技術(shù)標(biāo)總體概述

第一章總體概述一、編制依據(jù)和原則（一）、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)書文件和招標(biāo)單位提供設(shè)計施工圖。2、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、廣西建筑工程預(yù)算定額及建筑施工手冊。（二）、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢，按本公司技術(shù)質(zhì)量方針：精心施工，科學(xué)管理，創(chuàng)無質(zhì)量通病工程和用戶滿意工程。2、科學(xué)地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。3、充分利用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度。4、堅持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。5、加強工程進度的科學(xué)性，計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保現(xiàn)場文明、整潔及工程的正常施工。（三）、本工程采用的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、和標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50202-20023、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB250203-20024、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB20204-2002]5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50209-20026、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50210-20017、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50242-20028、建筑電器工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50303-20029、建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-9910、建筑文明施工檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-99二、工程概況（一）、工程特點：本工程為欽北區(qū)小董中心衛(wèi)生院醫(yī)務(wù)樓工程，建筑地點位于欽北區(qū)小董中心衛(wèi)生院內(nèi)，總建筑面積為5365.00m2，框架結(jié)構(gòu)六層，建筑高度為22.95m。本建筑二級耐火等級，抗震設(shè)防烈度為6度；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。建設(shè)內(nèi)容包括基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面、水電安裝等工程。1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用天然地基，C25鋼筋混凝土柱基、地梁基礎(chǔ)?！?.000以下砌體用M7.5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)紅普通磚。2、主體工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，填充墻采用M5.0混合砂漿砌MU10燒結(jié)空心磚，厚度除注明外均為240厚，混凝土強度等級除注明外均為C25；鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級。3、裝飾工程外墻做法：12厚1：3水泥砂漿打底，聚合物水泥砂漿3厚粘部份貼外墻面磚和部分外墻涂料刷防水保護面漆。內(nèi)墻做法：（1）10厚M5混合砂漿打底，膩子刮平面二道。（2）衛(wèi)生間：部份為面磚墻面1800高。（3）頂棚：10厚M5混合砂漿打底，膩子刮平面二道。（4）樓地面：塊料面層飾面。其它：（1）采用夾板門、防火卷簾門，夾板門內(nèi)外均油清漆二道。（2）所有窗為鋁合金窗。（3）與磚墻相貼的木構(gòu)件，表面涂滿水柏油防腐，凸出外墻的線腳應(yīng)做滴水線槽。（4）本工程有關(guān)裝修材料的質(zhì)量和顏色，要先選樣或送樣品，經(jīng)甲方和設(shè)計人員認(rèn)可后方可進行施工。（5）結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按給排水及電氣工程做好有關(guān)設(shè)備的預(yù)留孔洞不得后鑿，管線不準(zhǔn)交叉重疊。（6）未詳處均按國家的有關(guān)規(guī)范及規(guī)程進行施工及驗收。4、屋面工程屋面工程做法為：20厚1：2.5水泥砂漿找平層，做3厚改性瀝青防水卷材防水層，M2.5砂漿砌120*120磚三皮面鋪35厚490*490、C20雙向鋼筋混凝土預(yù)制板隔熱層。5、給排水工程（1）本工程排水管采用硬塑料管，其安裝及伸縮節(jié)、防漏環(huán)的設(shè)置參考96S341圖集的做法；所有排水三、四通均盡量采用45度或90度斜三四通；各排水立管底部與橫向管相接處采用兩個45彎頭的組合。（2）滅火器掛于墻上，其底部離地1.0米。（3）各室內(nèi)消火栓的安裝均為栓口中心離地面1.1米，排水立管上各檢查口中心距地1.0米。（4）鍍鋅鋼管外壁涂冷底油兩遍，紅丹漆兩遍，再漆色銀灰。（5）管材與接口：排水管均采用白色UPVC管。（6）排水埋地管采用管頂平接方式；所有排水橫管未注明的均按以下坡度施工DN50i=3.5%DN100i=2%DN150i=1%DN＞200i=0.8%（化糞池前）或0.6%（化糞池后）（7）給水立管穿衛(wèi)生間處設(shè)比其管徑大一或二號的塑料套管，管上端高出地面50cm，管縫填石棉水泥。6、電器工程電源：本工程電源為三相四線制380/220V，由附近低壓電網(wǎng)引來。（2）導(dǎo)線選用及敷設(shè)：選用BV—500型銅芯電線。進戶線架空引入，標(biāo)高和位置甲方自定。（3）本工程屬于三類防雷建筑。（4）所有防雷裝置金屬均做鍍鋅處理，焊接處需補涂瀝青防腐，天面上的所有金屬管道及構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶相焊連，埋地金屬管道應(yīng)與接地裝置相連。（5）電源入戶做重復(fù)接地，做不等電位連接，MEB端子板設(shè)于電表箱旁，距地1.8米。（二）、地點特征本工程建筑物周圍有空地可用于臨時設(shè)施的搭建和臨時施工用地，水電由甲方指定接引至施工現(xiàn)場。（三）、施工條件1、地理環(huán)境本工程施工現(xiàn)場有道路出入，車輛行駛方便。施工用水、用電、均可從建設(shè)單位引至現(xiàn)場的水源、電源接出。建筑材料及施工機械均可直接運入工地。建筑材料由施工單位自行采購，供貨渠道已落實。施工機械、運輸工具和勞動力由施工單位根據(jù)工程進度自行調(diào)配平衡，來源已有保證。2、氣候條件欽州市南區(qū)氣候冬暖夏長，夏季炎熱少雨，全年基本無霜凍，利于工程施工。三、施工部署和施工組織機構(gòu)（一）、施工目標(biāo)針對工程圖紙、標(biāo)書的要求和施工現(xiàn)場條件，貫徹公司“精心施工，科學(xué)管理，創(chuàng)無質(zhì)量通病工程和用戶滿意工程”的方針，經(jīng)公司認(rèn)真研究決定工程項目責(zé)任目標(biāo)如下：1、單位工程質(zhì)量合格，力爭市優(yōu)質(zhì)工程。其中：本工程在施工合同承包范圍內(nèi)，按國家頒布的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300--2001）進行檢驗評定，達到投標(biāo)文件要求規(guī)定的合格等級，本公司承諾達到合格等級。2、進度目標(biāo)：本工程投標(biāo)要求工期為300天，全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項目，我公同承諾施工總工期為300日歷天。3、安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，年度輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。按國家頒布的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59--99）執(zhí)行。做到工程的安全生產(chǎn)、文明施工達標(biāo)。4、管理目標(biāo)按“ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系”模式進行管理，按“工程項目法”組織安全文明施工。(二)、組織機構(gòu)和人員配備組織機構(gòu)廣西帝印建筑工程有限公司具有貳級房屋建筑工程施工資質(zhì)的施工隊伍，從事多種專業(yè)的施工工作。在施工過程中，我們始終如一地堅持以質(zhì)量求生存，靠信譽求發(fā)展的方針。在十多年的施工實展中，我們逐漸形成和完善了一個保工期、保質(zhì)量、講效益的管理模式，形成了一個能適應(yīng)各種施工條件的既靈活又有效的組織機構(gòu)；有一個團結(jié)向上、具有多年施工管理經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)班子；有一批經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、責(zé)任心強、知識豐富、刻苦耐勞的項目經(jīng)理隊伍；有一套符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求又具有自己特色的施工技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)；配備有先進的檢測儀器和先進的檢測手段，實行以事先預(yù)防為主，事后為輔，以數(shù)據(jù)說話的保質(zhì)方針。我們還有一支能打善戰(zhàn)，適應(yīng)各種施工條件，具有豐富施工經(jīng)驗的高素質(zhì)的專業(yè)隊伍和工程配套齊全的技術(shù)工人隊伍。我們將嚴(yán)格遵循公司質(zhì)量方針：精心施工，科學(xué)管理，創(chuàng)一流精品，讓顧客滿意工程。有信心按招標(biāo)文件和工程施工合同協(xié)議條款的各項規(guī)定，保質(zhì)保量、按時完成施工任務(wù)和工程竣工后的保修工作。我公司實行二級管理，即公司一級管理，項目經(jīng)理部二級管理。