綜采作業(yè)規(guī)程

單一厚煤層一次采全高綜合機(jī)械化開采

四、單一厚煤層一次采全高綜合機(jī)械化開采

河北金牛能源有限公司東龐礦）

東龐礦簡(jiǎn)介

股份有限公司東龐礦為大型現(xiàn)代化礦井，位于河北省邢臺(tái)市境內(nèi)，于

1983年12月26日投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.80Mt,后經(jīng)技術(shù)改造，現(xiàn)生產(chǎn)

能力達(dá)到廠和裝機(jī)12000班的砰石熱電廠。.

礦礦井為立井、暗斜井多水平開拓，分為一30Cta水平、一水平、一70Cta

水平，目前主要為一30Cta—48Cta兩個(gè)水平服務(wù)，采區(qū)布置分為南北兩翼，主

采煤種牌

號(hào)為1/3焦煤2號(hào)煤層，該煤層賦存穩(wěn)定，平均厚度4.38外采用后退式一次

采全高技術(shù)

開采。東龐礦自投產(chǎn)以來(lái)就立足于科技興礦方針，不斷與各科研院校合作，走科

技創(chuàng)新的道

路，到目前為止，東龐礦整體裝備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，采、掘機(jī)械化程度達(dá)

100%,生產(chǎn)

工藝處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。其中國(guó)產(chǎn)5m一次采全高技術(shù)，保障東龐礦順利實(shí)現(xiàn)高

產(chǎn)高效。東

龐礦曾榮獲“國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”、“河北省省長(zhǎng)特別獎(jiǎng)”。東龐礦目前使用的

較為成熟的

煤巷高強(qiáng)度錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)，在我國(guó)煤巷支擴(kuò)領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。采用該技術(shù)大大

改善了巷道

圍巖力學(xué)條件，提高了頂板安全可靠程度，為加快掘進(jìn)、采煤工作面推進(jìn)速度提

供了技術(shù)上

的保障。

總之，為了進(jìn)一步鞏固礦井的生產(chǎn)效率，保證礦井將來(lái)的正常接替，東龐

礦開始了

三水平的開拓工程。深部水平的進(jìn)一步開采，將為東龐礦帶來(lái)更加顯著的效益；

同時(shí)，深部

水平開采條件的復(fù)雜化，也給東龐人帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

東龐礦一30ftn水平采煤工作面位置及井上下關(guān)系，見表L

表1工作面位置及井上下關(guān)系

水平名稱—30(ta水平采區(qū)名稱2200采區(qū)

地面標(biāo)高+98m井下標(biāo)高—24g—280m

地面相對(duì)位置礦砰石山下

回采對(duì)地面設(shè)施的影響回采引起的地表下沉將影響砰石山提升絞

車、翻車機(jī)等地面機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),

并對(duì)該范圍內(nèi)的絞車房等地表建筑物產(chǎn)生

影響

第二節(jié)煤層

采煤工作面開采煤層情況見表Z

表2煤層基本特征

煤層厚度/m3.8-4.7煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

煤層傾角/(')5.開采煤層2號(hào)煤層

煤種1/3號(hào)焦煤穩(wěn)定程度基本穩(wěn)定

煤層情況描述該面煤層沉積較穩(wěn)定，煤層傾角較平緩，因

受斷裂構(gòu)造的影響，煤層松軟破碎，厚度有

一定的變化

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

開采煤層頂?shù)装迩闆r見表3b

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征

基本頂泥質(zhì)粉砂巖8.09灰黑色，頂部含植物化石，底部

含有兩道煤線

直接頂粉砂質(zhì)泥巖14.4深灰色，性脆，水平層理，富含

與粉砂巖互植物化石，局部為細(xì)砂巖

層

偽頂粉砂巖0.4—0.5工作面切眼附近發(fā)育，其上為

0.1-0.15m煤線

直接底粉砂質(zhì)泥巖0.4深灰色，富含植物根部化石

基本底中砂巖22淺灰色，巖石較硬

附圖1:工作面地層綜合柱狀圖略)。

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

斷層情況及其對(duì)回采的影響a4)

表4斷層情況及其對(duì)回采的影響

構(gòu)造名稱走向/傾向/傾角/性質(zhì)落差/m對(duì)回采的影響程

(')()(')度

北門4斷層2429473正2730有影響

北門6斷層5914955正1.7?5影響較大

北門8斷層5814860正13有影響

北fill斷層1586860正5.5~7.(有影響

北fB,斷層1607057正5.上7.￡影響較大

北fin斷層22231245正4.2?13影響較大

114斷層1445443正1.3有影響

北ri07斷層23114168正1.,有影響

fl'斷層1516150正0.6有影響

fl'斷層1526252正0.5有影響

二、褶曲情況及其對(duì)回采的影響

該工作面范圍內(nèi)基本沒有對(duì)回采形成影響的褶曲存在。

三、其他因素對(duì)回采的影響陷落柱、火成巖等）

該工作面范圍內(nèi)，沒有陷落柱、火成巖等存在。

附圖2:工作面切眼素描圖略）。

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、含水層頂部和底部）分析.

