江蘇同坤科技園研發(fā)樓1施工組織設計

江蘇同坤科技園研發(fā)樓1外墻裝飾工程施工組織設計編制人：審核人：審批人：目錄工程概況施工技術方案安裝前準備工作施工管理人員配備表任務分工施工部署分項工程施工安裝工藝2．5．1幕墻玻璃板塊、構件加工制作2．5．2璃幕墻施工工藝2．5．3掛石材幕墻施工工藝2．5．4屋頂飄架鋼結構施工工藝2．5．6金屬板幕墻施工工藝2．5．7裙樓中庭采光頂施工工藝施工技術措施施工進度方案及保證工期的主要措施工程總進度方案表施工工期的保證措施工程管理體系、質量保證體系及保證工程質量主要措施工程管理體系圖質量保證體系保證工程質量的主要措施平安、文明施工措施平安生產保證措施文明施工保證措施選用的主要施工機械設備主要加工機械設備主要施工機械設備檢測設備明細表免費保修期內維修保養(yǎng)方案施工配合措施施工現場平面布置圖工程概況江蘇同坤科技園研發(fā)樓1，坐落于南京市祿口鎮(zhèn)新城大道北面，建成后將成為江蘇同坤科技園辦公場所。該工程建筑面積20000平方米，外裝幕墻20000平方米，幕墻最高設計高度為38.2m。本工程建筑幕墻設計以遵循原建筑設計風格為原那么，結構的優(yōu)化設計為主導。該幕墻局部采用石材幕墻，2.5厚鋁板幕墻、150系列隱框斷熱和180系列明框斷熱幕墻，玻璃采用6+12A+6鋼化中空LOW-E玻璃和6厚鋼化彩釉玻璃，鋼結構玻璃雨棚分別采用8+1.14(PVB)+8和6+0.76(PVB)+6鋼化夾膠玻璃。整體效果莊重大方，既表現了幕墻的通透等現代氣息又兼顧科技園的創(chuàng)新開展還表現出保溫節(jié)能等環(huán)保要求，多種材料、多種形式聯合裝飾，給人以極佳的視覺效果。幕墻系統(tǒng)同時考慮了溫度膨脹變形、地震層間位移等自然力影響，同時降低了環(huán)境的光學污染，結合我司先進的加工設備，完善的檢測手段，高素質的設計、生產、安裝人員，高效率的管理能力和施工安裝水平，必能平安文明按時完成施工，保障工程及早投入使用，為騰飛的祿口增添一道靚麗的風景。建設單位：江蘇同坤投資開展裝飾設計單位：蘇州金螳螂建筑裝飾股份監(jiān)理單位：南京天京監(jiān)理工程質量等級要求：符合國家驗收標準標準工程質量目標：配合土建單位創(chuàng)省優(yōu)工期：120天〔日歷日〕二、施工技術方案本工程特點是：工程任務量大，質量要求高，工期緊，技術含量高，施工難度大。為了能按期保質保量的全面完成施工任務，我們對本工程的施工進行了細致安排，我們將在開工后的120天〔日歷日〕內完成石材幕墻、玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金門窗等工程的施工安裝任務，我公司將集中人力物力確保任務的完成。2.1安裝前的施工準備成立工程經理部為保證本工程在施工過程中做到有組織、有部署、自始至終的有序進行，我公司專門成立江蘇同坤科技園裝飾工程工程經理部，委派有豐富現場領導經驗和管理經驗的沈建華同志擔任本工程的工程經理，并配備技術負責人、質量、平安、方案、材料等一套強有力的工程管理班子，工程經理部在工程經理領導下，作為本工程工程管理組織職能機構，全面負責本工程從開工到完工全過程的施工管理、生產指揮調度、技術質量平安，是我公司派駐施工工程的全權代表，對作業(yè)層負有管理和效勞的職能，以確保本工程質量和工期到達業(yè)主的要求。公司總經理及技術負責人，直接領導工程經理部做好建筑幕墻工程施工中各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調工作，在物資供給、人員安排、資金使用、機械設備等各方面在公司范圍內統(tǒng)一調度，滿足本工程的需要。解決施工中出現的矛盾和問題，確保工程能順利進行。技術準備：.1公司設計部抽調專業(yè)人員組本錢工程設計組，將爭取在較短時間內，高質量地完成與本工程建筑幕墻施工圖紙的深化設計工作。.2在施工圖紙深化設計完成并經審批后，召集所有參與施工人員對施工圖紙進行深入細致的學習，使大家熟悉本工程的軸線尺寸、標高、結構布局、節(jié)點處理及連接方式等。.3幕墻性能試驗：待施工圖深化設計完成后立即著手進行。幕墻性能試驗、試件的制作安裝由參與本工程的施工隊負責。試件制作時，各局部構件的尺寸、所用材料及構造等應與實際幕墻相同，并有典型代表型，試驗由具備檢測資質的檢測機構進行，檢測時請業(yè)主、設計院、監(jiān)理代表到現場監(jiān)督指導。試驗報告合格即可按圖紙要求組織材料訂購進行幕墻構件加工制作。現場準備：.1施工前應對主體結構各軸線、各標高尺寸進行詳細測量，及時消化或糾正主體結構尺寸偏差。.2幕墻安裝前應根據甲方簽認圖紙，安裝后置埋板并確保后置埋件標高偏差：≤10mm，前前方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤20mm。.3采用腳手架進行安裝，凡可以利用土建腳手架施工的就利用原有腳手架，無法利用的可根據幕墻結構要求，由我現場工程部提供腳手架搭設技術方案及時間要求報土建方、監(jiān)理，由土建方安排搭設牢固穩(wěn)定的腳手架并符合我工程部安裝幕墻要求及時間要求，搭設腳手架應遵循有關操作規(guī)程及驗收要求，嚴禁違規(guī)作業(yè)。并由土建方安排專人維修、配合。.4遇有由外生產廠加工件時派外協(xié)技術工程師到生產加工廠家〔具ISO9000質量保證〕，檢驗每個加工件的質量和精度并抽樣做拉力及有關技術等檢測。.5按甲方要求的進場時間，由工程經理帶隊，施工隊長和首期主要技術人員到現場辦公。.6人員安排、生活環(huán)境、工作、倉庫場地落實到位。.7為保證安裝工作順利進行，與土建總包方及其他施工兄弟單位配合，制造一個良好的團結協(xié)調的氣氛。.8制定施工進度方案表，按照工程期限將各施工工程的工作量，完成工程所需的時間，科學性地編排在時間表內，用于控制施工進度和調度工人及材料。.9開工前對工地實地勘察，了解施工現場環(huán)境交通運輸等情況，核對施工空間與設計圖紙有無誤差。2.1.3材料準備：.1統(tǒng)計工程材料總用量，制訂用料方案，列出明細表格，按工期進度及時制訂用料采購方案，并及時有序地供給其制作和安裝，使其滿足工期安裝要求。.2對工程使用的原材料、半成品、成品、構配件按規(guī)定進行檢查，把好質量關，經抽檢合格的產品才允許入庫。.3材料堆放位置應事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：不得影響施工的進行反復搬遷，損材費工。分類堆放，便于使用。易燃、易爆物品，分開堆放，嚴密看管，以保平安。易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施，以免造成損耗及污染。即用的材料進工地時應直接放置在工作面附近，防止材料的二次搬運，以節(jié)省搬遷的人工和費用。.4工地設臨時倉庫并配備倉庫管理員，切實做好進場材料的簽收工作，并按材料品種、數量進行登記，以備查驗。2.2施工管理人員配備表主要施工管理人員配備表職務姓名職稱主要資歷、經驗及承當過的工程工程設計師馬俊工程經理沈建華梁建國施工管理仇家強平安管理周琦質量管理鄧述佳資料管理夏光國倉庫管理石材班組陸勇幕墻班組陳曉林2.3任務分工：設計：由公司設計技術部負責本工程的施工圖深化設計，由公司總工程師負責校核審批。構件加工：鋁型材、鋼結構由公司工廠負責加工生產，由工廠廠長負責帶著加工生產、質量進度等全面管理，在廠長指令下，按照圖紙和工地安裝需要組織生產。鋼爪件、玻璃由外部協(xié)作單位加工。2.4施工部署：整個施工過程安排四個作業(yè)組同時開展作業(yè)，由工程經理部統(tǒng)一指揮，穿插作業(yè)。