公司級生產(chǎn)管理，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的各項管理工作，公司總工程師負(fù)責(zé)各項工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機關(guān)設(shè)立生產(chǎn)處和質(zhì)安處等處室，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)各項目工程的施工進度計劃，各項目之間的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)安處負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。工程項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目經(jīng)理為主組織項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)制該工程的指揮和管理體制，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項目組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、材料員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。如能中標(biāo)，我公司將成立本工程項目經(jīng)理部進行現(xiàn)場管理，推行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的工期、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司將定期和不定期檢查本工程的施工情況和現(xiàn)場管理情況，督促項目經(jīng)理部按期、按量、優(yōu)質(zhì)地完成本工程。以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成各施工隊和生產(chǎn)組，施工隊設(shè)隊長，全面負(fù)責(zé)本隊的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組由班組長率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)，施工隊長、班組均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人。主要施工人員配備為高效、優(yōu)質(zhì)地完成本工程施工任務(wù)，經(jīng)公司研究決定，抽調(diào)管理經(jīng)驗豐富的職能人員和技術(shù)素質(zhì)高的施工人員，組成強有力的項目管理班組和施工操作隊伍進場實施。（三）、進入本工程的施工機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備及進退場計劃詳見附表。（四）、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉和會審圖紙。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙，組織有關(guān)人員進行熟悉圖紙和提出問題，并在開工前進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄。（2）、原始資料調(diào)查分析。通過對工程所在地區(qū)的氣候、現(xiàn)場地形、地貌和“三通一平”情況、建材市場供應(yīng)情況等的調(diào)查，為施工總平布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。（3）、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。根據(jù)施工圖計算工程量，通過電腦操作，編制施工圖預(yù)算，并列出各工程階段勞動力，主要材料和機械臺班需用量，為編制施工總進度計劃提供依據(jù)，同時根據(jù)勞動定額施工消耗定額編制施工預(yù)算，進行兩算對比。（4）、編制施工組織設(shè)計。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，結(jié)合工程特點和現(xiàn)場實際情況，優(yōu)選施工方案和施工機械，編制施工組織設(shè)計，做到安全生產(chǎn)、文明施工。（5）、開工前做好安全技術(shù)交底和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底單存檔。（6）、根據(jù)施工進度計劃，提前向試驗室申請砼和砂漿配合比，并及時向隊組交底。（7）、工程技術(shù)資料準(zhǔn)備：按市質(zhì)量監(jiān)督站及公司《質(zhì)量記錄單》等有關(guān)規(guī)定，本工程由以下五個部分組成：第一部分：企業(yè)自評及質(zhì)量等級檢驗；第二部分：工程技術(shù)資料匯總；第三部分：質(zhì)量保證資料；第四部分：施工管理資料；第五部分：質(zhì)量評定資料。開工前準(zhǔn)備好各種表格，施工過程中隨時收集，及時整理，竣工后整理裝訂成冊。物資準(zhǔn)備（1）、根據(jù)施工進度計劃，安排好各種材料、半成品的進場時間，并確定倉庫及堆放面積和地點。（2）、組織好材料貨源，安排好運輸計劃。（3）、做好材料和半成品的檢驗和試驗。各種材料和半成品必須有出廠合格證，水泥和鋼筋要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗，砂石做含泥量和針片狀顆粒含量測定，不符合指標(biāo)者堅決不允許進場使用。（4）、材料進場把關(guān)。按施工總平面布置圖組織材料現(xiàn)場堆放，除了點數(shù)、檢查尺寸、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進場。（5）、施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和施工進度計劃要求，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。勞動力準(zhǔn)備（1）、根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和裝飾要求，按照合理分工，密切協(xié)作的原則，組織高效率的專業(yè)施工班駔。（2）、做好施工人員現(xiàn)場教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法等教育，使全體施工人員嚴(yán)格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。（3）、對特殊工種進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進入現(xiàn)場施工。（4）、本工程勞動力均使用本公司基本施工隊組。施工現(xiàn)場布置（1）、生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施主要包括：辦公室、材料倉庫、鋼筋加工場、攪拌站、各種機械設(shè)備等，均需按計劃進場，做好施工用水、用電的安裝工作，根據(jù)現(xiàn)場合理安排好運輸?shù)缆贰＃?）、生活設(shè)施生活設(shè)施主要是職工宿舍、沖涼房、廁所等，為了保持現(xiàn)場容貌和整潔，各生活設(shè)施擬采用紅磚砌機制水泥瓦，地面為C15砼地面。第二章施工進度計劃和保證措施及違約責(zé)任承諾施工進度安排原則施工進度安排必須滿足招標(biāo)文件的工期要求?？紤]生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動力、機械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟效益好。安裝工程量大，工期短，耗用勞動量大，合理組織內(nèi)外、上下平行交叉流水施工，能加快進度，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。難度大的工序應(yīng)先做，加強施工，采取相應(yīng)的措施安排好施工。施工進度計劃根據(jù)施工文件提供的數(shù)據(jù)，本工程投標(biāo)書工期為300日歷天，我公司承諾總工期300日歷天；為確保工程合格，我們優(yōu)選了先進的施工方案和施工機械設(shè)備，全面提高了機械化水平，配備高素質(zhì)的施工隊，并且組織二班倒連續(xù)作業(yè)，加速了施工進度，因此，投標(biāo)施工進度計劃安排300日歷天，全面地保證招標(biāo)工期的實現(xiàn)。具體安排見施工進度計劃表。保證進度計劃的措施組織措施成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確?？偣て?。詳見組織機構(gòu)和施工人員配備。管理措施（1）、勞動力落實安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。（2）、物資落實開工前，組織工作專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專業(yè)落實采購工作，做到材料、半成品按質(zhì)按時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)不足而影響到施工進度現(xiàn)象發(fā)生。（3）、機械設(shè)備落實現(xiàn)場工程材料和半成品的水平運輸采用機械反斗車和人工。公司先安排本工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加快施工進度，詳見進入本工程機械設(shè)備需用量計劃。（4）、進度計劃落實本工程投標(biāo)施工進度表計劃安排300日歷天，為確保按工期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實加快工程進度的具體措施，在環(huán)境條件允許的情況下，實行二班倒施工。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響到工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从媱澩瓿扇蝿?wù)。管理工作人員堅持每天下班前開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，總結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的問題，凡受客觀原因影響工程進度時，必須采取有力的措施，及時補回來，確保網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。具體措施本工程在機械使用、勞動力安排、材料準(zhǔn)備和管理等方面，采取有效保證進度的措施，具體如下：（1）、從設(shè)備方面保證工期本工程配備足夠的機具設(shè)備，全面提高施工機械的使用效率，保證滿足施工作業(yè)需要。做好現(xiàn)場設(shè)備的維修、保養(yǎng)，降低機械故障，以免影響施工。公司總部隨時備有各種機械設(shè)備，以備工程急需使用和更換。機械設(shè)備詳見機械設(shè)備一覽表。（2）、從勞動力方面保證工期組織一個強有力的項目管理小組，對整個工程進行動態(tài)管理?，F(xiàn)場工人在不影響到周邊居民的情況下采取二班倒工作，合理安排工序搭接。