公用房修繕工程施工組織設(shè)計(jì)

公用房修繕工程施工組織設(shè)計(jì)

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

二XXX年十一月

編制依據(jù)

1、工程施工圖

2、有關(guān)的施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)

(2)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)

(3)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003,J253-2003)

(4)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)

(5)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)

(6)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)

(7)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)

(8)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)

(9)建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001、J84-2001)

(10)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2002)

(11)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)

(12)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)

(13)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)

(14)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T29-98)

(15)建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程(CECS4L92)

3、公司質(zhì)量體系文件：

(1)質(zhì)量手冊(cè)

(2)質(zhì)量體系程序文件

(3)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(土建分冊(cè)、安裝分冊(cè))

(4)施工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

(5)管理性文件匯編(《生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量管理辦法》、《物資采購(gòu)與管理制度》《施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化

管理實(shí)施細(xì)則》)

編制目的與適用范圍

☆編制施工組織設(shè)計(jì)的目的是對(duì)整個(gè)工程施工進(jìn)行統(tǒng)盤考慮、全面規(guī)劃、用以指導(dǎo)全

場(chǎng)性施工準(zhǔn)備與有計(jì)劃地使用施工力量、開展活動(dòng)；是編制計(jì)劃、安排人力、物力，開展

建筑、安裝施工活動(dòng)的根據(jù)；是實(shí)施質(zhì)量措施，保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的總綱；是對(duì)項(xiàng)目施工

活動(dòng)實(shí)行科學(xué)管理的重要手段。

☆本施工組織設(shè)計(jì)適用于XXXX社區(qū)辦公用房修繕工程的每一項(xiàng)建筑安裝工程。

施工目標(biāo)

［提要］本章敘述了本公司的質(zhì)量方針與本工程的質(zhì)量、工期、標(biāo)化、成本等。

為表達(dá)我公司“科學(xué)管理、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、真誠(chéng)服務(wù)、用戶滿意”的質(zhì)量方針，該項(xiàng)目將

使用先進(jìn)的管理機(jī)制、科學(xué)的技術(shù)手段、嚴(yán)格的質(zhì)保體系，按公司ISO質(zhì)量保證體系運(yùn)作,

為業(yè)主提供一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)一流的信譽(yù)。本工程確定目標(biāo)如下：

工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程

安全文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“標(biāo)化”工地

工期目標(biāo)：確保也日歷天內(nèi)竣工

成本操縱目標(biāo)：對(duì)成本進(jìn)行目標(biāo)管理，制定人工、機(jī)械、材料的操縱目標(biāo)

第一章、工程概況及編制說(shuō)明

一、工程簡(jiǎn)介

工程名稱：XXXX社區(qū)辦公用房修繕工程

工程地點(diǎn)：XXX

本工程全面概況，詳見圖紙。

第二章、要緊分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施

［提要］本章全面敘述電氣安裝、給排水管安裝、樓地面工程、吊頂工程的施工順序及

工藝與技術(shù)措施，與門窗工程的做法等。

一、樓地面工程施工方法

3.彈線

將找平層的標(biāo)高彈在四周墻上，以便拉線操縱鋪灰厚度與平整度；按施工大樣圖彈線,

將線彈在墊層上并引至墻面底部，用以操縱板塊位置。

4.試排

在房間內(nèi)兩個(gè)垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度要大于板塊，厚度不小于30mln。根據(jù)

施工大樣圖把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱面等相對(duì)位置。

5.基層處理

將混凝土墊層或者水泥爐渣墊層表面清掃干凈，不同意有松動(dòng)顆粒，灑水潤(rùn)濕不得出

現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰比0.5左右的素水泥漿一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道

