型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

高新數(shù)碼港（四期）南區(qū)項(xiàng)目總承包工程

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)................................................................4

第二章工程概況................................................................5

2.1工程建設(shè)概況..............................................................5

2.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)概況........................................................5

2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)..................................................6

2.3.1鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)交叉配合施工..........................................6

2.3.2厚板焊接質(zhì)量控制......................................................6

第三章施工安排................................................................7

3.1施工目標(biāo)..................................................................7

3.2管理人員配置及職責(zé)........................................................7

3.3整體施工思路..............................................................8

3.4施工區(qū)段劃分..............................................................9

3.5工程施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施..............................................9

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃............................................................9

第五章資源配置計(jì)劃...........................................................10

5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃...........................................................10

5.2機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃.......................................................10

5.3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃...................................................11

5.4施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃.........................................................11

5.5測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃.....................................................11

第六章施工方法及工藝要求.....................................................13

6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法.......................................................13

6.1.1預(yù)埋件安裝...........................................................13

6.1.2型鋼柱、梁的安裝.....................................................16

6.1.3型鋼柱柱腳灌漿......................................................21

6.1.4鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接......................................................22

6.2鋼筋綁扎及混凝土澆筑......................................................25

6.2.1鋼筋綁扎............................................................25

6.2.2模板支護(hù)............................................................29

6.2.3混凝土澆筑..........................................................34

第七章質(zhì)量保證措施...........................................................37

7.1工程質(zhì)量目標(biāo).............................................................37

7.2質(zhì)量控制總體思路.........................................................37

7.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).............................................................40

7.3.1型鋼安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).................................................40

7.3.2鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).............................................44

7.3.3型鋼與鋼筋連接......................................................44

7.3.4模板分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).............................................46

7.3.5混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)...........................................47

7.3.6確定質(zhì)量控制點(diǎn)......................................................47

7.4檢驗(yàn)批驗(yàn)收規(guī)定...........................................................49

7.4.1本工程型鋼混凝土工程檢驗(yàn)批的劃分.....................................49

7.4.2檢驗(yàn)批驗(yàn)收措施......................................................49

第八章職業(yè)健康安全管理措施...................................................50

8.1職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源...................................................50

8.2安全生產(chǎn)管理制度.........................................................53

8.2.1安全教育培訓(xùn)制度.....................................................53

8.2.2安全生產(chǎn)檢查制度.....................................................53

8.2.3安全技術(shù)交底制度.....................................................53

8.3安全生產(chǎn)保證措施.........................................................54

8.3.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械......................................................54

8.3.2信號(hào)指揮和起重作業(yè)管理...............................................54

8.3.3爬梯和防墜器........................................................55

8.3.4鋼梁吊籠............................................................55

8.3.5立桿式安全繩........................................................56

8.3.6消防安全保障措施.....................................................56

8.3.7其他措施............................................................57

8.4安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案.........................................................59

8.4.1目的及適用范圍.......................................................59

8.4.2應(yīng)急預(yù)案的施工組織..................................................59

8.4.3應(yīng)急預(yù)案小組職責(zé)和聯(lián)系方式..........................................59

8.4.4應(yīng)急物資............................................................60

8.5疫情防控措施.............................................................61

第九章環(huán)境管理計(jì)劃...........................................................63

9.1環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)控制內(nèi)容與實(shí)施目標(biāo)...........................................63

9.2揚(yáng)塵控制措施.............................................................63

9.3垃圾的清運(yùn)、回收及控制...................................................64

9.4噪聲的控制措施...........................................................65

9.5水污染的防治措施........................................................65

9.6大氣污染控制控制措施.....................................................65

9.7光污染控制...............................................................66

第十章成品保護(hù)管理計(jì)劃.......................................................66

10.1成品保護(hù)管理組織和職責(zé)分工.............................................66

10.2成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施.................................................67

10.2.1制作加工成品保護(hù)措施................................................67

10.2.2運(yùn)輸過(guò)程成品保護(hù)措施................................................67

10.2.3現(xiàn)場(chǎng)施工成品保護(hù)措施................................................67

第一章編制依據(jù)

