GBT25650-2010 混凝土振動(dòng)臺

a亙豐瞀髏紫瓣警糌瞥星發(fā)布中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土振動(dòng)臺中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會厘1”25650一202010—12—01發(fā)布1—03—01實(shí)施GB／T10Concretevibratingtable201ICS91．220P97

刖吾本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B為規(guī)范性附錄，附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(sAc／Tc328)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：長沙建設(shè)機(jī)械研究院、長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉之安、王佳茜。25650—20GB／T10Ⅲ

號：無標(biāo)識一整體型振動(dòng)臺混凝土振動(dòng)臺25650—2010本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土振動(dòng)臺(以下簡稱振動(dòng)臺)的產(chǎn)品分類與型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、安裝、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以垂直方向的簡諧振動(dòng)的振動(dòng)臺，用于密實(shí)各種尺寸的混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，也可用于密實(shí)其他建筑材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志(GB／T191—2008，IsO1184形狀和位置公差未注公差值(GB／T電氣控制設(shè)備工程機(jī)械噪聲限值16710．2工程機(jī)械定置試驗(yàn)條件下機(jī)外輻射噪聲的測定20178土方機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示通則(GB20178—2006，IS03產(chǎn)品分類與型號3．1分類3．1．1整體型振動(dòng)臺由一個(gè)工作臺面組成、振動(dòng)子產(chǎn)生上下垂直簡諧振動(dòng)的振動(dòng)臺。3．1．2組合型振動(dòng)臺由多個(gè)工作臺面組成、每個(gè)工作臺都有獨(dú)立的振動(dòng)子產(chǎn)生上下垂直簡諧振動(dòng)的振動(dòng)臺。3．2型號振動(dòng)臺型號由振動(dòng)臺主代號、機(jī)型代號(整體型振動(dòng)臺無機(jī)型代號)、主參數(shù)和次主參數(shù)組成，如圖1所示。其型號說明如下：n——組合型振動(dòng)臺的組合數(shù)(n一2，3，??)圖1振動(dòng)臺型號說明3．3標(biāo)記示例GB／T1范圍780：1997，MOD)2768—2：1989)9244：1995，MOD)數(shù)：空載振動(dòng)頻率(Hz)代號：最大負(fù)荷質(zhì)量(kg)×10_2：混凝土振動(dòng)臺示例1：振動(dòng)臺最大負(fù)荷質(zhì)量為3kg，空載振動(dòng)頻率為50Hz的整體振動(dòng)臺，標(biāo)記為：25650一2010示例2：由3個(gè)工作臺單元組合成的振動(dòng)臺、單個(gè)單元最大負(fù)荷質(zhì)量為5kg，空載振動(dòng)頻率為100Hz的組合型19111841996，eqvISO3797GB16710．1GB示例000zT30—501

25650—203．4主參數(shù)系列振動(dòng)臺主參數(shù)為振動(dòng)臺的最大負(fù)荷質(zhì)量(kg)。振動(dòng)臺次主參數(shù)為振動(dòng)臺空載振動(dòng)頻率(Hz)。4技術(shù)要求制造商可以根據(jù)實(shí)際情況確定主參數(shù)，參考系列4．1．1振動(dòng)臺應(yīng)具備可調(diào)振幅功能，不少于三個(gè)檔次，但振動(dòng)臺最大負(fù)荷質(zhì)量10kN以下振動(dòng)臺除外。4．1．2振動(dòng)臺自身或與基礎(chǔ)之間應(yīng)有減振功能的機(jī)構(gòu)或設(shè)施，減振系統(tǒng)一階固有振動(dòng)頻率應(yīng)小于工作頻率的二分之一。4．1．3振動(dòng)臺的安裝基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置隔振槽或其他隔振措施。4．1．4振動(dòng)臺應(yīng)能夠在下列環(huán)境中正常工作：a)工作溫度為o℃～50℃；b)相對濕度不大于90％。4．2性能參數(shù)振動(dòng)臺面的平面度不低于GB／T1184規(guī)定的平面度公差等級L級。4．2．2振動(dòng)臺水平振動(dòng)加速度應(yīng)小于o．29。。4．2．3振動(dòng)臺最大激振力允差為其標(biāo)定值(或設(shè)計(jì)值)的士10％。4．2．4振動(dòng)臺基礎(chǔ)等效質(zhì)量大于總參振質(zhì)量。4．2．5振動(dòng)臺安裝后臺面應(yīng)保持水平，傾斜度應(yīng)小于2。。4．3電氣系統(tǒng)當(dāng)采用直流電磁鐵吸牢固定混凝土模子時(shí)，電源電壓在正常波動(dòng)范圍的情況下，模板與電磁鐵軛鐵之間有1mm非導(dǎo)磁板間隔時(shí)所產(chǎn)生的吸力應(yīng)不小于其額定載荷的2．5倍。4．3．2電磁鐵的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：電磁鐵絕緣電阻的電阻值不小于2b)電磁鐵通過耐振動(dòng)試驗(yàn)，在承受加速度129。振動(dòng)30min試驗(yàn)時(shí)不損壞。4．3．3操縱臺應(yīng)設(shè)置急停按鈕，電氣系統(tǒng)應(yīng)有短路、過載、斷相、漏電保護(hù)。4．3．4電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合GB／T3797的規(guī)定，電氣元件的防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP66。4．4安全、環(huán)保4．4．1應(yīng)有牢固的防護(hù)裝置，防止旋轉(zhuǎn)型振動(dòng)子的偏心塊在其旋轉(zhuǎn)的切線方向意外摔出造成人體傷害，或偏心塊安裝在強(qiáng)度足夠的箱體內(nèi)，或安裝在封閉的基礎(chǔ)內(nèi)，各旋轉(zhuǎn)零件也應(yīng)具備牢固的防護(hù)裝置。4．4．2承受振動(dòng)載荷的螺紋連接應(yīng)有防松措施。每工作日，在振動(dòng)臺工作前應(yīng)檢查直接承受激振力的螺栓的緊固是否符合要求。4．4．3室內(nèi)安裝時(shí)，振動(dòng)臺的上部屋頂及周圍墻壁應(yīng)安裝吸音材料，以減輕回聲，降低噪聲。4．4．4振動(dòng)臺周邊應(yīng)配置隔音屏，隔音屏應(yīng)用吸音材料制成，高度不低于2m。工作時(shí)，隔音屏的安裝位置及隔音效果由試驗(yàn)確定。4．4．5振動(dòng)臺的機(jī)外輻射噪聲的聲功率值應(yīng)不大于1184．5試驗(yàn)要求4．5．1空載試驗(yàn)在最小激振力檔位進(jìn)行，應(yīng)滿足下列要求：GB／T振動(dòng)臺，標(biāo)記為：示例如下：25650一20104．1一般要求a)M0；10000，3000，5000，10000，30000，50000。4．2．14．3．1dB。3ZTD50一1002

