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沖天爐熔煉操作工藝A燃料與原材料的選用B操作參數(shù)的選定C操作過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的控制
沖天爐熔煉操作工藝
沖天爐正常操作過(guò)程修好的爐壁必須結(jié)構(gòu)緊實(shí),尺寸正確,表面光滑。爐壁和過(guò)橋修畢后,合上爐底門,先放一層廢砂,再放一層型砂,并春打結(jié)實(shí),其厚度約200~300mm;也有全部用石英砂加入適量耐火黏土和水修筑爐底的。但都必須保證開(kāi)爐時(shí)不漏鐵液,打爐時(shí)易于潰散,且尺寸合乎要求。
(1)修爐鏟除爐壁表面殘?jiān)鼟扈F刷上泥漿水覆上修爐材料,敲打結(jié)實(shí)修爐材料組成40%~50%耐火泥適量的水分60%~50%石英砂
沖天爐正常操作過(guò)程
(1)修爐修前爐則用老煤粉與耐火泥的混合料結(jié)構(gòu)緊實(shí)尺寸正確表面光滑
沖天爐正常操作過(guò)程
(2)烘爐爐子修畢后,可在爐底和前爐裝入木柴,引火烘爐;前爐必須烘透,以保證首包鐵液溫度。
(3)點(diǎn)火烘爐后,開(kāi)風(fēng)前2.5~3h加入木柴,引火點(diǎn)著,并敞開(kāi)風(fēng)口蓋作自然通風(fēng)
沖天爐正常操作過(guò)程
(4)加底焦待木柴燃旺后,由加料口往爐內(nèi)加入三分之一的底焦,待其燒著后,再加入約一半左右的底焦,然后鼓小風(fēng)幾分鐘,并測(cè)定底焦高度,再加底焦至規(guī)定的高度。這里的所謂底焦量,是指裝入金屬爐料以前加入爐內(nèi)的全部焦炭量,而底焦高度則是從第一排風(fēng)口中心線起,至底焦頂面為止的那一部分高度,爐缸內(nèi)的底焦是不包括在底焦高度內(nèi)的。
沖天爐正常操作過(guò)程
(5)裝料加完底焦后,加入石灰石,其加入量約兩倍于層焦石灰石用量,以防止底焦燒結(jié)或過(guò)橋堵塞。然后,封閉工作門,關(guān)上風(fēng)口蓋鼓小風(fēng)3~4min,再敞開(kāi)風(fēng)口自然通風(fēng),待底焦完全著好、高度符合要求后進(jìn)行裝料。一般先熔化低牌號(hào)的鑄鐵,然后是高牌號(hào)的,再為低牌號(hào)的。每批金屬料一般先加廢鋼,然后加新生鐵、回爐料和鐵合金。加入一批金屬料后,再加層焦和石灰石,有時(shí)還加入少量螢石。石灰石量占層焦質(zhì)量的25%~30%。為確保熔煉效果,加入爐內(nèi)的焦炭、金屬料與熔劑都應(yīng)力求潔凈,防止泥沙混雜,且尺寸合乎要求;金屬料的最大尺寸不得超過(guò)加料1:3爐膛宣徑的1/3。爐料一直加到加料口下沿為止。
沖天爐正常操作過(guò)程
(6)送風(fēng)熔化裝料完畢后,燜爐半小時(shí)左右,即可開(kāi)風(fēng)。開(kāi)風(fēng)時(shí)仍敞開(kāi)一部分風(fēng)口,然后讓風(fēng)口全部關(guān)閉,以免一氧化碳積聚而發(fā)生爆炸事故。沖天爐的風(fēng)量以每分鐘鼓風(fēng)的立方米數(shù)計(jì)量,單位為m3/min。此外,還以送風(fēng)強(qiáng)度來(lái)衡量沖天爐風(fēng)量,這是指單位爐膛截面積風(fēng)量的大小,對(duì)于曲線爐膛沖天爐,為反映底焦的燃燒情況,此爐膛截面積可按風(fēng)口所在的爐膛截面積計(jì)算,但力求與熔化強(qiáng)度指標(biāo)一致,也可按爐膛最大截面積計(jì)算。
沖天爐正常操作過(guò)程
(7)熔化及控制熔化初期應(yīng)經(jīng)常疏通風(fēng)口,以保證風(fēng)口暢通,觀察并記錄風(fēng)量、風(fēng)壓的變化。從正式送風(fēng)開(kāi)始8~10min,在第一排風(fēng)口可看到鐵液滴快速下落,說(shuō)明底焦高度合適。若大于10min,說(shuō)明底焦高度偏高,應(yīng)適當(dāng)降低層焦量;若小于8min,說(shuō)明底焦高度偏低,應(yīng)適當(dāng)增加層焦量,直至從風(fēng)口看到底焦燃燒正常。沖天爐是連續(xù)熔化,應(yīng)保證連續(xù)加料,始終保持爐料滿爐以滿足爐料的充分預(yù)熱,這對(duì)保證鐵液溫度穩(wěn)定是很重要的。根據(jù)配料單,及時(shí)調(diào)整配料比例,每次調(diào)整前,應(yīng)加一批隔離焦,處理好交界鐵液。根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),及時(shí)停止加料。熱風(fēng)沖天爐熔化時(shí),為了保護(hù)熱風(fēng)爐膽,完成熔化任務(wù)后應(yīng)多加兩批壓爐鐵,打開(kāi)爐底門,打開(kāi)部分風(fēng)口后,繼續(xù)送風(fēng)25~30min。冷風(fēng)沖天爐熔化時(shí),先打開(kāi)部分風(fēng)口,然后停風(fēng)。停風(fēng)的時(shí)間要掌握好,既要防止因停風(fēng)過(guò)早而造成鐵液量不足,也要避免停風(fēng)過(guò)晚而造成底
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