建筑工程施工質量技術保證措施

建造工程施工質量技術保證措施

1.1.建立和健全質量保證體系

加強質量體系的建設，使之能有效地正常運轉。項目經(jīng)

理部設質檢員，負責項目的質量管理工作；施工隊設兼職質

檢員負責全隊的質量檢測工作，從上到下形成一個質量管理

體系。

1.2.工程質量總體保證措施

嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程，結合現(xiàn)場實際和圖紙要

求組織施工。

堅持施工技術、質量交底制，嚴格按公司“程敘文件”

和“質量手冊”要求。

施工組織設計由公司總工程師交底；

分部工程由公司主任工程師交底；

分項工程由項目經(jīng)理部主管工程師交底，內容包括施工

技術、質量、安全、進度，以文字為主，口頭交底為輔，并

要求交底人和施工隊組長簽名認可。

堅持施工質量檢查驗收制度：

施工全過程，接受市質監(jiān)站和監(jiān)理單位（甲方代表）、

公司質安處等有部部門的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅決返工

重做。

施工全過程，堅持“三檢”制，即“自檢”、“互檢”和

“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標準，凡超過規(guī)

范允許偏差者，堅決返工重做。

施工準備階段的質量管理：

認真學習和領略圖紙設計意圖，組織好各專業(yè)工程技術

人員對設計圖進行會審，使施工人員真正領略施工設備圖的

意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。

編制好施工組織設計，在總的施工部署原則指導下，依

現(xiàn)場施工實際情況，進行必要的調查和分階段有針對性地制

定切實可行的施工方案，以確保工程優(yōu)質、高速、安全、低

耗地完成。

施工過程中的質量管理:

嚴格按照設計圖紙、施工組織設計及施工規(guī)范進行統(tǒng)籌

安排，做好施工技術交底工作，將設計意圖、操作規(guī)程、施

工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各級施工人員進

行詳細講明交底，使操作人員掌握好自身的工作內容，達到

施工準備準確無誤的目的。

主體工程施工中嚴格執(zhí)行《硅結構工程施工質量驗收規(guī)

