石油石化裝置機械維修工（中級）職業(yè)鑒定考試題庫-下（簡答、論述題）

PAGEPAGE1石油石化裝置機械維修工（中級）職業(yè)鑒定考試題庫-下（簡答、論述題匯總）簡答題1.內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵之間有什么區(qū)別?答案：①內(nèi)嚙合齒輪的驅(qū)動齒輪用來帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)的,另一端從動齒輪是套在齒輪銷上的,所以從結構來講內(nèi)嚙合齒輪泵承受不了太大的壓力;②外嚙合齒輪泵的主動齒輪帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪兩端都各有一個軸承來支撐,所以更適合高壓力輸送。2.怎么處理PVA自動封包線鎖線切割不良?答案：檢查鎖線切刀是否有3.5毫米余量移動,調(diào)整固定刀與動刀的壓力,更換切刀。3.PVA二粉大小篩網(wǎng)上方與機殼配合處有間隙值要求嗎?答案：有,間隙值均應小于1mm,現(xiàn)采用的是上方全封閉。4.閥門關不嚴的糾正方法?答案：首先輕輕啟閉幾次,仍不能消除缺陷時,應關閉前面的閥門,放凈介質(zhì),將泄漏閥門拆下進行解體檢查,如經(jīng)修理或研磨仍不能消除缺陷,則應對關閉不嚴的閥門進行更換。5.聯(lián)軸器找正方法與量具有哪些?答案：1)粗測時可采用平尺或塞尺,精測時可采用百分表;2)測量時先測出百分表在0°時的徑向間隙和軸向間隙,然后分別測90°,180°,270°的徑向間隙與軸向間隙;3)調(diào)整時的計算利用相似三角形的原理,按比例關系或經(jīng)驗進行計算。6.氧氣管道脫脂不徹底的原因及處理辦法是什么?答案：原因:操作不當、脫脂劑用量不準、個別附件未進行脫脂即裝上使用;處理:碳素鋼管、不銹鋼管用工業(yè)用四氯化碳、鋁合金宜用工業(yè)酒精脫脂,非金屬墊片只能用工業(yè)四氯化碳。7.檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)化爐燒咀的目的是什么?答案：檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)化爐燒咀的目的是:防止火焰偏燒、舔管和爐膛氧含量超標。8.延展法適用于哪些變形材料的矯正?答案：延展法適用于各種翹曲的板料和角鋼的矯正。9.常用的流量控制閥有哪幾種?答案：常用的流量控制閥有:節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥等。10.簡答離心泵排出室的作用是什么?答案：排出室的作用是收集葉輪排出液體,并將其中動能轉(zhuǎn)換為壓力能。11.2P0387液下泵上部軸承的型號是什么?答案：2P0387液下泵上部軸承的型號為7328。12.二甲裝置轉(zhuǎn)化工段的燃料氣是什么?答案：燃料氣是天然氣。13.齒輪潤滑方式有哪些?答案：齒輪常見潤滑方式有如下幾種:油浴潤滑法、噴油潤滑法、噴霧潤滑法、離心潤滑法等。14.填料制造質(zhì)量差或填料規(guī)格尺寸選用不當,不會造成PVA聚合機軸封泄漏。答案：會造成聚合機軸封泄漏。15.管道螺紋連接的適用場合為哪些?答案：焊接鋼管150mm以下管徑的管件以及帶螺紋的閥類和設備接管的連接,適宜于工作壓力在1.6Mpa內(nèi)的給水、熱水、低壓蒸汽,燃氣、壓縮空氣、燃油、堿液等介質(zhì)。16.氧壓機著火爆炸的特征是什么?答案：①往往發(fā)生在高壓級,若為不銹鋼氣缸,氣缸瞬間被燒結;②燃燒時會順逆氧流方向回至設備的進氧管道甚至儲氣柜,將設備燒成灰燼;③如不及時關閉閥門,將迅速擴大漫延;17.疏水閥的作用是什么?答案：是自動排泄蒸汽管道和設備中的不斷產(chǎn)生的凝結水、空氣及其他不可凝氣體,同時又阻止蒸汽的溢出。18.閥門密封面損壞的原因有哪些?如何消除?答案：將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用,高速介質(zhì)的沖蝕使密封面損壞;閥門安裝前沒有很好地清理閥體內(nèi)的污物,安裝時有焊渣、鐵銹或其他機械雜質(zhì)進入,造成密封面壓傷。不應將閉路閥當作調(diào)節(jié)閥用,嚴格遵守安裝規(guī)程,研磨密封面等。19.PVA聚合機檢修后防爆板的更換是在對設備進行試漏試壓前進行更換。答案：不對,應在對設備進行試漏試壓后進行更換。20.齒輪泵電機超載的原因有哪些?答案：①吸入介質(zhì)比重或粘度過大;②泵內(nèi)進雜物;③軸彎曲;④機封(填料)壓量過緊;⑤齒輪泵或電動機的軸承損壞;⑥聯(lián)軸器的同軸度超差;⑦排出壓力過高或排出管路阻力太大21.鉆孔時產(chǎn)生孔呈多角形的原因有哪些?答案：①鉆頭后角過大。②兩切削刃不等長,角度不對稱。22.振動篩檢修時,主傳動皮帶可任意選擇規(guī)格型號嗎?答案：不可以,因皮帶輪設計加工時,已確定好了的。23.剖分式滑動軸承實現(xiàn)動壓潤滑的條件是什么?答案：剖分式滑動軸承實現(xiàn)動壓潤滑的條件除有適當?shù)拈g隙、潤滑油粘度外,油楔的入口必須大于出口。24.壓力容器安全泄壓裝置有哪幾種?答案：(1)閥型安全泄壓裝置,如:安全閥。斷裂型安全泄壓裝置,如:爆破片。(2)熔化型安全泄壓裝置,如:易熔塞。(3)組合型安全泄壓裝置,同時具有閥型和斷裂型或者閥型和熔化型的泄放結構。(4)25.PVA聚合機停車大檢修時,預先加工攪拌軸墊塊的厚度尺寸為多少?答案：因該處尺寸為9-2mm、加工墊塊的厚度尺寸取7mm為佳。26.簡述一般鉆直徑超過30㎜的大孔分兩次鉆削的鉆孔方法。答案：先用3~5㎜小鉆頭鉆出中心孔,再用0.5~0.7倍孔徑的鉆頭鉆孔,然后用所需的孔徑鉆頭擴孔。27.金屬材料矯正的作用是什么?答案：是利用金屬材料的塑性變形,將原來不平、不直、翹曲和彎曲的工件或材料變成平直。28.拆除PVA聚合機上部機架后,攪拌軸與機體的同軸度會發(fā)生變化,應怎樣處理?答案：可事先作記號,上部機架按原位置還裝。29.離心泵為什么在工作時會產(chǎn)生軸向推力?用什么方法平衡?答案：離心泵在工作時,葉輪的兩側(cè)液體壓力是不同的,進口壓力低,出口壓力高,因此產(chǎn)生了軸向推力。為了減輕軸承的軸向推力負荷,可采用開平衡孔和裝平衡盤的方法來平衡軸向推力。30.PVA聚合機每次停車大修時,為及時將下軸承拆除,清洗干凈,可采取什么措施處理?答案：拆除軸承座連接螺栓后,可用蒸汽直吹軸承座讓其自身靠重力拆除。31.敘述環(huán)鏈手拉葫蘆有什么優(yōu)點?答案：體積小、重量輕、操作簡便、易攜帶32.透平膨脹機內(nèi)軸承溫度太低什么原因造成的?答案：造成的原因:1.軸封間隙太大;2.軸封氣壓力太低;3.停車時裝置冷氣體竄流。33.PVA第一粉碎機的工作原理?答案：經(jīng)醇解反應后生產(chǎn)的固態(tài)凝固物,通過粉碎機的特殊結構型式,連續(xù)不斷地將板狀物料切斷成條狀物料,達到粗粉的目的。34.試問離心泵輸出壓力不夠的原因分析?答案：(1)來液中存有氣體;(2)液體粘度過大與設計數(shù)字不符;(3)葉輪口環(huán)與定子口環(huán)間隙過大;(4)葉輪損壞或有異物;(5)管路或濾網(wǎng)堵塞。35.2P385液下泵運行時出現(xiàn)振動大及出口壓力不足的原因是什么?答案：振動大的原因:出口壓力不足的原因:⑴軸承損壞。⑴軸承損壞。⑵濾網(wǎng)堵塞。⑵葉輪磨損。⑶葉輪與蝸殼相擦。⑶耐磨環(huán)磨損。⑷聯(lián)軸節(jié)膠塊損壞。⑷濾網(wǎng)堵,吸入不夠。⑸泵軸彎曲。⑸出口管線泄漏。36.怎樣檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔?答案：用燈光或滲透法檢查。37.離心壓縮機葉輪的作用是什么?答案：葉輪是離心式壓縮機對氣體介質(zhì)做功的唯一元件。葉輪隨主軸高速旋轉(zhuǎn),對氣體做功。氣體在葉輪葉片的作用下,跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),受旋轉(zhuǎn)離心力的作用以及葉輪里的擴壓流動,在流出葉輪時,氣體的壓力、速度和溫度都得到提高。38.折卸汽輪機轉(zhuǎn)子葉輪前,應進行哪些測量工作?答案：應進行:(1)在軸承內(nèi)測量聯(lián)軸器的瓢偏度、晃度和葉輪的瓢偏度;(2)若需拆卸危急保安器小軸時,需測小軸的晃度;(3)測量聯(lián)軸器端面與軸端和葉輪輪廓端面與相鄰軸間之間的距離,測量軸封套之間及兩相鄰葉輪之間對稱的四點處間隙。39.拆裝乙炔爐淬火水噴嘴和刮碳棒,需辦理什么票證?答案：拆裝乙炔爐淬火水噴嘴和刮碳棒,需辦理進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)許可證和進入密閉容器作業(yè)證。40.PVA自動封包線針距高于或低于規(guī)定值的原因?答案：是因為輸送機和縫紉機不同步。41.轉(zhuǎn)化爐開車前,應檢查轉(zhuǎn)化管的完好情況,確保轉(zhuǎn)化管無哪些缺陷?答案：應無熱斑、熱區(qū)、熱管、彎曲和泄漏等缺陷。42.活塞壓縮機排氣溫度過高的原因主要有哪些?答案：冷卻水中斷、吸入溫度過高、中間冷卻器效果差、水套內(nèi)有結垢、活塞環(huán)卡住、吸、排氣閥泄漏等。