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文檔簡介

實驗3金元寶數(shù)控加工(數(shù)控加工軟件件應用)(UGNX11.0)測量工件、選刀具01包容塊、擺正坐標系02

創(chuàng)建操作工序03

生成程序與工藝卡片04

操作流程01測量工件、選刀具“分析”菜單——“幾何屬性”測量凹面半徑

12“測量距離”按鈕

測量工件重要尺寸提示:打開“點在面上”按鈕,方便測量01測量工件、選刀具確定粗、精加工刀具2把(平刀、球刀)3提示:刀刃長度=直徑*2.5倍,銑鋁件少用4刃,容易粘刀工裝夾位設計1提示:夾位高度至少5MM以上。02設置包容塊、擺正坐標系MCS02設置包容塊、擺正坐標系MCS2“電極設計”模塊——“包容塊”

提示:毛坯長寬高60*60*50高出部件的毛坯高度要夠裝夾夾位高度至少5MM以上。02設置包容塊、擺正坐標系MCS3MCS與WCS重合,并定位于毛坯表面中心

提示:要根據(jù)毛坯的總高和夾位高度確定部件在毛坯中的位置!02設置包容塊、擺正坐標系MCS6指定部件、毛坯

提示:利用“顯示”和“隱藏”按鈕方便選取幾何體03創(chuàng)建工序1粗加工(型腔銑CAVITY_MILL)

03創(chuàng)建工序2頂面精加工(面銑face_milling)

03創(chuàng)建工序3側面精加工(深度輪廓銑Zlevel_Profice)

提示:“指定切削區(qū)域“要判斷邊界圓角曲面是否要選03創(chuàng)建工序4二次裝夾,新建1組”MCS-workpiece”

提示:若N次裝夾,則需要創(chuàng)建N組幾何體。WOKPIECE的父級組是“MCS”03創(chuàng)建工序5重新定義MCS及指定毛坯、部件幾何體

提示:采用“直線”命令,抓取兩個豁口的圓心繪制直線03創(chuàng)建工序6頂部粗加工(面銑:FACE-MILLING)

提示:“最終底面余量”決定了加工的最底面“毛坯距離”決定了加工厚度03創(chuàng)建工序6頂部曲面粗加工(型腔銑:cavity_mill)

提示:部分區(qū)域開粗,才需在型腔銑中“指定切削區(qū)域“一般情況下整體開粗無需”指定切削區(qū)域”03創(chuàng)建工序7頂部曲面精加工(固定軸輪廓銑:fixed_contour)

提示:加工開放曲面盡量在部件外下刀04生成數(shù)控程序1選擇“三軸銑”后處理

提示:注意指令M03S;G43H;G

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