范》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—96》有及關操作規(guī)程，按

《建造工程施工質量驗收統(tǒng)一評定標準》進行檢查和驗收，

并做好以下各項工作：

嚴格控制好軸線、標高，模板支撐堅固、封閉嚴密。

做好自檢、互檢和交接檢工作，并需得到甲方及監(jiān)理單

位的驗收合格并簽認隱蔽后才干繼續(xù)下一步的施工。

碎澆灌前要制定好澆灌順序，布置好交接班和準備好足

夠的勞動力，避免浮現(xiàn)冷縫。

砌體工程不許濕砌塊上墻，要求灰漿飽滿、灰縫橫平豎

直，填充墻的梁下砌塊要斜向頂砌、砌體和碎結構結合處應

由拉結筋錨固。

砌體工程主要是抹灰，要控制陰陽角垂直方正，控制墻

面垂直度。先做樣板墻，經(jīng)甲方評定滿意合格后，再大面積

按樣板墻標準施工。

砂漿、碎采用機械攪拌，保證攪拌均勻，各類原材料嚴

格按中心試驗室配合比投料，保證投料計量的準確性，保證

砂漿、碎強度滿足設計要求。

工程需用的主要原材料，按雙?？刂瀑|量，對鋼筋、水

泥、碎砌塊、防水材料等均需經(jīng)過中心試驗室進行檢驗合格

后，方能投入使用。

嚴格控制標高、軸線，用經(jīng)緯儀測量定位放線，校正垂

直度，用水平儀檢測標高，控制樓面地面平整度。

工程質量控制實行分級負責制，根據(jù)本工程的特點、工

序的重要程序，將工序分為A、B、C三級，A級為建設單

位、監(jiān)理單位、施工單位共檢工序，B級為監(jiān)理單位、施工

單位共檢工序，C級為施工單位檢查的工序。工序分級情況

詳見工程質量分級控制點一覽表，對檢查須提供記錄的工序

做AR、BR、CR標識。

工程質量分級控制點一覽

表

控制

序分部份項工程名備

質量控制點名稱點等

號稱注

級

1.1地基與基礎工程定位放線、標圖測量AR

1.2基底土質、截面尺寸AR

1.3土壤回填標高、密實度BR

2.1磚石，■程原材料、砂漿配合比檢查BR

2.2組砌方法、砂漿飽滿度檢查B

2.3砌體內部配筋、預埋件檢查B

門窗洞口預留洞口標高尺寸

2.4C

檢查

2.5外觀及允許偏差項目檢查BR

3.1鋼筋、碎工程原材料檢查BR

3.2程配合比檢查BR

3.3鋼筋焊接試驗檢查BR

3.4模板、預留孔、預埋件檢查C

鋼筋綁扎安裝質量檢查（隱

3.5AR

蔽）

3.6很攪拌、振搗檢查B

3.7碎試塊制作、強度檢查BR

3.8碎外觀質量檢查CR

3.9成品加工偏差檢查C

3.1

預制構件就位檢查BR

0

3.1

允許偏差項目檢查CR

1

3.1

結構驗收AR

2

4.1整體樓地面工程材料、配合比檢查BR

4.2基層處理質量檢查C

4.3結構層檢查C

4.4外觀及允許偏差項目檢查BR

5.1板塊樓地囿工程原材料檢查BR

5.2結合層檢查C

5.3板塊施工檢查C

5.4外觀及允許偏差項目檢查BR

6.1門窗工程材質或者成品、附件的檢查CR

6.2安裝固定點、預埋件檢查B

6.3垂直度及關門試驗檢查B

7.1抹灰工程材質、配合比檢查B

7.2各層之間粘結檢查C

7.3表囿允許偏差檢查BR

8.1油漆工程材料品種、質量檢查CR

8.2裝飾線、分色線檢查C

8.3圖案、顏色檢查B

9.1飾囿磚（板）檢）才料品種、規(guī)格、圖案、顏存1AR

查檢查

9.2鑲貼質量檢查CR

9.3滴水線及接縫檢查CR

9.4允許偏差項目檢查BR

10.

屋面找平層工程材料及配合比檢查CR

1

10.

分水線及坡度檢查C

2

10.

表面平整度檢查BR

3

11.

屋面保溫工程材料及配合比檢查CR

1

11.

保溫層鋪設厚度檢查C

2

11.

表囿觀感及允許偏差檢查BR

3

12.

屋面卷材防水層材料質量檢查AR

1

12.

坡度及變形縫檢查B

2

12.

鋪貼質量、搭接寬度等檢查B

3

12.

最終質量檢查BR

4

13.水落斗.水落管工

材料質量檢查CR

1程

13.

連接及固定方法檢查C

2

13.

外觀垂直度檢查C

3

13.

