預拌混凝土企業(yè)內(nèi)設(shè)試驗室管理規(guī)程

UDC

廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)地方標準DB

DBJ/T45-***-20**

P備案號：J*****-20**

預拌混凝土企業(yè)內(nèi)設(shè)試驗室

管理規(guī)程

（征求意見稿）

Laboratorymanagementspecificationfor

enterprisesofreadymixedconcrete

20**-**-**發(fā)布20**-**-**實施

廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

前言

根據(jù)廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《自治區(qū)住房

城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于下達2022年度全區(qū)工程建設(shè)地方標準、圖

集制（修）訂項目計劃的通知》（桂建標〔2022〕4號）的

要求，廣西壯族自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全管理站會同有關(guān)

單位經(jīng)調(diào)查研究，借鑒近年來國內(nèi)外預拌混凝土企業(yè)內(nèi)設(shè)

試驗室管理實踐經(jīng)驗，結(jié)合廣西實際，并在廣泛征求意見、

總結(jié)管理經(jīng)驗、吸收有關(guān)研究成果的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。

本規(guī)程主要包括：總則，術(shù)語和定義，試驗室的基本

規(guī)定，試驗室的條件及過程管理，原材料管理，配合比管

理，混凝土質(zhì)量管理，不合格品管理，數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析，

檔案管理，信息化管理及附錄。

本規(guī)程由廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管

理，由廣西壯族自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全管理站負責具體

內(nèi)容的解釋。

本規(guī)程在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補充之處，

請將意見和有關(guān)資料反饋至廣西壯族自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量

安全管理站（南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)北際路1號，郵編530005，

聯(lián)系電話電子郵箱：zaz@，

以供今后修訂時參考。

目次

1總則....................................................................................1

2術(shù)語和定義............................................................................2

3試驗室的基本規(guī)定................................................................3

4試驗室的條件及過程管理....................................................4

4.1一般規(guī)定..........................................................................4

4.2試驗人員..........................................................................4

4.3場所環(huán)境..........................................................................5

4.4設(shè)備設(shè)施..........................................................................5

4.5取樣、樣品管理..............................................................6

4.6試驗操作..........................................................................7

4.7試驗報告..........................................................................8

5原材料管理............................................................................9

5.1一般規(guī)定..........................................................................9

5.2水泥................................................................................10

5.3骨料................................................................................10

5.4礦物摻合料....................................................................10

5.5外加劑............................................................................11

5.6水....................................................................................11

6配合比管理..........................................................................12

6.1配合比確定.....................................................................12

6.2配合比的調(diào)整................................................................13

7混凝土質(zhì)量管理..................................................................14

7.1混凝土性能要求............................................................14

7.2混凝土制備過程質(zhì)量控制...........................................17

7.3混凝土檢驗規(guī)則............................................................18

7.4混凝土評定....................................................................18

8不合格品管理......................................................................20

1

9數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析..................................................................21

10檔案管理............................................................................22

11信息化管理........................................................................24

附錄A基本試驗項目表........................................................25

附錄B儀器設(shè)備配置表........................................................26

附錄C主要儀器設(shè)備檢定/校準要求表...............................30

附錄D試驗場所及環(huán)境條件要求........................................34

本規(guī)程用詞說明........................................................................36

引用標準名錄............................................................................37

1總則......................................................................................42

2術(shù)語和定義..........................................................................42

3試驗室的基本規(guī)定..............................................................42

4試驗室的條件及過程管理..................................................43

4.1一般規(guī)定........................................................................43

4.2試驗人員........................................................................43

4.3場所環(huán)境........................................................................44

4.4設(shè)備設(shè)施.........................................................................44

4.5取樣、樣品管理............................................................45

4.6試驗操作........................................................................45

5原材料管理..........................................................................45

5.1一般規(guī)定........................................................................45

5.2水泥................................................................................46

5.3骨料................................................................................47

5.4礦物摻合料....................................................................47

5.5外加劑............................................................................47

5.6水....................................................................................48

6配合比管理..........................................................................48

6.1配合比確定....................................................................48

6.2配合比調(diào)整....................................................................49

2

7混凝土質(zhì)量管理..................................................................49

7.1混凝土性能要求............................................................49

7.2混凝土制備過程質(zhì)量控制...........................................50

7.3混凝土檢驗規(guī)則............................................................51

7.4混凝土評定....................................................................51

8不合格品管理......................................................................52

9數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析..................................................................52

11信息化管理........................................................................52

