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文檔簡介
ⅠJT/T1368—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4打樁作業(yè)基本要求 5打樁作業(yè)前的準備 6打樁作業(yè) 附錄A(資料性附錄)打樁記錄 附錄B(資料性附錄)動測檢測記錄 ⅢJT/T1368—2020本標準由交通運輸救撈與水下工程標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準起草單位:交通運輸部煙臺打撈局。1JT/T1368—2020液壓打樁錘作業(yè)規(guī)程本標準規(guī)定了海上液壓打樁錘打樁作業(yè)基本要求、打樁作業(yè)前的準備、打樁作業(yè)以及完工的要求。本標準適用于水深300m以淺海上液壓打樁錘打鋼樁作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分:總則中華人民共和國海事局《船舶與海上設(shè)施法定檢驗規(guī)則》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1用來檢驗樁身完整性的試驗。3.2鋼樁的入泥深度。3.3直接承受海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件荷載的土層。3.4鋼樁吊起放置于海底面時,依靠自身重力自由貫入到泥面以下的深度。3.5打樁作業(yè)時,用于吊起液壓打樁錘進行打樁的受力構(gòu)件。3.6接在鋼樁頂部用于傳遞打樁能量的鋼制結(jié)構(gòu)件。2JT/T1368—20203.7套住鋼樁、傳遞能量的錘體連接件。3.8通過海水導(dǎo)電原理測量錘套內(nèi)水位高度的裝置。3.9水下打樁作業(yè)時,安裝在錘套上用于抵消打樁錘自身浮力及充氣產(chǎn)生浮力的結(jié)構(gòu)件。鋼樁頂部到選定的基準海平面的垂直距離。鋼樁入泥深度與該樁受錘打擊數(shù)的比值。貫入度突然增大,鋼樁加速下沉的現(xiàn)象。打樁作業(yè)時,鋼樁的平均貫入度小于所用錘的說明書規(guī)定最小值的現(xiàn)象。4打樁作業(yè)基本要求4.1.1施工單位應(yīng)具有:a)海上施工經(jīng)驗;b)從事打樁作業(yè)并經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)的施工人員;c)設(shè)計施工方案的能力;d)從事打樁作業(yè)的船舶、設(shè)備;e)完善的安全管理體系和應(yīng)急預(yù)案。4.1.2打樁作業(yè)前施工單位應(yīng)與第三方設(shè)計單位進行會審。進行施工打樁應(yīng)包括以下人員:a)具有打樁經(jīng)驗的工程指揮人員;b)施工方案設(shè)計人員;c)定位及測量人員;d)打樁錘操作人員;e)動測檢測人員;f)配合施工的輔助人員。3JT/T1368—20204.3.1按照GB50021的要求對作業(yè)位置的自然條件及施工條件進行分析,確定持力層深度及所需的打樁深度。4.3.2打樁分析報告應(yīng)包括:b)樁身結(jié)構(gòu)強度、端部承載力、拉應(yīng)力和壓應(yīng)力;c)擊打能量;d)土層動阻力;e)波動方程分析;f)鋼樁自由站立度。4.3.3施工方案設(shè)計應(yīng)包括:a)液壓打樁錘的配備;b)打樁作業(yè)平面布置方案;c)定位和測量方案;d)打樁作業(yè)流程;e)動測檢測方案;f)施工難點解決方案。進行打樁作業(yè)時應(yīng)配備相應(yīng)的施工船舶。施工船舶應(yīng)滿足以下要求:a)符合《船舶與海上設(shè)施法定檢驗規(guī)則》所規(guī)定的各種檢驗;b)符合《特種用途船舶安全規(guī)則》的規(guī)定;c)配備符合GB/T6067.1和GB/T23723.1規(guī)定并滿足方案設(shè)計要求的起重設(shè)備。