防滲水措施檢查B

4

1.3.施工測量質量保證措施

1、測量控制的目的

(1)為了在施工過程中有效、準確地控制建造物的軸線、

標高、垂直度情況，確保建造物的垂直度、標高、幾何尺寸

符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。

(2)測量控制的要求：

①測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準確。

②測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù)。

③測量誤差必須控制在以下范圍內：

標高：

層高：±3mm；全高：±15mm

垂直度：

層高：±3mm全高：±15mm

(3)標高施測中的注意事項：

①施測標高時，應盡量做到先后視等長，以減少誤差。

②所用鋼尺必須經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用

標準拉力。

③后視點和校核點的誤差值應控制在2mm以內，并進

行平差取中數(shù)。各抄平點的最大誤差不大于3mm。

④當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條起始標

高引測線，作為向上引測的依據(jù)，防止誤差積累。

(4)軸線測設中的注意事項：

①各主控軸線點或者借線點的兩對應點應可通視，減少

后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。

②各主控線和校核線應閉合，或者誤差在允許范圍內，

否則應重新復核，查明原因。

③所用測量儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴

格對中、水平，儀器投測者和定點者使用對講機聯(lián)系。

④軸線、標高要設控制點，并用，砌保護。

(5)公司設專職測量員，負責工程的測量工作，專職測

量員在現(xiàn)場各分項工長的領導安排下進行測量工作，測量

前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目

的和要求，測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關

標點、墨線的意義，并對測量員的測量結果進行復核，測量

完成后，測量工要向工長說明清晰測量結果。嚴格控制標高、

軸線。

1.4.基礎施工質量保證措施

土方開挖前，先將施工區(qū)域內的地上，地下障礙物清除

和處理完畢。應采用探測器實地檢測是否有地下管線等物

體，如若有地下管線、電纜等時，應采取相應保護措施，以

避免施工時的無為傷害。

場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，

要挖暫時性排水溝，在基坑上四周堵地表水或者雨水，盡量

避免水流入基坑內。

在基坑開挖前及施工過程中，應進行人工降低地下水位，

并將地下水位降至底以下處。

建造的位置和場地的定位控制線（樁），標準水準樁及基

坑的灰線尺寸，必須經(jīng)三方檢測無誤，合格后，并辦好隱蔽

手續(xù)方可開挖。

土方機械開挖的工藝流程，確定開挖順序和開挖破度一

沿灰線切出基坑邊線、樁邊線輪廓線一分段分層平行開挖一

破樁頭碎、修整坑邊一清底。

根據(jù)基礎和土質、現(xiàn)場出土的條件要合理確定開挖的順

序，然后再分段分層平均下挖。本工程可自上而下分層開挖,

每層深度以500mm擺布為宜，反鏟挖土機從坑端部倒退行

駛進行開挖，自卸汽車置在挖土機的兩側裝土。基坑的開挖

深度約為3?6.6m,為著重安全因素考慮放坡，放坡系數(shù)暫

定為1：0.8開挖，并派人觀測四周土坡情況，以防坍塌，危

及相鄰的安全及做好周邊圍蔽防護工作。

開挖基坑不得挖至設計標高以下，暫挖至地基標高以上

暫留200mm土一層不挖，以避免破壞原基土密實度，等破

完樁以砂后，再用人工鏟挖至地基設計標高，并用夯土機夯

實整平，用C15硅澆筑墊層100厚。

機械開挖不到的土方，應配合人工隨時進行修整挖掘。

開挖時應先沿灰線直邊切出坑邊廓線。開挖到距坑底500mm

以內時，測量人員應用水準儀測出距坑底500mm水平線；

在坑壁上釘水平標高小木撅。在挖至接近坑底標高時，再用

水準儀測量核準標高，隨時復核以防超挖最后由兩端軸線

（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑基標高，

坑周邊位置據(jù)此修整，最后清除坑底土方、修底鏟平，進行

質量檢查驗收隱蔽。開挖基坑時應注意邊坡的穩(wěn)定，定期觀

測對周圍道路市政設施和建造物有無不利影響。同時，應注

意坑壁的穩(wěn)定情況，必要時可適當設置支撐，應在坑外側圍

以土堤或者開挖溝槽防止地面水流入，施工時應加強對支撐,

土堤的觀測檢查。當基坑內積水時，挖排水溝引集水，及時

用水泵抽走。

在施工時，應合理安排工序和施工技術交底工作，以防

錯挖或者超挖，施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危（

wei）險地段應以置明顯標志，并用鋼管架設圍蔽四周。

基坑開挖到設計要求的標高后，必須經(jīng)質檢、設計，監(jiān)理人

員實地勘查釬探，現(xiàn)場驗槽，確保滿足要求。檢測合格、隱

蔽后方可進行下一步施工。

1.5.鋼筋工程施工質量保證措施

鋼筋工程質量控制程序見圖7-2o

本工程鋼筋施工中最容易浮現(xiàn)的問題是鋼筋偏位、鋼筋

保護層不足和負筋下沉等情況。

(1)柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、

箍筋固定不少于2道。柱碎澆筑時不允許將外伸鋼筋板彎折。

(2)保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在1m

以內。

(3)負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設人行

道路和硅運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必要時設鋼筋撐腳。

(4)其它:

①加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的標志牌。

②鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要

鋼筋代換時，應征得設計單位的允許，并符合“混凝土施工

及驗收規(guī)范”的要求和辦好代換變更手續(xù)方可施工。

③鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表

面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干

凈。

④鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：

a、梁、柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合

處，應沿受力鋼筋方向錯開設置的要求。

b、鋼筋綁扎和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭

應符合《混凝土施工及驗收規(guī)范》的要求。

⑤鋼筋綁扎完自檢后，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單

位的質檢人員進行驗收，做好隱蔽記錄。

⑥險澆筑時，安排專人跟班值班，對位移的鋼筋要及時

修正。

1.1模板工程施工質量保證措施

本工程模板工作量較大，模板工程質量的好壞，直接影

響到建造的幾何尺寸、標高及硅質量，必須高度重視。模板

工程質量控制程序見圖7-3o

模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸準，

混凝土保護層過大，柱身扭曲等。

(1)脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌娭蔚膹姸?、剛度，

保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時應加設墊板，加固支撐

點的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱模板用對拉螺栓拉緊。

(2)漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入

手，模板接縫邊緣要整齊、平直，拼縫不嚴的部位要用油氈、

粘膠紙封補嚴密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆，

無拉結桿的部位不要使用留洞模板。

(3)梁身下沉控制：跨度超過4米的梁，底板中部應起拱

1-3%o,并加密梁底支撐。

(4)支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱

子應做小方盤模板，保證底部位置。

(5)根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，

柱四角做好支撐及拉桿。

(6)其它：

①嚴格控制建造物的標高和截面尺寸。

②柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準

確性，所用的連接件及支撐必須堅固可靠。

③柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度

控制在規(guī)范要求允許值以內。

④預埋件和預留洞的安裝留設必須位置準確、安裝堅固

可靠。

⑤模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強

度后方可拆除。

1.7.磅工程施工質量保證措施

混凝土工程質量控制程序見圖7-4o

(1)硅施工前認真向施工人員作完整的技術交底，明確

各部位硅的標號、用途、需用數(shù)量等各方面的數(shù)據(jù)。

(2)做好險的坍落度試驗，以便控制水灰比，確保砂滿

足工藝要求。

(3)材料變換時重新試配硅配合比，砂、石含水量改變

時要調整砂石的分量。

(4)硅振搗要符合操作規(guī)程的要求，以免浮現(xiàn)硅離析或

者浮現(xiàn)大面積蜂窩、狗洞。蜂窩麻面的產(chǎn)生主要地振搗問

題，施工前工長應向硅工交底清晰，澆筑的硅用插入式振

動器振實時，振動器應快插慢拔，每一個插點的振搗時間

應該適宜，須控制在于20~30S。以碎再也不顯著下沉，出

現(xiàn)的水泥漿無氣泡為準。使用振動捧時要避免振動棒碰撞

鋼筋，柱梁交接處

鋼筋較密，采用小直徑(630)振動棒振搗。澆筑柱碎時，

底層澆同標號的砂漿20?30mm高。

(5)除后澆帶以外，樓板碎的澆筑應連續(xù)進行，不留施

工縫。天面樓板碎按防水砂要求下料和施工，以避免以后樓

板的滲漏。

(6)要及時充分養(yǎng)護碎，養(yǎng)護時間滿足規(guī)范要求。

1.8.砌體施工質量保西g施

(1)材料方面：砌塊要選擇質量好的廠家的產(chǎn)品，進場

時要認真檢查，養(yǎng)護期不足夠28天的砌塊，嚴格上墻。砂

漿要嚴格按配合比拌制，砂子采用中砂。

(2)施工方法方面：

①要堅持三檢制度，杜絕違章作業(yè)。

②墻身位移控制：根據(jù)砌塊墻位置彈出墻身軸線及邊

線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。

③灰縫控制：使用皮數(shù)桿拉線，每皮砌塊均拉線，皮數(shù)

