攪拌車安全操作規(guī)程（14篇范文）

第第頁攪拌車安全操作規(guī)程（14篇范文）【第1篇】攪拌車安全操作規(guī)程1.起動(dòng)攪拌車之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3.攪拌車在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置堅(jiān)固,防止因松動(dòng)造成搖擺,在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2—10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2—3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。6.混凝土罐車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)輸混凝土途中,攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。7.車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時(shí)間不得超出1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超出2.5小時(shí)。9.在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10—12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。10.混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢,應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150—200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。11.運(yùn)輸混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)輸混凝土過程中,車速不得超出40km/h,以保行車安全。12.工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。13.在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超出15分鐘。14.水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù),依據(jù)天氣更改更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí),必需由部長或主管經(jīng)理簽字,否則顯現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任?！镜?篇】攪拌車、混凝土攪拌車、水泥攪拌車安全操作規(guī)程1．起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2．?dāng)嚢柢嚻饎?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3．?dāng)嚢柢囋诼短焱７艜r(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。4．?dāng)嚢柢囋谶\(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置堅(jiān)固，防止因松動(dòng)造成搖擺，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。5.攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2—10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2—3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。6.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)輸混凝土途中，攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。7.攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場停滯時(shí)間不得超出1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超出2.5小時(shí)。9.攪拌車在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10—12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。10.混凝土攪拌車出料完畢，應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150—200l的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。11.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)輸混凝土過程中，車速不得超出40km/h，以保行車安全。12.水泥攪拌車工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。13.水泥攪拌車在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超出15分鐘。14.混凝土攪拌車水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。15.攪拌車在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù)，依據(jù)天氣更改更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。16.在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。17.在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專職安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí)，必需由部長或主管經(jīng)理簽字，否則顯現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任?！镜?篇】攪拌車間的安全操作規(guī)程一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常；鋼絲繩升降設(shè)備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意察看有無反常情況顯現(xiàn)（如振動(dòng)過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味）,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)趕忙停機(jī)；注意掌控箱上電流電壓更改,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)趕忙停機(jī)并報(bào)組長或主管處理。