該工作面回采過程中主要水害為2號(hào)煤頂板砂巖水,在回采過程中頂板水主要以

滴淋水的發(fā)現(xiàn)。

二、其他水源的分析

工作面內(nèi)有可能受2217工作面采空區(qū)水的影響，工作面推進(jìn)期間要加強(qiáng)觀測(cè)。

三、涌水量

正常涌水量：正?；夭蓵r(shí)涌水量為5rn37h

最大涌水量：工作面最大涌水量為2CMZU

第六節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其他地質(zhì)情況表5）

表5影響回采的其他地質(zhì)情況表

瓦斯本礦屬于低瓦斯礦井，但該工作面有可能局部瓦斯較大，需加強(qiáng)

通風(fēng)管理，防止瓦斯移

煤塵爆炸指數(shù)38.53%?38.5%煤塵有爆炸危險(xiǎn)性產(chǎn)塵點(diǎn)需噴霧降塵

煤層自燃發(fā)火12-18個(gè)月煤層有自然發(fā)火傾采后及時(shí)密閉采空區(qū)，

期向防止向采空區(qū)漏J

地溫危害20左右對(duì)生產(chǎn)

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

受斷層影響，2221上巷軌道巷）范圍內(nèi)礦壓顯現(xiàn)明顯，特別是北門3'斷層，其

落差為7。8耳

極大地破壞了巷道圍巖結(jié)構(gòu)，受斷層和2217工作面?zhèn)认蛑С袘?yīng)力共同作用，使

上幫部分錨桿失效，

甚至部分錨索鋼絞線斷開。

三、地質(zhì)部門的建議

要及時(shí)觀測(cè)頂板圍巖的變化，發(fā)現(xiàn)頂板破碎嚴(yán)重要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

工作面工業(yè)儲(chǔ)量Q55Mo

工作面可采儲(chǔ)量采出率取93%,工作面可采儲(chǔ)量為0.515Mt.?

二、工作面服務(wù)年限

工作面服務(wù)年限二開采推進(jìn)長(zhǎng)度/設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度二（63V12。月：5月

第二章采煤方法

采用走向長(zhǎng)壁后退式5m綜采一次采全高采煤方法。

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置情況

該工作面位于東龐礦北翼2200采區(qū)，該采區(qū)里部采區(qū)工作面沿走向布置，分別

布置在一30Cta

北翼軌道上山兩側(cè)，外部采區(qū)由于受斷層嚴(yán)重影響，工作面無(wú)法沿走向布置，因

此2217.2221工作面為2200采區(qū)兩個(gè)傾向工作面。

二、工作面運(yùn)輸巷

2221工作面上部為2217工作面，兩工作面以北f,:斷層為界，其中北f,d斷

層落差為3cm2221

工作面上巷為軌道巷，受北門4斷層影響上巷基本沿北fl4斷層布置，距2217

下巷軌道巷）為5cm

斷面規(guī)格為4.5nK3.5可采用錨梁網(wǎng)加錨索聯(lián)合支護(hù)，壓力較大；其下巷為輸

送帶巷，擔(dān)任工作

面出煤任務(wù)，為實(shí)體煤巷道，斷面規(guī)格為4.5nK3.5⑴也采用錨梁網(wǎng)加錨索聯(lián)