附錄A基本試驗項目表........................................................54

附錄C主要儀器設(shè)備檢定/校準要求表...............................55

附錄D試驗場所及環(huán)境條件要求........................................56

3

1總則

1.0.1為加強對預拌混凝土企業(yè)內(nèi)設(shè)試驗室的管理，規(guī)范質(zhì)量管

理行為，保障預拌混凝土質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全

適用，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)對預拌混凝土企

業(yè)內(nèi)設(shè)試驗室的管理。

1.0.3預拌混凝土企業(yè)內(nèi)設(shè)試驗室質(zhì)量管理除應符合本規(guī)程外，

尚應符合國家、行業(yè)及廣西壯族自治區(qū)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

1

2術(shù)語和定義

2.0.1企業(yè)內(nèi)設(shè)試驗室internallaboratoryoftheenterprise

預拌混凝土企業(yè)設(shè)置的檢驗本企業(yè)所用原材料質(zhì)量及預拌混

凝土產(chǎn)品質(zhì)量的部門（簡稱“試驗室”）。

2.0.2預拌混凝土ready-mixedconcrete

在攪拌站（樓）生產(chǎn)的、通過運輸設(shè)備送至使用地點的、交

貨時為拌合物的混凝土。

2.0.3出廠檢驗inspectionatmanufacturer

在預拌混凝土出廠前對其質(zhì)量進行的檢驗。

2.0.4不合格品nonconformingproducts

經(jīng)檢驗判定，不符合標準要求或合同約定的原材料及產(chǎn)品。

2.0.5信息化管理informationmanagement

通過信號采集設(shè)備、數(shù)據(jù)通訊和管理軟件等計算機軟、硬件

組成的集成系統(tǒng)，完成試驗數(shù)據(jù)的收集、分析、報告和管理。

2

3試驗室的基本規(guī)定

3.0.1應執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標準，承擔

本企業(yè)試驗工作并出具試驗報告。

3.0.2預拌混凝土企業(yè)應對試驗室出具的試驗報告的真實性、準

確性負責。

3.0.3應建立完善的管理體系，并持續(xù)改進。

3.0.4試驗能力應滿足資質(zhì)標準及質(zhì)量控制的要求，具備的檢測

項目不少于附錄A的內(nèi)容。

3.0.5試驗室應建立試驗檔案及日常試驗資料管理制度。

3

4試驗室的條件及過程管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1應建立并運行質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系文件應包括質(zhì)

量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書及試驗記錄等。

4.1.2試驗原始記錄、試驗報告、原材料質(zhì)量證明文件及試驗臺

賬等資料應真實、有效、完整、可追溯。

4.1.3應定期查新所使用的標準，確保所用版本現(xiàn)行有效。

4.1.4應建立安全管理制度和異常情況處置預案。

4.2試驗人員

4.2.1應配備能滿足工作需要的試驗人員。

4.2.2試驗人員應遵守國家相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，遵循客觀獨立、

公平公正、誠實信用原則，恪守職業(yè)道德，承擔社會責任。

4.2.3試驗人員數(shù)量及資格應滿足相關(guān)資質(zhì)、標準及規(guī)范性文件

的要求。

4.2.4應定期確認試驗人員的技術(shù)能力。

4.2.5試驗人員應具備相應專業(yè)知識和技能，取得相應培訓合格

證明，及時更新知識。

4

4.3場所環(huán)境

4.3.1應具備與所開展項目相適應的場所。

4.3.2應至少設(shè)置水泥、外加劑與摻合料物檢室、化學分析室、

熱工室、力學室、成型試配室、標準養(yǎng)護室、骨料室、留樣室及

資料室等功能室，總體布局應合理，并滿足環(huán)境條件要求。

4.3.3儀器設(shè)備的安裝應符合標準規(guī)范要求，并將試驗環(huán)境互不

相容的相鄰設(shè)備作有效隔離，防止相互干擾。

4.3.4各場所的環(huán)境條件應符合附錄D的要求。檢驗標準或者技

術(shù)標準對環(huán)境條件有要求的，應監(jiān)測、控制和記錄環(huán)境條件。

4.4設(shè)備設(shè)施

4.4.1應配備能滿足附錄A所開展試驗項目的儀器設(shè)備，儀器設(shè)

備不應低于附錄B的要求。

4.4.2應對影響試驗結(jié)果準確性或有效性的設(shè)備建立設(shè)備檢定/

校準周期表，按計劃實施檢定/校準，檢定/校準周期不應低于附錄

C的要求。

4.4.3設(shè)備在投入使用前應采用核查、檢定/校準等方式確認其能

否滿足試驗要求。對所有需要檢定/校準或有有效期的設(shè)備應使用

標簽編碼或以其他方式標識，以便于使用人員識別檢定/校準狀態(tài)

