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文檔簡介
生產(chǎn)與運(yùn)作管理浙江財(cái)經(jīng)學(xué)院工商管理學(xué)院設(shè)施選址與布置3CHAPTER生產(chǎn)運(yùn)作管理模型待轉(zhuǎn)化資源物料信息顧客轉(zhuǎn)化資源設(shè)施員工顧客輸入資源輸出產(chǎn)品與效勞改善方案與控制設(shè)計(jì)運(yùn)作戰(zhàn)略企業(yè)戰(zhàn)略設(shè)施選址與布局設(shè)施選址設(shè)施選址的戰(zhàn)略地位設(shè)施選址的影響因素設(shè)施選址的方法設(shè)施選址〔FacilityLocation〕對(duì)于不動(dòng)產(chǎn),最重要的三件事情是:選址選址選址設(shè)施選址是為生產(chǎn)或效勞設(shè)施選擇最正確〔滿意的〕地理位置的過程設(shè)施選址是戰(zhàn)略性決策對(duì)于企業(yè)來說,設(shè)施選址是管理企業(yè)的第一步設(shè)施選址是長期決策,一旦決定很難逆轉(zhuǎn),沒有懊悔藥設(shè)施選址對(duì)企業(yè)影響重大,如選擇不當(dāng),將造成先天缺乏,無法彌補(bǔ)設(shè)施選址影響因素靠近原材料—原材料笨重或易腐爛的或運(yùn)輸不便的Reducetransportationcostsofperishableorbulkyrawmaterials靠近市場(chǎng)—產(chǎn)品運(yùn)輸不便或易變化或變質(zhì)的或需及時(shí)提供效勞的E.g.:highpopulationareas,closetoJITpartners靠近勞動(dòng)力Localwagerates,attitudetowardunions,availabilityofspecialskills運(yùn)輸問題交通運(yùn)輸應(yīng)能滿足生產(chǎn)需求根底設(shè)施條件Localcommunity’sattitudetowardthefacility政策、法規(guī)Localzoning&taxes,accesstoutilities,etc.周圍環(huán)境Climate,culturalattractions,commutingtime,etc.其他Optionsforfutureexpansion,localcompetition,etc.設(shè)施選址影響因素設(shè)施選址對(duì)收入和本錢的影響工業(yè)選址決策關(guān)注本錢由于選址帶來的收入的變化很小選址是主要本錢因素影響運(yùn)輸、生產(chǎn)本錢不同選址本錢差異大?1995CorelCorp.效勞設(shè)施選址關(guān)注收入本錢在不同區(qū)域變化很小選址是影響收入的主要因素影響與顧客的接觸影響商業(yè)規(guī)模設(shè)施選址分析方法因素評(píng)價(jià)法〔Factorratingmethod〕負(fù)荷距離法〔Load-distancemodel〕重心法〔CenterofGravityMethod〕運(yùn)輸模型法〔Transportationmethod〕因素評(píng)價(jià)法舉例某公司欲投資興建超市,現(xiàn)有A、B兩個(gè)備選地點(diǎn),用因素評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)經(jīng)過深入的調(diào)研,以下因素與超市選址有密切關(guān)系,包括:交通條件土地狀況停車場(chǎng)地可獲得性公眾態(tài)度擴(kuò)展?jié)摿σ蛩卦u(píng)價(jià)法選擇相關(guān)因素賦予每一個(gè)因素權(quán)重,各因素之和一般為1給所有因素確定統(tǒng)一的評(píng)分?jǐn)?shù)值范圍〔0-100〕給各備選地點(diǎn)的每一個(gè)因素打分計(jì)算各個(gè)因素的加權(quán)分值累計(jì)加權(quán)分值,計(jì)算總得分,選得分最高的方案選址因素權(quán)重備選A備選BA加權(quán)分B加權(quán)分總分交通條件土地狀況停車場(chǎng)地可獲得性公眾態(tài)度擴(kuò)展?jié)摿?.250.100.200.250.2070807060901007060809017.5814151825712201872.582負(fù)荷距離法舉例某健康診斷中心,負(fù)責(zé)7個(gè)社區(qū)的效勞,各個(gè)社區(qū)的中心位置和人口如下圖負(fù)荷距離法計(jì)算距離乘以移動(dòng)負(fù)荷大小實(shí)際距離實(shí)際行使距離幾何距離直線距離負(fù)荷距離法舉例某健康診斷中心,負(fù)責(zé)7個(gè)社區(qū)的效勞,各個(gè)社區(qū)的中心位置和人口如下圖如健康中心設(shè)于F,總負(fù)荷為:如健康中心設(shè)于G,總負(fù)荷為:ByNiWenbinZhejiangInstituteofFinance&Economics負(fù)荷距離法舉例重心法—也可用于設(shè)施布置(X1,y1)(X2,y2)(X3,y3)(X*,y*)為運(yùn)輸量重心法舉例備選X坐標(biāo)Y坐標(biāo)運(yùn)輸量li×xili×yiA2.54.5259B2.52.5512.512.5C5.54.5105545D5273514E85108050F722014040G92.51412635
求和68453.5205.5
x*6.67
y*3.02
ByNiWenbinZhejiangInstituteofFinance&Economics=C2*D2=SUM(F2:F8)=F10/D10運(yùn)輸問題算法線性規(guī)劃〔LinearProgramming,LP)是一種用來解決一組特殊的有約束條件下最優(yōu)化問題的方法,在這里,目標(biāo)函數(shù)是線性的,并有一個(gè)或多個(gè)約束條件。它是一種很有用的決策方法,在許多管理問題中都能應(yīng)用。在確定最優(yōu)的運(yùn)輸模式這一領(lǐng)域,線性規(guī)劃特別有用。一個(gè)典型的問題就是尋找產(chǎn)品從制造廠運(yùn)到經(jīng)銷商的最低本錢。線性規(guī)劃應(yīng)用于運(yùn)輸問題的本錢計(jì)算,統(tǒng)稱為“線性規(guī)劃運(yùn)輸問題算法”。運(yùn)輸問題舉例例:某公司現(xiàn)有3個(gè)工廠A、B和C,它們?cè)?個(gè)不同的城市。有2個(gè)倉庫P和Q,它們位于不同的城市,倉庫用來存放工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,隨時(shí)供給用戶,每個(gè)倉庫每月需供給市場(chǎng)2100噸產(chǎn)品。為了更好地為顧客效勞,該公司決定再設(shè)置一個(gè)新倉庫。經(jīng)過調(diào)查研究,確定X和Y兩個(gè)點(diǎn)可建倉庫。有關(guān)資料如表所示:工廠生產(chǎn)能力(噸)到各倉庫單位運(yùn)費(fèi)(元)PQXYA240015274851B240027122427輸問題舉例求解該問題,可轉(zhuǎn)化為求在X處設(shè)新倉庫的最低運(yùn)輸本錢及在Y處設(shè)新倉庫的最低運(yùn)輸本錢問題。設(shè)在X處設(shè)新倉庫,求其最低運(yùn)輸本錢工廠生產(chǎn)能力(噸)倉庫P(1)Q(2)X(3)A(1)2400152748B(2)2400271224C(3)180045249需求210021002100線性規(guī)劃模型目標(biāo)函數(shù):MINC=∑∑CijQij其中:Cij表示從工廠i運(yùn)到倉庫j的本錢Qij表示從工廠i運(yùn)到倉庫j的數(shù)量,為決策變量其約束條件為:〔1〕從每個(gè)工廠運(yùn)到各個(gè)倉庫的總數(shù)必須少于或等于該廠的最大產(chǎn)量;〔2〕運(yùn)到每個(gè)倉庫的數(shù)量必須至少等于需求量。運(yùn)輸問題的數(shù)學(xué)模型目標(biāo)函數(shù):minC=15×Q11+27×Q12+48×Q13+27×Q21+12×Q22+24×Q23+45×Q31+24×Q32+9×Q33滿足供給約束條件和需求約束條件
Q11+Q12+Q13≤2400Q11+Q21+Q31≥2100Q21+Q22+Q23≤2400Q12+Q22+Q32≥2100Q31+Q32+Q33≤1800Q13+Q23+Q33≥2100解這類問題,一般采用計(jì)算機(jī)軟件供給約束需求約束可用EXCEL中的規(guī)劃求解法求解EXCEL2003工具-加載宏規(guī)劃求解打勾確定在工具欄中就會(huì)顯示規(guī)劃求解菜單演示規(guī)劃求解過程,可請(qǐng)同學(xué)上臺(tái)練習(xí),力求掌握簡單運(yùn)輸問題的求解工廠生產(chǎn)能力(噸)倉庫P(1)Q(2)X(3)A(1)240015
27
48
B(2)240027
12
24C(3)180045
24
9
需求
2100
2100
2100X倉庫月運(yùn)輸總本錢為:2100×15+2100×12+300×24+1800×9=80100同理可求得Y倉庫月運(yùn)輸總本錢為:2100×15+2100×12+300×27+1800×15=91800顯然,選擇X倉庫比較好。18002100