三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。四、攪拌桶或攪拌自由式必需固定緊,否則不能開機(jī)。五、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載情形下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開攪拌機(jī),以免升降限位掌控開關(guān)失靈發(fā)生事故。七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過高位置,以免使漆油攪拌溢出。八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。九、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。十一、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)注意掌控箱上電流電壓更改（大慢機(jī)）,注意察看負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置?！镜?篇】攪拌車混凝土攪拌車水泥攪拌車安全操作規(guī)程1.起動(dòng)攪拌車之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2.攪拌車起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3.攪拌車在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。4.攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置堅(jiān)固,防止因松動(dòng)造成搖擺,在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。5.攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2—10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2—3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。6.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)輸混凝土途中,攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。7.攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時(shí)間不得超出1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超出2.5小時(shí)。9.攪拌車在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10—12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。10.混凝土攪拌車出料完畢,應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150—200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。11.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)輸混凝土過程中,車速不得超出40km/h,以保行車安全。12.水泥攪拌車工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。13.水泥攪拌車在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超出15分鐘。14.混凝土攪拌車水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。15.攪拌車在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù),依據(jù)天氣更改更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。16.在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。17.在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí),必需由部長或主管經(jīng)理簽字,否則顯現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任?！镜?篇】混凝土攪拌車設(shè)備安全操作規(guī)程混凝土攪拌車安全操作規(guī)程一、適用崗位攪拌車駕駛員、泵車駕駛員等崗位。二、攪拌車安全操作規(guī)程1行車前檢查1.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。1.2混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充分,質(zhì)量應(yīng)符合要求。1.3攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。1.4行車前應(yīng)檢查各儀表工作是否正常,氣壓是否實(shí)現(xiàn)起步規(guī)定數(shù)值,做到操作自若,起步平穩(wěn),倒車準(zhǔn)確,卸料及時(shí)。1.5出車前必需對(duì)車輛緊固件、燈光、備胎、車輛證件等進(jìn)行檢查,特別是車、螺栓緊固、主副梁緊固,剎車的靈敏度、燈光。1.6檢查相應(yīng)潤滑點(diǎn),并加注潤滑油、脂,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油,并定期對(duì)各黃油加注點(diǎn)加注黃油潤滑。如:傳動(dòng)軸、輪、罐體托輪、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的潤滑點(diǎn),同時(shí)應(yīng)定期更換相關(guān)油品。1.7對(duì)檢查出的緊固松動(dòng)或嚙合間隙更改,為保證安全,應(yīng)向汽修報(bào)修檢查,并告知車隊(duì)帶班管理員。1.8嚴(yán)禁無證駕駛；嚴(yán)禁醉酒駕車。2裝料、運(yùn)輸:2.1啟動(dòng)車輛進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,訂立氣壓實(shí)現(xiàn)規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)入攪拌樓內(nèi)裝料。2.2攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。