和有效期。

4.4.4應對試驗設(shè)備設(shè)置唯一性標識，由授權(quán)人員操作并對其正

常維護。

5

4.4.5應對大型的、復雜的、精密的試驗設(shè)備（至少包含附錄C

中帶※的設(shè)備）編制使用操作規(guī)程。

4.4.6應對使用的主要試驗設(shè)備及時填寫使用記錄。使用記錄主

要應包括下列內(nèi)容：

1)設(shè)備的名稱、管理編號；

2)試樣名稱、編號、數(shù)量；試驗開始和結(jié)束時間；

3)操作過程中設(shè)備的異常情況及處理措施等；

4)使用人簽名。

4.4.7應建立并執(zhí)行試驗設(shè)備的維護保養(yǎng)、日常檢查制度，及時

填寫維護保養(yǎng)記錄。

4.4.8當設(shè)備出現(xiàn)故障或者異常情況，應采取相應措施,如停止使

用、隔離或加貼停用標簽、標記，直至修復并經(jīng)檢定/校準或核查

表明能正常工作為止。

4.4.9應建立儀器設(shè)備檔案，檔案應包括：儀器設(shè)備履歷表、說

明書、合格證、驗收記錄、維修保養(yǎng)記錄、使用記錄、檢定/校準

證書及其確認表等。

4.5取樣、樣品管理

4.5.1應建立并執(zhí)行樣品管理制度，保證樣品取樣及制作的真實

性、代表性、有效性和完整性。

4.5.2原材料、預拌混凝土的取樣頻率、方法及數(shù)量應符合相關(guān)

標準的規(guī)定。

4.5.3取樣應有取樣記錄，并按年度、試驗項目分別建立編號連

6

續(xù)的流水臺賬。

4.5.4水泥、砂、石等粉粒狀原材料取樣后，樣品應勻樣縮分至

規(guī)定的試樣量。液態(tài)原材料應進行充分攪拌后取樣。

4.5.5混凝土出廠檢驗應在攪拌地點取樣；同一組混凝土拌合物，

應在同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣?；炷两回洐z驗應在

交貨地點取樣，交貨檢驗試樣應隨機從同一運輸車卸料量的1/4

至3/4之間抽取。混凝土拌和物的取樣量應多于試驗所需量的1.5

倍且不宜小于20L。

4.5.6混凝土力學性能試件的制作和養(yǎng)護應符合GB/T50081《普

通混凝土力學性能試驗方法標準》的規(guī)定；混凝土長期性能和耐

久性能試件的制作和養(yǎng)護應符合GB/T50082《普通混凝土長期性

能和耐久性能試驗方法標準》的規(guī)定。

4.5.7原材料取樣完畢后應及時進行樣品標識，標識內(nèi)容應齊全，

如唯一性編號、樣品名稱、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)批

號、代表數(shù)量、取樣地點、取樣人及取樣時間等。

4.5.8應有符合條件的存放設(shè)施，確保樣品的正確存放、養(yǎng)護。

4.6試驗操作

4.6.1試驗人員在試驗開始前應做以下工作：

1)核查試驗設(shè)備，確認其運行狀態(tài)正常，數(shù)據(jù)顯示器需要

歸零的應在歸零狀態(tài)；

2)確認試驗依據(jù)、相關(guān)標準條文和環(huán)境條件要求，并將環(huán)

境條件調(diào)整到標準要求的狀態(tài)；

7

4.6.2試驗人員應按照所依據(jù)的標準進行試驗。

4.6.3應在試驗過程中及時記錄，記錄宜采用統(tǒng)一格式。數(shù)據(jù)應

真實、清晰完整，并包含足夠的信息，自動采集的試驗數(shù)據(jù)應及

時打印并保存電子數(shù)據(jù)備查；

4.6.4原始記錄需要更正時，應由原記錄人進行杠改并在杠改處

簽名或加蓋印章。

4.6.5自動采集的原始數(shù)據(jù)，當因試驗設(shè)備故障導致原始數(shù)據(jù)異

常時，應予以記錄，并由試驗人員作出書面說明交由試驗室負責

人批準，方可更改。應保存更改記錄。

4.6.6完成試驗后，應及時整理數(shù)據(jù)，出具試驗報告，做好設(shè)備

使用記錄，清理環(huán)境，保養(yǎng)設(shè)備。

4.6.7原材料試驗完成后根據(jù)需要，留取足量的樣品進行封存，

樣品的留置應符合下列要求：

1)宜采用留樣標識，標明編號、生產(chǎn)廠家、取樣日期、質(zhì)