作業(yè)分工：第一作業(yè)組：安排10-15人劃分3個小組承當玻璃幕墻安裝任務第二作業(yè)組：安排10-15人劃分3個小組承當石材幕墻安裝任務第三作業(yè)組：安排10-15人劃分3個小組承當鋁板幕墻安裝任務第四作業(yè)組：安排10-15人劃分2個小組承當鋼結構安裝任務2.42.5分項工程施工安裝工藝幕墻玻璃板塊、玻璃構件加工制作由于本工程工期緊，根據現場實際放線尺寸，繪制施工圖。依照施工圖，即可確定玻璃構件的數量及尺寸及加工工藝。玻璃構件在外協(xié)工廠內進行，加工制作前制定加工制作工藝方案經審批后，方可進行加工制作。同時，玻璃構件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、質量等級符合設計要求，進場后按規(guī)定抽檢復驗合格。玻璃的加工應做好以下工序的質量預控：.1玻璃板塊裁切玻璃板塊裁切下料前，應對設計施工圖紙進行復核，核對工程經理部提供的玻璃構件規(guī)程、尺寸、加工要求后，方可進行下料裁切。玻璃板塊裁切采用全自動電腦切割機，將有關的下料尺寸輸入電腦，由電腦控制進行高精度的裁切。.2玻璃板塊鉆孔、磨邊玻璃的鉆孔及磨邊應在鋼化前進行，玻璃的鉆孔采用全自動電腦鉆孔機，加工前應對工程工程提供玻璃加工單的孔位尺寸進行認真復核，確保無誤方可輸入電腦，由電腦控制進行定位鉆孔。玻璃孔壁應進行磨削，磨削尺寸不小于0.2mm，孔徑偏差0.5mm，孔位間直線度、垂直度公差±1.5mm，并應滿足安裝要求。玻璃進行機械磨邊，玻璃的磨邊采用大型電腦臥式雙磨邊機進行。玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm，磨削后尺寸偏差±1.0mm，兩對角線差值誤差±2.5mm。邊緣不得有缺口和斜曲。.3玻璃板塊鋼化玻璃板材鋼化前應進行洗滌，采用洗片機進行，洗滌后枯燥，進行鋼化夾膠，產品可到達美國ANSIZ.97.1984標準及國標的要求。玻璃鋼化后，其外表應平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、無污染、色澤應一致，反映外界景象無畸變，外觀晶瑩美觀，并應符合鋼化玻璃檢驗標準〔如表〕：檢驗工程標準首檢劃傷不允許有重劃傷，對于輕劃傷不允許密集存在，觀察方法：目測結石、疙瘩、砂粒防止使用有結石、疙瘩、砂粒的原片玻璃進行鋼化，觀察方法：目測氣泡、波筋、線道氣泡，長0.5~1mm，每平方米允許存在2個；波筋、線道不允許存在缺角玻璃的四周缺陷以等分線計算，長度在6mm范圍間，允許1個爆邊輕微爆邊，經手工打磨，滿足鋼化要求的可利用，如有內延性微細裂紋那么不允許使用尺寸偏差用精確到1mm的金屬尺測量定，長度、寬度可按供需雙方協(xié)商的合同檢測成品檢驗彎曲度采用鋼直尺和塞尺測定，彎曲度控制在0.2%范圍內外觀質量參照首檢，觀察方法：目測檢驗狀態(tài)標識成品檢驗結束，合格品巾“合格品”標識，不合格品貼“不合格品”標識，并且要求生產人員貼透明鋼化玻璃產品標識包裝檢驗產品應使用木箱包裝，每塊玻璃應有塑料袋或紙包裝或隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。包裝標志應符合國家有關標準規(guī)定。說明抽樣方法批量范圍抽檢數合格判定數不合格判定數26~5051~9091~150151~280281~500813203250235710346811產品性能檢驗送國家上下班2質量監(jiān)督檢驗中心檢驗，并應持有合格的檢驗報告。玻璃幕墻工程施工方法2.5.2.1施工安裝前，構件應按規(guī)格堆放在架子或墊木上。在室外堆放時，應采取保護措施。構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。構件進行鉆孔、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應準確。還應檢查各聯結位置預埋件是否完全，位置是否符合設計要求，對埋件施工偏差要求為：標高偏差不應大于10mm，軸線左右偏差20mm，軸線前后偏差為2.5.2.5.立柱先與連接件、預埋件聯接，進行前后位置調整。對立柱的垂直度進行控制，位置調整準確后將連接件焊在預埋件上。立柱安裝誤差要求：立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相鄰兩立柱標高偏差不大于3mm，間距≯2mm。立柱的接頭按圖紙要求，采用套管法進行連接。立柱與連接件之間必須放置絕緣墊片。在安裝過程中具體操作如下：先將立柱與連接件進行初步連接，連接件和預埋件連接時先用點焊，然后使用經緯儀進行主龍骨的垂直度調整，調整完成后對連接件和預埋件進行焊接焊死，對焊接部位要去除焊渣，不允許有漏焊和焊漏洞，檢驗合格前方可上防銹漆。2.5.2①對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。②有次龍骨的部位將次龍骨固定在主龍骨上。③調整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差≯1mm,同層橫梁標高差(當一幅幕墻寬度≤35m時)≯5mm，(當一幅幕墻寬度＞35m時)≯7mm。同一層橫梁安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查調整、校正、固定，使其符合質量要求。此局部進行完畢后，需進行防火層安裝，安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經過監(jiān)理及質檢部門檢查簽字前方可進行下道工序的操作。2.5.2組件制作是質量控制的核心，是保證幕墻平安使用的關鍵，也是質量控制的重點，玻璃注膠好壞，直接影響到整個工程的質量，我公司對加工注膠人員進行專職理論與實踐培訓，挑選一批思想好、有專業(yè)、對工作負責的工人來承當此道工藝，并做到加工數量及質量的跟蹤記錄，以便今后待查，為保證幕墻的產品質量，必須控制以下幾點：1〕玻璃、鋁板塊裁剪除控制長、寬尺寸偏差及對角線差外，還要進行玻璃的棱倒角〔磨邊〕處理。2〕對與結構膠粘構件的粘接部位進行嚴格的凈化處理，對已凈化部位嚴禁再與任何物體接觸，防止再污染，嚴禁把板面的保護膠紙拿掉，嚴禁用手拿玻璃凈化部位，以免刮傷鋁板外表和污染玻璃外表。3〕結構膠使用前要檢查品種、牌號是否與設計相符，如要修改設計品種要有設計部門正式通知，只能使用在有效期內的結構膠，已超過有效期的結構膠嚴禁使用。4〕組件中的玻璃與鋁框定位要在專用定位臺上用夾具定位。5〕板塊上應注明加工日期、板塊尺寸及安裝位置的號碼，玻璃組件注膠后注明打膠日期并做好記錄，然后放在凈化保溫室專用固化架上固化，一般在18~27℃，相對濕度65%~75%的條件下,.7幕墻安裝特殊要求及保證1〕焊接、防銹要求：已固定的連接件，調整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內，焊接下方設接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，假設有焊接缺陷，要及時修補，到達焊牢為止。焊后進行外表清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60℃時，刷第一道防銹漆，油漆防止污染，待第一道油漆干后，刷第二道。2〕防火、保溫層要求：幕墻的各板層處設置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點、接頭、密封嚴格把關，上下采用1.5mm鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。3〕轉角、搭接要求：在測量放線后，就可知道與圖紙大樣有無偏差，如偏差大于允許量，要及時與設計人員商定，同時辦理有關修改手續(xù)。