25650—2010a)振動(dòng)臺在啟動(dòng)、工作、停止時(shí)應(yīng)無異常聲響，啟動(dòng)時(shí)間小于8b)振動(dòng)臺結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，焊縫無開裂，螺紋聯(lián)接無松動(dòng)。4．5．2負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)能滿足下列要求：a)振動(dòng)臺在啟動(dòng)、工作、停止時(shí)均應(yīng)無異常聲響；b)混凝土模子的緊固機(jī)構(gòu)牢固應(yīng)可靠，無松動(dòng)、移位、損傷。4．5．3新產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行300h可靠性試驗(yàn)，作業(yè)率A不小于85％，平均無故障時(shí)間R不小于5試驗(yàn)方法5．1試驗(yàn)準(zhǔn)備5．1．1經(jīng)檢查、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常的樣機(jī)一臺。5．1．2主要試驗(yàn)儀器和器具準(zhǔn)備：試驗(yàn)用儀器和器具應(yīng)有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定合格證。所采用儀器的測量精度應(yīng)不低于2％。5．1．3試驗(yàn)樣機(jī)主要性能記人附錄A中的表A．1，試驗(yàn)樣機(jī)狀況記人附錄A中的表A．2。5．2振動(dòng)臺運(yùn)行試驗(yàn)5．2．1振動(dòng)臺空載運(yùn)行試驗(yàn)振動(dòng)臺在最小激振力檔位下，累計(jì)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min，最短運(yùn)轉(zhuǎn)周期不小于1min，進(jìn)行各項(xiàng)檢查，檢查結(jié)果記人附錄A中的表A．2。5．2．2振動(dòng)臺負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)振動(dòng)臺在額定負(fù)載情況下(允許用土、砂、石、水拌和物代替相應(yīng)的混凝土)，在最大激振力檔位進(jìn)行六個(gè)周期的工作循環(huán)(每個(gè)循環(huán)為工作3min，停機(jī)2min)進(jìn)行各項(xiàng)檢查，檢查結(jié)果記人附錄A中的表A．2。5．3振動(dòng)參數(shù)測試5．3．1測試工況在空載最小激振力檔位和額定負(fù)載最大激振力檔位對樣機(jī)進(jìn)行加速度、頻率檢測。5．3．2測試條件經(jīng)按5．2運(yùn)行試驗(yàn)合格(符合4．5．1、4．5．2要求)的振動(dòng)臺試驗(yàn)樣機(jī)。5．3．3測試儀器a)傳感器；b)振動(dòng)測量儀。5．3．4測試方法采用傳感器、振動(dòng)測量儀按圖2所示接線，進(jìn)行振動(dòng)加速度和振動(dòng)頻率測量。圖2振動(dòng)測試原理圖檢測結(jié)果記入附錄A中的表A．3。5．4振動(dòng)臺激振力的測量和計(jì)算5．4．1測試工況在空載最小激振力檔位和額定負(fù)載最大激振力檔位，通過檢測附加質(zhì)量塊前后的加速度和頻率值推算出振動(dòng)臺在這兩種工況時(shí)的激振力。5．4．2測試儀器試驗(yàn)儀器要求如下：GB／T60h。s；3