合支護(hù)。

三、工作面回風(fēng)巷

為減少煤塵對(duì)煤礦工人身體的危害，東龐礦已經(jīng)習(xí)慣于采用下行風(fēng)來(lái)管理瓦斯和

煤塵，2221工作面回風(fēng)巷即為下巷輸送帶巷）。

四、采煤面開切眼因此2221工作面切眼規(guī)格為6.8nK3.5可采用錨梁網(wǎng)支護(hù)，

在下巷掘進(jìn)結(jié)束后拐彎掘出，受北門22斷層影響，切眼未能一次掘出，而是分

為兩部分掘出，里段切眼長(zhǎng)lOCm共安裝66個(gè)支架，外切眼長(zhǎng)63nl共安裝41

個(gè)支架，等待里段采線到達(dá)位置時(shí)進(jìn)行對(duì)接。

五、聯(lián)絡(luò)巷

2221工作面邊眼與北翼集中輸送帶巷平行，運(yùn)料的任務(wù)。

六、溜煤眼

聯(lián)系2221工作面上、下巷，同時(shí)擔(dān)任給2221下巷2221工作面由于垂直一30Cta

北翼運(yùn)輸大巷布置，并且工作面下巷外段與北翼集中輸送帶巷標(biāo)高基本相近，工

作面出煤采用下巷輸送帶通過刮板輸送機(jī)與北翼集中輸送帶巷輸送帶搭接，達(dá)到

工作3巧面出煤需要。：

七、碉室及其他巷道?,；

工作面上巷布置有卡軌車碉室以及支架組裝碉室，工作面通過碉室時(shí)要提前對(duì)碉

室前后巷道進(jìn)穗支護(hù)，保證工作面順利通過。*

考慮到工作面內(nèi)構(gòu)造的復(fù)雜性，設(shè)計(jì)3條探巷以探明工作面下部北F1斷層走向，

工作面上巷世計(jì)了兩條探巷以探明工作面內(nèi)斷層走向。

附圖3:2221工作面切眼素描示意圖略）。』

{

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

該面采用單一厚煤層一次采全高走向長(zhǎng)壁后退式全部跨落法的綜合機(jī)械法采煤。

采用M魚叫50”4.5型采煤機(jī)向穿梭采煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，滾

筒自旋使其截齒將煤破碎。采埔機(jī)端頭斜切進(jìn)刀，割三角煤采煤，割煤與移架、

推刮板輸送機(jī)順序進(jìn)行，采煤與移刮板輸送機(jī)的間圃距為15-2Cta利用機(jī)組滾

筒葉片和輸送機(jī)鏟煤板將煤自行裝入運(yùn)輸機(jī),采用9CZ80（y500型雙中羽鏈可彎

曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。

附圖4:采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖略）。

二、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

皿ISHTc'（163X0.7Xi.3X1.4X0.9$t

第三節(jié)設(shè)備配置

工作面機(jī)械設(shè)備配備見表6

使用地點(diǎn)I設(shè)備名稱I規(guī)格型號(hào)I數(shù)量I單位I備注I

11?11

n

1采煤機(jī)|50Q/4.5|11臺(tái)11

|_1111

11111

T

11ZY4800-25/50|16|架11

11___111_______________1

111111

1液壓支架|ZY5000-25/50|821架1]

11___111_______________1

111111

11BY320-2^/50|9|架11

|_?111

11111

T

1刮板運(yùn)輸機(jī)I7JZ80Q/500|11部11

11111

11111

T

1帶式輸送機(jī)1DSA108(F1000|21部11

-------------------1-----------------H----■--一--一--—-----+----------+--------------------

T

1轉(zhuǎn)載機(jī)1SZZ88Q/200|11臺(tái)11

I

1

T

1破碎機(jī)1FCM60|1臺(tái)1i

I

1

T

1乳化液泵M?-25Q/400121臺(tái)1備用1臺(tái)*1

|_

1

T

1小水泵1131備用1臺(tái)1|

1111C口11

1---------------------———

T

調(diào)度絞車|11.4四|3|部|

坯I卡軌車II1I部I

料I小水泵II2|臺(tái)|備用1臺(tái)下1

巷IIII首BI

I調(diào)度絞車I25W|1|

邊眼I調(diào)度絞車I25M|1|部|盅

J

附圖5作面設(shè)備布置示意圖

第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、液壓支架選型設(shè)計(jì)

東龐礦工作面頂板采用液壓支架控制頂板，支護(hù)設(shè)計(jì)即為液壓支架的選型設(shè)計(jì)。

「)礦壓參數(shù)參考臨近工作面本煤層礦壓觀測(cè)資料，填制礦壓參數(shù)表a7)0

仁)待選液壓支架技術(shù)特征a8)

表7同煤層礦壓觀測(cè)選擇或預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)參考表

I序號(hào)I項(xiàng)目?單位?同煤層實(shí)例?本面選取或

預(yù)計(jì)I

I頂?shù)譏直接頂厚度1m|14.4|14.4

I板條I基本頂厚度1m|6?

8|8.09|

I件I'直接底厚度1m|0.4.|0.4

I2|直接頂初次垮落步

距1m|15.4|23|

來(lái)壓步距m30.836

II初IIIII

,1I次I最大平均支護(hù)強(qiáng)度I出/

m2|600|700|

I3||||||

II來(lái)IIII

I|壓I最大平均頂?shù)装逡平?/p>

|m|0.130|0.140|

IIII9II

III來(lái)壓顯現(xiàn)程度I|來(lái)壓不明顯|來(lái)壓明

顯|

來(lái)壓步距1m|7.1|11.5

II周I最大平均支護(hù)強(qiáng)度IkrV/

m2|750|850|

II期IIIII

I4|I||I

II來(lái)I最大平均頂?shù)装逡平?/p>

|m|0.08|0.09|

II壓IIIII

來(lái)壓顯現(xiàn)程度來(lái)壓不明顯|來(lái)壓明

顯I

I平I最大平均支護(hù)強(qiáng)度Iky4/m2,

500|600|

5IIIII

11時(shí)1最大平均頂?shù)装逡平?/p>

|m|0,068|0.0751

11111I

------------------------------1

16|直接頂懸頂情況|m|15.4|23|

11I1I1

------------------------------1

171底板容許比壓|N

怔）a|2.47|2471

11I11I

------------------------------1

18|直接頂類型1類12|21

11I11I

------------------------------1

19|基本頂級(jí)別1級(jí)1n|n1

????

101巷道超前影響范圍1m|40|50

二、選擇支護(hù)材料?

根據(jù)東龐鄰近工作面礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)及也500卜2V50型掩護(hù)支架特征可知，該

支架對(duì)東龐2號(hào)煤及頂?shù)装鍡l件是基本適應(yīng)的，故本面選用這種型號(hào)支架控制頂

板，但因該支架準(zhǔn)備數(shù)量不夠，故使用部分其他支架。

表8ZY5000-25/50型掩護(hù)支架技術(shù)特征表

I項(xiàng)目I內(nèi)容I單位I規(guī)格

煤層厚度|m|3.A4.8

I適I煤層傾角I()IW18

I用I頂I直接頂1類12

I條I板|基本頂|級(jí)|口

I件IIII

II底板I直接底或煤底，要求底板平整，抗壓強(qiáng)度不低于

4.Wa|

II地質(zhì)構(gòu)造I地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存穩(wěn)定，無(wú)影響支架通過斷

