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文檔簡介

XXX住宅項目

人防地下室工程專項施工

方案

編制人:___________

審核人:___________

審批人:___________

XXXX建筑工程有限公司

年月日

目錄

第一章工程概況...................................................-5

1、工程建設概況...............................................-5

2、工程設計概況...............................................-5

2.1建筑設計概況...........................................-5

第二章施工組織與部署.............................................-5

1、工程施工目標...............................................-5

2、施工組織...................................................-6

2.1組織機構和管理模式....................................-6

2.2項目管理人員配備......................................-7

2.3項目勞務隊安排........................................-8

3、施工部署...................................................-8

3.1施工區(qū)段的劃分........................................-8

3.2施工順序..............................................-8

4、工程任務劃分...............................................-9

5、主要施工技術措施...........................................-9

5.1基礎及人防地下室工程施工方案.............................-9

5.1.1設計概況...............................................-9

5.1.2施工工期安排.........................................-9

5.1.3施工程序.............................................-10

5.1.4施工測量方案.........................................-10

5.1.5人工挖孔灌注樁施工方案..............................-12

詳見人工挖孔樁專項施工方案..................................-12

5.1.6樁承臺施工方案.......................................-12

5.1.7獨立柱基礎施工方案...................................-15

5.1.8基礎底板碎墊層施工方案...............................-19

5.1.9人防地下室柔性防水工程...............................-20

5.1.10人防地下室后澆帶防水施工............................-26

5.1.11人防地下室鋼筋工程施工方案..........................-29

5.1.12人防地下室模板工程施工方案..........................-38

5.1.13人防地下室防水混凝土工程施工方案....................-48

5.2裝飾工程施工方案.......................................-52

1、技術準備.................................................-56

1.1圖紙會審準備工作.....................................-56

1.2配合比設計...........................................-56

1.3定位樁接收和復核.....................................-56

2、資源準備.................................................-56

2.1資源計劃.............................................-56

2.2資源組織.............................................-59

3、現場準備.................................................-60

3.1現場準備任務安排.....................................-60

3.2現場準備的內容.......................................-61

第三章施工進度計劃............................................-62

1、總工期的安排.............................................-62

2、總進度計劃...............................................-63

3、進度管理和工期保證措施...................................-63

3.1施工組織保證措施.....................................-63

3.2技術質量保證措施.....................................-66

3.3經濟措施.............................................-67

3.4.資源保證措施.........................................-68

3.5.合同保證措施........................................-68

第四章質量保證措施............................................-69

1、質量保證體系.............................................-69

2、質量保證措施.............................................-70

2.1組織措施............................................-70

2.2技術管理措施........................................-71

2.3經濟保證措施........................................-71

2.4合同保證措施........................................-72

第五章安全生產管理措施........................................-72

1、安全控制措施.............................................-72

2、安全管理工作辦法.........................................-72

3、安全事故處理流程.........................................-72

第六章現場文明施工及環(huán)境保護措施..............................-73

1、文明施工管理制度.........................................-73

2、現場布置管理措施.........................................-74

3、現場管理.................................................-74

4、綜合治理.................................................-74

5、現場文明施工內容.........................................-75

6、環(huán)境保護措施.............................................-75

6.1現場綠化管理.........................................-76

6.2廢棄物管理...........................................-76

6.3揚塵污染管理.........................................-76

7、保衛(wèi)措施.................................................-76

第七章季節(jié)性施工措施..........................................-77

1、管理措施.................................................-77

2、技術措施.................................................-78

2.1雨季施工措施.........................................-78

2.2夏季施工措施.........................................-80

第八章成品保護措施.............................................-81

1、組織管理措施.............................................-81

2、經濟保證措施.............................................-82

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

第一章工程概況

1、工程建設概況

表1工程建設概況

工程名稱工程地址

建設單位勘察單位

設計單位監(jiān)理單位

質量監(jiān)督

總包單位

部門

合同要求

建設工期

質量

2、工程設計概況

2.1建筑設計概況

防地下室工程位于XX市XX區(qū),東臨XXXX路,北靠XXXX道。

總建筑面積Hi?,總停車位個(其中18個無障礙停車位)。設計

使用年限50年。建筑層數及高度:地下共兩層,建筑高度7.30m,負一層層高3.50m,

負二層層高3.80m。地庫的防火分類和耐火等級:I類地下停車庫,一級。地下室防

水等級:二級,防水混凝土設計抗?jié)B等級:P6。結構類型及抗震設防烈度:框架結

構,抗震設防烈度為6度。

本工程位人防地下室負二層,平時為小汽車庫,戰(zhàn)時為甲五級專業(yè)隊隊員掩蔽

部,甲六級二等人員掩蔽所和甲五級人防電站。

人防建筑面積為15104.8m)掩蔽面積為lOllOm,,掩蔽人數為9670人。

本工程在地下室高防化值班室,防化等級為乙級和丙級。

第二章施工組織與部署

1、工程施工目標

表2工程施工目標

目標名稱目標內容

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

質量目標合格工程

工期目標確保總工期298天竣工

杜絕人身死亡事故、重傷事故、重大設備事故和其他

安全施工目標

重大事故,減少輕傷,采用全封閉施工。

按IS014001國際環(huán)境管理標準進行管理,實現綠色

環(huán)境目標

工地,綠色建筑,最大限度保證施工區(qū)域及周邊環(huán)境良好。

2、施工組織

2.1組織機構和管理模式

2.1.1組織機構

本項目組織機構共劃分為三級進行分級管理:

第一級是總承包決策層。由項目領導班子組合,其成員包括項目經理、項目技

術經理、生產經理、商務經理??偝邪鼪Q策層全面承擔計劃、組織、協(xié)調、控制、

監(jiān)督等管理職能。

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

項目經理

圖1項目組織機構圖

2.2項目管理人員配備

本工程計劃配備管理人員26人。

2.2.1

表3崗位設置和人數安排

崗位姓名

項目經理XXX

項目執(zhí)行經理XXX

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

技術負責人XXX

施工員XXX

安全員XXX

質檢員XXX

材料員XXX

資料員XXX

2.3項目勞務隊安排

項目勞務層由項目經理部根據工程的工程量、合同工期、進度計劃,編制勞動

力需用計劃、勞務招標書及勞務合同書。由分公司組織對勞務進行招標,選擇有同

類工程施工經驗、管理水平較高、有一定經濟實力的優(yōu)秀勞務隊進場施工,勞務隊

作業(yè)人員是該勞務隊的多年合作人員,有較高的專業(yè)技能,并充分了解項目部、勞

務隊的管理程序。

3、施工部署

3.1施工區(qū)段的劃分

3.1.1施工階段

根據甲方土方開挖的順序,我方地下室以后澆帶為界劃分為四個區(qū)段,分別為

A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)。具體見附圖。施工順序為A區(qū)一B區(qū)一C區(qū)一D區(qū)。

3.2施工順序

3.2.1總的施工順序

先地下,后地上,先結構,后裝飾,在結構施工階段以土建施工為主,安裝工

程各種預留預埋穿插進行,裝飾施工階段各專業(yè)工種與土建交叉作業(yè),同步施工。

3.2.2人防地下室施工順序

3.2.2.1人防地下室總施工順序:土方一人工挖孔樁一底板(承臺、基礎梁)

一負二層墻、柱、負一層梁、板一負一層墻、柱,一層梁、板。

3.2.2.2土方(基坑超深部位采用素混凝土回填),開挖形式(人工開挖、人

工開鑿、人工出渣、現場人工轉運),因施工現場周邊場地狹小,所有的土方根據

現場實際情況轉至適當位置并外運。

人工平整場地:在±30cm以內的土面或巖面,高出設計標高的巖面人工鑿除。

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

3.2.2.3人防地下室底板施工順序:基坑土方方格網測設一測設地梁定位線一

開挖底板梁基槽、承臺、電梯井基礎土方一基坑驗收一澆碎墊層(100厚C15細石

混凝土)一地梁、承臺磚胎模及抹灰一底板土方平整及磚胎模外側土方回填(高差

處及底板四周支模采用240mm厚砌體)f底板墊層(100厚C15細石混凝土)f防

水f分中彈線f綁扎承臺、梁及底板鋼筋一綁墻、柱、車道、樓梯插筋一外墻反邊

吊模一后澆帶設置梯級板止水帶施工一檢查驗收辦理隱蔽記錄一澆搗底板、承臺及

基礎梁碎一養(yǎng)護。

3.2.2.4人防地下室墻柱施工順序:分中彈線一綁扎墻柱鋼筋一辦理鋼筋隱蔽

驗收一支模一檢查校正一分層澆搗墻碎一拆模養(yǎng)護。

3.2.2.5人防地下室梁板施工順序:樓層標高、軸線測設、彈線一滿堂支模架

搭設一梁底模支設一綁扎梁鋼筋一梁側模、板底模支設一綁扎板鋼筋一綁墻柱鋼筋

一剪力墻吊模支設~檢查驗收辦理隱蔽記錄一澆搗梁、板砂一養(yǎng)護。

3.2.2.6鋼板止水帶設置位置:地下室底板返300設一道,負一層梁底設一道,

負一層樓面返300設一道,地下室頂板梁下設一道。

4、工程任務劃分

生產經理為施工負責人。施工過程中配備具有綜合施工能力、專業(yè)配套的主體

清包工勞務隊伍,以獨立完成所承擔工程任務。在生產經理的直接領導和組織下,

勞務隊伍承擔相應作業(yè)區(qū)段的土方工程(承臺開挖)、鋼筋工程(鋼筋現場運輸、

鋼筋綁扎與安裝)、模板工程(承臺和地梁磚胎膜施工、模板的制作、支設與拆除)、

混凝土工程(混凝土輸送泵布管、拆管、洗管、混凝土澆筑、養(yǎng)護)、砌筑工程以

及預留預埋施工等工作。防水工程、門窗工程、裝飾工程等由項目部從公司合格專

業(yè)勞務隊名冊中選擇隊伍施工。

5、主要施工技術措施

5.1基礎及人防地下室工程施工方案

5.1.1設計概況

本工程為鋼筋混凝土現澆框架結構,采用人工挖孔樁基礎。

5.1.2施工工期安排

1.根據總工期安排,基礎工程計劃施工工期為:75天。

2.施工進度計劃詳見最后一章施工進度計劃橫道圖(略)