加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳、貫徹本工程的重要性，提出生產(chǎn)口號，組織工人隊組之間進行勞動競賽，提高工人的勞動積極性。詳見勞動力計劃表（3）、從材料方面來保證工期圖紙一到手,馬上組織施工技術(shù)人員按圖紙計算出工程材料,并按進度要求進行采購。現(xiàn)場配備運輸汽車，隨時滿足工程材料運輸需要。按進度計劃的要求，有計劃、有秩序的調(diào)配好勞動力、材料、設(shè)備等。（4）、從組織工作管理來保證工期公司各職能部門協(xié)助項目部及時解決施工中存在的問題。保證項目部的資金及時到位。公司各職能部門監(jiān)控項目部的各項管理工作，保證項目部各項管理工作落實到位。按總進度計劃排月進度計劃，按月進度計劃排周進度計劃，按計劃確保進度。保證后勤工作為施工現(xiàn)場服務(wù)。（5）、不同施工階段的保證工期措施①、施工準(zhǔn)備階段：以組織現(xiàn)場調(diào)查為核心，做好各項開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真核對設(shè)計，以總工程師和高級工程師為首，組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉圖紙，核對設(shè)計圖紙，對設(shè)計圖紙工程量的計算、對設(shè)計圖紙說明的全面閱讀。進行圖紙會審，核對圖紙之間有無矛盾、錯漏。組織測量人員現(xiàn)場測量，核對控制樁和BM點，核對地形、地貌和各項建筑物與設(shè)計圖紙是否相同。組織各管理層次人員，特別是現(xiàn)場項目經(jīng)理部施工技術(shù)人員進行現(xiàn)場勘察，調(diào)查工程施工情況，做好記錄。組織施工技術(shù)人員編制好實施性強的施工組織設(shè)計，包括現(xiàn)場組織施工總平面設(shè)計布置、施工方案、工程進度計劃、資源供應(yīng)計劃、技術(shù)組織措施等，并及時送總監(jiān)理工程師審批后實施。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)工作，做到各工程人員明確目標(biāo)、任務(wù)和要求，全員參與管理。配合項目經(jīng)理、質(zhì)檢部和材料部落實臨時設(shè)施和臨時工程的實施和材質(zhì)檢驗。②、施工階段：以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題。加強與監(jiān)理工程師、業(yè)主和設(shè)計部門的聯(lián)系，聽取他們對施工的意見和要求。督促檢查有關(guān)人員及時做好原始記錄的記載和整理，及時組織攻克施工中的各種技術(shù)難關(guān)。及時辦理設(shè)計變更，指導(dǎo)施工人員按設(shè)計施工，按規(guī)范施工，制止違章作業(yè)，嚴(yán)格掌握施工順序。③、竣工階段：以抓好收尾工作及編好竣工文件為核心，配合好初驗和辦理驗收結(jié)算工作，做好竣工測量、繪制竣工圖、整理竣工資料、參加驗收、辦理結(jié)算。（6）、加強聯(lián)系，檢查施工進度定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查進度的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針對性的采取糾正措施，加強薄弱環(huán)節(jié)的力量，使計劃動態(tài)平衡，使施工進度和合同工期計劃終點同步。（7）、安排追趕計劃由于難以易見的因素拖延工期，發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上進度要求時，立即進行研究，分析原因，立馬編制追趕計劃，并隨時檢查追趕計劃的實施情況。施工進度違約責(zé)任承諾我公司保證在承諾工期內(nèi)完成本項工程的施工任務(wù)，如我方原因不能按照協(xié)議書約定的竣工日期或工程師同意的順延工期竣工，我方承擔(dān)違約責(zé)任，并賠償給業(yè)主造成的損失。第三章勞動力和材料投入計劃及保證措施勞動力計劃1、根據(jù)工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司技術(shù)素質(zhì)最好，有類似施工經(jīng)驗的成建制勞務(wù)隊伍進駐施工現(xiàn)場，進場前進行三級教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工程施工狀態(tài)，我們將保證勞動力質(zhì)量和數(shù)量不受任何因素的影響，滿足現(xiàn)場施工需要。2、組織一個強有力的項目管理小組，對整個工程勞動力進行動態(tài)平衡管理。（1）、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方法規(guī)。（2）、本工程現(xiàn)場在不影響周圍居民的情況下采用二班倒工作，合理安排工序搭配。（3）、在大批施工人員進場前，做好生活后勤保障工作，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。詳見勞動力計劃表材料使用計劃建筑材料的準(zhǔn)備（1）、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料的用量計劃，做好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（2）、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。（3）、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。（4）、現(xiàn)場配備運輸車輛，隨時隨地滿足工程材料運輸?shù)男枰?、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品的規(guī)格、數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃，積極聯(lián)系、預(yù)訂貨源。第四章機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備一、機械設(shè)備投入計劃1、場內(nèi)運輸機械和運輸方式施工現(xiàn)場的水平運輸用機動翻斗車和一般人力手推車。2、混泥土施工機械本工程采用現(xiàn)場攪拌混泥土，結(jié)構(gòu)用混泥土采用現(xiàn)場集中攪拌。設(shè)2臺攪拌機，每小時產(chǎn)量可達100M3，可滿足現(xiàn)場施工的要求?；炷嗤恋倪\輸采用機動翻斗車及人力手推車運輸?；炷嗤翝沧r，平板振動器配備8臺，插入式振動器配備8臺。振動器為易損機械，施工中除注意保護外，另調(diào)配插入式和平板式振動器各一臺備用，并購置容易損壞的配件作為維修使用。3、砌體施工砂漿攪拌機械現(xiàn)場砂漿攪拌選用機械攪拌，不可直接利用攪拌站的攪拌機進行攪拌，另設(shè)專用砂漿攪拌機2臺。4、其它機械和機具主要有柴油發(fā)電機、瓷片切割機、高壓水泵、潛水泵、打夯機等各分項工程需要的施工機械，工程所需要的機具設(shè)備都配備充足，可滿足施工需要。具體詳見擬投入的主要施工機械設(shè)備表二、機械設(shè)備的檢測1、本工程使用的所有機械設(shè)備，均由專業(yè)人員進行檢測，保養(yǎng)良好，運轉(zhuǎn)正常。2、所有機械在施工中，定人定時進行保養(yǎng)檢修。3、所有機械必須依據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）進行操作使用。第五章施工平面布置和臨時設(shè)施布置一、采用封式管理，施工現(xiàn)場砌120厚、2.2米高圍墻。二、所有臨時設(shè)施用房均用標(biāo)準(zhǔn)磚砌120墻，蓋水泥瓦，墻面抹混合砂石灰墻面。三、現(xiàn)場配置攪拌機和砂漿機，用于拌制混泥土及砂漿。四、現(xiàn)場設(shè)置有砂、碎石、磚堆場和周轉(zhuǎn)材料堆場以及鋼筋加工制作場與木工加工場。五、現(xiàn)場布置有值班室、施工辦公室、監(jiān)理、業(yè)主辦公室，工人臨時用房、衛(wèi)生間、鋼筋庫、水泥庫、成品庫、工具庫等臨時用房。六、施工用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建設(shè)單位有電源引到施工現(xiàn)場。施工用電采用三相五線制，架設(shè)嚴(yán)格按規(guī)定要求進行，高度不得低于6米，電箱離地面高度不得小于1.1米，電箱要求做好接零、接地和上鎖工作，按使用配置電器開關(guān)和漏電保護裝置，實行一機一閘一漏一箱制，并設(shè)人管理。本工程選用SJL1-80/10變壓器，經(jīng)計算選擇總線為75MM2、零線用50MM2、接地線用50MM2、分支線用35MM2的銅芯線接到各用電設(shè)備。七、施工臨時用水從甲方指定水源引出，分別引到擬建廣場、攪拌站、辦公室和生活區(qū)，主管選用Φ80，分管選用Φ50進行布置。八、辦公室、宿舍等臨時用房和木工堆場等易燃易爆物品堆放區(qū)要配置消防滅火器。第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案一、測量控制1、基礎(chǔ)放線根據(jù)場地建筑主軸線控制點，首先將軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘一小釘作為標(biāo)志。外軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查軸線的距離，其誤差不得超過軸線長度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。2、龍門板的設(shè)置施工開槽時，軸線樁要被挖除，為了方便施工，常在基槽外一定距離處釘設(shè)龍門板。釘設(shè)龍門板的步驟和要求如下：⑴、在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約1—1.5m（根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定）處釘設(shè)龍門樁，龍門樁要釘?shù)呢Q直、牢固、木樁側(cè)面與基槽平行。⑵、根據(jù)建筑物場地水準(zhǔn)點，在每個龍門樁上測設(shè)±0.000高或低一定數(shù)值的線。但同一建筑物最好選用一標(biāo)高。如地形起伏先用兩個標(biāo)高時，一定要標(biāo)注清楚，以免使用時發(fā)生錯誤。⑶、沿龍門樁上測設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板，這樣龍門板頂面的標(biāo)高就在一個水平面上。龍門板標(biāo)高的測定容差為5mm。⑷、根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標(biāo)明，稱為軸線釘。投點容差為5mm。⑸、用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距，其相對誤差不應(yīng)超過1/2000。經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將墻寬、基槽寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。