A-一生叢寺壘出m一％甲舢。％Au一高籌燦3Au一毒備舢3F—iji：!蘭；眄An‘(2”，h)2×10“????????????(5)加速度值：釓、n。、nu、nu，測量方法同5．3．4，同時(shí)測量振動(dòng)臺振動(dòng)頻率^，然后關(guān)閉振動(dòng)臺，將附加質(zhì)A．一壘!，±叁!±壘!±壘!F——振動(dòng)臺激振力檢測計(jì)算值，單位為千牛(kN)；mt——附加質(zhì)量塊質(zhì)量，單位為千克(kg)；n?！獰o附加質(zhì)量塊時(shí)，振動(dòng)臺測量點(diǎn)i加速度值，單位為米每二次方秒(m／s2)；n?！郊淤|(zhì)量塊時(shí)，振動(dòng)臺測量點(diǎn)i加速度值，單位為米每二次方秒(m／s2)；g?！亓铀俣戎?，單位為米每二次方秒(m／s2)；A。——無附加質(zhì)量塊時(shí)，振動(dòng)臺測量點(diǎn)振幅平均值，單位為毫米(mm)；A?！郊淤|(zhì)量塊時(shí)，振動(dòng)臺測量點(diǎn)振幅平均值，單位為毫米(mm)；，?！獰o附加質(zhì)量塊時(shí)，振動(dòng)臺振動(dòng)頻率，單位為赫茲(Hz)；，c——附加質(zhì)量塊時(shí)，振動(dòng)臺振動(dòng)頻率，單位為赫茲(Hz)。亂——激振力偏差；[F]——激振力設(shè)計(jì)值，單位為千牛(kN)。25650—2010a)測試儀器同5．1．2要求；b)附加質(zhì)量塊(能明顯引起加速度改變的附加質(zhì)量并應(yīng)具有足夠的剛性)。5．4．3測試條件振動(dòng)臺空載運(yùn)行時(shí)測量。5．4．4測試方法儀器、傳感器按圖2所示連接，首先測量無附加質(zhì)量塊時(shí)的激振裝置與臺面連接螺釘處振動(dòng)臺面的量塊緊固在振動(dòng)臺面上，固定位置應(yīng)盡量保證附加質(zhì)量對稱分布，傳感器測量位置不變，振動(dòng)臺啟振后，測量加附加質(zhì)量塊后的加速度值％、n。、n。、n。，同時(shí)測量振動(dòng)臺振動(dòng)頻率，c，測試結(jié)果記錄見附錄A中的表A．3。加速度的測量值為峰值，振動(dòng)頻率的測量值為一階振動(dòng)頻率。5．4．5激振力計(jì)算根據(jù)各點(diǎn)附加質(zhì)量塊前后的加速度值可求出相應(yīng)振幅：A。，、A。、A”和AH[見式(1)]，Ad、A。、A。s和A。[見式(2)]。振動(dòng)臺激振力按式(5)計(jì)算：式中：5．4．6偏差計(jì)算方法5．4．7激振力偏差計(jì)算見式(6)：5．5振動(dòng)臺噪聲測定5．5．1測試條件在空載最小激振力檔位和額定負(fù)載最大激振力檔位進(jìn)行噪聲測量，振動(dòng)臺安裝在空曠的硬反射地GB／T4。

魏藤刻k＼乒——L<1．5——1．5<L<4——L>425650—2010面，四周環(huán)境反射面至少距測點(diǎn)25m以上。5．5．2測試儀器聲級計(jì)應(yīng)符合GB16710．1的要求。5．5．3測試方法振動(dòng)臺機(jī)外輻射噪聲測量方法按GB／T16710．2的規(guī)定進(jìn)行簡化，測試結(jié)果記人附錄A中的表A．4。5．5．3．1按圖3確定各傳聲器測點(diǎn)的位置，其中R值由機(jī)器主體長度L確定。當(dāng)：m時(shí)，R一4機(jī)器停在x軸線上，o點(diǎn)為機(jī)器主體長度和寬度中點(diǎn)在地面的投影，各傳聲器位置坐標(biāo)按表1規(guī)定，各測點(diǎn)指向O點(diǎn)。圖3半球面上的傳聲器布置表1傳聲器位置坐標(biāo)值5．5．3．2首先測量環(huán)境背景噪聲，然后啟動(dòng)振動(dòng)臺，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，測量噪聲。當(dāng)測量結(jié)果與環(huán)境背景噪聲之差小于4dB時(shí)，應(yīng)另選定環(huán)境測量。大于4dB而小于10dB時(shí)，按表2修正。5．5．3．3在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，每個(gè)測點(diǎn)每次讀數(shù)的測量時(shí)間應(yīng)在15s的范圍內(nèi)。在各傳聲器測點(diǎn)上，應(yīng)進(jìn)行三次測量，測試結(jié)果記人附錄A中的表A．4。5．5．3．4平均等效A聲級和A計(jì)權(quán)聲功率級的計(jì)算：a)計(jì)算測量面上平均的等效A聲級Lr(一)見式(7)，GB／Tm；m時(shí)，R一10m；m時(shí)，R—16m。注：機(jī)器主體長度L是指整體式或組合式振動(dòng)臺外形尺寸的最大長度。R——半球面半徑單位為毫米傳聲器序號s～30一O．7一O．65XfRy／RZ1O．70．71．52O．71．53—0．71．54O．7—0．71．55一O．27O．65O．71R60．27O．71R

