南昌大學(xué)金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題及答案模板

第二部分復(fù)習(xí)思索題一、判定題當(dāng)以很小刀具前角、很大進(jìn)給量和很低切削速度切削鋼等塑性金屬時形成是節(jié)狀切屑?！檀帜r應(yīng)選粒度號大磨粒，精磨時則應(yīng)選細(xì)磨粒?！聊ビ膊牧蠎?yīng)選軟砂輪，磨軟材料應(yīng)選硬砂輪?！躺拜喗M織號越大，磨料所占體積百分比越大?！谅榛ㄣ@起導(dǎo)向作用是兩條螺旋形棱邊?！蹄q孔既能提升孔尺寸精度和表面粗糙度，也能糾正原有孔位置誤差?！翢o心外圓磨削(縱磨)時，導(dǎo)輪軸線和砂輪軸線應(yīng)平行?！链周嘗/D=4～10細(xì)長軸類零件時，因工件剛性差，宜用一夾一頂安裝方法?！羚M床只能加工通孔，而不能加工盲孔?！晾骷庸ぶ挥幸粋€主運(yùn)動，生產(chǎn)率很高，適于多種批量生產(chǎn)?！链只鶞?zhǔn)即是粗加工定位基準(zhǔn)?！伶u鈦鉆類硬質(zhì)合金刀具適合加工脆性材料?！淋囅麇F面時，刀尖移動軌跡和工件旋轉(zhuǎn)軸線之間夾角應(yīng)等于工件錐面兩倍?！廉?dāng)加工表面、刀具、切削用量中切削速渡和進(jìn)給量全部不變時，完成那一部分工序，稱為一個工步?！谭e屑瘤使刀具實(shí)際前角增大，并使切削輕快省力，所以對精加工有利?！辽拜営捕仁侵改チＳ捕??！零@孔既適適用于單件生產(chǎn)，又適適用于大批量生產(chǎn)?！桃?yàn)槔兑淮涡谐叹湍馨言摴ば蛑写庸け砻婕庸ね瓿?，故其生產(chǎn)率很高?！叹嚂r，刃傾角應(yīng)取負(fù)值?！猎谇邢饔昧恐校瑢η邢鳒囟扔绊懽畲笫沁M(jìn)給量?！淋嚨吨髌窃酱?，刀尖散熱條件越好?！僚俚对谇腥牍ぜr受到較大沖擊，所以刨刀前角較小，刀尖圓弧較大?！叹嚂r，應(yīng)選較小背吃刀量、較小進(jìn)給量和較低切削速度?！翑U(kuò)孔能夠在一定程度上糾正原孔軸線偏斜?！逃弥械惹邢魉俣惹邢鞔嘈越饘俨牧陷p易產(chǎn)生積屑瘤?！晾骷庸つ苄Ｕ锌孜恢谜`差?！笼堥T刨床主運(yùn)動為刨刀直線往復(fù)運(yùn)動?！林髑邢髁κ怯?jì)算機(jī)床主電動機(jī)功率和夾具夾緊力關(guān)鍵依據(jù)?！棠驺姇r，切削厚度改變是由最大到最小?！良庸C(jī)床導(dǎo)軌面時，采取銑削比刨削生產(chǎn)率高?！逃猩饘倭慵庸ひ瞬扇∧ハ骷庸??！良庸ね群捅砻娲植诙瓤?，要比加工外圓面困難得多，成本也高?！淘谀ハ魅齻€切削分力中，F(xiàn)c最大?！僚傧骱筒逑麝P(guān)鍵區(qū)分是主運(yùn)動形式不一樣?！恋毒邏勖侵傅毒哂砷_始切削到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止切削總時間。×轉(zhuǎn)塔車床和一般臥式車床關(guān)鍵區(qū)分是沒有尾架和絲杠?！潭?、單項(xiàng)選擇題高速精鏜銅套孔應(yīng)采取刀具材料是AA、人造金剛石B、YG3C、YT30D、立方氮化硼粗車鑄造鋼坯應(yīng)采取刀具材料是BA、立方氯化硼B(yǎng)、YT5C、YT30D、YG8牌號YTl5中“15”表示BA、WC百分含量B、TiC百分含量C、Co百分含量D、次序號刃傾角為正值時，切屑流向工件AA、待加工表面B、已加工表面

C、過渡表面D、垂直于主刀刃方向機(jī)床型號中通用特征代號“G”表示意思是AA、高精度B、精密C、仿形D、自動機(jī)床型號CQ6I40中“40”表示CA、中心高為400mmB、中心高為40mmC、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mmD、床身上最大回轉(zhuǎn)半徑為40mm車削長度短、錐度大內(nèi)、外錐體宜采取CA、靠模法B、成形刀法