3、引樁（軸線控制樁）的測設(shè)由于龍門板需用較多木料，而且占用場地，使用機械挖槽時龍門板更不易保存。因此可以采用在基槽外各軸線的延長線上測設(shè)引樁的方法，作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依據(jù)。即使采用龍門板，為了防止被碰動，也應(yīng)測設(shè)引樁。4、標(biāo)高傳遞⑴、首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點進行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。⑵、利用標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測點，標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50.⑶、±0.000層以上的標(biāo)高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩個標(biāo)高點，一個標(biāo)高點作為后視，一個作為校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500m。以后各施工層均用此方法進行引測。5、軸線測設(shè)⑴、根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。上一層樓垂直對應(yīng)該鐵板處留設(shè)200*200的預(yù)留洞，上一樓層的軸線從該處用吊錘引上，從而達到控制上面樓層的軸線和垂直度。⑵、在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點上，將軸線投測到樓板邊或柱頂上。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點邊成一線，并在樓板上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。⑶、在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。二、基礎(chǔ)工程1、施工順序測量放線→人工挖孔樁→樁身砼施工→樁承臺及承臺梁施工→基礎(chǔ)驗收→土方回填。2、人工挖孔樁工程⑴、本工程采用人工挖孔樁。①、施工程序：場地平整——放線、定樁位——挖第一節(jié)孔土方——支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁——在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線——安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運輸架、安裝電動葫蘆（或卷揚機）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)施等——第二節(jié)樁身挖土——清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑——拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護壁——重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度——檢查持力層后進行擴底——對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收——清理虛土、排除孔底積水——吊放鋼筋籠就位——澆灌樁身混凝土。②、挖孔方法：挖孔由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。③、挖孔樁時，可采取集水坑降水的方法，用潛水泵抽水時，要注意防止出現(xiàn)流砂、管涌等現(xiàn)象，引起塌孔。④、挖孔注意事項：A、多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。B、對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。C、樁底要支承在設(shè)計要求的持力層上，并清楚底部虛土，要逐根進行隱蔽檢查。D、遇塌孔，一般采取在塌方處，砌磚外模，配適量直徑6～9mm間距150mm鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌筑混凝土護壁。E、擴底時，為防止擴大頭處塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作支撐，待澆灌混凝土前再挖。F、已擴底的樁，要盡快澆灌混凝土，不能很快澆灌的樁，暫不擴底，待澆灌混凝土前擴底，以保證樁穩(wěn)定。⑵、獨立樁基的土方開挖，采用人工開挖，先沿灰線直邊切出樁承臺、承臺梁邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。每層深度600mm為宜，每層應(yīng)清底和出土，逐步挖掘，在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，拋于坑（槽）邊的土應(yīng)距坑（槽）邊800mm以外，在接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。⑶、樁承臺、承臺梁土方挖好后，待樁身砼強度達到強度要求后，馬上組織人員破樁頭。⑷、墊層砼在驗槽后立即澆筑，以保護地基，砼宜用平板振動器振搗，要求表面平整。⑸、墊層砼達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的砂漿塊墊塞，以保證位置正確。⑹、模板安裝完畢后，在其上彈線，綁扎鋼筋。在澆筑樁承臺、獨立柱基砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水潤濕。⑺、砼應(yīng)分層澆搗，澆筑完畢，要進行養(yǎng)護。⑻、磚基礎(chǔ)施工方法：①、磚基礎(chǔ)砌筑前，先檢查墊層施工是否符合質(zhì)量要求，后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。②、從兩端龍門板軸線上拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線然后放出大放腳的底邊線。③、在墊層轉(zhuǎn)角，交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿。桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、退臺情況及防潮層位置等。④、砌基礎(chǔ)時可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起，如因其它情況不能同時砌起時，應(yīng)留斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。⑤、若基礎(chǔ)不在同一深度，則應(yīng)先由底下往上砌筑。在磚基礎(chǔ)高低臺階接頭處，下面臺階要砌一定（不小于50cm）實砌體，砌到上面后和上面的磚一退臺。⑥、磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。⑦、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)立即進行回填土，回填土要在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，并分層夯實。三、主體結(jié)構(gòu)工程1、施工順序彈線定位→綁扎柱子鋼筋→驗收合格→支柱模板→澆柱子砼→柱砼養(yǎng)護→安裝樓面梁板模板→綁扎梁、板鋼筋→梁板鋼筋驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→拆模。2、模板工程⑴、柱模①、柱模組合本工程均采用木模進行組合，組合時必須做到：A、木模必須相互錯開組合；B、組合時必須于木?？p加墊泡沫；C、柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補填與其地面的縫隙。②、柱模夾具柱模夾具采用鋼筋焊成的夾具，其夾具間距如下：柱斷面≤600*600mm，第一道夾具離地300，其余均為間距500；柱斷面＞600*600mm，第一道夾具離地300，其余均為間距300；③、柱模校正A、在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周墨線。B、柱模就位，連成整體后，上下用鋼筋夾具定位，局部定位以模板外邊線為準(zhǔn)，上部定位采用雙面吊線對準(zhǔn)放大100mm四周墨線，用尺量準(zhǔn)確后夾具定位，確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直，上下定位準(zhǔn)確后吊線先夾其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。C、柱模下部澆砼前用泡沫或水泥砂漿將其與地面空隙封閉，以免砼澆筑時產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根。⑵、梁模板組裝及校正①、梁底模組裝、固定、校正A、梁底模于場外組裝，組裝時應(yīng)考慮柱模位置（即梁柱的按模板模數(shù)考慮）梁底模組裝時夾泡沫，角模必須與底模相錯。B、梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解決）C、梁底模應(yīng)按規(guī)定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm,特別是底層，由于地面土層有可能沉降，在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大起拱高度。②、梁側(cè)模組裝、校正A、梁側(cè)模：按不同高度確定對拉鋼條對拉絲桿豎向道數(shù)。B、梁側(cè)模750mm高范圍，側(cè)模均采用木模橫向鋪設(shè)組合，加豎背杠短鋼管，其短鋼管下腳與梁底模間鋼管連接，短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接（短鋼管緊貼模板）通長鋼管與支架連接支撐，短鋼管水平連接。C、梁側(cè)模高度750mm以上模板，沿高度及長度方向加對拉螺桿，間距均為750mm，縱橫向加背杠，梁側(cè)?？v向背杠均必須與對拉絲桿用鉤頭螺栓聯(lián)接，背杠用短鋼管支撐聯(lián)接在鋼管支架上。D、梁側(cè)模校正梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背杠聯(lián)接，然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正，其支承間距＜900mm或同橫向間距。⑶、梁柱節(jié)點模板施工①、梁底模，側(cè)模板組合長度均為砼柱間內(nèi)空縮短100mm.②、柱模組合高度均應(yīng)扣除現(xiàn)澆板底至梁底下，符合其木模使用模數(shù)尺寸并且短5cm.