工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。

基層若為隔離層時(shí)，除漿表面清掃干凈外，還應(yīng)注意保護(hù)隔離層，防止損壞。操作人

員要穿軟底鞋，手推車腿下要包膠皮等保護(hù)措施。

如遇到基層標(biāo)高過(guò)低的情況，應(yīng)抹水泥砂漿或者用細(xì)石混凝土找平，防止下道工序砂

漿鋪得過(guò)厚難以砸實(shí)而引起空鼓缺陷。

6.鋪砂漿

根據(jù)墻面上的彈線，定出找平層（又稱結(jié)合層）的厚度。拉十字線操縱鋪灰厚度與平

整度。砂漿通常使用1：3?4（體積比）干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散但

落地即松散為宜。

鋪砂漿順序，從里往門口處攤鋪，用大杠找平，用木抹子拍實(shí)，其厚度宜高出實(shí)鋪厚

度2?3mm。

大面積地段應(yīng)設(shè)找平墩，間距2m,分段鋪設(shè)水泥砂漿找平層，用杠尺刮平，鋪完一段

后要及時(shí)鋪石板，以防砂漿結(jié)硬。

7.鋪大理石板

鋪石板順序：通常房間先從里開始往外進(jìn)行鋪設(shè)。即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照

試拼編號(hào)依次鋪砌，逐步退至門口。當(dāng)墻邊、柱腳處有鑲邊時(shí)，先鋪鑲邊部分。有獨(dú)立柱

的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后往兩邊展開。

先試鋪，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一道

水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后正式鋪貼。安放石板時(shí)注意四角同時(shí)下落，用橡皮錘

或者木錘輕擊木墊板。木墊板的長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊石板的長(zhǎng)度，不得將木墊板搭在另一塊

己鋪好的石板上，以免引起空鼓。錘擊時(shí)不要砸邊角，以防石板產(chǎn)生裂縫。通過(guò)敲實(shí)參照

拉線用鐵水平尺找平，若發(fā)現(xiàn)空鼓，過(guò)高或者過(guò)低時(shí)，馬上石板掀起，調(diào)整砂漿厚度，但

嚴(yán)禁塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側(cè)與后退方向順序鋪設(shè)。

大理石板塊之間接縫要嚴(yán)密，縫寬不大于1mm,縱橫縫隙要直順。

8.擦縫

在石塊鋪砌后隔24h,灑水養(yǎng)護(hù)1?2次，然后進(jìn)行灌漿擦縫。事先將地面清掃干凈。

根據(jù)大理石顏色選擇顏料與水泥拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，稀水泥漿干燥后的顏色應(yīng)與石

板顏色相似。用漿壺徐徐灌入石板間的縫隙內(nèi)，使縫隙、邊角空隙填滿水泥漿，過(guò)1?2h

后，再用棉絲團(tuán)或者軟布蘸原稀水泥漿擦縫，以使縫隙密實(shí)，與板面擦平，同時(shí)將板面上

的水泥漿擦凈。如接縫寬度較大，應(yīng)先用1：1水泥細(xì)砂漿填嵌，后用水泥色漿擦縫至密實(shí)、

平整、光滑為止。

9.貼踢腳板

貼大理石踢腳板分灌漿法與粘貼法兩種。兩種方法都要試排，使踢腳板的縫隙與地面

大理石板接縫相對(duì)應(yīng)為宜。墻面與附墻柱的陽(yáng)角處，應(yīng)采取正面板蓋側(cè)面板，或者者切割

成45。斜面碰角連接。

灌漿法：在墻下腳兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚

度應(yīng)一致，通常8?10mm。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨安裝隨檢

查踢腳板的上口平直與立面垂直，把相鄰兩塊板之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)

牢。灌1：2水泥砂漿，用釬插搗以防空鼓，還要防止石板松動(dòng)與位移。溢出的砂漿在隨時(shí)

擦凈。待砂漿終凝后，再把石膏鏟掉，并清理干凈。

粘貼法：根據(jù)踢腳板出墻厚度，用1：2?3水泥砂漿抹墻面底灰，抹平找垂直并劃毛。

待底灰干硬后，在濕潤(rùn)陰干的踢腳石板的背面，刮抹2?3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右

107膠）后往底灰上粘貼，按操縱線上口找齊，用橡皮錘或者木錘敲平，使其密實(shí)。用靠

尺找平，用方尺套方。粘結(jié)材料也可選用粘結(jié)劑或者1：2水泥砂漿等。

使用灌漿法或者粘貼法，踢腳板的擦縫，均用板面顏色相同的色漿揉擦，并將余漿擦

凈。

10.打蠟

當(dāng)板塊接頭有明顯高低差時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，用油石分遍澆水磨光，最后用