保單等信息，編號應與試驗編號一致；留樣標識粘貼在留樣包裝

外側(cè)醒目位置；

2)留置的樣品統(tǒng)一保存管理，水泥、粉煤灰和礦渣粉留樣

宜采用水泥專用密封留樣筒，液體樣品留樣應采用不影響樣品成

分的容器密封；

3)樣品留置時間至少為一個合格判定周期。

4.6.8原始記錄應分類按年度順序編號，編號應連續(xù)。

4.7試驗報告

8

4.7.1試驗報告應采用統(tǒng)一格式，數(shù)據(jù)清晰，結(jié)論明確。試驗報

告由試驗人員簽名，試驗室負責人批準。

4.7.2試驗報告應分類按年度順序編號，編號應連續(xù)，不得重復

和空號。

4.7.3應建立試驗結(jié)果不合格臺賬。

5原材料管理

5.1一般規(guī)定

5.1.1原材料采購合同中應包含預拌混凝土企業(yè)對原材料的技術(shù)

要求和質(zhì)量驗收方式。

5.1.2原材料主要技術(shù)指標應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方相關(guān)標

準的規(guī)定，應根據(jù)技術(shù)要求和工程特點選用原材料。

5.1.3原材料進場后應按種類、批次分開儲存或堆放，并設(shè)有明

顯標識；標識應注明原材料的品名、產(chǎn)地（廠家）、等級、規(guī)格、

進場日期、檢驗狀態(tài)等信息。

5.1.4原材料的進場復驗項目應滿足附錄A的要求。

5.1.5對進場檢驗不合格的原材料，應作隔離、標識，并按不合

格原材料管理制度處理。

5.1.6獲得認證的產(chǎn)品或來源穩(wěn)定，且連續(xù)三批均一次檢驗合格

的產(chǎn)品，進場驗收時檢驗批的容量最多可擴大一倍。在擴大檢驗

批后的檢驗中，若出現(xiàn)不合格情況時，應按擴大前的檢驗批容量

重新驗收，且該產(chǎn)品不得再次擴大檢驗批容量。

9

5.2水泥

5.2.1預拌混凝土所用水泥應滿足GB175《通用硅酸鹽水泥》或

相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。

5.2.2水泥在運輸和倉儲過程中應有防潮措施。水泥進場應具備

出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，應對其品種、代號、強度等級、

編號、出廠日期等進行檢查，并按品種、等級、生產(chǎn)廠家分倉存

儲，不得混倉；當水泥出廠超過三個月時，必須復檢，并按復檢

結(jié)果使用。

5.3骨料

5.3.1骨料的性能指標應符合JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗方法標準》的規(guī)定，混凝土用海砂應符合JGJ206《海砂混

凝土應用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

5.3.2粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石；粗

骨料宜采用連續(xù)粒級，也可用單粒級組合成滿足要求的連續(xù)粒級。

5.4礦物摻合料

5.4.1預拌混凝土中可摻用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、石灰石粉、

硅灰、復合摻合料等礦物摻合料。

5.4.2礦物摻合料主要技術(shù)指標應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)

定。

5.4.3礦物摻合料的摻量應符合JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計

10

規(guī)程》或國家相關(guān)標準的規(guī)定，并應通過試驗確定。

5.5外加劑

5.5.1外加劑應符合GB8076《混凝土外加劑》或相應產(chǎn)品標準

的規(guī)定；膨脹劑應符合GB/T23439《混凝土膨脹劑》標準的規(guī)定。

5.5.2外加劑使用前應按照GB50119《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)

范》的規(guī)定進行試驗，符合規(guī)定后方可使用。

5.5.3不同品種外加劑應分倉存儲并有保證其勻質(zhì)的措施。

5.6水

5.6.1預拌混凝土生產(chǎn)用水應符合JGJ63《混凝土用水標準》的

規(guī)定。

5.6.2地表水、地下水、再生水在首次使用前應檢測其放射性，

符合要求方可使用。

11

6配合比管理

6.1配合比的確定

6.1.1根據(jù)不同的技術(shù)要求、不同的施工條件及原材料的技術(shù)指

標等，依據(jù)JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》進行配合比設(shè)