層I

I總I支架高度Im|2S-5.0

I體|工作阻力IkN|5000

I特I初撐力IkN|3880

I征III

對(duì)底板最大比壓IMPa|235

三、乳化液泵站

L)泵站選型、數(shù)量

i.理論計(jì)算。通過比較可知，自切眼初采時(shí)泵站壓力損失最大長(zhǎng)七'16cm

泵站至工作面高差A(yù)1'43用上下巷高差A(yù)::鋼

流速火：2.56叱&沿程計(jì)算，沿程阻力系數(shù)久二0.0494沿程阻力損失/

1,二丸，□十L2)+dX鈔'此時(shí)走向長(zhǎng)11'735nl傾斜泵站流量4001/min,

瞬時(shí)經(jīng)濟(jì)’257rmffiO、局部阻力損失Ao二CrW2g二(18X2.562,2+

9.8)rmffiO二6.02rnrfflO

式中，G為局部阻力損失系數(shù)，取1&-

泵站壓力損失：

/1'A,軌。十〔例Q57M.0244344)rmfflOZ：310.02rmH20二3.IMPa

支架工作壓力札'1/2XF/標(biāo)2)'X3.14

二□/2X2523."Q25/與'X3.l4MPa:25.WPa

泵站壓力：》b'什A9抵[61+25.7)XI.18]MPa33.98VPa

2.實(shí)測(cè)。在綜采工作面礦壓觀測(cè)期間，對(duì)相鄰幾個(gè)綜采面輸送帶巷的泵站壓力

及泵站到采面的

壓力損失進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)觀測(cè)，并對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了回歸分析，得出經(jīng)驗(yàn)公式可對(duì)以

上理論計(jì)算進(jìn)行驗(yàn)

戶bmax二68.21L□十L2)一166.76二31.GMPa

3.結(jié)論。通過理論計(jì)算和相鄰采面的實(shí)測(cè)分析，對(duì)照采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確

定2221工作面泵

站壓力最小值為3cMp&額定值為31.5MPao

通過計(jì)算設(shè)計(jì)，選用M比25”400型液壓泵站，一臺(tái)液壓泵站滿足工作面需要,

但是為保證

表8女500A25/50型掩護(hù)支架技術(shù)特征表

I項(xiàng)目I內(nèi)容I單位I規(guī)格

煤層厚度|m|3.(H4.8

I適I煤層傾角I()|W18

I用I頂I直接頂1類12

I條I板|基本頂|級(jí)|口

I件IIII

II底板I直接底或煤底，要求底板平整，抗壓強(qiáng)度不低于

4.Wa|

II地質(zhì)構(gòu)造I地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存穩(wěn)定，無(wú)影響支架通過斷

層I

I總I支架高度Im|2S-5.0

111i

___________________1

1體1工作阻力1kN|5000|

11

1Ir.11

-------1

1特1初撐力1kN|3880|

1征]1[I

11

1rI.11

-------1

T1對(duì)底板最大比壓1MPa|2.35|

11ii

三、乳化液泵站

L）泵站選型、數(shù)量

1.理論計(jì)算。通過比較可知，自切眼初采時(shí)泵站壓力損失最大長(zhǎng)七'16cm

泵站至工作面高差A(yù)l'43nl上下巷高差A(yù)::如

流速沙：256i）Z&

沿程計(jì)算，沿程阻力系數(shù)久二0.0494

沿程阻力損失/1,二丸，U十L2）+dX鈔'

此時(shí)走向長(zhǎng)11'735n）傾斜

泵站流量4001/min,瞬時(shí)經(jīng)濟(jì)257imfflO、

局部阻力損失八。二CrV"2g二（18X2.562+2+9.8mrH20二6.02rmffiO

式中，G為局部阻力損失系數(shù)，取1&-

泵站壓力損失：

/1'",軌。十A1MQ57Y.02-W344）rnifflO-310.02rmH20二3.IMPa

支架工作壓力札'1/2XF/"2）'X3.14

二□/2X2523."Q2"2'X3.1囹MPa25.加Pa泵站壓力：》b'（A

十A9抵[61+25.7）XI.18]MPa33.98vpa

2.實(shí)測(cè)。在綜采工作面礦壓觀測(cè)期間，對(duì)相鄰幾個(gè)綜采面輸送帶巷的泵站壓力

及泵站到采面的

壓力損失進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)觀測(cè)，并對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了回歸分析，得出經(jīng)驗(yàn)公式可對(duì)以

上理論計(jì)算進(jìn)行驗(yàn)

戶bmax二68.21L□十L2）一166.76二31.SMPa

3.結(jié)論。通過理論計(jì)算和相鄰采面的實(shí)測(cè)分析，對(duì)照采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確

定2221工作面泵

站壓力最小值為3cMp&額定值為31.5MPao

通過計(jì)算設(shè)計(jì)，選用M比25”400型液壓泵站，一臺(tái)液壓泵站滿足工作面需要，

但是為保證

四、特殊時(shí)期的頂板控制

L）來(lái)壓及停采前的頂板控制

1.初采來(lái)壓時(shí)，下巷在放頂線處采用木垛和單體聯(lián)合支護(hù)，支護(hù)長(zhǎng)度為3cm

木垛2.?.5⑴采用半圓木。木垛要排在實(shí)地上，4角對(duì)齊，并用木楔背牢，

隨回采前移木垛止基本頂初次垮落為止。巷道上下幫及巷中采用單體支護(hù)。支護(hù)