5%濃度草酸清洗，再打蠟。

打蠟應(yīng)在大理石地面與踢腳板均做完，其它工序也完工，不再上人準(zhǔn)備交用時(shí)進(jìn)行，

使其光滑明亮。

3.施工要點(diǎn)

1.大理石面層，通常應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。

2.大理石板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割與磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求與實(shí)際尺寸在施工現(xiàn)

場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜使用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪

的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜使用手提式磨光機(jī)

打磨邊角。

3.大理石板材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求（或者設(shè)計(jì)圖紙）的排

列順序，對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合

要求，并對(duì)大理石的自然花紋與色調(diào)進(jìn)行選擇排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，

花色與規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)與諧統(tǒng)一，表達(dá)

大理石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。

4.面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來(lái)，并彈出樓、地面標(biāo)

高線，以操縱面層表面平整度。

5.放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。通常先由房間中部向兩側(cè)采取

退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。

6.板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或者擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌,

鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水

一遍，亦可使用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。

7.鋪砌時(shí)板材四周要同時(shí)下落，并用木錘或者皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要

求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。

8.鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層與在墻角、鑲邊與靠墻、

柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。

二、乳膠漆

（1）材料要求

①涂料：設(shè)計(jì)規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明。

②調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蛘叽蟀追?、石膏粉、竣甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。

③顏料：各色有機(jī)或者無(wú)機(jī)顏料。

（2）要緊機(jī)具

通常應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉?/p>

掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。

（3）作業(yè)條件

①墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%o

②抹灰作業(yè)全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提早抹灰找平修整，并充分干

燥。

③門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。

④冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于5℃。

(4)操作工藝

①工藝流程：

清理墻面一修補(bǔ)墻面->刮膩?zhàn)右凰⒌谝槐槿槟z漆一刷第二遍乳膠漆一刷第三遍乳

膠漆。

②清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈,

然后將墻面掃凈。

③修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉,

將浮塵掃凈。

④刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，通常情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿?/p>

膠：滑石粉(或者大白粉)：2%竣甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳

液:水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板

最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍

用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲⑶鍜吒蓛?。第?/p>

遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛘哂娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平

磨光，不得遺漏或者將膩?zhàn)幽ゴ?/p>

⑤刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃

干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛與不牢

固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)

膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?/p>

⑥刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，?/p>

防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩與排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

⑦刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，

涂刷時(shí)從一頭開始，逐步刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避

免出現(xiàn)干燥后接頭。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

?保證項(xiàng)目：材料品種顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)與選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷透底。

?基本項(xiàng)目：屬中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。

①透底、流墜、皺皮：大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。

②光亮與光滑：光亮與光滑均勻一致。

③裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。

④顏色刷紋：顏色一致，無(wú)明顯刷紋。

（6）成品保護(hù)

①涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面

潑水，以免泥水玷污。

②涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。

③涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。

（7）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

①透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆

的稠度，不可加水過(guò)多。

②接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易

看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。

③刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷

紋過(guò)大。

④分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要

輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍

用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。

三、復(fù)合地板安裝施工工藝

鋪設(shè)施工工藝流程如下：

基層處理一鋪塑料薄膜墊層一刮膠粘劑一拼接鋪設(shè)一鋪踢腳板（配套踢腳板）一整理完

工。

強(qiáng)化復(fù)合木地板與地面基層之間不需要膠粘或者釘子固定，而是地板塊之間用膠粘結(jié)

成整體。

1.基層處理

地面務(wù)必干凈、干燥、穩(wěn)固、平整，達(dá)不到要求應(yīng)在安裝前修補(bǔ)好。復(fù)合木地板通常

采取長(zhǎng)條鋪設(shè)，在鋪設(shè)前應(yīng)將地面四周彈出

垂直線，作為鋪板的基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距墻邊8?10mm。泡沫底墊是復(fù)合木地板的配套