計，并在試拌配合比的基礎(chǔ)上進行混凝土強度試驗及其他相關(guān)指

標的試驗，確定基準配合比。

6.1.2配合比在首次使用前，應由預拌混凝土企業(yè)技術(shù)負責人組

織試驗、生產(chǎn)部門的相關(guān)人員進行開盤鑒定，鑒定的內(nèi)容為：

1)混凝土的原材料與配合比設(shè)計所使用原材料的一致性；

2)出機混凝土工作性與配合比設(shè)計要求的一致性；

3)混凝土強度；

4)混凝土凝結(jié)時間；

5)有要求時，還應包括混凝土耐久性能等。

6.1.3開盤鑒定合格后，應形成生產(chǎn)配合比一覽表，并由預拌混

凝土企業(yè)技術(shù)負責人批準。

6.1.4大批量、連續(xù)生產(chǎn)（2000m3及以上）同一工程同一配合比

預拌混凝土，應進行基本性能試驗并出具基本性能試驗報告；基

本性能主要包括：稠度、凝結(jié)時間、坍落度經(jīng)時損失、泌水、表

觀密度等。

12

6.2配合比的調(diào)整

6.2.1應根據(jù)實際情況確定砂石含水率的測定頻率及頻次，并依

據(jù)砂、石含水率的測定結(jié)果及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。

6.2.2配合比驗證每年應不少于一次。各強度等級、各種類預拌

混凝土的配合比驗證項目包括：坍落度及坍落度經(jīng)時損失、擴展

度及經(jīng)時損失（需要時）、表觀密度、抗壓強度、含氣量（需要

時）、凝結(jié)時間、抗水滲透性能（需要時）、水溶性氯離子含量

等。

6.2.3遇到下列情況時，應重新進行配合比設(shè)計：

1)當混凝土性能指標有變化或有其他特殊要求時；

2)當原材料品質(zhì)發(fā)生顯著改變時；

3)同一配合比的混凝土生產(chǎn)間斷三個月以上時。

13

7混凝土質(zhì)量管理

7.1混凝土性能要求

7.1.1混凝土拌合物性能應滿足設(shè)計和施工要求?；炷涟韬衔?/p>

性能試驗方法應符合GB/T50080《普通混凝土拌合物性能試驗方

法標準》的規(guī)定。

7.1.2混凝土拌合物坍落度和擴展度的等級劃分及其允許偏差應

符合下表的規(guī)定。

表7.1.2-1混凝土拌合物的坍落度等級劃分(mm)

等級坍落度等級坍落度

S110~40S4160-210

S250~90S5≥220

S3100~150

表7.1.2-2混凝土拌合物的擴展度等級劃分(mm)

等級擴展直徑等級擴展直徑

F1≤340F4490-550

F2350~410F5560-620

F3420~480F6≥630

14

表7.1.2-3混凝土拌合物的坍落度和擴展度允許偏差(mm)

拌合物性能允許偏差

設(shè)計值≤4050~90≥100

坍落度

允許偏差±10±20±30

設(shè)計值≥350

擴展度

允許偏差±30

7.1.3混凝土拌合物應具有良好的和易性，并不得離析或沉底泌

水。

7.1.4泵送高強混凝土的擴展度不宜少于500mm；自密實混凝土

的擴展度不宜少于600mm。

7.1.5混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不應影響混凝土的正常施

工。泵送混凝土的拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。

坍落度經(jīng)時損失試驗方法符合GB50164《混凝土質(zhì)量控制標準》

中附錄A的規(guī)定。

7.1.6混凝土拌合物的凝結(jié)時間應滿足施工要求和混凝土性能要

求。

7.1.7摻用引氣劑或引氣型外加劑混凝土拌合物的含氣量宜符合

表7.1.7的規(guī)定。

表7.1.7混凝土含氣量

粗骨料最大公稱粒徑(mm)混凝土含氣量(%)

20≤5.5

25≤5.0

40≤4.5

15

7.1.8混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合表7.1.8的

規(guī)定。

表7.1.8混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量（水泥用量質(zhì)量百分比，%）

水溶性氯離子最大含量

環(huán)境條件

鋼筋混凝土預應力混凝土素混凝土

干燥環(huán)境0.3

潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.2

潮濕且含有氯離子的環(huán)境、

0.10.061.0

鹽漬土環(huán)境

除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕

0.06

環(huán)境

7.1.9混凝土力學性能應滿足設(shè)計和施工的要求。混凝土力學性

能試驗方法應符合GB/T50081《普通混凝土力學性能試驗方法標

準》的規(guī)定。

7.1.10混凝土的長期性能和耐久性能應滿足設(shè)計要求。試驗方法

應符合GB/T50082《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標

準》的規(guī)定。

7.1.11當需方提出其他混凝土性能要求時，應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)

