煤礦安全評價報告

煤礦安全評價報告二0一二年七月七日煤礦安全評價報告為了確保礦井安全生產(chǎn)，由公司副總工程師于2012年7月9日組織機關專業(yè)技術人員，對區(qū)域公司煤礦礦井地測防治水、供電、提升、排水、“一通三防”及“六大系統(tǒng)”建設等進行了綜合分析評價，內(nèi)容如下：一、礦井概況煤礦（以下簡稱煤礦）是由原煤礦有限公司在2010年6月的煤礦企業(yè)兼并重組過程中與公司共同組建的股份制企集團公司的區(qū)域公司—公司，經(jīng)濟類型屬于有限責任公司，礦井資產(chǎn)評估價為19000萬元，注冊資金1000萬元，其中，公司貨幣出資510萬元，占股份51%；原煤礦有限公司實物出資490萬元，占股份49%。。通往鶴壁市老區(qū)及新區(qū)，連接107國道、京珠高速公路和京深鐵路，煤炭外運條件十分便利。煤礦井田邊界為：北部以F53斷層與八礦為界，南部以F49斷層與十礦為界，西起二1煤層露頭，東以二1煤層底板-340m水平為深部井田邊界，開采深度：由－20米至－340米標高。盤），且該積水區(qū)位于煤礦井田邊界外100m處,所以對煤礦構不成威脅。3.煤礦周邊存在有1988年建設的兩個廢棄井筒（其中主井作為村民和煤礦的飲用水井，副井已用預制板覆蓋）主井井深95m,積水深度10.35m，積水量約130m3;副井井深92m,積水深度11.52m，積水量約120m4.煤礦按規(guī)定成立了防治水機構，配置了滿足需要的防治水專業(yè)技術人員，配備了專用探放水設備，成立了專業(yè)的探放水隊伍。5.按規(guī)定建立健全了防治水各項制度，制定了各級管理人員防治水崗位責任制和各工種崗位責任制。二、礦井供電、提升、排水情況：（一）供電系統(tǒng)礦井雙回路供電電源分別來自10KV冷泉變電站冷30#線(10KV專用)、冷11#線(10KV與發(fā)電站一趟電)，經(jīng)兩臺S11-MR-630/10型變壓器供地面車間和辦公、外轉使用。井下中央變電所采用MYJV42-3×75mm2型電纜雙回路供電，經(jīng)兩臺干式變壓器分別供井下使用。供電系統(tǒng)“三大”保護均符合要求，井下機電設備無失爆現(xiàn)象，無國家明令禁止使用或淘汰的設備。井下采區(qū)變電所采用MYJV42-3×35mm2型電纜雙回路供電，經(jīng)四臺干式變壓器分別供工作面和風機專用線使用。另外，礦井新建冷30#專用供電線路已投入運行，柴10#專用線路已架好，由于各種原因暫未送電。原冷618#、11#線路正在使用，只是此兩趟線路不為專用線路。礦井雙回路供電能滿足副井提升、主通風機保安負荷需要。（二）提升系統(tǒng)副井提升系統(tǒng)采用2JK-2.0×1.5型纏繞式提升機，配套電機155KW（380V）,鋼絲繩罐道，提升高度237m，雙碼0.75t非標罐籠提升，兼做進風井。主井提升系統(tǒng)采用2JK-2.5X2.0型纏繞式提升機，配套電機240KW（6KV）,鋼絲繩罐道，提升高度270m，雙碼3T非標箕斗提升，兼做進風井。主、副井絞車房建立有各種管理制度及各種提升裝置、保護裝置檢查試驗記錄等，能夠按要求對各種保護裝置進行試驗。主、副井提升系統(tǒng)各種保護齊全可靠、性能測試合格，現(xiàn)場懸掛有河南煤礦安全監(jiān)察局安全技術中心心頒發(fā)的準運證，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和安全運行條件。（三）排水系統(tǒng)礦井中央泵房安裝有D155-30×10型水泵2臺，配套電機220KW（660V）；D85-45X7型水泵2臺，配套電機132KW（660V）。一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，兩趟均沿主井敷設，排水高度253m，水倉總容積為650m3。礦井水泵聯(lián)運實測最大排水能力為251.2m3/h。礦井采區(qū)泵房安裝有D85-45X7型水泵3臺，配套電機132KW（660V）；一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，兩趟均沿軌道敷設，排水高度160m，水倉總容積為420m3。礦井水泵聯(lián)運實測最大排水能力為108.3m3/h。根據(jù)排水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉和水泵性能測試情況，礦井排水能力滿足《煤礦安全規(guī)程》第278條要求。