方法順巷道支護(hù)，一梁一柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃Ｉ舷锊捎脝误w錢接梁支護(hù)，沿

上下幫各設(shè)一道跑馬梁，支護(hù)長(zhǎng)度為4cm

2.停采前工作面頂板管理。工作面停采前距停采線2Cta時(shí)要降低采高，備上網(wǎng)

上繩，具體規(guī)定需要制定專門的措施報(bào)批執(zhí)行。

U）過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板控制距離停采線13mB寸準(zhǔn)

1.工作面過斷層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支架、機(jī)組、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、破碎機(jī)檢修嚴(yán)禁“帶

病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.斷層面上下兩盤以不留頂煤、破硝為原則，將斷層面附近平整過渡，防止支

架脫開。工作面高度不得忽高忽低，并嚴(yán)格按要求將采高控制在3.5~3.8m

之間。

3.采用帶壓移架超前支護(hù)。

4.堅(jiān)持一步三調(diào)，相鄰支架錯(cuò)差不大于頂梁側(cè)護(hù)板”3,不擠不咬不倒。保持

良好支護(hù)狀態(tài)。

E）應(yīng)力集中區(qū)的頂板管理

工作面內(nèi)原有的老巷屬于應(yīng)力集中區(qū)域，通過該區(qū)域時(shí)采取以下措施：

1.過老巷前，需提前在老巷口支設(shè)兩道單體板梁，板梁長(zhǎng)2,如一梁二柱，

初撐力達(dá)到90km

2.回撤單體梁距老巷口不得超過2m

3.過老巷前應(yīng)預(yù)先將老巷內(nèi)雜物清理干凈。單體應(yīng)迎山有勁

4.工作面揭露老巷后，老巷口處及上下各3架要超前支護(hù)，伸出護(hù)幫，將支架

前梁升緊。

5.工作面與老巷口之間禁止人員進(jìn)出及停留。有特殊情況需通過或回撤單體支

柱時(shí)，必須將舌板輸送機(jī)停電閉鎖，老巷口及上下各3架進(jìn)液截止閥關(guān)閉；機(jī)組

附近有人工作時(shí)，要將機(jī)組停止云轉(zhuǎn)，并摘掉滾筒。

6.機(jī)組過老巷時(shí)應(yīng)慢速行駛，有異常情況及時(shí)停機(jī)處理。

7.下巷的探巷口需要提前排一木垛支護(hù)。

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制

一、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的頂板控制

L）運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的超前支護(hù)

1.上巷超前支護(hù)為40⑴兩幫各支設(shè)一道跑馬梁，下巷超前支護(hù)初采時(shí)為30⑴

初采過/為2cm在上下幫及巷中各支設(shè)一道跑馬梁。

2.超前支護(hù)的單體支柱要打成一條直線，單體支柱迎山有勁，升緊打牢，所有

單體支柱必須J16號(hào)鐵絲拴好。兩巷無(wú)空載、失效支柱，支柱初撐力不低于90硒

底板松軟時(shí)單體必須穿木鞋。去壓力大時(shí)上幫跑馬梁用一梁二柱，且單體穿木

鞋。

3.跑馬梁上加半圓木時(shí)，首先用單體支柱將半圓木升起，再掛梁打單體支柱；

上板梁時(shí)，2人板梁，2人扶單體，1人送液，要求密切配合，抓牢板梁，扶穩(wěn)

單體，送液準(zhǔn)確。

4.超前支護(hù)的錢接梁要平直，單體支柱打成一條直線，保持梁的直率；不得出

現(xiàn)連續(xù)不錢接：梁。

U）運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的加強(qiáng)支護(hù)工作面上、下巷采用錨梁網(wǎng)支護(hù)方式，支

護(hù)。?在斷層和頂板破碎壓力大地段，加補(bǔ)點(diǎn)錨或配點(diǎn)錨索聯(lián)

二、工作面安全出口的管理

L）支護(hù)形式

上端頭支護(hù)形式：如上端頭頂板完好且壓力不大時(shí)，由兩道跑馬梁支護(hù)，下道跑

馬梁距機(jī)尾支架超過1m時(shí)，按0.7m梁距增設(shè)跑馬梁，一梁一柱；如上端頭頂

板破碎或壓力較大時(shí)，在兩道跑馬梁間、跑馬梁與機(jī)尾支架間按0.5m間距增設(shè)

