果列于表5-6。由表4-6噪聲監(jiān)測結(jié)果對照評價標(biāo)準可以看出：各監(jiān)測點的晝間噪聲值（等效聲級Leq）在50.9～55.1dB（A）之間，各監(jiān)測點的夜間噪聲值（等效聲級Leq）在43.9～47.8dB（A）之間，均低于《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準》（GB3096-93）中的3類區(qū)標(biāo)準值。表5—6項目廠區(qū)邊界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測點位監(jiān)測時段監(jiān)測結(jié)果（dB）LeqL10L50L90SD1#東面晝間11.250.954.045.342.14.911.355.057.652.448.03.7夜間11.246.849.145.443.42.411.345.551.62#南面晝間52.654.055.150.344.94.5夜間44.047.848.142.639.43.93#西面晝間50.848.42.411.355.157.3夜間11.243.945.343.546.348.643.440.33.54#北面晝間11.254.555.246.844.04.711.352.053.648.044.83.8夜間11.247.849.846.544.42.311.346.048.642.539.63.7噪聲標(biāo)準晝間65夜間556.0環(huán)境影響預(yù)測與評價6.1環(huán)境空氣質(zhì)量影響預(yù)測與評價6.1.1項目所在地污染氣象特征分析(1)地面風(fēng)特征分析根據(jù)九江氣象臺近五年地面風(fēng)資料，統(tǒng)計出該地全年及四季的風(fēng)向頻率及月平均風(fēng)速，并繪制成風(fēng)玫瑰圖(圖6-1)和月平均風(fēng)速圖(圖6-2)。=1\*GB3①風(fēng)向由風(fēng)玫瑰圖可見，項目所在地全年主導(dǎo)風(fēng)為NE(東北)風(fēng)，出現(xiàn)頻率為20.1%，其次為NNE(東北偏北)風(fēng)，出現(xiàn)頻率為10.2%，最小頻率的風(fēng)向出現(xiàn)在SSE(東南偏南)及S（南），出現(xiàn)頻率為1.2%，全年靜風(fēng)出現(xiàn)頻率為19.3%。春、夏、秋、冬四季均以NE(東北)風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)向，值分別為17.8%、15.7%、26.1%、20.9%。春、夏季分別以S(南)、NW(西北)風(fēng)出現(xiàn)頻率最小，出現(xiàn)頻率分別為1.2%、1.6%。秋季以S(南)、SSE(東南偏南)風(fēng)出現(xiàn)頻率最小，值為0.5%。冬季以S(南)、SE(東南)風(fēng)出現(xiàn)頻率最小，值為0.5%。春、夏、秋、冬四季靜風(fēng)出現(xiàn)頻率分別為20.3%、16.3%、18.9%、21.6%。=2\*GB3②風(fēng)速項目所在地年平均風(fēng)速為2.4m/s。春、夏、秋、冬四季平均風(fēng)速值分別為2.3m/s，2.3m/s、2.5m/s、2.4m/s。從年各月平均風(fēng)速曲線圖6-2來看，各月平均風(fēng)速在2.1～2.8m/s之間，9月平均風(fēng)速最大，為2.8m/s，5月平均風(fēng)速最小，為2.1m/s。各風(fēng)向平均風(fēng)速值詳見表6-1。月份月份圖6-2年各月平均風(fēng)速圖表6—1全年及各季各風(fēng)向下平均風(fēng)速(單位：m/s)風(fēng)向季節(jié)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW春2.03.01.91.8夏1.8秋4.02.22.01.72.02.01.8冬2.0全年2.0(2)年、季大氣穩(wěn)定度特征表6—2為全年各風(fēng)向、風(fēng)速、穩(wěn)定度聯(lián)合頻率。該表表明，當(dāng)?shù)爻９涡∮诘扔?.0m/s的風(fēng)，出現(xiàn)頻率高達88.1%，其中微風(fēng)(0.5≤u<1.5m/s)出現(xiàn)頻率為14.4%，風(fēng)速在1.5≤v≤3.0m/s之間的風(fēng)出現(xiàn)頻率為21.0%，風(fēng)速在3.0<v≤5.0m/s之間的風(fēng)出現(xiàn)頻率為33.5%，風(fēng)速大于5.0m/s的風(fēng)出現(xiàn)頻率較小，為11.9%，而大于7.0m/s的風(fēng)出現(xiàn)頻率僅為3.4%。表6—2全年各風(fēng)向、風(fēng)速、穩(wěn)定度聯(lián)合頻率風(fēng)速SNNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWV<1.5A0.10.00.00.00.00.20.2B0.00.00.00.2C0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0D0.4E0.20.00.10.1F0.00.00.10.00.00.00.01.5≤v≤3.0A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.00.10.00.4C0.00.00.10.2D0.31.00.50.5E0.0F0.00.00.00.03.0<v≤5.0A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.20.00.00.1C0.11.02.00.0D0.1E0.00.10.00.10.00.00.0F0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.05.0<v≤7.0A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0C0.00.00.00.00