桿上要有砌塊、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構件位置。

皮數(shù)桿堅立于墻角及某交接處，此間距以不超過6m為宜。

立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標

高線位于設計標高位置上。所有砌體中均做到飽滿密實。

④構造柱砌塊控制：凡墻體長度超過5米時，應在墻中

設置構造柱，構造柱砌砌塊時要嚴格按設計和規(guī)范要求留設

馬牙槎，并留設拉結筋。

⑤其它：

a、準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過

梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌體進度及

時送到現(xiàn)場。

b、墻體的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌

起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3o

1.9.屋面防水施工質量保證措施

(1)找平層施工：

①找平層施工時要先將基層表面清理干凈，并灑水濕

潤。

②找平層施工要按規(guī)范要求留設伸縮縫，施工時砂漿鋪

設要由遠到近，由高到低，嚴格掌握坡度。

③待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮

縫的木條取出，找平層施工完12小時后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護

期間不得上人上物。

④終凝前可能下雨時，不宜施工找平層。

(2)隔熱、防水層施工：

保溫、防水材料必須符合設計要求，材料在有出廠合格

證和實驗部門的檢驗合格證。在已鋪好的保溫層上不得直接

行走運輸小車，行走路線應鋪墊腳手板。

(3)試水：

防水層施工完后，按規(guī)定蓄水48小時，檢驗不滲水后

方可進行下一道工序。

1.10.裝飾工程質量保西§施

6.10.1墻面抹灰質量保證措施

墻面砂漿抹灰層空鼓、裂縫是當前最常見的質量通病。

為了根治這個質量通病應認真地做好如下幾項工作：

1、把好原材料關：水泥用42.5Mpa礦渣或者普通水泥,

砂子使用中砂，使用前必須過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要

堅硬潔凈，含泥量不大于3%0

2、認真做好抹灰基層的處理：基層表面應進行鑿毛處

理，抹灰前，必須提前一天澆水，并澆透澆勻，其磚浸水深

度達到8~10mm為宜。

3、嚴格控制砂漿配合比、和易性和粘結強度：為保證

砂漿與基層粘結堅固，可在砂漿中摻適量107膠以增強水泥

砂漿與基層的粘結，解決砂漿的空裂問題。

4、嚴格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5?

7mm,待前一層抹灰凝結后六、七成干，方可涂抹后一層。

如果一次涂抹過厚或者各層之間抹灰跟得過緊，則干縮較大

易產(chǎn)生空裂。如果各層抹灰間隔時間過長，前一層抹灰已

干，則應將前一層抹灰澆水濕潤后再抹后一層。

5、施工中砂漿隨拌隨用，停放時間不宜超過3小時，

罩面完成后，次日應澆水養(yǎng)護，宜用噴霧器向地墻噴淋，保

持墻面濕潤7天以上。

6.10.2墻面貼面石專質量保證措施

空鼓與墻面臟是施工中常見的質量通病，因此施工中應

注意以下事項：

(1)為了避免空鼓，施工前基層清理要干凈；抹底子灰

時，基層保持濕潤；面磚鋪貼前應事先泡浸；面磚背抹水泥

要均勻；砂漿配合比要準，控制好稠度，砂漿中含砂量不宜

過大，粘貼砂漿要飽滿。

(2)鋪貼完成后，要及時將墻面清洗干凈，對于擦縫時

沒有徹度清干凈多余白水泥及砂漿，可用棉紗稀鹽酸加20%

水刷洗，然后用清水沖凈即可。

6.10.3水泥砂漿樓地面質量保證措施

水泥砂漿樓地面常見的質量通病有起砂、起泡、面層

空鼓等，為了保證施工質量，施工中應嚴格控制好上述質

量通病的浮現(xiàn)。

(1)起砂、起泡

其原因有：水泥質量不好(過期或