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

5.1.3施工程序

施工準備一定位放線一機械開挖地下室土石方一基坑降排水、支護一人工

挖孔灌注樁施工一樁質量檢測驗收一承臺、地梁土石方開挖清基一地下室底板

及地梁墊層施工一底板防水施工一底板保護層施工一地梁、底板、柱及墻身施

工f頂板施工一地下室及基礎驗收一墻身防水施工f回填土

5.1.4施工測量方案

5.1.4.1施工測量工藝流程

施工測量工藝流程圖

5.1.4.2工程定位

根據業(yè)主提供的設計圖和場地坐標網點,用激光經緯儀和100m鋼尺進行放

線。放線前應檢校儀器偏差,放線時如將經緯儀轉角90°工作,前視邊必須大

于后視邊。

5.1.4.3軸線控制

1.軸線放線復核無誤后,建立軸線控制樁并以此引伸其余房屋軸線并加以妥善保

護。建筑軸線四大角龍門樁建立后,還應建立各分軸線的控制樁,以免軸線距

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

離過長,分線偏差過大,軸線樁可放于固定建筑物或臨設圍墻上。

2.本工程平面為一個矩形,擬定建筑施工平面定位,控制網將根據甲方提供的測

量坐標點采用直角坐標和極坐標的方法測設6個控制點,控制點的設置考慮在

場內不易破壞和通視較好的位置,且要求埋深1.5m,用碎澆注并以鋼柱標記,

外設刷紅白相間油漆的鋼管作圍護,或測設在已建建筑物上,以便對工程測量

進行整體控制,施工時再進行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作。

3.基礎墊層施工前,將設在基礎周邊的控制點軸線移至坑內。根據標高控制點,

利用S3級水準儀控制挖深和清底。

4.基礎底板鋼筋與模板施工前,依據就近原則將控制軸線投至基礎的施工區(qū)域,

基礎的軸線即從附近的控制軸線通過經緯儀和鋼尺測出。

5.基礎底板施工完畢后,在下一步測量前首先進行外圍軸線控制網、標高控制點

的復核。確認控制點無誤后,利用S3水準儀、J2經緯儀將標高控制點、軸線施

放到基礎底板表面上,并設立建筑物高程控制點和控軸線控制網絡系統(tǒng)。

6.此時建筑物內形成獨立系統(tǒng),而外部標高、軸線控制點轉換成為建筑物的變形

比較系統(tǒng),將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜控制的檢驗基點。外部

控制點須經常檢驗復核,保持系統(tǒng)的精確度。

5.1.4.4垂直度控制

1.本工程施工配備激光經緯儀進行垂直度測控。

2.在外墻轉角處,經緯儀將其軸線引測到墻體+0.5標高轉角處從軸線向外引出

500作為垂直度控制點的標記。

3.每層主體結構施工完后,均用激光經緯儀將其軸線引測到樓層上,以便上一層

施工時校正調整,使各層軸線始終保持在一條鉛垂線上,用激光經緯儀逐層向

上引射傳遞。每層施工均必須以固定軸線標記為準,對結構實體進行糾偏。

4.標高傳遞:各施工層的標高控制均應以±0.00相對標高為準作標傳遞,用50m

大鋼卷尺從零米標高處量定各樓層的標高,再使用水準儀測定各樓層的施工平

整度。

5.1.4.5水準標高控制

1.水準高程控制應由業(yè)主工地代表指定水準控制點,水準點的高程用經檢驗的水

準儀確定建筑的相對標高±0.000o

2.標高傳遞:各施工層的標高控制均應以±0.00相對標高為準作標傳遞,用50m

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

大鋼卷尺從零米標高處量定各樓層的標高,再使用水準儀測定各樓層的施工平

整度。

5.1.4.6沉降觀測

本工程沉降觀測點的確定,埋設形式根據設計院出圖確定,施工單位配合預

埋、保護,施工期間由施工單位負責施測,并作好詳細記錄,工程竣工后移交業(yè)

主負責施測及記錄。

5.1.5人工挖孔灌注樁施工方案

詳見人工挖孔樁專項施工方案

5.1.6樁承臺施工方案

5.1.6.1作業(yè)條件

1.樁基施工已完成并辦完驗收手續(xù)。

2.樁頂部分疏松混凝土已全部剔完,樁頂表面應粗糙,如樁頂低于設計標高,需用

同強度等級混凝土接高,使樁頂伸入承臺的長度符合設計要求。

3.樁頂伸入承臺的鋼筋應順直、不扭曲,長度不小于45d,當長度不夠時應予接

長。采用焊接接長時的焊接長度,單面焊10d、雙面焊5d(d為鋼筋直經),焊縫

質量應符合設計要求;采用綁扎接長時其搭接長度為25?55d,具體按現行家標

準《鋼筋混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定定執(zhí)行。

4.槽底虛土、雜物已清理干凈。

5.混凝土墊層已施工完畢,其表面應平整、壓光,充分澆水養(yǎng)護,具備防水施工

(當設計有要求時)