≠一i文一b——第i點(diǎn)測量值，單位為分貝(dB)；l振動(dòng)臺測得噪聲與背景噪聲之差lg}lg}之值如下：L“一)——測量面上平均等效A聲級，單位為分貝(dB)；KK——第i點(diǎn)的背景噪聲修正值，單位為分貝(dB)，見表2N——測量點(diǎn)數(shù)；Kr——頻率修正值，見修正值表3?！猂一4——R一10——R一1625650—2010式中：表2背景噪聲修正值表修正值凰表3頻率修正值表A計(jì)權(quán)聲功率級Lw“計(jì)算見公式(8)，m時(shí)，取20m時(shí)，取28m時(shí)，取325．6電磁鐵絕緣電阻的測定5．6．1測試條件測試條件如下：a)振動(dòng)臺在室內(nèi)靜置24電磁鐵部件濕熱試驗(yàn)后在室內(nèi)靜置24h，進(jìn)行測量。5．6．2測試儀器兆歐表(5005．6．3測試方法將電磁鐵引出線端、接地線端分別與兆歐表輸出端連接，通電1min，測量線圈對外殼的絕緣電阻值。測試結(jié)果記人附錄A中的表A．5。電磁鐵耐振動(dòng)試驗(yàn)5．7．1試驗(yàn)條件電磁鐵部件檢查。5．7．2試驗(yàn)儀器設(shè)備b)振動(dòng)試驗(yàn)臺。5．7．3試驗(yàn)方法將電磁鐵固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺上，調(diào)整振動(dòng)試驗(yàn)臺加速度為12島，保持振動(dòng)30min，檢查電磁鐵是否GB／T單位為分貝頻帶／Hz修正值Kf／dBb)LWA—LP(A)+10dB(A)；dB(A)。V)。a)同5．3。10h；5．74567892．21．71_3l0．8O．6O．4255070100一15O1lC一¨一u

A一蕓×100％T0——規(guī)定的總試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)，To—T，+T2—300T，——總作業(yè)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)；T2——總故障排除時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。25650—2010有機(jī)械損傷。試驗(yàn)結(jié)果記人附錄A中的表A．5。5．8電磁鐵吸力測試5．8．1測試條件振動(dòng)臺臺面用限位裝置固定，并盡量使固定點(diǎn)與起吊點(diǎn)距離縮短，以避免吊鉤向上受到拉力時(shí)振動(dòng)臺面脫離減振裝置和臺面受到彎矩變形。5．8．2測試儀器、設(shè)備適當(dāng)噸位的起重設(shè)備、非導(dǎo)磁板(1mm厚)、混凝土構(gòu)件鋼?；蜻m當(dāng)厚度鋼板(保證起吊時(shí)不變形，大小能覆蓋住電磁鐵，并帶起吊環(huán))、適當(dāng)量程的拉力計(jì)、調(diào)壓器。5．8．3試驗(yàn)方法將非導(dǎo)磁板放在振動(dòng)臺面上，板上放混凝土構(gòu)件鋼?；蜾摪?，在起重設(shè)備和鋼模(或鋼板)之間連接拉力計(jì)、開啟電磁鐵，使吊鉤慢慢向上加力，觀察并記錄拉力計(jì)讀數(shù)，讀數(shù)的最大值減去鋼模(或鋼板)的重力即為電磁鐵吸力。然后使電磁鐵電壓在額定電壓+10％～一15％范圍內(nèi)調(diào)整，記錄出拉力的最大值及最小值。測試結(jié)果記人附錄A中的表A．6。5．9可靠性試驗(yàn)5．9．1試驗(yàn)要求所有項(xiàng)目的測試和試驗(yàn)應(yīng)在同一臺樣機(jī)上進(jìn)行。5．9．1．2可靠性試驗(yàn)可用模擬工況或結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場施工作業(yè)進(jìn)行。5．9．1．3樣機(jī)每天累計(jì)作業(yè)時(shí)間應(yīng)不少于1h?？煽啃栽囼?yàn)的試驗(yàn)工況和循環(huán)內(nèi)容見表4。表4作業(yè)可靠性試驗(yàn)工況和循環(huán)內(nèi)容5．9．1．4操作與保養(yǎng)要求如下：a)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行操作和保養(yǎng)；b)試驗(yàn)期間不允許帶故障作業(yè)。5．9．1．5將試驗(yàn)結(jié)果記人附錄A中的表A．7。5．9．2試驗(yàn)結(jié)論5．9．2．1試驗(yàn)期間，樣機(jī)若出現(xiàn)致命故障，本次試驗(yàn)應(yīng)終止，不計(jì)算可靠性指標(biāo)。5．9．2．2作業(yè)率A按式(9)計(jì)算。式中：5．9．2．3首次故障前工作時(shí)間T為累計(jì)的當(dāng)量故障數(shù)N等于或剛超過“1”時(shí)，所經(jīng)歷的試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)樣車按規(guī)定完成可靠性試驗(yàn)后，未發(fā)生故障或累計(jì)的當(dāng)量故障數(shù)小于“1”時(shí)，則首次故障前工作時(shí)間T用式(10)表示：5．9．2．4平均無故障作業(yè)時(shí)間T3按式(11)計(jì)算GB／T循環(huán)周期／循環(huán)名稱試驗(yàn)工況一次循環(huán)內(nèi)容試驗(yàn)時(shí)間／h工況一小激振力相應(yīng)額定負(fù)載，運(yùn)轉(zhuǎn)2min，停止3工況二中等激振力相應(yīng)額定負(fù)載，運(yùn)轉(zhuǎn)≥1mtn，循環(huán)周期按實(shí)際工況。工況三大激振力相應(yīng)額定負(fù)載，運(yùn)轉(zhuǎn)≥1min，循環(huán)周期按實(shí)際工況。T—T。????????????(10)5．9．1．1h；min。51001007』O