C、轉(zhuǎn)動小滑板法D、偏移尾座法單件小批生產(chǎn)時加工內(nèi)表面，如孔內(nèi)鍵槽、方孔和花鍵孔等應(yīng)采取C

A、銑削B、刨削C、插削D、拉削砂輪硬度是指C

A、磨粒硬度B、結(jié)合劑硬度

C、結(jié)合劑粘結(jié)磨粒牢靠程度D、磨粒和結(jié)合劑硬度總稱磨削內(nèi)圓和磨削外圓相比，在通常情況下A

A、前者加工質(zhì)量和生產(chǎn)率全部比后者低

B、前者加工質(zhì)量和生產(chǎn)率全部比后者高

C、前者加工質(zhì)量高，但生產(chǎn)率低

D、前者生產(chǎn)率高，但加工質(zhì)量低周磨和端磨相比A

A、加工質(zhì)量好，生產(chǎn)率低B、加工質(zhì)量好，生產(chǎn)率高

C、加工質(zhì)量低，生產(chǎn)率低D、加工質(zhì)量低，生產(chǎn)率高工件在某臺機(jī)床（或某個工作地點(diǎn)）上，連續(xù)進(jìn)行那一部分工藝過程稱為AA、工序B、工步C、工位D、安裝為確保各加工表面含有較高相互位置精度，應(yīng)遵照B

A、基準(zhǔn)重合標(biāo)準(zhǔn)B、基準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)C、自為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)D、互為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在機(jī)械加工工序中，工件在一次裝夾后，在機(jī)床所占據(jù)每一個工作位置稱為C

A、工步B、安裝C、工位D、進(jìn)給在CA6140型臥式車床上，用來安裝鉆頭、鉸刀等部件為CA、主軸B、刀架C、尾座D、床身逆銑和順銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是B

A、散熱條件好B、切削時工作臺不會竄動

C、加工質(zhì)量好D、生產(chǎn)率高粗車時選擇切削用量次序是BA、ap→Vc→fB、ap→f→VcC、f→ap→VcD、Vc→ap→f降低切削溫度最有效方法是DA、降低切削速度B、減小背吃刀量C、減小進(jìn)給量D、加切削液安裝工件時，不需找正附件是B

A、三爪卡盤和花盤B、三爪卡盤和項(xiàng)尖

C、四爪卡盤和花盤D、四爪卡盤和頂尖車削細(xì)長軸時，車刀主偏角應(yīng)取DA、30°B、45°C、60°D、90°積屑瘤對粗加工有利原因是AA、保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角B、積屑瘤硬度高C、提升加工表面質(zhì)量D、加大切削深度刨削加工時，刀具輕易損壞關(guān)鍵原因是AA、切削不連續(xù)、沖擊大B、排屑困難C、切削溫度高D、輕易產(chǎn)生積屑瘤無進(jìn)給運(yùn)動切削加工方法是D