標準的規(guī)定。

16

7.2混凝土制備過程質(zhì)量控制

7.2.1預拌混凝土的制備應包括原材料貯存、計量、攪拌和運輸。

7.2.2原材料計量應采用電子計量設(shè)備。計量設(shè)備的精度應符合

GB/T10171《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》的規(guī)定，

應具有相應資質(zhì)的單位出具的有效檢定/校準證書，并應定期校

驗?；炷疗髽I(yè)每月應至少自檢1次；每一工作班開始前，應對

計量設(shè)備進行零點校準。

7.2.3每盤混凝土原材料計量的允許偏差應符合表7.2.3的規(guī)定。

表7.2.3各種原材料計量的允許偏差（按質(zhì)量計，%）

原材料種類計量允許偏差原材料種類計量允許偏差

膠凝材料±2拌合用水±1

粗、細骨料±3外加劑±1

7.2.4混凝土的攪拌時間應滿足設(shè)備說明書的要求，并且不應少

于30s（從全部材料投完算起）。

7.2.5混凝土運輸車在裝料前應將攪拌罐內(nèi)積水排盡。

7.2.6混凝土運輸車在運輸時應保證混凝土拌合物均勻并不產(chǎn)生

分層、離析。

7.2.7當卸料前需要在混凝土拌合物中摻入外加劑時，應在外加

劑摻入后采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐攪拌均勻；外加劑摻量和攪拌時間

應經(jīng)試驗確定。

7.2.8混凝土拌合物在運輸和使用過程中，嚴禁隨意加水，以保

17

證混凝土質(zhì)量。

7.3混凝土檢驗規(guī)則

7.3.1預拌混凝土質(zhì)量驗收應以交貨檢驗結(jié)果作為依據(jù)，預拌混

凝土企業(yè)應配合需方按GB/T14902《預拌混凝土》的規(guī)定，做好

交貨檢驗工作。

7.3.2應在交貨檢驗試驗結(jié)束后10天內(nèi)收集試驗結(jié)果。

7.3.3混凝土強度檢驗的取樣頻率應符合下列規(guī)定：

1)出廠檢驗時，每100盤相同配合比混凝土取樣不應少于

1次，每一個工作班相同配合比混凝土達不到100盤時應按100

盤計，每次取樣應至少進行一組試驗；

2)交貨檢驗的取樣頻率應符合GB/T50107《混凝土強度檢

驗評定標準》的規(guī)定。

7.3.4混凝土坍落度檢驗的取樣頻率應與強度檢驗相同。

7.3.5混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量，同一配合比應至少

取樣檢驗1次。

7.3.6對于需要進行耐久性檢驗評定的混凝土，取樣頻率應符合

JGJ/T193《混凝土耐久性檢驗評定標準》的規(guī)定：同一工程、同

一配合比、同一齡期、同一生產(chǎn)工藝不少于1次，每次不少于1

組。

7.4混凝土評定

7.4.1混凝土抗壓強度應按GB/T50107《混凝土強度檢驗評定標

18

準》的規(guī)定評定，并應合格。

7.4.2混凝土坍落度、擴展度和含氣量的檢驗結(jié)果應分別符合表

7.1.2和表7.1.7的規(guī)定；若不符合規(guī)定，則應立即用試樣余下部

分復檢或重新取樣復檢，當復檢結(jié)果均符合規(guī)定時，應評定為合

格。

7.4.3混凝土拌合物中水溶性氯離子含量檢驗結(jié)果應符合表

7.1.8的規(guī)定。

7.4.4混凝土耐久性能應滿足設(shè)計要求，檢驗評定應符合JGJ/T

193《混凝土耐久性檢驗評定標準》的規(guī)定。

7.4.5其他的混凝土性能檢驗結(jié)果應符合7.1.11的規(guī)定。

19

8不合格品管理

8.1應建立不合格品管理制度。

8.2不合格品的控制及處置流程可分為不合格品的標識、隔離、

分析、處置及記錄。

8.3不合格品應及時得到識別和控制，標識的形式可采用色標、

標簽、文字等。

8.4應監(jiān)督檢查不合格品的閉合處理過程，并形成記錄。

8.5應建立不合格品的臺賬，不得抽撤、涂改，確保不合格品的

可追溯性。

20

9數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析

9.1預拌混凝土企業(yè)應每天統(tǒng)計生產(chǎn)情況，建立生產(chǎn)臺賬，臺賬

內(nèi)容包括：工程名稱、工程部位、強度等級、耐久性要求、方量

等。

9.2預拌混凝土企業(yè)應定期對原材料質(zhì)量及其穩(wěn)定性進行統(tǒng)計

和分析。

9.3預拌混凝土企業(yè)應定期按GB50107《混凝土強度檢驗評定

標準》的規(guī)定評定混凝土強度。

9.4預拌混凝土企業(yè)應定期按GB50164《混凝土質(zhì)量控制標準》

的規(guī)定統(tǒng)計分析生產(chǎn)控制水平，并根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果采取措施，確保

