IQC年度工作總結(jié)暨2013年工作規(guī)劃標準

電池品質(zhì)部IQC組2012年度工作總結(jié)暨2013年工作規(guī)劃IQC組2012年度工作總結(jié)-目錄一、年度工作總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)-目錄第一部分來料質(zhì)量指標達成情況第二部分年度供應商來料質(zhì)量狀況排名第三部分年度主要工作開展情況總結(jié)第四部分團隊建設(shè)與員工管理和人才培養(yǎng)情況第五部分工作流程與協(xié)作管理第六部分發(fā)展的工作2013年工作規(guī)劃與目標-目錄二、2013年工作規(guī)劃與目標2013年工作規(guī)劃與目標-目錄第七部分2013年工作規(guī)劃與目標設(shè)定第八部分主要工作持續(xù)改善管理第九部分團隊建設(shè)與員工管理和人才培養(yǎng)規(guī)劃第十部分工作流程與協(xié)作管理規(guī)劃第十一部分工作規(guī)劃與目標第十二部分工作現(xiàn)狀改善建議第一部分來料質(zhì)量指標達成情況IQC組2012年度工作總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月進料總批次84816841973164113811173144314291653186521282086合格批次83516271907161013501129139114071615184020862039批次合格率（%）98.4796.6296.6598.1197.7696.2596.4098.4697.7098.6698.0397.75不合格批次1357663131445222382542471、來料質(zhì)量狀況統(tǒng)計（各類物料總來料）目標合格率≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月進料總批次57232258180244146161182209240289276合格批次56206246174227136148173195229263249批次合格率（%）98.2589.7995.3581.6793.0393.1591.9390.1093.3095.4291.0090.22不合格批次1261261710139141126272、電芯來料狀況統(tǒng)計目標合格率≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月進料總批次94261350218214165322231322370306361合格批次91253339214206152299227313363298351批次合格率（%）96.8196.9396.8698.1797.2092.1292.8698.2797.2098.1197.3997.23不合格批次38114813234978103、保護板來料狀況統(tǒng)計目標合格率≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月進料總批次6281029119011268448169029191058115714491401合格批次6231012116011128388008929151046115014421393批次合格率（%）99.2098.3597.4898.7699.2998.0498.8999.5698.8799.3999.5299.43不合格批次5173014616104127784、包材、輔料來料狀況統(tǒng)計目標合格率≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月進料總批次293457445219283523345648合格批次253250405214223020345546批次合格率（%）86.2194.1287.7290.91100.073.6878.5785.7186.96100.098.2195.83不合格批次4274056530125、五金、膠件來料狀況統(tǒng)計目標合格率≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)6、2012年度各類物料來料不良統(tǒng)計物料類別進料總批次合格批次批次合格率（%）不合格批次不合格批率（%）百分比（%）電芯2474230293.051726.9537.64保護板3124301696.541083.4623.63包材、輔料132471310998.961381.0430.20五金、膠件45942091.50398.508.53匯總190341884797.634862.52100.00IQC組2012年度工作總結(jié)7、2012年度各類物料來料不良占總不良批次百分比統(tǒng)計IQC組2012年度工作總結(jié)通過以上來料合格率分析，現(xiàn)物料共分為5個類型：包括電芯、保護板、包材、五金塑膠、保護配飾（含宣傳品10月份轉(zhuǎn)入）。對比以上數(shù)據(jù)分析：本年度物料整體來料合格率為：97.63%，達到了97%的目標值；從月物料來料合格率看上半年2、3、6、7月份物料來料合格率低于目標值，其主要體現(xiàn)影響來料合格率的材料主要為電芯、保護板、五金和膠件。8、總結(jié)分析IQC組2012年度工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月進料總批次84816841973164113811173144314291653186521282086上線誤判批次113123343423誤判率（%）0.120.060.150.060.140.260.210.280.180.210.090.147、IQC誤判率質(zhì)量目標合格率≤0.3%第二部分2012年度供應商來料質(zhì)量狀況排名IQC組2012年度工作總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)名次供應商物料類別來料總批次PCS合格批次PCS批次合格率%目標批次合格率備注1宏信達包材431431100≥97%旭升榮包材9393100≥97%盛興瑞包材7373100≥97%博力合金五金6363100≥97%戴氏瓦昌包材5151100≥97%壯源包材4949100≥97%富格林包材3030100≥97%天利和包材2727100≥97%源園宣傳品2424100≥97%琥珀科技電芯2323100≥97%嘉豪宣傳品1717100≥97%超勝包材1616100≥97%金瑞電子料1616100≥97%2012年度供應商來料質(zhì)量狀況排名ⅠIQC組2012年度工作總結(jié)2012年度供應商來料質(zhì)量狀況排名Ⅱ名次供應商物料類別來料總批次合格批次批次合格率目標批次合格率備注1德同興線材1616100≥97%泰美樂宣傳品1515100≥97%鑫華良包材1515100≥97%太平工藝宣傳品1111100≥97%富資源包材1111100≥97%春旺包材99100≥97%普力捷包材99100≥97%神沃電子料88100≥97%鵬達宣傳品88100≥97%高特分子電子料77100≥97%嘉美宣傳品55100≥97%永光包材55100≥97%欣旺達包材44100≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)2012年度供應商來料質(zhì)量狀況排名Ⅲ名次供應商物料類別來料總批次合格批次批次合格率目標批次合格率備注1科特電子料33100≥97%奇盛包材33100≥97%同輝包材22100≥97%龍?zhí)偻ò?2100≥97%得朗能電芯11100≥97%華天啟輔料11100≥97%泰和宣傳品11100≥97%邦達康包材11100≥97%晶東精密五金11100≥97%北晨五金11100≥97%2同興包材4367435399.68≥97%3聯(lián)達順輔料19419399.48≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)2012年度供應商來料質(zhì)量狀況排名Ⅳ名次供應商物料類別來料總批次合格批次批次合格率目標批次合格率備注4鵬馳包材45144899.33≥97%5麥迪克輔料94994299.26≥97%6力通威保護板92591899.24≥97%7順意得輔料12112099.17≥97%8嘉源包材3432337398.28≥97%9鴻坤包材96494698.13≥97%10恒創(chuàng)興保護板41040197.80≥97%11三普精密五金363597.22≥97%12芯電威保護板35934997.21≥97%13正鑫源包材50549097.03≥97%14雄韜電芯78275896.93≥97%15宏基偉包材69769496.70≥97%16振華電芯39738095.72≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)2012年度供應商來料質(zhì)量狀況排名Ⅴ名次供應商物料類別來料總批次合格批次批次合格率目標批次合格率備注17力神電芯15714994.90≥97%18日暉達保護板1246117394.14≥97%五金/膠件19曙鵬電芯948792.55≥97%20海川偉業(yè)保護板53649692.54≥97%21友尚科技電芯131292.31≥97%22鴻德電芯69964592.27≥97%23川立德電子料201890.00≥97%24鴻錦五金726488.89≥97%25智達五金151386.67≥97%26比克電芯857284.71≥97%27慧通電芯322681.25≥97%28華粵寶電芯12410080.65≥97%29明麗晨包材131076.92≥97%IQC組2012年度工作總結(jié)2012年度供應商來料質(zhì)量狀況排名Ⅵ名次供應商物料類別來料總批次合格批次批次合格率目標批次合格率備注30天貿(mào)電芯463576.09≥97%31零星宣傳品4375%≥97%32邦凱電芯6466.67≥97%33迪比科電池300≥97%第三部分年度主要工作開展情況總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)1.現(xiàn)有IQC崗位人員編制及組織架構(gòu)ⅠIQC組2012年度工作總結(jié)1.現(xiàn)有IQC崗位人員編制及組織架構(gòu)