43.PVA混合機大修復裝時,采用何種方法使軸承受力均勻,處于自由狀態(tài)。答案：將設備豎立盤車后,使軸承受力均勻,處于自由狀態(tài)再緊固44.如果PVA自動封包線針板面至針孔下端之間的距離不合適,怎樣調(diào)整?答案：應松開針桿保持架螺釘和上線拉緊螺釘,并上下移動針桿進行調(diào)整。45.怎樣根據(jù)板材厚度來選用鉆頭的頂角?答案：板材厚時選用的鉆頭頂角應小,板材薄時選用的鉆頭頂角應大。46.中、低粘度油品如何進行濾網(wǎng)選用?答案：如透平油、冷凍機油、機械油、壓縮機油、車用機油、以及粘度相近的其它常用油品,濾網(wǎng)選用范圍為60—100目。一般情況下,一級為60目,二級為80目,三級為100目。47.塔類設備工作表面積垢原因有哪些?答案：積垢主要原因有:在被處理的物料中含有機械雜質(zhì),如泥、砂等;(1)在被處理的物料中結晶析出和沉淀;(2)有機物在加熱水解或炭化過程中分解出焦化物;(3)硬水所產(chǎn)生的水垢;(4)設備結構材料被腐蝕所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物。(5)48.滑動軸承的特點?答案：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜具有吸振能力。故能承受較大的沖擊載荷。49.方形合成反應器栓板開啟是什么機構,有什么優(yōu)點?開啟不暢的主要原因及處理方法?答案：反應器栓板開啟是靠蝸輪蝸桿傳動,優(yōu)點是能自鎖。反應器栓板兩端填料因運行溫度高,受反應物影響造成軸與填料卡死,從而影響栓板的開啟。開啟栓板時,可以在軸端上用銅棒作適當敲擊、振動;另確實無法正常開啟,可通過進入料口中掛鋼絲繩,葫蘆吊開。50.熔接PVA醇解機皮帶時,熔接質(zhì)量與熔接器有關嗎?答案：有很大關系,熔接器溫度不均勻,焊接質(zhì)量很差。51.螺桿泵振動大的原因有哪些?答案：①泵軸與電機不同心;②螺桿與泵套不同心;③泵內(nèi)有氣;④安裝高度過大,泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕.;⑤軸承或聯(lián)軸器損壞;⑥轉(zhuǎn)速過高或轉(zhuǎn)動體平衡被破壞;⑦聯(lián)接螺栓松動或泵內(nèi)有異物。52.脫水機軸套磨損嚴重造成軸心偏移時,會出現(xiàn)什么癥狀?答案：會出現(xiàn)異常聲響。53.為什么潤滑油含水高會產(chǎn)生軸承振動?答案：因為油和水粘度不同,二者互不相溶,水會破壞油膜的穩(wěn)定和連續(xù)。54.乙炔爐反應室夾套焊縫漏冷卻水,對漏點處怎樣處理?答案：乙炔爐反應室夾套焊縫漏冷卻水,對漏點處打磨補焊。55.簡答泵軸頸磨損處理方法?答案：1)鍍鉻;2)振動堆焊后加工;3)更換。56.軸流泵的優(yōu)點和缺點有哪些?答案：①流量大、結構簡單、重量輕、外形尺寸小,它的形狀為管狀,因此占地面積小;②立式軸流泵工作時葉輪全部浸沒在水中,啟動時不需要灌泵,操作簡單方便;③對調(diào)節(jié)式軸流泵,當工作條件變化時,只要改變?nèi)~輪角度,任然可保持在較高效率下工作。主要缺點就是揚程太低。57.軸流風機相比于離心風機的特點。答案：相比于離心風機,軸流風機體積小、壓力小、風量較大、易于安裝。58.簡答隔板裝與折卸困難原因?答案：1)有毛刺;2)有結焦;3)配合過盈。59.簡介氫氣的危險特性?答案：與空氣混合后能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易引起燃燒爆炸,氣體比空氣輕,在室內(nèi)使用和貯存時,漏氣上升滯留屋頂不易排出,遇火星會引起爆炸。在空氣中燃燒時,火焰透明,不易被發(fā)現(xiàn)。與氟、氯等能發(fā)生劇烈化學反應。與氯氣混合受光即爆炸。60.換熱器管子和管頭發(fā)生泄漏的修復方法有哪些?答案：有補脹或補焊、堵管、換管、拔管。61.節(jié)流閥節(jié)流口的形式有哪些?答案：節(jié)流閥節(jié)流口的形式有縫隙式節(jié)流口、偏心節(jié)流口、三角槽式節(jié)流口、針形節(jié)流口、薄膜式節(jié)流口等。62.簡述屬于離心壓機定子上的部件主要有哪些?答案：機殼,隔板,級間密封,軸端密封,進氣室,蝸殼,擴壓器,彎道,回流器等。63.滾動軸承為什么必需要有間隙?答案：必要的間隙是為了彌補制造和裝配的偏差以及受熱膨脹的需要。選擇正合適的間隙是保證正常運行、延長使用壽命的重要措施之一。64.汽缸滑銷系統(tǒng)滑銷損壞的原因有哪些?答案：原因有:(1)機組頻繁啟?；虼蠓壬地摵?使汽缸膨脹收縮變化大,滑銷與銷槽接觸面產(chǎn)生毛刺與磨損;(2)汽缸各處膨脹不均,有些滑銷卡澀時,可使另一些滑銷受擠壓而損傷;(3)雜物落入滑銷間隙,或滑銷間隙過小,造成滑銷卡澀;(4)滑銷材質(zhì)不良,表面硬度低,滑動時易發(fā)生毛刺和磨損。65.PVA自動封包線縫紉機在縫合時跳線,解決的方法有哪些?答案：重新調(diào)整直針與彎針的間隙,更換直針或彎針,提高上線控制器的設定,降低針桿的設定高度,降低針防護裝置,提高下線張力。66.透平膨脹機振動過大的原因。答案：轉(zhuǎn)子動平衡不良、轉(zhuǎn)子共振、機內(nèi)出現(xiàn)液體、潤滑油系統(tǒng)故障等67.根據(jù)工質(zhì)在工作輪中流動方向,可將膨脹機通流部分分為幾種。答案：徑流式、軸流式和、徑軸流式三種。68.對滑動軸承的檢查、維護應注意哪些方面?答案：①、嚴禁啟動后立即加載;②、定期檢查潤滑油,必要時更換;③、適時對油濾器進行清洗或更換;④、定期對軸承間隙進行檢查、調(diào)整;69.機械密封在靜壓時產(chǎn)生泄漏是由什么原因引起的?答案：主要是由a、密封端面損壞、密封圈損壞。B、動靜環(huán)有異物。c、停車后進出口閥沒關。d、動、靜環(huán)密封面未完全貼合e、動、靜環(huán)“V”形圈方向裝反等引起的。70.根據(jù)隔板在壓縮機中所處的位置,隔板分為幾種?答案：4種類型:進氣隔板、中間隔板、段間隔板和排氣隔板。71.切削液在鉸削過程中的作用是什么?答案：切削液在鉸削過程中的作用是沖掉切屑和消散熱量,從而保證鉸削的質(zhì)量。72.干燥機筒體安裝有什么技術要求?答案：應該是進口端高出口端低,有大約2°的傾斜角。73.機械密封的檢修方法是怎樣的?答案：(1)動、靜環(huán)及輔助密封圈經(jīng)檢查不能使用的要更換,不可隨意拿其他材料替代。彈簧損壞或使用時間過長時應成組更換。(2)對于動、靜環(huán)與軸中心線垂直度偏大時可重新調(diào)整對中,消除偏差。(3)軸向竄動過大時可以通過調(diào)整推力軸承,使竄動量達到規(guī)定值。(4)74.B101轉(zhuǎn)化爐開車和正常運行過程中,應確保爐管頂部彈簧吊架處于什么狀態(tài)?答案：應確保爐管頂部彈簧吊架的熱伸縮狀況均勻、正常。75.制作泵軸常用的材料有哪些?答案：制作泵軸常用的材料有碳素結構鋼和合金結構鋼。76.轉(zhuǎn)動機械對中不好的危害?答案：對中不好將使聯(lián)軸器、傳動軸、以及軸承產(chǎn)生附加負荷,其結果是引起發(fā)熱,加速磨損,加大振動,甚至發(fā)生疲勞及斷裂事故。77.哪些缺陷會導致干燥機刮板摩擦筒體?答案：1)軸彎曲2)刮板間隙過小3)筒體不圓4)刮板變形78.簡述鉆缺圓孔的鉆孔方法。答案：在工件上鉆缺圓孔,可用同樣材料嵌入工件內(nèi)與工件合鉆孔,然后拆開即是要鉆的缺圓孔。79.焊接PVA醇解機皮帶時,出現(xiàn)上、下兩焊接器溫度,焊接器各溫度測量點溫度不一致時,怎么處理?答案：1)上、下焊接器溫度不一致時,可臨時關閉溫度較高的焊接器,來平衡溫度;2)焊接器各溫度測量點溫度不一致時,可用破布浸水后,對局部溫度降溫80.更換PVA混合機接受盤或分配盤時,應檢查哪些部位?答案：1)與軸頸處的配合尺寸;2)有無裂紋、破損;3)與襯筒的止口配合情況;4)是否已作動平衡;5)與鍵的配合情況;81.簡述N240透平膨脹機的機軸。答案：膨脹機軸:安裝在兩只套筒式軸承中,它一端裝有膨脹機葉輪,另一端裝有增壓機葉輪,組成一剛性轉(zhuǎn)子。82.試分析鼓風機運行中電流升高的原因?答案：1)葉輪擦殼;2)軸承損壞;3)電氣原因。83.螺桿壓縮機潤滑油溫度高的主要原因有哪些?答案：a)冷卻器換熱差b)冷卻水量不足c)油變質(zhì)d)冷卻水溫度高84.羅茨風機采用單膜片聯(lián)軸器的特點。答案：1)高剛性、高轉(zhuǎn)矩、低慣性。2)大扭矩承載、高扭矩剛性和卓越的靈敏度。3)零回轉(zhuǎn)間隙,順時針和逆時針回轉(zhuǎn)特性相同。4)免維護、超強抗油和耐腐蝕性。5)不能補償徑向偏差。85.板式換熱器檢修時應注意檢查傳熱板片的哪些缺陷?答案：檢查傳熱板片變形情況、有無腐蝕、穿孔等缺陷。86.造成活塞桿斷裂的主要原因是?答案：①受到強烈沖擊;②安裝時,預緊力太大;③疲勞引起;87.解決潤滑油變質(zhì)的辦法是什么?答案：換用優(yōu)質(zhì)油品,檢查潤滑油內(nèi)有其他輕質(zhì)油或溶劑稀釋,定期換油,采用抗腐蝕的軸承材料。88.滑動軸承按結構分為哪幾種?答案：分為液體動壓軸承和液體靜壓軸承兩種。89.剛開始鋪設PVA醇解機皮帶時,為什么要多測量幾點皮帶邊緣到兩側(cè)的距離?答案：開始時,皮帶搭頭偏斜會造成皮帶不能與支架同向,中途借過來會造成皮帶折皺,今后使用過程中,皮帶易損壞。