T3一等N——試驗(yàn)樣機(jī)在規(guī)定的總試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的當(dāng)量故障數(shù)，其值按式(12)計(jì)算，R——試驗(yàn)期問，樣機(jī)出現(xiàn)第i類故障次數(shù)量；s，——第i類故障的加權(quán)系數(shù)。25650—2010式中：N一>：R，s。當(dāng)N≤1時(shí)，令N一1。5．9．3故障分類及故障模式振動(dòng)臺的故障模式及分類見附錄B。5．9．3．2故障判別原則：a)故障判定時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解樣機(jī)發(fā)生故障時(shí)的使用情況和試驗(yàn)條件，故障模式、故障造成的后果等，便于故障類別的判定；b)可靠性試驗(yàn)只統(tǒng)計(jì)樣機(jī)在試驗(yàn)中發(fā)生的基本故障，不計(jì)算因違規(guī)操作等原因造成的從屬故障；同時(shí)發(fā)生的多個(gè)故障，若為非關(guān)聯(lián)故障，則各個(gè)故障應(yīng)分別統(tǒng)計(jì)故障類別；若為關(guān)聯(lián)故障，則按最嚴(yán)重的那個(gè)故障統(tǒng)計(jì)類別，但其余故障應(yīng)在試驗(yàn)記錄的備注中注明；d)一個(gè)故障應(yīng)判定為一個(gè)故障次數(shù)，并只能判定為故障類別中的一類。6檢驗(yàn)規(guī)則6．1檢驗(yàn)分類混凝土振動(dòng)臺分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6．2出廠檢驗(yàn)6．2．1振動(dòng)臺在出廠前由制造廠質(zhì)檢部門對該產(chǎn)品進(jìn)行逐臺檢驗(yàn)，確認(rèn)合格并簽發(fā)合格證后方可6．2．2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括下列內(nèi)容：a)性能參數(shù)：4．2．1、4．2．2；b)電氣系統(tǒng)：4．3．3；c)安全、環(huán)保：4．4．1；d)試驗(yàn)要求：4．5．1。6．3型式檢驗(yàn)6．3．1檢驗(yàn)規(guī)定凡遇下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變影響到產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)，周期性的檢驗(yàn)；d)停產(chǎn)兩年以上(包括兩年)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。6．3．2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)一般要求：4．1．1、4．1．2；GB／T????????????(12)c)出廠。e)f)5．9．3．18l。13

b)性能參數(shù)：4．2．2、4．2．3；電氣系統(tǒng)：4．3．1、4．3．2、4．3．3；d)安全、環(huán)保：4．4．1、4．4．5。6．4判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目全部合格時(shí)，判定該產(chǎn)品為合格，否則判為不合格。6．4．2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，判定該產(chǎn)品為合格，否則判為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、安裝和貯存25650—20107．1標(biāo)志每臺混凝土振動(dòng)臺應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置固定標(biāo)牌，標(biāo)牌材料應(yīng)不易受水泥、水、汽腐蝕。標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱和型號、振動(dòng)臺最大負(fù)荷質(zhì)量、空載振動(dòng)頻率、制造廠名稱、出廠編號以及出廠日期。7．1．2在有旋轉(zhuǎn)體、過大噪聲、過大振動(dòng)、電源等對人身有害和不安全的位置，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB20178的規(guī)定。7．2包裝、運(yùn)輸和安裝7．2．1振動(dòng)臺包裝箱，必須牢固可靠，應(yīng)有“小心輕放”、“防潮”、“放置方向”、“起重位置”等標(biāo)識，其相應(yīng)圖樣應(yīng)符合GB／T191包裝儲運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定。7．2．2每臺混凝土振動(dòng)臺出廠時(shí)，應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、安裝振動(dòng)臺基礎(chǔ)圖和裝箱單。7．3貯存振動(dòng)臺應(yīng)防止受潮，應(yīng)存放在環(huán)境空氣溫度一30℃～+40℃、相對濕度不大于90％、清潔、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，貯存處空氣中應(yīng)不含腐蝕性氣體。c)GB／T6．4．17．1．1