材料，按鋪設(shè)長(zhǎng)度裁切成塊，比地面略短1?2cm,留作伸縮縫。底墊平鋪在地面上，不

與地面粘結(jié)，鋪設(shè)寬度應(yīng)與面板相配合。底墊拼縫使用對(duì)接（不能搭接），留出2mm伸縮

縫。

2.復(fù)合木地板安裝

為了達(dá)到更好的效果，通常將地板條鋪成與窗外光線平行的方向，在走廊或者較小的

房間，應(yīng)將地板塊與較長(zhǎng)的墻壁平行鋪設(shè)。先試鋪三排不要涂膠。排與排之間的長(zhǎng)邊接縫

務(wù)必保持一條直線，因此第一排一定要對(duì)準(zhǔn)墻邊彈好的垂直基準(zhǔn)線。地板塊間的短接頭相

互錯(cuò)開至少20cm,第一排最后一塊板裁下的部分（小于30cm的不能用）作為第二排的第

一塊板使用，這樣鋪好的地板會(huì)更強(qiáng)勁、穩(wěn)固，有更好的整體效果，并減少浪費(fèi)。復(fù)合木

地板不與地面基層及泡沫底墊粘，只是地板塊之間用膠粘結(jié)成整體。因此第一排地板只需

在短頭結(jié)尾處的凸樺上部涂足量的膠，輕輕使地板塊樺槽到位，結(jié)合嚴(yán)密即可，第二排地

板塊需在短邊與長(zhǎng)邊的凹樺內(nèi)涂膠，與第一排地板塊的凸禪槽粘結(jié)，用小錘隔著墊木向里

輕輕敲打，使二塊板結(jié)合嚴(yán)密、平整，不留縫隙。板面余膠，用濕布及時(shí)清擦干凈，保證

板面沒(méi)有膠痕。每鋪完一排板，應(yīng)拉線與用方尺進(jìn)行檢查，以保證鋪板平直。地板與墻面

相接處，留出8?10mm縫隙，用木楔子背緊，地板塊粘結(jié)后，24小時(shí)內(nèi)不要上人，待膠

干透后把木楔子取出。

3.安裝踢腳板

安裝前，先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出踢腳板厚度的鋪釘邊線。

在墻內(nèi)安裝60mmx120mmx120mm防腐木磚，間距750mm,在防腐木磚外面釘防腐木塊,

再把踢腳板用圓釘釘牢在防腐木塊上。圓釘長(zhǎng)度為板厚的2.5倍，釘帽砸扁沖人木板內(nèi)。

踢腳板的陰陽(yáng)角交角處應(yīng)切割成45。拼裝。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在木踢腳

板與地板交角處，可釘三角木條，以蓋住縫隙。

配套的踢腳板貼蓋裝飾，也是目前復(fù)合木地板安裝中常用的，通常流行的踢腳板的尺

寸有60mm的高腰型與40mm的低腰型。

四、龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕し椒?/p>

（-）材料購(gòu)配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架與T型骨架兩種，并按荷載分上人與不上人。

2.輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。

3.零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各類罩面板.鋁壓逢條或者塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。

（二）要緊機(jī)具

要緊機(jī)具包含：電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺,

鋼尺，鋼水平尺等。

（三）作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆碎樓板或者預(yù)制碎樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋66~610

鋼筋混吊桿，射計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，通常間距為何9001200mm.

2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻與柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)

埋防腐木磚，沿墻間距900~1200曬，柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內(nèi)的各類管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各類露明孔口位置。

4.各類材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

6.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)

造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。

（四）操作工藝

1.工藝流程：

彈線一-?安裝大龍骨吊桿一-?安裝大龍骨一-?安裝中龍骨一-?安裝小龍骨--電

裝罩棉板一-?安裝壓條一-?刷防銹漆

2.彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂〈棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高,

并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高,

按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺

母，擰好螺母。

④.大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱與平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。

⑥.固定邊龍骨，使用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨：

①.按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上,

設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，通常間距為500~600mm。

③.當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根連續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連,

調(diào)直固定。

6.安裝小龍骨：

①.按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在中龍骨

上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，通常間距在500~600mm。

③.當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根連續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相

對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。

④.當(dāng)使用T型龍骨構(gòu)成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先

后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行

分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安

裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，

連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。

（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行.

（六）成品保護(hù)

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各類管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固

定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.