2100300在Y處設(shè)倉庫?工廠生產(chǎn)能力(噸)倉庫P(1)Q(2)Y(4)A(1)240015
27
51B(2)240027
12
27C(3)180045
24
15
需求
2100
2100
2100選址的影響模型作業(yè)1根據(jù)PPT中運(yùn)輸問題的例題①列出在Y城建廠時(shí)的線性規(guī)劃模型②用EXCEL的規(guī)劃求解求出最正確廠址設(shè)施布置就是在一定的空間范圍內(nèi),將各種設(shè)施進(jìn)行合理有效的布置。設(shè)施布置〔FacilityLayout〕設(shè)施布置對(duì)組織運(yùn)作的影響工業(yè)企業(yè)物料的流程運(yùn)輸?shù)穆肪€影響本錢效勞企業(yè)顧客效勞流程效勞質(zhì)量工商學(xué)院教師辦公室的布置對(duì)辦公的影響502502這樣改變的好處是什么?設(shè)施布置的目標(biāo)使業(yè)務(wù)過程的本錢最低經(jīng)濟(jì)利用空間、節(jié)約場(chǎng)地提供平安舒適的工作環(huán)境適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化,具有一定的靈活性設(shè)施布置(FacilityLayout)的類型工藝專業(yè)化布置(ProcessLayout)按照生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝布置生產(chǎn)單位,設(shè)備按照所具有的功能進(jìn)行布置產(chǎn)品專業(yè)化布置(ProductLayout)以產(chǎn)品對(duì)象來布置生產(chǎn)單位,即某種或某類產(chǎn)品的全部或絕大局部工藝過程在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)完成混合布置(HybridLayout)工藝專業(yè)化和產(chǎn)品專業(yè)化的混合單元布置/成組布置固定位置布置(FixedLayout)加工對(duì)象位置固定,人、工具移動(dòng)工藝專業(yè)化布置鉆床組DDDD磨床組GGGGGG銑床組MMMMMM裝配AAAA車床組進(jìn)出口LLLLLLLL制造企業(yè)的工藝專業(yè)化布置運(yùn)作特點(diǎn):不同的產(chǎn)品流或客戶流沿不同的路徑通過設(shè)施。工藝專業(yè)化的實(shí)例單件小批生產(chǎn)的企業(yè)磨床組車床組焊接組零售商店的不同部門鞋部女裝部珠寶部化裝品部醫(yī)院的不同科室內(nèi)科CTB超五官科CT內(nèi)科B超工藝專業(yè)化的特點(diǎn)設(shè)施根據(jù)工藝〔功能〕進(jìn)行設(shè)置待轉(zhuǎn)化對(duì)象根據(jù)工藝順序進(jìn)行流動(dòng)效勞對(duì)象數(shù)量小效勞對(duì)象種類多柔性靈活性員工技能要求部門間流量差異〔有些部門流量大,有些部門流量小〕工藝專業(yè)化決策標(biāo)準(zhǔn)主要問題物料的傳遞—本錢最小工作的相關(guān)關(guān)系定量化決策定量化標(biāo)準(zhǔn):如材料處理本錢、客戶通過的時(shí)間或距離方法:從至表,定性化決策定性化標(biāo)準(zhǔn):如防火、遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品等方法:關(guān)系重要度分類法工藝專業(yè)化布置步驟Step1:收集信息所需空間,可用空間,各相關(guān)單元之間的相關(guān)關(guān)系要求Step2:開發(fā)備選方案,進(jìn)行評(píng)價(jià)應(yīng)用試錯(cuò)法或決策支持工具Step3:做出詳細(xì)方案考慮各單元、工作中心的實(shí)際尺寸、形狀,包括通道、樓梯等利用繪圖、3-D模型、CAD等工具進(jìn)行設(shè)計(jì)工藝專業(yè)化布置例如Step1:收集信息各單元所需的空間、現(xiàn)有空間狀況、各單元相關(guān)關(guān)系〔物料從至表From-ToMatrix〕、以及其他約束條件磨床1000數(shù)控機(jī)床950裝卸處750車、銑床1200工具組800檢查組700各單元所需空間〔M2〕,共5400從至表From-ToMatrix現(xiàn)有面積及區(qū)塊6570490153751028020201654321TOFrom符號(hào)接近程度分?jǐn)?shù)A絕對(duì)必要(Absolutelynecessary)6E很重要(Especiallynecessary)5I重要(Important)4O一般(Ordinarycloseness)3U不重要(Unimportant)2X不能接近(Undesirable)0關(guān)系重要程度分類表6570490153751028020201654321TOFrom工藝專業(yè)化布置-從至表出發(fā)到達(dá)運(yùn)輸本錢從至表的詳細(xì)計(jì)算過程參閱:教材P105-106例4-2工藝專業(yè)化布置-關(guān)系重要度分類表符號(hào)接近程度分?jǐn)?shù)A絕對(duì)必要(Absolutelynecessary)6E很重要(Especiallynecessary)5I重要(Important)4O一般(Ordinarycloseness)3U不重要(Unimportant)2X不能接近(Undesirable)0超市布置的定性化標(biāo)準(zhǔn)將嬰兒食品部門和奶制品安排在相近位置--方便購置賣重物的部門安排在超市門口附近--減少運(yùn)輸距離賣貴重物品的部門安排在離收銀臺(tái)附近--減少偷竊超市的工藝專業(yè)化布置超市的工藝專業(yè)化布置從至表法例如一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備,其生產(chǎn)的零件品種及加工路線,零件在設(shè)備之間的每月移動(dòng)次數(shù)及運(yùn)輸本錢如表所示移動(dòng)次數(shù)及運(yùn)輸本錢鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951668鉆床16421624168鉆床1267110031550插床429583114390鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16鉆床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15月平均移動(dòng)次數(shù)單位距離運(yùn)輸本錢單位距離每月運(yùn)輸鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9鉆床18.912.116.0637.5插床6.314.313.317.158.5鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5③122.7①12.725.235.1磨床25.491.7②21.315.8沖床23.618.416.5鉆床69.2④28.0鉆床66.0⑤插床實(shí)驗(yàn)法布置①鋸床-沖床②磨床-鉆床③鋸床-磨床④鉆床-車床⑤車床-插床鋸床沖床插床磨床鉆床車床關(guān)系重要度分類表例如〔1〕某快餐店共分成6個(gè)部門,方案布置在一個(gè)2×3的區(qū)域內(nèi)。這6個(gè)部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度,如以下圖所示,請(qǐng)作出合理布置。關(guān)系重要度分類表例如〔2〕第一步:列出關(guān)系密切程度〔為簡單起見,這里只考慮A和X〕:A:1-2,1-3,2-6,3-5,4-6,5-6X:1-4,3-6,3-4第二步:從關(guān)系“A”出現(xiàn)的最多部門開始,將它與其他部門聯(lián)系起來。這里“部門6”出現(xiàn)3次,首先確定部門6,然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系起來。2456關(guān)系重要度分類表例如〔3〕第三步:考慮其他“A”的關(guān)系部門,如能加在主簇上盡量加上去,否那么畫出別離的子聯(lián)系簇。A:1-2,1-3,2-6,3-5,4-6,5-6245613關(guān)系重要度分類表例如〔4〕第四步:畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖X:1-4,3-6,3-44163關(guān)系重要度分類表例如〔5〕第五步:根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域,用實(shí)驗(yàn)法安置所有的部門。