四、“一通三防”情況2011年進行了瓦斯等級鑒定，并編制了礦井瓦斯鑒定報告，其結果為瓦斯礦井，并通過了省工信廳組織的專家評審，以豫工信煤〔2012〕153號文進行了批復。但在2012年3月，柴廠煤礦委托河南理工大學完成了礦井二1煤層煤與瓦斯突出鑒定工作，并編制了礦井《煤礦有限公司二1煤層煤與瓦斯突出鑒定報告》，報告顯示：煤礦井田范圍內(nèi)所采二1煤層為非突出煤層。但由于煤礦在井田深部測定煤層瓦斯含量時，最高含量已達到9.88m32006年4月經(jīng)煤炭科學研究總院撫順分院鑒定：煤礦所采的二1煤層自燃傾向性等級為Ⅲ類，屬不易自燃煤層；煤塵具有弱爆炸危險性。礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式,主井、副井為進風井,風井為回風井?；仫L井安設兩臺型號為BDK№-16/2×75型軸流式主要通風機，一用一備，電機功率2×75KW，額定風量1116-2646m3/min，額定負壓357Pa-936Pa；目前，礦井回風量1963m3/min、通風負壓590pa,等積孔1.54㎡?；仫L井口安裝有防爆井蓋。礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，通風設施齊全完好，風量充足，風流穩(wěn)定，通風能力滿足礦井安全生產(chǎn)需要。五、“六大系統(tǒng)”建設情況（一）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)型號為KJ101N型，系統(tǒng)由地面中心站、井下分站、各類傳感器、線路避雷器、信號電纜等組成。地面中心站安設兩臺主機，一臺運行、一臺備用。地面設1臺監(jiān)控分站，井下設監(jiān)控分站7臺。安設有甲烷傳感器14個，CO傳感器2個、風速傳感器2個，溫度傳感器4個，饋電傳感器5個，風門位置傳感器5個，壓差傳感器1個，機電設備開停傳感器4個、線路避雷器3臺。監(jiān)控中心站每班均有專人值守，監(jiān)控中心設置在調(diào)度中心內(nèi)，實現(xiàn)了與調(diào)度中心聯(lián)合值守。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（二）人員定位系統(tǒng)礦井安裝了KJ211A-F型人員定位系統(tǒng)，地面設監(jiān)控主機2臺（其中：1臺備用），打印機一臺，調(diào)度終端一臺，井下設15臺分站，現(xiàn)有人員定位儀550個，復工后每小班核定人數(shù)120人，能保證有10%的備用量，人員定位系統(tǒng)運行正常，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（三）緊急避險系統(tǒng)礦井緊急避險系統(tǒng)計劃布置1個永久避難硐室，硐室規(guī)格按避難人數(shù)100人設計，設計單位為鶴壁中礦工程設計有限公司，設計已經(jīng)鶴煤公司評審，并以鶴煤辦〔2012〕238號文件給予批復，建成后能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。停工前硐室已掘5m，剩余工程量132.5m，礦井復工后應優(yōu)先完成緊急避險系統(tǒng)。（四）壓風自救系統(tǒng)地面壓風機房安裝兩臺FHOG—120螺桿式空壓機，電機功率90KW，電壓380V，流量16m3/min，排氣壓力0.8MPa。井下共敷設壓風管路約1900m，壓風主管1050m選用φ108mm的無縫鋼管，支管850m選用φ50mm無縫鋼管。工作面上、下順槽每隔50m、其它巷道每隔100m均安設有供氣閥門，壓風自救系統(tǒng)能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（五）供水施救系統(tǒng)礦井地面建有容量350m3的消防水池一座，供水主管路通過主井井筒安裝至井下大巷，沿軌道下山敷設到底，然后引至各采掘工作面。供水管路采用Φ108mm無縫鋼管長度約1100m，工作面上、下順槽每隔50m、其它巷道每隔100m均安設有三通閥門，供水管路按規(guī)定敷設到各用水地點，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（六）通訊聯(lián)絡系統(tǒng)礦井采用AL2008D型通訊主機系統(tǒng)，具有調(diào)度撥號分機，組呼、強拆、強插和錄音功能，共有話機50部（地面20部、井下30部）。礦井通訊系統(tǒng)暢通，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。