③、梁柱結(jié)點模板盡量使用木模，確需要使用木模，木模應(yīng)事先作成型，合并上去，組合安裝。④、梁柱結(jié)點模板支撐及夾具采用如下方法：A、柱模拆除時，其上端四周一塊模板不拆除，同時柱模上端的夾具不拆除。B、其梁柱結(jié)點高度范圍均采用角鋼夾具，固定在梁側(cè)模板上，陽角處用螺桿連接，或用短鋼管一端焊鋼條鉆孔與梁側(cè)模連接進行固定。陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結(jié)進行固定，將其模板固定夾死。⑷、現(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采用18mm厚1000mm*2000mm模板施工，其鋪設(shè)程序和注意事項如下：①、應(yīng)嚴(yán)格抄平水平木枋，拉線搭設(shè)。②、模板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整，板縫采用不干膠帶粘貼。3、鋼筋工程鋼筋進場必須有兩證（合格證和試驗報告）。鋼筋集中統(tǒng)一加工，運到現(xiàn)場，應(yīng)分規(guī)格堆放，注意保護清潔。樓面模板支好后，清除模板內(nèi)雜物，在模板上劃好鋼筋間隔線，再按要求綁網(wǎng)，每隔1000綁扎墊塊，墊塊厚15mm。鋼筋綁扎好后，用水準(zhǔn)儀打出板厚標(biāo)志，方便澆筑砼時保證板的厚度。鋼筋綁扎嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，綁扎完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后，做好隱蔽記錄，可以進入砼澆搗。4、砼工程砼的標(biāo)號要符合設(shè)計圖紙要求，控制好坍落度。本工程砼施工工程量大，組織好砼的施工是保證工程質(zhì)量及進度的關(guān)鍵。⑴、砼澆筑砼澆搗獲得許可證后，方可澆搗。澆搗前，事先以收集各種報告和合格證，先淋水將模板洗干凈，清除雜物。根據(jù)施工進度安排，做好砼材料供應(yīng)工作。同時加強現(xiàn)場材料管理，防止雜物混入砼材料中。⑵、過磅下料施工現(xiàn)場嚴(yán)格按試驗室簽發(fā)的砼設(shè)計配合比過磅下料，砼外加劑要指定專人負(fù)責(zé)按量投放。為了使每個工作面的砼不形成施工縫，砼試配時必須測定砼的初凝時間。⑶、砼攪拌強制式攪拌機，攪拌要均勻，攪拌時間為1.5∽2分鐘,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象.⑷、砼振搗砼振搗柱、梁采用插入式振動器振搗,樓板采用插入式與平板式振動器相結(jié)合的方法振搗.振動棒應(yīng)快插慢拔,每次振動時需將振動棒上下抽動,保證振搗均勻,插點形式為行列式,插點距離600mm左右,上一層必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢.澆搗樓板砼時,必須經(jīng)過“二振一滾,一抹平”,操作工序“二振”即插入式和平板式振動器振過,“一滾”即振后用鐵滾筒滾過,“一抹平”即滾平后跟著安排泥工用木批揉平，防止砼樓板今后出滲漏現(xiàn)象，為控制板面水平度也可采用水平儀跟蹤測量找平。⑸、砼養(yǎng)護加強混凝土的養(yǎng)護，在混凝土收水凝固時表面應(yīng)加以覆蓋，覆蓋材料采用舊麻袋等材料覆蓋，養(yǎng)護期不少于14天，并且在已澆筑的砼強度達到1.2Mpa以后,始準(zhǔn)在其上往來人員,安裝模板及支架.5、砌筑工程本工程主要用空心砌塊砌筑墻體,砌筑墻前應(yīng)定好軸線,立好皮數(shù)桿,拉通線砌筑.砌筑時正確量好門窗洞口位置線,待砌至一定高度后,引測標(biāo)高,正確預(yù)留窗洞位置.砌塊斷裂的嚴(yán)禁用在外墻上.每砌完一步架砌塊都應(yīng)進行豎縫的刮縫和塞縫,不準(zhǔn)有透亮及瞎縫.過梁端縫的砂漿必須飽滿.到梁板底時,應(yīng)留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)磚或立斜砌擠緊,其傾斜角度宜為60°左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿.應(yīng)做到“三皮一吊,五皮一靠”,使墻體垂直、平整.砌筑砂漿按實驗室提供的配合比,用砂漿攪拌機攪拌均勻,砂漿拌成和使用時,均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合.做到隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢.四、裝飾工程主體工程驗收合格后,即可進行裝修工程.裝修工程必須做好樣板,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可后再進行施工.1、內(nèi)墻裝飾工程施工⑴、基層處理,清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,灑水潤濕.對用過于光滑的墻體面,先鑿毛并用1:1水泥砂漿均勻地噴、掃到墻面上(水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),等結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力.⑵、套方、吊直、做灰餅:抹底灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線抹平,平豎線吊直,彈出基準(zhǔn)線.⑶、墻面沖筋:待砂漿灰餅結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿灰餅之間做寬約30∽50mm的灰漿帶,并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用刮尺攤平,沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè),特別要注意墻面垂直和水平通線的情況,再確定標(biāo)準(zhǔn)沖筋.一般由上面做若干數(shù)量的沖筋,垂直的陰陽角應(yīng)設(shè)一線沖筋,在設(shè)定墻體小面積的凹凸面時,特別注意內(nèi)外墻關(guān)系不得出現(xiàn)總體厚度不均勻的現(xiàn)象,對進出墻面的物體,進出尺寸上下統(tǒng)一,吊線定出灰餅,對凹凸墻面數(shù)個相同的弧形時,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)套板打出統(tǒng)一的沖筋,使之上下保持一致.⑷、墻面抹灰,在墻濕潤的情況下抹底層灰,對砼墻面表面先刷掃水泥砂漿一遍,隨刷隨抹底層灰.待底層灰稍干后,再抹中層灰,若抹灰層過厚,分多遍抹灰,一般每層抹灰控制在7—9mm左右為宜，然后以沖筋為準(zhǔn)，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補處理。⑸、膩子施工面層刮膩三遍成活，平面細(xì)膩光滑、線條順直、不掉粉、表面無顆粒，疤痕等缺陷，門窗邊框采用防護措施，做到無污染，界線清晰，操作按從上到下的順序，最后一遍收光成活后，房間內(nèi)不宜再有濕作業(yè)。2、天棚裝飾工程⑴、基層處理：對采用模板和其他模板施工過于光滑的板底應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕潤。⑵、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂棚上100mm的四周墻面上彈出一張水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。⑶、抹底灰：在頂棚砼濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿。對頂棚面凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，然后用壓尺刮順平，再用木槎板磨平，不許有凹陷深痕。⑷、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙面筋灰，如停歇時長，底層過分干燥則用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平，壓實其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層稍干，“收身”時（即經(jīng)灰匙壓磨面灰漿表層不會變?yōu)楹隣顣r）要及時壓光，不得有鐵板印痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊梁相交的陰角應(yīng)成一條直線，梁端與墻面，梁過相交應(yīng)成垂直線，應(yīng)在施工中陰角每處彈或拉二道線檢查，如果超標(biāo)準(zhǔn)，用同類砂漿修補。⑸、面層膩子施工同內(nèi)墻五、樓地面工程1地面基層砼施工⑴、工藝流程基礎(chǔ)處理→測標(biāo)高、彈水平控制線→砼攪拌→鋪設(shè)砼→振搗砼→找平→養(yǎng)護⑵、基層處理把基層上的浮漿、松動砼、砂漿、碎磚石等剔掉，并打掃干凈。⑶、測標(biāo)高、彈水平控制線根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四周墻上，其他地方可用找平墩來控制。⑷、砼攪拌根據(jù)配合比核對后臺原材料，檢查磅稱的精確度，用好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按砼的配合比投料，每盤投料應(yīng)過磅，投料順序為石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不小于90s。⑸、鋪設(shè)砼砼墊層厚度不應(yīng)小于設(shè)計要求厚度。為了控制墊層的平整度，地面可在填土中打入小木樁（30mm*30mm*200mm）,拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層找平的標(biāo)記（間距2m左右）。澆筑完砼經(jīng)振搗密實后，拔出小木樁，用砼回填密實。鋪設(shè)砼從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退出操作。⑹、振搗用鐵鏟鋪砼，厚度略高于找平線，隨即用平板振搗器振搗，做到不漏振，確保砼密實。⑺、找平砼振搗密實后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹初補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。⑻、養(yǎng)護已澆筑完成的砼墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。⑼、成品保護①、在已澆筑的墊層砼強度達到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序，但不得過于猛烈的撞擊和過量的堆載。②、在施工操作過程中，注意運砼小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護措施），并在鋪設(shè)砼時要保護好電氣等設(shè)備暗管。不得碰撞。③、砼墊層澆筑完，滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。