126354最后:結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)各部門的面積進(jìn)行調(diào)整,以滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布置CRAFT(ComputerizedRelativeAllocationofFacilitiesTechniques)最著名的啟發(fā)式方法目標(biāo):總物料運(yùn)輸本錢最低使用物料從至表,通過兩兩交換單元位置求得可行解ALDEP(AutomatedLayoutDesignProgram) CORELAP(ComputerizedRelationshipLayoutPlanning)用關(guān)系重要度目標(biāo):使接近程度最大化產(chǎn)品專業(yè)化布置的類型生產(chǎn)線FabricationLine裝配線AssemblyLine產(chǎn)品專業(yè)化布置ByNiWenbinZhejiangInstituteofFinance&Economics產(chǎn)品專業(yè)化的實(shí)例汽車裝配線自助餐廳新生報(bào)到固定路線的展覽會(huì)產(chǎn)品專業(yè)化布置的條件高度標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或效勞生產(chǎn)數(shù)量大生產(chǎn)數(shù)量較穩(wěn)定原材料和零部件的質(zhì)量一致性產(chǎn)品專業(yè)化布置的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高生產(chǎn)量大,均攤設(shè)備本錢低處理順序固定,物料處理本錢低在制品存貨低降低培訓(xùn)時(shí)間和本錢,監(jiān)督幅度寬、容易產(chǎn)品專業(yè)化布置的缺點(diǎn)設(shè)施投資大
一般要專用設(shè)備任何一個(gè)環(huán)節(jié)的停頓會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)線的停頓缺乏柔性數(shù)量柔性產(chǎn)品柔性過渡分工減少了工作的豐富化裝配線平衡—工序同期化將工作任務(wù)分配到各個(gè)工作地使得每一工作地的工作任務(wù)大致相等減少或消除忙閑不均的現(xiàn)象裝配線平衡例如一家玩具公司要在一個(gè)傳送帶上組裝J型玩具,每天需產(chǎn)出500輛。目前公司有一個(gè)班次,每天工作8小時(shí),其中一個(gè)小時(shí)為午餐午休時(shí)間〔即凈生產(chǎn)時(shí)間為7小時(shí)〕。下表列出了J型玩具車的組裝步驟及其作業(yè)時(shí)間,請(qǐng)根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制,找出使工作地?cái)?shù)量最少的平衡方案。作業(yè)時(shí)間(秒)描述緊前作業(yè)A45安裝后軸支架,擰緊4個(gè)螺母_B11插入后軸AC9擰緊后軸支架螺栓BD50安裝前軸,用手?jǐn)Q緊4個(gè)螺母_E15擰緊前軸螺栓DF12安裝1#后車輪,擰緊輪軸蓋CG12安裝2#后車輪,擰緊輪軸蓋CH12安裝1#前車輪,擰緊輪軸蓋EI12安裝2#前車輪,擰緊輪軸蓋EJ8安裝前軸上的車把手,擰緊螺栓和螺釘F,G,H,JK9上緊全部螺栓和螺釘J195裝配線平衡例如〔1〕-畫出流程圖12秒ABDCFGJKEHI45秒15秒12秒12秒50秒9秒11秒12秒8秒9秒裝配線平衡例如〔2〕-計(jì)算節(jié)拍連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間節(jié)拍〔T〕=每天的生產(chǎn)時(shí)間/每天的方案產(chǎn)出量T=7×60×60/500=50.4(秒/輛)每天需產(chǎn)出500輛凈生產(chǎn)時(shí)間為7小時(shí)裝配線平衡例如〔3〕
-計(jì)算工作地的理論最小數(shù)量計(jì)算工作地的理論最小數(shù)量N=完成作業(yè)所需的總時(shí)間/節(jié)拍N=195/50.4=3.86〔取整為4〕作業(yè)時(shí)間(秒)A45B11C9D50E15F12G12H12I12J8K9195裝配線平衡例如〔4〕
-選擇作業(yè)分配規(guī)那么保證工序之間的先后順序安排后續(xù)作業(yè)多的作業(yè)安排作業(yè)時(shí)間最長的作業(yè)選擇一項(xiàng)按后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少來安排作業(yè)作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)量后續(xù)作業(yè)A6B,C,F,G,J,KB或D5C,F,G,J,KE,H,I,J,KC或E4F,G,J,KH,I,J,KF,G,H或I2J,KJ1KK0_ABDCFGJKEHI45秒15秒12秒12秒50秒9秒11秒12秒8秒9秒注意:后續(xù)作業(yè)與緊后作業(yè)的區(qū)別!12秒裝配線平衡例如〔5〕