90.螺桿壓縮機組在組裝密封箱時應注意的事項有哪些?答案：在裝配時,不準直接敲擊浮環(huán),以免損傷;裝隔板時,應用紫銅棒均勻輕敲四周,不得發(fā)生卡澀。組裝結束后,浮環(huán)內(nèi)表面均勻涂抹MoS2粉劑。91.蝸桿傳動機構主要由什么組成?答案：蝸桿傳動機構主要由箱體、蝸輪、蝸桿等零件組成。92.乙炔裝置205#的預熱爐在對氧氣和天然氣進行預熱的過程中,分為哪兩段?答案：分為低溫對流段和高溫輻射段。93.整體滑動軸承的優(yōu)、缺點?答案：結構簡單,成本低廉。缺點是軸套磨損后,軸頸與軸套之間的間隙無法調(diào)整,多用于低速、輕載、間歇工作不經(jīng)常拆卸的場合。94.閥門關不嚴的糾正方法?答案：首先輕輕啟閉幾次,仍不能消除缺陷時,應關閉前面的閥門,放凈介質(zhì),將泄漏閥門拆下進行解體檢查,如經(jīng)修理或研磨仍不能消除缺陷,則應對關閉不嚴的閥門進行更換。95.簡答離心泵口環(huán)(密封環(huán))的作用?答案：葉輪與泵體(泵蓋)上分別裝有可更換的密封環(huán),也稱口環(huán)。由于它們之間的間隙小,可以減少液體排出室漏回吸入室。96.更換PVA一粉平刀時,平刀背應緊靠在什么地方?答案：平刀背應緊靠刀盤臺階。97.如何組裝機械密封組件?答案：(1)組裝時要保護好各個密封面,不允許有擦傷、劃痕。分別將動、靜件部分組裝完成,并做好彈簧的初步預緊。(2)把轉(zhuǎn)動部分裝在軸上,靜止部分裝在密封腔端,初步測量動環(huán)密封端面至密封腔端面的距離與靜環(huán)密封端面至端蓋端面的距離,兩者之差即為機械密封的彈簧預壓縮量。組裝過程一定要保持干凈清潔。(3)98.油漆時施工現(xiàn)場大多采用哪幾種方法?答案：油漆時施工現(xiàn)場大多采用刷漆和噴漆兩種。99.簡答離心泵的主要潤滑部位有哪些?答案：離心泵的主要潤滑部位是軸承。離心泵的軸承分滑動軸承和滾動軸承兩類,這兩類軸承的潤滑特點和對潤滑油(脂)的具體要求均不相同。有些離心泵的聯(lián)軸節(jié)采用齒輪聯(lián)軸節(jié),對于齒輪聯(lián)軸節(jié)也需要潤滑。100.什么叫露點?為什么可以用露點來表示空氣中的水分含量?答案：使水蒸汽達到飽和時的溫度叫露點。測量露點就是測量空氣中的水蒸汽含量,如果溫度赿低說明空氣中的水分含量赿少,露點赿低,空氣的干燥度赿好。101.鋪設PVA醇解機皮帶鉆孔時應注意事項?答案：1)鉆頭應垂直于皮帶表面,不得歪斜,2)操作者作業(yè)時應穿軟底鞋。102.水洗加料對應料倉是什么?答案：C、D倉供水洗Y列加料。B倉供水洗Z列加料。103.鉗工常用的劃線工具有哪些?答案：樣沖,劃針,劃規(guī),鋼直尺,高度游標卡尺,平臺,V型鐵,手錘等。104.對滑動軸承的檢查、維護應注意哪些方面?答案：①、嚴禁啟動后立即加載;②、定期檢查潤滑油,必要時更換;③、適時對油濾器進行保養(yǎng);④、定期對軸承間隙進行檢查、調(diào)整。105.干燥機位號2M0506A-b各字母數(shù)字分別代表什么?答案：“2”代表醇解工段,“M”代表醇解專用設備,“05”代表新醇解,“06”代表干燥機,“A”代表A列,“a”代表一段。106.開啟PVA方形合成反應器柵板時應注意什么?答案：開啟反應器柵板過緊時,應分析原因,進行處理,不能盲目搖動,以免損壞蝸輪體。107.攻絲時加切削液的目的是什么?答案：攻絲時加切削液,能及時散熱,保持絲錐刃部鋒利。減少切削阻力,降低螺孔表面粗糙度,延長絲錐使用壽命。108.防止離心泵汽蝕的措施有哪些?答案：⑴同樣轉(zhuǎn)速的流量下,可采用雙吸泵,以減小進口流速。⑵汽蝕時應減小流量或降速運行。⑶降低吸液的溫度。⑷采用耐汽蝕材料。⑸葉輪前面增設誘導輪。109.PVA自動封包線固定刀與移動刀之間的壓力通過什么來調(diào)整?答案：通過切刀保持架上的螺釘進行調(diào)整。110.磁力泵運行的主要注意事項?答案：①防止顆粒進入;②防止退磁;③防止干摩擦;④防止過度溫升;⑤禁止干運轉(zhuǎn)111.透平膨脹機的流量調(diào)節(jié)是怎么實現(xiàn)的?答案：透平膨脹機的流量調(diào)節(jié)是通過一氣動薄膜執(zhí)行機構來改變噴嘴角度來實現(xiàn)的。112.造成活塞式氧壓機著火爆炸的因素有哪些?答案：①氣缸內(nèi)竄入油脂;②檢修時,氣缸內(nèi)部與氧氣接觸的零部件清洗、脫脂不徹底,附帶了油脂;③氣缸內(nèi)的潤滑液中斷、不足;113.離心泵機械密封在運行時產(chǎn)生滲漏的原因有哪些?答案：①泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量過大;②輔助密封與軸的過盈量大,動環(huán)有卡澀現(xiàn)象;③摩擦副磨損后,得不到及時補償位移;④彈力機構失效;⑤安裝密封圈處的軸或軸套配合面有劃傷;⑥靜環(huán)與軸或軸套間結垢或結晶,影響補償?shù)仍蛞鸬?14.蝸桿傳動機構的轉(zhuǎn)配順序是答案：先蝸輪,后蝸桿,最后檢驗調(diào)整。115.屏蔽泵的優(yōu)點有哪些?答案：①全封閉;②安全性高,易于輸送容易發(fā)生泄漏的介質(zhì);③結構緊湊占地少;④運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低;⑤使用范圍廣116.PVA聚合機檢修后,用氮氣對設備進行試漏試壓,合格后才能更換防爆板。答案：不能用氮氣,應用雜用空氣對設備進行試漏試壓。117.滾動軸承的游隙有哪幾種?答案：有徑向游隙和軸向游隙兩大類。根據(jù)滾動軸承所處的狀態(tài)不同,徑向游隙又可分為原始游隙、配合游隙,工作游隙三種。118.火炬頭頂部蒸汽噴嘴燒裂如何處理?答案：噴嘴燒裂大于5組時應更換;小于或等于5組時,可將其割除,噴管焊死。119.火焰矯正法是利用金屬材料的什么特性來對變形的材料和零件進行校正的?答案：火焰矯正法是利用金屬材料的熱脹冷縮的特性來對變形的材料和零件進行校正的。120.在大修中對汽輪機汽缸裂紋重點檢查的部位有哪些?答案：大修中對汽缸應重點檢查各種變截面處、汽缸法結合面、汽缸螺孔周圍、機內(nèi)疏水孔附近和制造廠原補焊區(qū)。121.導熱油系統(tǒng)帶水時,合成工號不正常的現(xiàn)象有哪些?答案：①油封壓力波動;②油循環(huán)量下降;③平衡管發(fā)燙122.鏈輪采用過渡鏈節(jié)連接有什么優(yōu)缺點?答案：優(yōu)點:過渡鏈節(jié)的柔性交好,具有緩和沖擊和吸收振動的作用。缺點:鏈節(jié)的鏈板要受附加彎曲作用。123.簡答軸承抱軸的處理方法?答案：1)找準潤滑油欠缺原因并消除;2)更換潤滑油;3)修瓦,調(diào)整合適間隙。124.簡述2p0365離心泵的工作原理?答案：當離心泵葉輪周圍充滿液體時,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體產(chǎn)生慣性離心力,沿流道切線方向高速摔出,在蝸殼內(nèi)將速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋４藭r在泵葉的入口中心形成低壓區(qū),與泵入口處的大氣壓產(chǎn)生了壓差,液體在壓差的作用下,被源源不斷地吸入泵內(nèi)125.皮膚接觸氨后的急救處理方法是什么?答案：脫掉氨污染的衣服,立即使用大量流動水徹底沖洗至少15分鐘,若有灼傷,就醫(yī)治療。126.汽輪機轉(zhuǎn)子上各部件的瓢偏,如何測量和計算?答案：將被測端面在圓周上分為8分,在直徑線兩端對稱裝兩只百分表,表座架在汽缸上,表桿垂直頂向被測端面,盤動轉(zhuǎn)子,記錄百分表數(shù),列表,每次兩表讀數(shù)求代數(shù)差值,將代數(shù)差值的最大值與最小值之間再求差值,最后取差值之半即為瓢偏度。127.機械密封的泄漏通道主要有哪些?答案：1)動、靜環(huán)摩擦副之間2)靜環(huán)與靜環(huán)座之間3)靜環(huán)座與泵殼之間4)動環(huán)與軸(軸套)之間5)軸套與軸之間6)葉輪與軸套之間128.PVA聚合機攪拌軸軸心偏移后可采用什么方法進行處理?答案：可在下軸承座處,用千斤頂頂起攪拌軸來加以校正。129.PVA兩級臥式干燥機軸承損壞的原因有哪些?答案：1)軸承潤滑不良;2)磨損破裂;3)安裝不良;4)設備結構原因。130.離心泵由哪幾部分構成?答案：離心泵由泵軸、葉輪、軸向推力裝置、吸入室、蝸殼、導向葉輪、密封裝置和軸承箱構成。131.什么是風機的喘振?答案：是指葉片式風機在流量減少到一定程度時所發(fā)生的一種非正常工況下的振動。132.管道的連接方法能哪些?答案：螺紋連接、法蘭連接、焊接連接、承插連接、黏合連接、脹接連接、卡套連接、專用接頭連接。133.甲醇精餾單元的作用是什么?答案：采用三塔流程,脫除粗甲醇中的水、醚、高級醇等副產(chǎn)物及溶解性氣體,生產(chǎn)符合標準的甲醇產(chǎn)品。134.脫水機堵料應做什么?答案：應開蓋清掃,同時檢查進口管線有無堵塞。135.部分旋轉(zhuǎn)閥軸封處加氣的目的是什么?答案：氣封作用,阻止物料外泄。136.試述PVA醇解機皮帶壓緊螺栓松動的原因?答案：1)緊固皮帶螺栓時用力不均勻;2)忘記戴彈簧墊圈或開口銷;3)支架皮帶壓緊螺栓孔偏大;137.汽輪機汽缸補焊區(qū)產(chǎn)生裂紋的原因有哪些?