2、樓地面磚施工⑴、施工工藝流程基層清理→貼灰餅、標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→鋪地磚→嵌縫→養(yǎng)護。⑵、施工方法①、基層清掃干凈，用水洗刷。②、貼灰餅、標(biāo)筋。按樓地面水平標(biāo)高線，在房間四周貼灰餅，每隔1.5m做標(biāo)筋。標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高低一塊磚厚度。③、鋪結(jié)合層砂漿結(jié)合層砂漿采用干硬1：4水泥砂漿，其干硬度以手捏成團落地后即散為準(zhǔn)。機械拌合，其攪拌時間應(yīng)不少于1.5分鐘。鋪砂漿前，先將基層澆水濕潤，均勻刷水泥素漿一遍，隨即攤鋪砂漿，用刮尺壓實拍平，木抹子搓平。④、鋪地磚在基層上彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計算出所要鋪貼的張數(shù)，若不足整張的甩到邊角處，不能鋪設(shè)在顯眼的地方。鋪貼時由一側(cè)向另一側(cè)鋪貼。在準(zhǔn)備鋪貼地磚的范圍內(nèi)先淋水濕潤后刮一道厚2～3mm的水泥漿（宜摻水泥重20%的107膠），對好后立即將地磚鋪貼在水泥漿上，緊跟著用手將紙面鋪平。鋪完后由一端開始，用木錘和拍板依次拍平拍實，拍至素水泥漿擠滿縫為止。⑤、嵌縫用1：1水泥砂漿填縫，填縫后檢查縫格平直，按縫高低差，板縫隙寬度和表面平整度。如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予調(diào)整。操作人員應(yīng)在木板上行走，不得直接踩踏在面。⑥、養(yǎng)護地磚鋪完24小時后，鋪濕鋸末養(yǎng)護4—5天。六、門窗工程1、木門安裝門框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝牢固。裁口順直、刨面平整光滑、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。具體操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。2、鋁合金窗安裝鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。推拉窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。鋁合金窗框，墻體間縫填嵌應(yīng)飽滿密實，表面潔凈平整、光滑、無裂縫，填塞材料，方法符合設(shè)計要求，無滲水。具體操作按工藝流程施工。3、木門油漆施工⑴、工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮膩子→刷油色→刷第一遍漆（刷漆、修補膩子、修色、磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍漆→刷第三遍漆。⑵、基層處理：首先將木門基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門基層有小塊活皮翹時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有拷糊銀疤，應(yīng)由木工修補。⑶、潤色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面擦進木材鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。等油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保證棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。⑷、滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20、熟桐油7、水適量（重量比），并加顏料調(diào)成石膏色膩子，要注意膩子油性不可以過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致，用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打摸，先磨線角、裁口、后磨四角平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。⑸、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子了輕飄，避免出刷綹。刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，后刷門扇正面；全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。⑹、刷第一遍油漆①、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。等清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦掉。②、修補膩子：一般要求刷油色手不掉膩子，特殊情況下，可以使用油性較大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤。③、修色：木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配或用由淺到深漆比色調(diào)得漆和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。④、磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。⑺、刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜、光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫禁止通行，最后將木門窗用挺鉤鉤住或用木楔固定牢固。⑻、刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。⑼、成品保護①、每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。②、每遍油漆后，都應(yīng)將門窗扇用挺鉤鉤住，防止門窗扇、框尤其粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補及扇活損壞。③、刷油后應(yīng)將滴在地面上或窗臺上及污染在墻上的油點清理干凈。④、油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。七、屋面工程1、基層處理基層處理十分重要，是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓密實不透水的關(guān)鍵，在做找平層前，先將屋面砼表面用水清洗干凈，砼表面凹凸不平處，應(yīng)剔成慢坡形，澆水洗凈，用素灰和水泥砂漿找平。比較光滑砼表面應(yīng)先刷毛，并清洗干凈，砼表面麻面和松動的石子，剔除、清洗干凈。彎角處用素灰和水泥砂漿做成弧形?；鶎犹幚硪_到使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實、粗糙。2、找平層施工⑴、徹底清除屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等應(yīng)鑿去，并用水沖洗干凈。⑵、根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡灰餅，順排水方向沖筋，沖筋1.5米左右為宜。⑶、將基層灑水濕潤，刷水灰比為0.4—0.5純水泥漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，并用2米長刮尺拍實，再用木抹子磨平。⑷、待砂漿開始收水時，用鐵抹子收光。（最后一次壓光，應(yīng)在砂漿初凝后終凝前完成）。⑸、溝邊、女兒墻腳、柱腳、等應(yīng)抹成圓弧。⑹、找平層鋪設(shè)凝固后，即可澆水養(yǎng)護，時間不小于7d。干燥后即可進行防水層施工。3、卷材防水工程施工A、清理基層將施工部位的基層清掃干凈。B、刷冷底子油水泥砂漿找平層必須干燥，然后滿涂冷底油，涂刷要均勻，不得漏刷，涂刷后表面保持清潔。C、鋪貼附加層在雨水口、檐溝、陰陽角等部位預(yù)先用SBS卷材或涂膜貼一層增強加層。D、鋪屋面卷材根據(jù)設(shè)計要求改性瀝青卷材可以空鋪、點粘、滿粘法施工，并要隊伍施工規(guī)范要求。a、對設(shè)有分格縫的屋面，對分格縫用防水油膏嵌填，并鋪貼一層卷材附加層（200mm寬，單邊粘貼）。b、屋面坡度小于3%時，卷材宜平等屋脊鋪貼，屋面坡度在3%—15%間時，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼，屋面坡度大于15%或屋面受震動時，卷材宜垂直鋪貼，女兒墻超過1m時，卷材必須垂直鋪貼。c、卷材鋪貼，平行于屋脊開始，從檐口開始往上鋪，將噴火槍（或噴燈）調(diào)整就緒，然后對準(zhǔn)卷材與基層的交界面（噴槍與卷材的距離保持50—100cm）在卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時，進行滾動粘貼，卷材向前滾動過程時，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用小刀刮平封實。在卷材滾動過程中須對卷材壓實，不許空鼓。d、卷材的搭接寬度（含短邊和長邊），采用滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法均100mm。e、卷材之間（即連接縫）粘接時用噴槍對準(zhǔn)上下層卷材燒至熔化，然后用力擠壓邊緣有熱熔膠溢出，用刮刀修平封實。f、卷材施工時，對屋面所有管道、落水口等節(jié)點周圍及轉(zhuǎn)角處剪開的卷材和密封膠封牢。4、屋面工程施工要點施工組織及管理①、防水施工由防水施工專業(yè)隊進行施工。②、防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負(fù)責(zé)。③、施工質(zhì)量檢驗由施工部專職質(zhì)檢員把關(guān)。⑵、防水施工過程質(zhì)量檢驗規(guī)定①、屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。②、防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層施工。③、屋面防水施工完成后，要進行有無滲漏，積水檢驗、檢驗應(yīng)在雨后進行。如無雨，可做潑水試驗。⑶、材料質(zhì)量要求屋面工程所有的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有出廠合格證。材料進場后，項目部按照見證取樣有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢復(fù)試，不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。⑷、施工操作工藝要點①、全面復(fù)核屋面上水電工種的預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等是否有錯漏或偏移，確認(rèn)無誤后方可進行找平層施工。