-給工作站安排作業(yè)作業(yè)時(shí)間(秒)剩余時(shí)間(秒)可安排的緊后作業(yè)緊后作業(yè)最多的作業(yè)時(shí)間最長的作業(yè)工作站1A無工作站2無工作站3BECF111591239.424.415.43.4空閑C,EC,H,IF,G,H,I無C,ECF,G,H,IEF,G,H,I工作站4GHIJ121212838.426.414.46.4空閑H,IIJ無H,IH,I工作站5K941.4空閑無455.4空閑D500.4空閑ABDCFGJKEHI45秒15秒12秒12秒50秒9秒11秒12秒8秒9秒12秒裝配線平衡例如〔5〕-平衡結(jié)果ABDCFGJKEHI45秒15秒12秒12秒50秒9秒11秒12秒12秒8秒9秒47秒45秒50秒44秒9秒裝配線平衡例如〔6〕-計(jì)算效率效率=完成作業(yè)所需的總時(shí)間/〔實(shí)際工作站數(shù)目×節(jié)拍〕=195/〔5×50.4〕=77%裝配線平衡例如〔7〕-評(píng)估平衡方案效率為77%意味著裝配線不平衡,或者閑置時(shí)間占到23%〔時(shí)間損失系數(shù)〕作業(yè)2:將本例的裝配線效率提高到96.7%產(chǎn)品專業(yè)化的平面布置物料場(chǎng)地利用人員溝通操作方便平衡難易工藝專業(yè)化和產(chǎn)品專業(yè)化比較比較項(xiàng)目工藝專業(yè)化布置產(chǎn)品專業(yè)化布置產(chǎn)品數(shù)量小,差異大數(shù)量大資源通用設(shè)備專用設(shè)備設(shè)備勞動(dòng)力密集資本密集適應(yīng)性適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性弱處理速度慢快處理成本高低空間需求大低固定位置布置船舶機(jī)車重型機(jī)床制造場(chǎng)所材料設(shè)備人生產(chǎn)對(duì)象固定位置布置的應(yīng)用加工對(duì)象體積龐大、重量大火車機(jī)車飛機(jī)造船加工對(duì)象不能/無法移動(dòng)開胸手術(shù)高檔餐廳固定位置布置移動(dòng)裝配線可使F-35飛機(jī)生產(chǎn)節(jié)省3億美元F-35為何使用移動(dòng)裝配,有什么好處?這一案例的啟示是什么?F-35的固定位置布置F-35的流水線裝配合同需求已超過5000架噴氣式戰(zhàn)斗機(jī)開發(fā)工程將使國防部在今后20年里支出2760億美元其研發(fā)費(fèi)用高達(dá)403億美元制造費(fèi)用將大大超過現(xiàn)有戰(zhàn)斗機(jī)F-35的流水線裝配利用高科技軌道系統(tǒng)作為航空制造版本的傳送帶,將巨大的裝配廠房改建成裝配流水線,再用最新的機(jī)器人進(jìn)行流水作業(yè)式組裝“按照汽車工業(yè)界的方式生產(chǎn),我們可以每天生產(chǎn)一架飛機(jī),這樣可以提高生產(chǎn)效率,縮短制造時(shí)間和削減本錢通過引入大量生產(chǎn)方式,F(xiàn)一35的生產(chǎn)單價(jià)將被控制在5000萬到5500萬美元左右,比最新版的海軍主力艦載機(jī)F/A一18的生產(chǎn)單價(jià)要廉價(jià)500萬美元混合布置產(chǎn)品專業(yè)化布置和工藝專業(yè)化布置的混合產(chǎn)品專業(yè)化布置的效率工藝專業(yè)化布置的柔性例子:單元布置〔成組布置〕成組技術(shù)〔GroupTechnology〕按照產(chǎn)品或零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類,然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法將產(chǎn)品專業(yè)化布置的效率帶入工藝專業(yè)化環(huán)境原始零件應(yīng)用成組技術(shù)之后運(yùn)用成組技術(shù)之前的工藝專業(yè)化布置鉆床組鉆鉆鉆鉆磨床組磨磨磨磨磨磨銑床組銑銑銑銑銑銑裝配AAAA車床組進(jìn)出口車車車車車車車車列出所有產(chǎn)品的加工線路圖先列出所有產(chǎn)品的加工線路圖,然后應(yīng)用成組技術(shù)優(yōu)化請(qǐng)同學(xué)參與應(yīng)用成組技術(shù)之后布置單元3車銑磨磨單元1
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