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2017

2《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

3《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ138-2016

4《鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901-2013

5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

6《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

技術(shù)規(guī)范

7《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016

8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

9《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015

10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)

12JGJ231-2010

程》

13《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

14《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016

1貝星3巫儀林惟

15《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020

16《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

17《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

18《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

19安全技術(shù)規(guī)程《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

20《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

21《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

22《河南省安全文明工地評(píng)審辦法》豫建建[2005]172號(hào)

地方行政文件

23《河南省治理?yè)P(yáng)塵污染攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》豫政辦[2016]117號(hào)

24建筑施工手冊(cè)第五版

其他

25本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審等文件/

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱鄭州高新數(shù)碼港四期（南區(qū)）

項(xiàng)目地點(diǎn)河南省鄭州市高新區(qū)瑞達(dá)路以西國(guó)槐街以南金梭路以東科技大道以北

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

監(jiān)理單位

施工單位

地下建筑面積約10.48萬(wàn)平方米，地上建筑面積約15.53萬(wàn)m2；包括

建設(shè)規(guī)模

6#商業(yè)裙樓、8#寫(xiě)字樓、二期地下商業(yè)及地下車(chē)庫(kù)。

項(xiàng)目性質(zhì)商業(yè)辦公

施工范圍施工圖紙范圍內(nèi)建筑安裝施工

質(zhì)量目標(biāo)合格

安全文明目標(biāo)省級(jí)安全文明工地

2.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)概況

本工程型鋼結(jié)構(gòu)分布如下:

軸線位置所屬區(qū)段型鋼類型截面規(guī)格數(shù)量所處標(biāo)高范圍

基頂~

1-6/A-F十

8#樓外框柱十字柱16根+61.050m（13

軸800/600*300/250*38*38

層）

2-5/B-E8#樓核心筒11700*400*50*50?基頂?

H型鋼柱26根

軸剪力墻柱H400*400*35*35+138.350m

13-17/C-6#樓天窗周+26.100m?

十字柱十600*300*36*362根

D軸邊+44.750m

14-17/G-6#樓天窗周+26.100m?

H型鋼柱H600*400*36*362根

H軸邊+39.500m

12-18/C-6#樓屋頂層+39.500m

H型鋼梁H900*250*36*3610根

J軸及以上+44.750m

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要為混凝土柱、梁內(nèi)置型鋼需外包鋼筋混凝土，材質(zhì)為

Q355B,截面形式為十字型、H型。鋼柱、梁連接節(jié)點(diǎn)均為焊接連接，現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫

為一級(jí)焊縫。

圖2.2-1柱梁典型連接節(jié)點(diǎn)大樣圖2.2-2鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)大樣

2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)

2.3.1鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)交叉配合施工

本工程有勁性柱、勁性梁、預(yù)埋件等構(gòu)件，施工過(guò)程中存在鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋穿插

或搭接等情況。根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，往往會(huì)出現(xiàn)鋼筋無(wú)法穿過(guò)鋼板等各種問(wèn)題。因

此，在施工過(guò)程中需要鋼結(jié)構(gòu)與土建施工之間密切的配合，同時(shí)利用施工技術(shù)措施

解決穿筋問(wèn)題，提高安裝的質(zhì)量精度。

解決措施：

(1)在鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化過(guò)程中，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，在深化圖中反應(yīng)鋼筋穿

孔位置、搭接方式、搭接位置等相關(guān)信息。并將深化設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰O(shè)計(jì)院及監(jiān)理單

位審查合格后，鋼結(jié)構(gòu)工廠方可進(jìn)行構(gòu)件制作，防止鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔；

(2)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，派一名鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人員常駐工地，及時(shí)反映施工過(guò)程出

現(xiàn)的偏差問(wèn)題，與鋼結(jié)構(gòu)制作廠保持緊密聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)配合土建單位進(jìn)行調(diào)

整。

2.3.2厚板焊接質(zhì)量控制

本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼板厚度有25、30、35、38、50mm等，且十字型構(gòu)件較多，構(gòu)件

制作形式及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，厚板的焊接工藝難度大，如何有效的提高厚板焊接質(zhì)量,