2.3裝料時(shí),應(yīng)將掌控桿放在裝料位置,并調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。2.4混凝土的裝載量不得超出額定容量。2.5運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置,不得自由搖擺,以防排料槽甩出傷人。2.6車輛起步時(shí),檢查（方向、離合器、剎車、燈光等安全部件）自由行程是否正常,確信無漏氣聲且剎車良好后,方可連續(xù)行駛,嚴(yán)禁故障車輛帶病上路；下長坡或路滑要用排氣制動(dòng),嚴(yán)禁空擋滑行。2.7運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不得超出規(guī)定的時(shí)間。2.8車輛行駛中應(yīng)遵守交通規(guī)定,禮讓三先,不爭道搶先,不強(qiáng)行超車,遇有路況不熟或附著力差的路段,應(yīng)減速或查明情況后再通行。2.9遇有執(zhí)法部門攔車檢查,應(yīng)講話和氣,及時(shí)下車,供應(yīng)行車應(yīng)具備的手續(xù),搭配執(zhí)法部門的工作。2.10正常行駛時(shí)嚴(yán)禁將腳放在離合器踏板上,不允許半離合駕駛,離合器打滑必需調(diào)整或更換磨擦片。2.11堅(jiān)決杜絕發(fā)動(dòng)機(jī)低擋位高轉(zhuǎn)速或高擋位重踩油門行駛,要以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與擋位相匹配情況下行駛。2.12發(fā)動(dòng)機(jī)如存在缺油或無油、缺水或無水、突發(fā)性異響、取力器傳動(dòng)軸、液壓油因液壓泵、馬達(dá)、油管分裂漏油、滾筒法蘭盤螺絲松動(dòng)或斷裂等問題,發(fā)動(dòng)機(jī)必需趕忙熄火并報(bào)修。2.13行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并短時(shí)間停止攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí),不得超出其限制高度及寬度。2.14攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超出8h。2.15作業(yè)完成后,應(yīng)先將車輛熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必需先取下電門鑰匙,由進(jìn)入筒內(nèi)人員攜帶,并在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。3工地現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)3.1對(duì)工地施工道路必需下車察看,認(rèn)真了解工地的現(xiàn)場情形,清除障礙物,確定行車路線,躲避車輛入現(xiàn)場遇到打滑、陷車等一些不必需的麻煩。如發(fā)現(xiàn)情況不明,應(yīng)自動(dòng)與工地協(xié)調(diào)解決或與調(diào)度聯(lián)系,對(duì)工地管理人員違章指揮的有權(quán)拒絕。3.2進(jìn)入現(xiàn)場工地時(shí),如因道路不良、高處與低處不平路或陷車時(shí),需鎖止差速器或雙軸驅(qū)動(dòng)器,待車輛停穩(wěn)后,按下鎖止按鈕,然后再行駛；到正常道路后必需解除鎖止閥,但須先將車輛停穩(wěn)后解除,嚴(yán)禁鎖止?fàn)顟B(tài)下運(yùn)行,否則會(huì)造成機(jī)械損壞、輪胎異常磨損等問題。3.3進(jìn)入工地下車必需按要求佩帶安全帽,遵守各項(xiàng)安全警示牌的提示。3.4砼運(yùn)輸過程中如遇大霧、暴雨天氣,應(yīng)減速行駛,打開霧燈,并保持充分的安全距離,保證行車安全。3.5砼運(yùn)輸過程中如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門窗,留在駕駛室內(nèi)；如在室外則應(yīng)趕忙蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。4運(yùn)輸結(jié)束回廠后,按規(guī)定做好保養(yǎng)等作業(yè)、檢查；填寫好例保作業(yè)單交接記錄,并將車輛停放于指定位置。5車輛行駛速度規(guī)定:廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不得超出20km/h；在隧道或途經(jīng)村道時(shí)速度不得超出20km/h；經(jīng)過交叉路口時(shí)速度一律不得超出25km/h；在正常行駛過程中除了按交警標(biāo)志牌限速規(guī)定外,時(shí)速一律不得超出70km（無論重車、空車）。高速道路上行駛時(shí)速度不得超出80km/h。6現(xiàn)場事故緊急處理6.1行車中如突發(fā)車輛設(shè)備故障,應(yīng)先將車輛?？柯愤?打開警示燈,并按規(guī)定在車后擺放警示標(biāo)志,通知汽修人員參加處理故障。6.2行車中如不慎導(dǎo)致發(fā)生安全事故,如發(fā)生人員損害,應(yīng)第一時(shí)間報(bào)警搶救并上報(bào)車隊(duì)當(dāng)班管理員。6.3車隊(duì)管理人員如接到事故通知后,應(yīng)第一時(shí)間組織人員趕到現(xiàn)場幫忙處理,救助受傷人員。對(duì)事故車進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù),并通知外修協(xié)作單位、保險(xiǎn)公司及時(shí)趕到現(xiàn)場。盡量減少不必需的經(jīng)濟(jì)損失。6.4如事故車為重車（帶有混凝土）,車隊(duì)管理人員應(yīng)組織做好混凝土盤運(yùn)工作,以躲避大罐結(jié)塊報(bào)廢。【第6篇】6m3砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程1.工作前，應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無異常，攪拌裝置是否掉鏈。同時(shí)，清潔砂漿車體外面的漿液，保持干凈。2.檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查軸承盤根處，有無漏漿，及時(shí)處理。3.裝料后，砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后，要趕忙進(jìn)行接通電源，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)攪拌，以防漿液凝固。4.停車時(shí)，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必需在兩邊軌道打阻車器，以防溜車發(fā)生意外。同時(shí)，走車時(shí)，必需摘除阻車器，以防阻攔后面的車輛經(jīng)過。5.如遇特殊情況而無法連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砂漿車中的砂漿排出，躲避砂漿凝固后而無法正常工作。6.