答案：原因有:(1)焊條選用不當;(2)焊接操作技術水平低,發(fā)生未焊透、夾渣、氣孔等缺陷;(3)焊接前、后熱處理工藝不合標準,造成焊接應力和熱應力過大。138.振動篩兩側(cè)支撐調(diào)整不平,會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?答案：網(wǎng)面出現(xiàn)物料向一側(cè)偏斜。139.乙炔爐的維護如何分工?答案：乙炔爐的日常維護工作由工藝操作人員全面負責,發(fā)現(xiàn)問題,及時通知有關人員。維修組對乙炔爐的跑、冒、滴、漏負責處理。140.PVA自動封包線縫紉機上線斷裂,解決的方式用哪些?答案：更換彎針,降低或增加上線張力,調(diào)整輸送機與縫紉機同步,檢查穿線是否正確,更換直針,調(diào)整彎針與直針的間隙。141.閥門檢修的一般程序是什么?答案：用壓縮空氣吹掃閥門外表面;檢查并記下閥門上的標志;將閥門全部拆卸;清洗零件;檢查零件的缺陷;修理閥體;修理關閉件;修理填料室;更換不能修復的零件;重新組裝閥門;進行閥門整體水壓試驗;閥門涂漆并按原記錄做標志。142.攪拌機的連接方式是什么?答案：攪拌機的連接方式是直連接。143.經(jīng)過直軸后,應當對轉(zhuǎn)子再做什么試驗和調(diào)整?答案：應對轉(zhuǎn)子進行低速找平衡。144.離心壓縮機的潤滑系統(tǒng)有哪些?答案：潤滑系統(tǒng)包括潤滑油箱、主油泵、輔助油泵、油冷器、油過濾器、高位油箱、閥門及管線。145.風機出口導葉的主要作用。答案：改善出口流場,回收扭矩。146.軸承振動的主要原因是因什么?答案：主要原因是轉(zhuǎn)子動不平衡,軸承間隙過大,軸承緊力不合技術要求、潤滑油含水過多。147.高粘度油品如何進行濾網(wǎng)選用?答案：如汽缸油、齒輪油,以及粘度相近的其它油品,濾網(wǎng)選用范圍為40—80目。一般情況下,一級為40目,二級為60目,三級為80目。148.使用百分表或千分表應注意哪些事項?答案：應注意:(1)使用前把表桿推動或拉動兩次,檢查指針是否又能回到原位置,不能復位的表不能使用;(2)在測量時,先將表夾持在表架上,表架要穩(wěn),在測量過程中,必須保持表架始終不產(chǎn)生位移;(3)測量桿的中心應垂直于測量點平面,若測量為軸類,則測量桿中心應通過軸心;(4)測量桿接觸測點時,應使測量桿壓入表內(nèi)一段行程,以保證測量桿的測頭始終與測點接觸,但要考慮移動量不能超過表計行程;(5)在測量中應注意長針的旋轉(zhuǎn)方向和短針走動的格數(shù),當測量桿向表內(nèi)進入時,指針順時針旋轉(zhuǎn),反之,逆時針旋轉(zhuǎn)。149.劃線的作用是什么?答案：①指導加工;②檢查毛坯外形各部分尺寸是否符合要求。150.二甲裝置轉(zhuǎn)化工段的原料氣是什么?答案：原料氣是天然氣。151.PVA一粉疏齒刀刀齒發(fā)生彎曲變形后,可否將其校正過來?答案：不能,因刀齒是經(jīng)過熱處理,硬度較高,易脆。152.簡述機泵對中不良的影響?答案：可能引起系統(tǒng)異常振動;可能引起零部件異常磨損;可能引起密封異常泄露;可能引起設備運行中的突發(fā)事故,可能縮短機器的使用壽命等。153.什么是單吸和雙吸式葉輪?答案：閉式葉輪分為單吸和雙吸葉輪兩種。單吸式葉輪在中心一側(cè),雙吸式葉輪在中心兩側(cè),以主軸中心為圓心并且平行于主軸的環(huán)形入口,用鍵把葉輪固定在主軸上,這種葉輪傳遞的能量較大,效率比較高。154.滾動軸承,由于軸承所處的狀態(tài)不同,徑向游隙可分為哪幾種游隙?答案：分為工作游隙、配合游隙和原始游隙三種。155.滾動軸承內(nèi)圈安裝到軸上后為什么還要給予軸向固定?答案：因為內(nèi)圈與軸的過盈配合量一般都不大,在工作中受到軸向力后,有可能軸向竄動,這將失去軸承作用加劇軸頸的磨損,因此采取適當方法給予軸向固定。156.手輪閥門使用最廣,啟閉手輪閥門的注意事項有哪些?答案：手輪閥門的手輪和手柄是按普通人的手力來設計的,應用手開閉,不能用長扳手和長加力杠來扳動。否則易造成密封面損壞,閥桿彎曲、手輪破壞等。157.火炬塔架形式有哪幾種?答案：火炬塔架平面形式主要有三角形和正方形兩種。158.起重鋼絲繩的特點。答案：強度高,重量輕、撓性好,使用靈活;彈性大,可承受沖擊性載荷;破斷前有斷絲預兆,不會立即折斷;成本較低。159.什么原因造成PVA振動篩振幅過大或過小?答案：1)偏心套的偏心距不合適2)支承彈簧的壓量不合適3)人為調(diào)整不當。160.簡述乙炔爐的常見故障?答案：⑴乙炔爐淬火水量不足;⑵乙炔爐刮碳棒燒損;⑶乙炔爐反應室夾套焊縫漏冷卻水;⑷乙炔爐內(nèi)輔氧孔漏冷卻水;⑸乙炔爐早期著火燒損波紋板;⑹乙炔爐擴散器的內(nèi)壁附有金屬瘤子161.脫水機檢修時加注潤滑脂,潤滑脂油量過多或不足都會產(chǎn)生什么現(xiàn)象?答案：會產(chǎn)生軸承溫度過高的現(xiàn)象。162.簡述干燥機金屬軟管損壞的原因。答案：1)備件的制造質(zhì)量;2)安裝位置不當;3)設備運行振動過大。163.壓力容器的破裂形式有哪幾種?答案：可以分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂、蠕變破裂5種破裂形式。164.離心泵抽空有什么危害?答案：離心泵抽空會引起泵體發(fā)熱和振動,容易造成機封燒毀或泄漏,并打不起量,可引起各部分零件的損壞。165.粉碎機鼓風機振動大,應檢查風機的什么?答案：葉輪和軸承及電機座。166.開啟方形合成反應器栓板時應注意什么?答案：開啟反應器栓板過緊時,應分析原因,進行處理,不能盲目搖動,以免損壞蝸輪體。167.滑動軸承按摩檫的種類有哪些?答案：1.液體摩檫.2.非液體摩檫.168.因上游裝置故障,合成正常停車的主要內(nèi)容有哪些?答案：①降低油溫給定值,調(diào)節(jié)閥冷路全開;②逐漸降低循環(huán)氣量,醋酸蒸發(fā)量和醋酸噴淋量;③記錄乙炔累計值,現(xiàn)場切斷乙炔,通入氮氣,全開油冷路旁通,切排放氣進阻火塔,調(diào)小醋酸過熱器的蒸汽;④控制室將醋酸蒸發(fā)量調(diào)至500kg/h左右,調(diào)小醋酸噴淋量;⑤根據(jù)需要而定,停車至油溫160℃、130℃、90℃。169.多級活塞壓機二級吸氣閥漏氣的現(xiàn)象有哪些?答案：1)、二級吸氣閥蓋發(fā)熱;2)、二級排氣壓力降低;3)、一級排氣壓力升高;4)、生產(chǎn)能力降低。170.PVA第二粉碎機的工作原理?答案：一粉粗粉后的條狀物料,通過粉碎機的特殊結構型式,連續(xù)不斷地將條物料粉碎成顆粒物料,達到粉碎的目的。171.劃線的目的是什么?答案：劃線的目的是為了指導加工。172.現(xiàn)代汽輪機為什么采用多級汽輪機?答案：采用多級汽輪機可以提高汽輪機的總功率,且其中每一級焓降又比較小,保證了每一級的最佳速比,可提高整個汽輪機的效率。173.新老區(qū)合成反應器柵板的開閉共有幾種方法?答案：1)蝸輪蝸桿2)電動葫蘆3)手動葫蘆4)叉車174.活塞式壓縮機試車應具備的條件是什么?答案：油、水系統(tǒng)運行正常無泄漏,電氣、儀表顯示正常,機組盤車檢查確認正常,試車用氮供應正常。175.油品在使用中必須執(zhí)行的“三級過濾”是指?答案：即入庫時將所領油品對號抽入帶濾網(wǎng)的固定油桶中,發(fā)放時從固定油桶中放油進入帶濾網(wǎng)的加油壺或提油桶中,加油時以過濾漏斗注入設備潤滑部位中。176.板式換熱器端蓋的作用及技術要求?答案：兩端蓋主要是夾緊壓住所有的傳熱板片,保證流體介質(zhì)不泄漏,一般為碳素,端蓋應平滑,不應有變形、腐蝕、銹蝕等缺陷。177.乙炔爐淬火水裝置的作用是什么?答案：天然氣和氧氣在反應室反應達到最佳狀態(tài)時中止反應,否則生成的乙卻會部分分解成碳,影響乙炔的回收率,淬火水設為三圈,第一圈40個噴嘴起終止反應的作用;第二圈10個噴嘴起終止反應的作用;第三圈40個噴嘴起冷卻裂化氣的作用。178.造成連桿大頭瓦螺栓斷裂的原因是?答案：長期使用產(chǎn)生塑性變形,螺栓頭或螺母與大頭瓦端面接觸不好產(chǎn)生偏心負荷,材質(zhì)問題。179.PVA自動封包線園盤切紙刀切不斷紙有哪些原因?答案：切刀片磨損,動刀與靜刀的壓力不夠,軸與軸套間隙過大。180.用什么方法來測量十字頭與滑道間隙?答案：計算法和塞尺法。181.PVA一粉機平刀與固定刀間隙過大或過小,會造成什么影響?答案：間隙過大會造成切削效果不好,間隙過小會引起撞刀。182.離心泵檢修時應檢查和測量的主要間隙有哪些?答案：(1)葉輪密封環(huán)與蝸殼口環(huán)間隙;葉輪與背板間隙;(2)泵軸軸向位移量。(3)183.PVA混合機接受盤或分配盤未作動平衡時,會產(chǎn)生什么影響?答案：會造成設備振動,縮短軸承的使用壽命,接受盤或分配盤破損。184.滑動軸承怎樣合理使用?答案：①嚴禁主軸運動后立即加載。②定期檢查潤滑油,必要時添加或更換。③適時對濾清器進行保養(yǎng)。④對軸承間隙進行檢查、調(diào)整。185.干燥機電機電流過大主要有哪些原因?答案：電機故障、負荷過大、刮板摩擦筒體。186.推力瓦塊長期承受沖擊性負荷會產(chǎn)生怎樣的后果?答案：因軸承烏金抗疲勞性能差,疲勞強度低,推力瓦塊烏金面厚度較薄(一般1.3mm),在機組發(fā)生振動或推力盤瓢偏嚴重時,使推力瓦塊受到?jīng)_擊負荷,其結果會使推力瓦塊烏金脆化,發(fā)生裂紋甚至剝落。187.