是本工程工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接的一大重點(diǎn)。

解決措施：

(1)焊工全部持證上崗，并對(duì)參與本工程焊工進(jìn)行同類構(gòu)件、同類材料、同類

厚度附加考試，合格后才能上崗焊接，并嚴(yán)格限定作業(yè)范圍；

(2)優(yōu)化焊接順序，采取焊前預(yù)熱、焊接過(guò)程保證層間溫度、焊后消應(yīng)處理等

措施，保證厚板焊接質(zhì)量。

(3)嚴(yán)把材料關(guān)，即保證材料的Z向性能，并在焊接前對(duì)母材焊道中心線兩側(cè)

各2倍板厚加30mm的區(qū)域增加斜探頭超聲波探傷檢查。

(4)通過(guò)對(duì)厚板進(jìn)行碳當(dāng)量分析，選擇適當(dāng)焊接方法、預(yù)熱溫度、焊接材料、

焊接電流、焊接電壓的焊接工藝參數(shù)，并根據(jù)以上參數(shù)，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；

(5)厚板焊接采取多層多道焊，焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度不小于100℃,層間溫度

150~200℃,焊后保溫緩冷。

(6)通過(guò)減少熱輸入量，合理的裝配和焊接順序，以及控制、消減殘余應(yīng)力措

施減少焊接殘余應(yīng)力，減小拘束度，以利于層狀撕裂的防止。

第三章施工安排

3.1施工目標(biāo)

1、管理目標(biāo)

以安全為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)

質(zhì)地完成型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。

2、質(zhì)量目標(biāo)

達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100%,創(chuàng)“河

南省優(yōu)質(zhì)工程”，爭(zhēng)創(chuàng)“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”。

3、工期目標(biāo)

確保在合同要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成本工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。

4、安全目標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，無(wú)火災(zāi)、火警事故，輕傷頻率控制在萬(wàn)分之

一以內(nèi)。爭(zhēng)創(chuàng)“河南省省級(jí)安全文明標(biāo)化工地”稱號(hào)。

3.2管理人員配置及職責(zé)

序號(hào)姓名崗位名稱職責(zé)和權(quán)限

1合理分配管理小組成員任務(wù)

1項(xiàng)目經(jīng)理2協(xié)調(diào)小組各崗位之間的關(guān)系

3監(jiān)督落實(shí)組員管理職責(zé)的落實(shí)

1編制切實(shí)可行的施工方案及分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃

2制定可靠的安全保證措施

2項(xiàng)目總工

3組織超過(guò)一定風(fēng)險(xiǎn)的分部分項(xiàng)工程的專家論證

4科學(xué)合理的分辨危險(xiǎn)源及處理措施

1組織經(jīng)審批的施工方案的落實(shí)

3生產(chǎn)經(jīng)理

2負(fù)責(zé)組織施工人員的安全教育工作

序號(hào)姓名崗位名稱職責(zé)和權(quán)限

3根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度提前上報(bào)物資需求計(jì)劃

4根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度合理組織勞動(dòng)力進(jìn)行施工

1選取施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技能水平較高的班組進(jìn)場(chǎng)施工

分包單位負(fù)

42負(fù)責(zé)施工人員勞保用品的配備

責(zé)人

3負(fù)責(zé)應(yīng)急情況的處理與救援

1.負(fù)責(zé)核心筒結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃考核

5計(jì)劃工程師

2.全面負(fù)責(zé)核心筒結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)工作

1現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督方案的落實(shí)情況

2負(fù)責(zé)組織工人參加安全培訓(xùn)及教育

6專業(yè)工程師3負(fù)責(zé)物資計(jì)劃的編制

4參與物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

5監(jiān)督文明施工

1組織各項(xiàng)物資進(jìn)場(chǎng)

7物資工程師2組織物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的材料堅(jiān)決退場(chǎng)

3監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)材料使用情況

1配合技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)施工方案

8技術(shù)工程師2負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作

3負(fù)責(zé)相關(guān)資料的收集及整理工作

1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗(yàn)收

質(zhì)量總監(jiān)2發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改，負(fù)責(zé)整改后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定

3質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。

1負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)制度的落實(shí)及旁站工作

9安全總監(jiān)