.00.00.10.00.00.0D0.00.00.00.10.00.00.0E0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0F0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0v>7.0A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0C0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0D0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0E0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0F0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0根據(jù)廠址處近年定時觀測的云、風(fēng)、日照等氣象資料，采用導(dǎo)則HJ/T2.2—93推薦的Pasguill穩(wěn)定度分類法，計算統(tǒng)計出該地各級穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率，見表6—3。表6—3年、季穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率(單位：%)穩(wěn)定度季節(jié)不穩(wěn)定中性穩(wěn)定ABC∑DEF∑春1.916.110.428.417.4夏2.216.014.132.348.5秋28.446.412.912.425.3冬15.822.1全年1.813.710.726.252.811.59.521.0由表可見，全年中性(D)類穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高，為52.8%，不穩(wěn)定(A、B、C)類次之，為26.2%，穩(wěn)定(E、F)類出現(xiàn)頻率最小，值為21.0%。夏季不穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最高，值32.3%，冬季最小為15.8%，春、秋季為28.4%；春、冬季中性類穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率較大，值分別為54.1%、62.1%，秋季值最小，為46.4%，夏季的值為48.5%；秋季穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率較高，值為25.3%，春季的值較小，值為17.4%，夏、冬兩季值分別為19.2%、22.1%。該表還表明，春、夏、秋3季與年有相同的規(guī)律，呈中性偏不穩(wěn)定，即中性穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高，不穩(wěn)定類次之，穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最小。冬季呈中性偏穩(wěn)定，即中性穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高，穩(wěn)定類次之，不穩(wěn)定類出現(xiàn)頻率最小。6.1.2預(yù)測模式根據(jù)該項目排放源特征及評價范圍內(nèi)地形特征，本評價選取以下模式進行預(yù)測：(1)地面軸線濃度式中：C(x)—地面軸線濃度，mg/m3;Q—污染物排放源強，mg/s;ū—煙囪出口處環(huán)境平均風(fēng)速，m/s,ū=ū10(Hs/10)p;ū10—10米高處平均風(fēng)速，m/s;Hs—煙囪幾何高度，m；P—風(fēng)廓線指數(shù)；бy—橫向擴散參數(shù)，бy=r1Xa1；бz—縱向擴散參數(shù),бz=r2Xa2；rn—擴散系數(shù)，n取1、2、3、4；X—下風(fēng)距離，m;He—有效源高，He=Hs+△H,m;H—煙氣抬升高度，m。按國標(biāo)HJ/T2.1-2.3─93(環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則)中的公式選取、計算。⑵最大落地濃度及出現(xiàn)距離對于有風(fēng)正常排放點源擴散模式，其地面濃度cm(mg/m3)及其距排氣簡的距離Xm(m)，按下式計算：式中：6.1.3參數(shù)的選?。裕?.1.4預(yù)測結(jié)果及分析地面軸線最大落地濃度及出現(xiàn)距離預(yù)測結(jié)果分析表工程排放污染物SO2最大落地濃度及其出現(xiàn)距離穩(wěn)定度ABCDF風(fēng)速（m/s）3.41.6距離（m）3003003005002000SO2濃度（mg/m3）0.11120.07750.06750.05540.0373占執(zhí)行標(biāo)準百分比22.2415.513.511.087.46結(jié)果表明，工程所排出的SO2的小時平均最大落地濃度在0.0373～0.1112mg/m3之間，出現(xiàn)在距離污染源300～2000m之間，極大值（0.1112mg/m3）出現(xiàn)在A類穩(wěn)定度下，距離污染源300m左右。6.2水環(huán)境影響預(yù)測與評價本項目由于擬采用水洗爐氣凈化工藝，在生產(chǎn)過程中每天水洗酸性廢水排放量達2400噸，從工程分析章節(jié)中可知，廢水中含硫酸濃度達0.5％，廢水中同時還含有一定量的砷、鉛、銅等有害物質(zhì)，此類生產(chǎn)性廢水如果不加以有效處理，實現(xiàn)達標(biāo)排放，酸性廢水排入長江則對江水會產(chǎn)生一定程度的污染，形成一條明顯的污染帶，隨著金砂灣工業(yè)園的進一步發(fā)展，還會影響下游企業(yè)的取水安全。同時，重金屬的超標(biāo)排放，枯水期長江水量的減少，污染程度會明顯加劇，危害長江水體的安全。當(dāng)對爐氣凈化廢水采取有效的治理后，由于長