25650—2010(資料性附錄)試驗(yàn)記錄表表A．1試驗(yàn)樣機(jī)性能表表A．2試驗(yàn)樣機(jī)狀況表GB／T試驗(yàn)樣機(jī)型號出廠年月：附錄A制造廠出廠編號項(xiàng)單位標(biāo)定值(或設(shè)計(jì)值)激振力振動(dòng)頻率空載臺面振動(dòng)加速度負(fù)載電動(dòng)機(jī)功率kW振動(dòng)臺總質(zhì)量kg最大負(fù)荷量外形尺寸(長×寬×高)試驗(yàn)樣機(jī)型號：序號檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)結(jié)果至少三檔(1kg以下振動(dòng)臺可調(diào)偏心機(jī)構(gòu)除外)固定混凝土模子的裝置具備減振系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)和減振槽隔音措施屋頂及周圍墻壁吸音材料(在制造廠檢測不要求)隔音屏具備，高度不小于1．8螺紋連接的防松措施具備，防松效果良好機(jī)械安全檢查偏心塊和旋轉(zhuǎn)零件具有牢固防護(hù)裝置具備急停按鈕，且功能正常；具備電氣安全檢查斷路、過載、斷相和漏電保護(hù)空載臺面水平傾斜度不大于2度不低于GB／T1184規(guī)定的平面振動(dòng)臺面的平面度度公差等級L級目HzmkN00012345678910gn

表A．3加速度檢測記錄表25650—20表A．4機(jī)外輻射噪聲測試記錄表表A．5電磁鐵性能測試記錄表電磁鐵吸力測試記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號出廠編號試驗(yàn)日期制造廠試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)人員GB／T計(jì)算值負(fù)載／垂直加速度／橫向加速度／頻率／檔位振幅／激振力／最小激振力無最大激振力試驗(yàn)樣機(jī)型號出廠編號試驗(yàn)日期背景噪聲制造廠試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)人員背景噪聲修正值櫸機(jī)長度L傳聲點(diǎn)測量半徑R測點(diǎn)LP(A)／測量面上平均的等聲功率級Lw一／測量次數(shù)效連續(xù)A聲級LP(^)／聲功率級L，。(報(bào)告值)試驗(yàn)樣機(jī)型號制造廠試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)人員序號項(xiàng)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)結(jié)果電磁鐵耐振動(dòng)加速度12“振動(dòng)30min試驗(yàn)不損壞絕緣電阻值≥2出廠編號試驗(yàn)日期表A．6制造廠試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)人員電磁鐵電壓／拉力計(jì)拉力／鋼板(鋼模)自重／實(shí)際吸力計(jì)算值／正常10(m／s2)(m／s2)dB(A)(dB)目Mn+10％一10％kgHzkNmdBdB123456123·zVkNkNkN

25650—2010表A．7作業(yè)可靠性試驗(yàn)匯總表(一)表A．8作業(yè)可靠性試驗(yàn)現(xiàn)場記錄表(二)GB／T試驗(yàn)樣機(jī)型號出廠編號制造廠試驗(yàn)地點(diǎn)故障類別項(xiàng)致命嚴(yán)重一般輕微加權(quán)系數(shù)累計(jì)當(dāng)量故障次數(shù)故障排除時(shí)間／首次故障前作業(yè)時(shí)間／平均無故障作業(yè)時(shí)間／規(guī)定值試驗(yàn)結(jié)果作業(yè)率／結(jié)論：記錄：校核試驗(yàn)人員試驗(yàn)工況日期記錄排除故障時(shí)間／其他停機(jī)時(shí)間／故障發(fā)生時(shí)間環(huán)境條件計(jì)故拆檢情修復(fù)更試循零部件障況及故換零件驗(yàn)環(huán)名稱模類診修調(diào)外籌備氣溫／風(fēng)速／時(shí)障原因數(shù)量拄分次式別斷備復(fù)件間數(shù)目85％％累準(zhǔn)月日園℃(m／s)310．160h12

