《鋼管無(wú)損檢測(cè)+鐵磁性無(wú)縫和焊接鋼管表面缺欠的磁粉檢測(cè)gbt+42673-2023》詳細(xì)解讀

《鋼管無(wú)損檢測(cè)鐵磁性無(wú)縫和焊接鋼管表面缺欠的磁粉檢測(cè)gb/t42673-2023》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4一般要求5檢測(cè)方法6顯示評(píng)定7驗(yàn)收8檢測(cè)報(bào)告011范圍適用對(duì)象本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵磁性無(wú)縫鋼管和焊接鋼管（埋弧焊除外）的表面缺欠檢測(cè)。適用于鋼管生產(chǎn)企業(yè)、使用單位及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)鋼管表面缺欠進(jìn)行磁粉檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容鋼管表面的縱向和/或橫向缺欠，包括但不限于裂紋、折疊、重皮等。通過(guò)磁粉檢測(cè)，能夠準(zhǔn)確快速地發(fā)現(xiàn)鋼管表面的缺欠，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用。非適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)不適用于非鐵磁性材料的鋼管檢測(cè)。對(duì)于特殊要求的鋼管，如高溫、高壓等環(huán)境下使用的鋼管，可能需要采用其他適用的無(wú)損檢測(cè)方法。022規(guī)范性引用文件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法01GB/T27912焊縫無(wú)損檢測(cè)熔焊接頭目視檢測(cè)02GB/T32259磁粉探傷用磁粉技術(shù)條件03JB/T8290磁粉探傷機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ISO9001質(zhì)量管理體系要求國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)特種設(shè)備安全法注：以上列舉的規(guī)范性引用文件僅為示例，并非全部?jī)?nèi)容。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)參照最新的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作。同時(shí)，為確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。產(chǎn)品質(zhì)量法相關(guān)法規(guī)033術(shù)語(yǔ)和定義3.1磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)原理磁粉檢測(cè)的基礎(chǔ)是磁的“同性相斥、異性相吸”原理，以及磁粉與漏磁場(chǎng)間的相互作用。當(dāng)鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續(xù)性（如裂紋、氣孔、非金屬夾雜物等），磁力線就會(huì)發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過(guò)，形成漏磁場(chǎng)。漏磁場(chǎng)的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)。磁粉檢測(cè)定義磁粉檢測(cè)是一種利用鐵磁性材料在磁場(chǎng)中被磁化后，其表面或近表面的缺欠處會(huì)形成漏磁場(chǎng)，從而吸附施加在工件表面上的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，以顯示出缺欠的不連續(xù)性，磁粉檢測(cè)又稱為磁粉探傷。缺欠定義在鋼管的制造、加工或使用過(guò)程中，由于各種原因（如材料不均勻、工藝不當(dāng)、環(huán)境腐蝕等）造成的鋼管表面或內(nèi)部的物理性能不連續(xù)。常見(jiàn)缺欠類型裂紋、折疊、分層、夾雜、氣孔等。這些缺欠會(huì)影響鋼管的力學(xué)性能和使用壽命，嚴(yán)重時(shí)甚至可能導(dǎo)致安全事故。3.2缺欠磁粉檢測(cè)能夠發(fā)現(xiàn)的最小缺欠尺寸或程度。靈敏度的高低取決于多種因素，如磁化電流的大小、磁粉的性能、工件的材料和形狀等。靈敏度定義通常采用人工缺陷試塊進(jìn)行靈敏度測(cè)試。試塊上加工有不同尺寸和類型的人工缺陷，通過(guò)對(duì)比試塊上人工缺陷的磁痕顯示情況，可以評(píng)估磁粉檢測(cè)的靈敏度是否滿足要求。靈敏度測(cè)試方法3.3靈敏度044一般要求檢測(cè)人員應(yīng)持有國(guó)家認(rèn)可的無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū)，并定期參加培訓(xùn)和考核。檢測(cè)人員應(yīng)熟悉檢測(cè)設(shè)備的操作和維護(hù)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)知識(shí)和技能。4.1檢測(cè)人員資質(zhì)010203檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，具備必要的精度和穩(wěn)定性。檢測(cè)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。檢測(cè)設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)的功能，以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理。4.2檢測(cè)設(shè)備要求123檢測(cè)應(yīng)在干燥、清潔、無(wú)強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中進(jìn)行。檢測(cè)區(qū)域的溫度和濕度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)鋼管造成額外的機(jī)械損傷或污染。4.3檢測(cè)環(huán)境要求4.4檢測(cè)前準(zhǔn)備對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其處于最佳工作狀態(tài)。根據(jù)鋼管的規(guī)格和材質(zhì)，選擇合適的磁粉和磁化方法。鋼管表面應(yīng)清潔干凈，無(wú)油污、銹蝕等雜質(zhì)。010203055檢測(cè)方法周向磁化采用通電法、穿棒法或感應(yīng)電流法進(jìn)行周向磁化，確保鋼管表面產(chǎn)生均勻的磁場(chǎng)分布。縱向磁化通過(guò)線圈法、磁軛法或永久磁鐵法進(jìn)行縱向磁化，以便檢測(cè)鋼管縱向缺欠。