2.輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變

形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止

污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護(hù)成品，罩面板安裝務(wù)必在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)

行。

（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。

施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要

求。

2.輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)

造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以操縱

固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)

直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。

五、電氣安裝工程

（一）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定

1.電線管路敷設(shè)：

直線管路敷設(shè)，應(yīng)沿最短的路徑敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^，管口隨時(shí)加以封堵，敷設(shè)定位

后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，以防止錯(cuò)位及遺漏。當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，需加中間接線盒或者分

線盒：

a.無(wú)曲折時(shí)線管長(zhǎng)度超過(guò)30M。

b.有一個(gè)曲折時(shí)，線管長(zhǎng)度超過(guò)20M。

c.有二個(gè)曲折時(shí)，線管長(zhǎng)度超過(guò)15Mo

d.有三個(gè)曲折時(shí)，線管長(zhǎng)度超過(guò)8M。

3.彎管

暗敷線管，彎曲半徑不小于線管直徑的十倍；明敷線管，彎曲半徑不小于線管直徑的

六倍。

4.管線與配電箱的連接

配電箱明敷時(shí)，應(yīng)使用絲扣鎖母固定。

5.管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接

管內(nèi)電線不能有接頭，不能被灰漿污染，穿線后管內(nèi)不能有積水，導(dǎo)線使用五色分開,

相線為紅、黃、綠三色按不一致回路分布，零線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線，布線完

成后，用儀表測(cè)定各回路是否通暢，合格后方可進(jìn)入下道工序施工；

（二）電氣安裝

1.安裝電氣的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。

2.導(dǎo)線使用焊接，壓板壓接或者套管連接。

3.①2.5mm2下列多股銅芯線，先擰緊燙錫或者壓接端子，再與設(shè)備器具的端子連接。

4.在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，用有機(jī)、金屬導(dǎo)線保護(hù)管或者金屬軟管等

保護(hù)導(dǎo)線，不應(yīng)有裸露部分，同類照明的幾個(gè)回路可穿入同一根保護(hù)線管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線

總數(shù)不應(yīng)多于8根。

5.嵌入頂棚的裝置燈具應(yīng)安裝在專設(shè)的框架上。

6.安裝插座應(yīng)使用專用盒，專用盒四周不應(yīng)有空隙，且壓板端子并緊靠墻面，同一室

內(nèi)安裝插座高度差不應(yīng)大于5mm,并列安裝相應(yīng)的插座，不宜大于1mm。

7.開關(guān)安裝規(guī)范其插座高度差同上。

8.燈具高度低于2.4M時(shí)，人手可能觸到易造成觸電事故，因此要有保護(hù)措施（如接地

保護(hù)）。

9.配電箱進(jìn)出線排列整齊，管口帶護(hù)口，箱內(nèi)整潔并接地良好。

10.裝飾墻、柱子埋燈盒及插座盒應(yīng)到位，如移位應(yīng)用金屬軟管，導(dǎo)線兩端為活接頭，

不露明線，接地良好。

11.金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線務(wù)必明管施工，管卡間距不大于1M,接地良好，不露明線。

（三）燈具安裝：

1.燈具重量超過(guò)3千克，應(yīng)在結(jié)構(gòu)體預(yù)埋螺栓、漲管螺栓或者安裝支架，燈具器件不

同意以木楔固定。

2.螺栓時(shí)燈口的螺旋體務(wù)必接N線。

3.安裝高度低于2.4m的燈具，其金屬外殼務(wù)必接PE線。

4.燈具內(nèi)的配線截面務(wù)必大于lmm2?

5.成排安裝的燈具，直線偏差不大于5mm。

6.開關(guān)務(wù)必?cái)嘞嗑€，門側(cè)開關(guān)距門口距離嚴(yán)格操縱在150-200mm之間。杜絕門后開關(guān)。

7.多聯(lián)開關(guān)各聯(lián)所控的位置應(yīng)協(xié)調(diào)，開關(guān)的關(guān)閉方向一致。

8.插座孔的相位務(wù)必符合下列規(guī)定：?jiǎn)蜗嚯p孔插座，右孔（或者上孔）為相線，左孔

（或者下線）為N線；單相、三孔插座，上孔為PE線，右孔為相線，左孔為N線。

9.開關(guān)、插座的高度誤差不大于10mm,同一房間的插座高度誤差不大于5mm,相鄰插

座的高度誤差不大于2mm,面板垂直不大于1mm。開關(guān)、插座表面無(wú)污染、無(wú)劃痕。

10.開關(guān)、插座的接線務(wù)必牢固，無(wú)松動(dòng)，盒內(nèi)配線長(zhǎng)度適當(dāng)，排列整齊，無(wú)死彎，線