附錄B(規(guī)范性附錄)故障模式及分類25650—2010GB／T故障類別故障名稱故障特征故障模式加權(quán)系數(shù)s1．電機(jī)損壞，造成重大故障。嚴(yán)重危及或?qū)е氯松韨觯匾?．偏心塊飛出，造成重大事故。致命故障部件報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失在總造3．偏心塊斷裂，造成重大事故。4．分動(dòng)箱損壞，造成重大事故。價(jià)的1．5％以上。5．振動(dòng)箱損壞，造成重大事故。6．電氣緊急開關(guān)失靈損壞，造成重大事故。1．軸承損壞，未造成重大事故。2．減震彈簧斷裂。嚴(yán)重影響產(chǎn)品功能，性能指標(biāo)，3．重要螺栓斷裂，造成嚴(yán)重事故。達(dá)不到規(guī)定要求，必須停機(jī)修4．聯(lián)軸器斷裂。嚴(yán)重故障理，需更換外部主要零件或拆開5．振動(dòng)臺主要焊縫開裂。機(jī)體更換內(nèi)部重要零件，維修時(shí)6．主接觸器損壞。間在2h以上，維修費(fèi)用高。7．軟啟動(dòng)器損壞。8．振動(dòng)臺面嚴(yán)重變形。9．偏心軸嚴(yán)重變形。明顯影響產(chǎn)品性能。必須停機(jī)檢1．螺栓松動(dòng)。修，一般只允許更換或修理外部2．減震系統(tǒng)噪音加重。一般故障3．減振彈簧磨損。零件，可以用隨機(jī)工具在24．電磁鐵損壞。內(nèi)排除，維修費(fèi)用中等。5．電控柜內(nèi)電線松脫。輕度影響產(chǎn)品功能，一般不需停1．分動(dòng)箱箱體滲漏。輕度故障機(jī)更換或修理零件，能用隨機(jī)工2．振動(dòng)箱體滲漏。3．油漆剝落。具在短期排除，維修費(fèi)用低。4．潤滑注油元件損壞。h以013．O21．03O．1

次目前言?????????????????··???????·??·1范圍?????????????????????··????-2規(guī)范性引用文件?????????????????????3產(chǎn)品分類與型號?···???????······??????????4技術(shù)要求??·????????·???????·??·???一5試驗(yàn)方法????????????????????????6檢驗(yàn)規(guī)則???????????????·????????··7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、安裝和貯存??????????????··?·附錄A(資料性附錄)試驗(yàn)記錄表·??????????·???··附錄B(規(guī)范性附錄)故障模式及分類??????·??????25650—2010GB／T????????????Ⅲ??············--?···-------?··1?···?---··?·??????··1··????????···??---1???·····?-?···????··2···?··?--·?·?·?·??···?3···?··?--···???·?······?8--·····?·???············-·-?9·?????··??????10?··?·?????????13

號：無標(biāo)識一整體型振動(dòng)臺混凝土振動(dòng)臺25650—2010本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土振動(dòng)臺(以下簡稱振動(dòng)臺)的產(chǎn)品分類與型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、安裝、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以垂直方向的簡諧振動(dòng)的振動(dòng)臺，用于密實(shí)各種尺寸的混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，也可用于密實(shí)其他建筑材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志(GB／T191—2008，IsO1184形狀和位置公差未注公差值(GB／T電氣控制設(shè)備工程機(jī)械噪聲限值16710．2工程機(jī)械定置試驗(yàn)條件下機(jī)外輻射噪聲的測定20178土方機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示通則(GB20178—2006，IS03產(chǎn)品分類與型號3．1分類3．1．1整體型振動(dòng)臺由一個(gè)工作臺面組成、振動(dòng)子產(chǎn)生上下垂直簡諧振動(dòng)的振動(dòng)臺。3．1．2組合型振動(dòng)臺由多個(gè)工作臺面組成、每個(gè)工作臺都有獨(dú)立的振動(dòng)子產(chǎn)生上下垂直簡諧振動(dòng)的振動(dòng)臺。3．2型號振動(dòng)臺型號由振動(dòng)臺主代號、機(jī)型代號(整體型振動(dòng)臺無機(jī)型代號)、主參數(shù)和次主參數(shù)組成，如圖1所示。其型號說明如下：n——組合型振動(dòng)臺的組合數(shù)(n一2，3，??)圖1振動(dòng)臺型號說明3．3標(biāo)記示例GB／T1范圍780：1997，MOD)2768—2：1989)9244：1995，MOD)數(shù)：空載振動(dòng)頻率(Hz)代號：最大負(fù)荷質(zhì)量(kg)×10_2：混凝土振動(dòng)臺示例1：振動(dòng)臺最大負(fù)荷質(zhì)量為3kg，空載振動(dòng)頻率為50Hz的整體振動(dòng)臺，標(biāo)記為：25650一2010示例2：由3個(gè)工作臺單元組合成的振動(dòng)臺、單個(gè)單元最大負(fù)荷質(zhì)量為5kg，空載振動(dòng)頻率為100Hz的組合型19111841996，eqvISO3797GB16710．1GB示例000zT30—501