A、車削B、銑削C、鏜削D、拉削YG類硬質(zhì)合金刀具關(guān)鍵用于加工DA、陶瓷B、金剛石C、鋼D、鑄鐵在切削平面內(nèi)測量角度有CA．前角和后角B．主偏角和副偏角C．刃傾角D．副后角高切速加工鑄鐵時形成切屑是DA、帶狀切屑B、節(jié)狀切屑C、擠裂切屑D、崩碎切屑加工長徑比L/D＞10軸類零件應(yīng)采取C安裝A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、雙頂尖+中心架D、雙頂尖直徑大且淬過火、精度要求高孔應(yīng)用BA、鉸孔B、磨孔C、拉孔D、鏜孔車削圓棒料、六角棒料等工件（長徑比L/D＜4）時常見AA、三爪卡盤裝夾B、四爪卡盤裝夾B、兩頂尖裝夾D、花盤裝夾在加工、裝配中使用基準(zhǔn)是B A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工藝基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、工序基準(zhǔn)三、填空題常見刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。切削用量包含切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。粗加工常見切削液是水類，關(guān)鍵起冷卻作用；精加工常見切削液是油類，關(guān)鍵起潤滑作用。精度要求高小錐孔（通孔，未淬火）應(yīng)用鉸削方法加工；批量大、精度要求較高、尺寸不是很大花鍵孔和方孔應(yīng)用拉削方法加工；箱體零件上尺寸和位置精度全部要求高、尺寸較大孔應(yīng)用鏜削方法加工；直徑大且淬過火、精度要求高孔應(yīng)用磨削方法加工。鉆削時，由鉆床主軸帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動，鉆頭軸向移動是進(jìn)給運(yùn)動。平面磨削可分為周磨和端磨兩種方法。在使用兩頂尖安裝工件時，必需借助雞心夾和撥盤來帶動工件旋轉(zhuǎn)。切屑種類通常分為節(jié)狀切屑、帶狀切屑和崩碎切屑。切削力能夠分為三個分力，其中主切削力Fc消耗功率最大背切削力Fp不消耗功率。磨床進(jìn)給運(yùn)動通常采取液壓傳動，它屬于無機(jī)變速傳動。刀具磨損過程通常經(jīng)歷早期磨損、正常磨損和、急劇磨損三個階段。單件小批生產(chǎn)中，多種軸、盤、套等零件，多選擇適應(yīng)性廣臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)行加工。對直徑大而長度短重型零件，多用立式車床加工。成批生產(chǎn)外形較復(fù)雜，且含有內(nèi)孔及螺紋中小型軸、套類零件，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)塔車床進(jìn)行加工。大批大量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜中小回轉(zhuǎn)件多選擇自動車床進(jìn)行加工。砂輪磨削過程，實(shí)際上是切削、刻劃、和滑擦三種作用綜合。加工軸類零件時，通常見兩端中心孔作為定位基準(zhǔn)，這符合基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。切削溫度高低不僅決定于切削熱產(chǎn)生，而且決定于切削熱傳散。工件安裝方法有兩種，即找正安裝安裝和使用夾具安裝。車螺紋時，牙形由車刀和安裝確保，螺距由機(jī)床傳動鏈確保。拉削時，主運(yùn)動為拉刀直線運(yùn)動，其進(jìn)給是依靠拉刀齒升量來確保。國家標(biāo)準(zhǔn)要求了磨粒和微粉兩種粒度號：磨粒粒度號用篩選法區(qū)分，以以每英寸長度上篩孔數(shù)目表示，微粉粒度號用顯微鏡區(qū)分，以微粉最大尺寸表示。在無心外圓磨床上磨外圓時，工件不用頂尖安裝,而是放在磨削輪和導(dǎo)輪之間由托板支承。刀具后角影響刀具主后刀面和工件過渡表面間摩擦和刀刃強(qiáng)度。切削熱產(chǎn)生于三個變形區(qū)，即切屑變形所產(chǎn)生熱、切屑和刀具前刀面之間摩擦所產(chǎn)生熱和工件和刀具后刀面之間摩擦所產(chǎn)生熱，其中切屑變形所產(chǎn)生熱是切削熱關(guān)鍵起源。刀具磨損關(guān)鍵原因是機(jī)械摩擦和熱效應(yīng)。研磨是指利用研具和研磨劑從工件上研去一層極薄金屬層精加工方法。依據(jù)產(chǎn)品大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)不一樣，通常把機(jī)械制造生產(chǎn)分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型?；鶞?zhǔn)按其作用不一樣，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。四、敘述和分析題什么是主運(yùn)動?什么是進(jìn)給運(yùn)動?試分析車端面、銑平面、車床上鉆孔、鉆床上鉆孔、磨外圓各加工方法中主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動?牛頭刨床、龍門刨床和插床刨削運(yùn)動有何異同?各適適用于何場所?砂輪硬度是指什么?為何磨硬工件（如淬火鋼）要用軟砂輪、而磨軟工件（如低碳鋼）要用硬砂輪?磨削有色金屬應(yīng)選硬砂輪還是軟砂輪?為何?按刀具材料基礎(chǔ)要求，比較高速鋼和硬質(zhì)合金刀具切削性能。在車床上鉆孔或在鉆床上鉆孔，因?yàn)殂@頭彎曲全部回產(chǎn)生“引偏”，它們對所加工孔有何不一樣影響？在隨即精加工中，哪一個比較輕易糾正？為何？擴(kuò)孔和鉸孔為何能達(dá)成較高精度和較小表面粗糙度？在無心外圓磨床上磨外圓和在萬能外圓磨床磨外圓相比有何優(yōu)缺點(diǎn)？圖1所表示傳動鏈中，當(dāng)軸Ⅰ轉(zhuǎn)速nⅠ=100rpm時，試求螺母移動速度Vf。圖1試寫出圖2傳動路線表示式，并計(jì)算主軸最大轉(zhuǎn)速和最小轉(zhuǎn)速。圖2圖3所表示毛坯，在鑄造時內(nèi)孔2和外圓1有偏心。假如要求取得：⑴和外圓有較高同軸度內(nèi)孔，應(yīng)怎樣選擇粗基準(zhǔn)？⑵內(nèi)孔2加工余量均勻，應(yīng)怎樣選擇粗基準(zhǔn)？圖3試提出成批生產(chǎn)圖4所表示零件機(jī)械加