預拌混凝土質(zhì)量。

21

10檔案管理

10.1應建立檔案管理制度，設(shè)專人負責資料管理，定期歸檔、

保存。

10.2資料應分類歸檔，歸檔資料應包含以下內(nèi)容。

1)質(zhì)量管理體系文件：質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)指

導書及試驗記錄等。

2)試驗室安全管理制度和試驗異常情況處置預案。

3)人員技術(shù)檔案：試驗技術(shù)人員執(zhí)業(yè)資格證書及教育培訓

記錄等。

4)儀器設(shè)備檔案：儀器設(shè)備履歷表、說明書、合格證、驗

收記錄、維修保養(yǎng)記錄、使用記錄、檢定/校準證書及其確認表等。

5)試驗檔案：各種原材料的取樣臺賬、試驗臺賬、試驗原

始記錄、試驗報告及環(huán)境溫濕度記錄等。

6)生產(chǎn)檔案：混凝土配合比開盤鑒定報告、生產(chǎn)配合比一

覽表、預拌混凝土配合比報告、配合比調(diào)整通知單、生產(chǎn)臺賬、

生產(chǎn)日志、計量抽檢記錄及出廠合格證等。

7)不合格品檔案：不合格品的臺賬及處理記錄等。

8)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析檔案：每日生產(chǎn)臺賬、每月混凝土強度

統(tǒng)計評定記錄、原材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析記錄及混凝土生產(chǎn)控制水

平統(tǒng)計資料等。

9)其他質(zhì)量記錄與標準文件。

10.3檔案管理人員應及時對資料進行登記、編目、標識，以便

22

檢索查閱。

10.4存放資料的場所及環(huán)境應符合檔案管理的規(guī)定，防止損壞、

丟失。

10.5取樣記錄、試驗記錄、試驗報告、儀器設(shè)備使用記錄、環(huán)

境溫濕度記錄等檔案資料保存期限應符合有關(guān)規(guī)定；試驗報告的

電子資料、人員技術(shù)檔案、儀器設(shè)備檔案、儀器設(shè)備檢定/校準證

書等檔案應長期保存。

10.6對試驗室的資料應采取適當?shù)谋Ｗo和保密措施，無關(guān)人員

不得查閱，未經(jīng)批準不得復制。

23

11信息化管理

11.1應采用信息管理系統(tǒng)規(guī)范試驗工作，確保試驗數(shù)據(jù)的安全

性和完整性。

11.2信息管理系統(tǒng)應對試驗過程中各管理要素和試驗數(shù)據(jù)進行

采集、分析、存儲和傳輸。通過存儲的數(shù)據(jù)和監(jiān)控視頻等信息，

確保試驗數(shù)據(jù)的可追溯性。

11.3水泥、混凝土力學性能試驗數(shù)據(jù)應實現(xiàn)自動采集。

11.4應通過信息管理系統(tǒng)出具具有電子唯一性標識的試驗報

告、產(chǎn)品驗證單以及出廠合格證。

11.5信息管理系統(tǒng)應具備與行業(yè)主管部門信息系統(tǒng)對接的數(shù)據(jù)

接口。

24

附錄A基本試驗項目表

表A基本試驗項目表

序號項目名稱試驗參數(shù)

1水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度、氯離子含量

顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅固性、氯離子含量和

有害物質(zhì)含量，對于海砂還應檢驗其貝殼含量；對于人工砂及混合

2細骨料砂，還應檢驗壓碎值指標、石粉含量（并按石粉的亞甲藍指標和石

粉的流動度指標控制石粉含量），人工砂主要控制項目可不包括氯

離子含量和有害物質(zhì)含量

顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標和堅

3粗骨料

固性；用于高強混凝土的還應包括巖石抗壓強度

粉煤灰：細度、需水量比、燒失量、安定性（C類）

粒化高爐礦渣粉：比表面積、活性指數(shù)、流動度比

4摻合料復合摻合料：細度、流動度比、活性指數(shù)、含水量

石灰石粉：亞甲藍值、45μm方孔篩篩余、流動度比、含水量、抗

壓強度比

外加劑質(zhì)量主要控制項目應包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻

質(zhì)性兩方面：混凝土性能方面的主要控制項目應包括減水率、凝結(jié)