②、基層清理干凈并澆水濕潤后進行找平層施工，找平層鋪筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測控標(biāo)高，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如墻、主墻）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（落水口、天溝等）、陰陽角均應(yīng)抹成圓弧。內(nèi)部排水的落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)抹灰找坡坡度不小于5%，找平層抹平收水后二次壓光。澆水覆蓋草袋養(yǎng)護。③、找平層干燥才能做防水層、干燥程度的檢驗可采用屋面工程技術(shù)規(guī)范介紹的簡易檢驗方法。④、卷材防水層施工完成后，要請監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員檢查驗收后才能進行下道工序。⑤、在防水卷材等防水層上做水泥砂漿找平層時，必須注意保護防水層，不得刮傷，嚴(yán)禁在上面推車或扔物料。八、腳手架工程1、雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)⑴、地基處理①、腳手架地基應(yīng)平整夯實，回填土必須嚴(yán)格分層夯實。②、腳手架立桿不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板宜采用長2.0—2.5m、寬不小于200mm、50=60mm木版，垂直于墻面放置（用長4.0m左右平行于墻放置亦可）。③、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水。⑵、構(gòu)造要求①、立桿：橫距1.2m,縱距1.8m。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。②、大橫桿：步距為1.8m。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。③、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根，在任何情況下，均得拆除貼近立桿的小橫桿。④、剪刀撐：腳手架在兩端設(shè)置，中間每隔15m設(shè)一道剪刀撐，應(yīng)聯(lián)系3—4根立桿，斜桿與地面夾角為45—60°，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間每隔10m高架設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2—4個扣結(jié)點。⑤、連墻桿：每層都要設(shè)置，垂直距離不大于4m，水平距離為6m，即3—4根立桿設(shè)1點。⑥、護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護欄和擋腳板。欄桿高度0.8—1.0m。擋腳板亦用加設(shè)一道底欄桿（距腳手板面0.2—0.4m）代替。⑦、安全防護措施：A、作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板或安全網(wǎng)。B、設(shè)置供人員上下使用的安全扶梯和斜道。2、腳手架拆除注意事項：⑴、劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進入。⑵、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⑶、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落。⑷、材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。九、給排水消防工程安裝在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須做好安裝前的事前準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖紙、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當(dāng)土建主體施工達到一定程度具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般以自上而下，分層安裝的原則進行。本工程計劃從一層開始給水立管的安裝。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝干管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗→管道防腐2、排水管道安裝工藝程序：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→立管安裝→干管安裝→支管安裝→灌水試驗→通水試驗3、消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→立管安裝→干管安裝→支管安裝→消防水泵安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。7、干管安裝時，一般從總進水口開始操作?？傔M水口端需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和彎徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵。8、支管安裝時，將預(yù)制好的支管從主管甩口處依次逐段進行安裝。在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。9、給水管道預(yù)制時，須根據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場情況，測量好管道尺寸。塑料排水管施工時，管道斷口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管連接部位要進行清潔，插入粘接時需將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后及時將溢出的粘接劑清除干凈。多口粘連接應(yīng)注意預(yù)留口方向。10、管道未安裝前應(yīng)對內(nèi)部雜物清理干凈，再進行組裝，閥門在未安裝前，必須按規(guī)定作強度和氣密性試驗合格，不合格不準(zhǔn)使用。11、管道穿墻樓板應(yīng)設(shè)置比管道大二號的套管，穿越有抗?jié)B要求的水池要設(shè)置防水套管。12、管道焊接：對于管壁厚〈4mm能保證焊接透的情況下，可以不破口，但必須有2—3mm間隙。壁厚〉4mm的要求破口焊接。13、絲接管道：管螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺，斷絲和缺口的尺寸不得大于全長的±。絲接填料采用青麻或生料帶，管件上緊后應(yīng)留有二～三扣的螺紋余量，表面要清潔，外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管，橫管與墻的距離（從管外壁到抹灰面和飾面）DN〈32時應(yīng)為30—50mm。14、各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求，具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。15、管道水壓試驗：給水管道在安裝完畢后要進行水壓試驗，試驗壓方為0.8Mpa；消防管道為1.0Mpa10分鐘內(nèi)壓力下降小于0.05Mpa。管道各連接處以及閥門，以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進行通球試驗。經(jīng)試驗合格后給水用常壓時行清洗，當(dāng)出水口水色與進水口水色一致時為合格。十、電氣工程安裝施工方法1、在土建鋼筋綁扎時，注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋，燈盒的工作，預(yù)埋樓面電管時，要在土建第一層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時再裝，所有的管口要用木塞埋塞，過線盒和燈盒用泥土填滿，以圖紙設(shè)計方位安裝，有與實際不符時，應(yīng)及時請示監(jiān)理和甲方確定方案。土建拆模后要及時派人處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時必須采取有效措施。特別是在土建澆注砼時，電工人員必須到場跟班監(jiān)護。2、墻體砌磚時，要派有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)，配合土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、插座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求，保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時，要放滑石粉，管內(nèi)是電線不準(zhǔn)有接頭，穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰測試，要求大于0.5m歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式，開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式，并要求水平牢固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定，不準(zhǔn)使用木塞方式，安裝固定的螺絲點數(shù)要夠，嚴(yán)禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地，連接端子導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。6、接地母線和引向鋼筋的焊接要求雙面焊接，焊接長度大于鋼筋直徑的六倍以上。在土建澆灌混凝土及地面回填埋好接地母線一周后，天氣干燥時可進行接地電阻測試，測試電阻〈4歐姆。7、所有電氣安裝設(shè)備要用500V兆歐表測量絕緣電阻，其線間和對地的絕緣電阻值不低于50M歐姆，對于1KV以下的電纜，用1KV兆歐表測量其線間和對地的絕緣電阻值不應(yīng)低于10M歐姆。第七章安全文明施工安全保證措施我公司一貫以來都重視安全生產(chǎn)，目標(biāo)是：杜絕重大安全事故發(fā)生，安全達標(biāo)率100%，安全達優(yōu)率80%以上。