干掛石材幕墻工程施工方法2.5.質量檢查驗收幕墻外表清洗嵌縫打膠安裝質量檢查石材飾面板加工石材面板安裝隱蔽工程驗收安裝質量檢查防火保溫棉鋼結構骨架加工鋼結構刷防銹漆鋼骨架安裝繪制工程翻樣圖復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸測量放線預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件

測量放線、鋼架制作、安裝及防火保溫棉安裝質量檢查驗收幕墻外表清洗嵌縫打膠安裝質量檢查石材飾面板加工石材面板安裝隱蔽工程驗收安裝質量檢查防火保溫棉鋼結構骨架加工鋼結構刷防銹漆鋼骨架安裝繪制工程翻樣圖復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸測量放線預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件2.5.3由于土建施工允許偏差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。1〕按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線位。2〕用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。3〕使用水平儀和鋼卷尺等引出各層標高線。4〕確定好每個立面的中線。5〕測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。6〕測量放線應在風力不大于4級情況下進行，并要采用避風措施。7〕放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。8〕所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。.2.1鋼架制作和安裝1〕按實際尺寸斷料，立柱允許偏差±1.0mm，橫梁允許偏差±0.5mm，對需預留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm。2〕應盡量防止焊接，如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。其中控制點：①單根焊縫長度；②各節(jié)點焊縫總長度；③焊縫高度；④焊接方向；⑤焊接電流控制；⑥焊渣清理；⑦焊點防銹處理。豎向和橫向構件的組裝允許偏差序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1相鄰兩豎向構件間距尺寸(固定端頭)±2.0用鋼卷尺兩塊相鄰的石板面，金屬面20m20m以上±1.5±2.0用靠尺2相鄰兩橫向構件間距尺寸間距≤2000時間距＞2000時±1.5±2.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長≤2000對角線長＞20003.03.5用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構件垂直度高度≤30高度≤60高度≤90高度＞9010152025用經緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構件的水平標高差1用鋼板尺或水平儀6橫向構件水平度構件長≤2000構件長＞200023用水平儀或水平尺7豎向構件直線度2.5用2.0m靠尺8豎向構件外外表平面度相鄰三立柱寬度<20寬度<40寬度<60寬度>60<2<5<7<9<10用激光儀9同高度內主要橫向構件的水平度長度<35長度＞35<5<7用水平儀10下托板水平夾角允許向上傾斜不準向下傾斜+2.0-0塞規(guī)11上托板水平夾角允許向下傾斜+0-2.012石縫12mm12mm3.02.0鋼板尺2.5.31〕必須彩合格的材料，要求有出廠合格證。2〕在每層樓板與石材幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。3〕幕墻保溫層施工時，保溫層應有防水、防潮保護層，以便在金屬骨架內填塞固定后嚴密可靠。掛件式石材幕墻安裝2.5.3.4必須嚴格控制石板開槽的長度、寬度、深度，以保證石材的安裝強度。因此必須按圖紙要求施工，一般情況下在操作時，每塊面板上下應各開二個槽長為100±12mm，槽深不宜>20mm的短槽，開槽寬度宜為6±1mm或7±1mm，二個短槽距面板兩端距離≤面板厚度的3倍且≮2.5.32.5.3陰角部位：按墻面垂直面相交線確定陰角線，兩墻面相接之石板按實際尺寸進行局部修整，使之陰角線保持垂直。陽角部位：處理方法類似于陰角部位。花崗巖板安裝采用干掛法進行施工，首先將花崗巖板按設計位置各開兩個短條形槽，然后用干掛云石膠,將花崗巖板與鋁合金掛件組合成一個裝配件，按設計位置調整間隙、水平及垂直度，將花崗巖板組合件通過螺栓連接在主副龍骨上，然后填塞泡沫條，并用耐候密封膠封好。屋頂飄架鋼結構施工工藝由于該局部構件所選用的材料〔圓鋼〕直徑較小，故在運輸、堆放的過程中易發(fā)生彎曲、翹曲等變形，故在備料時應平直整理，使之到達合格要求。當材料、機具等準備工作做好后就可以開始加工，加工之前必須做結構放樣，放樣要求具有較高的精度，以減少節(jié)點的偏心。在對桿件切割時，宜用機械切割。而端頭斷面非平面，須進行二次切割，此時宜用氣割，氣割端頭要求打磨清潔。在進行結構裝配時，宜用胎模以保證結構精度，當桿件截面有三根桿件連接結點結構時，可先裝配成單片平面結構，然后用裝配點焊進行組合。當裝配完畢后即可對構件進行焊接。結構焊接時，宜用小直徑焊條〔2.5~3.5mm〕和較小電流進行。為防止發(fā)生未焊透和咬肉等缺陷，對用相同電流強度焊接的焊縫可同時焊完，然后調整電流強度焊另一種焊縫。用直流電機焊接時，宜用反極連接〔即被焊構件做負極〕。對焊縫不多的節(jié)點，應一次施焊完畢，中途停熄后再焊易發(fā)生缺陷，焊接次序宜由中央向兩側對稱施焊。在焊接時可用固定夾具以保證結構的幾何尺寸。當構件制作完畢后即可運到現場進行安裝，安裝時，先裝柱子，然后裝鋼桁架。裝柱子時要嚴格控制柱頂標高，誤差不能超過±5mm。構件可垂直運輸可采用吊車或手動葫蘆等。.1連接件安裝鋼結構安裝完畢后即可對鋼結構三維進行復核，假設發(fā)現偏差過大的要及時調整。復核過鋼結構偏差后，即可根據現場提供軸線、標高參照線及鋼結構的偏差量，以一條或多條軸線為基準往兩邊定分格線，必須考慮如何消化主體鋼結構的偏差量。放線后繪制放線圖，報現場工程經理部審核。金屬板幕墻施工工藝2.5預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件復測施工圖隱蔽工程驗收復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸測量放線復測施工圖隱蔽工程驗收復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸測量放線總方處理安裝質量檢查膠條安裝安裝質量檢查工程驗收幕墻外表清洗鋁板安裝防火保溫棉鋁板加工金屬骨架安裝鋼結構刷防銹漆金屬骨架加工總方處理安裝質量檢查膠條安裝安裝質量檢查工程驗收幕墻外表清洗鋁板安裝防火保溫棉鋁板加工金屬骨架安裝鋼結構刷防銹漆金屬骨架加工質量檢查質量檢查.2金屬板幕墻安裝施工測量放線由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線位。