跑馬梁，且將靠近上幫的一道跑馬梁改為一梁兩柱。

下端頭支護(hù)形式：機(jī)頭無(wú)支架支護(hù)區(qū)域按0.7m梁距增設(shè)跑馬梁，一梁一柱；如

下端頭頂板破碎或壓力較大時(shí)，在兩道跑馬梁間、跑馬梁與機(jī)頭支架間按0.5m

間距增設(shè)跑馬梁，且將靠近支架的一道跑馬梁改為一梁兩柱。上下端頭采用四五

控頂，塑料網(wǎng)吊于放頂線處擋砰。

U）質(zhì)量要求

即工作面老空區(qū)一側(cè)單體支柱見五回一；頂板破碎噴殖時(shí)，用半圓木或

1.上下安全出口高度不低于1.8m寬度不少于70（M否則，需要臥巷、擴(kuò)巷,

并有專人維護(hù)。

2.從煤壁外3m到老空側(cè)放頂線，插牢雙銷及防飛銷，錢接梁錢接率達(dá)10C%o

3.單體與梁的完好標(biāo)準(zhǔn)按原邢臺(tái)礦務(wù)局制定的《采煤安全操作規(guī)程）第50條和

第115條執(zhí)行。

三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理a9）

表9支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理

1

1種類1規(guī)格1使用量1復(fù)用率/%1備注

|_1111

11111

-----------------1

I較接梁1HQ"10002009911

|_1111

11111

-----------------1

1單體1E^2.5加長(zhǎng)型|200180|加長(zhǎng)褲型1

|_1111

11111

-----------------1

1扁銷11|90每噸煤耗3塊1

|_111I

11111

-----------------1

J13.6mX200mi]Xl6Qnm][10|下巷超前用|

1I1??

11i11

-----------1

1半圓木13.2nX20CtariK18Ctai|1101上巷備用1

11i11

11111

_______1

2?18CtaX18Ctan||10|撤架時(shí)維護(hù)用|

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容工作面頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，以及工作面上下巷頂板變化情況。

二、礦壓觀測(cè)方法工作面每架立柱壓力表2塊，每次移架后要搞好礦壓觀測(cè)。壓

力表上要有保護(hù)罩，條件變化需爆破時(shí)，要有保護(hù)壓力表的措施。工作面上下巷

通過布置圍巖表面收斂觀測(cè)站觀測(cè)巷道圍巖變化狀況,并通過安設(shè)頂板離層儀觀

測(cè)巷道頂板離層情況。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)、輸

一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

L）運(yùn)輸設(shè)備及裝、運(yùn)載方式

工作面設(shè)備運(yùn)輸采用絞車和卡軌車運(yùn)輸方式，絞車司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持

證上崗。

仁）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

輔助運(yùn)輸設(shè)備采用絞車運(yùn)輸。

二、移刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等）方式

1.所有刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書后方可上崗。

2.開車前必須認(rèn)真檢查油位，各部連接情況，機(jī)頭馬達(dá)必須脫開，用信號(hào)聯(lián)系

后方可開車。

3.開車順序?yàn)橄孪锕伟遢斔蜋C(jī)、輸送帶、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)、

機(jī)組、各部設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試車，完好無(wú)誤時(shí)方可開車。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中端頭維護(hù)工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)接及油位，轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常，冷卻水

是否正常。

5.開車時(shí)，先發(fā)出開車信號(hào)不少于2次，點(diǎn)動(dòng)試車，正常后方可開車。

6.開車時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾的煤流方向不能有人。

7.輸送機(jī)只能運(yùn)送工作面采出的煤和砰石，不許運(yùn)載其他物料。更換大件必須

使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，通知輸送機(jī)司機(jī)專門運(yùn)料，并由跟班領(lǐng)導(dǎo)或班長(zhǎng)采取有

效措施現(xiàn)場(chǎng)組織確保運(yùn)輸安全。

三、運(yùn)煤路線

工作面煤一2221工作面下巷一一300北翼集中輸送帶巷一主井底煤倉(cāng)一地面。

四、輔助運(yùn)輸路線

副井一一300北翼大巷一2221工作面上、下巷。

附圖6:2221工作面巷道布置、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖略）。

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控

一、通風(fēng)系統(tǒng)

L）風(fēng)量計(jì)算

東龐礦井屬于低瓦斯礦井，按以下方法計(jì)算風(fēng)量：

1.按每人每分鐘需用和3風(fēng)量計(jì)算：

QZ-4nK二4X0（K28）m3/minXl.5:348n以min

2.按排塵風(fēng)速校驗(yàn)計(jì)算：

工作面有效斷面10.6m2,排塵風(fēng)速最低1.Ori/s,最大1.6nJs,則

Q小'（10.6X1.0X6。應(yīng)min'636m3/min

似'（10.6X1.6X6Q）mj/min1017.6mj/min

3.綜合風(fēng)量取最大值80（M/min,最小值65On"rain.

4.該面配風(fēng)量不低于65（M/mia

仁）通風(fēng)路線

井底一北翼運(yùn)輸大巷一2221工作面上巷一2221工作面一2221工作面下巷一北

翼集中皮帶巷七匕

二、瓦斯防治’?

L）瓦斯檢查

1.專職瓦斯員。

設(shè)專職瓦斯檢查員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。專職瓦斯員負(fù)責(zé)對(duì)工作面及回風(fēng)流、下隅

角、工作面中部槽底部、采煤機(jī)前后、支架之間及風(fēng)流吹不到的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢

查。采煤機(jī)割煤時(shí)每3Ctain檢查1次，其他測(cè)點(diǎn)每班至少檢查3次，并加強(qiáng)對(duì)生

產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查。若發(fā)現(xiàn)機(jī)組上下各范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%

時(shí)，立即停止機(jī)組割煤，停電撤人，進(jìn)行處理。

2.現(xiàn)場(chǎng)班組）長(zhǎng)。

班組）長(zhǎng)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

3.隅角瓦斯積聚的處理措施。

1）當(dāng)隅角瓦斯積聚濃度超過1%時(shí)，采用掛風(fēng)障小于1%。設(shè)導(dǎo)風(fēng)板等方式吹散

隅角瓦斯，使瓦斯?jié)舛?/p>

②當(dāng)采用第一條措施后，隅角瓦斯積聚濃度仍超過1%時(shí)，采用安裝一臺(tái)