安全生產(chǎn)是工程施工的生命線，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、自治區(qū)和有關(guān)主管部門頒布的有關(guān)安全法令、法規(guī)和勞動保護措施，為了杜絕重大安全事故的發(fā)生，實現(xiàn)以上管理目標(biāo)，我們將采取下列安全保護措施：建立和健全安全保證體系(1)、公司經(jīng)理負(fù)第一責(zé)任，主管生產(chǎn)的公司副經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，工程項目經(jīng)理、施工員、工長負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全員對安全生產(chǎn)和對施工員督促檢查責(zé)任。建立安全保證體系，強化安全監(jiān)督機制的落實。（2）、公司與項目部、項目部與各工種班組簽訂經(jīng)濟合同必須有安全承包條款，安全條款與獎金、工資含量掛勾。（3）、項目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行勞動保護方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)章制度和公司的決策等，對新進場的工人進行安全教育，對特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓(xùn)，堅持持證上崗的規(guī)定，有權(quán)拒絕執(zhí)行上級不符合安全的指令和意見，發(fā)生事故立即采取措施，及時向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報告，并進行工傷事故調(diào)查取證，堅持“四不放過”的原則，擬定整改措施，督促貫徹執(zhí)行。（4）、項目經(jīng)理部參加單位工程施工方案的編制，貫徹計劃實施，制定單位工程技術(shù)安全措施，組織各班組做好安全檢查工作及時整改安全隱患，寫好安全日記，負(fù)責(zé)當(dāng)月的安全傷亡事故分析，并上報給公司。2、安全教育工人進場必須進行崗位安全教育，即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級的安全教育。（1）、新進場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）、新進場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦簽字手續(xù)。（3）、班組這一組教育，由主管工長進行負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)和本工種的工作環(huán)境，教育后辦簽字手續(xù)。（4）、安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，由質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后方能上崗。3、施工安全技術(shù)交底（1）、安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)部門及分管經(jīng)理簽字和蓋章后方可實施。（2）、各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底不能進行工程施工。（3）、開工前公司技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人及施工管理人員進行詳細(xì)交底，分部分項工種由施工員向各工種班組長進行安全交底，班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行簽字，絕對不允許代簽。4、安全檢查（1）、公司對施工項目每月進行一次安全大檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)部頒評分標(biāo)準(zhǔn)進行，有進行復(fù)檢制度。（2）、項目部進行周、旬檢查，并做好檢查記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實”即定人、定時間、定措施、落實整改四防。（3）、每次安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患，并作出書面報告送公司質(zhì)安處。（4）、在上級主管部門的安全檢查中，公司質(zhì)安處將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵和處罰。5、特殊工種持證上崗（1）、特殊工種操作人員，如電工、機械工、電焊工、等人員必須經(jīng)地市級主管部門培訓(xùn)，在取得操作證后方能上崗。（2）、操作證兩年進行年審換證，年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）、特殊工種的學(xué)徒必須在帶教師傅的直接指導(dǎo)下，才能進行操作。6、需重點注意工作的保證安全措施（1）、交叉作業(yè)的防護、保護措施進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。安全防護用品計劃由項目經(jīng)理部編寫，材料科負(fù)責(zé)采購，質(zhì)安科負(fù)責(zé)質(zhì)量鑒定。層層把關(guān)，安全防護用品的廠家必須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品必須有合格證書，有國家建設(shè)部推薦書，確保安全防護用品的質(zhì)量保證。在施工過程中，要經(jīng)常檢查和維修臨邊的防護，所有安全防護設(shè)施未經(jīng)安全員允許，任何人不可拆除移動，以確保安全生產(chǎn)。（2）、安全用電和機電設(shè)備的保護措施安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)持證電工完成。各類用電人員應(yīng)做到，使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品。并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決，搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。移動開關(guān)箱的電線不得拖地，不得縛在鋼管架子上，需要穿墻時，必須加塑料或瓷套管保護，并在上方做好隱蔽保護，防止落物擊斷導(dǎo)線。電桿的檔距不得大于35m，線間距離不得小于0.3m,木橫擔(dān)截面應(yīng)為80*80mm2,長度為1.5米,架設(shè)導(dǎo)線時,導(dǎo)線離地的距離是過車道應(yīng)≥6m,施工現(xiàn)場≥4m,必須采用新的三相五線制,即三根火線,一根工作零線,一根專用保護零線。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護零線連接，專用保護零線應(yīng)由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲，不得作它用。所有的電氣設(shè)備的接地線應(yīng)用銅導(dǎo)線，不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺絲鋼材。配電房應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防雨和動物出入措施。門向外開并配鎖，房內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。配電屏應(yīng)裝有電流、電度表，它們不得共用一組電流互感器，并應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護安置，配電屏上的各配電線路應(yīng)編號，并標(biāo)明用途標(biāo)記。電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。移動式開關(guān)箱與固定式開關(guān)箱的距離不得超過30mm,開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。固定式開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m、小于1.5m，移動式開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m，所有的用電設(shè)備必須配備各自的漏電開關(guān)，移動式開關(guān)箱內(nèi)必須有閘刀（含插座）和漏電開關(guān)，并緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。箱體必須保護接零，并必須防雨、防塵。箱中的導(dǎo)線進線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門口。出、進線應(yīng)加護套，分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，進入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插鎖連接。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。對擱置已久重新使用和連接使用一個月的漏電開關(guān)，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)總是及時修理或更換。所有開關(guān)箱應(yīng)配鎖，應(yīng)專人負(fù)責(zé)。并應(yīng)每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。對開關(guān)箱進行檢查，維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。所有的開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序。送電器操作順序：總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱停電操作順序：開關(guān)箱—分配電箱—總配電箱（出現(xiàn)電氣故障緊急情況除外）施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。所有的開關(guān)箱不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔，不得掛接其它臨時用電設(shè)備。熔絲更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場內(nèi)，不準(zhǔn)使用電爐。施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，由主管該現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可指定電工代替，并于臨時用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。每月一次的臨時用電檢查時，應(yīng)按分部、分項工程進行，對不安全因素，必須及時處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗收手續(xù)，確保安全用電的順利進行。(3)、防災(zāi)、防爆措施①、不準(zhǔn)在