25650—203．4主參數(shù)系列振動(dòng)臺主參數(shù)為振動(dòng)臺的最大負(fù)荷質(zhì)量(kg)。振動(dòng)臺次主參數(shù)為振動(dòng)臺空載振動(dòng)頻率(Hz)。4技術(shù)要求制造商可以根據(jù)實(shí)際情況確定主參數(shù)，參考系列4．1．1振動(dòng)臺應(yīng)具備可調(diào)振幅功能，不少于三個(gè)檔次，但振動(dòng)臺最大負(fù)荷質(zhì)量10kN以下振動(dòng)臺除外。4．1．2振動(dòng)臺自身或與基礎(chǔ)之間應(yīng)有減振功能的機(jī)構(gòu)或設(shè)施，減振系統(tǒng)一階固有振動(dòng)頻率應(yīng)小于工作頻率的二分之一。4．1．3振動(dòng)臺的安裝基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置隔振槽或其他隔振措施。4．1．4振動(dòng)臺應(yīng)能夠在下列環(huán)境中正常工作：a)工作溫度為o℃～50℃；b)相對濕度不大于90％。4．2性能參數(shù)振動(dòng)臺面的平面度不低于GB／T1184規(guī)定的平面度公差等級L級。4．2．2振動(dòng)臺水平振動(dòng)加速度應(yīng)小于o．29。。4．2．3振動(dòng)臺最大激振力允差為其標(biāo)定值(或設(shè)計(jì)值)的士10％。4．2．4振動(dòng)臺基礎(chǔ)等效質(zhì)量大于總參振質(zhì)量。4．2．5振動(dòng)臺安裝后臺面應(yīng)保持水平，傾斜度應(yīng)小于2。。4．3電氣系統(tǒng)當(dāng)采用直流電磁鐵吸牢固定混凝土模子時(shí)，電源電壓在正常波動(dòng)范圍的情況下，模板與電磁鐵軛鐵之間有1mm非導(dǎo)磁板間隔時(shí)所產(chǎn)生的吸力應(yīng)不小于其額定載荷的2．5倍。4．3．2電磁鐵的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：電磁鐵絕緣電阻的電阻值不小于2b)電磁鐵通過耐振動(dòng)試驗(yàn)，在承受加速度129。振動(dòng)30min試驗(yàn)時(shí)不損壞。4．3．3操縱臺應(yīng)設(shè)置急停按鈕，電氣系統(tǒng)應(yīng)有短路、過載、斷相、漏電保護(hù)。4．3．4電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合GB／T3797的規(guī)定，電氣元件的防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP66。4．4安全、環(huán)保4．4．1應(yīng)有牢固的防護(hù)裝置，防止旋轉(zhuǎn)型振動(dòng)子的偏心塊在其旋轉(zhuǎn)的切線方向意外摔出造成人體傷害，或偏心塊安裝在強(qiáng)度足夠的箱體內(nèi)，或安裝在封閉的基礎(chǔ)內(nèi)，各旋轉(zhuǎn)零件也應(yīng)具備牢固的防護(hù)裝置。4．4．2承受振動(dòng)載荷的螺紋連接應(yīng)有防松措施。每工作日，在振動(dòng)臺工作前應(yīng)檢查直接承受激振力的螺栓的緊固是否符合要求。4．4．3室內(nèi)安裝時(shí)，振動(dòng)臺的上部屋頂及周圍墻壁應(yīng)安裝吸音材料，以減輕回聲，降低噪聲。4．4．4振動(dòng)臺周邊應(yīng)配置隔音屏，隔音屏應(yīng)用吸音材料制成，高度不低于2m。工作時(shí)，隔音屏的安裝位置及隔音效果由試驗(yàn)確定。4．4．5振動(dòng)臺的機(jī)外輻射噪聲的聲功率值應(yīng)不大于1184．5試驗(yàn)要求4．5．1空載試驗(yàn)在最小激振力檔位進(jìn)行，應(yīng)滿足下列要求：GB／T振動(dòng)臺，標(biāo)記為：示例如下：25650一20104．1一般要求a)M0；10000，3000，5000，10000，30000，50000。4．2．14．3．1dB。3ZTD50一1002

25650—2010a)振動(dòng)臺在啟動(dòng)、工作、停止時(shí)應(yīng)無異常聲響，啟動(dòng)時(shí)間小于8b)振動(dòng)臺結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，焊縫無開裂，螺紋聯(lián)接無松動(dòng)。4．5．2負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)能滿足下列要求：a)振動(dòng)臺在啟動(dòng)、工作、停止時(shí)均應(yīng)無異常聲響；b)混凝土模子的緊固機(jī)構(gòu)牢固應(yīng)可靠，無松動(dòng)、移位、損傷。4．5．3新產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行300h可靠性試驗(yàn)，作業(yè)率A不小于85％，平均無故障時(shí)間R不小于5試驗(yàn)方法5．1試驗(yàn)準(zhǔn)備5．1．1經(jīng)檢查、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常的樣機(jī)一臺。5．1．2主要試驗(yàn)儀器和器具準(zhǔn)備：試驗(yàn)用儀器和器具應(yīng)有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定合格證。所采用儀器的測量精度應(yīng)不低于2％。5．1．3試驗(yàn)樣機(jī)主要性能記人附錄A中的表A．1，試驗(yàn)樣機(jī)狀況記人附錄A中的表A．2。5．2振動(dòng)臺運(yùn)行試驗(yàn)5．2．1振動(dòng)臺空載運(yùn)行試驗(yàn)振動(dòng)臺在最小激振力檔位下，累計(jì)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min，最短運(yùn)轉(zhuǎn)周期不小于1min，進(jìn)行各項(xiàng)檢查