6.彈好控制軸線和基礎邊線。

5.1.6.2工藝流程

1.樁承臺防水(當設計有要求時)

2.承臺施工

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

5.1.6.3操作方法

1.樁承臺防水

(1)防水基層檢查驗收:防水施工前,應檢查墊層表面是否平整、光潔,并辦理隱

檢手續(xù)。

(2)檢測基層含水率:基層含水率一般控制在996以下。

(3)涂刷基層處理劑:鋪貼防水材料前,應先將基層清掃干凈在基層面上均勻涂刷

基層處理劑。要求厚薄均勻一致,小面積或陰陽角等不易涂刷部位,應用毛刷

蘸處理劑認真涂刷,不得漏刷且不得反復涂刷。

(4)防水層施工

1)防水材料的鋪貼應按選用防水材料的不同種類按相應的施工工藝進行施工

并應符合現行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108和《地下防水工程

施工質量驗收規(guī)范》GB5028中的規(guī)定。

2)樁承臺防水構造一般分為兩種形式:第一種形式為樁直接錨入承臺內,樁與

承臺接觸處的縫隙采用止水鋼板;第二種形式為樁錨入承臺部位的混凝土加

厚,采用防水材料與止水鋼板防水。

(5)防水保護層施工:防水層施工完畢并驗收合格后,應及時按設計要求做好防水保

護層的施工,保護層一般采用細石混凝土,控制好標高,表面平整。

(6)檢查驗收:防水保護層施工完畢,應按現行國家標準《地下防水工程質量驗收規(guī)