用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。確定好每個立面的中線。測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。測量放線應在風力不大于4級情況下進行，并要采取避風措施。放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。幕墻立柱的安裝將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。幕墻橫料的安裝對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。將次龍骨固定在主龍骨上。調整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差≯1mm，同層橫梁標高差(當一幅幕墻寬度≤35m時)≯5mm，(當一幅幕墻寬度＞35m時)≯7mm。同一層橫梁安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查調整、校正、固定，使其符合質量要求。安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經過監(jiān)理及質檢部門檢查簽字前方可進行下道工序的操作。質量控制及檢測手段：質量控制采取班組自檢、班組互檢、質檢員專檢三道程序。質量標準：水平度：相鄰兩件±1mm，全樓層最大誤差±5mm。垂直度：30m高范圍內±5mm60m高范圍內±10mm90m高范圍內±15mm180m高范圍內±20mm直線度：±2.0mm金屬板板塊安裝方法及工藝金屬板結構裝配組合件提前在工廠車間內進行組裝完畢，安裝時首先按設計位置調整間隙、水平度及垂直度，將金屬板裝配組合件通過不銹鋼螺栓固定在主副龍骨上。具體要求：金屬板安裝時應保持左右、上下的偏差±1.5mm。質量標準及檢測方法質量標準：豎縫及墻面垂直度：幕墻高度60m內的≤10mm幕墻平面度：±2.0mm豎縫直線度：±2.0mm橫縫直線度：±2.0mm橫縫水平度：±2.0mm縫寬度：±1.5mm相鄰兩板塊上下差；1mm檢測手段：分別用激光經緯儀、激光水準儀、鉛垂儀、3m靠尺、卡尺、深度尺檢驗。清潔收尾說明：清潔收尾是工程竣工驗收的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序不能馬虎。根本操作：金屬板飾面在最后工序時揭開保護膜紙，假設已產生污染，應用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈，假設洗不干凈那么應通知供給商尋求其它方法解決。金屬板板面的膠絲跡或其它污物可用刀片小心刮凈并用中性溶劑洗滌和清水沖洗干凈。在全過程中注意成品保護。所需工器具和人員數量〔每組〕：工具：干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。人員數：1-2人2.6主要施工技術措施正確貫徹按圖施工的原那么。.1所有工程技術人員必須認真消化吸收幕墻施工設計藍圖，組織各方面進行圖紙會審，加強對圖紙的理解，解決圖紙上存在的矛盾和問題以及材料換用等，并做好圖紙會審記錄及相關會議記錄。.2嚴格按工程圖紙施工，根據幕墻設計施工藍圖，工程技術人員對預埋件、鋁板板塊、玻璃板塊、石材板塊制作等進行施工翻樣設計，編制施工工藝，施工隊組必須嚴格按圖施工，按工藝規(guī)程施工。.3嚴格控制設計變更及材料代用，凡工程設計變更及材料代用，一律經業(yè)主和設計單位批準。認真做好技術交底工作，主要技術問題在施工前應由現場技術負責人組織交底并做記錄，雙方簽字，各分項工程施工前，由施工員〔施工隊長〕組織作好對班組進行質量要求工藝規(guī)程、平安生產等方面的技術交底工作，實行班組層層交底的方法進行全過程控制。專門成立現場測量小組。標高、坐標及主要軸線網統(tǒng)一由測量小組測量并做出標記。加強對原材料、半成品、構件等的質量檢測及管理工作，所用材料必須有出廠合格證、質量保證書，材料進場必須進行質量驗收并經業(yè)主、監(jiān)理工程師認可并簽字，不合格的材料、半成品、構件不得進入施工現場，不允許使用到工程上。預埋件進場前先進行拉拔試驗，根據試驗報告，確定用料，鋁框加工時應嚴格按加工組裝要求及時檢測，樣品制作好后應立即送國家認定檢測機構進行抗風壓變形、抗空氣滲透、抗雨水滲漏等根本性能方面的檢測。對于各工種的操作，建立操作崗位責任制，主要工種實行樣板掛牌制，嚴格按工藝卡施工。加強質量監(jiān)督管理現場成立質量監(jiān)督小組，配置專職質量檢查員、班組設自檢員，在開展專職檢查同時，開展班組自檢、互檢、工序交接檢查，做到專管成線，群管成網。特別應加強技術復核及隱蔽工程驗收。立梃料橫料安裝完成后，應做好中間驗收，防火隔離層封口前應做好隱蔽工程驗收，整個工程完成應先作自檢，自檢合格后由監(jiān)理業(yè)主驗收最后報質監(jiān)站驗收。季節(jié)性施工措施幕墻施工受季節(jié)性影響主要有大風、雨水、低溫幾個因素，特制定以下措施：.1安裝時，風力超過5級，大霧及雷雨天氣不得進行安裝。.2雨水影響幕墻的主要工序是打膠，中到大雨時停止全部施工，小雨時可安裝單元件、幕墻骨架等，焊接點要有擋雨措施，焊接后，焊接點要蓋嚴，不能被打濕，防止焊縫遇水加快冷卻速度，影響焊縫質量。.3低溫不超過零下5度時，可照常施工，超過時必須停止作業(yè)。搞好技術資料的歸檔工作按技術檔案的要求，及時進行資料的填報、收集、審核工作，整理并建立完整的工程技術檔案，并及時交業(yè)主單位歸檔。成品、半成品保護措施除材料進場、成品、半成品、輔助配件進行入庫保護外，對于已安裝或堆放在各樓層的材料半成品、以及已安裝好的成品，也要求實行嚴格的保護措施，特制定以下要求：.1場內進行二次搬運時，不允許發(fā)生碰撞變形，起止輕起輕放，人工搬運時支墊平穩(wěn)，防止滑動傾倒；垂直運輸時，起吊慢運行，降到平臺時，注意不碰撞建筑物。.2材料現場堆放，除堆放整齊外，還需拉上圍欄、標注醒目標志，防止碰撞或污染，樓層內存放要設隔離防護欄，并有醒目標牌，盡量放在不需進行二次搬運的地方。.3已安裝好的幕墻，還應設置防護標牌，并通告現場其他施工人員，注意成品的保護，同時在外表粘貼膠帶加以保護。.4待安裝的幕墻主件及輔件，隨時保持清潔，有粘附物要隨時去除干凈。未交工前，假設內部裝修人員進場施工時，需提供保護交底書，提出保護措施及考前須知。.5對于成品保護工作，除安裝人員在安裝時注意保護外，應設立專人進行看護，工序的交接都要有工序交接手續(xù)，如：安裝就位后，焊接工序與防銹油漆工序的交接要有交接手續(xù)，防火棉安裝后與扣板封閉施工工序，要有交接手續(xù)等?？醋o人員分層流動檢查，發(fā)現問題，記錄并隨時上報質量部門及時進行處理。三、施工進度方案及保證工期的主要措施3.1工程總進度方案表編制說明3.1.1.1.2本進度方案按照抓緊前期準備，加快前期施工的原那么，以保證在施工過程有足夠的彈性時間處理不可預見的突發(fā)情況，確保工程按方案時間完成。.3本工程主要工程有明框式斷熱玻璃幕墻、隱框式斷熱玻璃幕墻、鋁板幕墻、玻璃欄桿、石材幕墻、鋁合金門窗等。為按時保質保量的完本錢工程，工程施工采取交叉施工在保證關鍵任務按方案完成的同時，將其它工程控制在允許的時間范圍內完成。