4.5.1進行海上打樁作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)方案設(shè)計配備施工設(shè)備,包括:a)滿足方案設(shè)計要求的液壓打樁錘;b)滿足以下要求的錘套:2)當錘套內(nèi)徑小于鋼樁外徑時,應(yīng)配備滿足錘套和鋼樁尺寸的送樁器;3)在進行水下打樁作業(yè)前,應(yīng)在錘套上安裝水位電極和配重。d)滿足鋼樁垂直度或斜度要求的輔助支承架;f)調(diào)整鋼樁垂直度或斜度的液壓千斤頂;g)動測檢測設(shè)備;h)無人遙控潛水器(ROV);i)施工需要的其他裝備。4.5.2當鋼樁斜度超過液壓打樁錘吊打的規(guī)定時,應(yīng)配備相應(yīng)導(dǎo)向裝置。4JT/T1368—20205打樁作業(yè)前的準備5.1.1檢查液壓打樁錘系統(tǒng),應(yīng)包括:a)動力站柴油機及空壓機零部件完整無松動,滑油和冷卻劑液位正常;b)足量的液壓油;c)蓄能器的壓力值正常;d)軸承油油位正常;e)減振系統(tǒng)正常。5.1.2連接液壓打樁錘系統(tǒng),應(yīng)包括:a)使用起重設(shè)備將錘套與液壓打樁錘對接,使用力矩值與液壓打樁錘配套的扳手均勻上緊連接螺栓;b)連接液壓管線、空氣管線到液壓打樁錘上并綁扎固定,接口吻合、無污垢、無泄漏;c)連接液壓打樁錘主控制電纜,并將電纜綁扎固定在液壓打樁錘上。5.1.3調(diào)試液壓打樁錘系統(tǒng),應(yīng)包括:a)啟動柴油機,柴油機運行正常;b)啟動空壓機,相序正確、運行正常;c)打開動力站液壓油外供總閥、空氣外供總閥,進行正反向工作壓力測試,各路管線應(yīng)無泄漏;d)打開控制系統(tǒng)電源開關(guān),液壓打樁錘各傳感器、電磁閥功能正常;e)將水位電極插入海水中或用電纜短接,水位報警功能正常。a)選定平面控制點、高程控制點;c)在鋼樁樁身標記刻度;d)在控制點架設(shè)實時動態(tài)載波相位差分技術(shù)(RTK)基準站;e)安裝RTK全球定位系統(tǒng)、全站儀、測距儀和三維姿態(tài)傳感器;f)對定位、測量設(shè)備進行調(diào)試,數(shù)據(jù)傳輸和接收正常。5.1.5.1安裝滿足設(shè)計要求的輔助支撐架。5.1.5.2水下打樁ROV或潛水員應(yīng)下潛到設(shè)計觀測位置進行測試。5.1.5.3將液壓千斤頂安裝到設(shè)計位置并進行調(diào)試,液壓缸伸縮功能應(yīng)正常。檢查鋼樁應(yīng)包括:a)現(xiàn)場檢驗合格證書;b)樁表面無凹陷;c)測量鋼樁直徑、壁厚、圓柱度和彎曲度,應(yīng)滿足設(shè)計要求。立樁應(yīng)包括:5JT/T1368—2020a)將吊索具連接到鋼樁上,防止吊索具破壞鋼樁表面的防腐涂層;b)緩慢吊起鋼樁,控制起重設(shè)備或翻樁設(shè)備使鋼樁直立。沉樁應(yīng)包括:a)將鋼樁移動到設(shè)計位置,緩慢下放;b)實時觀測鋼樁的垂直度或斜度,需要時利用千斤頂進行調(diào)節(jié),鋼樁的垂直度或斜度應(yīng)滿足設(shè)計要求;c)當鋼樁不再自沉后,拆卸吊鋼樁的索具。6打樁作業(yè)起錘應(yīng)包括:a)連接吊打索具;b)起重設(shè)備緩慢起升液壓打樁錘至作業(yè)高度;c)預(yù)留足夠長度的液壓管線、空氣管線和控制電纜,各管線及電纜不應(yīng)相互纏繞。套樁應(yīng)包括:a)控制起重設(shè)備下放液壓打樁錘,使錘套套住鋼樁;b)使用牽引鋼絲拉住液壓打樁錘,使液壓打樁錘無旋轉(zhuǎn);c)水下套樁時,使用定位設(shè)備和潛水員或ROV進行監(jiān)測;d)使用起重設(shè)備和牽引鋼絲調(diào)整液壓打樁錘斜度,液壓打樁錘應(yīng)完全坐于鋼樁,指示燈亮起,并記錄套樁過程的貫入度。