離心泵有哪些主要性能參數(shù)?答案：轉(zhuǎn)速、流量、揚程、功率、效率。188.焊條、焊絲的選用應按哪些因素確定?答案：應按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。189.在裝配PVA聚合機中間軸承內(nèi)錐套時,應注意軸承內(nèi)圈與內(nèi)錐套的配合方向,鎖緊時不可將內(nèi)錐套下端面抵到軸承座中部。答案：不對,鎖緊時不可將內(nèi)錐套下端面抵到軸承座底部。190.調(diào)整PVA聚合機攪拌軸下端與底平面之間的間隙值,通過攪拌軸錐套軸承處鎖緊螺母進行上下調(diào)整,然后鎖定。答案：通過攪拌軸上端軸承處鎖緊螺母進行上下調(diào)整,然后鎖定。191.浮環(huán)密封在安裝時有方向嗎?答案：浮環(huán)密封的浮環(huán)在安裝時,浮環(huán)要注意方向,不能裝反,否追引起密封發(fā)生泄漏。192.常用的液壓泵有哪幾種?答案：常用的液壓泵有:齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。193.日常巡檢中,我們對機泵在運轉(zhuǎn)狀態(tài)時應該注意其哪些內(nèi)容?答案：日常巡檢中,我們對機泵在運轉(zhuǎn)狀態(tài)時應該注意其溫度,壓力,振動,流量,潤滑油等參數(shù)進行認真觀察。194.水洗脫水機對應化纖料倉是什么?答案：A臺進化纖4號倉,B臺進化纖3號倉,C臺進化纖1、2、3、4號倉,E臺進化纖1、2號倉。195.板式換熱器的傳熱板片應如何組裝?答案：粘好密封條的板片,每50片一組,用20—30mm的鋼板壓緊,使周圍環(huán)境溫度為30—35℃,范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。196.氧氣管道的特點有哪些?答案：深度冷凍空氣液化分離制氧工藝流程中對氧氣管道有許多特殊要求,如耐低溫、高壓等,壓縮氧氣在輸送過程中遇到油脂會劇烈燃燒,純度越高的氧氣管道對鋼管的腐蝕越嚴重,壓縮氧氣與管壁磨擦產(chǎn)生的靜電不消除,會產(chǎn)生電火花引起爆炸。197.什么叫刮削?答案：用刮刀刮去零件表面一層很薄金屬的加工方法稱為刮削。198.乙炔爐的附屬設備有哪些?答案：乙炔爐的附屬設備有預熱爐、冷卻塔、電除塵器、安全水封199.離心泵檢修后復裝時主要注意什么?答案：復裝時主要要注意葉輪是否擦殼現(xiàn)象,螺母是否扭緊。200.離心泵流量揚程降低的原因有哪些?答案：(1)來液中存有氣體;(2)液體粘度過大與設計數(shù)字不符;(3)葉輪口環(huán)與定子口環(huán)間隙過大;(4)葉輪損壞或有異物;(5)管路或濾網(wǎng)堵塞。201.羅茨風機中兩葉漸開線直線形風葉與其它類型風葉相比的特點。答案：具有較大的排出風量,而且容積效率最高。202.簡答軸承抱軸原因?答案：1)潤滑油欠缺;2)潤滑油不干凈;3)軸瓦常見抱軸原因是間隙不當。203.簡述隔膜泵骨架油封的裝配?答案：回裝計量泵蝸桿和十字頭處的骨架油封時,應先清除密封面上的灰塵、毛刺、銹跡等,檢查油封和油封座尺寸是否合格,再將油封涂抹上潤滑油,用專用導向筒將其均勻壓入,注意不要損傷油封唇口和彈簧,影響密封效果,蝸桿處油封唇口方向應朝向介質(zhì)側(cè),十字頭處的油封應背靠背裝入。204.離心式壓縮機中止推軸承的作用是什么?答案：止推軸承是用來承受軸向力,并阻止轉(zhuǎn)子低壓端竄動,保持轉(zhuǎn)子與其他部位之間的相對位置。205.簡答離心泵的平衡軸向力方法有哪幾種?答案：采用徑向推力軸承,開平衡孔,設平衡盤,加平衡管,利用葉輪對稱排列使軸向力自動平衡等。206.分度頭FW125型中的數(shù)字表示什么意義?答案：FW125型中的數(shù)字表示分度頭夾持工件的最大直徑尺寸為125㎜。207.對軸承進行潤滑的作用?答案：減少摩擦、冷卻軸承、吸振、清洗、防銹、減少磨損等作用208.反應器大蓋一般使用哪幾種墊子?如果墊子需接頭應如何接頭答案：一般使用石棉墊、石棉塊、盤根、聚四氟乙烯墊,如要接頭應上下開斜口。209.軸流風機的基本調(diào)節(jié)方式。答案：1)、變轉(zhuǎn)速;2)、動葉靜態(tài)調(diào)節(jié);3)、動葉動態(tài)調(diào)節(jié)。210.固定頂罐升降管檢查的主要內(nèi)容是什么?答案：試驗升降的靈活性;檢查旋轉(zhuǎn)接頭有無破裂;檢查絞車是否靈活好用;檢查鋼絲繩腐蝕情況。211.閥門壓力試驗和密封性試驗的介質(zhì)要求是什么?答案：試驗用介質(zhì)應干凈無懸浮物,奧氏體不銹鋼閥門用水作試驗介質(zhì)時,水中氯離子含量不得超過0.1g/L。212.刮板機的巡檢要點是什么?答案：刮板機的巡檢要點是檢查刮板有無松動,膠皮有無損壞,減速機和鏈條是否缺油,運行是否平穩(wěn).213.屏蔽泵和磁力泵有哪些區(qū)別?答案：屏蔽泵:泵與電機直連(共用一根軸),電機定子內(nèi)側(cè)裝有屏蔽套,以防液體進入定子。磁力泵:電機帶動外磁鋼旋轉(zhuǎn),通過磁感應使和泵葉輪連在一起的內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)外磁鋼間有隔離套,完全杜絕液體外漏。214.脫水機軸心偏移會發(fā)生軸封泄漏嗎?答案：會發(fā)生軸封泄漏。215.調(diào)整PVA二粉轉(zhuǎn)刀與固定刀間隙時,需怎樣保證其間隙值調(diào)整?答案：須盤動轉(zhuǎn)刀在0~180°和90~270°方位進行測定,每個方位測量點不得少于2點。216.軸的結構應滿足哪些要求?答案：⑴安裝在軸上的零件要有準確的定位和牢固可靠的周向定位;⑵具有良好的工藝性;⑶軸上零件的位置和受力要分布合理;⑷有利于節(jié)約材料,減輕重量。217.壓力容器的變形可以分為哪些形式?答案：可以分為局部凹陷、鼓包、整體扁癟、整體膨脹等幾種形式。218.液環(huán)泵振動大的原因有哪些?答案：①聯(lián)軸器不同心;②聯(lián)接螺栓松動或磨損;③工作液過多,壓力過高,吸水量過大;④排氣受阻;⑤異物進泵或管道應力過大;⑥氣蝕現(xiàn)象;⑦軸承故障;⑧葉輪不平衡219.高空火炬的結構組成是什么?答案：高空火炬由煙囪(包括牽索支撐和自由支撐兩種)、火炬頭、長明燈、輔助燃料系統(tǒng)、點火器及其它輔助設備組成。220.干燥機檢查間隙應重點檢查哪幾點?答案：應重點檢查最高點、最低點、左右偏下45度。221.什么是“齒輪膠合”現(xiàn)象?答案：在齒輪的接觸面,由于瞬間高溫被“熔化”,熔化的材料在齒面上受壓力而滑動,膠附在它的配對齒面上。這種齒輪故障現(xiàn)象成為“齒輪膠合”。222.簡述軸的矯正方法有哪些?答案：①冷直法;②局部加熱法;③內(nèi)應力松弛法;④機械加熱直軸法。223.螺桿壓縮機檢修前的準備工作有哪些?答案：a)技術交底b)工器具、輔料準備c)檢修場地布置d)電儀人員拆去裝機電儀設備e)備品備件準備224.螺桿壓縮機組的日常巡檢應對哪些項目做記錄?答案：a)潤滑油溫、油壓、油位b)軸承溫度c)軸位移量D)振動e)附屬設備運行狀況f)密封點泄漏情況225.簡述羅茨風機皮帶輪采用調(diào)心滾子軸承的性能特點。答案：1)能承受徑向負荷和任一方向的軸向負荷,承載能力大。2)具有調(diào)心能力,當內(nèi)圈軸線與外圈軸線發(fā)生傾斜時仍能正常工作,一般不超過0.5度時不影響承載能力,最大可以達到3度。226.氧氣管道及閥門檢修應注意什么?答案：氧氣管道及閥門檢修應注意避免沾染油污,并要嚴格脫脂。227.PVA自動封包線輸送皮帶松弛處理方法?答案：(1)重新張緊皮帶。(2)修復張緊裝置。(3)更換壞的滾筒。228.新區(qū)甲醇合成反應器壓力試驗,對試驗用水有何要求?答案：水壓試驗用水應潔凈,氯離子含量小于25ppm,水溫不低于15℃,環(huán)境溫度不低于5℃。229.氧氣中毒的表現(xiàn)癥狀。答案：常壓下,當氧的濃度超過40%時,人體就有可能發(fā)生氧中毒,出現(xiàn)胸骨后不適感、咳嗽,進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難,嚴重者發(fā)生肺水腫,甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。當吸入氧濃度超過80%時,會出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫,繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。230.彎曲法適用于哪些變形材料的矯正?答案：彎曲法適用于各種彎曲的棒料和在寬度方向上彎曲的條料的矯正。231.換熱器封頭法蘭密封面修復程序有哪幾步?答案：清磨焊點、丙酮清洗焊點、氬弧焊或電焊補焊、砂輪或手工修磨、紅丹、平尺檢查。232.怎樣判斷PVA自動封包線縫紉機與輸送機的速度是一致?答案：檢查縫合的口袋針距長度是否在7.7—7.5mm范圍內(nèi)。233.磁力泵的優(yōu)點有哪些?答案：①泵軸由動密封變成封閉式靜密封,易于輸送易燃易爆等介質(zhì),徹底避免了介質(zhì)泄漏;②無需獨立的潤滑和冷卻水,降低了能耗;③由聯(lián)軸器傳動變成磁力同步傳動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,具有減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響;④負荷過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。