3.2施工工期的保證措施施工工期定為120天〔日歷日〕，具體保證措施如下：從組織體系上保證工期的組織措施為保證按質按期完成施工安裝任務，成立精干的工程經理部。施工進度三級動態(tài)控制措施：.1一級進度方案是業(yè)主、總包要求的進度方案，二級進度方案是工程經理部根據業(yè)主總包要求制定的進度方案，三級進度方案是施工作業(yè)隊根據工程經理部要求制定的進度方案，這三個方案要求總體銜接，穩(wěn)定平衡，通過信息反應對方案實施的全過程作有效的動態(tài)控制。.2為了使工程經理部編制的二級進度方案編制正確，貫徹落實好，必須做好以下幾項工作：1〕做好前期準備①我司對整個工程的施工所需人員、資金、材料、設備及施工圖、施工方案均做詳細安排和周密部署。②根據總進度方案，制訂工程圖深化設計方案，方案包括加工圖、施工詳圖、結構計算、材料單等技術資料出圖周期，同時包括樣品制作、樣品試驗、甲方對圖紙確認的時間。技術部對圖紙設計嚴格把關，在圖紙審批后進行圖紙會審和技術交底，明確整個工程的技術要求。③材料訂購：根據生產方案制訂詳細的材料供給方案。材料供給由專人負責，材料訂貨周期以保證材料的加工周期、工程安裝周期為準，在下達材料訂貨單后提前落實訂貨事宜。④現場設備的落實。⑤現場測量、放線。⑥進場前，有關人員先期到達現場，落實協(xié)調施工用水、用電和臨時設施等后勤保障工作。⑦辦理各項施工手續(xù)。⑧實施安裝前對參加安裝工作的人員進行一次崗位培訓。2〕車間加工滿足現場施工需要，加工周期以保證安裝進度、安裝順序為原那么，并對運輸周期等因素進行充分考慮，確?，F場安裝需要。①設備準備齊全、配置完好，保證各項任務的完成。②合理調配人員，高質量的完成制作施工安裝任務，做到人員到位、分工明確、方案明確、責任明確。③附件配套、型材定位存放。④試樣經試驗認可，辦理首件合格證，樣件封存。⑤正常投入生產。⑥加工按首件進行，經檢驗合格才準出廠。⑦生產日志、檢驗記錄必須完整齊全，專人保管。3〕現場安裝：工程經理部對現場施工方案做詳細安排，盡量采用科學高效施工方案。安裝周期依據制訂的安裝進度方案進行現場施工組織，合理安排進度，合理調配勞動力，對施工材料及操作工藝在施工前做詳細準備，確保工程按方案完成。.3除編制月方案以外還要求編制得更具體，更有實踐性的周方案。但凡條件變化了的，都要在周方案上加以調整。.4每周天召開一次方案協(xié)調會，把反應的信息做出正確處理。1〕使方案安排在時間上符合合同規(guī)定的工期要求。2〕檢查進度方案的合理性，不合理的及時調整。3〕檢查方案安排上是否符合邏輯，是否符合施工程序的要求，不合理的隨時調整。4〕檢查進度方案是否滿足材料設備供給均衡性要求，過分集中的要適當調整。.5在勞動力投入方面，根據合同內容所涉及的工作范圍配足各工種的勞動力數量，并相應搭配操作工人的技術等級，做到各工序的質量一次成優(yōu)，防止造成不必要的返工而損失工期。.6合理組織工序之間的交叉流水作業(yè)。.7投入的機械設備先進實用，數量充足，滿足施工需要，詳見機械配備表。.8材料采購及運輸及時、周到。.9設計技術部對該工程的技術管理，在技術問題處理方面做好詳細安排，使制作安裝過程符合設計要求，及時解決現場技術問題，以免影響工期，做到嚴格按圖紙施工，防止因錯誤施工造成工期延誤。.10根據季節(jié)特點，采取相應的季節(jié)性施工措施，合理安排各工種的施工時間。.11為了做好現場管理和成品保護工作，施工現場專人值班，對飾面進行隔離保護，防止因材料損壞而影響施工進度。.12為確保人員身體健康，使施工人員有充分的精力和良好的精神面貌投入到施工中去，本公司施工人員均住宿在工地附近的民房，成立專用食堂。.13隨著工程的進展，保存好完整的檢驗記錄和監(jiān)理工程師對各階段的檢驗合格書，以及各種材料、半成品、成品的材質合格證書。.14工程完工申請驗收前，仔細檢查工程，修補完畢各種缺陷，所有飾面清洗干凈后，書面通知業(yè)主工程已圓滿竣工，要求驗收，并提供業(yè)主、監(jiān)理工程師所需的一切竣工資料。四、工程管理體系、質量保證體系及保證工程質量主要措施4.1工程管理體系總指揮公司總經理總指揮公司總經理幕墻二作業(yè)組幕墻三作業(yè)組幕墻四作業(yè)組測量放線電工組幕墻一作業(yè)組施工副隊長施工員技術人員方案統(tǒng)計預算測量倉庫采購運輸質檢員安全員工程技術組財務后勤組施工隊長平安負責人質量檢驗負責人供給負責人現場設計工程師工程經理區(qū)域經理總工程師

4.2質量保證體系幕墻二作業(yè)組幕墻三作業(yè)組幕墻四作業(yè)組測量放線電工組幕墻一作業(yè)組施工副隊長施工員技術人員方案統(tǒng)計預算測量倉庫采購運輸質檢員安全員工程技術組財務后勤組施工隊長平安負責人質量檢驗負責人供給負責人現場設計工程師工程經理區(qū)域經理總工程師施工質量保證體系，是指為保證建筑產品能滿足工程設計和有關標準規(guī)定的質量要求。嚴格、明確的質量保證體系，是公司開展生存的根本，我公司在自身開展過程中，始終堅持質量是企業(yè)的生命，建立了質量目標制和質量問題一票否決制，貫徹質量“四不”的規(guī)定，即不合格的原材料不投產，不合格半成品不流入下一道工序，不合格的構件不交付安裝，不合格的工程不交工驗收。做到制作優(yōu)質產品，安裝優(yōu)良工程，為業(yè)主提供優(yōu)質效勞。公司通過了ISO9001質量體系認證。我們將嚴格按照ISO9001質量體系要求有效運行，促進工程施工工程的全面標準管理，狠抓與質量體系相關工作，將ISO9001質量體系要素形本錢工程工程的質量體系，到達提高工程質量和效勞質量的目的，實現業(yè)主方提出的質量目標：省優(yōu)。確保質量體系在本工程施工工程中有效運行。建立健全以總工程師為首的質量管理體系，通過公司質安科對廠內加工生產和現場質量檢查，貫徹工程工程經理負責制，形成公司、工程部、施工隊三級管理系統(tǒng)，形成一個由公司經理、工程部到施工隊的垂直管理系統(tǒng)。如圖示：公司總經理公司總經理總工程師總工程師職能部門公司質安科職能部門公司質安科工程經理部工程經理部施工隊施工隊生產班組生產班組

公司總經理4.公司總經理4.2.34.2.4加強全員質量教育，強化質量意識，提高施工人員和操作人員的質量意識，使每個員工都進入質量體系職能分配所規(guī)定的角色，都能認真履行自己的職責，出色完成分配的任務。貫徹“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作誰保證質量”4.2.54.2.64.2.7由公司組織有關部門根據公司質量方針和工程質量目標，對工程經理部在施工期間的質量體系現狀、環(huán)境適應性及總體效應，進行一次正式管理評價改良存在的問題。4.2.84.2.9工程經理崗位責任；工程技術負責人崗位責任；質量負責人崗位責任；工程工程師崗位責任；平安負責人崗位責任；材料主管崗位責任；施工隊長崗位責任。4.3保證工程質量的主要措施保證工程質量主要措施嚴格明確的質量方針是企業(yè)生產開展的根本，公司始終視產品質量為企業(yè)的生命，堅持“精心管理，質量至上；多創(chuàng)優(yōu)質，用戶滿意”的質量方針，對工程負責，對用戶負責。工程質量等級：省優(yōu)。建筑幕墻設計、制作、安裝及所用材料必須嚴格執(zhí)行國家制定的有關工程技術標準標準的規(guī)定。.1技術保證措施1〕建立生產技術管理責任制，明確職責，分工負責。從設計、施工管理、制作、安裝、售后效勞等各個環(huán)節(jié)，進行全面的質量管理，使各個環(huán)節(jié)都得到控制。2〕成立技術攻關和質量控制小組，針對施工中的難點及發(fā)現的問題，及時分析研究，查出原因，制訂措施，落實到人，采取有效措施，總結經驗教訓，杜絕類似問題的發(fā)生，不斷提高技術水平。3〕設備保證擬投入本工程的主要施工機械設備見表。4〕設計管理措施①認真審核設計是否與招標文件及施工合同技術要求相符。②嚴把圖紙設計關，堅持設計圖紙、工藝圖紙等資料三審制度，對關鍵問題、疑難問題采取會審制度。