范》GB50208的規(guī)定對防水施工質量進行檢查驗收,并辦理相關驗收手續(xù)。

2.承臺施工

(1)鋼筋綁扎

1)綁扎前應按鋼筋放樣計劃核對加工的半成品鋼筋,其規(guī)格、品種、型號、

形狀及數量應符合要求。

2)鋼筋綁扎順序,一般是先鋪主筋,后綁分布筋,由一端向另一端依次進行。

操作時應按圖紙劃線,再鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。復雜的承臺鋼筋綁扎

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

可先做模型或放大樣后再進行綁扎。

3)受力鋼筋的接頭位置應正確,上鐵在跨中,下鐵在支座,應相互錯開,接

頭面積百分率應符合設計和規(guī)范要求。受力鋼筋和箍筋交接處應全數綁扎,不

得跳扣。

4)樁伸入承臺的鋼筋、承臺上柱子、墻等的插筋及預埋鐵件應與承臺鋼筋綁

扎牢固,其標高、位置、搭接長度等應符合設計和規(guī)范要求。

5)鋼筋的砂漿墊塊,其厚度一般不小于50mm或按設計要求,間距為1m,側

面的墊塊應與鋼筋綁牢,不得遺漏。

6)鋼筋綁扎完畢后,辦理隱檢手續(xù)。

(2)模板安裝

1)模板安裝前應先編制模板組裝方案,所選模板及支撐體系應具有足夠的強

度、剛度和穩(wěn)定性。

2)模板接縫應嚴密。若采用組合鋼模板不合模數時,可加木模補縫。

3)所用模板安裝前均應涂刷脫模劑。涂刷脫模劑前,模板板面應處理干凈。

4)模板安裝完畢后,應對其斷面幾何尺寸、標高、垂直度、連接支撐、預留

洞口、預埋鐵件等按設計圖紙和質量標準的要求進行自檢,清除模板內雜物,

填寫預檢記錄單。

(3)混凝土澆筑

1)混凝土的配合比必須經過試驗確定,現場攪拌時,應將試驗室下達的混凝

土配合比通知單轉換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌站配料標牌

上。

2)原材料上料當采甩人工上料時,必須做到車車過磅;采用機械上料時,需

調整好斗門關閉的提前量,以保證計量準確。

3)攪拌混凝土的投料順序為:石子+水泥+砂子升外加劑+水。

4)澆灌混凝土前應先對樁頭、模板澆水濕潤,然后按混凝土施工方案要求的

順序分層澆筑,連續(xù)進行,如間隔超過初凝時間,應按施工縫要求處理。

5)采用泵車輸送時,應選擇合適的泵車,保持管道順暢,

使混凝土澆筑連續(xù)進行。

6)振搗:混凝土振搗一般采用斜向振搗法,振搗棒與水平面的傾斜角約為60

°。采用“50型振搗棒時,振搗棒的移動距離一般不大于500mm,以防漏振;鋼

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

筋較密時,采用e30型振搗棒;振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?;炷?/p>

土表面應隨振隨找平,并用木抹子搓平。

7)承臺混凝土澆筑應按后澆帶的位置分段,每段宜一次澆筑完成。特殊情況需

留搓時,甩搓處應預先用模板擋好,留成直搓。接搓處繼續(xù)施工時,應先剔鑿

清理接搓面,并用水沖洗潤濕,澆素水泥漿,以保證新舊混凝土結合良好。

(4)養(yǎng)護:混凝土澆灌完畢后,常溫條件下12h內應覆蓋并澆水養(yǎng)護,澆水次數以

保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜,養(yǎng)護時間一般不少于七晝夜。

(5)模板拆除:拆除模板時,混凝土強度應達到規(guī)范要求的強度值。拆模應有申請

和批準手續(xù)。

5.1.6.4季節(jié)性施工

1.混凝土冬期施工應編制冬期施工方案,按規(guī)范要求進行熱工計算,制定原材料

加熱、保溫及混凝土養(yǎng)護措施。冬期施工時混凝土的試塊應增加兩組,與結構

同條件養(yǎng)護。

2.冬期施工的鋼筋焊接宜在室內進行,當在室外焊接時,最低氣溫不得低于-2OC,

且應有防雪、擋風措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

3.拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質,

拌合時間應比常溫規(guī)定時間延長50%,一般不少于3mino

4.冬期施工應做好基土保溫,不得受凍。

雨期施工應做好排水措施,備好水泵,大雨時及時排除場地積水,并應準備覆蓋材

料,防止已澆混凝土被雨水沖刷。

5.1.7獨立柱基礎施工方案

5.1.7.1施工方案選擇

本工程基礎設計包含獨立柱基,柱基模板擬采用復合模板,鋼管架支撐,混凝

土擬采用商品碎。待柱基澆筑拆除模板后,柱基四周邊坡擬采用素混凝土填滿。

5.1.7.2工藝流程

清理和混凝土墊層施工一彈線一綁扎鋼筋--相關專業(yè)預埋施工一支立

模板一清理一混凝土攪拌一混凝土澆筑-f混凝土養(yǎng)護一模板拆除一基礎

頂面細部處理和維護

5.1.7.3主要施工方法

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1.清理和混凝土墊層施工:地基驗槽完成后,清除表層浮土和撓動土,不留積水,

立即進行墊層碎施工,嚴禁晾曬基土并防止地基土被擾動。墊層混凝土必須振

搗密實,表面平整。

2.彈線:在墊層混凝土上準確測設出基礎中心和基礎軸線。依此,劃出基礎模板

邊線和基礎底層鋼筋位置線。一般是按圖紙標明的底層鋼筋根數和鋼筋間距,

讓靠近模板邊的那根鋼筋離模板邊為50,并依次彈出鋼筋位置線。

3.綁扎鋼筋:

(1)墊層混凝土強度達到L2MPa后,即可開始綁扎鋼筋。

(2)按彈出的鋼筋位置線,先鋪下層鋼筋,哪個方向的鋼筋在下面應根據基礎受

力情況確定。一般情況下,先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。

(3)綁扎鋼筋可采用順扣或八字扣,順扣應交錯變換方向,保證綁扎好的鋼筋不

位移。必須將鋼筋交叉點全部綁扎,不得漏扣。

(4)擺放鋼筋保護層用的砂漿墊塊或塑料墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按1M

左右間距梅花型布置。墊塊不能過稀以防露筋。

(5)若為雙層鋼筋時,綁扎完下層鋼筋后接綁扎上層鋼筋。為此先捍擺放鋼筋馬

凳或鋼筋支架(間距1M左右為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個方向的鋼筋,并

按設計圖紙插綁豎向鋼筋。上層鋼筋的上下順序及綁扣方法與下層鋼筋相

同。

(6)鋼筋接頭:應符合本章設計說明中要求及有關規(guī)范規(guī)定。

(7)當獨立基礎之上為現澆鋼筋混凝土柱時,應將柱伸入基礎的插筋綁扎牢固,

插入基礎深度符合設計要求。柱插筋底部彎鉤部分必須與底板筋成45度綁

扎,連接點處必須全部綁扎。應在距底板50處綁扎第一個箍筋(下箍筋),

距基礎頂50處綁扎最后一個箍筋(上箍筋),在柱插筋最上部再綁扎一道定

位箍筋。上下箍筋及定位箍筋綁扎入位后,將柱插筋調整到準確位置,并用

井字木架(或用方木框內撐外筋)臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插

筋不變形、不走樣,見圖。插筋甩出長度不宜過大,其上端應垂直、不傾斜。

XXXXXXX住宅項目人防地下室工程專項施工方案

定位箍筋

、/上箍筋

/

\/

??