維護(hù)和修理及保養(yǎng)前，必需將砂漿車的電源切斷后才略進(jìn)行。7.砂漿送完后，必需將砂漿車場內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理，以免污染環(huán)境?！镜?篇】攪拌車駕駛員操作規(guī)程攪拌車駕駛員在工作過程中必需遵奉并服從以下程序：一、裝料1.駕駛員裝料前必需做到“三看一排”，即：看燃油是否充分、看儀表是否正常、看機(jī)械是否正常、排出攪拌桶內(nèi)積水。2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地方裝料，裝料時(shí)應(yīng)將操作桿置于裝料位置。3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時(shí)將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄，卸料溜槽必需鎖緊并固定在右側(cè)位置。經(jīng)公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗(yàn)”印章后，方可出廠運(yùn)輸至工地。二、運(yùn)輸1.在運(yùn)輸途中，攪拌罐應(yīng)保持3—6轉(zhuǎn)/分的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.在正常攪動(dòng)行駛時(shí)，最高時(shí)速不得超出50km/h。在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要太急，同時(shí)轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h，否則有翻車不安全?？哲嚂r(shí)速不得超出60km/h。3.當(dāng)塌落度損失過大時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)搭配比要求的條件下適量加水，但此項(xiàng)工作必需由試驗(yàn)室技術(shù)人員完成。除此之外，嚴(yán)禁往攪拌罐內(nèi)加水。三、缷料砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度或工地負(fù)責(zé)人布置依次進(jìn)行缷料，在砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料時(shí)，應(yīng)符合以下要求：1.喂料前，中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20—30秒，使混凝土拌合均勻。2.喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)缷料應(yīng)搭配泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。3.停止喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。4.缷料要徹底，躲避揮霍。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長時(shí)間﹙4小時(shí)以上﹚及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)，排盡積水。5.上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛員人員操作。6.在缷料完畢后，持工地負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨貨票返回。7.回站后及時(shí)將發(fā)貨票交調(diào)度室保管。四、安全要求1.裝料時(shí)切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。2.裝料后檢查溜槽是否有余料。3.行駛中注意安全。4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上道路。五、車輛維護(hù)駕駛員應(yīng)對(duì)砼車機(jī)械部分及時(shí)保養(yǎng)，以保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點(diǎn)含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動(dòng)軸?！镜?篇】砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程1、每班接班時(shí),應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常,攪拌裝置是否掉鏈,鏈條是否完好,電機(jī)是否清潔,電纜接頭是否清潔。2、檢查傳動(dòng)軸、砂漿螺桿泵的螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固處理完畢后再進(jìn)行作業(yè),檢查攪拌葉片有無脫落、罐內(nèi)有無雜物等。3、裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度進(jìn)行攪拌,同時(shí)檢查兩邊軸承處是否漏漿、砂漿罐頂部的網(wǎng)格是否破損,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行處理。4、在洞口接砂漿時(shí),假如是單獨(dú)摘車的,必需在砂漿車前后打上阻車器,以防發(fā)生溜車事故。連接列車時(shí),銷子必需牢靠,并上好列車間的保險(xiǎn)鋼絲繩。5、如遇特殊情況而無法進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)將砂漿車中的砂漿排出,并清洗干凈砂漿罐及砂漿螺桿泵,躲避砂漿凝固后而無法正常工作。6、維護(hù)和修理及保養(yǎng)前,必需將砂漿車的電源切斷后才略進(jìn)行。7、砂漿送完后,必需將砂漿罐內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈,但必需注意配電箱的防水工作。8、假如在起動(dòng)攪拌電機(jī)或起動(dòng)砂漿螺桿泵時(shí),假如不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或有異常情況時(shí),應(yīng)趕忙停止,并快速切斷電源,以防電機(jī)燒壞。待查清原因,排出故障后再起動(dòng),嚴(yán)禁強(qiáng)行起動(dòng)砂漿攪拌或螺桿泵。9、殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。10、修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境?！镜?