2負(fù)責(zé)監(jiān)督各班組的班前教育活動(dòng)、收集相關(guān)資料并歸檔

10測(cè)量工程師監(jiān)控混凝土澆筑的標(biāo)高

1根據(jù)方案進(jìn)行測(cè)溫端子的埋設(shè)工作

2收集各測(cè)溫點(diǎn)的溫度變化并分析數(shù)據(jù)

11試驗(yàn)工程師

3將每次測(cè)溫過(guò)程形成書(shū)面文件上報(bào)

4測(cè)溫過(guò)程出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

1落實(shí)班前教育活動(dòng)

2監(jiān)督施工人員勞保用品的佩戴

12/班組負(fù)責(zé)人3管理施工人員日常生活，杜絕不良行為的發(fā)生

4合理安排工人施工時(shí)間及流程

5督促施工人員執(zhí)行各項(xiàng)管理和技術(shù)制度

3.3整體施工思路

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工序?yàn)椋涸O(shè)計(jì)施工圖審查一鋼構(gòu)件深化設(shè)計(jì)~設(shè)計(jì)院確認(rèn)

深化設(shè)計(jì)圖一鋼構(gòu)件加工制作一構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收一預(yù)埋件安裝及隱蔽驗(yàn)收一鋼柱或

鋼梁安裝及隱蔽驗(yàn)收一鋼筋綁扎及隱蔽驗(yàn)收一模板支護(hù)及驗(yàn)收一混凝土澆筑f拆

模后混凝土養(yǎng)護(hù)及型鋼軸線位置復(fù)核一技術(shù)質(zhì)量資料整理歸檔。

本工程型鋼柱的安裝采用分段吊裝的施工方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置情況及工況,

擬將鋼柱按1到2個(gè)樓層為一段進(jìn)行分段吊裝。對(duì)型鋼梁的安裝整體上按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度

一根為一段。對(duì)于個(gè)別超長(zhǎng)鋼梁構(gòu)件，綜合考慮運(yùn)輸長(zhǎng)度要求和塔吊吊裝能力，分

為2段或3段加工制作，現(xiàn)場(chǎng)吊裝完成后，原位拼接成整體完成安裝。

3.4施工區(qū)段劃分

本工程型鋼結(jié)構(gòu)主要依附于土建結(jié)構(gòu)，不能單獨(dú)安裝形成剛性單元，又本工程

型鋼結(jié)構(gòu)工程量較少，在進(jìn)度計(jì)劃中不是關(guān)鍵工序。故型鋼結(jié)構(gòu)不單獨(dú)劃分施工區(qū)

段，按主體結(jié)構(gòu)施工安排施工。

3.5工程施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

序號(hào)重難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水平通道、外挑防護(hù)、垂

多專業(yè)交叉施工多、高空作業(yè)

1安全管理直通道、鋼柱吊裝防護(hù)措施、安全

多，安全管控難度大。

防護(hù)操作平臺(tái)等。

對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)提前繪制模型，在模型

型鋼混凝土柱、型鋼混凝土梁

中對(duì)鋼筋排布進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用

2鋼筋綁扎中型鋼與縱筋連接節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，

模型可視化進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)現(xiàn)

套型鋼箍筋施工難度大。

場(chǎng)施工。

根據(jù)型鋼混凝土柱模板對(duì)拉螺栓

型鋼混凝土柱模板加固對(duì)拉螺

設(shè)計(jì)位置，柱鋼筋綁扎前提前在型

3模板加固栓遇型鋼需斷開(kāi)，施工操作難

鋼上焊接對(duì)接螺栓，以便模板安

度大。

裝。

對(duì)混凝土配比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加

型鋼混凝土構(gòu)件澆筑內(nèi)部空間混凝土和易性；對(duì)混凝土澆筑過(guò)程

混凝土澆

4小，增加了混凝土澆筑及振搗進(jìn)行嚴(yán)格控制，澆筑分層澆筑分層

筑

的難度。振搗；選擇合適型號(hào)的振搗設(shè)備，

保證設(shè)備能到達(dá)振搗部位。

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃

型鋼結(jié)構(gòu)依附于土建結(jié)構(gòu)，施工進(jìn)度依主體結(jié)構(gòu)土建進(jìn)度依次施工，其中型鋼

安裝進(jìn)度始終保持領(lǐng)先土建結(jié)構(gòu)完成面一層以上。

進(jìn)度保障管理措施:

序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人

組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)

理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)，負(fù)

組織和人責(zé)對(duì)其他管理人員及班組的協(xié)調(diào)，在施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，

1

員措施統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)

場(chǎng)施工人員的需要，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，搶時(shí)間，

爭(zhēng)速度，爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。

工程所需的設(shè)備、勞動(dòng)力、材料等，要在規(guī)定的時(shí)間

內(nèi)到位。施工過(guò)程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，

提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配

2資源措施

備用力量，避免因機(jī)械故障和人員變動(dòng)等原因，造成對(duì)工

程施工的影響，保證工程施工在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

確保工期完成。

序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人

編制切實(shí)可行的實(shí)施階段專項(xiàng)施壬方案，明確進(jìn)度目

標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，采取技術(shù)措施，各道工序銜接緊密，縮

短工序間的等待時(shí)間，各工程施工形成流水作業(yè)、平行作

3技術(shù)措施業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進(jìn)度。及時(shí)組織召開(kāi)

調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì)，隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要

及時(shí)采取措施，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，保證達(dá)

到進(jìn)度目標(biāo)。

第五章資源配置計(jì)劃

5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃

序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注

1

焊工16人根據(jù)施工進(jìn)度要求適當(dāng)調(diào)整

2

起重工15人

3

普工10人

4

鉀工10人

5

信號(hào)工8人

6

電工4人/

7

測(cè)量員4人/

8

木工20人

9

架子工20人

10

普工20人

5.2機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃

序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱數(shù)量備注

1超聲波探傷儀2臺(tái)焊縫檢測(cè)

2圓盤(pán)鋸8臺(tái)

3手電鋸30個(gè)

4平刨機(jī)10臺(tái)

5壓刨機(jī)20臺(tái)

6手動(dòng)電鉆40臺(tái)

7空壓機(jī)8臺(tái)清理模板用

8鐵榔頭50把

9水平尺40把

10線墜30個(gè)

11撬棍40根

12活動(dòng)扳手每人一把

13靠尺15把

14紅外線測(cè)溫儀2個(gè)檢測(cè)

15游標(biāo)卡尺5個(gè)檢測(cè)

16焊接檢驗(yàn)尺5個(gè)檢測(cè)

5.3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃

技術(shù)復(fù)核、隱

序號(hào)復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

蔽驗(yàn)收部位

鋼筋放樣、品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置、搭接長(zhǎng)

1鋼筋工程

度、錨固方式及長(zhǎng)度，鋼筋保護(hù)層。

模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、清

2模板工程掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷；模板

支架材質(zhì)、構(gòu)造；后澆帶模板的支設(shè)。

混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水

3混凝土工程泥品種和標(biāo)號(hào)、外加劑的品種和摻量、混凝土的養(yǎng)

護(hù)。

深化設(shè)計(jì)圖紙、材質(zhì)、定位放線、焊接工序及焊接方

4鋼結(jié)構(gòu)工程法、焊接條件及焊接工藝評(píng)定檢測(cè)、構(gòu)件接頭連接方

式

5.4施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃

序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人

鋼筋混凝

1鋼筋原材t601/批鋼筋進(jìn)場(chǎng)24小時(shí)內(nèi)

土結(jié)構(gòu)

鋼筋混凝

2預(yù)拌混凝土m3100m3混凝土進(jìn)場(chǎng)

土結(jié)構(gòu)

鋼筋混凝

3套筒個(gè)500個(gè)/組施工過(guò)程中抽取

土結(jié)構(gòu)

4鋼結(jié)構(gòu)鋼材t180t/批鋼板進(jìn)場(chǎng)24小時(shí)內(nèi)

5.5測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃

序號(hào)名稱圖示/規(guī)格數(shù)量備注

■JL用于平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)；構(gòu)件

安裝定位；結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)

1全站儀2臺(tái)

用于鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的監(jiān)

控。

b'