/

/\

柱基鋼筋示意圖

4.相關專業(yè)預埋施工:應與鋼筋綁扎協(xié)調配合進行。

5.支立模板:

(1)模板可采用木模板、木復合模板,方木和扣件式鋼管腳手架加固。

(2)階梯型基礎模板:每一階的模板由4塊側板拼釘而成,其中兩塊側板的下部

尺寸與相應的臺階側面尺寸相等,另兩塊側板的長度大出150-200,4塊側

板用木擋拼成方框。上臺階模板有兩塊側板的下部一塊拼板加長,以使上臺

階模板擱置在下臺階模板上,見圖:

木楔子

基礎模板斷面圖

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6.清理:清除模板內的木屑、泥土垃圾及其他雜物,清除鋼筋上的油污,竹模板

澆水濕潤,堵嚴板縫及孔洞。

7.混凝土攪拌:

(1)碎攪拌應在每次澆筑前1.5h左右開始。

(2)攪拌前,應現場測試砂石的含水率,并調整混凝土配合比中的材料用量,換

算成每盤的材料用量。

(3)攪拌混凝土的投料順序為:石子--水泥一外加劑粉劑-一摻合料一砂子-

~水(及外加劑液劑)。計量誤差應控制在規(guī)范要求以內(水、水泥、外加

劑摻合料計量誤差為±2%;砂、石料誤差為±3%)。

(4)混凝土攪拌時間:

1)強制式攪拌機大于90s(不摻外加劑時);大于120s(摻外加劑時)。

2)采用自落式攪拌機,攪拌時間在強制式攪拌機攪拌時間基礎上增加30S。

8.混凝土澆筑:

(1)混凝土澆筑開始前復核基礎軸線、標高,在模板上標好混凝土的澆筑標高。

(2)混凝土澆筑前,墊層表面如干燥,應澆水濕潤,但不得積水。澆筑現澆鋼筋

混凝土柱基礎時,應對稱下混凝土,防止柱插筋位移和傾斜。

(3)澆筑中混凝土的下料口距離所澆筑混凝土的表面高度不得超過2M,如自由落

高度超過2M時應采用相應措施(如串筒等)。

(4)澆筑階梯式獨立柱基礎,在每一層臺階高度內應分層一次連續(xù)澆筑完成。分

層厚度一般為振搗棒有效作用部分長度的1.25倍,最大厚度不超過500o每

層應攤鋪均勻,振搗密實。每澆完一個臺階應適當停頓,待其下沉。澆筑完

成后,鏟除臺階外漏部分多余混凝土,并用原漿抹平。

(5)混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得2h,若因故使間歇時間超過2h,則

應設施工縫,按設計要求及規(guī)范規(guī)定處理。澆筑混凝土時應注意觀察模板、

螺栓、支撐木、預埋件、預留孔洞等有無位移。當發(fā)現有變形或位移時,應

立即停止?jié)仓?,及時加固和糾正,再繼續(xù)進行。

9.振搗混凝土:

用插入式振搗器應快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏。

振搗中,應密切注視混凝土表面浮漿狀況,合理掌握每一插點的振搗時間,做

到即不欠振,也不過振。振搗棒的移動間距一般不大于振搗棒作用半徑的1.5

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倍。振搗上一層混凝土時,應插入下層50。

10.混凝土養(yǎng)護:

混凝土澆筑完成并進行表面搓平后,應在12h內加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,澆水的

次數視氣溫干燥程度以能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為宜,養(yǎng)護期一般不少

于7天,養(yǎng)護應設專人負責,防止因養(yǎng)護不善而影響混凝土質量。

11.模板拆除:拆除時應保證混凝土棱角不因拆模而引起損壞。

5.1.8基礎底板硬墊層施工方案

5.1.8.1施工工藝流程

清基-->地基土密實度檢測--驗槽--在超深部位回填C15素碎,砌筑240厚

頁巖磚墻一石專砌外側邊模、地梁石專模、承臺斜邊磚模一磚模抹灰一澆筑碎墊層-

一養(yǎng)護拆模

5.1.8.2主要施工方法

1.土方開挖至持力層時,進行人工清底,并及時會同業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設計、

質監(jiān)單位驗槽,地基驗槽完成后,清除表層浮土和撓動土,不留積水,立即進

行墊層碎施工,嚴禁晾督員曬基土并防止地基土被擾動。

2.驗槽施工前,如局部遇軟弱地基或雨水浸泡引起地基軟化應采取地基加固措施。

處理方法:把局部軟弱地基或水泡軟化地基清除干凈,直到底面滿足設計要求

為止,然后用混凝土回填至原標高。

3.委托具有資質的單位按照要求對地基土進行密實度檢測。

4.水泥砂漿磚砌外側邊模及地梁磚模高度至墊層表面。施工方法詳砌體工程施工

方法。

5.1:2.5水泥砂漿抹磚模側邊頂邊,陰陽角要抹成鈍角。

6.混凝土墊層澆筑

(1)混凝土攪拌:

1)攪拌前,應現場測試砂石的含水率,并調整混凝土配合比中的材料用量,換

算成每盤的材料用量。

2)攪拌混凝土的投料順序為:石子一水泥一外加劑粉劑一摻合料一砂子一水

(及外加劑液劑)。計量誤差應控制在規(guī)范要求以內(水、水泥、外加劑摻

合料計量誤差為±2%砂、石料誤差為±3%)。

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3)混凝土攪拌時間:

強制式攪拌機大于90s(不摻外加劑時);大于120s(摻外加劑時)。

采用自落式攪拌機,攪拌時間在強制式攪拌機攪拌時間基礎上增加30So

(2)混凝土澆筑:

1)混凝土澆筑開始前復核基礎軸線、標高,在模板上標好混凝土的澆筑標高。

2)混凝土澆筑前,墊層表面如干燥,應澆水濕潤,但不得積水。

3)澆筑中混凝土的下料口距離所澆筑混凝土的表面高度不得超過2M,如自由

落高度超過2M時應采用相應措施(如串筒等)。

4)混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得2h,若因故使間歇時間超過2h,則

應設施工縫,按設計要求及規(guī)范規(guī)定處理。澆筑混凝土時應注意觀察模板、

螺栓、支撐木、預埋件、預留孔洞等有無位移。當發(fā)現有變形或位移時,應

立即停止?jié)仓?,及時加固和糾正,再繼續(xù)進行。

(3)振搗混凝土:澆筑C15混凝土墊層,必須用平板振動器振搗密實,要求墊層

表面平整、密實、滿足強度要求。

(4)墊層施工擬采用坍落度為4?6cm的混凝土。砂采用塔吊吊運澆筑,人工找平

收光。為控制好標高和平整度,沿縱軸線方向每跨用鋼筋設置標樁(橫向間

距3000mm),基坑外側采用50X100木構設側樁控制墊層碎澆筑。

7.混凝土養(yǎng)護:

混凝土澆筑完成并進行表面搓平后,應在12h內加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,澆

水的次數視氣溫干燥程度以能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為宜,養(yǎng)護期一般

不少于7天,養(yǎng)護應設專人負責,防止因養(yǎng)護不善而影響混凝土質量。

5.1.9人防地下室柔性防水工程

5.1.9.1設計概況

1、底板防水做法:三七灰土,分層夯實一100厚C15細石混凝土一20厚1:2水泥

砂漿找平一素水泥粘結層(高效多功能建筑速溶膠粉)-1.5mm厚APF-P高分子濕

鋪防水卷材~50厚C20細石混凝土保護層一鋼筋混凝土結構自防水,抗?jié)B等級2P6

2、墻身防水做法:鋼筋混凝土墻體自防水,抗?jié)B等級2P6f抹20厚1:2水泥砂漿

—APF-405自粘聚合物改性瀝青防水卷材(干鋪、濕鋪)-30厚聚苯乙烯泡沫塑料

板,用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼保護層一三七灰土,分層夯實

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3、頂板防水做法:自防水鋼筋混凝土頂板(原漿收光)-20厚1:2水泥砂漿找平

一自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎體)~C20細石混凝土保護層,厚度240,

但不大于70,內配①6@200雙向鋼筋網4*4m封縫,縫寬20-30,縫填聚苯板,建

筑密封膏嵌縫f覆土

5.1.9.2施工準備

1.作業(yè)條件

(1)地下防水層施工期間,必須保持地下水位穩(wěn)定在基底500cm以下,并保持到

防水層施工完畢。

(2)涂刷防水層的基層表面應平整、光滑、牢固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺

陷,表面殘留的灰漿硬塊及突出部份應刮平、清掃干凈;陰陽角處應抹成圓

弧,圓弧半徑不應小于20mm?;鶎域炇蘸细?。穿墻套管應安裝牢固、收頭圓

滑。

(3)基層表面必須保持干燥,含水率不大于9%,其簡易測定方法是將1m?厚

1.5-2.0mm的防水卷材覆蓋在基層表面上,靜置3-4h后,掀開片材觀察,貼

基層一側無凝結水印即可。

(4)對涂料應進行抽樣檢查驗收。其中同一生產廠甲組分5T為一驗收批。乙組分

按產品重量配合比相應增加。每一驗收批按產品的配比分別取樣,甲、乙組

分樣品總重為2kg。攪拌均勻后的樣品分別裝入干燥的樣品容器中,樣品容

器內應留有5%的空隙,密封并做好標志。

2.材料準備

(1)本工程用的聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨脂防水涂料須根據所需材料提前考

察、選用相關材料廠家,無三證材料不得進場,進場抽檢復試合格后方可使

用。

(2)雙組分聚氨脂防水涂料:甲組分(乙氟酸基含量以3.5±0.2%為宜);乙組分

(如為羥基含量以0.7±0.設為宜)。聚氨脂防水涂料的物理力學性能應符合

下表要求:

聚氨脂防水涂料物理力學性能指標表9-5

可操潮濕基抗?jié)B性(MPa)浸水浸水耐水表干實

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作時面粘結涂膜砂漿砂漿168h后168h后性(h)干

間強度(30mi迎水背水斷裂伸拉伸強(%)(h)

長率?