篇】攪拌車清罐安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全2范圍適用于混凝土攪拌車清罐作業(yè)過程3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)機(jī)械損害、高處墜落噪音車輛觸電4防護(hù)用品工作服、安全帽鞋手套護(hù)目鏡耳塞防塵口罩5操作流程5.1作業(yè)前5.1.1訂立作業(yè)方案，開展風(fēng)險(xiǎn)分析；5.1.2填寫《受限空間作業(yè)許可證》，落實(shí)安全措施，指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；5.1.3駕駛員按要求停放好車輛后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拔出車鑰匙交由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人；5.1.4在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放阻輪三角木；5.1.5調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由轉(zhuǎn)動(dòng)；5.1.6清罐前需打開作業(yè)孔，自然通風(fēng)10分鐘后方可進(jìn)入施工。5.1.7罐內(nèi)照明及電器壓須在安全（罐內(nèi)照明及電器壓須在安全（12v）范圍內(nèi)，電線無破損接暴露嚴(yán)禁使用非安全電壓照明和設(shè)備；126/1865.2作業(yè)中5.2.1作業(yè)時(shí)必需穿著好勞保用品；5.2.2作業(yè)過程中須有專人監(jiān)護(hù)，員不得離開場合；5.2.3使用爬梯時(shí)放置角度要合適、穩(wěn)妥，腳必需有防滑膠；5.2.4需要啟動(dòng)車輛時(shí)，須確認(rèn)罐內(nèi)無作業(yè)人員由負(fù)責(zé)指定專操；5.2.5罐內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)工時(shí)間不得超出一小，高溫天氣依據(jù)情況合理減少罐內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)工時(shí)間不得超出一小，高溫天氣依據(jù)情況合理減少時(shí)間，嚴(yán)禁雷雨天氣進(jìn)行清罐作業(yè)。5.2.6作業(yè)中風(fēng)鎬使用按《安全操規(guī)程》。5.3作業(yè)后5.3.1作業(yè)完畢后清理好現(xiàn)場的工具，除地面混凝土結(jié)塊；5.3.2去除現(xiàn)場警戒裝置后，由車隊(duì)長或指定人員駕駛輛離作業(yè)區(qū)。6應(yīng)急措施6.1發(fā)生機(jī)械損害、高處墜落物體打擊觸電事故時(shí)，應(yīng)趕忙停止作業(yè)關(guān)閉氣閥組發(fā)生機(jī)械損害、高處墜落物體打擊觸電事故時(shí)，應(yīng)趕忙停止作業(yè)關(guān)閉氣閥組織搶救傷者，依據(jù)害情況進(jìn)行就醫(yī)處理；6.2發(fā)生車輛損害事故后，趕忙報(bào)告上級(jí)，組織人員進(jìn)行搶救?！镜?0篇】工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車安全操作規(guī)程1.起動(dòng)攪拌車之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓池溫升到20℃以上后方可工作。3.攪拌車在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置堅(jiān)固,防止因松動(dòng)造成搖擺,在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2—10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2—3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。6.混凝土爐車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)輸混凝土途中,攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。7.車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時(shí)間不得超出1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入爐到排出,氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超出2.5小時(shí)。9.在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10—12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。10.混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢,應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗千凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150—200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。11.運(yùn)輸混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)輸混凝土過程中,車速不得超出40km/h,以保行車安全。12.工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗千凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。13.在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超出15分鐘。14.水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù),依據(jù)天氣變化更換燃池標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí),必需由部長或主管經(jīng)理簽字,否則顯現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。【第11篇】攪拌車間安全操作規(guī)程一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管，開關(guān)按紐是否正常；鋼絲繩升降設(shè)備使用，需檢查鋼絲繩情況是否正常，如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)，注意察看有無反常情況顯現(xiàn)（如振動(dòng)過大，聲音異常等，有燒皮帶的臭味），如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)趕忙停機(jī)；注意掌控箱上電流電壓更改，如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍，應(yīng)趕忙停機(jī)并報(bào)組長或主管處理。三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。