234.對滑動軸承進行潤滑有什么作用?答案：減少摩擦損耗,減輕磨損,冷卻軸承,吸振和防銹等。235.管螺紋的配合方法有哪些?答案：圓柱管內(nèi)螺紋套入圓柱管外螺紋;圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋及圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋三種方法連接。236.止回閥的嚴密性試驗如何進行?答案：試驗介質(zhì)從出口側(cè)引入,壓力達到公稱壓力時,4min左右從進口一端檢查閥瓣密封面有無泄漏,無泄漏為合格。237.離心泵葉輪的檢查要求?答案：輕敲葉輪聲音應清脆。若聲音嘶啞,應檢查其是否有裂紋。238.離心壓縮機推力軸承的作用是什么?答案：止推軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子的軸向力,限制轉(zhuǎn)子的軸向移動,保持轉(zhuǎn)子在氣缸中的軸向位置。其可分為米契爾軸承和金斯伯雷軸承。239.PVA兩級臥式干燥機殼體與攪拌葉間間隙減少是什么原因造成的?答案：1)攪拌葉變形損壞;2)內(nèi)壁粘附PVA;240.研磨液在研磨加工中起什么作用?答案：研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料,冷卻和潤滑的作用。241.PVA兩級臥式干燥機檢修時,應事先檢查機內(nèi)哪幾個部位的泄漏情況。答案：應事先檢查機內(nèi)螺旋軸葉片焊縫與夾套焊縫的泄漏情況。242.軸承溫度過高的原因主要有哪些?答案：主要有油壓不夠,軸承可能損壞、潤滑油過臟、油溫過高。243.壓力容器的壓力來源主要來自哪兩個方面?答案：壓力容器的壓力來源可以來自兩個方面,一是氣體的壓力在容器外產(chǎn)生(增大)的,另一種是氣體的壓力是在容器內(nèi)產(chǎn)生(增大)的。244.簡述離心泵的工作原理?答案：當離心泵葉輪周圍充滿液體時,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體產(chǎn)生慣性離心力,沿流道切線方向高速摔出,在蝸殼內(nèi)將速能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋４藭r在泵葉的入口中心形成低壓區(qū),與泵入口處的大氣壓產(chǎn)生了壓差,液體在壓差的作用下,被源源不斷地吸入泵內(nèi)。245.方形合成反應器卸完觸煤后應檢查哪些地方?反應器栓板關閉后的檢查要求和處理?答案：應對卸料口內(nèi)部柵板的密封程度,錐面到料口的焊口腐蝕情況,料斗蓋墊面的密封情況,蝸輪蝸桿的傳動等逐一進行檢查,必要時補焊或作檢修處理。反應器栓板關閉后的檢查要求和處理:必須檢查勾形門隙和板邊緣與墻體間隙,間隙不能大于2毫米,間隙過大,需用絲網(wǎng)進行堵塞。246.簡述鉆通孔時的鉆孔方法。答案：鉆通孔時,當孔要鉆透前,手動進給的要減小壓力,鉆床采用自動進給的最好該為手動,或減小走刀量,以防止鉆心剛鉆出工件時,軸向力突然減少,使鉆頭以很大的進給量自動切入,造成鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低等現(xiàn)象。247.物料混合不均勻或工藝控制方面原因,會造成PVA醇解機灘料或脹料等故障現(xiàn)象嗎?答案：會造成醇解機灘料或脹料等故障現(xiàn)象。248.什么原因造成振動篩振幅過大或過小?答案：1)偏心套的偏心距不合適2)支承彈簧的壓量不合適3)人為調(diào)整不當。249.更換PVA二粉篩網(wǎng)要檢查舊篩網(wǎng)原始安裝位置嗎?答案：要,便于新篩網(wǎng)按原位置復位。250.脫水機每次停車大修時,為什么要清洗干凈?答案：為方便作業(yè)所以要清洗干凈。251.拆脫水機檢修時應怎樣處理?答案：可事先作記號。252.試分析攪拌機運行中電流升高的原因?答案：1)運行時間過長、物料粘附;2)機內(nèi)件損壞;3)軸承損壞;4)電氣原因。253.鉆頭刃磨的目的是什么?答案：鉆頭刃磨的目的,是要把鈍了或損壞的切削部分刃磨成正確的幾何形狀,使鉆頭保持良好的切削性能。254.劃線基準的定義是什么?答案：在劃線時用來確定各部位尺寸、幾何形狀及相對位置的依據(jù),稱為劃線基準。255.銼刀的種類按齒紋分有哪些?答案：粗銼刀、中粗銼刀、細銼刀、雙細銼刀、油光銼。256.合成降負荷羅茨風機出口溫度由45℃升高60℃的原因有哪些?答案：①反應氣體溫度升高;②風機循環(huán)量降低;③儀表顯示故障;④羅茨風機轉(zhuǎn)子互相摩擦257.PVA聚合機出現(xiàn)止退墊圈損壞或上端鎖緊螺母松動時,會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?答案：會出現(xiàn)攪拌軸下沉或卡澀。258.汽輪機大修時應重點檢查哪些級的動葉片?答案：應重點檢查:(1)對同型機組或同型葉片已經(jīng)出現(xiàn)過缺陷的級的動葉片;(2)本機已發(fā)生過斷裂葉片的級;(3)調(diào)速級和末級葉片以及濕蒸汽區(qū)工作葉片水蝕部位。259.活塞環(huán)應如何裝配?答案：將活塞環(huán)槽認真清洗于凈,活塞環(huán)的切口應加工成45度或60度,將開口位置錯開90度。260.二甲裝置轉(zhuǎn)化工段設備位號P101A/B所表示的是什么設備?答案：P101A/B所表示的是鍋爐水循環(huán)泵。261.透平膨脹機的潤滑系統(tǒng)包括哪些設備?答案：油箱、齒輪油泵、油冷卻器、油過濾器、油壓容器、油分配器、電加熱器、及管道閥門等。262.試簡述防止和消除油膜振蕩的方法。答案：方法有:(1)增大比壓;(2)減小軸頸與軸瓦之間的接觸度;(3)降低潤滑油的黏度;(4)在下瓦適當位置上開泄油槽,降低油楔壓力;(5)調(diào)整軸承間隙,對于圓筒瓦及橢圓瓦,一般減少軸瓦頂部間隙,增大上瓦的烏金寬度,可以增加油膜阻尼;(6)消除轉(zhuǎn)子不平衡。263.機泵試車前必須檢查的有哪些事項?答案：1)檢查質(zhì)量應符合機泵規(guī)程要求,檢修記錄齊全準確;2)高溫泵啟動前一定要暖機,預熱速度每小時50度;3)按要求加好合格的潤滑油;4)潤滑油、密封油、冷卻水不堵不漏;5)軸封滲漏符合要求;6)盤車無輕重不均的感覺,填料壓蓋不歪斜。264.C粉下軸承的軸頸過盈較大,在裝配軸承時通常采用什么方法?答案：熱裝法。265.2P385液下泵運行時出現(xiàn)振動大的原因是什么?答案：振動大的原因:⑴軸承損壞⑵葉輪磨損⑶葉輪與蝸殼相擦⑷聯(lián)軸節(jié)膠塊損壞266.法蘭接口漏水預防措施是什么?答案：向管端上法蘭時,應采用法蘭尺,將法蘭尺的一端緊貼管壁,另一端緊貼法蘭,然后進行定位焊,再用法蘭尺從兩個垂直方向進行檢查,法蘭尺與法蘭密封面之間的間隙不得超過1.2mm。法蘭墊片的選用應符合設計和規(guī)范要求。法蘭墊片安裝時,法蘭密封面要清理干凈,位置要對正,墊片表面不得有溝紋、斷裂、厚蒲不均等缺陷,不許使用斜墊及雙層墊片。法蘭螺栓的緊固要對稱十字交叉順序,分三次將螺栓擰緊,使其受力均勻。法蘭焊口要按操作規(guī)程要求和規(guī)范進行施工。對口符合規(guī)范要求。267.直軸的方法大致有哪些?答案：答案:大致有:(1)機械加壓法;(2)捻打法;(3)局部加熱法;(4)局部加熱加壓法;(5)內(nèi)應力松弛法。268.蝸桿減速器裝配完成后,交付使用前應做什么試驗?答案：(1)蝸桿減速器在裝配合格后,應進行“跑合試驗”?！芭芎显囼灐焙细窈?應進行“負荷試驗”。(2)269.檢修更換乙炔爐防爆膜時,應注意哪些問題?答案：a按規(guī)定辦理作業(yè)票證和完善各種安全措施;B檢查腳手架是否合格;C注意作業(yè)過程中的相互配合;D檢查墊子及防爆膜是否破損、完整;E按規(guī)定方向放置防爆膜和均勻緊固螺栓。270.PVA自動封包線導入皮帶與輸送皮帶不同步時,怎么調(diào)整?答案：是通過調(diào)整導入皮帶輪的大小來進行調(diào)整的。271.風機運行調(diào)節(jié)的目的。答案：滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。272.乙炔爐檢修前的準備工作有哪些?答案：⑴根據(jù)停車的事故現(xiàn)象,找出原因,制定好檢修方案。⑵需檢修的部位搭好腳手架,準備好檢修工具及材料。⑶檢修前檢查電動葫蘆是否能正常工作。⑷需更換喉管,擴散道時,應事前測量喉管,擴散器的配合尺寸能否順利插入擴散器中。273.刮板機由那幾部分組成?答案：由刮板,大鏈條,小鏈條,減速機,電機組成.274.PVA第一粉碎機固定刀與轉(zhuǎn)子上平刀及疏齒刀的間隙,主要靠什么來調(diào)整?答案：主要靠分別移動兩組固定刀來滿足轉(zhuǎn)子上平刀及疏齒刀的間隙值要求。275.帶輪如何裝配?答案：首先是配鍵,然后清洗干凈將帶輪壓裝在軸上,壓裝時不允許用榔頭直擊帶輪端部。裝配時必需要求配對使用帶輪輪槽中心在同一直線上,不能有過大的偏移?？捎瞄L鋼板尺或鋼絲進行找正.276.