端裸露不大于1mm。

（四）開關(guān)、插座安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：

1.施工準(zhǔn)備

IT、材料要求

1-1-1，各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

1-1-2,各型插座、規(guī)格型號(hào)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

1-1-3,塑料（臺(tái)）板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，

并有產(chǎn)品合格證。

1-1-4,木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整,

無(wú)劈裂與彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。

1-1-5,其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。

1-2、要緊機(jī)具：

手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍、紅

鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。

1-3,作業(yè)條件

1-3-1,各類管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。

1-3-2、線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。

1-3-3,墻面的漿活、油漆及壁布等內(nèi)裝修工作均已完成。

2.操作工藝：

工藝流程:清理一結(jié)線一安裝

2-1、清理:用鎏子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，

再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。

2-2、通常結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接

觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)操縱。多聯(lián)開關(guān)不同意拱頭連接，應(yīng)使用LC型壓接帽

壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不同意拱頭連接，應(yīng)

使用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。

2-3,安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要

碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。假如

是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。

2-4、開關(guān)、插座安裝：

2-4-1開關(guān)安裝規(guī)定：暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位

相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm,在

易燃、易爆與特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別使用防爆型、密閉型，或者安裝在其它處所操

縱；

2-4-2、插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm；在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)使用安全

插座。使用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于L8m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于

5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與

墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。

2-4-3、開關(guān)、插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,

將開關(guān)或者插座推入盒內(nèi)（假如盒子較深，大于2.5m時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)

螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注

意做好防火處理。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

3-1、保證項(xiàng):插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置務(wù)必符合施

工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查與檢查安裝記錄。

3-2、基本項(xiàng)目：

（1）開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊

貼建筑物的表面。

（2）開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。

檢驗(yàn)方法：觀察與通電檢查

4.成品保護(hù)：

（1）安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

（2）開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清。

（3）其它工種在施工時(shí)，不要碰壞與碰歪開關(guān)、插座。

5.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

（1）開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定

螺絲，使其緊貼建筑物表面。

（2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。

（3）多燈房間開關(guān)與操縱燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)認(rèn)真分清各路燈具的導(dǎo)線，依

次壓接，并保證開關(guān)方向一致。

（4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字與十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。

（5）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出同意偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。

（6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或者遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。

（7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過(guò)深（大于2.5cm），未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)

補(bǔ)上。

（8）開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或者插

座端頭?；蛘哒呤褂肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。

六、室內(nèi)給排水安裝工程

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及通常工業(yè)建筑室內(nèi)生活給水、排水、雨水及有酸堿性的排水

管道安裝工程。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料要求：

2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）o所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生

潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。

2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度

不大于1虬管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。

2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2要緊機(jī)具:

2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、

毛刷、棉布、線墜等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1埋設(shè)管道，應(yīng)措好槽溝，槽溝要平直，務(wù)必有坡度，溝底夯實(shí)。

2.3.2暗裝管道（包含設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各類管道的標(biāo)高、

坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干

凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭好架子。

2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，

初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。

3操作工藝

3.1工藝流程：

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口

堵洞一閉水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)

3.2預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草

圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或者刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，

外棱銃出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，通常為承口的3/4深度。

試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作

轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至Imin即可粘接牢固。粘牢后立馬上溢出的粘接劑擦

拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3.3干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或者預(yù)埋套管。埋入地

下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。使用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、

標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位

進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也務(wù)必按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，

各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或者蹲便臺(tái)70?100mm。干

管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地

下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘

牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)與堵洞。

3.4立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或者后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更

不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安

裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層

洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡

膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（通常預(yù)留脹縮

量為20?30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)

量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

3.5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或者復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭

操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平

初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,

封閉各預(yù)留管口與堵洞。

3.6器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。

然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),

務(wù)必將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口與堵洞。打開下一

層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除

口。

3.7排水管道安裝后，按規(guī)定要求務(wù)必進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道務(wù)必按分項(xiàng)

工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，務(wù)必進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工

序前進(jìn)行。

3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不使用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而使用下水鑄鐵

管件時(shí)，可使用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

3.9粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2?3min。

粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目：

4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。

4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。

4.1.3管道的坡度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求或者施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或者用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線與尺量檢查。

