GB/T 43109-2023 船舶及海洋工程用不銹鋼復合鋼板（正式版）

ICSCCS77.140.50船舶及海洋工程用不銹鋼復合鋼板國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T43109—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。南華菱湘潭鋼鐵有限公司、武漢科技大學、青島鋼研納克檢測防護技術(shù)有限公司、中海油(天津)管道工程技術(shù)有限公司、招商局金陵鼎衡船舶(揚州)有限公司。1GB/T43109—2023船舶及海洋工程用不銹鋼復合鋼板本文件適用于采用軋制復合法或爆炸復合法生產(chǎn)的總厚度不小于5.0mm的船舶及海洋工程用不2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T712船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4334金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗方法GB/T6396復合鋼板力學及工藝性能試驗方法GB/T17897金屬和合金的腐蝕不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法NB/T47013.3承壓設備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47013.5承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測3.13.23.3復合鋼板中接觸工作介質(zhì)或海洋環(huán)境的不銹鋼。復合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強度的船舶及海洋工程用鋼。復合鋼板覆材(3.1)和基材(3.2)之間的結(jié)合面。2GB/T43109—20233.44訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單包括但不限于下列內(nèi)容：a)本文件編號；b)產(chǎn)品名稱；c)牌號(覆材牌號十基材牌號或覆材牌號十基材牌號十覆材牌號);d)產(chǎn)品級別及代號；e)尺寸規(guī)格；f)數(shù)量或重量；h)用途；i)特殊要求(如有)。5.1.1復合鋼板應為冶金復合狀態(tài)，采用軋制復合法(代號R)或爆炸復合法(代號B)制造。5.1.2復合鋼板的不銹鋼覆材可在基材的一面或兩面進行復合。按照制造方法和未結(jié)合率要求，復合鋼板的分類級別代號應符合表1的規(guī)定。級別代號未結(jié)合率%軋制復合法爆炸復合法1級B102級B23級B33GB/T43109—2023示例1:覆材為3.0mm厚的S31603板、基材為16.0mm厚的AH36板、寬度為2500mm、長度為8000mm的2級的爆炸復合鋼板標記為：示例2:一面覆材為2.0mm厚的S31603板、基材為20.0mm厚的EH36板、另一面覆材為2.0mm的S30403板、寬度為2000mm、長度為12000mm的1級的軋制復合鋼板標記為：(S31603+EH36+S30403)一(2+20+2)×2000×12000-R1-GB/T43109—20236.1.1復合鋼板的總公稱厚度不小于5.0mm,其中覆材的單層厚度應不小于1.0mm。6.2.1復合鋼板的基材厚度、覆材厚度及總厚度允許偏差應符合表2的規(guī)定。覆材厚度允許偏差基材厚度允許偏差總厚度允許偏差1級，2級3級不大于覆材公稱厚度的±9%,且不大于1.0mm不大于覆材公稱厚度的±10%,且不大于1.0mm符合相應基材產(chǎn)品標準的規(guī)定符合GB/T709—2019中B類偏差的規(guī)定“當覆層厚度小于或等于1.5mm時，覆層厚度允許偏差為±0.15mm。6.2.2復合鋼板寬度及長度允許偏差按同規(guī)格基材相應標準的規(guī)定，不平度應符合GB/T709—20196.2.3特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。6.3.1復合鋼板按理論重量交貨。復合鋼板的理論重量為覆材、基材各自相應標準中規(guī)定的公稱理論重量之和。7.1.1覆材和基材的標準及牌號應分別符合表3中的規(guī)定。