③幕墻設計人員必須熟悉消化建筑結構圖紙，使幕墻工程設計到達建筑師要求的效果，設計分格應得到建筑師確認，幕墻受力計算應與結構配合，并得到結構工程師確實認。④施工人員熟悉消化幕墻設計人員的圖紙和建筑圖，全面理解設計圖紙，做到按圖施工。施工前,由設計人員向施工人員做好設計交底，交待設計意圖，明確質量要求，掌握施工要點，落實質量措施。.2質量管理措施1〕公司內的生產質量控制公司內部實行公司、車間、班組的三級質量管理制度。由公司質安科負責產品質量管理工作和公司級質量檢驗工作；車間設車間質量檢驗員，負責車間質量檢驗工作；班組設質量檢驗員負責班組的質量檢驗工作。按生產流程實行入廠檢驗、工序檢驗、出廠檢驗的產品全過程檢驗制度。2〕安裝施工現場的質量控制①對施工現場實行公司、現場工程經理部和施工隊的三級質量管理制度。由公司質安科負責現場安裝的質量管理工作和公司級質檢工作。工程經理部設質檢負責人負責施工現場的質量檢驗工作，安裝班組設質檢員負責班組的質量檢驗工作。②安裝前預檢：安裝班組的班組長及質檢員負責進行本班組安裝施工前的預檢，檢查要安裝的幕墻構件、金屬附件等的質量是否符合設計要求及有關標準的規(guī)定，質量不合格的構件和附件不得安裝。③巡回檢驗：幕墻施工過程中，各級質檢人員要經常進行巡回檢驗，發(fā)現不符合幕墻安裝質量要求的要及時制止和糾正。④中間檢驗和隱蔽工程檢驗：幕墻構件安裝完成后，要組織公司現場質檢人員、工程質檢負責人和班組質檢員三方人員，對幕墻安裝進行中間檢驗和隱蔽工程檢驗。中間檢驗和隱蔽工程檢驗合格后，要填寫隱蔽工程驗收表和玻璃幕墻安裝質量檢驗評定表。并通知業(yè)主和監(jiān)理工程師進行驗收，驗收通過后，才能進行下一階段的安裝工作。⑤完工檢驗完工檢驗的內容：各部位相互聯結情況，玻璃、鋁板、耐候膠縫的填縫質量和外表清潔等。要求安裝位置符合設計要求，耐候膠縫外表平整光滑，膠縫橫平豎直，寬窄一致，幕墻外表清潔。a、班組完工自檢：班組長和班組質檢員負責本班組安裝的完工檢驗，在本班組全部安裝部位自檢合格根底上抽樣進行數據檢測，自評質量等級，填寫檢驗記錄表和質量驗收表中班組級質檢情況并簽字后報工程經理部質檢負責人。b、施工現場檢驗評定：工程經理部質檢負責人負責對班組上報的各部位的安裝質量進行檢驗評定。抽樣進行數據檢測，評定質量等級，填寫玻璃幕墻安裝質量檢驗評定表、檢驗記錄和質量驗收表中質檢情況并簽字后上交公司質安科。c、公司質監(jiān)核定：公司質安科對工程經理部質檢負責人上報的幕墻安裝質量的自評結果進行審核，到現場抽樣進行檢測，自評質量等級，填寫“檢查記錄表”和“質量驗收表”中有公司級質檢情況和提出“幕墻安裝質量檢驗評定表”中的質量等級的意見，交監(jiān)理甲方驗收。3〕原材料的質量驗收及保管措施。①對進場各種原材料和附件進行質量檢查，是否符合有關技術標準，有無準用證、出廠合格證和產地證書，對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨或不準投入到工程中去。②校對進工地所有材料與訂貨合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數量是否齊備，出廠合格證是否齊全。③鋼板、型鋼是否有合格證，鋼材化學成份和力學性能測試報告是否齊全。④普通鋼零件、鋼連接件外表熱鍍鋅層是否完好。⑤進口材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格尺寸、色彩，應符合設計要求并對產品質保書及合格證進行識別。⑥國產材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格、尺寸、色彩，應符合設計要求，并對產品質保書及合格證確認。⑦原材料進入工地現場應分類按不同規(guī)格進行堆放，并有專門材料員看管，防止損壞、喪失。⑧如果市場采購不到圖紙規(guī)定的原材料，代用品應得到設計的同意，不能自行代換。⑨如果發(fā)現原材料不符合要求，應及時向公司匯報，絕對不可將有疑問的材料安裝上去，要保證件件合格，塊塊合格。⑩半成品驗收對加工廠出廠的半成品，工地材料員應逐一進行驗收，凡不合格一律退貨，絕不允許將不合格半成品安裝上去。4〕對以下關鍵工程的施工安裝，實行專項簽證制度：①各樓層幕墻骨架和鋼構件的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩點的距離偏差、同層兩點的水平標高偏差均需由專檢人員復查符合要求簽字認可后，方可對固定座進行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。②焊接完畢，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并經質檢人員復查合格簽字后，再由質檢人員填報幕墻中間驗收單，經質監(jiān)部門復查前方可進行防腐處理。③幕墻板塊安裝完畢，應由專檢人員復查其水平、垂直縫的偏差情況以及整個立面與立面的偏差情況，如有超差應調整至符合設計要求，全部調整完畢且復查合格、專檢人員簽字認可，由專檢人員填報中間驗收單，并經質監(jiān)部門復查前方可進行最后緊固，對需要打膠的部位進行打膠。5〕加強施工質量控制：①根據施工特點和各工序節(jié)點的質量要求，公司制訂了工程質量驗收表格共11種：幕墻接點安裝質量檢驗評定表；鋼結構焊接分項工程質量檢驗評定表；鋼構件制作分項工程質量檢驗評定表；隱蔽工程檢驗記錄；防雷接地隱蔽工程檢驗記錄；玻璃幕墻防火隔斷分項工程隱蔽工程檢驗記錄；幕墻工程中間驗收單；接地電阻測試記錄表；玻璃幕墻玻璃膠接記錄；產品質量證明書；幕墻安裝工程質量評定表；使操作人員、質量檢查人員熟悉工序要求，節(jié)點的安裝要求及質量標準等，嚴格按質量標準控制質量。②幕墻安裝質量檢查工程作業(yè)內容檢查工程檢查方法設定檢查的標準檢查工具的精度基準線的位置是否準確吊錘是否完好目測、尺量用儀器檢查工具定期檢測材料品種、規(guī)格、尺寸外觀、色澤、材質對照圖紙樣板檢查預埋件和錨固件位置準確度施工精度固定狀態(tài)有無變形、生銹防銹涂料是否完好按設計圖檢查目測、尺量用儀器檢查上墻節(jié)點安裝部位(重點檢查雙跨梁及多跨靜梁的節(jié)點位置)上墻件和預埋件的焊縫連接固定連接情況防銹處理墊片是否安放完好按設計圖檢查目測、尺量構件安裝安裝部位正確度加工精度，安裝后橫平豎直，大面平整螺栓、鉚釘安裝固定外觀：色調、色差、污染、劃痕功能：雨水泄水通路，密封狀態(tài)防銹處理對照圖紙、樣板、現場實地構件等檢查目測、尺量用儀器檢查五金件安裝安裝部位加工精度固定狀態(tài)外觀對照圖紙、樣板檢查密封膠嵌縫注膠有無遺漏施工狀態(tài)膠縫品質、形狀、氣泡規(guī)格尺寸外觀、色澤周邊污染按樣板要求目測、尺量清理是否清理干凈有無剩余物目測③做好隱蔽工程的驗收在安裝玻璃、鋁板板塊、花崗巖板前，對所有隱蔽工程都要進行全面驗收，應有質檢、業(yè)主、總包、監(jiān)理等參加。驗收內容：構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝檢查、防銹涂層。檢查幕墻四周間隔節(jié)點的安裝的處理。檢查幕墻與主體結構之間保溫材料處理。檢查防火節(jié)點的安裝。檢查伸縮縫、沉降縫及墻面轉角處理6〕工程完工后質量控制：①注意成品保護。拆排柵時，要防止碰傷、碰壞幕墻，防止焊接、切割、噴砂等產生火花、飛濺物及水泥砂漿等損傷污染幕墻。②根據公司制訂的關于做好工程技術資料的收集歸檔的規(guī)定，搞好竣工資料、竣工圖的收集，整理歸檔工作。.3為了更好的做到對工程質量負責，我公司針對本工程的組織結構及幕墻生產全過程的具體情況，特制訂了以下幾項制度：1〕質量管理制度①公司質量管理制度由總經理親自主管，質安科負責貫徹實施。