4.1.4管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土與未經(jīng)處理的松土上。

檢查方法：觀察檢查或者檢查隱蔽工程記錄。

4.1.5排水塑料管務(wù)必按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。

檢驗(yàn)方法：觀察與尺量檢查。

4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：通水檢查或者檢查通水試驗(yàn)記錄。

4.2基本項(xiàng)目：

4.2.1管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.1.1排列整齊，支架與管子接觸緊密。

4.2.1.2托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。

塑料排水橫管固定件的間距表i-io

公稱通徑（mm）5075100

支架間距（mm）0.60.81.0

5成品保護(hù)

5.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。

5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，特別立管距地2m下列時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或者安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不同意明

火烘烤塑料管，以防管道變形。

5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。

衛(wèi)生潔具安裝:

(1)臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪800MM,臉盆安裝支架上應(yīng)接觸嚴(yán)密，不得

有松動(dòng)。臉盆應(yīng)用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角閥門與臉盆龍頭連接使用鋼

管收緊。成組安裝臉盆時(shí)，應(yīng)保持同一水平高低，高低誤差小于等于2MM。

(2)座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無(wú)破舊、裂紋，進(jìn)水孔與排水口應(yīng)通暢,

不符合質(zhì)量要求的不應(yīng)盲目安裝。座便器應(yīng)安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應(yīng)正

確，并用水平尺調(diào)整座廁平面水平底。單獨(dú)器具安裝座標(biāo)￡10、標(biāo)高￡615、垂直度￡63、水

平度￡62。

(3)小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600M,單獨(dú)器具安裝座標(biāo)￡610、標(biāo)

高￡615、垂直度￡63、水平度￡62。成排器具座標(biāo)￡65、標(biāo)高￡610、垂直度￡63、水平度￡62。

(4)地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地坪最低外，其標(biāo)高不應(yīng)超出地面，最低不得低于

-5MMo

第三章、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況

（一）工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

施工中根據(jù)實(shí)際情況，逐月編制需用量計(jì)劃，報(bào)材料采購(gòu)部門，采購(gòu)部門編制材料采

購(gòu)計(jì)劃（需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)），確保工程順利施工。

（二）要緊材料投入量及安排

序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量進(jìn)/退場(chǎng)時(shí)間

1鋼管@48*3.55t開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

2扣件十字、旋轉(zhuǎn)1000只開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

3九夾板930*1800*1820張開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

4松方木60*8080*1004立方開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

5竹腳手板1000*1500400張基礎(chǔ)完后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

6安全密目網(wǎng)1800*600020張基礎(chǔ)完后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

7安全平網(wǎng)3000*600010張基礎(chǔ)完后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

（三）施工機(jī)械需用量計(jì)劃

段入的要緊施工，帆械設(shè)備表

序國(guó)別產(chǎn)制造額定功率生產(chǎn)

機(jī)械或者設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注

號(hào)地年份（KW）能力

5砂漿機(jī)VJ3251蕭山19985T良好砌體及粉刷施工階段

6木工圓盤鋸MJ1061蕭山1999良好全過(guò)程

7木工平刨M(fèi)B5041蕭山2000良好全過(guò)程

8電焊機(jī)1杭州2000良好全過(guò)程

9電渣壓力焊機(jī)1杭州2000良好主體結(jié)構(gòu)施工階段

10對(duì)焊機(jī)1杭州2001良好主體結(jié)構(gòu)施工階段

11鋼筋切斷機(jī)1杭州2002良好全過(guò)程

五、計(jì)量及檢測(cè)器具配備計(jì)劃

序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

01水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1用于水平測(cè)量

02經(jīng)偉儀J1臺(tái)1用于安裝定位

03臺(tái)秤1000kg臺(tái)2用于計(jì)量

04百格網(wǎng)/塊1檢測(cè)砂漿密實(shí)度

05小榔頭/把5檢查粉刷質(zhì)量

06水平尺/把2檢查水平度

07靠尺2m把1檢查平整度

08塞尺/把1檢查平整度

09游標(biāo)卡尺/把1計(jì)量

10接地電阻搖表2C-8臺(tái)1測(cè)量接地電阻

11絕緣電阻搖表2C25-4臺(tái)1測(cè)量絕緣電阻

12鋼卷尺50m把1長(zhǎng)度測(cè)量

13鋼卷尺3m把10長(zhǎng)度測(cè)量

14線氣錘5kg只2檢查垂直度

15線錘1kg只3檢查垂直度

第四章勞動(dòng)力安排及其保證措施

一、勞動(dòng)力安排

1.根據(jù)施工進(jìn)度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針、平行流水、立體交叉”的組