2經(jīng)緯儀建6臺(tái)用于軸線測(cè)設(shè)等

9

用于高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及標(biāo)高

3水準(zhǔn)儀6臺(tái)

的復(fù)測(cè)等

4苓配合全站儀和經(jīng)緯儀使用

棱鏡a6組

5塔尺5m12組結(jié)合水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程

6激光鉛垂儀心1臺(tái)配合高程測(cè)量使用

7對(duì)講機(jī)20部測(cè)量人員工作聯(lián)系

8大盤(pán)尺長(zhǎng)城50m8副輔助測(cè)量

第六章施工方法及工藝要求

6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法

6.1.1預(yù)埋件安裝

1、預(yù)埋件類型

本工程預(yù)埋件為鋼柱柱腳預(yù)埋螺桿，工程量為十字柱預(yù)埋螺桿18套，H型鋼柱

預(yù)埋件27套。

預(yù)埋件樣式如下圖：

圖6.1-1鋼柱預(yù)埋件模型圖

2、預(yù)埋件安裝流程

圖6.1-2預(yù)埋件安裝流程圖

3、預(yù)埋件安裝要點(diǎn)

(1)錨栓要求絲扣均勻、螺紋長(zhǎng)度，外漏尺寸及垂直度等滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)

范要求。錨栓進(jìn)場(chǎng)后由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查錨栓出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、

規(guī)格、尺寸、數(shù)量、絲扣長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后按規(guī)格碼放整齊，并

做好標(biāo)識(shí)。

(2)軸線定位、標(biāo)高確定：按照施工圖紙要求，在預(yù)埋地腳錨栓處，需進(jìn)行

軸線放線定位，以確定定位板的位置，從而確定錨栓的地位點(diǎn)。

(3)定位板固定：為保證錨栓的安裝精度，采用定位板來(lái)固定錨栓位置的方

法，安裝前復(fù)核定位板上錨栓孔的相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)和施工要求，檢查合格后,

固定定位板。

(4)安裝錨栓：將地腳錨栓插入定位模板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下

固定，并邊擰邊校核單組錨栓的相互尺寸，并調(diào)節(jié)錨栓的水平標(biāo)高和垂直度。

（5）地腳錨栓的固定：用短鋼筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固錨栓筋，

防止錨栓在澆筑混凝土?xí)r偏位，加固完后復(fù)核錨栓的標(biāo)高和垂直度。

（6）加固完成符合要求后，對(duì)錨栓外漏絲扣進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)方法采用專用的

塑料帶纏裹外漏絲扣，并用膠帶粘牢，防止錨栓絲扣在澆筑混凝土?xí)r受污染收到腐

蝕。

4、預(yù)埋件的測(cè)量控制

（1）利用施工測(cè)量控制網(wǎng)和在模板等物體上彈設(shè)的定位墨線，作為預(yù)埋件的

的測(cè)量控制依據(jù)。在定位板上精確測(cè)設(shè)軸線控制標(biāo)識(shí)，并選定位板上四各角點(diǎn)作為

標(biāo)高控制標(biāo)識(shí)點(diǎn)。分四步對(duì)埋件進(jìn)行定位測(cè)量控制：

1）用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜等先對(duì)定位板進(jìn)行安裝定位測(cè)量。

2）錨栓安裝到位固定之前，對(duì)錨栓的軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)要

求后進(jìn)行固定。

3）混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

4）混凝土凝固后對(duì)埋件進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，并在混凝土面上彈設(shè)埋件控制線，對(duì)

復(fù)測(cè)結(jié)果做好書(shū)面記錄。

（2）精度控制要求：

項(xiàng)目精度

標(biāo)高±3.0

支撐面

水平度L/1000

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0

錨栓露出長(zhǎng)度+30.0,0

螺紋長(zhǎng)度+30.0,0

5、預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)

（1）預(yù)埋件運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放，防止變形。進(jìn)場(chǎng)后按同型號(hào)規(guī)格堆放，并注

意保護(hù)預(yù)埋件，驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，驗(yàn)收合格后用塑料膠紙包好螺紋，防