②質安科必須嚴格貫徹國家行業(yè)標準及有關標準。③質安科參與幕墻工程的質量檢查，按照國家有關標準行業(yè)標準規(guī)定進行檢驗。④公司質安科經常到施工現場與工地各施工負責人進行質量檢查，并聽取施工現場甲方及監(jiān)理提出的質量意見。⑤施工部門應嚴格按照行業(yè)標準進行施工，在施工過程中遇到問題應及時與質安科和主管工程的技術人員匯報，并作出整改意見方案。2〕實行技術質量崗位責任制度①實行主管施工質量的公司領導對工程質量負領導責任，工程經理部技術負責人在技術上對工程質量直接負責的質量管理機制。②公司設立質安科，配備專職負責人和專職質量員，工程經理部設立專〔兼〕職質量檢查員。③各級專〔兼〕職質檢員協(xié)助該級領導人員進行日常的質量管理，其主要職責：進行質量思想和技術知識的宣傳教育，貫徹上級頒發(fā)的制度、規(guī)程、標準，并組織編制結合本單位具體情況的實施細那么。深入施工現場進行中間檢查和調查研究，掌握工程施工質量情況，對違反操作規(guī)程作業(yè)、造成質量事故的現象和苗頭及時制止并立即報告有關領導處理。參加質量檢查驗收工作和評級工作．參加質量事故調查，提出事故處理意見，做好質量的統(tǒng)計上報工作。研究質量工作動向，總結質量管理經驗教訓并組織交流。催促有關人員做好技術檢驗和檢測工作。④施工人員應認真做好質量自檢．互檢及工序交接檢查，做好施工崗位責任記錄和施工原始記錄，記錄數據要做到真實全面及時。⑤各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作，在檢查中發(fā)現的違反施工程序．標準．規(guī)程的現象，質量不合格的工程和事故苗頭等應逐項記錄，同時及時研究制定出處理措施。3〕實行材料及半成品檢驗制度材料物資的管理是企業(yè)確保質量進行經濟核算的重要根底工作，加強材料的質量．數量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低本錢的重要關鍵。為此企業(yè)根據材料物資的管理工作量配備專職人員和倉庫保管員加強原材料及半成品現場管理，嚴格把好材料質量．數量驗收關。①嚴格限額領料，收發(fā)料具要及時入賬，賬卡手續(xù)齊全。②堅持中間核算，在施工過程中分階段進行材料使用的分項核算，以便及時發(fā)現問題，防止材料超用。③及時進行現場清理，做到隨做隨清。每天清理現場．回收．整理余料．做到工完場清，在做好工料消耗與分析的根底上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經驗，增收節(jié)支降低造價。④提高周轉材料、設備的周轉．利用．提高復用次數。⑤加強驗收，在一般情況下要全數檢查，做到供給中無短缺物資現象。⑥嚴格控制來料的規(guī)格、材質，校對進工地所有材料與訂貨合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數量是否正確，出廠合格證、檢驗資料是否齊全，普通鋼零件、鋼連接件熱鍍鋅是否完好，需要進行技術復檢的由技術檢驗部門抽檢。⑦鋁板材、鋼材、膠、玻璃等各種主材及附件進場，必須同時附有材料供給單位提供的出廠合格證、質量保證合格檢驗單和復試單，無出廠合格證、檢驗證、質保單的材料和半成品不得在工程中使用。材料進場材料進場不合格不合格收料員驗收不合格不合格內容：規(guī)格、型號、數量、來源、時間收料員驗收不合格不合格內容：規(guī)格、型號、數量、來源、時間合格內容：規(guī)格、型號、材質、批號、資料質量員檢查內容：規(guī)格、型號、材質、批號、資料質量員檢查合格材料取料檢驗材料取料檢驗合格用于工程用于工程.4整個施工工程質量控制過程及質量檢查驗收程序如下：施工工程質量控制過程〔一〕工序質量控制工序質量控制施工工程施工工程質量控制分項工程質量控制分項工程質量控制外面層工程質量外面層工程質量控制外裝飾工程質量控制控制外裝飾工程質量控制骨架安裝工程質量骨架安裝工程質量施工工程質量控制過程〔二〕施工工程質量控制施工工程質量控制對半成品的質量控制對投入材料質量控制施工及安裝工藝過程質量控制對半成品的質量控制對投入材料質量控制施工及安裝工藝過程質量控制

質量檢查驗收程序不合格分項工程完成不合格分項工程完成班組自檢班組自檢不合格不合格合格不合格不合格班組互檢不合格不合格班組互檢合格專職質量負責檢查專職質量負責檢查合格隱蔽工程下道工序共檢隱蔽工程下道工序共檢合格隱蔽簽證隱蔽簽證合格下道工序下道工序

.5為了提高幕墻的加工及安裝質量，我們在幕墻生產施工過程中對幕墻生產的全過程進行質量控制，其主要檢驗及試驗工程:序號檢驗內容檢驗類別檢驗時間檢驗手段一幕墻材料與零配件1型材與板材進廠檢驗材料進廠時自檢2膠進廠檢驗材料進廠時自檢3膠進廠檢驗材料進廠時自檢4金屬附件及零配件進廠檢驗材料進廠時自檢二幕墻組裝要求1豎向及橫向構件的尺寸及組裝偏差要求中間檢驗幕墻安裝時自檢2幕墻板塊鑲嵌要求型式檢驗自檢3幕墻外外表的質量要求出廠檢驗幕墻加工完成自檢4金屬板幕墻的質量要求中間檢驗型式檢驗組件加工時自檢5金屬板幕墻組件的外表質量要求中間檢驗型式檢驗組件加工完成自檢6金屬板幕墻的構件尺寸等要求中間檢驗組件加工時自檢7幕墻的組裝要求中間檢驗出廠檢驗幕墻組裝時自檢8拉三組件粘接可靠性1密構膠的相容性和粘接性試驗合格報告進廠檢驗進廠時外檢2耐候膠切開剝離試驗中間檢驗組件加工前自檢四幕墻的物理性能1風壓變形性能型式檢驗進廠前外檢2雨水滲漏性能型式檢驗進廠前外檢3空氣滲漏性能型式檢驗進廠前外檢4平面內變形性能根據設計要求進行進廠前外檢5防雷性能中間檢驗幕墻安裝完成自檢6現場滲漏檢驗中間試驗出廠檢驗幕墻安裝完成自檢7隱蔽工程檢驗記錄中間檢驗出廠檢驗主龍骨安裝完成自檢說明：其中自檢局部為我公司有檢驗能力工程。按照中華人民共和國行業(yè)標準《玻璃幕墻施工標準》〔JGJ102-96〕及中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準《建筑幕墻》〔JG3035-1996〕的試驗方法來進行檢驗。其中外檢均為獨立及被認可且具有足夠器材及豐富經驗的國家批準的專業(yè)測試單位。

五、平安、文明施工保證措施5.1平安生產保證措施5.1.1公司平安生產領導小組公司平安生產領導小組工程經理部、平安組工程經理部、平安組組長、副組長組員：材料員、施工員、組員：材料員、施工員、保安員、技術員各施工操作班組、自檢員各施工操作班組、自檢員5.1.2根據“管生產必須管平安，平安生產人人有責”5.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.71〕進場人員證件齊全，持證上崗。2〕進入施工現場必須戴上平安帽〔平安帽統(tǒng)一編號〕。3〕高空作業(yè)人員必須系戴平安帶，穿防滑鞋。4〕隨身工具袋應斜掛，隨用隨取，不用時放回工具袋內，工具要有防墜落裝置。5〕電開工具電箱必須設有漏電保護器，非電工人員不得私自接通電源和更換插座。6〕非電焊工不得進行電焊操作，非氣焊工不得進行氣焊操作。7〕電焊機把線和零線應雙線到位，不得借用架子，結構鋼筋作為零線使用。8〕焊接地點下方需設接火板。9〕氣焊操作點與氧氣瓶、乙炔瓶距離10米(最近5米相互設立擋板〕。10〕腳手架未經平安員及安檢部門驗收不得使用，使用前要進行認真檢查，對登吊籃、腳手架作業(yè)人員進行專項平安教育，確保施工平安。11〕所有用火地點必須到防火部門開用火證才能施工〔開證期限根據總包要求辦理〕。12〕所有機械及電動設備,使用前均需認真檢查,嚴禁帶故障運轉。5.1.71〕吊裝前檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)是否符合要求，并進行試吊。