6.3.1打樁作業(yè)一般操作應(yīng)包括:a)吊打鋼絲放松到設(shè)計位置;b)測量人員實時監(jiān)測樁頂高程,將平均貫入度匯報給液壓打樁錘操作人員;c)作業(yè)開始時使用小能量單擊;d)當鋼樁的平均貫入度達到設(shè)計要求時,使用小能量自動連續(xù)擊打;e)當平均貫入度小于設(shè)計要求時增加打樁能量;f)起重設(shè)備操作人員控制吊打索具的下放速度,保持索具處于松弛狀態(tài);g)液壓打樁錘操作人員觀察控制盒上打樁能量以及擊打頻率數(shù)據(jù)的變化,并做好記錄;h)打樁指揮人員時刻觀察液壓打樁錘、管線、控制電纜的狀態(tài),出現(xiàn)異常應(yīng)及時終止打樁作業(yè);i)絞車操作人員根據(jù)液壓打樁錘的高度和下降速度及時收放液壓管線、空氣管線和控制電纜。6.3.2水下打樁作業(yè)操作應(yīng)包括:a)采取相應(yīng)措施檢測貫入度和液壓打樁錘的狀態(tài);b)全部開啟動力站空氣瓶,啟動空壓機對氣瓶充氣至安全壓力;c)當出現(xiàn)打樁錘供氣不足時,保持空壓機的持續(xù)運行,并增加空壓機數(shù)量;d)當水位電極探測到錘套內(nèi)的水位達到高位指示燈亮起時,打樁操作人員應(yīng)停止打樁作業(yè),對錘套內(nèi)充氣排水,直到指示燈熄滅后繼續(xù)作業(yè)。6JT/T1368—20206.3.3嵌巖打樁作業(yè)操作應(yīng)包括:a)樁尖遇到強風化巖時,使用液壓打樁錘最大打擊能量錘擊;b)采用鉆機旋挖,旋挖至滿足鉆機和鋼樁承載力的深度后停止;c)復(fù)打鋼樁至樁尖達到旋挖深度停錘;d)重復(fù)6.3.3b)、c)操作,至樁尖達到最終設(shè)計深度。6.3.4動測檢測操作應(yīng)包括:a)動測檢測應(yīng)滿足設(shè)計要求;b)在指定做動測檢測的鋼樁上安裝動測傳感器;c)按照動測檢測的要求,操作液壓打樁錘高能量、低頻率擊打鋼樁;d)打樁錘操作人員在聽到動測檢測人員的停錘指示時,應(yīng)立即停止打樁作業(yè);e)試驗人員記錄數(shù)據(jù)。6.4打樁作業(yè)中止條件6.4.1當出現(xiàn)以下情況時應(yīng)中止打樁作業(yè):a)出現(xiàn)拒錘;b)出現(xiàn)溜樁;c)平均貫入度不符合設(shè)計要求或小于液壓打樁錘停錘要求所規(guī)定的值;d)遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、偏位或有嚴重回彈、樁頂變形的情況。6.4.2當以上情況得到解決后,恢復(fù)打樁作業(yè)。當樁頂高程達到設(shè)計要求時,應(yīng)停錘,打樁作業(yè)結(jié)束。7.2.1打樁結(jié)束后,液壓打樁錘的清洗并復(fù)位應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)液壓打樁錘吊裝復(fù)位放置于液壓打樁錘支架上;b)回收液壓管線、空氣管線和控制電纜;c)將液壓管線中的液壓油吹回到液壓油柜中;d)開啟管線壓力控制閥,進行泄壓;e)拆卸所有管線、電源電纜和控制電纜;f)拆卸錘套;g)用淡水清潔打樁錘和連接處。7.2.2打樁結(jié)束后,其他設(shè)備的復(fù)位應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)拆卸液壓千斤頂;b)ROV出水,吊裝放置于甲板并用淡水清洗;c)拆卸輔助打樁架;7.3整理打樁數(shù)據(jù)完成打樁作業(yè)后應(yīng)填寫打樁記錄(參見附錄A)、動測檢測記錄(參見附錄B),并提交完工報告。7JT/T1368—2020(資料性附錄)打樁記錄打樁記錄見表A.1。工程名稱:打樁日期:樁位編號樁直徑鋼樁長度制樁單位樁頂高程(m)設(shè)計樁身斜度設(shè)計最終平均貫入度(mm/擊)設(shè)計樁偏位設(shè)計實際實際實際實際打樁船錘型樁墊材料樁內(nèi)泥面高程沉樁時間始樁底高程設(shè)計泥面高
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