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河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接工藝與操作技術(shù)汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)

焊條電弧焊的概述汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的概念和基本原理焊條電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用12汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)教學(xué)目標(biāo)

1.了解焊條電弧焊的基本概念2.掌握焊條電弧焊的基本原理3.了解焊條電弧焊的特點(diǎn)4.掌握焊條電弧焊的應(yīng)用。

汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的概念和基本原理1汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的概念和基本原理

焊條電弧焊是使用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。焊條電弧焊利用焊條和焊件作為兩個(gè)電極,焊接時(shí),由電弧焊機(jī)提供焊接電源,利用電弧熱使工件和焊條同時(shí)熔化。焊件上的熔化金屬在電弧吹力下形成一凹坑,稱為熔池。焊條熔滴借助電弧吹力和重力作用,過(guò)渡到熔池中。焊條上的藥皮熔化后,在電弧吹力的攪拌下,與液體金屬發(fā)生快速?gòu)?qiáng)烈的冶金反應(yīng),反應(yīng)后形成的熔渣和氣體,不斷地從熔化金屬中排出。浮起的熔渣覆蓋在焊縫表面,逐漸冷凝成渣殼。排出的氣體減少了焊縫金屬生成氣孔的可能性。同時(shí)圍繞在電弧周圍的氣體與熔渣,共同防止了空氣的侵入,使熔化金屬緩慢冷卻,熔渣對(duì)焊縫的成形起著重要的作用。隨著電弧向前移動(dòng),焊件和焊條金屬不斷熔化形成新熔池,原先的熔池不斷地冷卻凝固,形成連續(xù)焊縫。

汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用2汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用我們先看一下焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)。一、設(shè)備簡(jiǎn)單,維修方便。焊條電弧焊可用交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)進(jìn)行焊接,裝卸設(shè)備都比較簡(jiǎn)單,如果在使用過(guò)程中發(fā)生壞損,維修起來(lái)都十分方便,價(jià)格便宜。二、機(jī)動(dòng)靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。

由于焊接電源,體積小,重量輕,可以任意移動(dòng),所以焊接場(chǎng)地不受限制??梢栽诳臻g任意位置施焊,凡是焊條能夠達(dá)到的地方都能夠進(jìn)行焊接。三、應(yīng)用范圍廣。通過(guò)選擇不同的焊條。焊條電弧焊可以焊接鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅合金、鎳基合金等同種金屬材料和異種金屬材料。四、工藝適應(yīng)性強(qiáng)。在焊接過(guò)程中,焊工可以隨時(shí)調(diào)整焊接位置和運(yùn)調(diào)條姿勢(shì)??梢噪S時(shí)修正焊接參數(shù)。確保焊接質(zhì)量。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用下面我們看一下焊條電弧焊的缺點(diǎn)。一、對(duì)焊工操作技術(shù)要求高。因?yàn)楹附淤|(zhì)量除了與選擇合適的焊條,焊接參數(shù)和焊接設(shè)備,主要依靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證。二、勞動(dòng)條件差。因?yàn)楹笚l電弧焊主要是依靠焊工的手動(dòng)操作來(lái)控制焊接的整過(guò)程。在焊接的過(guò)程中,焊工處于精力高度集中的狀態(tài),而且受到高溫的烘烤,還存在粉塵和有毒有害氣體。過(guò)多吸入焊接煙塵對(duì)焊工的健康不利,所以必須加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)。三、生產(chǎn)效率較低。焊條電弧焊是手工勞動(dòng),時(shí)間比較多,比如更換焊條,清理焊渣,打磨焊縫等。難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。因此它的生產(chǎn)效率比較低。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,雖然自動(dòng)化焊接技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是對(duì)于一些特殊的部件和場(chǎng)合,仍有相當(dāng)一部分的焊接任務(wù)需要通過(guò)焊條電弧焊來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。一、在建筑鋼結(jié)構(gòu)制造中的應(yīng)用。建筑鋼結(jié)構(gòu)包括大型公共建筑、民用高層建筑和重型廠房建筑。這些型材的接頭大多數(shù)需要焊接,焊接位置多變,難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,因此需要大量采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接。二、在海洋船舶工程結(jié)構(gòu)制造中的應(yīng)用。一方面船體骨架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)元件之間的間距很小,焊縫呈三維布置很難使用自動(dòng)化焊接。因此這些結(jié)構(gòu)件目前仍有一半以上的焊接工作量是有焊條電弧焊來(lái)完成的。另一方面目前的鉆井平臺(tái)主要是有各種不同規(guī)格的厚壁管相貫組焊而成,因此接縫軌跡多為馬鞍曲線,且節(jié)點(diǎn)的空間位置狹窄,難以進(jìn)行自動(dòng)化焊接而必須采用焊條電弧焊。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊條電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用三、在大型液氣化儲(chǔ)罐、鍋爐、壓力容器制造中的應(yīng)用。液化氣儲(chǔ)罐殼體的材料必須選用低溫鋼,并對(duì)焊縫金屬的低溫性能和質(zhì)量提出苛刻的要求。為使焊接接頭達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)壽命,必須采用鎳基合金焊條進(jìn)行焊接,從而使焊條電弧焊進(jìn)入高端技術(shù)領(lǐng)域,開(kāi)辟了新的應(yīng)用范圍。另外在鍋爐筒體壓力容器殼體上的各種接管、附件和內(nèi)部設(shè)備。以及其他難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的結(jié)構(gòu)部件。都廣泛采用焊條電弧焊焊接。此外在電廠和化工裝備的安裝中,數(shù)以萬(wàn)計(jì)的安裝焊縫大多都采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接。四、在輸油輸氣管線安裝施工中的應(yīng)用。輸油輸氣管線長(zhǎng)達(dá)

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