2〕起吊時必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，專業(yè)人員掛鉤。如遇大風雷雨天氣應暫停吊裝作業(yè)。3〕起吊時貨物下方嚴禁站人，嚴禁穿行。4〕指揮吊運人員分工明確，輕起、輕放，支墊物未放好時，不得指揮下落。5〕垂直運輸時，嚴格吊運程序，吊點要均衡物件重心，捆綁牢固，不會受振動下滑,離地后當物品停止轉動前方指揮上升。平臺操作人員、手能接觸貨物時，做一停止信號，再慢速下降到平臺墊板上，取下吊具，人員離開后指揮吊鉤移動，進行第二次吊運。6〕每班次檢查超高、超重、偏移限位裝置，以防失靈，如有損壞，及時更換，未更換好不得吊運。7〕對講機是指揮信號傳遞的專用通訊設備，不用時統(tǒng)一保管，使用時不得隨意借人講話、叫人。5.1.71〕清理每層地面并保持整潔。2〕所有配件在使用前，存放在離邊緣1米處，隨用隨取，未用完的隨工具袋帶回。3〕工具、用具隨用隨取，用后裝入工具袋內，掛上防墜帶，不得隨意放在檐口邊緣。4〕安裝螺栓及配件時，下方設擋板。5〕完工清場，所有垃圾及時清理，倒在指定地點〔包括電焊條頭、包裝板、紙板等〕。5.1.71〕高空操作人員必須系上平安帶，在邊緣或在吊籃上操作人員必須先系在平安牢固的桿件上再進行作業(yè)。2〕在每層防護欄上系平安帶，必須先檢查防護欄是否焊接牢固，兩端是否聯接良好，如只有局部聯接，要把卡扣系在防護欄根部，或另拉平安繩再進行施工。5.1.85.1.81〕按當地及總包單位的平安用電要求辦理用電手續(xù)。2〕按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源紅線。3〕設專職用電管理員，電工必須持證上崗。4〕電工必須熟悉所負責設備的性能，工作原理，電氣布線及電氣設備運行狀況。5〕電工須經常對電氣設備進行檢查、巡視維護，嚴禁設備帶病工作。6〕移動電箱每個回路設漏電開關，均一機一閘一保險，下班拉閘斷電，電箱上鎖，嚴禁用銅絲代替保險絲。7〕使用電源電線應滿足載流量，電壓降和機械強度要求，相線與零線要用顏色區(qū)分，嚴禁架設在腳手架上。8〕線路上禁止帶負載接電或斷電，禁止帶電作業(yè)。9〕配電箱使用標準的鐵配電箱，內配漏電開關，所有閘刀開關不得缺蓋子。5.1.8對高處作業(yè)中平安標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加強檢查，確認其完好，方能投入使用，安裝施工機具在使用前必須進行嚴格檢查，吊籃必須進行荷載試驗和各種安裝保護裝置的運轉試驗，手電鉆、電動改錐、焊槍等電開工具須作絕緣電壓試驗。5.1.81〕焊接、生火要辦理動火證。2〕焊接時要清理生火點周圍的易燃品。3〕焊接時，必須設接火斗，防火看護人。4〕庫房、生活區(qū)〔食堂〕設置足夠數量的滅火器。5〕易燃垃圾如包裝紙等及時清理。6〕油漆、清洗劑等易燃材料單獨存放，且存放處設置明顯警示標識，確保存放地點平安。7〕施工現場嚴禁吸煙。8〕六級風以上禁止動用電氣焊。9〕動火前：“八不”：①防火、滅火措施不落實不動火；②周圍易燃物未去除不動火；③附近難移動的易燃結構未采取平安防范措施不動火；④凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經洗刷干凈，排除殘存的油質不動火；⑤凡盛過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火；⑥凡儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經排除易烯、易爆危險的不動火；⑦在高空進行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取防護措施的不動火；⑧未有配備相應的滅火器材不動火。10〕動火中“四要”①動火前要指定現場平安負責人；②現場平安負責人和動火人員必須經常注意動火情況，發(fā)現不平安苗頭時，要立即停頭；③發(fā)現火災、爆炸事故時，要及時補救；④動火人員要嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程。11〕熄火后“一清”動火人員和現場平安負責人在熄火后，應徹底清理現場后，才能離開現場。5.1.81〕安裝隊員的著裝統(tǒng)一，佩帶胸卡。2〕安裝隊員進入施工現場必須戴平安帽。3〕平安帽①要選擇合格產品，產品須通過檢驗部門生產鑒定，有出廠合格證。②施工人員進入現場必須戴好平安帽，平安帽不得有損壞。③施工人員戴平安帽時必須系好下額帶，以防發(fā)生高處墜落，帽飛人落的現象。4〕平安帶①要選用合格產品，有廠家永久字樣的商標，合格證和驗證。②在2m以上作業(yè)面施工必須掛好平安帶。③平安帶必須掛在牢固結實的地方，如滿焊完的連接件。5〕工具、物料①施工人員應配制工具袋、工具箱。工具用后放入工具袋、工具箱內.②施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離為1米以上。③收工后，做到工完場清。5.2文明施工保證措施5.2.15.2.1.1進入現場人員，堅決服從現場業(yè)主總包有關文明施工管理有關規(guī)定要求及各項制度的執(zhí)行，如工地的環(huán)境衛(wèi)生制度、文明施工制度、“門前三包”5.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.15.2.25.2.21〕安裝隊員的著裝統(tǒng)一，佩帶胸卡，著裝清潔，服裝樣本由公司統(tǒng)一加工制作。2〕安裝隊員進入施工現場必須戴平安帽。3〕工程施工期間及業(yè)余時間不得與他人打架斗毆、賭博及從事其它有損公司形象的活動，應遵守當地治安管理條例。4〕每天上工前，所有施工人員列隊，由工程部經理、材料員、專職平安員、施工隊長安排當日工作和考前須知。5.2.21〕現場辦公室要掛公司標識牌和工程部標識牌，尺寸大小由公司統(tǒng)一制作。2〕辦公室內設五張辦公桌及椅子等相應辦公用品，配備相應的計算機、打印機。3〕室內四壁及天棚要重新粉飾，具體規(guī)定見公司統(tǒng)一標準。4〕加工區(qū)應設有標識牌，擺放在加工區(qū)入口處醒目位置。5〕加工區(qū)要搭設圍欄，其高度為1200mm，嚴禁加工區(qū)與生活區(qū)和庫房混在一起。6〕制作加工臺，所有加工材料要上臺加工，臺高900mm，作業(yè)間距2000×2000mm，材質為鋁合金或鋼結構的骨架其上面應裝有δ=5mm的橡膠，外表鋪放纖維板，板要平整固定在臺架上。7〕加工區(qū)施工，禁止亂堆亂放，禁止踩踏、靠、坐在加工材料上。8〕加工區(qū)要設成品區(qū)、半成品區(qū)、廢料區(qū),標識要明確并按要求擺設。9〕加工區(qū)要整潔，做到邊加工邊清潔，每日下班前要清掃加工區(qū)衛(wèi)生，邊角余料存放在固定位置，并將垃圾清理干凈。10〕加工區(qū)域禁止吸煙。11〕加工區(qū)要平安無隱患，防止污染，磕碰損傷，引起材料破壞。5.2.21〕明確責任，專人管理，建立出入庫存臺賬，登記造冊。2〕對各工具狀態(tài)登記造冊，保持良好狀態(tài)，根據工程需要，提供狀態(tài)良好的工具。3〕工具庫應具有一定面積，工具分區(qū)、分類、擺放清楚，要與其它庫房有明顯區(qū)分且封閉管理。4〕工具庫區(qū)配有必要的消防器材，室內外禁止吸煙，每日清掃工具庫房衛(wèi)生。5〕不同工具禁止亂放，對各工具分區(qū)、分類。①可懸掛式工具懸掛在室內同一高度處。有指定位置標識懸掛，電源線要求成統(tǒng)一直徑懸掛，手電鉆等要求懸掛成同一傾斜方向和傾斜度。②落地式工具要擺放在固定位置上，大型工具要編號統(tǒng)一