新區(qū)干燥機軸承有幾種類型?共有幾個?答案：有滾柱軸承和調(diào)心軸承,共有4個。277.氧氣管道的敷設方式有哪些?答案：埋地敷設、架空敷設和地溝敷設。278.活塞式壓機的運動部件主要有哪些?答案：主要有曲軸、連桿、十字頭、活塞及活塞桿、活塞環(huán)、氣閥等。279.管道螺紋接口滲漏的原因有哪些?答案：螺紋連接口未擰緊,連接不牢固。螺紋連接處填料未填好、脫落、老化或填料選用不合適。管口有裂紋或管件有砂眼。管道支架間距過大,或受外力作用,使螺紋接頭處受力過大,造成螺紋頭斷裂。螺紋加工進刀過快,有斷扣現(xiàn)象。280.脫水機皮帶越緊越好嗎?答案：不對,過緊會引起皮帶嚴重磨損。281.乙炔爐檢修完成后的驗收工作有哪些?答案：檢查刮碳棒安裝高度,自動刮炭裝置連接部分的牢固程度、靈活程度等。系統(tǒng)試壓試漏合格。282.火炬塔架的吊裝形式有哪兩種?答案：塔架可采用在地面拼裝后整體吊裝或在高空分段拼裝。283.乙炔爐檢修前的可燃氣體含量應低于多少?答案：乙炔爐停運后應用氮氣將系統(tǒng)置換合格,可燃氣體含量低于1%(體積),方可進行作業(yè)。284.透平膨脹機的優(yōu)點答案：具有流量大、體積小、冷量損失少、結構簡單、通流部分無機械摩擦件、不污染制冷工質(zhì)、調(diào)節(jié)性能好、安全可靠等優(yōu)點。285.典型的火炬系統(tǒng)流程如何?答案：將來自各排放系統(tǒng)的物料,首先引入火炬氣分離罐,將氣液分離,液體返回回收裝置,氣體引入火炬氣密封罐,從密封罐出來的氣體則引入火炬煙囪。286.試分析PVA混合機運行中電流升高的原因?答案：1)運行時間過長、物料粘附;2)機內(nèi)件損壞;3)軸承損壞;4)電氣原因。287.空分裝置的噪聲防護措施。答案：針對空分生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲,從機組設計、設備選型及平面布置等方面加以控制。盡量選用低噪聲設備外,對產(chǎn)生較高噪聲的噪聲源采取隔聲、消聲、阻尼吸聲及距離衰減等控制措施。壓縮機均設防喘振保護裝置及隔聲罩,電氣控制室及水泵房操作室等均采用隔聲門窗,室內(nèi)噪聲不大于70dB(A)。正常生產(chǎn)時,操作人員均在主控室內(nèi)操作及監(jiān)控設備運行,定期巡檢人員佩戴耳罩或耳塞,以避免高強度噪聲對身體的危害。288.什么是滾動軸承原始游隙?答案：滾動軸承軸承在未安裝前自由狀態(tài)下的游隙。289.離心壓縮機潤滑油系統(tǒng)設高位油箱的作用是什么?答案：當兩臺油泵同時事故停車時,由于壓縮機和汽機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣性很大,機器需要一定時間才能完全停下來。因此要用足夠的油量來供給軸承潤滑,這些油由高位油箱提供。290.拆卸機械密封時,應該注意的事項有哪些?答案：1)在拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子,在對稱方向伸入傳動座缺口之處,將密封裝置拉出,如果因結垢拆卸不下時,應清洗干凈后,再進行拆卸;2)如果在泵兩端都有機械密封時,在裝配、拆卸過程中必須互相照顧,防止顧此失彼;3)對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后,摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡就會發(fā)生變動,接觸面的密封性就遭到破壞。291.PVA方形合成反應器柵板開啟不暢的原因是什么?答案：高溫造成泄量物與填料混合形成干與軸抱死,柵板兩端變形,傳動鏈損壞,蝸輪箱破裂。292.旋轉(zhuǎn)閥不轉(zhuǎn)動最主要原因是什么?答案：物料堵塞和軸承損壞。293.鉸孔時鉸刀為什么嚴禁倒轉(zhuǎn)?答案：因為這樣避免損壞鉸刀的切削刃。294.離心壓縮機的高位油箱的作用是什么?答案：高位油箱是一種保護設施,機組正常運行時,高位油箱的潤滑油,由底部進入,再由頂部排出返回油箱。當主油泵發(fā)生故障而輔助油泵又未即時啟動時則高位油箱的潤滑油將靠重力作用流入潤滑點,以維持機組惰走過程的潤滑油需要。高位油箱的儲量一般應維持不小于5分鐘的供油時間。295.透平膨脹機的蝸殼的結構。答案：蝸殼為鑄鋁結構,直接固定在底架上并支撐膨脹機主機及增壓機。蝸殼內(nèi)容納了膨脹機葉輪及噴嘴環(huán)。296.為什么攻絲前的底孔直徑(鉆孔直徑)必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑?答案：如果底孔直徑小于或等于螺紋內(nèi)徑時,在攻絲過程中會產(chǎn)生金屬咬住絲錐現(xiàn)象,造成絲錐折斷與損壞。297.滑動軸承軸瓦間隙檢查有哪兩種方法?各自的使用范圍是什么?答案：檢查方法:壓鉛絲檢查法和塞尺檢查法。壓鉛絲法可測量徑向頂部間隙。塞尺檢查法可測量徑向間隙、整體滑動軸承徑向頂間隙及滑動軸承軸向間隙。298.PVA旋轉(zhuǎn)閥葉片變形后,會產(chǎn)生什么現(xiàn)象答案：會卡料,發(fā)出異常聲響299.PVA混合機接受盤、分配盤備件為什么要事先進行動平衡試驗?答案：因接受盤、分配盤不作動平衡試驗,容易造成接受盤、分配盤破損或軸彎曲變形等故障現(xiàn)象。300.帶傳動機構出現(xiàn)帶拉長或破損故障時如何處理?答案：(1)若帶長未超正常拉伸量或破損,則應及時調(diào)整,使傳動帶重新張緊,以保證要求的初拉力。若帶長已超正常拉伸量或破損,應進行更換。(2)301.試分析旋轉(zhuǎn)閥運行中電流升高的原因?答案：1)物料粘附;2)機內(nèi)件損壞;3)軸承損壞;4)電氣原因。302.離心壓縮機中迷宮密封的特點是什么?答案：迷宮密封也稱為梳齒型密封,是一種非接觸型密封。主要用于離心壓縮機級內(nèi)輪蓋密封、級問密封和平衡盤密封上。在壓力較低,且允許流體少量流出時,也可作為軸密封使用。303.活塞式壓機的靜止部件主要有哪些?答案：靜止部件主要由機身、氣缸、氣缸蓋、滑動軸承(滾動軸承)和密封組成。304.圓形反應器拉放柵板時應注意哪些方面?柵板卡住應如何解決?答案：應注意柵板盡量勻速緩慢升降,柵板不能傾斜。應根據(jù)實際情況將柵板重新調(diào)平。305.離心壓縮機隔板及工作原理是什么?答案：隔板是形成固定元件的氣體通道。進氣隔板和氣缸形成進氣室,將氣體導流到第一級葉輪入口。中間的隔板用處有2個,一是形成擴壓室,使氣體流出后具有的動能減少,轉(zhuǎn)變成壓強的增高:二是形成彎到流向中心,流到下級葉輪入口。排氣隔板除了與末級葉輪前隔板形成末級擴壓式之外,還要形成排氣室。306.離心壓縮機汽缸及要求是什么?答案：汽缸是壓縮機的殼體,又稱為機殼。由殼體和進排氣室組成,內(nèi)裝有隔板、密封體、軸承等零部件。對它的主要要求是:有足夠的強度以承受氣體的壓力,法蘭結合面應嚴密,主要由鑄鋼組成。307.換熱器列管泄露時常用管堵堵死,其堵死管數(shù)一般是多少?答案：其堵死管數(shù)一般不能超過該管程管數(shù)的10%為宜。308.離心泵的日常巡檢要求檢查的內(nèi)容?答案：泵的潤滑,振動,軸承溫度,機組聲響以及軸封滲漏狀況,也要注意工藝反映的機組運行性能,如流量等。309.離心泵為什么能輸送液體?答案：在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片之間的液體,在離心力的作用下被拋向葉輪外緣進入泵殼,在這個過程中,液體獲得的機械能又轉(zhuǎn)變成靜壓強,使液體進入管道后能不斷地流動輸送。當泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋出后,其中心處形成低壓區(qū)與吸入液面間產(chǎn)生壓力差,液體在壓力差的作用下沿吸入管道不斷地吸入以補充被排出的液體。泵就是這樣不斷地吸入和排出液體達到輸送液體的目的。310.常用液壓輔助元件有哪些?答案：常用液壓輔助元件有:油箱、過濾器、蓄能器、管接頭等。311.管道系統(tǒng)施工完畢后的檢驗包括哪些內(nèi)容?答案：外觀檢驗、焊縫表面無損檢驗、射線照相及超波檢驗等內(nèi)容。312.PVA二粉篩網(wǎng)焊補后,還應采取什么措施,使其符合要求。答案：沿篩網(wǎng)園弧面先敲平,再用砂輪打磨平整。313.PVA醇解皮帶輸送機兩側(cè)傳動鏈條為何要同步?答案：皮帶輸送機兩側(cè)傳動鏈條不同步,會造成皮帶歪斜,造成皮帶破損,故必須同步。314.如何檢查汽封環(huán)自動調(diào)整間隙的性能?答案：彈簧片不能過硬,一般用手能將汽封塊壓入,松手后又能迅速自動恢復原位,并注意檢查汽封塊退讓間隙應足夠大,不能小于設計定值。315.離心壓縮機中的軸向力是什么?答案：在多級離心式壓縮機中因每級葉輪兩側(cè)的氣體作用力大小不等,使轉(zhuǎn)子受到一個指向低壓端的合力,這個合力即稱為軸向力。316.計量泵端面軸承間隙為什么不能過大或過小?答案：在裝配中應注意到偏心塊的上環(huán)及端面軸承處間隙的調(diào)整:間隙大,運動時有沖擊振動或噪音;間隙小,轉(zhuǎn)動時較困難,同時機體容易發(fā)熱。317.液下泵中部軸承加水的作用是什么?答案：液下泵中部軸承沖洗水的作用是冷卻和潤滑.318.離心泵軸向推力裝置的作用是什么?答案：離心泵軸向推力裝置的作用是平衡軸向推力,防止泵軸軸向竄動。