時間差和抗壓強度；外加劑勻質(zhì)性方面的主要控制項目應包括pH

值、氯離子含量和堿含量；

5外加劑

引氣劑和引氣減水劑主要控制項目還應包括：含氣量；

膨脹劑主要控制項目還應包括：凝結(jié)時間、限制膨脹率和抗壓強度。

對于不同品種外加劑的必檢參數(shù)按照上述原則，對照GB8076及

GB/T23439具體確定。

混凝土拌合物性能：稠度（坍落度、擴展度）、表觀密度、含氣量、

泌水率、壓力泌水率、坍落度經(jīng)時損失、凝結(jié)時間、水溶性氯離子

6混凝土

含量。

混凝土性能：抗壓強度、抗折強度、抗水滲透性能

25

附錄B儀器設(shè)備配置表

表B儀器設(shè)備配置表

序號檢測項目（參數(shù)）儀器設(shè)備名稱量程及精度要求備注

水泥壓力試驗機300kN，1級精度

量程不低于5000N，

抗折強度試驗機

相對誤差不超過±1%

水泥凈漿攪拌機

水泥膠砂攪拌機

振實臺

水泥稠度凝結(jié)時間

凝結(jié)時間測定儀

標準稠度用水量恒溫恒濕養(yǎng)護箱

安定性水泥恒溫水養(yǎng)護箱

1水泥

膠砂強度雷氏夾膨脹測定儀

膠砂流動度膠砂流動度測定儀

氯離子含量抗壓夾具

天平分度值1g、0.1g、0.0001g

加水器225±1mL

量水器170±0.5mL

沸煮箱

雷氏夾

水泥試模

滴定管、移液管等

顆粒級配砂子試驗篩（一套）

細度模數(shù)干燥箱

含泥量搖篩機

2細骨料泥塊含量天平分度值1g

堅固性天平分度值0.1g

氯離子含量天平分度值0.01g

貝殼含量天平分度值0.0001g

26

石粉含量葉輪攪拌器

亞甲藍試驗壓力機300kN

壓碎值指標容量筒1L

滴定管、移液管等

石子試驗篩（一套）

干燥箱

顆粒級配

搖篩機

針片狀顆粒含量

天平分度值1g

含泥量

針片狀規(guī)準儀

3粗骨料泥塊含量

壓碎值指標測定儀

壓碎值指標

容量筒10L、20L、30L

堅固性

廣口瓶

巖石抗壓強度

壓力機300kN

壓力機1000kN

負壓篩析儀

天平分度值0.01g

天平分度值0.0001g

水泥膠砂攪拌機

膠砂流動度測定儀

游標卡尺

細度

高溫爐

需水量比

4粉煤灰干燥箱

燒失量

水泥凈漿攪拌機

安定性

水泥稠度凝結(jié)時間

測定儀

恒溫恒濕養(yǎng)護箱

雷氏夾膨脹測定儀

沸煮箱

雷氏夾

礦物摻比表面積天平分度值0.0001g

5

合料(礦細度天平分度值0.01g

27

渣粉活性指數(shù)天平分度值0.1g

復合摻流動度比勃氏透氣儀

合料含水量負壓篩析儀

石灰石亞甲藍值水泥膠砂攪拌機

粉）45μm方孔篩篩余振實臺

流動度比水泥壓力試驗機

含水量膠砂流動度測定儀

抗壓強度比游標卡尺

烘箱

葉輪攪拌器

移液管

混凝土攪拌機

臺秤

貫入阻力儀

水泥凈漿攪拌機

含固量烘箱

含水率天平

減水率水泥稠度凝結(jié)時間

凝結(jié)時間差測定儀

抗壓強度比恒溫恒濕養(yǎng)護箱

6外加劑

pH值水泥膠砂攪拌機

含氣量壓力試驗機2000kN

限制膨脹率水泥壓力試驗機

凝結(jié)時間含氣量測定儀

抗壓強度水泥膠砂攪拌機

振實臺

酸度計

符合GB/T23439附錄A的

限制膨脹率測量儀

要求

混凝土配合比設(shè)計混凝土攪拌機

7

拌合物坍落度壓力試驗機

28

性能擴展度振動臺

表觀密度坍落度筒

凝結(jié)時間鋼直尺

坍落度經(jīng)時損失容量筒5L

壓力泌水臺秤

含氣量砼貫入阻力儀精度10N

水溶性氯離子含壓力泌水儀

量含氣量測定儀

氯離子含量測定儀

或電位儀

2000kN或3000kN，1級

壓力試驗機

精度

混凝土抗折試驗機

測量標距540mm；

收縮膨脹儀

抗壓強度千分表精度0.001mm

硬化混抗折強度抗?jié)B儀

8凝土性抗?jié)B性能萬能角度尺

能限制膨脹率塞尺

限制干縮率抗壓試模

抗折試模

抗?jié)B試模

標準養(yǎng)護室溫濕度

控制系統(tǒng)

29

附錄C主要儀器設(shè)備檢定/校準要求表

表C主要儀器設(shè)備檢定/校準要求表

序儀器設(shè)備名周期備

規(guī)格型號檢定/校準要求

號稱（年）注

2000kN或

檢定/校準的范圍應涵蓋所試

1壓力機3000kN1※

驗的范圍

1級精度

1000kN，1

2壓力機級精度（可1※

選配）

用于砂、石壓碎指標值檢驗、

300kN，混凝土抗折試驗（需配抗折試

3壓力機1※

1級精度驗裝置），最低從25kN開始

校準

符合JC/T960的要求：

1、精度等級為1級精度，示

值精度最低從10kN開始檢

測；

200kN或

水泥壓力試2、自動加荷速度為

4300kN，1※

驗機2.4kN/s±0.2kN/s；

1級精度