四、攪拌桶或攪拌自由式必需固定緊，否則不能開機(jī)。五、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載情形下起動(dòng)，不許重載起動(dòng)。六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開攪拌機(jī)，以免升降限位掌控開關(guān)失靈發(fā)生事故。七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過高位置，以免使漆油攪拌溢出。八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。九、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油，以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。十一、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)注意掌控箱上電流電壓更改（大慢機(jī)），注意察看負(fù)載電流大小，負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。十二、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)將攪拌軸洗凈，將攪拌降到最低位置?！镜?2篇】砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1.工作前,應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時(shí),清潔砂漿車體外面的漿液,保持干凈。2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查軸承盤根處,有無漏漿,及時(shí)處理。3.裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后,要趕忙進(jìn)行接通電源,啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)攪拌,以防漿液凝固。4.停車時(shí),由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必需在兩邊軌道打阻車器,以防溜車發(fā)生意外。同時(shí),走車時(shí),必需摘除阻車器,以防阻攔后面的車輛經(jīng)過。5.如遇特殊情況而無法連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)將砂漿車中的砂漿排出,躲避砂漿凝固后而無法正常工作。6.維護(hù)和修理及保養(yǎng)前,必需將砂漿車的電源切斷后才略進(jìn)行。7.砂漿送完后,必需將砂漿車場內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境?！镜?3篇】攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程70/18628.攪拌車裝攪拌車裝攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全2范圍適用于混凝土攪拌車裝、卸料操作過程3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)車輛損害、機(jī)械高空墜落物體打擊4防護(hù)用品工作服、安全帽鞋反光衣5操作流程5.1作業(yè)前5.1.1出車前要檢查行證件是否齊全（駕駛、通等）。出車前要檢查行證件是否齊全（駕駛、通等）。5.1.2出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）,正常后方可上路行駛。5.1.3啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)（10～12轉(zhuǎn)/分鐘）。分鐘）。5.1.4按規(guī)范要求穿著好個(gè)人防護(hù)用品。5.1.5夜間下車作業(yè)時(shí),必需攜帶手電筒穿反光衣。5.2作業(yè)中5.2.1裝料作業(yè)5.2.1.1接到裝料指令,車輛按先后次序倒入生產(chǎn)線,車時(shí)將窗玻璃搖下察看區(qū)71/186域安全狀況,開啟警示燈和倒車語音提器對(duì)準(zhǔn)下料口進(jìn)行裝作業(yè)；5.2.1.2車輛出廠前,沖洗尾部。車輛出廠前,沖洗尾部。5.2.1.3上下樓梯時(shí)須抓緊扶手,身體任何部位嚴(yán)禁接觸車輛轉(zhuǎn)動(dòng)；上下樓梯時(shí)須抓緊扶手,身體任何部位嚴(yán)禁接觸車輛轉(zhuǎn)動(dòng)；5.2.1.4對(duì)應(yīng)送貨單的強(qiáng)度等級(jí),擺放好標(biāo)識(shí)牌。對(duì)應(yīng)送貨單的強(qiáng)度等級(jí),擺放好標(biāo)識(shí)牌。5.2.2卸料作業(yè)5.2.2.1車輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點(diǎn)路面堅(jiān)實(shí)可靠,倒時(shí)注意避讓現(xiàn)場施人員及車輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點(diǎn)路面堅(jiān)實(shí)可靠,倒時(shí)注意避讓現(xiàn)場施人員及設(shè)備。5.2.2.2卸料前須再次核對(duì)送貨單上信息,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。卸料前須再次核對(duì)送貨單上信息,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。5.2.2.3卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至10—12轉(zhuǎn)/分鐘,快速攪拌分鐘,快速攪拌分鐘,快速攪拌1—2分鐘,方準(zhǔn)卸料。5.2.2.4卸料中駕駛員不得離開車輛,注意察看施工現(xiàn)場的安全情形防止高空落物及泵送卸料中駕駛員不得離開車輛,注意察看施工現(xiàn)場的安全情形防止高空落物及泵送設(shè)備意外損害。5.2.2.5移動(dòng)車輛時(shí),注意工地施人員態(tài)確保現(xiàn)場安全。移動(dòng)車輛時(shí),注意工地施人員態(tài)確?，F(xiàn)場安全。5.3作業(yè)后5.3.1卸料完畢沖洗車輛時(shí),上下扶梯必需抓緊手身體嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；5.3.2嚴(yán)禁在高壓線下和空落物區(qū)沖洗車輛,雷電天氣；5.3.3沖洗完畢,必需關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪沖洗完畢,必需關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪沖洗完畢,必需關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開固定好卸料槽