5.1磁化方法將干燥的磁粉均勻撒在鋼管表面，適用于檢測(cè)表面較為粗糙的鋼管。干粉法將磁粉懸浮液涂抹在鋼管表面，適用于檢測(cè)表面光滑且要求較高的鋼管。濕粉法5.2磁粉施加觀察條件在合適的光照條件下觀察磁痕，確保磁痕清晰可見(jiàn)。記錄方法采用照相、錄像或草圖等方式記錄磁痕的形狀、位置和尺寸，為后續(xù)分析提供依據(jù)。5.3磁痕觀察與記錄5.4退磁處理退磁效果驗(yàn)證使用磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)檢測(cè)退磁后的鋼管表面磁場(chǎng)強(qiáng)度，確保剩磁低于規(guī)定值。退磁方法采用交流退磁法或直流退磁法對(duì)鋼管進(jìn)行退磁處理，消除鋼管表面的剩磁。066顯示評(píng)定6.1顯示分類線性顯示長(zhǎng)度大于寬度3倍的顯示。圓形顯示長(zhǎng)度小于或等于寬度3倍的顯示。未熔合顯示通常出現(xiàn)在焊縫中，表現(xiàn)為規(guī)則的、連續(xù)或斷續(xù)的線性黑色線條。裂紋顯示表現(xiàn)為不規(guī)則的、細(xì)長(zhǎng)的黑色線條，有時(shí)伴有分叉或曲折。采用測(cè)量工具對(duì)顯示的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，以判斷其是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。長(zhǎng)度評(píng)定在顯示最寬處測(cè)量其寬度，以評(píng)估缺欠的嚴(yán)重程度。寬度評(píng)定結(jié)合長(zhǎng)度和寬度評(píng)定結(jié)果，以及缺欠的性質(zhì)和位置，對(duì)顯示進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。綜合評(píng)定6.2顯示評(píng)定方法010203評(píng)定前應(yīng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備和磁粉進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)于難以判定的顯示，可采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行輔助驗(yàn)證，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等。評(píng)定時(shí)應(yīng)排除非相關(guān)顯示，如偽顯示、表面劃痕等，以避免誤判。評(píng)定結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄并存檔，以便后續(xù)追溯和分析。6.3評(píng)定注意事項(xiàng)077驗(yàn)收7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼管表面缺欠的磁粉檢測(cè)應(yīng)按照GB/T42673-2023標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。01驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查檢測(cè)設(shè)備和磁粉材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證檢測(cè)的有效性。02驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)對(duì)檢測(cè)人員的操作技能和資質(zhì)進(jìn)行審查，確保其具備進(jìn)行磁粉檢測(cè)的能力。03驗(yàn)收前準(zhǔn)備收集相關(guān)鋼管的規(guī)格、材質(zhì)等信息，準(zhǔn)備好必要的檢測(cè)設(shè)備和磁粉材料。外觀檢查對(duì)鋼管進(jìn)行外觀檢查，確保其表面無(wú)明顯劃痕、凹陷等缺陷。磁粉檢測(cè)按照GB/T42673-2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行磁粉檢測(cè)，記錄檢測(cè)結(jié)果。結(jié)果判定根據(jù)磁痕顯示情況，判斷鋼管表面是否存在缺欠，并確定缺欠的性質(zhì)和程度。7.2驗(yàn)收流程010203驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)確保檢測(cè)設(shè)備和環(huán)境的安全，避免發(fā)生意外事故。對(duì)于檢測(cè)出的缺欠，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理，確保鋼管的質(zhì)量和安全使用。驗(yàn)收完成后，應(yīng)出具詳細(xì)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、結(jié)果判定和后續(xù)處理建議等內(nèi)容。7.3驗(yàn)收注意事項(xiàng)088檢測(cè)報(bào)告報(bào)告內(nèi)容要求報(bào)告編號(hào)與檢測(cè)日期每份檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有唯一編號(hào)，并注明檢測(cè)日期。被檢鋼管信息包括鋼管類型、規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家等詳細(xì)信息。檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)明確所采用的檢測(cè)方法及依據(jù)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)結(jié)果詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺欠類型、位置、尺寸及嚴(yán)重程度等信息。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)采用統(tǒng)一的格式，確保內(nèi)容清晰、易讀。報(bào)告格式報(bào)告應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員簽發(fā)，并對(duì)其真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。簽發(fā)人資格根據(jù)客戶需求，提供相應(yīng)份數(shù)的檢測(cè)報(bào)告，并加蓋檢測(cè)單位公章或檢測(cè)專用章。報(bào)告份數(shù)報(bào)告格式與簽發(fā)報(bào)告保存期限檢測(cè)報(bào)告應(yīng)妥善保存，以備后續(xù)查詢和追溯，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。保密要求報(bào)告的保存與保密涉及客戶隱私和