織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃切實(shí)完成。在項(xiàng)目勞動(dòng)力配備上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理、定向輸入、

統(tǒng)一調(diào)配，合理流淌”的原則，以各工種責(zé)任，承包合同組織優(yōu)質(zhì)高效的施工。在施工過(guò)

程中，針對(duì)工序、工種要求不一致合理安排施工隊(duì)伍。如因外部因素影響施工工期，我公

司將采取積極方法，增加勞動(dòng)力投入，延長(zhǎng)工作時(shí)間，保證不因勞動(dòng)力不足而延誤工期。

2.勞動(dòng)力安排計(jì)劃表

序號(hào)工種人數(shù)工程內(nèi)容

1放線工4放線、看儀器、作記錄、打標(biāo)記

2吊頂工8吊掛件安裝、調(diào)整，吊頂面板安裝

3石材工12墻面干掛石材

4木工10墻面、木龍骨等制作，線條安裝、

裝飾板粘貼等

5油漆工10表面清理、批嵌膩?zhàn)?、上漆、磨光、表面?/p>

理拋光打蠟

6泥工12墻、地面瓷成安裝等

7地板工8靜電地板鋪設(shè)

8地毯工2地毯鋪設(shè)

9普工10材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理等

二、勞動(dòng)力安排保證措施

1、勞動(dòng)力的管理

勞動(dòng)力的管理是企業(yè)管理的重要構(gòu)成部分，也是工程管理的重要構(gòu)成部分。勞動(dòng)管理

的任務(wù)是在工程施工過(guò)程中，對(duì)有關(guān)勞動(dòng)力進(jìn)行計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督與調(diào)度，

從而協(xié)調(diào)職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率。

(1)充分挖掘勞動(dòng)資源，合理安排與節(jié)約使用勞動(dòng)力。

(2)正確對(duì)待定額，正確處理國(guó)家、集體與勞動(dòng)者個(gè)人的利益關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)廣大職工

的積極性。

(3)編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，合理、節(jié)約、操縱使用勞動(dòng)力，改善勞動(dòng)組織，完善勞動(dòng)的

分工與協(xié)作關(guān)系，制訂勞動(dòng)力調(diào)配管理辦法，挖掘勞動(dòng)潛力。

(4)合理執(zhí)行工資制度，操縱工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎(jiǎng)懲制度。

(5)編制勞動(dòng)計(jì)戈U，確定計(jì)劃期內(nèi)勞動(dòng)力的需要量，隨著施工過(guò)程的進(jìn)展合理調(diào)整勞動(dòng)

力，保證勞動(dòng)力的協(xié)調(diào)與合理使用。

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施

(1)開展科學(xué)研究，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。全面開展科學(xué)研究工作，促進(jìn)建筑技術(shù)的進(jìn)步。提

高管理水平，科學(xué)的組織生產(chǎn)。

(2)改善勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的勞動(dòng)組織，形成有利于個(gè)人技術(shù)的發(fā)揮，與工種之間的

分配與協(xié)作的機(jī)制，建立崗位責(zé)任制，以促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。

(3)提高職工的科學(xué)技術(shù)水平與技術(shù)熟練程度。加強(qiáng)職工的文化、技術(shù)教育，使所有參

加生產(chǎn)的職工都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知識(shí)與有關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新方法。

第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與項(xiàng)目工程師主管的質(zhì)量保證體系。同時(shí)公司直接委派技術(shù)總

監(jiān)，駐現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。

質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

管理職責(zé)

管理體系原則

質(zhì)量成本

不

工

工

回

施

施

合

半

程

采

序

格

成

質(zhì)

工

工

訪

管

品

品

量

購(gòu)

準(zhǔn)

過(guò)

的

與

的

與

理

質(zhì)

備

控

程

成

檢

點(diǎn)

保

制

品