Ⅱ電芯檢驗員工：（白晚班每月轉(zhuǎn)班次）白班：何艷萍、饒春花、張平、王紅、葉晶、蔡平娥、呂容蘭、呂鈺珍晚班：何先明、余姍、朱連花、陳丹、劉玲、李凌、孟昌勝IQC組2012年度工作總結(jié)評估IQC檢驗能力，合理設(shè)定IQC檢驗目標作為后期IQC檢驗能力的判定依據(jù)，有效控制來料檢驗進度。詳見附件2012年2-8月份IQC檢驗各類物料日產(chǎn)能統(tǒng)計：2.IQC檢驗產(chǎn)能評估IQC組2012年度工作總結(jié)3.制定IQC檢驗各類物料周期并試用根據(jù)IQC檢驗能力，制定IQC檢驗各類物料周期并試用，有助于計劃部安排到料上線用情況和IQC檢驗計劃安排；附件為IQC檢驗各類物料周期：IQC組2012年度工作總結(jié)新制定及修改完善IQC檢驗相關(guān)文件和作業(yè)指導書，預防漏檢情況發(fā)生；附件為修改和新制定作業(yè)文件：4.完善相關(guān)作業(yè)文件IQC組2012年度工作總結(jié)制定IQC崗位職責明確IQC崗位工作事項，見附件：5.制定IQC崗位職責IQC組2012年度工作總結(jié)6.完成領(lǐng)導調(diào)整工作上級領(lǐng)導安排工作執(zhí)行：1、圓柱18650電芯檢驗方式調(diào)整，由原來AQL值抽檢調(diào)整為加大比例抽檢20%，供應商半自動線生產(chǎn)出的產(chǎn)品同鋁殼電芯進行擱置5天檢驗；2、鋁殼電芯增加從批量來料抽取做循環(huán)測試。第四部分團隊建設(shè)與員工管理和人才培養(yǎng)情況IQC組2012年度工作總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)1.團隊建設(shè)與員工管理和人才培養(yǎng)情況1、本年度完成了培訓計劃需求；2、通過內(nèi)部培訓選拔提升了IQC2人；3、定期組織召開IQC內(nèi)部會議、了解IQC工作中生活中困難及動態(tài)并予指導和解決，為員工提供舒適的工作環(huán)境氛圍以穩(wěn)定人員減少人員流失。IQC組2012年度工作總結(jié)2.2012年IQC員工離職率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月正常人員272628272524272727282730離職率%8.13.73.77.33.73.72.105.53.73.75.6離職原因回家結(jié)婚本身原因健康原因內(nèi)聘提升薪資不符內(nèi)聘提升求學/另尋發(fā)展家庭原因內(nèi)聘提升回家結(jié)婚IQC組2012年度工作總結(jié)3.團隊建設(shè)與員工管理和人才培養(yǎng)情況1）、員工管理與效率管理a、團隊工作制度/紀律建設(shè)與遵守電芯檢驗:考慮到提升電芯檢驗產(chǎn)能，及監(jiān)控現(xiàn)場物料對工作人員進行排班，進行換班就餐制度有效利用進餐時間提升產(chǎn)能，并巡視現(xiàn)場。同時，編制每日5S小組由IQC主導維持現(xiàn)場5S，培養(yǎng)團隊配合及默契。