止損傷生銹。

（2）錨栓預(yù)埋前，施工人員應(yīng)認(rèn)真審圖，對(duì)于每組預(yù)埋錨栓的形狀尺寸、軸

線位置、標(biāo)高等均應(yīng)做到心中有數(shù)，預(yù)埋頂板上事先彈好縱橫向中心線。

(3)預(yù)埋前用經(jīng)緯儀測(cè)放定位軸線，用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)核間距，用水準(zhǔn)儀測(cè)放標(biāo)

高，在模板上做好放線標(biāo)記。

(4)預(yù)埋時(shí)找準(zhǔn)縱橫向控制線，并使其與測(cè)量定位的基軸線吻合。利用斜撐

及契塊控制標(biāo)高，斜撐要將預(yù)埋件固定牢固。按照已測(cè)放好的定位軸線和標(biāo)高將錨

栓的上下定位套板點(diǎn)焊在主筋上，安好錨栓后，錨栓之間用鋼筋點(diǎn)焊牢固。

(5)預(yù)埋時(shí)，保證其埋設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵是固定支架的牢固度。為了防止在澆灌

佐時(shí)產(chǎn)生移動(dòng)和變形，除了保證該框架應(yīng)有一定的強(qiáng)度以外，還必須將固定框架與

基礎(chǔ)鋼筋焊接固定牢固。

(6)驗(yàn)收合格后，將工作面移交土建單位澆筑混凝土，鋼結(jié)構(gòu)施工員跟蹤觀

察。澆注混凝土之前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，出現(xiàn)位置和標(biāo)高偏差應(yīng)及時(shí)校正。在

澆注混凝土?xí)r派專人看護(hù)，避免振動(dòng)泵碰到預(yù)埋錨栓，防止混凝土下落時(shí)沖擊預(yù)埋

件豎向支撐，造成預(yù)埋件偏位，做好預(yù)埋件的保護(hù)。

(7)混凝土澆筑完畢終凝前，對(duì)預(yù)埋錨栓進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)范的

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正；混凝土終凝后，再對(duì)預(yù)埋錨栓進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好測(cè)量記錄。

6.1.2型鋼柱、梁的安裝

1、安裝思路

本工程型鋼柱、梁的安裝方法為分段塔吊吊裝。根據(jù)施工布置現(xiàn)場(chǎng)共布置6臺(tái)

塔吊，塔吊型號(hào)與布置位置如下圖:

圖6.1-3塔吊布置圖

各型號(hào)塔吊工況:

最大吊重工作幅度[m]

臂長(zhǎng)

倍率起篁量幅度

[m]17.520.022.525.027.530.032.535.037.540.0

[t][m]

28.035.08.008.008.008.008.008.008.008.007.376.82

75

416.018.316.0014.3912.4610.939.698.667.807.076.435.88

28.036.48.008.008.008.008.008.008.008.007.737.16

70

416.019.016.0015.0913.0711.4810.199.128.227.466.806.22

28.038.78.008.008.008.008.008.008.008.008.007.70

65

416.020.216.0016.0014.0512.3610.999.858.898.087.376.76

28.040.98.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

60

416.021.316.0016.0014.9813.1911.7410.549.538.667.927.27

28.042.78.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

55

416.022.316.0016.0015.7913.9212.3911.1310.089.178.397.72

28.043.68.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

50

416.022.716.0016.0016.0014.2612.7111.4210.349.428.627.93

28.044.08.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

45

416.022.916.0016.0016.0014.4212.8511.5510.469.538.738.02

28.040.08.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

40

416.023.016.0016.0016.0014.4812.9111.6010.519.578.778.06

28.035.08.008.008.008.008.008.008.008.00

35

416.023.216.0016.0016.0014.6113.0211.7110.619.66

28.030.08.008.008.008.008.008.00

30

416.023.316.0016.0016.0014.6813.0811.76

皆長(zhǎng)工作幅度[m]

倍率

42.545.047.550.052.555.057.560.062.565.067.570.072.575.0

26.335.905.515.174.864.574.324.083.863.663.483.313.153.00

75

45.394.964.584.233.923.643.383.142.932.732.542.372.212.06

26.656.205.805.445.114.824.554.314.083.873.683.50

70

45715264.864504.183883613373.14293742.56

27.166.686.255.875.525.214.924.