GB/T 43403-2023 道路車輛 3.5 t以下掛車 連接球用焊接牽引支架疲勞試驗(yàn)后的質(zhì)量檢查（正式版）

GB/T43403—2023Roadvehicles—Trailersupto3.5t—Controlofweldedtowingbracketsforcouplingballafterfatiguetesting(ISO18207:2006,MOD)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T43403—2023 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14質(zhì)量檢查的目的和原則 1 1 1 2 4ⅢGB/T43403—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件修改采用ISO18207:2006《道路車輛3.5t以下掛車聯(lián)結(jié)球用焊接牽引支承支架疲勞試本文件與ISO18207:2006相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整：本文件與ISO18207:2006的技術(shù)差異及其原因如下： 刪除了ISO18207:2006的第4章，該章內(nèi)容為提示性條款：-—用規(guī)范性引用的GB/T25988替換了ISO3853(見(jiàn)第4章),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件；--—更改了人員要求，增加了規(guī)范性引用的GB/T9445(見(jiàn)第5章),以符合我國(guó)對(duì)從業(yè)人員的資格范性引用的GB/T26951(見(jiàn)7.1.4.1),以提高檢測(cè)靈敏度和缺陷的檢出率；——?jiǎng)h除了ISO18207:2006的第9章，該章內(nèi)容規(guī)定為檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容，檢驗(yàn)報(bào)告在我國(guó)有相關(guān)文件如RB/T214—2017進(jìn)行規(guī)定。本文件做了下列編輯性改動(dòng)：——為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)，將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《道路車輛3.5t以下掛車連接球用焊接牽引支架疲-—?jiǎng)h除了參考文獻(xiàn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部和中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部共同提出。本文件由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)歸口。李雷剛。1GB/T43403—2023道路車輛3.5t以下掛車連接球用焊接牽引支架疲勞試驗(yàn)后的質(zhì)量檢查本文件規(guī)定了牽引車與配備符合GB/T25988連接裝置的輕型掛車之間的機(jī)械連接裝置疲勞試驗(yàn)裝置的所有部件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T25988道路車輛牽引旅居掛車或輕型掛車的牽引連接裝置機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)(GB/T25988—2010,ISO3583:1994,IDT)GB/T26951焊縫無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T25988界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4質(zhì)量檢查的目的和原則疲勞試驗(yàn)后質(zhì)量檢查的目的是檢測(cè)強(qiáng)度試驗(yàn)(按照GB/T25988的規(guī)定)后產(chǎn)生的缺陷，即發(fā)現(xiàn)所并對(duì)疲勞試驗(yàn)前的顯示和疲勞試驗(yàn)后的顯示進(jìn)行比較。從事檢測(cè)的人員應(yīng)滿足GB/T9445的要求。6方法選擇連接裝置無(wú)損檢測(cè)常用的兩類方法是磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。2GB/T43403—20236.2磁粉檢測(cè)6.3滲透檢測(cè)7檢測(cè)要求磁化應(yīng)與缺陷的方向相適應(yīng)，當(dāng)缺陷的方向接近于與磁感線垂直的方向時(shí)，缺陷的檢測(cè)效果會(huì)更好。應(yīng)使用霍爾效應(yīng)切向場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量裝置進(jìn)行磁化強(qiáng)度檢測(cè)，測(cè)量量程值應(yīng)在2000A/m～4000A/m之間。檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)試片檢查磁化強(qiáng)度。應(yīng)使用黑色磁懸液進(jìn)行缺陷的檢測(cè)，磁懸液由懸浮在載液(對(duì)油漆無(wú)腐蝕性)中的磁性顆粒制成。載液應(yīng)具有較弱的表面張力(良好的潤(rùn)濕性),不應(yīng)破壞被檢測(cè)表面。如果磁懸液為氣溶膠以外的形式，被檢零件表面的照度應(yīng)不小于5001x。7.1.4檢驗(yàn)過(guò)程時(shí)，應(yīng)在檢測(cè)前驗(yàn)證測(cè)量裝置靈敏度。靈敏度驗(yàn)證按GB/T26951的要求執(zhí)行。應(yīng)在不小于500Ix的照度下，用肉眼或必要時(shí)使用最大放大倍率為6倍的放大鏡對(duì)整個(gè)總成進(jìn)行在對(duì)零件進(jìn)行磁化之前，測(cè)試區(qū)域應(yīng)涂上薄而均勻的反差增強(qiáng)劑。同時(shí)，當(dāng)零件受到磁場(chǎng)作用約3GB/T43403—2023操作條件應(yīng)滿足以下條件之一：——使用磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試片；——使用相同類型且已知表面缺陷的試件。7.2滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)用材料包括以下材料： 被檢測(cè)表面處理包括以下內(nèi)容：60min之間，被檢測(cè)表面溫度應(yīng)在10℃~50℃之間。選用以下方法清除多余的滲透劑：a)水清洗：噴水或濕抹布擦拭，水壓應(yīng)小于0.2MPa,溫度應(yīng)小于50℃;洗溶劑直接噴在被檢測(cè)表面上。被檢測(cè)表面多余的滲透劑清除后應(yīng)盡快采用下列任一方法進(jìn)行干燥：b)使用氣流溫度不高于80℃的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行高溫蒸發(fā)，使被檢零件的溫度保持在50℃以下；c)使用無(wú)油壓縮空氣(壓力小于0.2MPa)吹干。4GB/T43403—2023成均勻的薄膜。顯像持續(xù)時(shí)間應(yīng)在10min～30min之間。第一次檢查應(yīng)在顯像劑干燥