2X5.5胸銅葉片壓入式風(fēng)機(jī)吹散隅角瓦斯，使瓦斯?jié)舛刃∮?%,額定風(fēng)量在

20(Wmin以上。將壓人式風(fēng)機(jī)安裝在工作面支架上，距下隅角45⑴沿支

架吊掛4節(jié)風(fēng)筒，出口做一短節(jié)，短節(jié)出風(fēng)口徑在20A500111in之間進(jìn)行控

制，風(fēng)筒上加10個(gè)風(fēng)袖，分別吹到支架縫隙中，將機(jī)尾支架后方的瓦斯帶走。

風(fēng)機(jī)吸人風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

(3)當(dāng)采用第二條措施后，隅角瓦斯積聚濃度仍超過1%時(shí)，采用再安裝一臺(tái)HW

塑葉片抽出式風(fēng)機(jī)，形成局部通風(fēng)機(jī)抽壓混合通風(fēng)方式吹散隅角瓦斯，使瓦斯?jié)?/p>

度小于1%,額定風(fēng)量均在20(Wmin以上；進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的風(fēng)流中要安裝甲烷

傳感器和風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其吸人瓦斯?jié)舛瓤刂圃?,5%,一旦超限，要加大新

鮮風(fēng)流進(jìn)入量。吸風(fēng)口距切頂線距離以0.2-0.6m為宜，排風(fēng)口2Cta范圍內(nèi)不

得有電氣設(shè)備，也不得從事其他任何作業(yè)；同時(shí)限定工作面產(chǎn)量。

④用煤填實(shí)刮板輸送機(jī)底部及風(fēng)流吹不到的局部空間，使涌出的瓦斯直接進(jìn)入

工作面的風(fēng)流。

(5)機(jī)組割煤時(shí)，嚴(yán)禁留底煤。

U)瓦斯監(jiān)測(cè)

1.分別在工作面下隅角和距工作面ICta之內(nèi)回風(fēng)流中、距回風(fēng)巷回風(fēng)口1卜15m

內(nèi)回風(fēng)流中安

設(shè)瓦斯探頭，報(bào)警濃度分別為0.5%、0.75%,斷電濃度分別為0.7%、1%,

斷電范圍為2607工作

面及其輸送帶巷內(nèi)所有非本安型電氣設(shè)備。利用“2型控制器，實(shí)現(xiàn)斷電功能。

2.在壓人式風(fēng)機(jī)前必須裝設(shè)甲烷傳感器，瓦斯報(bào)警濃度、斷電濃度均為0.5%。

3.每周對(duì)各探頭維護(hù)調(diào)校一次，同時(shí)對(duì)閉鎖斷電系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，每班用兩用儀

及瓦斯檢定器對(duì)瓦斯探頭數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。

4.生產(chǎn)單位每班對(duì)工作面供電系統(tǒng)檢查一次，認(rèn)真填寫檢查記錄，以保證電器

設(shè)備完好，杜絕電器設(shè)備失爆；機(jī)組司機(jī)、跟班班組長(zhǎng)、流動(dòng)電工、瓦斯員必須

攜帶瓦斯便攜儀，報(bào)警濃度為1%。

5.為了防止雜散電流引爆采空區(qū)內(nèi)的瓦斯，生產(chǎn)單位必須每班斷開軌道和輸送

帶巷與采空區(qū)相連的鋼絲繩、鐵絲網(wǎng)等金屬物；每如斷開一次，斷開的鐵絲網(wǎng)

之間的間距不低于lOOmu

三、綜合防塵系統(tǒng)

L）防塵管路系統(tǒng)工作面上下巷布置有專門的防塵水管霧、機(jī)組負(fù)壓降塵裝置。

U）防塵措施水幕、防爆水袋、架間噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、機(jī)組內(nèi)外噴

1.采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置水壓不得低于2MPa,二次負(fù)壓降塵裝置外噴霧）水壓不小

于8MPa>

2.通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)制定架間噴霧的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)安裝、使用和維護(hù)架間噴霧

設(shè)施，做到降柱、移架時(shí)同步噴霧，水壓應(yīng)達(dá)到0.AL5MP&

3.軌道、輸送帶巷距采線5Cta范圍必須設(shè)置一道封閉全斷面的凈化水幕，水壓

不得低于0.4MPao

4.轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)口、破碎機(jī)處必須安裝噴霧設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)管理，水壓不

得低于0.4VP4軌道巷和輸送帶巷全巷道必須每天清掃或沖洗煤塵，不得有煤

塵堆積厚度超過21TI11R連續(xù)長(zhǎng)度超過50。

5.支架工、機(jī)組司機(jī)應(yīng)佩帶防塵口罩。

E）隔絕瓦斯煤塵爆炸措施

1.巷道內(nèi)物料碼放整齊，不堆人多余的閑置設(shè)備和雜物。383

2.嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，防止風(fēng)流短路，風(fēng)門前后各5m不得堆放雜物。