(min)(MPa)n)面面度(MPa)

22020.320.320.620.2230021.65280W8W

24

(3)輔助材料:磷酸(用作緩凝劑)、二月桂酸二丁基錫(用作促凝劑)、乙酸乙酯

(用于稀釋和清洗工具)、涂脂增強材料(聚脂無紡布),規(guī)格為60-80g/m2,幅

寬0.96M,橫向拉力100N/mm,橫向延伸20強以上;符合上述指標要求的化纖

無紡布和玻璃纖維布)、基層處理劑。

3.機具準備

(1)操作機具:電動攪拌機、拌料桶、料桶、毛刷、滾動刷、彈簧稱、小平鏟、

噴燈、掃帚等。

(2)安全防護設施:安全帽、防護手套、口罩、腳手架、消防器材。

4.技術準備

(1)項目總工組織項目經理部技術、生產人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的

內容、要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄,對

圖紙中存在的問題,與設計建設監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理

圖紙變更手續(xù)或技術核定單,作為施工圖的變更依據和施工操作依據。技術

人員做好技術交底并形成書面文件。

(2)對進場材料進行檢查復驗。

(3)施工人員經培訓、考核,并持證上崗操作。

5.1.9.3工藝流程

1.底板防水工藝流程

底板防水做法:三七灰土,分層夯實一100厚C15細石混凝土一20厚1:2水泥

砂漿找平一素水泥粘結才層(高效多功能建筑速溶膠粉)一L5mm厚APF-P高分子

濕鋪防水卷材f50厚C20細石混凝土保護層一鋼筋混凝土結構自防水,抗?jié)B等級2

P6

2.墻身防水砂工藝流程

鋼筋混凝土墻體自防水,抗?jié)B等級2P6f抹20厚1:2水泥砂漿fAPF-405自粘聚

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合物改性瀝青防水卷材(干鋪、濕鋪)-30厚聚苯乙烯泡沫塑料板,用聚醋酸乙烯

膠粘劑粘貼保護層一三七灰土,分層夯實

3.頂板防水位工藝流程

頂板防水做法:自防水鋼筋混凝土頂板(原漿收光)-20厚1:2水泥砂漿找平

一自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎體)一C20細石混凝土保護層,厚度240,

但不大于70,內配中6@200雙向鋼筋網4*4m封縫,縫寬20-30,縫填聚苯板,建筑

密封膏嵌縫一覆土

5.1.9.4主要施工方法

1.基層清理:涂膜防水層施工前先將基層表面的塵土、砂粒、灰漿等雜物清除干

凈。

2.涂刷基層處理劑

(1)配制基層處理劑:將聚氨脂甲料、乙料和稀釋劑按產品說明書的比例(重量

比)配合攪拌均勻。配制量視施工用量而定,一次配料不宜過多。

(2)涂刷基層處理劑:將配制好的基層處理劑混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基

層表面,不得露底。涂刷量約為0.3kg/m2,涂刷后指觸不粘時,即可做下道

工序。

3.細部附加層處理:在大面積涂刷前,應對管根、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)

節(jié)先做“一布二涂”防水附加層。具體做法是:基層處理劑表干后先涂刷一層

防水涂料,而后按加強部位尺寸(適當加寬)、形狀裁好的無紡布鋪貼在加強部

位,表干后,再刷第二道涂膜防水涂料;24h實干后,即可進行大面積涂膜防

水層施工。

4.施工涂膜防水層

(1)涂膜材料的配制:將聚氨脂甲、乙組分按說明書的比例(重量比)配合,注入

拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用(攪拌時間不少于5min)。配制量

視工作量而定,配好的料2h內用完。

(2)涂膜防水層的施工:將已配好的聚氨脂涂膜防水材料用塑料或者橡皮刮板涂

刷在已涂好基層處理劑且已干燥的基層表面。涂刷時要求厚薄均勻一致。對

平面基層應涂刷三~四遍,每遍的涂布量為0.6飛.8kg對立面基層應涂刷4~5

遍,每遍的涂布量為0.5~0.6kg,涂層總厚度1.5mm。

(3)涂完第一道涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時再按上述方法

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涂刷第二、三、四、五道涂層,直至滿足防水層厚度要求,其上下相鄰涂層

的涂刷方向應相互垂直。涂刷防水涂料時同層涂膜的先后搭茬寬度宜為

30~50mm,施工縫處搭接縫寬度應大于100mm,接涂前應將甩茬表面處理干

凈。

(4)外防外涂法施工時,應先涂刷立面后涂刷平面。平面與立面交接處應交叉搭

接。底板與立墻相連接的陰角,均應鋪設聚脂無紡布進行附加增強處理。無

紡布埋入底板下約500mm,伸出立墻約500mm。具體做法是在涂刷第二遍涂

膜后立即鋪貼聚脂無紡布使無紡布平坦的粘在涂膜上,在無紡布上再涂刷防

水涂料。經過24h的固化后方可涂刷第三遍涂膜。聚氨脂涂膜防水不宜采用

外防內涂法。

(5)在防水層施工過程中,應采取如下措施處理相應問題:

1)當涂料粘度過大不易涂刷,可加入少量稀釋劑稀釋,加入量應不大于乙料的

10%o

2)當發(fā)生涂料固化太快、影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰酸等緩凝劑,

其中加入量應不大于甲料的0.3%o

3)當發(fā)生涂料固化太慢、影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,

其加入量應不大于甲料的0.3%o

4)如發(fā)現乙料有沉淀現象時,應攪拌均勻后再進行配制,否則不許使用。

5.鋪0.5厚塑料膜保護層

(1)滿粘法:依據卷材鋪貼控制基準線,先把防水卷材展開鋪設在預定的部位,

調整后卷起卷材長向的1、2段,用火焰加熱

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