4GB/T43109—2023覆材基材文件編號統(tǒng)一數(shù)字代號文件編號典型牌號GB/T4237S30408、S30403、S31608S31603、S32168、S38367S22053、S22253、S25073GB/T712A、B、D、EAH32、DH32、EH32、FH32AH36、DH36、EH36、FH36AH40、DH40、EH40、FH40AH420、DH420、EH420、FH420AH500、DH500、EH500、FH5007.2.1復合鋼板應逐張進行超聲檢測，采用100%掃查方式。覆材和基材間的復合界面未結(jié)合率應符合表4的規(guī)定。7.2.2復合鋼板的界面未結(jié)合率沒有達到表4的規(guī)定時，與需方協(xié)商一致后可對超出部分進行補焊修復。補焊滿足以下要求：a)補焊修復前應清除未結(jié)合區(qū)覆材并打磨至基材表面，進行滲透檢測確認已清除未結(jié)合區(qū)；b)補焊應由持有效證件的焊工按照合理的焊接工藝進行補焊；透檢測結(jié)果應無缺陷；e)補焊記錄應作為產(chǎn)品質(zhì)量說明書的一部分提交。補焊記錄應包括補焊焊接工藝規(guī)程、補焊的級別單個未結(jié)合指示長度單個未結(jié)合區(qū)面積未結(jié)合率%1級0002級3級7.3.1復合鋼板的界面抗剪強度應不小于210MPa。對于雙面復合板，應分別保留不同側(cè)覆材進行剪7.3.2拉伸性能應滿足以下要求。b)當板材厚度大于50mm或由于試驗機能力限制時，允許將試樣進行機加工減薄。對于單面復5GB/T43109—2023c)拉伸性能應符合表5的規(guī)定。當屈服強度或抗拉強度小于表5計算值時，允許對去除覆材后進行驗收。表5拉伸性能屈服強度(ReH)MPa抗拉強度(Rm)MPa斷后伸長率(A)%ReH≥(Ret?+Ret?)/(t?+t?)式中：Re——覆材屈服強度標準下限值，單位為兆帕Re?-——基材屈服強度標準下限值，單位為兆帕t?——試樣的覆材厚度，單位為毫米(mm);t?——試樣的基材厚度，單位為毫米(mm)Rm≥(Rmlt?+Rm2t?)/(t?+t?)式中：Rml——覆材抗拉強度標準下限值，單位為兆帕(MPa);Rm2——基材抗拉強度標準下限值，單位為兆帕(MPa);t?——試樣的覆材厚度，單位為毫米(mm);t?——試樣的基材厚度，單位為毫米(mm)不小于基材標準值“當屈服強度不明顯時，可采用Rpo.2代替。當覆材斷后伸長率標準值小于基材標準時，允許復合鋼板伸長率小于基材標準值，但不小于覆材標準值，此時應補充進行一個基材試樣的拉伸試驗，其伸長率不小于基材標準值。7.3.4復合鋼板彎曲試驗條件及結(jié)果應符合表6的規(guī)定。當復合鋼板厚度大于50mm或由于試驗機能力限制時，可按7.3.2的方法對試樣進行減薄。對于雙面復合鋼板，應對每一覆材分別進行彎曲試驗。彎曲角度彎心直徑(d)mm試驗結(jié)果內(nèi)彎曲按基材標準的規(guī)定，外彎曲d=3a在彎曲部分外側(cè)不應產(chǎn)生裂紋；復合界面不應分層注：a為彎曲試樣總厚度，內(nèi)彎曲為覆材表面受壓，外彎曲為覆材表面受拉。合格標準由供需雙方協(xié)商。7.5表面質(zhì)量清除后應保證覆材最小厚度，否則應予以補焊，補焊應符合7.2.2的規(guī)定?；谋砻尜|(zhì)量應符合基材相應標準的規(guī)定。7.6.1復合鋼板的熱軋或熱處理狀態(tài)應符合基材相應標準的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可以采用其他熱處理狀態(tài)交貨。67.6.2復合鋼板進行熱處理時，應與需方協(xié)商，綜合考慮覆材及基材性能的前提下制定合理的熱處理8試驗方法8.1復合鋼板的檢驗項目應在合同中注明，并符合表7的規(guī)定。表7檢驗項目檢驗項目級別1級、2級3級拉伸試驗OO外彎試驗△△內(nèi)彎試驗O△剪切試驗OO沖擊試驗OO超聲波檢驗OO晶間腐蝕△△點腐蝕△△外形尺寸OO表面質(zhì)量OO注：“O”表示應進行的檢驗項目；“△”表示按需方要求進行的檢驗項目。8.2復合鋼板的取樣數(shù)量和試驗方法應符合表8的規(guī)定，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可進行表7之外的其他項目的檢驗。表8取樣數(shù)量和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1拉伸試驗1個/批GB/T2975GB/T63962外彎試驗1個/批GB/T6396GB/T63963內(nèi)彎試驗1個/批GB/T6396GB/T63964剪切試驗2個/批GB/T6396GB/T6