酸洗車間安全操作規(guī)程

酸洗車間安全操作規(guī)程酸洗車間安全通用規(guī)程“牢記安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全”這一原則，嚴(yán)格按照工藝要求認(rèn)真操作。上班前必須把工作服、安全帽穿戴整齊，方可進(jìn)入工作現(xiàn)場。開機前，嚴(yán)格檢查各電源、設(shè)備是否正常，傳動部位是否裝有安全防護(hù)罩，并立即整改。啟動各液壓泵站時，首先要檢查各控制按鈕是否復(fù)位，以防誤動啟動后要檢查各泵站、管路是否運行正常（漏油、異響等）。在設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)前，待所有人員進(jìn)入安全區(qū)域后，方可開車。機前上料撤包時，不允許任何人正對鋼帶表面，以防帶頭反彈傷人。液壓剪工作時，不允許任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免傷手及損壞設(shè)備。10、兩渡橋懸空時，不準(zhǔn)人站上去，如需要在渡橋底的坑道工作時，必須小心重物墜下坑底傷人。10、任何人用手抬或站在鋼帶上時，操作人員不得進(jìn)行點動送料。機后卸卷時，嚴(yán)禁收卷機前方站人，以防帶頭傷人。生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁任何人用手觸摸鋼帶；嚴(yán)禁任何人橫跨設(shè)備，必須走安全樓梯。生產(chǎn)過程中，如設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)故障時，必須停機處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時維修。生產(chǎn)中搶修酸泵時，必須先關(guān)好進(jìn)、出口閥門，再進(jìn)行維修，防止酸液噴出燙傷身體。廢水必須處理達(dá)標(biāo)，方可排放。天車吊重物時，嚴(yán)禁下方站人。圓盤剪切邊時，嚴(yán)禁用手推拉邊絲，應(yīng)遠(yuǎn)離收邊機。非本崗位人員，嚴(yán)禁操作設(shè)備。1.酸洗線入口上料工安全操作規(guī)程1.1該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。1.2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。在啟動設(shè)備前應(yīng)對設(shè)備各組成部分進(jìn)行檢查，以確定各組成部分處于良好狀態(tài)，認(rèn)真核對生產(chǎn)任務(wù)單按單生產(chǎn)。1.2開天車時必須一看、二試、三運行，吊卷時必須保證安全方可起吊。1.3拆除鋼卷捆帶時，必須戴好防護(hù)手套,站在帶的側(cè)面拆包，防止帶頭彈起傷人，特別要注意原料剪切過邊的料，不得站在帶卷頭部及尾部拆包。1.4要及時收集捆帶，定置定位放置，及時聯(lián)系外運。1.5帶鋼甩尾時，上料工應(yīng)做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁開卷機周圍站人,以防帶鋼尾部甩出傷人。1.6在線檢查帶鋼表面質(zhì)量時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停機掛牌制度。生產(chǎn)時，任何人不得用手去摸轉(zhuǎn)動的輥子及用手去抬帶鋼。1.7在工藝段作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。1.8設(shè)備檢修、標(biāo)定時，嚴(yán)格執(zhí)行停機掛牌制度，服從統(tǒng)一指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.9更換備件時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機掛牌制度，通知相關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域及操作工，統(tǒng)一服從指揮。2、酸洗線入口主操安全操作規(guī)程2.1該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。2.2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。2.3嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程，監(jiān)控好帶鋼運行狀況，防止帶頭上翹、下鉆，防止開卷機松卷造成鋼帶跑偏拉傷鋼帶。嚴(yán)禁帶鋼邊部有爛邊進(jìn)入酸洗槽造成擠干輥輥面拉傷及掉皮。2.4在線檢查帶鋼表面質(zhì)量時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停機掛牌制度。2.5設(shè)備檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行停機掛牌制度，服從統(tǒng)一指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。穿帶時應(yīng)時刻觀察，監(jiān)視器及槽蓋情況發(fā)現(xiàn)問題即時停車。2.6在工藝段作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。2.7更換備件時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機掛牌，通知相關(guān)人員及操作工，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，使用專用工具。2.8機組運行時絕不允許人從設(shè)備上方經(jīng)過。2．9隨時保持和出口聯(lián)系暢通，做到隨叫隨應(yīng)。3、酸洗線出口主操安全操作規(guī)程3.1該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。3.2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。3.3監(jiān)控好帶鋼安全運行和圓盤剪操作工的狀況，圓盤剪工在沒有退到安全區(qū)域，嚴(yán)禁提速，該區(qū)域有人，嚴(yán)禁出口啟動。3.4監(jiān)控好穿帶、卸卷操作，防止帶頭跑出和卸卷時掉卷。3.5監(jiān)控好全線設(shè)備的運行，按要求提速減速，禁止違章提速。3.6監(jiān)控好工藝段各種介質(zhì)的狀態(tài)，做到及時調(diào)整和協(xié)調(diào)，禁止隨意修改工藝參數(shù)。3.7酸洗停機時，酸霧風(fēng)機按要求停機，禁止違章停用風(fēng)機。3.8酸洗工藝段起車時，確認(rèn)現(xiàn)場各種介質(zhì)及閥門的關(guān)閉情況，禁止隨意啟動。6.14檢修試車時，必須先進(jìn)行安全確認(rèn)并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須與運轉(zhuǎn)的設(shè)備保持安全距離。7、酸洗線小班長安全操作規(guī)程7.1堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”。7.2負(fù)責(zé)酸洗各崗位安全工作，對生產(chǎn)線各崗位進(jìn)行安全巡查。7.3糾正違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象。7.4嚴(yán)格執(zhí)行和貫徹：三不傷害、四不放過、五大要素、六大危險源精神。7.5每班必開班前會、必講安全。7.6每周至少組織一次安全培訓(xùn)，對培訓(xùn)人員進(jìn)行安全測試。8、酸洗線焊引帶操作工安全操作規(guī)程8.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品8.2接班前認(rèn)真檢查焊機、地滾、等離子等設(shè)備處于正常的工作