3.距工作面5Cta20Cta處的上、下巷均安設(shè)水幕和隔爆水袋。

4.巷道凈斷面不得小于原設(shè)計(jì)的8C%。

5.為防止雜散電流引爆采空區(qū)內(nèi)瓦斯，如下隅角瓦斯超限時(shí)，機(jī)頭每推進(jìn)不大

于）如要斷

開通風(fēng)采空區(qū)的鋼絲繩、鐵絲網(wǎng)等金屬物，斷開的間隔不低于2001,nlf

四、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施

L）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

充分利用礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)一氧化碳的變化情況，器，實(shí)時(shí)檢測(cè)巷道內(nèi)氣體

變化，以掌握各種可靠的數(shù)據(jù)。在可能發(fā)生自燃的地點(diǎn)安設(shè)一氧化碳傳感

一氧化碳檢測(cè)牌板檢查內(nèi)容包括：一氧化碳、二氧化碳、氧氣、瓦斯、硫化氫、

二氧化氮、二氧化硫等各種有害氣體和溫度。?，

普查人員必須攜帶瓦斯鑒定器、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、硫化氫、二氧化硫

檢定管，一氧化碳便攜儀和瓦斯、氧氣便攜報(bào)警儀。

防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員要兩人結(jié)伴同行，做好自主保安。每周必須將檢查結(jié)果及時(shí)

向通風(fēng)區(qū)匯報(bào)，匯總后上報(bào)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。

U）綜合防滅火措施

1.工作面要加快推進(jìn)速度，盡可能不留浮煤、頂?shù)酌骸?/p>

2.如發(fā)生霉氣，煤霧高溫點(diǎn)，一氧化碳等異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，救護(hù)隊(duì)，

迅速查明原因，采取緊急措施進(jìn)行處理，同時(shí)要向礦長(zhǎng)、總工匯f調(diào)度室及時(shí)通

知通風(fēng)區(qū)、

3.工作面上下巷必須安設(shè)供水防塵滅火管可與防塵供水系統(tǒng)共用）上巷每lOCta

安設(shè)閥門一個(gè)，下巷每5Cta安設(shè)閥門一個(gè)。禁止任意拆除改作他用。

E）防滅火要求

采煤工作面及上下巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先維持正常風(fēng)流狀態(tài)，直接滅火；同時(shí)打開

上風(fēng)側(cè)水幕，降低火焰溫度，必要時(shí)增加工作面風(fēng)量，以免形成火風(fēng)壓造成風(fēng)流

逆轉(zhuǎn)。如直接滅火無(wú)效時(shí)，則人員按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離，采取措施封閉火區(qū)，

在確保安全前提下，盡量縮小封閉范圍。封閉時(shí)，火源的進(jìn)回風(fēng)側(cè)要同時(shí)封閉；

不具備封閉條件下，先封閉上風(fēng)側(cè)，再封閉下風(fēng)側(cè)。

附圖7:工作面通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)線路示意圖略）。

第三節(jié)排水

一、設(shè)備選型

本工作面水害主要為2號(hào)煤頂板砂巖水，風(fēng)泵抽水。

二、疏排水路線

1.供水系統(tǒng)：涌水量相對(duì)較小，因此工作面排水設(shè)備主要為煤礦常用一30（M匕

翼大巷供水管一2221工作面上、下巷。

2.排水系統(tǒng)：2221面上下巷一一30Cta北翼大巷一一30Cta井底水倉(cāng)一地面。

第四節(jié)供電

一、供電系統(tǒng)2221工作面及上、下巷用電均由2600變電所引入。

第五章勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

二、電氣整定計(jì)算

附圖8:2221工作面供電系統(tǒng)示意圖略）。

第五節(jié)通信、照明

一、通信系統(tǒng)

工作面機(jī)頭處和每部帶式輸送機(jī)頭各設(shè)電話一部。

二、照明系統(tǒng)

I作面每5架、上下巷每隔4Cta安照明燈1個(gè)，工作面每10架安設(shè)1臺(tái)丁F100

通信控制系可用于送話和閉鎖刮板輸送機(jī)等。

第一節(jié)勞動(dòng)組織

一、作業(yè)方式.采用“四六”制作業(yè)，三采一準(zhǔn)，即三班昆、晚、夜）采煤，

一班中班）檢修，專業(yè)工種，追機(jī)作業(yè)。

二、勞動(dòng)組織aio

表10勞動(dòng)組織圖表

1

1序號(hào)?1工種1早班1中班1晚班1夜班

1

|_1111

11111

-------------------1

111班長(zhǎng)1111111

|_1111

11111

-------------------1

121機(jī)組司機(jī)13|2|312|

|_1111

11111

-------------------1

131支架工13|4|313|

|_1111

11111

-------------------1

141轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)司

機(jī)111111111

|_1111

11111

-------------------1

151刮板輸送機(jī)維護(hù)-f12|1[

11111

11111

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161轉(zhuǎn)載機(jī)維護(hù)112|I1

卜---------------------------------------+--------------+----------------+

7|帶式輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)司機(jī)

2II2|2|

1111

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|81市式輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)維護(hù)

[16111

1111

t-----------------1

19|乳化泵司機(jī)111111111

11

1111

1-----------------1

1101端頭維護(hù)]5)715151

11111

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1111電工1兼12兼1兼1

1111

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[12|小計(jì)|16|28116116|

11

11

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113)區(qū)管1區(qū)管共7人1

11I