319.離心泵的缺點是什么?答案：壓力不可能很高,在小流量而高揚程時效率低,開泵前需灌泵,運行時不能吸入少許空氣,否則可能中斷抽吸等。320.換熱器管子泄漏,用堵管法處理時,其堵頭材料硬度應如何選用?答案：其堵頭材料硬度應比管材低才可靠耐用。321.二甲裝置轉(zhuǎn)化工段設備位號IF101A/B所表示的是什么設備?答案：IF101A/B所表示的是引風機。322.合成反應器K32401各字母數(shù)字分別代表什么?答案：“K”代表反應器,“3”代表醋酸乙烯裝置,“2”代表合成工段,“4”代表合成4#,“01”代表合成反應器。323.圓形反應器拉好柵板后取鋼絲繩銷子前應保證下列幾點?答案：1)柵板是否拉到位2)螺栓是否鎖緊3)保險杠是否插入324.離心泵的轉(zhuǎn)子有哪幾部分組成?轉(zhuǎn)子的作用是什么?答案：1)轉(zhuǎn)子有葉輪、軸、軸套、鍵和聯(lián)軸器等組成;2)轉(zhuǎn)子的作用是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變成動能和壓力能。325.板式換熱器的密封板條應有哪些技術要求?答案：耐溫、彈性好,抗大氣腐蝕、抗陽光紫外線、抗老化等性能。326.板式換熱器的最大操作壓力、最高使用溫度分別是多少?答案：最大操作壓力為16Kg/cm2,最高使用溫度為250℃。327.怎樣才能保證物體在吊運過程中物體的穩(wěn)定性?答案：為保證物體在吊運過程中的穩(wěn)定性,應使吊鉤吊點與被吊物體的重心在同一條鉛錘線上。328.新安裝的機械密封運轉(zhuǎn)時泄漏的原因有哪些?答案：新安裝的機械密封運轉(zhuǎn)時泄漏的原因有:彈簧壓縮量太小,密封端面粗糙度及平面度沒達到要求,安裝過程中動靜環(huán)損壞,動環(huán)卡死,動靜環(huán)不同心,O型密封圈失效。329.簡述氨燃燒的滅火方法是什么?答案：切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,霧狀水、泡沫、二氧化碳.330.汽封的作用是什么?答案：作用是:(1)減少動靜部分之間的間隙,減少漏汽,提高機組效率;(2)汽封的材料為軟金屬材料,可以避免設備的磨損,以保護設備;(3)防止空氣漏入汽缸,保持足夠的真空度。331.蝸桿傳動機構的轉(zhuǎn)配順序是答案：先蝸輪,后蝸桿,最后檢驗調(diào)整。332.傳熱列管在管板上固定方法主要有哪幾種?答案：常采用焊接法、脹管法和焊脹結合法。333.換熱器殼體的腐蝕在哪些位置?答案：一般發(fā)生在焊接部位,再者是當折流板的材質(zhì)和殼體不同時,折流板和殼體的接觸部位也極易產(chǎn)生電化學腐蝕,把殼體腐蝕穿孔。334.PVA方形合成反應器柵板開啟是什么機構,有什么優(yōu)點?答案：反應器柵板開啟是靠蝸輪蝸桿傳動,優(yōu)點是能自鎖。335.管殼式換熱器損壞常見的是腐蝕,腐蝕的部位主要在哪些位置?答案：腐蝕的部位主要在管子、管子與管板連接處、殼體。336.PVA聚合機檢修時加注潤滑脂,潤滑脂油量過多或不足都會產(chǎn)生什么現(xiàn)象?答案：會產(chǎn)生軸承溫度過高的現(xiàn)象。337.調(diào)整滾動軸承間隙的方法有哪些?答案：調(diào)整軸承間隙的方法有修磨墊圈厚度法、調(diào)節(jié)內(nèi)外隔圈厚度法、彈簧預緊法、螺釘擋蓋調(diào)整法、止推環(huán)調(diào)整法。338.離心壓縮機常用的幾種徑向軸承是什么?答案：(1)普通的圓柱軸承(2)橢圓軸承(3)多油葉軸承(4)多油楔軸承(5)可傾瓦軸承339.簡述凈化工號防爆膜破裂的原因?答案：①由于受外來的機械振動或異物沖擊;②迅速開關閥門或乙炔分解形成高壓所引起的乙炔環(huán)路的沖擊波的沖擊;③通氮氣置換量過大,系統(tǒng)壓力過高,未能及時發(fā)現(xiàn);④防爆膜本身質(zhì)量差;⑤螺栓緊固不均勻;⑥不按規(guī)范安裝340.閥門關不嚴的原因有哪些?答案：密封面損傷或有銹蝕現(xiàn)象。雜質(zhì)堵住閥芯。閥桿彎曲,上、下密封面不對中。關閉操作不當,致使密封面接觸不良。341.從哪兩方面評價風機消音器的性能。答案：1)氣動性能;2)消聲性能。342.管狀角焊縫、管板角焊縫和管板全焊透角焊縫的焊接位置有哪幾個?答案：焊接位置分為橫焊、水平固定和仰焊3個位置。343.PVA自動封包線給袋裝置不到位處理的方法有些?答案：給袋裝置重新裝備,更換鏈條或鏈輪,張緊鏈條。344.壓縮機活塞與氣缸間隙如何檢查?答案：活塞與氣缸間隙用塞尺檢查、調(diào)整,要求活塞在上、下止點各測一次。345.PVA第二粉碎機篩網(wǎng)與機殼兩側(cè),大小篩網(wǎng)對節(jié)邊間隙值應為多少?答案：篩網(wǎng)與機殼兩側(cè),大小篩網(wǎng)對節(jié)邊間隙值均應小于1mm。346.管道螺紋接口滲漏有哪此糾正方法?答案：首先找出螺紋漏水的真正原因,再對癥處理。一般情況下,先用管鉗擰緊螺經(jīng)緯度,如還有泄漏,從活接頭處拆下管子或管件,檢查螺紋,如螺紋損壞則予以更換。347.檢查平直度的基本方法有哪兩種?答案：①用鋼直尺或刀口尺以透光法來檢查;②采用研磨法檢查。348.PVA兩級臥式干燥機檢修時,應檢查哪些部位?答案：1)檢查主、從動軸的前后軸向間隙;2)檢查同步齒輪嚙合間隙及兩齒輪的平行度;3)檢查兩鏈輪的平行度;4)檢查機內(nèi)夾套、主、從動軸螺旋葉片焊縫泄漏情況。349.離心壓縮機主軸的作用是什么?答案：主軸是起支持旋轉(zhuǎn)零件及傳遞扭矩作用的。轉(zhuǎn)子上的各零部件紅套在主軸上,隨主軸高速旋轉(zhuǎn)。過盈裝配不僅是傳遞扭矩需要,還是為了防止轉(zhuǎn)動部件在旋轉(zhuǎn)時由于離心力的作用而松動。350.聯(lián)軸器裝配的要求?答案：裝配聯(lián)軸器的要求是:嚴格保證兩軸線的同軸度,使運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生單邊受載,從而保證平衡減少振動。351.2p366運行中振動增大的原因有哪些?答案：⑴對中不好。⑵軸承磨損嚴重。⑶轉(zhuǎn)動部分平衡被破壞。⑷泵抽空。⑸地腳螺栓松動。⑹軸彎曲。⑺葉輪中有異物。⑻聯(lián)軸節(jié)損壞。352.對液環(huán)泵機械密封的密封環(huán)有哪些要求?答案：①要有足夠的強度和剛度;②密封端面應有足夠的硬度和耐腐蝕性;③密封環(huán)應有良好的耐熱沖擊能力;④密封環(huán)應有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性;⑤密封環(huán)應力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體性結構;⑥密封環(huán)要容易加工制造、安裝和維修要方便。353.用打磨的方法處理汽缸裂紋時應注意什么?答案：當汽缸裂紋深度小于汽缸壁厚的三分之一時,可以在打磨掉裂紋后不進行補焊而繼續(xù)使用,但裂紋必須打磨干凈,并要使打磨形成凹槽曲面過渡圓滑,以減少應力集中,避免產(chǎn)生新裂紋。354.乙炔爐檢修的拆卸順序是什么?答案：1)拆氧氣彎頭并吊開,檢查波紋板、旋渦器、混合器是否完好,有無燒損、變形,必要時更換。2)取出旋渦器,吊出混合器及喉管組件并穩(wěn)妥放置。3)將混合器和喉管分離,檢查喉管、氧氣噴嘴、天然氣噴嘴是否燒損、變形必要時更換。4)拆三通管并吊開。5)拆擴散器外殼并吊開,檢查擴散器是否變形、鼓包,必要時更換。6)拆擴散器并吊開。7)檢查燒嘴板各平行管是否燒損、變形,高溫耐火層有無裂損等缺陷;必要時更換。8)拆開爐體人、手孔,拆卸淬火水噴嘴并清洗。9)檢查自動刮碳裝置時,必須首先關閉氣缸和液壓升降缸的氣閥和水閥然后檢查連接部位緊固及磨損情況,檢查刮刀是否有燒損、裂紋等缺陷;必要時更換。355.PVA聚合機更換填料密封時,應錯位安裝填料,可一次性壓緊填料。答案：不能一次性壓緊填料,待開車后再收緊。356.活塞被斷裂的閥片所損傷,可以繼續(xù)使用嗎?答案：根據(jù)損傷程度,一般將損傷部位修復可以繼續(xù)使用。357.乙炔爐2K150的淬火水噴嘴是如何分布?答案：乙炔爐的淬火水噴嘴分布為上環(huán)40個,中環(huán)10個,下環(huán)40個。358.塔板上鼓泡元件脫落如何處理?答案：根據(jù)不同情況,主要的處理方法如下:重新調(diào)整鼓泡元件;(1)改善操作,加強管理;(2)選擇耐蝕材料,更新泡罩。(3)359.滾動軸承拆卸不下的原因有哪些?答案：(1)潤滑不好,接觸面形成高溫,造成內(nèi)座圈燒壞;(2)接觸面有雜質(zhì)或銹蝕。360.PVA自動封包線熱封機熱合不好有哪些原因?答案：設置溫度不當,熱板間隙不適,熱板的污垢太多。361.法蘭接口漏水的原因是什么?答案：兩法蘭面不平行,無法上緊,從而造成接口處滲漏;墊片材質(zhì)不符合管內(nèi)介質(zhì)要求,造成滲漏,墊片厚度不均勻,或使用斜墊片,雙墊片,造成滲漏;螺栓緊固不緊或螺栓緊固未按對稱十字交叉順序進行,緊固不嚴,造成滲漏;法蘭焊口存在質(zhì)量缺陷,造成焊口滲漏。362.離心式壓縮機在拆卸時,有何要求?答案：(1)拆吊零部件時,應先用頂絲頂開,用撬棍撥開,不得強拉硬吊;應近拆卸順序拆卸,做好必要的記錄和標記,或做出拆卸順序號;(2)拆下來的零部件應分類存放,分組保管;