b.每月由IQC領(lǐng)班負責統(tǒng)計關(guān)于產(chǎn)線漏檢不良項，有針對不同的不良項跟蹤到個人，回復改善措施并及時有針對性的培訓指導。2)、工作指導輔導通過調(diào)換IQC崗位，增加IQC來料檢驗種類覆蓋面，提升工作技能，同時培養(yǎng)員工團隊責任感。第五部分工作流程與協(xié)作管理IQC組2012年度工作總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)1.工作流程與協(xié)作管理1、部門管理制度的完善，內(nèi)部存在問題的解決。由IQC領(lǐng)班制定關(guān)于“物料檢驗輪換制定”，保證一款物料最少有兩個會檢驗、及時完成計劃急需物料檢驗。2、工作流程的制訂、改善進一步優(yōu)化/完善IQC檢驗流程要求異常物料必須待MRB簽核后才能執(zhí)行退貨或者供方來廠挑選流程，不允許接受其他部門的口頭處理意見。

第六部分發(fā)展的工作IQC組2012年度工作總結(jié)IQC組2012年度工作總結(jié)1.發(fā)展的工作1、異常物料不良誤判檢討分析原因、制定預防措施；2、IQC檢驗方法、抽檢方式觀察定期進行總結(jié)改善；3、檢驗報告及相關(guān)表單修訂完善；4、樣品管理明細化執(zhí)行；5、員工5S日評比檢查、員工工作紀律日檢查評比執(zhí)行（見附件）。2013年IQC組工作規(guī)劃第七部分2013年工作規(guī)劃與目標設(shè)定2013年IQC組工作規(guī)劃

1.2013年工作規(guī)劃與目標設(shè)定1、完善IQC工作流程細化管理；2、人員培訓提升員工綜合素質(zhì)和技能；3、定期修改完善IQC檢驗標準規(guī)范相關(guān)文件；4、IQC人員崗位設(shè)置評估、組織架構(gòu)規(guī)劃建設(shè)；5、物料來料樣品流程協(xié)調(diào)改善；6、物料異常統(tǒng)計數(shù)據(jù)原因分析預防改善；7、物料檢驗進度及物控到料計劃協(xié)調(diào)；8、各部門工作溝通與協(xié)調(diào)。

2013年IQC組工作規(guī)劃第八部分主要工作持續(xù)改善管理2013年IQC組工作規(guī)劃1.主要工作持續(xù)改善管理1、定期評估各類物料檢驗進度、檢驗周期并優(yōu)化，提高工作效率；2、維持物料漏檢異常對檢驗員責任制執(zhí)行；3、評估現(xiàn)檢驗崗位優(yōu)化、細化分工，修訂崗位組織架構(gòu)及人員配置。

2013年IQC組工作規(guī)劃第九部分團隊建設(shè)與員工管理和人才培養(yǎng)規(guī)劃2013年IQC組工作規(guī)劃1.團隊建設(shè)與員工管理和人才培養(yǎng)規(guī)劃一、員工管理及團隊建設(shè)1、維持定期組織內(nèi)部會議、了解員工工作中遇到的困難給予輔導和幫助；2、定期進行員工心態(tài)疏導培訓，引導員在工工作及生活遇到重大困難和挫折時正確應對并向積極方向發(fā)展，有利于員工工作穩(wěn)定；3、加強員工全員參與品質(zhì)、5S工作責任心培訓，培養(yǎng)團隊全員重視品質(zhì)、從而到達全員型控制管控目標。2013年IQC組工作規(guī)劃二、人才培養(yǎng)1、員工培訓培養(yǎng)安排IQC檢驗人員進行團隊協(xié)作與IQC基礎(chǔ)、檢驗技能、安全、MRB